NO172864B - Fremgangsmaate for aa forbinde roer med en korrugert vegg avplastmateriale - Google Patents
Fremgangsmaate for aa forbinde roer med en korrugert vegg avplastmateriale Download PDFInfo
- Publication number
- NO172864B NO172864B NO880756A NO880756A NO172864B NO 172864 B NO172864 B NO 172864B NO 880756 A NO880756 A NO 880756A NO 880756 A NO880756 A NO 880756A NO 172864 B NO172864 B NO 172864B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipes
- corrugated
- wall
- walls
- plastic material
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000012769 display material Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
- F16L25/0063—Joints for corrugated pipes with two corrugated pipes being directly connected to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
- B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
- B29C65/3424—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding said at least a single wire having the form of a coil spring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
- B29C65/5071—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and being composed by one single element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/66—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined
- B29C65/68—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined using auxiliary shrinkable elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1248—Interpenetrating groove joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
- F16L25/0054—Joints for corrugated pipes with specially shaped sealing rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
- B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/66—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2024/00—Articles with hollow walls
- B29L2024/003—Articles with hollow walls comprising corrugated cores
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/903—Corrugated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å skjøte rør med en korrugert vegg av smeltbart plastmateriale ved varmsveising, hvorved rørene ved de ender som skal forbindes med hverandre, avsluttes ved et snitt gjennom en bølgetopp.
Formålet med oppfinnelsen er å gjøre det mulig å tilveiebringe en homogen og sikker forbindelse mellom rørene ved hjelp av forholdsvis enkle arbeidsoperasjoner. Spesielt tas det sikte på, ved dobbeltveggede rør med en korrugert yttervegg og en glatt innervegg, å tilveiebringe en forbindelse som ikke fører til uregelmessigheter på innerflaten av det indre rør, som ville kunne påvirke strømningsmønsteret i røret.
Det ovennevnte formål oppnås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved hjelp av de karakteristiske trekk ifølge Krav 1, hvorved et i og for seg kjent ringformet legeme, som ekspanderer når det oppvarmes, blir benyttet på en spesiell måte.
Oppfinnelsen skal beskrives mer detaljert nedenfor under henvisning til de vedføyede tegninger, hvor
fig. 1 er et avbrutt skjematisk aksialsnitt av de til-støtende endepartier av to dobbeltveggede rør som skal forbindes,
fig. 2 er et tilsvarende aksialsnitt av rørene i et innledende trinn ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, fig. 3 er et tilsvarende aksialsnitt av rørendene når de er satt sammen for å tilveiebringe en overlappforbindelse, fig. 4 er et tilsvarende aksialsnitt som illustrerer det egentlige sveisetrinn,
fig. 5 er et tilsvarende aksialsnitt den ferdige forbindelse mellom rørendene,
fig. 6 er et snitt i likhet med fig. 3 og viser en buttforbindelse, og
fig. 7 er et snitt i likhet med fig. 3 og viser en forbindelse mellom enkeltveggede korrugerte rør.
Fig. 1-5 viser anvendelsen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved dobbeltveggede korrugerte rør A og B av den type som har en korrugert yttervegg 10 og en relativt tynnere glatt innervegg 11, hvor begge vegger er fremstilt av et smeltbart plastmateriale. Den korrugerte yttervegg kan være fremstilt av polyetylen, mens den glatte innervegg kan være fremstilt av polyetylen eller en smeltbar elasto-mer. Det dobbeltveggede rør av sistnevnte utførelse lar seg lett bøye slik at det er godt egnet for omfåring av nedgravde rørledninger. Ytter- og innerveggene er på kjent måte innbyrdes forbundet ved korrugeringsfordypningene og danner således lukkede ringformede hulrom 12. J) e til-støtende rørender avsluttes ved en avskjæring gjennom korrugeringens ribber, slik at det ved hver ende er et åpent ringformet hulrom 13. I det åpne hulrom ved enden av røret A er det innført et ringformet legeme av i og for seg kjent type, som ekspanderer når det tilføres energi. I dette tilfelle består det ringformede legeme av en rørformet ring 14 med oval tverrsnittsform. Ringen kan være fremstilt f.eks. av et PEX-rør, som er fremstilt med sirkulær tverrsnittsform og deretter, etter oppvarmning, er blitt deformert til oval form og avkjølt i denne form. PEX-røret er viklet med en varmetråd (ikke vist) som kan forbindes med en energikilde og er på den utvendige flate belagt med polyetylen.
I det andre rør B er det innført en avstivende sylindrisk dor 15 med avfasede endekanter 16 og et periferisk, skrånende spor 17 i den utvendige flate for i dette å kunne oppta endepartiet av den tynne og ganske myke innervegg 11 av røret B, som vist på fig. 2.
Når rørendene er anordnet på denne måte blir de satt sammen, idet doren ved den ytre ende danner en rampe 18 for å løfte røret A litt når det skyves inn på doren slik at den utvendige vegg av dette rør vil bli plassert over ytterveggen av det andre rør B som vist på fig. 3. Doren 15 forskyves aksialt til en slik stilling at den strekker seg over skjøten mellom rørene. Det oppnås da også en over-lapping mellom de indre vegger når endepartiet av rørets B innervegg som er opptatt i sporet blir trukket ut av sporet ved forskyvningen av doren. En ytre holder 19 er anordnet for å omslutte rørene i forbindelsesområdet for å holde sammen den opprettede overlappforbindelse under sveisetrinnet som nå følger, idet doren fungerer som en innvendig holder. Doren 15 kan være ekspanderbar slik at den kan presses mot rørene og også slik at den kan trekke seg sammen og såleds lettere kan føres inn i og trekkes ut av rørene.
Sveisetrinnet omfatter å forbinde varmetråden med en energikilde for oppvarmning av ringen 14 som søker å gå tilbake til den opprinnelige sirkulære form under oppvarm-ningen på grunn av den såkalte hukommelseseffekt. Samtidig blir plastmaterialet i ytter- og innerveggene samt plastmaterialet på den utvendige flate av ringen smeltet slik at det oppnås en homogen overgang mellom rørene, idet ringen blir sveiset til veggene. Holderen og doren kan fjernes og den ferdige forbindelse har nå et utseende som vist på fig. 5.
I tilfellet av den mer vanlige rørtype hvor både ytter- og innerveggene er fremstilt av polyetylen og har hovedsakelig samme tykkelse, kan forbindelsen utføres som en buttforbindelse som vist på fig. 6. Rørendene blir da sveiset sammen ved de sammenbuttende ringformede endeflater av ytter- og innerveggene, men blir også sveiset til ringen 14. Under virkningen av trykket som utøves av ringen 14 under dennes ekspansjon, kan materialet i ytterveggen bli tynt, og for å kompensere for dette kan en strimmel av polyetylen vikles rundt rørene på disse utvendige flate i forbindelsesområdet før sveising og påsetning av den ytre holder.
Det bør spesielt bemerkes at det ved bruk av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen oppnås en jevn innvendig flate på det indre rør. Det er således ingen risiko for at det i forbindelsesområdet skal dannes innvendige fremspring som ville kunne forstyrre strømningen gjennom rørene. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan også benyttes for enkeltveggede rør med korrugert vegg, f.eks. varmekulvert-rør som består av en ytre korrugert polyetylenmantel 10 som omgir et varmeisolerende skumplastmateriale 20, vanligvis oppskummet polyetylen, fornettet polyetylen, eller poly-uretan, som vist på fig. 7. I dette tilfelle blir skum-plastmaterialet fjernet fra rørendene slik at en sylindrisk polyetylenhylse 21 kan innføres i rørendene for å strekke seg over skjøten mellom dem. Denne hylse danner under-støttelse for endene av de korrugerte rør, og under sveisetrinnet vil ringen 14 hefte seg til hylsen så vel som til de omsluttende rør, hvorved det oppnås en fast og sikker forbindelse.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for å skjøte rør med en korrugert vegg av smeltbart plastmateriale ved varmsveising, hvorved rørene ved de ender som skal forbindes med hverandre, avsluttes ved et snitt gjennom en bølgetopp, karakterisert ved at det i det mellomrom som begrenses av bølgetoppen ved enden av det ene rør (A) og en med den korrugerte vegg (10) forbundet innervegg (11) av smeltbart plastmateriale, eller en innenfor den korrugerte vegg (10) anordnet hylse (21), likeledes av smeltbart plastmateriale, og med tilstrekkelig aksial lengde til å strekke seg over de bølgedaler som slutter seg til de respektive bølgetopper ved endene av rørene anbringes et ringformet legeme (14) som ekspanderer når det tilføres energi, at rørendene føres sammen og det for de sammenførte bølgetopper anordnes en utvendig radial eller aksial støtteanordning (19), og at det ringformede legeme bringes til å ekspandere under oppvarmning for å smelte sammen med rørenes korrugerte vegger og med innerveggen, resp. hylsen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at de korrugerte vegger (10) og eventuelt forekommende innervegger (11) bringes til å danne en overlappskjøt ved sammenføringen av rørene.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at de korrugerte vegger (10) og eventuelt forekommende innervegger (11) bringes til å danne en buttforbindelse ved sammenføringen av rørene.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at den korrugerte vegg (10) er viklet med en strimmel av smeltbart plastmateriale i forbindelsesområdet .
5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at de korrugerte vegger (10) på sin ytterside avstøttes ved hjelp av en holder (19).
6. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at forekommende innervegger (11) avstøttes på sin innside ved hjelp av en dor (15) som er innført i rørene.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8602760A SE453374B (sv) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | Sett att genom vermesvetsning skarva ror med en korrugerad vegg |
PCT/SE1987/000291 WO1987007935A1 (en) | 1986-06-23 | 1987-06-23 | Method of joining tubes having a corrugated wall of plastic material |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO880756L NO880756L (no) | 1988-02-22 |
NO880756D0 NO880756D0 (no) | 1988-02-22 |
NO172864B true NO172864B (no) | 1993-06-07 |
NO172864C NO172864C (no) | 1993-09-15 |
Family
ID=20364877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO880756A NO172864C (no) | 1986-06-23 | 1988-02-22 | Fremgangsmaate for aa forbinde roer med en korrugert vegg avplastmateriale |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5053097A (no) |
EP (1) | EP0311635B1 (no) |
JP (1) | JP2509270B2 (no) |
AT (1) | ATE69095T1 (no) |
AU (1) | AU602523B2 (no) |
DE (1) | DE3774276D1 (no) |
DK (1) | DK169391B1 (no) |
ES (1) | ES2006181A6 (no) |
FI (1) | FI87685C (no) |
NO (1) | NO172864C (no) |
SE (1) | SE453374B (no) |
WO (1) | WO1987007935A1 (no) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3744510A1 (de) * | 1987-12-30 | 1989-07-13 | Wilhelm Hegler | Rohrverbindungs-element |
DE4129855C2 (de) * | 1991-09-07 | 1999-09-16 | Wilhelm Hegler | Verfahren zum Verschweißen von aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Rohren |
US5308123A (en) * | 1992-12-21 | 1994-05-03 | Ncr Corporation | Corrugated hose coupling |
US5494318A (en) * | 1993-04-29 | 1996-02-27 | Butts; Nicholas E. | Secondary containment system |
US5893961A (en) * | 1994-01-10 | 1999-04-13 | Big "O" Inc. | Backing ring clamping system |
KR100219559B1 (ko) * | 1996-10-09 | 1999-09-01 | 윤종용 | 신호라인 구동회로 및 이를 구비하는 반도체장치 |
DE19919440A1 (de) * | 1999-04-29 | 2000-11-02 | Vickers Aeroquip Int Gmbh | Schlauch mit gewellter Innenfläche und Einschubteil |
US20010054820A1 (en) * | 2000-06-19 | 2001-12-27 | Starita Joseph M. | Corrugated plastic pipe sections having flanged ends and structurally tight joints thereof |
EP1384023A4 (en) * | 2001-04-04 | 2008-10-29 | Hancor Inc | WELL CONSTRUCTION FOR PIPE |
US8210573B2 (en) * | 2001-07-12 | 2012-07-03 | Delmer Dan W C | Pipe coupling |
US6644357B2 (en) * | 2001-11-09 | 2003-11-11 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Corrugated pipe with improved profile stability |
US7011345B2 (en) * | 2002-09-27 | 2006-03-14 | The Lamson & Sessions Co. | Pipe joint and couplers |
US7406980B2 (en) | 2005-08-29 | 2008-08-05 | Masco Corporation Of Indiana | Waterway connection |
US7415991B2 (en) | 2005-12-20 | 2008-08-26 | Masco Corporation Of Indiana | Faucet spout with water isolating couplings |
US7766043B2 (en) | 2006-05-26 | 2010-08-03 | Masco Corporation Of Indiana | Faucet including a molded waterway assembly |
US8991425B2 (en) | 2006-05-26 | 2015-03-31 | Delta Faucet Company | Waterway assembly including an overmolded support plate |
US7717133B2 (en) | 2007-01-31 | 2010-05-18 | Masco Corporation Of Indiana | Spout tip attachment |
US7806141B2 (en) | 2007-01-31 | 2010-10-05 | Masco Corporation Of Indiana | Mixing valve including a molded waterway assembly |
US7748409B2 (en) | 2007-01-31 | 2010-07-06 | Masco Corporation Of Indiana | Overmold interface for fluid carrying system |
US9151397B2 (en) | 2008-04-10 | 2015-10-06 | Delta Faucet Company | Molded waterway for a two handle faucet |
WO2009158497A1 (en) | 2008-06-25 | 2009-12-30 | Masco Corporation Of Indiana | Centerset faucet with mountable spout |
US8104512B2 (en) | 2008-09-25 | 2012-01-31 | Masco Corporation Of Indiana | Spout tip retention method |
IT1400304B1 (it) * | 2010-05-28 | 2013-05-24 | Ipm Di Argnani Claudio & C S N C Ora Ipm S R L | Sagomatura di taglio dell'estremita' di un tubo corrugato a doppia parete in materia plastica di tipo poliolefine per la saldatura mediante iniezione di un manicotto coassiale al fine di realizzare un giunto del tubo stesso. |
US8739826B2 (en) | 2011-03-11 | 2014-06-03 | Masco Corporation Of Indiana | Centerset faucet body and method of making same |
US8931500B2 (en) | 2012-02-17 | 2015-01-13 | Masco Corporation Of Indiana | Two handle centerset faucet |
LT3155307T (lt) * | 2014-06-11 | 2020-06-25 | Bellapipe Oy | Įtaisas plastikiniams vamzdžiams sujungti bei suvirinimo žiedo montavimo į plastikinio vamzdžio griovelį būdas |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3061503A (en) * | 1956-10-29 | 1962-10-30 | Dow Chemical Co | Method of joining pipes by means of an electrically heatable sleeve |
US3865662A (en) * | 1973-04-06 | 1975-02-11 | Allied Chem | Method for sealing shell-like thermoplastic objects |
JPS52977A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-06 | Dainippon Ink & Chemicals | Method of joining thermoplastic resin bellow pipes |
US4037626A (en) * | 1975-09-15 | 1977-07-26 | Standard Oil Company (Indiana) | High strength composite pipe structure having leakproof joints |
US4202568A (en) * | 1975-09-25 | 1980-05-13 | Ab Gustavsberg | Tube joint |
SE411862B (sv) * | 1977-12-19 | 1980-02-11 | Flink Axel Birger | Sett och anordning for att med varandra genom vermesvetsning forena tva rorformade element |
SE425519B (sv) * | 1980-11-10 | 1982-10-04 | Jelbring Hans | Anordning for att astadkomma en stumsvetsfog mellan tva ror utfora i plast |
DE8234897U1 (de) * | 1982-12-11 | 1983-06-09 | Oltmanns Ziegel Und Kunststoffe Gmbh, 2905 Edewecht | Leitungsrohr fuer eine kanalgrundrohrleitung |
SE446954B (sv) * | 1985-03-12 | 1986-10-20 | Uponor Ab | Sett vid extrudering av ett dubbelveggigt plastror samt extruderingsverktyg for utovning av settet |
SE8600964L (sv) * | 1986-03-04 | 1987-09-05 | Uponor Ab | Ror for infodring av markforlagda rorledningar |
AU596339B2 (en) * | 1987-03-06 | 1990-04-26 | Tonen Sekiyukagaku K.K. | Plastic pipe and method and apparatus for manufacturing same |
-
1986
- 1986-06-23 SE SE8602760A patent/SE453374B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-06-23 AU AU76477/87A patent/AU602523B2/en not_active Ceased
- 1987-06-23 EP EP87904359A patent/EP0311635B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-23 JP JP62504011A patent/JP2509270B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-23 DE DE8787904359T patent/DE3774276D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-23 US US07/294,064 patent/US5053097A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-23 AT AT87904359T patent/ATE69095T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-06-23 ES ES8701835A patent/ES2006181A6/es not_active Expired
- 1987-06-23 WO PCT/SE1987/000291 patent/WO1987007935A1/en active IP Right Grant
-
1988
- 1988-02-16 DK DK080288A patent/DK169391B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-02-22 NO NO880756A patent/NO172864C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-12-22 FI FI885944A patent/FI87685C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7647787A (en) | 1988-01-12 |
AU602523B2 (en) | 1990-10-18 |
JPH01501562A (ja) | 1989-06-01 |
SE8602760D0 (sv) | 1986-06-23 |
SE453374B (sv) | 1988-02-01 |
WO1987007935A1 (en) | 1987-12-30 |
ATE69095T1 (de) | 1991-11-15 |
US5053097A (en) | 1991-10-01 |
DK169391B1 (da) | 1994-10-17 |
JP2509270B2 (ja) | 1996-06-19 |
FI87685C (fi) | 1993-02-10 |
DK80288A (da) | 1988-02-16 |
ES2006181A6 (es) | 1989-04-16 |
SE8602760L (sv) | 1987-12-24 |
FI87685B (fi) | 1992-10-30 |
NO880756L (no) | 1988-02-22 |
DE3774276D1 (de) | 1991-12-05 |
NO172864C (no) | 1993-09-15 |
DK80288D0 (da) | 1988-02-16 |
FI885944A (fi) | 1988-12-22 |
NO880756D0 (no) | 1988-02-22 |
EP0311635B1 (en) | 1991-10-30 |
EP0311635A1 (en) | 1989-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO172864B (no) | Fremgangsmaate for aa forbinde roer med en korrugert vegg avplastmateriale | |
FI62785B (fi) | Saett och anordning foer att med varandra genom vaermesvetsning foerena tvao roerformade element | |
CA1217799A (en) | Connecting or repair device | |
FI65729B (fi) | Saett och anordning foer sammanfoerande av plastroer genom vaermefogning | |
RU97122090A (ru) | Трубчатое изделие, способы его получения и использования (варианты) | |
US2173109A (en) | Process for welding pipe joints | |
GB2136524A (en) | Reinsulation of pipe joints | |
KR100763040B1 (ko) | 케이스에 있는 개구를 폐쇄시키는 설비를 갖춘 케이스 | |
JP3288065B2 (ja) | 合成樹脂ライニング分岐管継手の製造方法 | |
SE469015B (sv) | Plastkrympmuff foer hopfogning av tvaa roeraendar | |
JPS6140543B2 (no) | ||
GB2184804A (en) | A plastic shrink socket for joining two tube ends | |
JP3660400B2 (ja) | 管路の分岐部の補修方法及び補修装置 | |
SU923355A3 (ru) | Способ контактной сварки термопластичных труб враструб и устройство дл его осуществлени | |
KR20100088380A (ko) | 수밀용 열수추관 연결방법 | |
JPH0441222A (ja) | 管の接続方法 | |
NL8502517A (nl) | Sok in een doorgangs- resp. aftakverbinding voor warmtegeisoleerde leidingpijpen. | |
JPH0586743B2 (no) | ||
JP2003083493A (ja) | 配管の接続方法 | |
JP2003191326A (ja) | 内外面平滑波付管の拡径受口の加工方法 | |
JPH01145113A (ja) | エレクトロフュージョン継手の製造法 | |
BE698438A (no) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |