NO165720B - Fremgangsmaate for fremstilling av storsekk. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av storsekk for løfting, transport og lagring av massegods. Storsekken dannes med utgangspunkt i en slange hvor slangens ene halvdel er beregnet til å kunne vrenges utenpå den annen halvdel for dannelse av en indre og en ytre beholder som er forsynt med hver sin eller en felles bunnkonstruksjon.

Med storsekk menes i foreliggende søknad store fleksible containere eller beholdere som anvendes for løfting, transport og lagring av bulkmateriale (massegods) så som pulver-formet eller granulert handelsgjødsel, malt eller umalt korn, cement, koks etc, i mengder som overstiger flere hundre kilo pr. beholder.

Det er tidligere kjent storsekk av ovennevnte type. Blant annet er det fra US patentskrift nr. 3.789.897 kjent en storsekk med en ytre og indre beholder som er fremstilt av en slange der den ene halvdel er vrengt utenpå den andre halvdel av slangen. I folden som er dannet mellom den ytre og indre beholder, ved storsekkens øvre påfyllingsende, er det innlagt et tau for sammensnøring av sekkens øvre ende. En lignende sammensnøring er anordnet ved sekkens bunn.

For løfting av sekken, er det langs omkretsen av sekkens øvre ende anordnet et flertall separate løftestropper som hver strekker seg gjennom hull i den indre og ytre beholder på undersiden av sammensnøringstauet. Som det vil fremgå herav har sekken en komplisert konstruksjonsmessig-utforming og er kostbar å fremstille.

Det er dessuten en konstruksjonsmessig ulempe med sekken i henhold til overnevnte US patentskrift at det i de områder hvor løftestroppene er ført igjennom sekkens indre og ytre beholder, vil det (ved løfting av sekker) oppstå store lokale spenninger som kan medføre riving av sekken i disse områder. Bæreevnen er således begrenset av sekkens konstruksjonsmessige utforming, og er i patentskriftets beskrivelse angitt å ligge mellom 600 - 1000 kg.

Det er kjent ytterligere varianter av dobbelveggede storsekker, bl.a. en utførelse ifølge norsk søknad nr. 871705. Men hovedulempen ved disse har vært en komplisert og arbeidskrevende fremgangsmåte for fremstilling av den dobbelveggede storsekk.

Det har vært et formål med foreliggende oppfinnelse å komme frem til en fremgangsmåte for fremstilling av storsekk, hvor sekkens konstruksjonsmessige utforming er vesentlig forenk-let og forbedret og hvor det som følge herav er oppnådd

vesentlige innsparinger i fremstillingskostnadene for sekken og en 2 - 3-dobling av sekkens bæreevne uten økning av dens materialkvalitet.

Det spesielle ved oppfinnelsen består i at slangeemnet som storsekken fremstilles av forsynes med to eller flere langsgående slisser eller hull i hovedsakelig lik avstand fra hverandre i slangeemnets omkretsretning, hvorpå den ene halvdel av slangeemnet vris i forhold til den andre halvdel om slangeements lengdeakse og at den ene halvdel vrenges utenpå den andre halvdel, hvorved materialpartiene mellom slissene eller hullene, etter vrengningen danner to eller flere integrerte løftestropper.

De integrerte løftestroppene utgjør direkte fortsettelser av veggene i den indre og ytre beholder og strekker seg, som følge av vridningen, fra den indre og tvers over i den ytre beholder hovedsakelig parallelt med hverandre. Ved løfting av storsekken i henhold til oppfinnelsen fordeles derved kreftene likt og jevnt, d.v.s. uten spenningskonsentrasjoner, til veggene i den indre og ytre beholder. Ovennevnte vridning medfører også at materialet i selve løftestroppene er vridd.

Materialet i stroppene holdes derved samlet og stroppene i seg selv strekker seg, som nevnt ovenfor, vesentlig parallelt med hverandre slik at de fremstår som et enkelt "løfte-grep".

Sammenholdt med storsekken i henhold til forannevnte US patentskrift innebærer dette flere fordeler: Det kan lages storsekker med større bæreevne ved anven delse av samme materialkvalitet, d.v.s. forholdet bæreevne/mater ialvekt øker.

Fremstillingen av storsekkene blir enklere med færre fremstillingsoperasjoner og færre deler. I US patentskrift nr. 3.789.897 benyttes som nevnt separate løfte-stropper og et sammensnøringstau som krever flere fremstillingsoperasjoner og mer komplisert fremstillings-utstyr.

Påhuking av en løftekrok i forbindelse med transport av sekkene blir enklere idet løftestroppene fremstår som et enkelt "løftegrep". Ved løfting av storsekken i henhold til nevnte US patentskrift må de separate løfte-stroppene påhukes hver for seg.

Oppfinnelsen erkarakterisert veden fremgangsmåte for fremstilling av storsekk som angitt i krav 1. De uselvstendige kravene 2 og 4 angir fordelaktige utførelser av fremgangs-måten ifølge krav 1.

Oppfinnelsen skal n£ beskrives nærmere ved hjelp av eksempel og under henvisnig til tegningsfigurene hvor: Fig. 1 viser et slangeemne av rundvevet duk som storsekken

vist i Fig. 4 er fremstilt av,

Fig. 2 viser vridning av slangeemnet om dets midtparti, Fig. 3 viser hvordan den ene halvdelen av slangeemnet blir vrengt utenpå den andre halvdelen og derved danner en indre og en ytre beholder, og

Fig. 4 viser en ferdig fremstilt storsekk.

Fig. 1 viser et slangeemne 1 for fremstilling av storsekk i henhold til oppfinnelsen.Slangeemnet kan være fremstilt av en ubelagt rundvevet duk av polypropylenfiber eller en rundvevet, belagt duk av polyetylenfiber e.l. Hva slags materiale som skal anvendes i hvert enkelt tilfelle, må anses å representere et fagmessig valg basert på anvendel-sesformål og det som skal fylles i storsekken. Slangeemnets diameter og lengde kan også varieres og tilpasses det for sekken aktuelle rominnhold og anvendelse.

Som det fremgår av Fig. 1 er slangeemnet 1 ved dets midtparti 5 forsynt med to langsgående hull 6 og 7, som er anordnet diametralt overfor hverandre. Disse slisser eller hull kan enklest lages når slangeemnet er flatlagt, ved at det stanses et hull eller gjøres et kutt i slangeemnet, ved dets lengdeakse 12. Slissen eller hullet strekker seg fra slangeemnets midtlinje8og i det vesentlige like langt utover i begge retninger, men avhengig av bl.a. sekkenes volum og anvendelse, kan de ha forskjellig lengde.

I Fig. 1 er endene på slangeemnet slik kuttet at det opp-viser trekantformede fliker 9. Disse flikene vil i forbindelse med den senere fremstillingsprosess ved sammenføy-ning, danne bunnen i den ferdige storsekk. Siden bunnkon-struksjohen som sådan ikke utgjør noen del av foreliggende oppfinnelse skal denne ikke omtales nærmere her. Imidlertid skal det likevel tilføyes at bunnkonstruksjonen på ingen måte er begrenset til den type bunn (stjernebunn) som er antydet i det ovenstående og som er nærmere beskrevet i søkerens NO patent nr. 152870. Således kan enhver annen type bunnkonstruksjon som f.eks. "kryssbunn", "innslagsbunn" e.1. anvendes. Videre kan det anvendes en separat bunnkon-struks jon for den indre og ytre beholder eller en felles bunnkonstruksjon for de to beholderne.

Fig. 2 og 3 viser ulike trinn under fremstilling av storsekker i henhold til oppfinnelsen. Med utgangspunkt i slangeemnet vist i Fig. 1 blir den ene halvdel 10 vridd i forhold til den andre halvdel11av slangeemnet om lengdeaksen 12, som vist i Fig. 2. Graden av vridning er valgbar, men vil blant annet avhenge av hvor mange slisser eller hull storsekken har og dessuten hvilken løftehøyde som er ønskelig. Med to slisser i slangeemnet vil det være fordelaktig med en vridning på tilnærmelsesvis 180°*

Vridningen foregår i området ved slangeemnets midtparti og opptas i hovedsak av materialstykkene mellom slissene 6 og 7. Før vridningen kan slangeemnet 1 presses sammen ved dets midtparti 8. Når så den ene halvdel 10 av slangeemnet ved det nevnte trinn under fremstillingen av storsekken blir vrengt utenpå den annen halvdel som vist i Fig. 3, fremstår materialstykkene mellom slissene etter vrengningen som minst to integrerte stropper4avhengig av hvor mange slisser man ønsker. Dette er normere antydet i Fig. 4 hvor storsekken i henhold til oppfinnelsen er vist ferdig fremstilt.

Løftestroppene 4 som utgjør direkte fortsettelser av veggene i den indre og ytre beholder strekker seg, som følge av overnevnte vridning, fra den ytre beholder og nærmest parallelt over i den indre beholder. Ved løfting av storsekken i henhold til oppfinnelsen fordeles derved kreftene likt og jevnt, dvs. uten spenningskonsentrasjoner, til veggene i den indre 10' og ytre 11' beholder.

Dette representerer en vesentlig fordel med oppfinnelsen, og innebærer at storsekkens bæreevne kan økes uten å måtte ta i bruk materialer med større strekkstyrke eller foreta andre former for forsterkninger.

Ovennevnte vridning medfører også at materialet i selve løftestroppen er vridd. Materialet i stroppene holdes derved samlet og stroppene i seg selv strekker seg, som nevnt ovenfor, vesentlig parallelt med hverandre slik at de fremstår som et enkelt løftegrep. At bærestroppene holdes samlet, gjør det enkelt å huke av og på en løfteanordning i forbindelse med løfting og transport av storsekkene. Det skal imidlertid her legges til at stroppene om ønskelig kan forsynes med en mansjett som omtalt i søkerens NO patent nr. 151855.

1 Fig. 4 er vist en ferdigstilt storsekk 2 i henhold til oppfinnelsen. Som antydet i det foranstående blir sekken forsynt med en hensiktsmessig felles eller separat bunnkon struksjon 3. Dersom sekken fremstilles med en separat bunnkonstruksjon kan bunnen i den ytre beholderen ikke fremstilles før etter at forannevnte vrengning er foretatt. Den indre beholderens bunn kan derimot dannes enten før eller etter vrengningen.

Storsekken kan altså være fremstilt i henhold til oppfinnelsen ved at slangeemnet er forsynt med to eller flere slisser eller hull som er anordnet i like lang avstand fra hverandre langs slangeemnets omkrets. Den ferdig fremstilte storsekk vil da være forsynt med minst to integrerte løftestropper som hver strekker seg fra innersekken på den ene side og hovedsakelig diametralt over i yttersekken på den motsatte side. Eksempel med flere enn to løftestropper er ikke vist i tegningsfigurene. Imidlertid skal bemerkes at både måten sekken er fremstilt på og fordelene ved sekken stort sett er de samme når den fremstilles under anvendelse av mer enn to hull.

Ved foreliggende oppfinnelse har man fått en enkel og lite arbeidskrevende fremgangsmåte for fremstilling av dobbelveggede storsekker. Videre kan alle trinn ved fremstillingen av storsekken, nemlig kuttingen av slangeemnet, vridningen av de to halvdelene i forhold til hverandre, vrengningen, samt fremstillingen av bunnen utføres ved hjelp av enkelt produksjonsmessig utstyr.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av storsekk for løfting, transport og lagring av massegods, hvilken storsekk dannes med utgangspunkt i et slangeemne (1) hvor slangens ene halvdel (10) er beregnet til å kunne vrenges utenpå den annen halvdel (11) for dannelse av en indre (10') og ytre (11') beholder som er forsynt med hver sin eller en felles bunnkonstruksjon,karakterisert vedat slangeemnet (1) ved dets midtparti på en i og for seg kjent måte forsynes med to eller flere langsgående slisser eller hull (6,7) i hovedsakelig lik avstand fra hverandre i slangeemnets (1) omkretsretning, hvorpå den ene halvdel (10) vris i forhold til den andre halvdel (11) om slangeemnets (1) lengdeakse (12) og vrenges utenpå den andre halvdelen (11), hvorved materialpartiene mellom slissene etter vrengningen danner minst to integrerte vridde løftestropper (4).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat slangeemnet flatlegges og at slissene dannes ved at det lages minst ett gjennomgående kutt, fortrinnsvis ett på slangeemnets sentrale lengdeakse (12).

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat slissene fremstilles hovedsakelig like lange og har like lang utstrekning på hver side av midtlinje (8).

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat slangeemnet (1) sammenpresses ved dets midtparti (8) før den ene halvdel (10) vris i forhold til den andre halvdel (11) om slangeemnets (1) lengdeakse (12).