NO169860B - SHIPPING ASSEMBLY FOR COMPOSITION OF BEARS, SPECIAL LINING BEARS - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en holdetang for sammen-føring av rør, og mer spesielt foringsrør til en rørstreng for nedkjøring i et borehull i en gass- eller oljebrønn, der tangen er nærmere angitt i ingressen til det etterfølg-ende selvstendige krav. The present invention relates to a holding tong for connecting pipes, and more particularly casing to a pipe string for driving down a borehole in a gas or oil well, where the tong is specified in more detail in the preamble to the following independent claim.

Ved sammenskruing av rør, og spesielt rør av store dimensjoner, slik som foringsrør for en olje- eller gassbrønn, er det vanlig prosedyre å avhenge rørstrengen i et kilebelte When screwing together pipes, and especially pipes of large dimensions, such as casing for an oil or gas well, it is common procedure to suspend the pipe string in a wedge belt

på en riggs boredekk. Rørstrengens ende, som er påsatt en gjengemuffe, blir plassert i en høyde av ca. 2 m over dekksnivået. Ved ytterligere forlengelse av rørstrengen løftes en ny rørseksjon inn på boredekket som heises opp i boretårnet ved hjelp av en vinsj, en taljeblokk, en vaier og en elevator. Rørseksjonen løftes til en høyde slik at den nedre enden av røret plasseres over gjengemuffen på den avhengte rørstreng. På grunn av rullende bevegelser på riggen, forårsaket av sjøgang, vind eller strømninger, vil det være vanskelig å rette inn den fritthengende rørseksjon slik at rørseksjonens akse flukter med rørstrengens akse. For å kunne rette inn rørseksjonen, er det med dagens utstyr plassert en person i en kurv ved rørseksjonens øvre ende. Vedkommende prøver da etter beste evne å rette inn røret mens en andre person nede på boredekket forsøker å skru rørsek-sjonen til rørstrengen. Dette tar alltid noe tid, og av og til med det resultat at rørets gjenger ødelegges og røret må fjernes igjen og erstattes med et nytt. Tapt tid er resul-tatet. Etter å ha tilskrudd rørene forskriftsmessig senkes en stor løfteelevator ned over den påskrudde rørseksjon og låses fast til denne. Deretter løftes hele rørstrengen opp slik at kilebeltet, som rørstrengen er avhengt i, løsgjøres. Nå kan rørstrengen senkes ned mot boredekket og kilebeltet avlåses på nytt rundt rørstrengen i en passende høyde over boredekket (ca.2 m). on a rig's drill deck. The end of the pipe string, which is fitted with a threaded sleeve, is placed at a height of approx. 2 m above deck level. When the pipe string is further extended, a new pipe section is lifted onto the drilling deck which is hoisted into the derrick with the help of a winch, a hoist block, a cable and an elevator. The pipe section is lifted to a height so that the lower end of the pipe is placed over the threaded sleeve on the suspended pipe string. Due to rolling movements of the rig, caused by the sea, wind or currents, it will be difficult to align the free-hanging pipe section so that the axis of the pipe section aligns with the axis of the pipe string. In order to align the pipe section, with today's equipment, a person is placed in a basket at the upper end of the pipe section. The person then tries to straighten the pipe to the best of his ability, while another person down on the drilling deck tries to screw the pipe section to the pipe string. This always takes some time, and sometimes with the result that the pipe's threads are destroyed and the pipe has to be removed again and replaced with a new one. Lost time is the result. After having screwed the pipes in accordance with regulations, a large lifting elevator is lowered over the screwed-on pipe section and locked to it. The entire pipe string is then lifted up so that the V-belt, in which the pipe string is suspended, is released. The pipe string can now be lowered towards the drilling deck and the V-belt relocked around the pipe string at a suitable height above the drilling deck (approx. 2 m).

For å lette entringen av rørender som skal sammenskjøtes, er det tidligere foreslått å benytte føringsorganer, f.eks. i form av splittbare hylser som plasseres rundt en rørmuffe. Eksempler på slike føringshylser er vist i DE-offentlig skrift 3315752 og GB-1217010. In order to facilitate the entry of pipe ends to be joined together, it has previously been proposed to use guide means, e.g. in the form of splitable sleeves that are placed around a pipe socket. Examples of such guide sleeves are shown in DE public document 3315752 and GB-1217010.

Det foreligger også andre løsningsforslag for sammenføring av rørender, slik som entringsverktøyene vist i ¥0-83/03443, US-patent 4423647 og FR-72.14304. There are also other proposed solutions for joining pipe ends, such as the entry tools shown in ¥0-83/03443, US patent 4423647 and FR-72.14304.

Utstyrene vist i de ovenfor nevnte patentskrifter er imidlertid avhengig av en separat tang som må kjøres inn og ut på skjøtestedet for tiltrekking av rørskjøtene. Dette medfører to operasjoner, nemlig en entringsoperasjon med påfølgende fjerning av entringsutstyret, og deretter en tiltrekkingsoperasjon ved hjelp av en momenttang. The equipment shown in the above-mentioned patents, however, is dependent on a separate pliers which must be driven in and out of the joint for tightening the pipe joints. This entails two operations, namely an entry operation with subsequent removal of the entry equipment, and then a tightening operation using a torque wrench.

Den foreliggende tang løser problemet med styring av den løse rørseksjon som skal skrus til rørstrengen. Den sikrer korrekt og rask sammenskruing av rørendene. Tangen sørger for at rørendene kan sammenføres, gjengene entres, sammenskrus og tilspennes i én operasjon. Dermed vil riggoperatørene spare inn tid sett i forhold til dagens utstyr for å utføre disse operasjoner. The present pliers solve the problem of controlling the loose pipe section to be screwed to the pipe string. It ensures correct and quick screwing of the pipe ends. The pliers ensure that the pipe ends can be brought together, the threads inserted, screwed together and tightened in one operation. In this way, the rig operators will save time in relation to current equipment to carry out these operations.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen med en holdetang av den innledningsvis nevnte art, som kjennetegnes ved de trekk som fremgår av karakteristikken i det etterfølgende selvstendige krav. This is achieved according to the invention with a holding pliers of the type mentioned at the outset, which is characterized by the features that appear from the characteristic in the following independent claim.

Med fordel innbefatter tangen låseinnretninger for sikkert å sammenholde hylsen i sin lukkede tilstand. Den kan også innbefatte en mekanisme som opphever låsen og som trer i virksomhet etter en kort bevegelse av tangkjeftene fra hverandre. Advantageously, the pliers include locking devices to securely hold the sleeve together in its closed state. It may also include a mechanism which cancels the lock and which comes into operation after a short movement of the pliers jaws apart.

Hensiktsmessig er hylsen utformet med et øvre traktparti og en eller flere inspeksjonsåpninger i selve hylseveggen. Hylsen kan være tre-delt i en bakre omlag 180" hylsesektor og to fremre omlag 90° hylsesektorer, der den bakre hylsesektor er stasjonær eller fast festet til selve tanghuset, og de to fremre hylsesektorer er bevegbare fra hverandre og er festet til de respektive tangkjefter. Det kan benyttes kileorganer for å operere tangkjeftene, og disse kileorganer kan være bevegbare langs føringer ved hjelp av en motor, slik som en hydraulisk motor eller en arbeidssylinder. Overføringene mellom motoren og kileorganene kan være stangskruer. Appropriately, the sleeve is designed with an upper funnel section and one or more inspection openings in the sleeve wall itself. The sleeve can be three-parted in a rear approximately 180" sleeve sector and two front approximately 90° sleeve sectors, where the rear sleeve sector is stationary or fixed to the pliers housing itself, and the two front sleeve sectors are movable from each other and are attached to the respective pliers jaws Wedge means may be used to operate the pliers jaws, and these wedge means may be movable along guides by means of a motor, such as a hydraulic motor or a working cylinder. The transmissions between the motor and the wedge means may be rod screws.

De bevegbare hylsesektorer kan være forspennbare ved hjelp av respektive fJærsylindere eller forladningssylindere. The movable sleeve sectors can be pre-tensioned by means of respective spring cylinders or preload cylinders.

Hensiktsmessig kan kjeftene være beregnet på innsettelse av utskiftbare bakker og hylsesektorer for slik å kunne benyttes til ulike rørdimensJoner. Appropriately, the jaws can be designed for the insertion of exchangeable trays and sleeve sectors so that they can be used for different pipe dimensions.

Tangen kan med fordel inngå som del av et rørhåndteringsut-styr som er i stand til å bringe rørseksjoner fra en lagerposisjon og til en operativ stilling i en rørstreng. The tongs can advantageously form part of a pipe handling equipment that is able to bring pipe sections from a storage position to an operational position in a pipe string.

Nok et vesentlig utstyr i et slikt rørhåndteringssystem, er en svingemekanisme og en fangmekanisme som er i stand til å bringe rørseksjoner fra en skråstilling til en hovedsakelig horisontal stilling. Another essential piece of equipment in such a pipe handling system is a swing mechanism and a catch mechanism capable of bringing pipe sections from an inclined position to a substantially horizontal position.

Andre og ytterligere formål, trekk og fordeler vil fremkomme fra den følgende beskrivelse av en for tiden foretrukket utførelse av oppfinnelsen, gitt for beskrivelsesformål, uten derved å være begrensende, og gitt i forbindelse méd de vedlagte tegninger hvor; Other and further purposes, features and advantages will emerge from the following description of a currently preferred embodiment of the invention, given for description purposes, without thereby being limiting, and given in connection with the attached drawings where;

Fig. 1 viser holdetangen ifølge oppfinnelsen med påmontert Fig. 1 shows the holding pliers according to the invention with attached

styringshylse. steering sleeve.

Fig. 2 viser et sideriss av tangen ifølge fig. 1. Fig. 2 shows a side view of the pliers according to fig. 1.

Fig. 3 viser et riss ovenifra av tangen vist i fig. 1. Fig. 3 shows a view from above of the pliers shown in fig. 1.

Fig. 4 viser et frontriss av tangen ifølge fig. 1. Fig. 4 shows a front view of the pliers according to fig. 1.

Fig. 5 viser et riss bakfra og delvis gjennomsnittet langs Fig. 5 shows a view from the back and partially averaged lengthwise

aksen D-D ifølge fig. 3. the axis D-D according to fig. 3.

Fig.6A viser et riss sett ovenifra av hylsens låsemekanisme Fig.6A shows a top view of the sleeve's locking mechanism

i stengt posisjon. in closed position.

Fig.6B viser hylsens låsemekanisme under åpningsfasen. Fig.6B shows the sleeve's locking mechanism during the opening phase.

Holdetangen kan inngå i et rørhåndteringsutstyr som er beregnet på å håndtere rørseksjoner mellom en lagret stilling og en hovedsakelig vertikal operativ stilling i en rørstreng. Det kan allerede nå betones at tangen er spesielt utviklet med tanke på rør av større dimensjoner, slik som foringsrør i en olje- eller gassbrønn uten derved å være begrenset til slike rør. Rørhåndteringsutstyret kan monteres i et boretårn og bestå i det vesentlige av en svingemekanisme, en fangmekanisme og holdetangen 10. I tillegg gjøres det bruk av boretårnets konvensjonelle vinsjesystem med taljeblokker og en elevator festet til enden av en vinsjevaier. The holding tongs can be part of a pipe handling equipment which is intended to handle pipe sections between a stored position and a mainly vertical operational position in a pipe string. It can already be emphasized that the pliers have been specially developed with a view to pipes of larger dimensions, such as casing pipes in an oil or gas well without thereby being limited to such pipes. The pipe handling equipment can be mounted in a derrick and essentially consist of a swing mechanism, a catch mechanism and the holding tongs 10. In addition, use is made of the derrick's conventional winch system with pulley blocks and an elevator attached to the end of a winch cable.

For å forlenge en rørstreng med nok en rørseksjon må følgende operasjon gjennomføres. Rørstrengen må være avhengt i et kilebelte som står på et boredekk. Således vil den øvre ende av rørstrengen, som utgjør en rørmuffe, rage omlag 2 m opp fra boredekket. Elevatoren må være helt nedsenket mot boredekket og trukket ut til siden for å slutte omkring den øvre muffeende av en rørseksjon. Ved hjelp av vinsjen og vaiertrekket trekkes rørseksjonen skrått opp i boretårnet og fanges opp av svingemekanismen som er bragt i en utsvingt stilling som hindrer rørseksjonen i å svinge inn mot borehullssenteret. Samtidig med at rørseksjonen heises videre opp i boretårnet svinger den utragende arm inn mot boresenteret og like før rørseksjonen er i borehulls-senteret trekkes rørseksjonen over en styrevalse og innfanges av en fangmekanisme. Fangmekanismen besørger en grov sentrering av rørseksjonen og gir en første, grov innretting av rørsek-sjonen med borehulls-senteret eller rørstrengen. Deretter senkes rørseksjonen ned mot tangen 10 som er utstyrt med styreorganer for aksial føring av rørendene. To extend a pipe string with another pipe section, the following operation must be carried out. The pipe string must be suspended in a wedge belt that stands on a drilling deck. Thus, the upper end of the pipe string, which forms a pipe sleeve, will protrude approximately 2 m above the drill deck. The elevator must be fully submerged against the drill deck and pulled out to the side to terminate around the upper socket end of a pipe section. With the help of the winch and the cable pull, the pipe section is pulled obliquely up the derrick and caught by the swing mechanism, which is brought into an out-of-swing position that prevents the pipe section from swinging in towards the center of the borehole. At the same time as the pipe section is hoisted further up the derrick, the projecting arm swings in towards the drilling center and just before the pipe section is in the borehole centre, the pipe section is pulled over a guide roller and captured by a catch mechanism. The catch mechanism ensures a rough centering of the pipe section and provides a first, rough alignment of the pipe section with the borehole center or the pipe string. The pipe section is then lowered towards the tongs 10 which are equipped with control means for axially guiding the pipe ends.

Selve sammenskruingen mellom rørseksjonen og rørstrengen skjer ved hjelp av en konvensjonell innspinningstang (ikke vist). Tangen 10 klemmer om rørstrengen og forankres til enten tårnet eller dekket og virker som en motholds-tang under innspinningen og selve innspennings-momentet. The actual screwing between the pipe section and the pipe string takes place with the help of a conventional screw-in pliers (not shown). The clamp 10 clamps around the pipe string and is anchored to either the tower or the deck and acts as a counter-holding clamp during the tightening and the tightening torque itself.

Fig. 1 viser tangen 10 i nærmere detalj. Tangen 10 er sammensatt av en tangenhet 4 og en styring- eller hylseenhet 3. Tangenheten 4 innbefatter to kjefter 6b,6c som er beregnet på å omslutte og klemme mot et rør for fastholdelse av dette. I den illustrerte utførelsen består styringen 3 av tre hoveddeler, den bakre hylsedel 3a som spenner over en sirkelsektor på 180°, og to fremre hylsedeler 3b,3c som hver spenner over en sirkelsektor på 90°. Den bakre hylsedel 3a er stasjonær og festet til tangenheten 4. De to fremre hylsedeler 3b,3c er utsvingbare og svinger om respektive aksler 12. Således er styringen 3 splittet langs de respektive delelinjer lia, 11b, lic. For å sikre god sammenføring mellom hylsedelene 3b og 3c, samt presis "rundhet" innvendig i styringen 3, er hylsehalvdelene 3b og 3c utstyrt med styretapper 13, f. eks. i form av en konisk tapp og et konisk hull anordnet på respektive utstikkende ører 14b og 14c anordnet på respektive hylsehalvdeler 3b og 3c. Styringen 3 har en slik innvendig dimensjon at den omslutter et rør uten å klemme om dette, eller være vesentlig i berøring med rørveggen. Således vil den innvendige diameter av styringen, når denne er helt lukket, ha en diameter som tilsvarer rørmuffens maksimalverdi innenfor toleranseområdet, pluss 1,5 i sikkerhetsfaktor. Dette er for å sikre at styringen 3 aldri kan gripe inn i selve røret eller rørmuffen. Fig. 1 shows the pliers 10 in more detail. The pliers 10 is composed of a pliers unit 4 and a control or sleeve unit 3. The pliers unit 4 includes two jaws 6b, 6c which are designed to enclose and clamp against a pipe to retain it. In the illustrated embodiment, the guide 3 consists of three main parts, the rear sleeve part 3a which spans a circular sector of 180°, and two front sleeve parts 3b, 3c which each span a circular sector of 90°. The rear sleeve part 3a is stationary and attached to the pliers unit 4. The two front sleeve parts 3b, 3c are pivotable and pivot about respective axles 12. Thus, the guide 3 is split along the respective dividing lines lia, 11b, lic. In order to ensure a good connection between the sleeve parts 3b and 3c, as well as precise "roundness" inside the guide 3, the sleeve halves 3b and 3c are equipped with guide pins 13, e.g. in the form of a conical pin and a conical hole arranged on respective projecting ears 14b and 14c arranged on respective sleeve halves 3b and 3c. The guide 3 has such an internal dimension that it encloses a pipe without squeezing it, or being in significant contact with the pipe wall. Thus, the internal diameter of the guide, when it is fully closed, will have a diameter that corresponds to the pipe sleeve's maximum value within the tolerance range, plus 1.5 in safety factor. This is to ensure that the guide 3 can never engage in the pipe itself or the pipe sleeve.

I tillegg til styringene 13 er hylsehalvdelene 3b,3c utstyrt i fremkant med en låsemekanisme 16 for på sikker måte å holde hylsehalvdelene 3b,3c sammen når styringen 3 er lukket. Det inngår også en utløsermekanisme 17 som skal tvangsåpne låsemekanismen 16 straks kjeftene 6b,6c løsner grepet om et rør. Låsemekanismen 16 og utløsermekanismen 17 vil bli beskrevet i nærmere detalj senere under omtalen av fig. 6A og 6B. In addition to the guides 13, the sleeve halves 3b, 3c are equipped at the front with a locking mechanism 16 to securely hold the sleeve halves 3b, 3c together when the guide 3 is closed. It also includes a release mechanism 17 which must forcibly open the locking mechanism 16 as soon as the jaws 6b, 6c release their grip on a pipe. The locking mechanism 16 and the release mechanism 17 will be described in more detail later during the discussion of fig. 6A and 6B.

Styringen 3 er utstyrt med utvendig, omkretsmessig forløpende avstivere 21 som er plassert i flere høyder, samt aksielt, utvendig plasserte avstivere 22 som er plassert i avstand fra hverandre langs hele omkretsen av styringen 3. Inspeksjonsåpninger 18 eller vinduer er tildannet i styringsvegger. Henvisningstallet 19 angir en fjærsylinder eller forspenn-ingssylinder som kontinuerlig tenderer til å lukke de respektive hylsehalvdeler 3b og 3c mot en lukket stilling. Det skal således forstås at hylsedelene 3b og 3c må tvangsåpnes for å innta en åpen stilling. Dette blir nærmere forklart senere. I den viste utførelsen er det øvre parti av styringen 3 traktformet. Fig. 2 viser tangen 10 sett fra høyre side med hensyn til fig. 1. Som det fremgår av figuren er den bakre hylsesektor 3a støttet i tangens bakvegg 23 via stivere 26. Akslingene 12 er også båret og opplagret oventil og nedentil i de respektive stivere 26. I den bakre ende av tangenheten 4 sitter organer 24 for feste til annet stasjonært utstyr eller for rotasjonsmessig forankring, slik at tangen kan virke som en motholdstang. Fig. 3 viser tangen sett ovenifra og delvis gjennomskåret. Her vises på den ene siden av delelinjen 25 innmaten i tangenheten 4. En sentralt plassert motor 27 driver ved hjelp av en overføring 28 en vinkeltransmisjon 29 som overfører rotasjonsbevegelse til en stangskrue 30. Stangskruen 30 har utvendige grove gjenger som er i stand til å overføre betraktelige krefter. Skruegjengen 30 står i forbindelse med et kilelegeme 31 som har en gjennomgående boring 32 med innvendige gjenger som korresponderer med gjengene på stangskruen 30. Ved rotasjon av stangskruen 30 vil kilelegemet 31 trekke seg mot eller bevege seg bort fra vinkeltrans- misjonen 29 i samsvar med rotasjonsretningen for stangskruen 30. Til tangenhetens 4 hus er en stiv, solid føring 33 festet, og holder eller støtter således kilelegemet 31 sideveis samtidig som det fører kilelegemet 31 i lengderet-ningen. Kjeften 6c er utformet med en kamflate 34 som samvirker med en korresponderende kamflate på kilelegemet 31. Det skal forstås at en tilsvarende kilemekanisme også er anordnet i den andre fot av tangenheten 4 for slik å samvirke med kjeften 6b. Begge kilemekanismer opereres og drives av den samme motor 27. Således opererer de helt synkront. The guide 3 is equipped with external, circumferentially extending stiffeners 21 which are placed at several heights, as well as axially, externally placed stiffeners 22 which are placed at a distance from each other along the entire circumference of the guide 3. Inspection openings 18 or windows are formed in the guide walls. The reference number 19 denotes a spring cylinder or biasing cylinder which continuously tends to close the respective sleeve halves 3b and 3c towards a closed position. It is thus to be understood that the sleeve parts 3b and 3c must be forcibly opened in order to assume an open position. This will be explained in more detail later. In the embodiment shown, the upper part of the guide 3 is funnel-shaped. Fig. 2 shows the pliers 10 seen from the right side with respect to fig. 1. As can be seen from the figure, the rear sleeve sector 3a is supported in the rear wall 23 of the tongs via struts 26. The shafts 12 are also carried and stored above and below in the respective struts 26. At the rear end of the tongs unit 4 there are organs 24 for attachment to other stationary equipment or for rotational anchoring, so that the pliers can act as a counter-holding rod. Fig. 3 shows the pliers seen from above and partially cut through. Here, on one side of the parting line 25, the feed in the tong assembly 4 is shown. A centrally located motor 27 drives, by means of a transmission 28, an angle transmission 29 which transfers rotational movement to a rod screw 30. The rod screw 30 has external coarse threads which are able to transmit considerable powers. The screw thread 30 is in connection with a wedge body 31 which has a through bore 32 with internal threads that correspond to the threads on the rod screw 30. When the rod screw 30 is rotated, the wedge body 31 will pull towards or move away from the angle transmission 29 in accordance with the direction of rotation for the rod screw 30. A rigid, solid guide 33 is attached to the housing of the pliers unit 4, and thus holds or supports the wedge body 31 laterally while simultaneously guiding the wedge body 31 in the longitudinal direction. The jaw 6c is designed with a cam surface 34 which cooperates with a corresponding cam surface on the wedge body 31. It should be understood that a corresponding wedge mechanism is also arranged in the other foot of the pliers unit 4 to thus cooperate with the jaw 6b. Both wedge mechanisms are operated and driven by the same motor 27. Thus they operate completely synchronously.

Det skal også legges merke til at tangenheten 4 innbefatter en tredje, bakre kjeft 6a som er fritt svingbar en kort begrenset vinkelbevegelse omkring en akseltapp 35. Kjeften 6a har en selvpådragende virkning når kjeftene 6b og 6c er lukket slik at når et rør er plassert i tangen vil ved forsøk på å rotere røret, i den ene eller andre retning, kjeften 6a bare pådras ytterligere mot rørveggen. Som vist i figuren er de respektive kjefter 6a,6b,6c utstyrt med gripebakker 36 som ligger langs en sirkellinje som omslutter røret. Den bakre kjeft 6a får virkning som pådragskjeften i en- konvensjonell rørlegger-tang. It should also be noted that the pliers assembly 4 includes a third, rear jaw 6a which is freely pivotable for a short limited angular movement about an axle pin 35. The jaw 6a has a self-engaging effect when the jaws 6b and 6c are closed so that when a pipe is placed in when the pliers try to rotate the pipe, in one direction or the other, the jaw 6a will only be pushed further against the pipe wall. As shown in the figure, the respective jaws 6a, 6b, 6c are equipped with gripping jaws 36 which lie along a circular line which encloses the pipe. The rear jaw 6a acts like the application jaw in a conventional plumber's pliers.

Som det kan videre sees i fig. 3 er kileanordningen 31 utstyrt med en åpne-tapp 37 som er beregnet på inngrep og samvirke med en utragende arm 38 som er festet til kjeften 6c. I armen 38 er det utformet et spor 39 for samvirke med åpne-tappen 37. As can further be seen in fig. 3, the wedge device 31 is equipped with an open pin 37 which is designed to engage and cooperate with a projecting arm 38 which is attached to the jaw 6c. A groove 39 is designed in the arm 38 for cooperation with the open pin 37.

Det vil nå gis en nærmere omtale av hvordan kjeftene 6b, 6c åpnes og lukkes. Det er viktig å ha klart for seg at fjærsylindrene kontinuerlig utøver en skyvkraft som virker på de respektive kjefter 6b,6c og selve kraftoverføringen skjer ved hjelp av en vinkelarm 40. Fjærsylindrene bevirker at kjeftene 6b,6c hele tiden tenderer til å bevege seg mot lukket stilling, også for det formål å hindre "slakk" i mekanismen. Det er her viktig å ha klart for seg at kjeften 6c og hylsesektoren 3c vil svinge om samme aksel 12. Hylsedelen 3c står imidlertid bare i forbindelse med kjeften 6c i dens forkant og via den nedre del 17a av utløsermekanis-men 17. Hylsedelen 3b står i forbindelse med kjeften 6b i forkant over en tapp 16b festet til hylsedelen 3b som samvirker med et avlangt hull 16c utformet i kjeften 6b. Således foreligger det en mulighet for en liten relativ bevegelse mellom de respektive kjefter 6b,6c og hylsesektorer 3b, 3c. Som det også vises i fig. 1 vil kjeftene 6b og 6c bevege seg inne i tangenhetens 4 hus, mens hylsesektorene 3b og 3c beveger seg på utsiden, eller oversiden av nevnte hus. Med fordel er det utformet en utsparing 41 i huset for å gi rom for full åpning av kjeftene og styringen 3. A more detailed description will now be given of how the jaws 6b, 6c are opened and closed. It is important to understand that the spring cylinders continuously exert a pushing force which acts on the respective jaws 6b, 6c and the power transmission itself takes place with the help of an angle arm 40. The spring cylinders cause the jaws 6b, 6c to constantly tend to move towards closed position, also for the purpose of preventing "slack" in the mechanism. It is important to understand here that the jaw 6c and the sleeve sector 3c will rotate about the same shaft 12. However, the sleeve part 3c is only in connection with the jaw 6c at its leading edge and via the lower part 17a of the release mechanism 17. The sleeve part 3b is in connection with the jaw 6b in front of a pin 16b attached to the sleeve part 3b which cooperates with an elongated hole 16c formed in the jaw 6b. Thus there is a possibility of a small relative movement between the respective jaws 6b, 6c and sleeve sectors 3b, 3c. As is also shown in fig. 1, the jaws 6b and 6c will move inside the housing of the pliers unit 4, while the sleeve sectors 3b and 3c move on the outside, or the upper side of said housing. Advantageously, a recess 41 is designed in the housing to provide room for full opening of the jaws and the control 3.

Ved åpning av tangen trekkes kileanordningen 31 tilbake og kilevirkningen mot kjeften 6c over kileflaten 34 oppheves, og besørger en første løsgjøring eller avspenning av gripe-bakkene 36 mot rørveggen. Denne lille avspenningsbevegelsen sørger imidlertid umiddelbart for at utløsermekanismen trer i funksjon og opphever låsemekanismen 16 i styringens forkant. Etter denne første avspenningsbevegelsen må kileanordningen 31, ved hjelp av stangskruen 30, trekkes helt tilbake slik at åpne-tappen 37 kommer til anlegg i sporet 39 på den utstikkende arm 38. Ved videre tilbakeføring av kileanordningen 31 trekkes armen 38 bakover og svinger ut kjeften 6c og med tilstrekkelig kraft til å overvinne spennet i fjærsylinderen 19. På denne måten åpnes kjeftene 6b og 6c nærmest i to trinn. Den helt motsatte rekkefølge skjer ved lukking av kjeftene 6b og 6c. En beskrivelse i nærmere detalj av låsemekanismen 16 og utløsermekanismen 17 vil følge senere. Fig. 4 viser tangen 10 sett forfra og med kjeftene 6b og 6c samt hylsehalvdelene 3b, 3c lukket. Til venstre i fig. 4 vises et snitt gjennom kileanordningen 31 og slik den føres og støttes av den stive føring 33. Kamflaten er også indikert ved henvisninngstallet 34. Fig. 5 viser et snitt gjennom tangen 10 langs linjen D-D ifølge fig. 3. Således sees tangen bakfra og delvis gjennomsnittet. Den bakre hylsesektor er indikert med 3a. Som det fremgår av figuren er tangen utstyrt med to vinkeltransmisjoner 29 som drives av en sentral motor 27 via roterende overføringer 28. When the pliers are opened, the wedge device 31 is retracted and the wedge action against the jaw 6c over the wedge surface 34 is cancelled, and causes a first release or relaxation of the gripping jaws 36 against the pipe wall. This small release movement, however, immediately ensures that the release mechanism comes into operation and cancels the locking mechanism 16 at the front of the steering. After this first release movement, the wedge device 31 must, by means of the rod screw 30, be pulled completely back so that the opening pin 37 comes into contact in the groove 39 on the protruding arm 38. When the wedge device 31 is further returned, the arm 38 is pulled backwards and the jaw 6c swings out and with sufficient force to overcome the tension in the spring cylinder 19. In this way, the jaws 6b and 6c are opened almost in two steps. The completely opposite order occurs when closing the jaws 6b and 6c. A more detailed description of the locking mechanism 16 and the release mechanism 17 will follow later. Fig. 4 shows the pliers 10 seen from the front with the jaws 6b and 6c and the sleeve halves 3b, 3c closed. On the left in fig. 4 shows a section through the wedge device 31 and as it is guided and supported by the rigid guide 33. The cam surface is also indicated by the reference number 34. Fig. 5 shows a section through the pliers 10 along the line D-D according to fig. 3. Thus, the tang is seen from behind and partially averaged. The rear sleeve sector is indicated by 3a. As can be seen from the figure, the pliers are equipped with two angle transmissions 29 which are driven by a central motor 27 via rotary transmissions 28.

Låsemekanismen 16 og utløsermekanismen 17 vil nå bli nærmere beskrevet med spesiell henvisning til fig. 6a og 6b og med støtte i fig. 1, 3 og 4. Låsemekanismen 16 innbefatter en sperrehake 16a med et neseparti 16d. Sperrehaken 16a er beregnet på inngrep med utspringet eller øret 14c som er festet til hylsedelen 3c i forkant. Utspringet 14c vil i lukket stilling ligge an langs delelinjen 11b mot et komplementært utspring 14b festet til hylsesektoren 3b i fremkant. Sperrehaken 16a er svingbart festet til hylsesektoren 3b ved hjelp av en dreieaksel 42. Omkring akselen 42 ligger en fjær 43 som spenner mot sperrehakens 16a bakkant slik at denne hele tiden tenderer til bevegelse mot lukket stilling og må således tvangsåpnes. En bolt eller tapp 16b står i fast forbindelse med hylsesektoren 3b og stikker ned i en åpning 16c i kjeften 6b. En fjær 44 som ligger i en boring i kjeften 6b og ligger an mot en endeplugg 45 spenner tappen 16b, og dermed hylsesektoren 3b, mot lukket stilling. Imidlertid vil kjeften 6b kunne gjennomgå en ytterligere svingebevegelse mot lukket stilling på grunn av det avlange hull 16c og fjæren 44 i kjeften 6b. The locking mechanism 16 and the release mechanism 17 will now be described in more detail with special reference to fig. 6a and 6b and with support in fig. 1, 3 and 4. The locking mechanism 16 includes a locking hook 16a with a nose portion 16d. The locking hook 16a is intended for engagement with the protrusion or ear 14c which is attached to the sleeve part 3c at the front. In the closed position, the projection 14c will lie along the parting line 11b against a complementary projection 14b attached to the sleeve sector 3b at the leading edge. The locking hook 16a is pivotally attached to the sleeve sector 3b by means of a pivot shaft 42. Around the shaft 42 is a spring 43 which braces against the rear edge of the locking hook 16a so that it constantly tends to move towards the closed position and thus must be forcibly opened. A bolt or pin 16b is in fixed connection with the sleeve sector 3b and protrudes into an opening 16c in the jaw 6b. A spring 44 which lies in a bore in the jaw 6b and rests against an end plug 45 tightens the pin 16b, and thus the sleeve sector 3b, towards the closed position. However, the jaw 6b will be able to undergo a further swinging movement towards the closed position due to the elongated hole 16c and the spring 44 in the jaw 6b.

Utløsermekanismen 17 består av en utsvingbar utløserpal 17b som er fast festet til en svingeaksel 46 som er opplagret oventil og nedentil i hylsesektoren 3c. Videre inngår det en nedre utløsermekanisme angitt generelt med henvisningstallet 17a. En hevarm 17c er fast forbundet til svingeakselen 16 i akselens nedre ende. En tapp 17d er fast montert i kjeften 6c, men kan dreie i forhold til vinkelarmen 17c. Nok en akseltapp 17e er fast festet til den nedre del av hylsesek toren 3c. Denne tapp 17e rager ned i en avlang åpning 17f"utformet i kjeften 6c og tilsvarer åpningen 16c i kjeften 6b. Tappen 17e, og derved hylsesektoren 3c, er spent mot en lukket stilling ved hjelp av en fjær 47 som ligger i en boring i kjeften 6c og har anlegg i motsatt ende mot en plugg tilsvarende pluggen 45. Ved den minste bevegelse av kjeftene 6b og 6c fra hverandre vil tappen 17d, som er fast i kjeften 6c, svinge vinkelarmen 17c og dermed svingeakselen 46 og utløserpalen 17b som kamføres eller vipper sperrehaken 16a ut fra sitt inngrep med utspringet 14c. Dette skjer umiddelbart ved den minste bevegelse av kjeftene 6b og 6c. Med denne mekanismen skal det også forstås at kjefthalvdelen 6c kan fortsette en liten ytterligere bevegelse mot kjeften 6b etter at hylsesektorene 3c og 3b er ført sammen. The trigger mechanism 17 consists of a pivotable trigger pawl 17b which is firmly attached to a pivot shaft 46 which is supported above and below in the sleeve sector 3c. Furthermore, it includes a lower trigger mechanism indicated generally with the reference number 17a. A lifting arm 17c is firmly connected to the pivot shaft 16 at the lower end of the shaft. A pin 17d is fixedly mounted in the jaw 6c, but can rotate in relation to the angle arm 17c. Another shaft pin 17e is firmly attached to the lower part of the sleeve sector 3c. This pin 17e projects down into an elongated opening 17f" formed in the jaw 6c and corresponds to the opening 16c in the jaw 6b. The pin 17e, and thereby the sleeve sector 3c, is tensioned towards a closed position by means of a spring 47 located in a bore in the jaw 6c and has contact at the opposite end against a plug corresponding to the plug 45. At the slightest movement of the jaws 6b and 6c from each other, the pin 17d, which is fixed in the jaw 6c, will swing the angle arm 17c and thus the swing shaft 46 and the release pin 17b which cams or tilts the catch 16a from its engagement with the projection 14c. This occurs immediately at the slightest movement of the jaws 6b and 6c. With this mechanism, it is also to be understood that the jaw half part 6c can continue a small further movement towards the jaw 6b after the sleeve sectors 3c and 3b have been guided together.

Det skal forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til den hylse som er vist i figurene. Som styringsorgan kan det eksempelvis også benyttes utragende, adskilte kraftige stenger som kan omslutte en rørseksjon. Et antall på tre slike stenger vil være det minste antall som er mulig for å kunne utføre oppgaven til styringsorganene. Disse vil måtte plasseres i en vinkelavstand på omlag 120° fra hverandre. Dette ville gi "tre-punkts kontakt" for føring av rørseksjon-en til gjengeinngrep med en rørmuffe. Således er antallet stenger, eller antallet hylsesektorer ikke nødvendigvis tre, og det er også mulig å tenke seg en kombinasjon av stenger og hylsesektorer. It should be understood that the invention is not limited to the sleeve shown in the figures. For example, projecting, separate strong rods that can enclose a pipe section can also be used as a control device. A number of three such rods will be the smallest number possible to be able to carry out the task of the governing bodies. These will have to be placed at an angular distance of approximately 120° from each other. This would provide "three-point contact" for guiding the pipe section into threaded engagement with a pipe socket. Thus, the number of rods, or the number of sleeve sectors, is not necessarily three, and it is also possible to imagine a combination of rods and sleeve sectors.

Claims (9)

1. Holdetang for sammenføring av rør, spesielt foringsrør (1) til en rørstreng (5) for nedkjøring i et borehull i en gass-eller oljebrønn, hvilken tang er i stand til å klemme om og fastholde en rørseksjon, fortrinnsvis i dens koplings-ende, samt styringsorganer (3) for tilnærmet aksiell, rettlinjet føring av rørene med påfølgende entring mellom rørendekop-lingene,karakterisert vedat styringsorganene (3) er i form av en delt hylse (3a,3b,3c) som rager ut fra tangen, hvilken hylse er delbar for åpning og lukking sammen med bevegbare tangkjefter (6b,6c), idet tangkjeftene er ytterligere sammenførbare for klemming mot en rørende etter at den delte hylse (3a,3b,3c) er lukket eller sammen-ført.1. Holding pliers for connecting pipes, in particular casing (1) to a pipe string (5) for driving down a borehole in a gas or oil well, which pliers are able to clamp around and hold a pipe section, preferably at its connecting end, as well as control members (3) for approximately axial, rectilinear guidance of the pipes with subsequent entry between the pipe end connections, characterized in that the control members (3) are in the form of a split sleeve (3a, 3b, 3c) that protrudes from the tongs, which sleeve is divisible for opening and closing together with movable pliers jaws (6b, 6c), the pliers jaws being further collapsible for clamping against a touching end after the split sleeve (3a, 3b, 3c) has been closed or brought together. 2. Tang ifølge krav 1,karakterisert vedat den innbefatter låseinnretninger (16) for sikker sammenhold-else av den delte hylsen (3a,3b,3c) i lukket tilstand, og eventuelt styretapper for korrekt sentrering og oppretting.2. Pliers according to claim 1, characterized in that it includes locking devices (16) for securely holding the split sleeve (3a, 3b, 3c) together in the closed state, and possibly guide pins for correct centering and alignment. 3. Tang ifølge krav 2,karakterisert vedat den innbefatter en utløsermekanisme (17) som trer i virksomhet etter noe løsgjørende bevegelse av tangkjeftene (6b,6c).3. Pliers according to claim 2, characterized in that it includes a release mechanism (17) which comes into operation after some loosening movement of the pliers jaws (6b, 6c). 4. Tang ifølge krav 1,2, eller 3,karakterisertved at den delte hylsen (3a,3b,3c) har et øvre traktformet parti.4. Pliers according to claim 1, 2, or 3, characterized in that the split sleeve (3a, 3b, 3c) has an upper funnel-shaped part. 5. Tang ifølge krav 1,2,3,eller 4,karakterisertved at den delte hylsen (3a,3b,3c er tre-delt i en bakre omlag 180" hylsedel (3a) og to fremre omlag 90° hylsedeler (3b,3c), der den bakre hylsedel (3a) er stasjonær og de to fremre hylsedeler (3b,3c) er bevegbare.5. Pliers according to claim 1, 2, 3, or 4, characterized in that the divided sleeve (3a, 3b, 3c is three-parted in a rear approximately 180" sleeve part (3a) and two front approximately 90° sleeve parts (3b, 3c), where the rear sleeve part (3a) is stationary and the two front sleeve parts (3b, 3c) are movable. 6. Tang Ifølge krav 1,2,3,4, eller 5,karakterisert vedat kileorganer (31) betjener kjeftene (6b,6c), hvilke kileorganer er bevegbare langs føringer (33) ved hjelp av en motor (27). 5;^6. Pliers According to claim 1,2,3,4, or 5, characterized in that wedge means (31) operate the jaws (6b, 6c), which wedge means are movable along guides (33) with the help of a motor (27). 5;^ 7. Tang ifølge krav 1,2,3,4,5, eller 6,karakterisert vedat de bevegbare hylsedeler (3b, 3c) er forspennbare mot åpning ved hjelp av respektive fjærsylindere (19) eller forladningssylindere.7. Pliers according to claim 1,2,3,4,5, or 6, characterized in that the movable sleeve parts (3b, 3c) can be biased towards opening by means of respective spring cylinders (19) or preload cylinders. 8. Tang ifølge krav 1-7,karakterisert vedat kjeftene (6b,6c) omfatter utskiftbare bakk-enheter og hylsedeler for slik å kunne benyttes til ulike rørdimens-joner.8. Pliers according to claims 1-7, characterized in that the jaws (6b, 6c) include replaceable back units and sleeve parts so that they can be used for different pipe dimensions. 9. Tang ifølge krav 1-8,karakterisert vedat overføringene mellom motoren (27) og kileorganene (31) er drivaksler (28), vinkeltransmisjoner (29) og stangskruer (30).9. Pliers according to claims 1-8, characterized in that the transmissions between the motor (27) and the wedge members (31) are drive shafts (28), angular transmissions (29) and rod screws (30).