NO170198B - PROCEDURE FOR MANUFACTURING TRANSPARENT, CLEAR TINO COAT COATING - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av et gjennomsiktig, klart tinnoksydbelegg hvor man fordamper en organotinnforbindelse og kontakter dampen i en oksygenholdig atmosfære med et substrat, fortrinnsvis av glass, med en høyere temperatur, fortrinnsvis 450 - 600°C, og deretter eventuelt avsetter et tinnoksydbelegg på underbelegget. This invention relates to a method for the production of a transparent, clear tin oxide coating where one evaporates an organotin compound and contacts the vapor in an oxygen-containing atmosphere with a substrate, preferably of glass, at a higher temperature, preferably 450 - 600°C, and then optionally deposits a tin oxide coating on the undercoat.

Tinnoksyd brukes meget som et beleggmateriale i optiske instrumenter. Tinnoksydbelegget må være gjennomsiktig og klart for å unngå påvirkning av anordningens optiske ytelse. Et tinnoksydbelegg brukes også til å redusere eller fjerne iris-er ing i glassvinduer. Selv om slike tinnoksydbelegg fungerer effektivt for det tilsiktede formål, bringer de uklarhet inn i systemet med mindre de er dannet under meget restriktive og ufordelaktige avsetningsbetingelser. Således foreslås å unngå tinntetraklorid eller andre lignende forbindelser som inneholder et halogenid som kan gi en sur damp på den varme glass-flate. Tin oxide is widely used as a coating material in optical instruments. The tin oxide coating must be transparent and clear to avoid affecting the optical performance of the device. A tin oxide coating is also used to reduce or eliminate irising in glass windows. Although such tin oxide coatings work effectively for their intended purpose, they introduce haze into the system unless formed under very restrictive and unfavorable deposition conditions. Thus, it is suggested to avoid tin tetrachloride or other similar compounds that contain a halide that can produce an acidic vapor on the hot glass surface.

Heri tilveiebringes en fremgangsmåte for fremstilling av gjennomsiktige, klare tinnoksydbelegg på et substrat så som glass, særpreget ved at man som-organotinnforbindelse benytter monofenyltinntriklorid. Herein, a method is provided for producing transparent, clear tin oxide coatings on a substrate such as glass, characterized by the fact that monophenyltin trichloride is used as the organotin compound.

Flytende monofenyltinntriklorid er lite korroderende og lite toksisk, og spaltes raskt i luft ved en høyere substrat-temperatur og gir gjennomsiktige, klare tinnoksydbelegg. Disse tinnoksydbelegg har typisk mindre enn 1% uklarhet og mer enn 80% synlig transmisjon og erholdes i en tykkelse på opptil 250 nm i en avsetningstid på mindre enn 25 sekunder ved en glass-temperatur på ca. 450-650°C. Liquid monophenyltin trichloride is not corrosive and not toxic, and decomposes quickly in air at a higher substrate temperature and produces transparent, clear tin oxide coatings. These tin oxide coatings typically have less than 1% opacity and more than 80% visible transmission and are obtained in a thickness of up to 250 nm in a deposition time of less than 25 seconds at a glass temperature of approx. 450-650°C.

Det klare tinnoksydbelegg kan brukes som en under-beleggsfilm. Derved vil en overbeleggsfilm av tinnoksyd dannet på dette, anta de klare egenskapene til underbeleggfilmen. The clear tin oxide coating can be used as an under-coating film. Thereby, an overcoating film of tin oxide formed on this will assume the clear properties of the undercoating film.

Enda et annet trekk ved oppfinnelsen er bruken av det klare sjikt til å redusere irisering i en reflekterende glass-struktur som inneholder et gjennomsiktig, ledende tinnoksyd-belegg. Yet another feature of the invention is the use of the clear layer to reduce iridescence in a reflective glass structure containing a transparent, conductive tin oxide coating.

Figuren er et skjematisk diagram av et apparat for utførelse av beleggprosessen ifølge oppfinnelsen. The figure is a schematic diagram of an apparatus for carrying out the coating process according to the invention.

På figuren er det vist skjematisk en apparatur som er egnet for å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Ifølge denne mates en bærergass 10 som inneholder oksygen gjennom en tilførselsledning 11 med en forutbestemt strømningshastighet, gjennom et tørketårn 12 som gir en strøm 13 av tørr luft. En separat luftstrøm kan rettes gjennom en befukter 14 som inneholder en passende mengde vann og gi en våt luftstrøm 16 med en ønsket relativ fuktighet. Derved kan en luftstrøm 17, enten tørr eller våt, føres gjennom en kjele 19 som inneholder en fordamper 18, hvilken kjele rommer flytende monofenyltinn-triklorid. Væsken tilføres fordamperen 18 med en sprøytepumpe 20 og en sprøyte 21. Luftstrømmen oppvarmes fra et oljebad (ikke vist) til en ønsket fordampningstemperatur. The figure schematically shows an apparatus which is suitable for carrying out the method according to the invention. According to this, a carrier gas 10 containing oxygen is fed through a supply line 11 at a predetermined flow rate, through a drying tower 12 which provides a stream 13 of dry air. A separate airflow can be directed through a humidifier 14 containing a suitable amount of water and provide a wet airflow 16 with a desired relative humidity. Thereby, an air stream 17, either dry or wet, can be passed through a boiler 19 which contains an evaporator 18, which boiler contains liquid monophenyltin trichloride. The liquid is supplied to the evaporator 18 with a syringe pump 20 and a syringe 21. The air stream is heated from an oil bath (not shown) to a desired evaporation temperature.

Det fordampede flytende monofenyltinn-triklorid i luft-strømmen 22 går til et avsetningskammer 23 med en beleggdyse 2 4 hvori et glass-substrat 25 er montert på en plate 26 oppvarmet til en forutbestemt temperatur. Etter avsetning av tinnoksydbelegget på glass-substratet tømmes de gassformige biprodukter fra avsetningen ut. The evaporated liquid monophenyltin trichloride in the air stream 22 goes to a deposition chamber 23 with a coating nozzle 24 in which a glass substrate 25 is mounted on a plate 26 heated to a predetermined temperature. After depositing the tin oxide coating on the glass substrate, the gaseous by-products from the deposit are emptied out.

Ifølge oppfinnelsen kan gjennomsiktige, klare tinnoksyd-belegg fremstilles over et bredt område prosessbetingelser som beskrevet i det følgende. According to the invention, transparent, clear tin oxide coatings can be produced over a wide range of process conditions as described below.

Ifølge dette holdes et glass-substrat hensiktsmessig på en temperatur på ca. 450 til 650°C, fortrinnsvis 500 til 600°C. According to this, a glass substrate is suitably kept at a temperature of approx. 450 to 650°C, preferably 500 to 600°C.

Fordampningstemperaturen for flytende monofenyltinn-triklorid i prosessen varierer hensiktsmessig fra ca. 100 til 250°C, fortrinnsvis ca. 120 til 175°C. The evaporation temperature for liquid monophenyltin trichloride in the process varies appropriately from approx. 100 to 250°C, preferably approx. 120 to 175°C.

Bærergassen er en oksygen-holdig gass som hensiktsmessig kan være luft eller en blanding av oksygen og en inert gass og er fortrinnsvis luft. The carrier gas is an oxygen-containing gas which can conveniently be air or a mixture of oxygen and an inert gas and is preferably air.

Bærergassen kan være tørr eller våt, fortrinnsvis er vanndampkonsentrasjonen mindre enn 10 mol vann pr. mol monofenyltinntriklorid. The carrier gas can be dry or wet, preferably the water vapor concentration is less than 10 mol of water per moles of monophenyltin trichloride.

Bærergasshastigheten varierer hensiktsmessig fra ca. 0,1 til ca. 10 m pr. sekund. The carrier gas velocity varies appropriately from approx. 0.1 to approx. 10 m per second.

Konsentrasjonen av monofenyl-tinntriklorid i bærergassen varierer hensiktsmessig fra ca. 10"<5> til IO"<2> mol monofenyl- The concentration of monophenyltin trichloride in the carrier gas suitably varies from approx. 10"<5> to 10"<2> moles of monophenyl-

tinntriklorid pr. mol bærergass. tin trichloride per moles of carrier gas.

Generelt gir fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjennomsiktige, klare tinnoksydbelegg som har mindre enn 1% uklarhet og mer enn 80% synlig transmisjon, og erholdes i en tykkelse på opptil 250 nm på en avsetningstid på mindre enn 25 sekunder. In general, the method according to the invention provides transparent, clear tin oxide coatings that have less than 1% opacity and more than 80% visible transmission, and are obtained in a thickness of up to 250 nm in a deposition time of less than 25 seconds.

Uklarheten i tinnoksydbeleggene fremstilt ifølge oppfinnelsen ble bestemt fra Gardner uklarhetsmålinger på glassplater belagt med tinnoksyd avsatt fra monofenyltinn-triklorid ifølge ASTM D1003-61 (Reapproved 1977)-Method A. The haze in the tin oxide coatings produced according to the invention was determined from Gardner haze measurements on glass plates coated with tin oxide deposited from monophenyltin trichloride according to ASTM D1003-61 (Reapproved 1977)-Method A.

Den synlige transmisjon ble målt på et UV/synlig lys spektrofotometer over 400-800 nm-området mot luft og % T synlig ble tatt gjennomsnittet av over bølgelengdene. The visible transmission was measured on a UV/visible light spectrophotometer over the 400-800 nm range against air and the % T visible was averaged over the wavelengths.

Filmtykkelsen ble målt med beta-tilbake-spredningsmetoden ifølge British Standards Institution method BS5411: Del 12, 1981, ISO 3543-1081. Film thickness was measured by the beta backscatter method according to British Standards Institution method BS5411: Part 12, 1981, ISO 3543-1081.

Fordelene ved oppfinnelsen er lettere å se ved henvisning til de følgende spesifikke eksempler, hvori prosent uklarhet i tinnoksydbeleggene på glass erholdt fra monofenyltinntriklorid sammenlignes med prosent uklarhet av tinnoksydbelegg fremstilt fra monobutyltinn-triklorid (Tabell I); og prosent uklarhet på belegg fra monofenyltinn-triklorid fremstilt under for-skjellige betingelser (Tabell II). The advantages of the invention are more easily seen by reference to the following specific examples, in which the percent opacity of the tin oxide coatings on glass obtained from monophenyltin trichloride is compared with the percent opacity of tin oxide coatings prepared from monobutyltin trichloride (Table I); and percent opacity on coatings from monophenyltin trichloride prepared under different conditions (Table II).

Duggpunkt, eks. 1-3, 2,4; eks. 4-8, 12,0; fordampningstemperatur, eks. 1-8, 157°C; beleggtykkelse, eks. 1-8, 190 nm; avsetningstider, eks. 1-8, MPTC 6-22 sekunder, eks. 1-3, MBTC, 7-9 sekunder; synlig transmisjon, eks. 1-8, MPTC, 80%; eks. 1-3, MBTC, 75%. Dew point, e.g. 1-3, 2.4; e.g. 4-8, 12.0; evaporation temperature, e.g. 1-8, 157°C; coating thickness, e.g. 1-8, 190 nm; deposit times, e.g. 1-8, MPTC 6-22 seconds, ex. 1-3, MBTC, 7-9 seconds; visible transmission, e.g. 1-8, MPTC, 80%; e.g. 1-3, MBTC, 75%.

Dataene i tabellene viser at tinnoksydbelegg erholdt fra monofenyltinn-triklorid viser en uklarhet mindre enn 1% gjennom et bredt område prosessbetingelser, og viser ved bestemte substrattemperaturer en verdi som for ubelagt glass. På den annen side er tinnoksydbelegg fremstilt fra monobutyltinn-triklorid uklare under alle prosessbetingelser. Videre viser belegg fremstilt ved å bruke tinntetraklorid, etyltinn-tribromid, dibutyltinn-diklorid, dimetyltinn-diklorid, metyltinn-triklorid, dibutyltinn-diacetat, tributyltinn-klorid og tetrabutyltinn alle lignende uklarheter eller mer av dette enn monobutyltinn-triklorid. I tillegg ga monofenyltinn-triklorid gjennom et bredt område dampavsetningsbetingelser meget gode klare belegg. The data in the tables show that tin oxide coatings obtained from monophenyltin trichloride show a haze of less than 1% over a wide range of process conditions, and show at certain substrate temperatures a value similar to that of uncoated glass. On the other hand, tin oxide coatings made from monobutyltin trichloride are opaque under all process conditions. Furthermore, coatings made using tin tetrachloride, ethyltin tribromide, dibutyltin dichloride, dimethyltin dichloride, methyltin trichloride, dibutyltin diacetate, tributyltin chloride and tetrabutyltin all show similar turbidities or more of this than monobutyltin trichloride. In addition, over a wide range of vapor deposition conditions, monophenyltin trichloride produced very good clear coatings.

Grunnen til at klare tinnoksydbelegg kan fremstilles fra monofenyltinn-triklorid som er en organotinntrihalogenid-forbindelse, kjenner man for tiden ikke til. Imidlertid kan denne fordelaktige egenskap settes i sammenheng med minimum av overflatetomrom eller "pitting" som observeres i tinnoksyd-belegg fremstilt fra denne forbindelsen. The reason why clear tin oxide coatings can be produced from monophenyltin trichloride, which is an organotin trihalide compound, is currently unknown. However, this advantageous property can be attributed to the minimum of surface voids or "pitting" observed in tin oxide coatings made from this compound.

Som et annet trekk ved oppfinnelsen kan klare tinnoksyd-belegg fremstilt fra monofenyltinn-triklorid brukes som en underbeleggfilm mellom glass og et overliggende tinnoksyd-belegg, hvorpå det overliggende tinnoksydbelegg får de klare egenskapene til underbeleggfilmen. Overbeleggfilmen kan så avsettes fra alle tinnforbindelser som danner tinnoksydbelegg. Om ønsket kan et ledende overliggende tinnoksydbelegg dannes ved å innføre en "dopant" med tinnforbindelsen. For eksempel kan slike forbindelser som tinntetraklorid, monoalkyltinn-triklorider, for eksempel monobutyltinn-triklorid, dibutyltinn-diacetat, dimetyltinn-diklorid og lignende brukes. Monobutyltinn-triklorid er en foretrukket kildeforbindelse. As another feature of the invention, clear tin oxide coatings made from monophenyltin trichloride can be used as an undercoating film between glass and an overlying tin oxide coating, whereupon the overlying tin oxide coating acquires the clear properties of the undercoating film. The overcoating film can then be removed from all tin compounds that form tin oxide coatings. If desired, a conductive overlying tin oxide coating can be formed by introducing a "dopant" with the tin compound. For example, such compounds as tin tetrachloride, monoalkyltin trichlorides, for example monobutyltin trichloride, dibutyltin diacetate, dimethyltin dichloride and the like can be used. Monobutyltin trichloride is a preferred source compound.

En "dopant" som gir ledningsevne til tinnoksydoverbeleg-get kan inntas i tinnbeleggblandingen om ønsket. Slike "dopanter" er trifluoreddiksyre, trifluoreddiksyre-anhydrid, etyltrifluoracetat, pentafluorpropionsyre, difluordiklormetan, monoklordifluormetan, 1,1-difluoretanol og lignende. A "dopant" which gives conductivity to the tin oxide overcoat can be included in the tin coating mixture if desired. Such "dopants" are trifluoroacetic acid, trifluoroacetic anhydride, ethyl trifluoroacetate, pentafluoropropionic acid, difluorodichloromethane, monochlorodifluoromethane, 1,1-difluoroethanol and the like.

En lignende ledende tinnoksyd-overbeleggblanding er monobutyl-tinntriklorid og trifluoreddiksyre, hensiktsmessig i et blandingsforhold på ca. 70-99 vektprosent av organotinn-forbindelsen og 1-3 0 vektprosent av "dopanten". A similar conductive tin oxide overcoat mixture is monobutyl tin trichloride and trifluoroacetic acid, conveniently in a mixing ratio of about 70-99% by weight of the organotin compound and 1-30% by weight of the "dopant".

Underbelegg-tinnoksydfilmen har hensiktsmessig en tykkelse på minst 10 nm, fortrinnsvis 30 nm. Tinnoksyd-overbelegget kan ha hvilken som helst ønsket tykkelse, normalt er ledende belegg på glass ca. 150-250 nm. The undercoat tin oxide film suitably has a thickness of at least 10 nm, preferably 30 nm. The tin oxide coating can have any desired thickness, normally conductive coating on glass is approx. 150-250 nm.

Tinnoksydbelegg fremstilt ved bruk av monofenyltinn-triklorid som et underbelegg, er klare gjennom et bredt område prosessbetingelser, og viser ved bestemte substrattemperaturer en verdi som i det vesentlige er lik ubelagt glass'. På den annen side er tinnoksydbelegg fremstilt fra monobutyltinn-triklorid direkte på glass uklart under alle prosessbetingelser. Tin oxide coatings produced using monophenyltin trichloride as an undercoating are clear through a wide range of process conditions, and at certain substrate temperatures show a value essentially equal to uncoated glass'. On the other hand, tin oxide coatings produced from monobutyltin trichloride directly on glass are opaque under all process conditions.

Det frembringes her altså ikke-iriserende, klare, infrarøde reflekterende glass-strukturer som har et gjennomsiktig ledende tinnoksydbelegg som reflekterer infrarød bestråling, og et gjennomsiktig, klart tinnoksydbelegg fremstilt fra monofenyltinn-triklorid, som er tilstede for å redusere iriseringen i strukturen. Slike tinnoksydbelegg Thus, non-iridescent, clear, infrared reflective glass structures are produced here, which have a transparent conductive tin oxide coating that reflects infrared radiation, and a transparent, clear tin oxide coating made from monophenyltin trichloride, which is present to reduce the iridescence in the structure. Such tin oxide coatings

kalles her også interferens maskeringsfilnter. are also called interference masking filters here.

I en utførelsesform legges beleggene på motsatte sider av en glassplate, og tykkelsen av det klare tinnoksydbelegg fremstilt fra monofenyltinn-triklorid forutbestemmes avhengig av tykkelsen til det ledende tinnoksydbelegg for å gi en hovedsaklig ikke-iriserende, klar struktur. In one embodiment, the coatings are placed on opposite sides of a glass plate, and the thickness of the clear tin oxide coating prepared from monophenyltin trichloride is predetermined depending on the thickness of the conductive tin oxide coating to provide a substantially non-iridescent clear structure.

Som beskrevet ovenfor kan det klare tinnoksydbelegg fremstilt fra monofenyltinn-triklorid legges på som et eneste sjikt, eller det kan danne et underbelegg for etterfølgende lag på dette som får de klare egenskapene til underbelegget. Det ledende tinnoksydbelegg dannes ved vanlige metoder, for eksempel pyrolyse, kjemisk dampavsetning, pulverbelegg og katodeforstøving, og fra vanlige kilder av "dopet" tinnoksyd, for eksempel dibutyltinndifluorid, dibutyltinn-diacetat, monobutyltinn-triklorid o.s.v. og om nødvendig en "dopant" så som en fluor-"dopant". As described above, the clear tin oxide coating produced from monophenyltin trichloride can be applied as a single layer, or it can form an undercoat for subsequent layers on top of this which acquire the clear properties of the undercoat. The conductive tin oxide coating is formed by common methods, such as pyrolysis, chemical vapor deposition, powder coating and sputtering, and from common sources of "doped" tin oxide, such as dibutyltin difluoride, dibutyltin diacetate, monobutyltin trichloride, etc. and if necessary a "dopant" such as a fluorine "dopant".

Et dobbeltrutet glassvindu som er gjennomsiktig og klart, tilveiebringes her også. A double pane glass window which is transparent and clear is also provided here.

De interferens-maskerende (iriseringsreduserende) filmer er tinnoksydfilmer fremstilt fra monofenyltinn-triklorid. Slike interferens-maskeringsfilmer er fargeløse tinnoksydfilmer med en synlig reflektering sterk nok til å maskere den synlige interferensvirkning av den infrarødt reflekterende tinnoksydfilm. Tykkelsen av tinnoksyd-maskeringsfilmen velges avhengig av kjente etablerte kriterier for å gi den ønskede iriserings-reduksj onsvirkning. The interference masking (iridescence reducing) films are tin oxide films made from monophenyltin trichloride. Such interference masking films are colorless tin oxide films with a visible reflection strong enough to mask the visible interference effect of the infrared reflecting tin oxide film. The thickness of the tin oxide masking film is selected depending on known established criteria to provide the desired iridescence reduction effect.

I en utførelsesform av disse strukturer legges et infrarødt, reflekterende belegg på- en overflate av en glassplate, og en mer synlig reflekterende maskeringsfilm avsettes på den motsatte side av glassplaten. Dette belagte produkt kan brukes monolytisk eller kan fortrinnsvis monteres i en flerrutet enhet. In one embodiment of these structures, an infrared reflective coating is placed on one surface of a glass plate, and a more visible reflective masking film is deposited on the opposite side of the glass plate. This coated product can be used monolithically or can preferably be assembled in a multi-route unit.

I en annen utførelsesform legges en infrarødt reflekterende film på overflaten av en glassplate, mens en mer synlig reflekterende maskeringsfilm legges på en overflate av en andre glassplate. De to belagte glassplater settes sammen til en flerrutet vindusenhet, fortrinnsvis slik at begge belegg vender mot enhetens innvendige rom. Den foretrukne orientering for den flerrutede enhet i en bygning er med den infrarødt reflekterende film på den innvendige glassplaten. In another embodiment, an infrared reflective film is placed on the surface of a glass sheet, while a more visible reflective masking film is placed on a surface of a second glass sheet. The two coated glass sheets are put together to form a multi-pane window unit, preferably so that both coatings face the unit's interior space. The preferred orientation for the multi-pane unit in a building is with the infrared reflective film on the inner glass sheet.

I enda en annen utførelsesform blir begge plater av en dobbeltrutet enhet belagt på begge sider med infrarødt reflekterende tinnoksydfilmer på de innvendige flater og fargeløse tinnoksyd-maskeringsfilmer på de utvendige flater. De to belegg kan påføres samtidig. In yet another embodiment, both plates of a double-paned unit are coated on both sides with infrared reflective tin oxide films on the inner surfaces and colorless tin oxide masking films on the outer surfaces. The two coatings can be applied simultaneously.

I en annen utførelsesform av et dobbeltrutet vindu er den innvendige flaten av en rute infrarødt reflekterende og den innvendige flaten av den andre rute som vender mot den første, er gjort iriserings-reduserende med monofenyltinn-triklorid. In another embodiment of a double-paned window, the inner surface of one pane is infrared reflective and the inner surface of the second pane facing the first is rendered iridescent with monophenyltin trichloride.

Slike artikler er effektive for passive soloppvarmings-forhold fordi den høye transmisjon tillater solenergi (lys og varme) inn i en struktur, mens den høye infrarøde refleksjon og lave emisjon hjelper til å unngå tap av varme inne i strukturen. Such articles are effective for passive solar heating conditions because the high transmission allows solar energy (light and heat) into a structure, while the high infrared reflection and low emission help to avoid heat loss inside the structure.

I en utførelsesform av glass-strukturene er en glassplate, typisk et glassvindupanel, belagt på en hovedflate med et interferens-maskerende tinrioksyd-belegg, dannet ved kjemisk dampavsetning av monfenyltinn-triklorid. Dette belegg er ikke-ledende, da dets funksjon i strukturen bare er å maskere eller redusere iridering uten å innføre uklarhet over et bredt In one embodiment of the glass structures, a sheet of glass, typically a glass window panel, is coated on a main surface with an interference-masking tin oxide coating, formed by chemical vapor deposition of monophenyltin trichloride. This coating is non-conductive as its function in the structure is only to mask or reduce iridescence without introducing haziness over a wide

område av ønskelige prosessbetingelser og innenfor en rask avsetningshastighet. Dette belegg er i det vesentlige klart, d.v.s. har en mindre uklarhetsprosent enn 1%, og er faktisk lik uklarhetsprosenten for ubelagt glass. range of desirable process conditions and within a fast deposition rate. This coating is essentially clear, i.e. has a less opacity percentage than 1%, and is actually equal to the opacity percentage for uncoated glass.

Et ledende infrarødt reflekterende tinnoksyd-belegg er lagt på den motsatte flaten av platen. Dette belegg kan være laget fra enhver vanlig "dopet" tinnoksydkilde, for eksempel dibutyltinn-triklorid, dibutyltinn-diacetat, monobutyltinn-triklorid og en hensiktsmessig "dopant", f.eks. fluor fra slike kilder som trifluoreddiksyre og etyltrifluoracetatsyre. A conductive infrared reflective tin oxide coating is applied to the opposite surface of the plate. This coating can be made from any common "doped" tin oxide source, for example dibutyltin trichloride, dibutyltin diacetate, monobutyltin trichloride and a suitable "dopant", e.g. fluoride from such sources as trifluoroacetic acid and ethyl trifluoroacetic acid.

Det klare interferens-maskerende tinnoksyd-sjikt kan også brukes i et dobbeltrutet vindu som innelukker et isolerende luftrom mellom en innvendig gjennomsiktig plate og en utvendig gjennomsiktig plate. Disse plater er dannet av glass og de ledende tinnoksydbelegg foreligger på glassets innvendige flater som vender mot hverandre. The clear interference-masking tin oxide layer can also be used in a double-paned window that encloses an insulating air space between an inner transparent sheet and an outer transparent sheet. These plates are made of glass and the conductive tin oxide coatings are on the inner surfaces of the glass which face each other.

I en typisk utførelsesform er det en forskjell på ca. 1/4 bølgelengde mellom de ledende og maskerende belegg, for eksempel er det ledende belegg ca. 0,2 y., mens det maskerende belegg er ca. 0,27 /i og forskjellen er 0,07 ji. In a typical embodiment, there is a difference of approx. 1/4 wavelength between the conductive and masking coatings, for example the conductive coating is approx. 0.2 y., while the masking coating is approx. 0.27 /i and the difference is 0.07 ji.

Claims (1)

Fremgangsmåte ved fremstilling av et gjennomsiktig, klart tinnoksydbelegg hvor man fordamper en organotinnforbindelse og kontakter dampen i en oksygenholdig atmosfære med et substrat, fortrinnsvis av glass, med en høyere temperatur, fortrinnsvis 450 - 600°C, og deretter eventuelt avsetter et tinnoksydbelegg på underbelegget,Method for the production of a transparent, clear tin oxide coating where one evaporates an organotin compound and contacts the vapor in an oxygen-containing atmosphere with a substrate, preferably of glass, at a higher temperature, preferably 450 - 600°C, and then optionally deposits a tin oxide coating on the undercoating, karakterisert ved at man som organotinnforbindelse benytter monofenyltinntriklorid.characterized in that monophenyltin trichloride is used as the organotin compound.