NO165720B - Fremgangsmaate for fremstilling av storsekk. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av storsekk. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165720B NO165720B NO885700A NO885700A NO165720B NO 165720 B NO165720 B NO 165720B NO 885700 A NO885700 A NO 885700A NO 885700 A NO885700 A NO 885700A NO 165720 B NO165720 B NO 165720B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hose
- blank
- hose blank
- lifting
- slits
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013929 Psidium pyriferum Nutrition 0.000 abstract 1
- 244000236580 Psidium pyriferum Species 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/16—Large containers flexible
- B65D88/1612—Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
- B65D88/1618—Flexible intermediate bulk containers [FIBC] double-walled or with linings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S493/00—Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
- Y10S493/916—Pliable container
- Y10S493/926—Pliable container having handle or suspension means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S493/00—Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
- Y10S493/916—Pliable container
- Y10S493/933—Pliable container having multilayer wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Measuring And Recording Apparatus For Diagnosis (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av storsekk for løfting, transport og lagring av massegods. Storsekken dannes med utgangspunkt i en slange hvor slangens ene halvdel er beregnet til å kunne vrenges utenpå den annen halvdel for dannelse av en indre og en ytre beholder som er forsynt med hver sin eller en felles bunnkonstruksjon.
Med storsekk menes i foreliggende søknad store fleksible containere eller beholdere som anvendes for løfting, transport og lagring av bulkmateriale (massegods) så som pulver-formet eller granulert handelsgjødsel, malt eller umalt korn, cement, koks etc, i mengder som overstiger flere hundre kilo pr. beholder.
Det er tidligere kjent storsekk av ovennevnte type. Blant annet er det fra US patentskrift nr. 3.789.897 kjent en storsekk med en ytre og indre beholder som er fremstilt av en slange der den ene halvdel er vrengt utenpå den andre halvdel av slangen. I folden som er dannet mellom den ytre og indre beholder, ved storsekkens øvre påfyllingsende, er det innlagt et tau for sammensnøring av sekkens øvre ende. En lignende sammensnøring er anordnet ved sekkens bunn.
For løfting av sekken, er det langs omkretsen av sekkens øvre ende anordnet et flertall separate løftestropper som hver strekker seg gjennom hull i den indre og ytre beholder på undersiden av sammensnøringstauet. Som det vil fremgå herav har sekken en komplisert konstruksjonsmessig-utforming og er kostbar å fremstille.
Det er dessuten en konstruksjonsmessig ulempe med sekken i henhold til overnevnte US patentskrift at det i de områder hvor løftestroppene er ført igjennom sekkens indre og ytre beholder, vil det (ved løfting av sekker) oppstå store lokale spenninger som kan medføre riving av sekken i disse områder. Bæreevnen er således begrenset av sekkens konstruksjonsmessige utforming, og er i patentskriftets beskrivelse angitt å ligge mellom 600 - 1000 kg.
Det er kjent ytterligere varianter av dobbelveggede storsekker, bl.a. en utførelse ifølge norsk søknad nr. 871705. Men hovedulempen ved disse har vært en komplisert og arbeidskrevende fremgangsmåte for fremstilling av den dobbelveggede storsekk.
Det har vært et formål med foreliggende oppfinnelse å komme frem til en fremgangsmåte for fremstilling av storsekk, hvor sekkens konstruksjonsmessige utforming er vesentlig forenk-let og forbedret og hvor det som følge herav er oppnådd
vesentlige innsparinger i fremstillingskostnadene for sekken og en 2 - 3-dobling av sekkens bæreevne uten økning av dens materialkvalitet.
Det spesielle ved oppfinnelsen består i at slangeemnet som storsekken fremstilles av forsynes med to eller flere langsgående slisser eller hull i hovedsakelig lik avstand fra hverandre i slangeemnets omkretsretning, hvorpå den ene halvdel av slangeemnet vris i forhold til den andre halvdel om slangeements lengdeakse og at den ene halvdel vrenges utenpå den andre halvdel, hvorved materialpartiene mellom slissene eller hullene, etter vrengningen danner to eller flere integrerte løftestropper.
De integrerte løftestroppene utgjør direkte fortsettelser av veggene i den indre og ytre beholder og strekker seg, som følge av vridningen, fra den indre og tvers over i den ytre beholder hovedsakelig parallelt med hverandre. Ved løfting av storsekken i henhold til oppfinnelsen fordeles derved kreftene likt og jevnt, d.v.s. uten spenningskonsentrasjoner, til veggene i den indre og ytre beholder. Ovennevnte vridning medfører også at materialet i selve løftestroppene er vridd.
Materialet i stroppene holdes derved samlet og stroppene i seg selv strekker seg, som nevnt ovenfor, vesentlig parallelt med hverandre slik at de fremstår som et enkelt "løfte-grep".
Sammenholdt med storsekken i henhold til forannevnte US patentskrift innebærer dette flere fordeler: Det kan lages storsekker med større bæreevne ved anven
delse av samme materialkvalitet, d.v.s. forholdet bæreevne/mater ialvekt øker.
Fremstillingen av storsekkene blir enklere med færre fremstillingsoperasjoner og færre deler. I US patentskrift nr. 3.789.897 benyttes som nevnt separate løfte-stropper og et sammensnøringstau som krever flere fremstillingsoperasjoner og mer komplisert fremstillings-utstyr.
Påhuking av en løftekrok i forbindelse med transport av sekkene blir enklere idet løftestroppene fremstår som et enkelt "løftegrep". Ved løfting av storsekken i henhold til nevnte US patentskrift må de separate løfte-stroppene påhukes hver for seg.
Oppfinnelsen erkarakterisert veden fremgangsmåte for fremstilling av storsekk som angitt i krav 1. De uselvstendige kravene 2 og 4 angir fordelaktige utførelser av fremgangs-måten ifølge krav 1.
Oppfinnelsen skal n£ beskrives nærmere ved hjelp av eksempel og under henvisnig til tegningsfigurene hvor: Fig. 1 viser et slangeemne av rundvevet duk som storsekken
vist i Fig. 4 er fremstilt av,
Fig. 2 viser vridning av slangeemnet om dets midtparti, Fig. 3 viser hvordan den ene halvdelen av slangeemnet blir vrengt utenpå den andre halvdelen og derved danner en indre og en ytre beholder, og
Fig. 4 viser en ferdig fremstilt storsekk.
Fig. 1 viser et slangeemne 1 for fremstilling av storsekk i henhold til oppfinnelsen.Slangeemnet kan være fremstilt av en ubelagt rundvevet duk av polypropylenfiber eller en rundvevet, belagt duk av polyetylenfiber e.l. Hva slags materiale som skal anvendes i hvert enkelt tilfelle, må anses å representere et fagmessig valg basert på anvendel-sesformål og det som skal fylles i storsekken. Slangeemnets diameter og lengde kan også varieres og tilpasses det for sekken aktuelle rominnhold og anvendelse.
Som det fremgår av Fig. 1 er slangeemnet 1 ved dets midtparti 5 forsynt med to langsgående hull 6 og 7, som er anordnet diametralt overfor hverandre. Disse slisser eller hull kan enklest lages når slangeemnet er flatlagt, ved at det stanses et hull eller gjøres et kutt i slangeemnet, ved dets lengdeakse 12. Slissen eller hullet strekker seg fra slangeemnets midtlinje8og i det vesentlige like langt utover i begge retninger, men avhengig av bl.a. sekkenes volum og anvendelse, kan de ha forskjellig lengde.
I Fig. 1 er endene på slangeemnet slik kuttet at det opp-viser trekantformede fliker 9. Disse flikene vil i forbindelse med den senere fremstillingsprosess ved sammenføy-ning, danne bunnen i den ferdige storsekk. Siden bunnkon-struksjohen som sådan ikke utgjør noen del av foreliggende oppfinnelse skal denne ikke omtales nærmere her. Imidlertid skal det likevel tilføyes at bunnkonstruksjonen på ingen måte er begrenset til den type bunn (stjernebunn) som er antydet i det ovenstående og som er nærmere beskrevet i søkerens NO patent nr. 152870. Således kan enhver annen type bunnkonstruksjon som f.eks. "kryssbunn", "innslagsbunn" e.1. anvendes. Videre kan det anvendes en separat bunnkon-struks jon for den indre og ytre beholder eller en felles bunnkonstruksjon for de to beholderne.
Fig. 2 og 3 viser ulike trinn under fremstilling av storsekker i henhold til oppfinnelsen. Med utgangspunkt i slangeemnet vist i Fig. 1 blir den ene halvdel 10 vridd i forhold til den andre halvdel11av slangeemnet om lengdeaksen 12, som vist i Fig. 2. Graden av vridning er valgbar, men vil blant annet avhenge av hvor mange slisser eller hull storsekken har og dessuten hvilken løftehøyde som er ønskelig. Med to slisser i slangeemnet vil det være fordelaktig med en vridning på tilnærmelsesvis 180°*
Vridningen foregår i området ved slangeemnets midtparti og opptas i hovedsak av materialstykkene mellom slissene 6 og 7. Før vridningen kan slangeemnet 1 presses sammen ved dets midtparti 8. Når så den ene halvdel 10 av slangeemnet ved det nevnte trinn under fremstillingen av storsekken blir vrengt utenpå den annen halvdel som vist i Fig. 3, fremstår materialstykkene mellom slissene etter vrengningen som minst to integrerte stropper4avhengig av hvor mange slisser man ønsker. Dette er normere antydet i Fig. 4 hvor storsekken i henhold til oppfinnelsen er vist ferdig fremstilt.
Løftestroppene 4 som utgjør direkte fortsettelser av veggene i den indre og ytre beholder strekker seg, som følge av overnevnte vridning, fra den ytre beholder og nærmest parallelt over i den indre beholder. Ved løfting av storsekken i henhold til oppfinnelsen fordeles derved kreftene likt og jevnt, dvs. uten spenningskonsentrasjoner, til veggene i den indre 10' og ytre 11' beholder.
Dette representerer en vesentlig fordel med oppfinnelsen, og innebærer at storsekkens bæreevne kan økes uten å måtte ta i bruk materialer med større strekkstyrke eller foreta andre former for forsterkninger.
Ovennevnte vridning medfører også at materialet i selve løftestroppen er vridd. Materialet i stroppene holdes derved samlet og stroppene i seg selv strekker seg, som nevnt ovenfor, vesentlig parallelt med hverandre slik at de fremstår som et enkelt løftegrep. At bærestroppene holdes samlet, gjør det enkelt å huke av og på en løfteanordning i forbindelse med løfting og transport av storsekkene. Det skal imidlertid her legges til at stroppene om ønskelig kan forsynes med en mansjett som omtalt i søkerens NO patent nr. 151855.
1 Fig. 4 er vist en ferdigstilt storsekk 2 i henhold til oppfinnelsen. Som antydet i det foranstående blir sekken forsynt med en hensiktsmessig felles eller separat bunnkon struksjon 3. Dersom sekken fremstilles med en separat bunnkonstruksjon kan bunnen i den ytre beholderen ikke fremstilles før etter at forannevnte vrengning er foretatt. Den indre beholderens bunn kan derimot dannes enten før eller etter vrengningen.
Storsekken kan altså være fremstilt i henhold til oppfinnelsen ved at slangeemnet er forsynt med to eller flere slisser eller hull som er anordnet i like lang avstand fra hverandre langs slangeemnets omkrets. Den ferdig fremstilte storsekk vil da være forsynt med minst to integrerte løftestropper som hver strekker seg fra innersekken på den ene side og hovedsakelig diametralt over i yttersekken på den motsatte side. Eksempel med flere enn to løftestropper er ikke vist i tegningsfigurene. Imidlertid skal bemerkes at både måten sekken er fremstilt på og fordelene ved sekken stort sett er de samme når den fremstilles under anvendelse av mer enn to hull.
Ved foreliggende oppfinnelse har man fått en enkel og lite arbeidskrevende fremgangsmåte for fremstilling av dobbelveggede storsekker. Videre kan alle trinn ved fremstillingen av storsekken, nemlig kuttingen av slangeemnet, vridningen av de to halvdelene i forhold til hverandre, vrengningen, samt fremstillingen av bunnen utføres ved hjelp av enkelt produksjonsmessig utstyr.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av storsekk for løfting, transport og lagring av massegods, hvilken storsekk dannes med utgangspunkt i et slangeemne (1) hvor slangens ene halvdel (10) er beregnet til å kunne vrenges utenpå den annen halvdel (11) for dannelse av en indre (10') og ytre (11') beholder som er forsynt med hver sin eller en felles bunnkonstruksjon,karakterisert vedat slangeemnet (1) ved dets midtparti på en i og for seg kjent måte forsynes med to eller flere langsgående slisser eller hull (6,7) i hovedsakelig lik avstand fra hverandre i slangeemnets (1) omkretsretning, hvorpå den ene halvdel (10) vris i forhold til den andre halvdel (11) om slangeemnets (1) lengdeakse (12) og vrenges utenpå den andre halvdelen (11), hvorved materialpartiene mellom slissene etter vrengningen danner minst to integrerte vridde løftestropper (4).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat slangeemnet flatlegges og at slissene dannes ved at det lages minst ett gjennomgående kutt, fortrinnsvis ett på slangeemnets sentrale lengdeakse (12).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat slissene fremstilles hovedsakelig like lange og har like lang utstrekning på hver side av midtlinje (8).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat slangeemnet (1) sammenpresses ved dets midtparti (8) før den ene halvdel (10) vris i forhold til den andre halvdel (11) om slangeemnets (1) lengdeakse (12).
Priority Applications (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO885700A NO165720C (no) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Fremgangsmaate for fremstilling av storsekk. |
AT90901046T ATE96733T1 (de) | 1988-12-21 | 1989-12-21 | Verfahren zur herstellung biegsamer behaelter. |
AU48118/90A AU635727B2 (en) | 1988-12-21 | 1989-12-21 | Manufacturing method for a flexible container |
RO147869A RO106112B1 (ro) | 1988-12-21 | 1989-12-21 | Procedeu de realizare a containerelor flexibile |
PCT/NO1989/000134 WO1990006844A1 (en) | 1988-12-21 | 1989-12-21 | Manufacturing method for a flexible container |
JP2501521A JPH0729392B2 (ja) | 1988-12-21 | 1989-12-21 | 柔軟な容器の製造方法 |
EP90901046A EP0452355B1 (en) | 1988-12-21 | 1989-12-21 | Manufacturing method for a flexible container |
HU901071A HU209445B (en) | 1988-12-21 | 1989-12-21 | Method for producing elastic container |
DE90901046T DE68910534T2 (de) | 1988-12-21 | 1989-12-21 | Verfahren zur herstellung biegsamer behälter. |
HU901071A HUT58606A (en) | 1988-12-21 | 1989-12-21 | Method for producing elastic container |
US07/720,846 US5151076A (en) | 1988-12-21 | 1989-12-21 | Manufacturing method for a flexible container |
BR898907843A BR8907843A (pt) | 1988-12-21 | 1989-12-21 | Processo de fabricacao para producao de recipientes flexiveis para icamento,transporte e armazenamento de material a granel |
SU914895845A RU1838202C (ru) | 1988-12-21 | 1991-06-20 | Способ изготовлени гибких контейнеров |
DK119791A DK168109B1 (da) | 1988-12-21 | 1991-06-20 | Fremgangsmaade til fremstilling af en saek |
BG94666A BG60577B1 (en) | 1988-12-21 | 1991-06-20 | Method for the production of flexible container |
FI913041A FI913041A0 (fi) | 1988-12-21 | 1991-06-20 | Framstaellningsfoerfarande foer en flexibel behaollare. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO885700A NO165720C (no) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Fremgangsmaate for fremstilling av storsekk. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO885700D0 NO885700D0 (no) | 1988-12-21 |
NO885700L NO885700L (no) | 1990-06-22 |
NO165720B true NO165720B (no) | 1990-12-17 |
NO165720C NO165720C (no) | 1991-04-03 |
Family
ID=19891549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO885700A NO165720C (no) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Fremgangsmaate for fremstilling av storsekk. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5151076A (no) |
EP (1) | EP0452355B1 (no) |
JP (1) | JPH0729392B2 (no) |
AT (1) | ATE96733T1 (no) |
AU (1) | AU635727B2 (no) |
BG (1) | BG60577B1 (no) |
BR (1) | BR8907843A (no) |
DE (1) | DE68910534T2 (no) |
DK (1) | DK168109B1 (no) |
FI (1) | FI913041A0 (no) |
HU (2) | HU209445B (no) |
NO (1) | NO165720C (no) |
RO (1) | RO106112B1 (no) |
RU (1) | RU1838202C (no) |
WO (1) | WO1990006844A1 (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5479554A (en) * | 1994-01-11 | 1995-12-26 | Windsor Communications | Splice closure apparatus for continuous optical ground wire communications cable and splicing system |
FR2715603B1 (fr) * | 1994-01-31 | 1996-05-03 | Boutueil Le Goff Francine | Dispositif a double paroi et procede de fabrication d'un dispositif a double paroi |
MX2017014024A (es) * | 2017-11-01 | 2019-05-02 | Buen Manejo Del Campo S A De C V | Reactor para sistema biodigestor y metodo para su fabricacion. |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3106140A (en) * | 1958-07-24 | 1963-10-08 | Union Carbide Corp | Method for forming multiwall bags |
US3789897A (en) * | 1970-09-11 | 1974-02-05 | Shinwa Kagaku Kogyo Kk | Packing containers |
US4191229A (en) * | 1976-06-28 | 1980-03-04 | Norsk Hydro A.S. | Flexible container for transportation and storage of bulk materials |
SE420704B (sv) * | 1979-06-19 | 1981-10-26 | Supra Ab | Seckliknande behallare |
US4264005A (en) * | 1979-08-02 | 1981-04-28 | Smock William L | Powered roller conveyor with drive disengaging means |
NO152870C (no) * | 1983-09-01 | 1985-12-04 | Norsk Hydro As | Storsekk med traktformet bunn. |
CH661701A5 (de) * | 1983-11-09 | 1987-08-14 | Imag Verlags Ag | Container aus einem schlauchgewebe. |
-
1988
- 1988-12-21 NO NO885700A patent/NO165720C/no unknown
-
1989
- 1989-12-21 JP JP2501521A patent/JPH0729392B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-21 RO RO147869A patent/RO106112B1/ro unknown
- 1989-12-21 BR BR898907843A patent/BR8907843A/pt unknown
- 1989-12-21 HU HU901071A patent/HU209445B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-12-21 AU AU48118/90A patent/AU635727B2/en not_active Ceased
- 1989-12-21 HU HU901071A patent/HUT58606A/hu unknown
- 1989-12-21 WO PCT/NO1989/000134 patent/WO1990006844A1/en active IP Right Grant
- 1989-12-21 DE DE90901046T patent/DE68910534T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-21 EP EP90901046A patent/EP0452355B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-21 AT AT90901046T patent/ATE96733T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-12-21 US US07/720,846 patent/US5151076A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-06-20 DK DK119791A patent/DK168109B1/da not_active IP Right Cessation
- 1991-06-20 RU SU914895845A patent/RU1838202C/ru active
- 1991-06-20 FI FI913041A patent/FI913041A0/fi unknown
- 1991-06-20 BG BG94666A patent/BG60577B1/bg unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU1838202C (ru) | 1993-08-30 |
DK168109B1 (da) | 1994-02-14 |
DK119791A (da) | 1991-06-20 |
NO885700D0 (no) | 1988-12-21 |
WO1990006844A1 (en) | 1990-06-28 |
DE68910534D1 (de) | 1993-12-09 |
DE68910534T2 (de) | 1994-03-31 |
JPH04502286A (ja) | 1992-04-23 |
NO885700L (no) | 1990-06-22 |
BG94666A (bg) | 1993-12-24 |
AU4811890A (en) | 1990-07-10 |
US5151076A (en) | 1992-09-29 |
ATE96733T1 (de) | 1993-11-15 |
EP0452355B1 (en) | 1993-11-03 |
AU635727B2 (en) | 1993-04-01 |
BR8907843A (pt) | 1991-10-01 |
DK119791D0 (da) | 1991-06-20 |
EP0452355A1 (en) | 1991-10-23 |
HUT58606A (en) | 1992-03-30 |
HU209445B (en) | 1994-06-28 |
FI913041A0 (fi) | 1991-06-20 |
RO106112B1 (ro) | 1993-02-26 |
BG60577B1 (en) | 1995-09-29 |
NO165720C (no) | 1991-04-03 |
JPH0729392B2 (ja) | 1995-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU632100B2 (en) | A flexible container with improved bottom and top | |
NO873936L (no) | Beholdere. | |
NO852929L (no) | Bulkcontainere. | |
FI70864B (fi) | Flexibel behaollare | |
US4269247A (en) | Large size sack and methods for the formation thereof | |
SU1422991A3 (ru) | Мешок дл переноски в руке | |
NO165720B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av storsekk. | |
NO165719B (no) | Storsekk og fremgangsmaate til dens fremstilling. | |
FI69810B (fi) | Flexibel behaollare foer ifyllning av massgods samt foerfarande foer dess framstaellning | |
GB2092990A (en) | Bag for bulk material | |
NO161111B (no) | Storsekk med i det minste to integrerte loeftestropper. | |
NO153251B (no) | Storsekk. | |
FI70549C (fi) | Foerpackning samt foerfarande foer dess framstaellning | |
FI69436B (fi) | Flexibel behaollare foer tramsport och lagring av massgods ochfoerfarande foer dess framstaellning | |
NO143376B (no) | Storsekk for transport og lagring av massegods, samt fremgangsmaate for dens fremstilling | |
ZA200604690B (en) | A flexible container with improved bottom and top | |
GB2168949A (en) | Flexible bulk container | |
NO864582L (no) | Storsekk med stor toemmestuss. |