NO174600B - Heavy load support arrangement and method of loading a heavy load support device - Google Patents

Heavy load support arrangement and method of loading a heavy load support device Download PDF

Info

Publication number
NO174600B
NO174600B NO891210A NO891210A NO174600B NO 174600 B NO174600 B NO 174600B NO 891210 A NO891210 A NO 891210A NO 891210 A NO891210 A NO 891210A NO 174600 B NO174600 B NO 174600B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
jack
units
heavy load
container
unit
Prior art date
Application number
NO891210A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO891210D0 (en
NO891210L (en
NO174600C (en
Inventor
La Fuente Carlos De
Original Assignee
Freyssinet Int Stup
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Freyssinet Int Stup filed Critical Freyssinet Int Stup
Publication of NO891210D0 publication Critical patent/NO891210D0/en
Publication of NO891210L publication Critical patent/NO891210L/en
Publication of NO174600B publication Critical patent/NO174600B/en
Publication of NO174600C publication Critical patent/NO174600C/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E02B17/04Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction
    • E02B17/08Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører et understøttelsesarrangement for tung last, som angitt i krav l's Innledning. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte ved belastning av en under-støttelsesanordning, som angitt i krav 3's innledning, samt en fremgangsmåte som angitt i krav 5's innledning. The invention relates to a support arrangement for heavy loads, as stated in claim 1's Introduction. The invention also relates to a method for loading a support device, as stated in claim 3's introduction, as well as a method as stated in claim 5's introduction.

Den gjelder spesielt boreplattformer til sjøs, med et fast, horisonalt dekk som hviler på flere pillarer. It particularly applies to offshore drilling platforms, with a fixed, horizontal deck resting on several pillars.

I løpet av byggingen av en slik plattform belastes dekket progressivt, og det påvirkes til en svak bøyning p.g.a. at dets soner som ligger mellom pillarene og på skrå over disse pillarene, har en tendens til å synke sammen i forhold til de sonene som befinner seg loddrett over pillarene. During the construction of such a platform, the tire is progressively loaded, and it is influenced to a slight bending due to that its zones lying between the pillars and obliquely above these pillars tend to collapse in relation to those zones which are situated vertically above the pillars.

Det er da hensiktsmessig å plassere en understøttelse mellom pillarene og dekket som er sammensatt slik at bøyninger av dekket gjøres mulig, for dersom dette ikke er tilfelle, kan spenninger som et resultat av dette forårsake lokale øde-leggelser eller brudd av dekket og/eller pillarene. It is then appropriate to place a support between the pillars and the deck which is composed so that bending of the deck is made possible, because if this is not the case, stresses as a result of this can cause local destruction or breakage of the deck and/or the pillars .

I kjente utførelsesformer består understøttelser av det aktuelle slag generelt av legemer av et materiale som er egnet til å utsettes for plastiske deformasjoner. In known embodiments, supports of the type in question generally consist of bodies of a material which is suitable for being subjected to plastic deformations.

Deformasjonene av disse legemene er irreversible, hvilket er en ulempe når understøttelsen først oppnår sin endelige deformerte tilstand etter en tid. The deformations of these bodies are irreversible, which is a disadvantage when the support only reaches its final deformed state after some time.

Dessuten er fabrikasjonstoleransene for disse legemene van-skelige å overholde, og de oppviser derfor en oppførsel som er vanskelig å forutse med nøyaktighet når de underkastes meget kraftige belastninger;- spesielt kan de ha tendens til en uønsket sammenklemming ved slutten av en periode som er mindre enn den ønskede levetiden for den understøttede lasten. Moreover, the manufacturing tolerances of these bodies are difficult to meet, and they therefore exhibit a behavior that is difficult to predict with accuracy when subjected to very heavy loads; in particular, they may tend to an undesirable pinch-off at the end of a period that is less than the desired lifetime of the supported load.

Oppfinnelsen har hl.a. som formål å rå bot på disse ulempene. The invention has hl.a. with the aim of remedying these disadvantages.

Med dette for øyet foreslås det ifølge oppfinnelsen et understøttelsesarrangement som angitt i krav 1. With this in mind, the invention proposes a support arrangement as stated in claim 1.

Med oppfinnelsen oppnås at donkraftenhetene kan stille seg inn etter den svake deformering som en tung last, for eksempel et dekk på en offshore-plattform, vil underkastes etterhvert som dekket bygges opp. Derved vil man kunne unngå spenninger i konstruksjonen. With the invention, it is achieved that the jacking units can adjust to the slight deformation that a heavy load, for example a deck on an offshore platform, will be subjected to as the deck is built up. Thereby, it will be possible to avoid tensions in the construction.

Fra den østerriske patentpublikasjon AT 168 383 er det kjent å benytte flate donkraftenheter. Eksempler på flate donkraftenheter finnes i den tyske patentpublikasjon DE-B 2734550. From the Austrian patent publication AT 168 383 it is known to use flat jacking units. Examples of flat jacking units can be found in the German patent publication DE-B 2734550.

Særlig fordelaktig er en utførelse som angitt i krav 2. A design as specified in claim 2 is particularly advantageous.

Oppfinnelsen vedrører som nevnt også en fremgangsmåte ved belastning av en understøttelsesanordning for tung last, som er svakt deformerbar, og innbefattende bruk av ved siden av hverandre mellom en sokkel og den tunge last plasserte lagerblokker som innbefatter en eller flere hydrauliske donkraftenheter, som angitt i krav 3. As mentioned, the invention also relates to a method for loading a support device for a heavy load, which is weakly deformable, and including the use of bearing blocks placed next to each other between a plinth and the heavy load, which include one or more hydraulic jack units, as stated in claims 3.

Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte ved bytting av en med en beholder forlenget donkraftenhet, som angitt i krav 5. The invention also relates to a method for replacing a jack unit extended with a container, as stated in claim 5.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor, under henvis-ning til tegningene, hvor The invention will be explained in more detail below, with reference to the drawings, where

fig. 1 i aksialt vertikalsnitt ifølge I-l, fig. 2, viser en fig. 1 in axial vertical section according to I-1, fig. 2, shows a

lagerblokk, bearing block,

fig. 2 viser samme lagerblokk i plan sett nedenfra ifølge fig. 2 shows the same bearing block in plan view from below according to

II-II, fig. 1, II-II, fig. 1,

fig. 3 og 4 viser aksialsnitt av fig. 1, med lagerblokker fig. 3 and 4 show axial sections of fig. 1, with bearing blocks

henholdsvis i sin mest ekspanderte tilstand loddrett, respectively in its most expanded state vertically,

og i sin mest sammenklemte tilstand, and in its most compressed state,

fig. 5 viser skjematisk i plan en del av en understøttelse fig. 5 schematically shows part of a support in plan

hvor en rekke lagerblokker er anvendt, where a number of bearing blocks are used,

fig. 6 og 7 viser skjematisk i vertikalsnitt en samling av lagerblokkene i to forskjellige deformasjonstilstan-der av den understøttede lasten, fig. 6 and 7 schematically show in vertical section a collection of the bearing blocks in two different deformation states of the supported load,

fig. 8 til 11 viser skjematisk en samling av lagerblokker, fig. 8 to 11 schematically show a collection of bearing blocks,

idet de fire figurene viser fire suksessive trinn ved as the four figures show four successive steps at

utskifting av en lagerblokk, og replacement of a bearing block, and

fig. 12 i delsnitt viser en lagerblokk i en modifisert utfø-relse . fig. 12 in section shows a bearing block in a modified version.

Den understøttelse som her er omtalt, antas for eksempel anbragt mellom en pillar 1 i en boreplattform til sjøs, og dekket 2 på denne plattformen. The support mentioned here is assumed, for example, to be placed between a pillar 1 in a drilling platform at sea, and the deck 2 on this platform.

Pillaren 1 foreligger spesielt i form av en ring med stor diameter, idet denne ringen eksempelvis kan være mellom 15 og 20 meter, avgrenset oppad med en horisontal bæreoverflate i form av en ring med 1 til 2 meters radial tykkelse. The pillar 1 is particularly in the form of a ring with a large diameter, as this ring can for example be between 15 and 20 metres, bounded upwards by a horizontal bearing surface in the form of a ring with a radial thickness of 1 to 2 metres.

Som kjent senkes eller bygges dekket 2 ovenfra, med progres-siv vektøkning, hvilket fører til at det deformeres svakt, forutsatt at visse av dets soner, som ikke befinner seg loddrett på pillarene, har en tendens til å synke svakt i forhold til de soner som befinner seg loddrett over pillarene. Det oppstår en svak, loddrett bøyning av dekket, og det er ønskelig at understøttelsen er konstruert slik at den kan ta imot de tilsvarende deformasjonene. As is known, the deck 2 is lowered or built from above, with a progressive increase in weight, causing it to deform slightly, provided that certain of its zones, which are not perpendicular to the pillars, tend to sink slightly in relation to those zones which is located vertically above the pillars. A slight, vertical bending of the tire occurs, and it is desirable that the support is designed so that it can accommodate the corresponding deformations.

For dette formål består understøttelsen av en rekke lagerblokker 3, generelt i et antall på flere dusin, plassert side ved side på den ring som avgrenser det øvre område av hver pillar 1. For this purpose, the support consists of a number of bearing blocks 3, generally in a number of several dozen, placed side by side on the ring that delimits the upper area of each pillar 1.

Hver lagerblokk 3 omfatter minst en hydraulisk flat donkraft 4, av i og for seg kjent type, her en kapsel som er full av væske, og hermetisk lukket ved sveising langs kantene av to metallplater. Each bearing block 3 comprises at least one hydraulic flat jack 4, of a known type in and of itself, here a capsule which is full of liquid, and hermetically closed by welding along the edges of two metal plates.

De to metallplatene danner en kapsel med en periferisk vulst 8. The two metal plates form a capsule with a circumferential bead 8.

Det indre volum i hver kapsel kan ved hjelp av en ledning 5 kontrollert av en ventil 6, settes i forbindelse med de indre volumene i de andre kapslene, og eventuelt med en pumpe 7 eller et annet apparat som kan justere væsketrykket i hele kretsen. The internal volume in each capsule can, by means of a line 5 controlled by a valve 6, be connected to the internal volumes in the other capsules, and possibly with a pump 7 or another device that can adjust the liquid pressure in the entire circuit.

I den foretrukne utførelsesformen som er illustrert på fig. 1 til 4, er det to flate donkrafter 4 i hver lagerblokk 3. In the preferred embodiment illustrated in FIG. 1 to 4, there are two flat jacks 4 in each bearing block 3.

Den nedre donkraften 4 er plassert på en sokkel 9 som selv er omgitt av et perifert spor 10 som er egnet til å motta vulsten 8 på denne nedre donkraft, og er forlenget med en verti-kal oppadgående flens 11. The lower jack 4 is placed on a base 9 which is itself surrounded by a peripheral groove 10 which is suitable to receive the bead 8 on this lower jack, and is extended by a vertical upward flange 11.

På denne nedre donkraft er det plassert en lagerdel 12, som er omgitt av et ringformig fritt rom 13, som tjener som øvre rom for vulsten 8 nedenfor, idet nevnte lagerdel er plassert med et lite, horisontalt spillerom relativt flensen 11. On this lower jack is placed a bearing part 12, which is surrounded by an annular free space 13, which serves as an upper space for the bead 8 below, said bearing part being placed with a small, horizontal clearance relative to the flange 11.

Den øvre donkraften 4 er i sin tur plassert på den øvre flaten av lagerdelen 12, hvilken oppviser et periferisk, fritt rom 14, som kan oppta vulsten 8 på denne øvre donkraft. The upper jack 4 is in turn placed on the upper surface of the bearing part 12, which exhibits a circumferential, free space 14, which can accommodate the bead 8 on this upper jack.

Et lokk 15 med flat bunn dekker nevnte øvre donkraft 4 og en periferisk renne 16 som ligger over vulsten 8 til den øvre donkraften 4, samt en nedadgående loddrett flens 17, som lukker nevnte renne 16 utvendig, og omgir lagerdelen med et lite, horisontalt spillerom. A lid 15 with a flat bottom covers said upper jack 4 and a peripheral chute 16 that lies above the bead 8 of the upper jack 4, as well as a downward vertical flange 17, which closes said chute 16 externally, and surrounds the bearing part with a small, horizontal clearance .

En plate 18 av polytetrafluoretylen (PTFE) dekker den øvre plane siden av lokket 15. A plate 18 of polytetrafluoroethylene (PTFE) covers the upper flat side of the lid 15.

Dessuten oppviser den nedre siden av dekket 2 over hver lagerblokk 3 en plate 19 som er dekket nedentil av en plate 20 av rustfritt stål som kan hvile direkte på platen 18. Stoppekrager 21 er anordnet rundt platen 19. De kan samarbeide horisontalt med den motstående utspringende del 22 i lokket 15 for å begrense de gjensidige horisontale glide-bevegelsene av de to platene 18 og 20, dvs. bevegelsene til dekket 2 i forhold til lagerblokkene 3. Moreover, the lower side of the deck 2 above each bearing block 3 presents a plate 19 which is covered below by a plate 20 of stainless steel which can rest directly on the plate 18. Stop collars 21 are arranged around the plate 19. They can cooperate horizontally with the opposite projecting part 22 in the lid 15 to limit the mutual horizontal sliding movements of the two plates 18 and 20, i.e. the movements of the tire 2 in relation to the bearing blocks 3.

Fig. 1 viser de forskjellige bestanddelene i disse lagerblokkene 3 i deres midlere stilling; spesielt er fylningsgraden av væske i de to donkraftene 4 middels slik at hver av donkraftene kan ekspandere loddrett, som det fremgår på fig. 3, eller i motsetning kan sammentrykkes (fig. 4) i forhold til denne midlere stilling. Fig. 1 shows the various components of these bearing blocks 3 in their middle position; in particular, the degree of filling of liquid in the two jacks 4 is medium so that each of the jacks can expand vertically, as can be seen in fig. 3, or in contrast can be compressed (fig. 4) in relation to this intermediate position.

Montasjen gjør det likeledes mulig å gi lokket 15 en svak helling i forhold til sokkelen 9. The assembly also makes it possible to give the lid 15 a slight slope in relation to the base 9.

Som et rent illustrerende eksempel er reguleringsamplitydene som er mulige med en slik kontaktblokk, utgående fra den midlere stillingen for bestanddelene, og for en ytre diameter for hver flat donkraft av størrelsesorden 40 cm, av størrelsesorden 15 mm for de vertikale spillerommene, av størrelsesorden 0,003 radian for vinkelspillerommene og av størrelsesorden 30 mm for de horisontale forskyvningene. As a purely illustrative example, the control amplitudes possible with such a contact block, based on the mean position of the components, and for an outer diameter for each flat jack of the order of magnitude 40 cm, of the order of 15 mm for the vertical clearances, of the order of 0.003 radian for the angular clearances and of the order of 30 mm for the horizontal displacements.

Videre ses på figurene 1 og 5 kvadratiske plater 23 som er anbragt på pillarene 1 for å tjene som sokler for lagerblokkene 3. Figures 1 and 5 also show square plates 23 which are placed on the pillars 1 to serve as plinths for the bearing blocks 3.

Belastningen av understøttelsen som er beskrevet ovenfor, er følgende. The burden of the support described above is as follows.

Først er alle ventilene 6 åpne, de flate donkraftene 4 er alle fylt med væske slik at de oppviser en midlere oppblås-ningstilstand slik som vist på figurene 1 til 6, og dekket 2 eller i det minste den nedre siden av området, er rettlinjet og horisontal. First, all the valves 6 are open, the flat jacks 4 are all filled with liquid so that they exhibit a medium inflation condition as shown in Figures 1 to 6, and the tire 2, or at least the lower side of the area, is rectilinear and horizontal.

Utgående fra denne situasjonen deformeres dekket i løpet av dens progressive belastning av plattformen og vil innta en deformert stilling slik det er visst bøyet ned ved C på fig. 7. Based on this situation, the tire is deformed during its progressive loading by the platform and will assume a deformed position as it is apparently bent down at C in fig. 7.

I denne nye formen tilsvarer dekket deformasjonene til de forskjellige flatedonkraftene 4 som utgjør lagerblokkene 3 i understøttelsen. In this new form, the tire corresponds to the deformations of the different flat jacks 4 that make up the bearing blocks 3 in the support.

For eksempel er noen av disse donkraftene utvidet loddrett, slik det er tilfelle i de to lagerblokkene i midten på fig. 7, mens andre derimot er lett sammenklemt og hellende (se de to ytre lagerblokkene på fig. 7). For example, some of these jacks are extended vertically, as is the case in the two bearing blocks in the middle of fig. 7, while others, on the other hand, are slightly compressed and sloping (see the two outer bearing blocks in fig. 7).

Disse nye utvidede, sammenklemte og/eller hellende formene inntas meget enkelt og automatisk av donkraftene p.g.a. deres store deformerbarhet forårsaket av deres væskefylling og deres gjensidige forbindelse. These new expanded, pinched and/or inclined shapes are taken in very easily and automatically by the jacks due to their great deformability caused by their liquid filling and their mutual connection.

Når deformasjonen av dekket 2 har sluttet å utvikle seg, kan det være fordelaktig å blokkere de forskjellige donkraftene i de endelige formene som de da har antatt. When the deformation of the tire 2 has ceased to develop, it may be advantageous to block the various jacks in the final shapes which they have then assumed.

For dette formål erstattes den væske som inneholdes i donkraftene med et herdbart produkt, som f.,eks. en sement-velling eller en harpiks. For this purpose, the liquid contained in the jacks is replaced with a hardenable product, such as a cement slurry or a resin.

Det belastede og lett deformerte dekket 2 understøttes da en måte som er perfekt i likevekt langs hele bæreoverflaten til pillaren 1 uten å skape noen for store lokale spenninger. Ifølge en fordelaktig variant gjennomføres fyllingen av donkraftene 4 i flere suksessive trinn. The loaded and slightly deformed tire 2 is then supported in a way that is perfectly in equilibrium along the entire bearing surface of the pillar 1 without creating any excessive local stresses. According to an advantageous variant, the filling of the jacks 4 is carried out in several successive steps.

Det startes ved å sette donkraftene i gjensidig forbindelse slik at væsketrykket i dem blir i nøyaktig likevekt. It starts by putting the jacks in mutual connection so that the fluid pressure in them is in exact equilibrium.

Deretter isoleres de fra hverandre ved å lukke ventilene 6. They are then isolated from each other by closing the valves 6.

Etter en første fyllingsfase åpnes ventilene på nytt for å gjenetablere forbindelse mellom donkraftene, hvilket gjør det mulig for alle automatisk på nytt å tilpasse seg de lokale fyllingsbetingelsene, idet hver donkraft da inntar den deformerte stilling som samtidig tilsvarer deformasjonen av dekket loddrett over den og trykklikevekten i alle donkraftene . After an initial filling phase, the valves are re-opened to re-establish connection between the jacks, enabling all to automatically re-adapt to the local filling conditions, each jack then assuming the deformed position which simultaneously corresponds to the deformation of the tire vertically above it and the pressure equilibrium in all the jacks.

Deretter isoleres donkraftene på nytt fra hverandre ved å lukke ventilene 6. The jacks are then isolated from each other again by closing the valves 6.

Det er først etter flere av disse åpnings- og lukkesyklene av ventilene at deformasjonen av dekket er blitt endelig, og at da donkraftene blokkeres på den måte som er vist ovenfor. It is only after several of these opening and closing cycles of the valves that the deformation of the tire has become final, and then the jacks are blocked in the manner shown above.

Denne varianten oppviser den fordel at den minimerer de ulempene som forårsakes av dannelsen av eventuelle lekkasjer i den hydrauliske matningskretsen for donkraftene. This variant has the advantage that it minimizes the disadvantages caused by the formation of possible leaks in the hydraulic supply circuit for the jacks.

De perioder i løpet av hvilke donkraftene er satt i gjensidig forbindelse, er faktisk meget korte, og er vel egnet for en enkel overvåking. I løpet av de andre periodene, i løpet av hvilke donkraftene er isolerte, kan eventuelle lekkasjer bare påvirke en eneste donkraft, hvilket bare representerer en meget liten del av den totale understøttede lasten, slik at den understøttelse som sikres kollektivt av alle donkraftene, praktisk talt ikke forstyrres. The periods during which the jacks are set in mutual connection are actually very short, and are well suited for simple monitoring. During the other periods, during which the jacks are isolated, any leaks can only affect a single jack, representing only a very small part of the total supported load, so that the support provided collectively by all the jacks, practically not be disturbed.

Fig. 8 til 12 illustrerer en videreutvikling som gjør det mulig å erstatte enkeltvis hver lagerblokk 3 selv etter herding av innholdet i dets (eller deres) donkraft(er) 4. Fig. 8 to 12 illustrate a further development which makes it possible to replace each bearing block 3 individually even after hardening the contents of its (or their) jack(s) 4.

Ifølge denne videreutviklingen monteres hver lagerblokk 3 på en sokkel bestående av en beholder 24 med variabelt indre volum som til å begynne med er fylt med et materiale 25 som suksessivt kan ha to distinkte tilstander, nemlig: en første tilstand, med lukket beholder 24, i hvilken materialet 25 som den inneholder, oppfører According to this further development, each bearing block 3 is mounted on a base consisting of a container 24 with variable internal volume which is initially filled with a material 25 which can successively have two distinct states, namely: a first state, with closed container 24, in which the material 25 it contains behaves

seg som en udeformerbar blokk; itself as an indeformable block;

og en andre tilstand, med åpen beholder, hvilken and a second condition, with open container, which

nevnte materiale 25 egner seg til evakuering. said material 25 is suitable for evacuation.

I utførelsesformen på fig. 8 til 11 er beholderen 24 en fast tank med loddrette sidevegger plassert under lagerblokken 3. Fyllmaterialet 25 er sand. In the embodiment of fig. 8 to 11, the container 24 is a fixed tank with vertical side walls placed under the bearing block 3. The filling material 25 is sand.

Så lenge beholderen er lukket, hviler lagerblokken 3 på sanden, hvilken sand oppfører seg som en udeformerbar enhetsblokk. As long as the container is closed, the bearing block 3 rests on the sand, which sand behaves as an undeformable unit block.

For å tømme beholeren er det tilstrekkelig å ha åpninger i dens vegg tilstrekkelig store til å kunne innføre en tilstrekkelig kraftig stråle av vann eller luft. To empty the beholer, it is sufficient to have openings in its wall sufficiently large to be able to introduce a sufficiently powerful jet of water or air.

Ifølge en variant som er vist på fig. 12, er fyllmaterialet 25 ikke lenger sand, men et materiale, som f.eks. en tjaere-epoksyharpiks, som kan utsettes for herding ved omgivelses-temperaturer og omdannes ved oppvarming slik at den blir lett flytbar. Den varme som er nødvendig for en slik oppvarming, kan tilføres til materialet ved hjelp av en elektrisk motstand 26 som er neddykket i materialet og forbundet med en passende elektrisk strømkilde. According to a variant shown in fig. 12, the filling material 25 is no longer sand, but a material, such as e.g. a Tjaere epoxy resin, which can be subjected to curing at ambient temperatures and converted by heating so that it becomes easily flowable. The heat required for such heating can be supplied to the material by means of an electrical resistance 26 which is immersed in the material and connected to a suitable electrical current source.

En ødelagt lagerblokk kan byttes ut som følger. A damaged bearing block can be replaced as follows.

Lagerblokken, med beholder 24, fylt med materiale 25, har i utgangspunkt en maksimal ytre høyde. The storage block, with container 24, filled with material 25, basically has a maximum outer height.

Denne anordning medvirker til understøttelse av den tunge lasten 2 selv om den bare tar en liten del av lasten, kan det dreie seg om noen hundre tonn. This device contributes to the support of the heavy load 2 even if it only takes a small part of the load, it may be a few hundred tonnes.

For å frigjøre denne lagerblokk må dens høyde reduseres. To release this bearing block, its height must be reduced.

For å oppnå dette fjernes materialet 25 fra beholderen 24 gjennom minst en åpning (ikke vist) , ifølge pilen F (fig. 9), fortrinnsvis ved hjelp av en passende vaskestråle, etter om nødvendig å ha gjort nevnte materiale fjernbart, særlig ved oppvarming. To achieve this, the material 25 is removed from the container 24 through at least one opening (not shown), according to arrow F (fig. 9), preferably with the help of a suitable washing jet, after, if necessary, having made said material removable, especially by heating.

Tømmingen av beholderen får lagerblokken 3 til å synke ned i beholderen ifølge pilen G. The emptying of the container causes the bearing block 3 to sink into the container according to arrow G.

Den ledning 5 som munner ut i den aktuelle lagerblokk 3, stenges så, spesielt på nivå med den nærmeste ventilen 6 (fig. 10) og den aktuelle lagerblokk-beholder fjernes sideveis. The line 5 which opens into the bearing block 3 in question is then closed, especially at the level of the closest valve 6 (fig. 10) and the bearing block container in question is removed laterally.

Deretter anbringes istedenfor denne anordningen en ny anordning, i hvilken donkraften 4 foreligger i sin ikke-oppblåste tilstand (fig. 11), hvilket gir en lavere verdi for hele denne anordningens ytre høyde enn den loddrette avstanden mellom sokkelen 1 og lasten 2 på det aktuelle sted. Then, instead of this device, a new device is placed, in which the jack 4 is in its non-inflated state (fig. 11), which gives a lower value for the entire external height of this device than the vertical distance between the base 1 and the load 2 on the relevant place.

Til slutt tilkobles kretsen 5 til donkraften 4 i den nye anordningen, og den sistnevnte donkraften fylles til et trykk som er tilstrekkelig til å etablere den vertikale kontakten mellom den nye lagerdel 3 og lasten 2 (pil H, fig. 11), slik at denne lagerblokk vil delta i understøttelsen av lasten i samme forhold som hver av de andre lagerblokkene. Finally, the circuit 5 is connected to the jack 4 in the new device, and the latter jack is filled to a pressure sufficient to establish the vertical contact between the new bearing part 3 and the load 2 (arrow H, fig. 11), so that this storage block will participate in supporting the load in the same proportion as each of the other storage blocks.

Oppfinnelsen omfatter også disse varianter, særlig: The invention also includes these variants, in particular:

slike hvor antallet over hverandre liggende flate donkrafter i hver lagerblokk .er mer enn 2, og for eksempel lik 3, idet de horisontale anleggsflåtene those where the number lies flat on top of each other jacks in each bearing block are more than 2, and for example equal to 3, as the horizontal construction rafts

selvfølgelig er tilpasset som følge av dette; of course is adapted as a result;

slike hvor en pute av elastisk materiale som for eksempel Néoprén, er plassert mellom minst en av lagerblokkene og strukturen som bærer eller den tunge masse som den understøtter, idet en slik pute kan erstatte de forskyvbare lagerblokkene (18, 20) such where a pad of elastic material such as Néoprén is placed between at least one of the bearing blocks and the structure that carries or the heavy mass that it supports, as such a pad can replace the displaceable bearing blocks (18, 20)

eller være anordnet som tillegg til disse, or be arranged in addition to these,

og slike hvor flatedonkraftene er anordnet i et hellende plan, for eksempel ifølge sidefasettene i en omvendt pyramide, istedenfor å være horisontale. and such where the surface jacks are arranged in an inclined plane, for example according to the side facets of an inverted pyramid, instead of being horizontal.

Claims (5)

1. Understøttelsesarrangement for tung last (2), som er svakt deformerbar over tid, innbefattende ved siden av hverandre plasserte lagerblokker (3) som omfatter en eller flere hydrauliske flatdonkraftenheter (4) mellom en sokkel (1) og den tunge last (2),karakterisert vedat de enkelte donkraftenheter (4) er innkoblet på individuell inn-og utkoblbar måte (6) i en felles hydraulisk krets (5-7).1. Support arrangement for heavy load (2), which is weakly deformable over time, including side-by-side bearing blocks (3) comprising one or more hydraulic flat jack units (4) between a base (1) and the heavy load (2), characterized in that the individual jacking units (4) are connected in an individually switchable and switchable way (6) in a common hydraulic circuit (5-7). 2. Understøttelsesarrangement ifølge krav 1,karakterisert vedat minst en av donkraftenhetene (4) er forlenget vertikalt med en beholder (24) med variabelt løftevolum fylt med et materiale (25) som i samsvar med stengt og åpen beholder (24) vil oppføre seg som henholdsvis en udeformerbar materialblokk og en flytbar materialmasse.2. Support arrangement according to claim 1, characterized in that at least one of the jacking units (4) is extended vertically with a container (24) with variable lifting volume filled with a material (25) which, in accordance with the closed and open container (24), will behave respectively as a undeformable block of material and a flowable mass of material. 3. Fremgangsmåte ved belastning av en understøttelsesanordning for tung last, som er svakt deformerbar, og innbefattende bruk av ved siden av hverandre mellom en sokkel (1) og den tunge last (2) plasserte lagerblokker (3) som omfatter en eller flere hydrauliske donkraftenheter (4),karakterisert vedat de nevnte donkraftenheter (4) bringes i innbyrdes hydraulisk forbindelse (5-7), og, at de enkelte donkraftenheter (4) fylles med et herdbart materiale når den tunge last har antatt sin endelige, deformerte form.3. Method for loading a support device for heavy loads, which is weakly deformable, and including the use of bearing blocks (3) placed next to each other between a base (1) and the heavy load (2) and comprising one or more hydraulic jack units (4 ), characterized in that the said jacking units (4) are brought into mutual hydraulic connection (5-7), and that the individual jacking units (4) are filled with a hardenable material when the heavy load has assumed its final, deformed shape. 4. Fremgangsmåte, ifølge krav 3,karakterisertved at hver av de forskjellige donkraftenheter (4) etter en første gjensidig oppnådd hydraulisk forbindelse, isoleres i løpet av en viss belastningsperiode, hvoretter de på nytt settes i hydraulisk forbindelse med hverandre for at de kan innta den form som skyldes deformasjonene av den understøtt- ede tunge last, hvoretter donkraftenhetene på ny isoleres, idet denne syklus gjentas flere ganger før blokkering av donkraftenhetene (4) i deres endelige tilstander.4. Method, according to claim 3, characterized in that each of the different jacking units (4) after a first mutually achieved hydraulic connection, is isolated during a certain load period, after which they are again put in hydraulic connection with each other so that they can assume the form is due to the deformations of the supported heavy load, after which the jack units are isolated again, this cycle being repeated several times before blocking the jack units (4) in their final states. 5 . Fremgangsmåte ved bytting av en med en beholder (24) forlenget donkraftenhet i et etablert understøttelses-arrangement ifølge krav 2, selv etter herding av innholdet i donkraft-enheten,karakterisert vedat beholderen (24) som er forbundet med donkraftenheten (4), tømmes for sitt fyllmateriale (25), at den hydrauliske kretsen (5) som er forbundet med donkraftenheten (4), frakobles, at denne enhet trekkes ut sideveis og erstattes med en ny donkraftenhet med en beholder av ovenfornevnte slag og med fyllmateriale, men med tom donkraft, hvoretter donkraftenheten fylles slik at den får en oppblåsningsgrad som er identisk med oppblåsningsgraden i den opprinnelige donkraf tenhet.5 . Procedure for replacing a jack unit extended with a container (24) in an established support arrangement according to claim 2, even after curing the contents of the jack unit, characterized in that the container (24) which is connected to the jack unit (4) is emptied for its filling material (25), that the hydraulic circuit (5) which is connected to the jack unit (4) is disconnected, that this unit is pulled out sideways and replaced with a new jack unit with a container of the above type and with filling material, but with an empty jack , after which the jacking unit is filled so that it has a degree of inflation that is identical to the degree of inflation in the original jacking unit.
NO891210A 1988-03-22 1989-03-20 Heavy load support arrangement and method of loading a heavy load support device NO174600C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8803702A FR2629144B1 (en) 1988-03-22 1988-03-22 IMPROVEMENTS ON HEAVY LOAD SUPPORTS AND THEIR LOADING METHODS

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO891210D0 NO891210D0 (en) 1989-03-20
NO891210L NO891210L (en) 1989-09-25
NO174600B true NO174600B (en) 1994-02-21
NO174600C NO174600C (en) 1994-06-01

Family

ID=9364502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO891210A NO174600C (en) 1988-03-22 1989-03-20 Heavy load support arrangement and method of loading a heavy load support device

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0336811B1 (en)
CA (1) CA1334614C (en)
FR (1) FR2629144B1 (en)
NO (1) NO174600C (en)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE404314C (en) * 1922-01-24 1924-10-16 Karl Lehmann Dr Process for straightening buildings that have moved out of position under the effect of subsidence
AT168383B (en) * 1938-08-01 1951-05-25 Eugene Freyssinet Hydraulic pressure pad
DE2639792A1 (en) * 1976-09-03 1978-03-09 Anderson Ind Ab Paul Increased bearing strength device for porous ground - includes driving open-ended linings into soil to reduce lateral movement
US4191496A (en) * 1977-01-05 1980-03-04 Becker Robert F Gas-bag supported structural foundation
DE2734550C3 (en) * 1977-07-30 1980-11-27 Hochtief Ag Vorm. Gebr. Helfmann, 4300 Essen Device for lifting and supporting a structure
GB2023231B (en) * 1978-03-21 1983-02-09 Clarke Translift Group Ltd Load raising devices
NL7905035A (en) * 1979-06-28 1980-12-30 Wuidar Forthomme Sa METHOD FOR HEIGHTING AND FIXING A POLE OR COLUMN BODY, AND A SUPPORT POLE OR SUPPORT COLUMN, SUITABLE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS.

Also Published As

Publication number Publication date
CA1334614C (en) 1995-03-07
FR2629144B1 (en) 1993-10-22
NO891210D0 (en) 1989-03-20
FR2629144A1 (en) 1989-09-29
NO891210L (en) 1989-09-25
NO174600C (en) 1994-06-01
EP0336811A1 (en) 1989-10-11
EP0336811B1 (en) 1993-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2304354A (en) Method of increasing the height of storage tanks
US1819401A (en) Floating roof
EP2318289B1 (en) Large liquid storage tank
NO312208B1 (en) Support structure for a lower end of a leg on a movable, jack-up platform
US1574013A (en) Floating deck for liquid-storage tanks
US2560586A (en) Floating roof drain
US2297985A (en) Floating roof
US2437125A (en) Floating roof for tanks
US1735461A (en) Method and means for sealing floating roofs
US2045478A (en) Tank
NO174600B (en) Heavy load support arrangement and method of loading a heavy load support device
US2562601A (en) Tanks adapted to contain liquids or gases
US2854223A (en) Floating roof tanks
US2390141A (en) Drainage means for floating tank roofs
US3120320A (en) Gas inflated seal for a floating roof storage tank
NO782206L (en) DEVICE FOR SUPPORT OF THOUGHTS AND THE LIKE, ESPECIALLY FOR SHIPS
US6857155B2 (en) Automatic level-control floating apparatus
US2315453A (en) Tank support
US2280768A (en) Balancing weight for expansion roofs
US2882137A (en) Piston for gas storage tank
US5129413A (en) Self washing storage tank
US2346129A (en) Elevated tank
US3228551A (en) Inflatable seal for floating roof
US1917622A (en) Gas or liquid storage device
US3608768A (en) Multiple-wall liquid storage tank