NO165572B - Foredlingsmaskin for kokt krabbe, hummer og andre skalldyr - Google Patents
Foredlingsmaskin for kokt krabbe, hummer og andre skalldyr Download PDFInfo
- Publication number
- NO165572B NO165572B NO885125A NO885125A NO165572B NO 165572 B NO165572 B NO 165572B NO 885125 A NO885125 A NO 885125A NO 885125 A NO885125 A NO 885125A NO 165572 B NO165572 B NO 165572B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- spindles
- shell
- crab
- meat
- collection vessel
- Prior art date
Links
- 241000238565 lobster Species 0.000 title claims description 3
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 title claims description 3
- 238000009395 breeding Methods 0.000 title 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 title 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 21
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 210000000845 cartilage Anatomy 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C29/00—Processing shellfish or bivalves, e.g. oysters, lobsters; Devices therefor, e.g. claw locks, claw crushers, grading devices; Processing lines
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en foredlingsmaskin for kokt krabbe, omfattende en skallknuseanordning og en etterkoplet renseanordning hvor krabbekjøttet skilles fra skallstykkene .
Det er tidligere kjent en rekke krabbeforedlingsmaskiner og lignende maskiner for fremstilling av et foredlet produkt av krabbekjøtt og lignende kjøtt, for eksempel av hummer eller andre skalldyr.
Det er således kjent en krabbeforedlingsmaskin hvor renseoperasjonen er sentrifugalkraftbasert. Denne maskin omfatter en sentrifuge som er konstruert med henblikk på utelukkende å rense krabbens "hus". Da det imidlertid er ønskelig å kunne rense såvel "hus" som klør og småklør (ben) i én og samme renseoperasjon, har denne kjente maskin sine åpenbare begrensninger. Dessuten er foredlingskapasiteten liten, foruten at betjeningen av maskinen krever stor manuell innsats.
Ved en annen kjent krabbeforedlingsmaskin blir det brukt vannstråler for å skille krabbekjøttet fra skailbitene. Vannforbruket ved denne kjente maskin er av en slik størrel-sesorden at krabbekjøttets aromastoffer utvannes og tildels oppløses i spylevannet. Etter renseoperasjonen har krabbe-kjøttet mistet en så betydelig del av sin naturlige, karak-teristiske lukt og smak at det må tilsettes et spesielt krabbekonsentrat, som generelt forringer kvaliteten - også smaksmessig - idet krabbekjøttet også etter konsentrat-tilsetningen smaker "flaut". Også denne kjente maskin er avhengig av stor manuell innsats, idet betjeningen fordrer flere operatører.
Fra US-PS 3.266.542 er det kjent en maskin som er konstruert for å skille fragmenter av ben, brusk og sener fra findelt kjøtt. Denne kjente maskin som har en relativt kompli-sert konstruktiv oppbygging, er innrettet for behandling av meget findelt rått kjøtt fra fjærfe, husdyr eller fisk, hvor kjøttet finfordeles ytterligere under behandlingen. En slik ytterliggående findeling er ikke ønskelig når det gjelder krabbekjøtt. Dessuten er denne kjente maskin altfor kompli-sert for angjeldende formål.
US-PS 3.266.543 omhandler en maskin som så vel i konstruktiv som funksjonell henseende avviker fra maskinen ifølge US-PS 3.266.542 utelukkende ved uvesentlige detaljtrekk.
Et formål ved den foreliggende oppfinnelse har vært å av-hjelpe ulemper ved kjent teknikk og således skaffe tilveie en foredlingsmaskin for angjeldende formål, hvor krabbekjøt-tet har sine smaks- og aromastoffer i behold etter foredlingsprosessen, hvor maskinen har stor kapasitet i forhold til sitt omfang og plassbehov, og hvor behovet for manuell innsats i hovedsak er begrenset til mating av maskinen med kokt krabbe i form av klør, småklør og "hus". Dessuten skal renseoperasjonen være så effektiv at krabbekjøttet etter behandlingen er fritt eller i det vesentlige fritt for skall-fragmenter.
Dette formål er realisert ved en foredlingsmaskin som er utformet og innrettet i overensstemmelse med etterfølgende patentkrav.
En foretrukket utførelsesform av en krabbeforedlingsmaskin forklares nærmere i det etterfølgende som et eksempel på oppfinnelsen under henvisning til medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 i sideriss med bortskårne partier viser krabbefor-edlingsmaskinen i sin helhet, mens Fig. 2 i større målestokk viser foredlingsmaskinens renseanordning separat, likeledes sett fra siden.
Den på tegningene viste krabbeforedlingsmaskin omfatter en ifyllingstrakt 1, som for eksempel via et ikke vist transportbånd mates med kokt krabbe i form av klør, småklør (ben) og "hus". Trakten 1 har nederst et utvidet parti 1' hvor to innbyrdes samvirkende knusehjul 2 er anordnet. For å sette knusehjulene 2 i rotasjon i motsatte omdreiningsretninger, finnes det en første drivmotor 3, fortrinnsvis en elektromotor, som driver knusehjulene 2 via kjedetransmisjon omfattende kjede 4 og kjedehjul 4', 4" og 4"' .
Etter å ha passert gjennom maskinens skallknuseanordning 2, havner krabbemassen i en underliggende beholder 5. I sitt øverste parti er beholderen tilordnet en fotocelle 6, som har til oppgave å gi signal dersom beholderen 5 er i ferd med å overfylles. Dette kan inntreffe dersom matingen er for stor i forhold til maskinens rensekapasitet. Når beholderen 5 er fylt opp til fotocellens 6 nivå, sørger sist-nevnte via en ikke vist transmisjonsmekanisme for å bringe knusehjulenes 2 rotasjon til opphør. Anordningen er slik at knusehjulene 2 settes i rotasjon igjen så snart krabbemasse-nivået i beholderen 5 har sunket under fotocellens 6 nivå.
Til bunnen av beholderen 5 er sluttet et horisontalt rør 7 hvori er anordnet en transportsnekkeskrue 8 som roteres ved hjelp av en andre elektromotor 9. Snekkeskruen 8 har to opp-gaver, nemlig en ren transportoppgave for å iverksette mating av maskinens renseanordning, og en lufte-funksjon for å lufte eller løsne krabbemassen slik at krabbekjøttet i mindre grad vil klebe til skallfragmentene. Resultatet er at renseanordningen får tilført en krabbemasse med en luftigere konsistens, hvilket begunstiger den etterfølgende spesielle renseprosess ifølge oppfinnelsen.
Transportrøret 7 har ved sin ytre ende et nedadrettet rør-bendparti 7' som strekker seg sentralt gjennom et roterende samlekar 10 for skallfragmenter/avfall med en perifert plassert avløpsstuss 11, og munner ut like over selve renseanordningen.
Renseanordningen omfatter et antall roterende gjengede spindler 12, som i utførelseseksemplet har vertikal orien-tering, men som ved andre utførelsesformer kan anordnes skrått med forholdsvis stor stigning. Spindlene 12 er anordnet i ringform i et roterende samlekar 13 for krabbekjøtt og i et antall av eksempelvis seksten spindler. Opplagrings-og drivanordning for én spindel er detaljert vist i fig. 2 og vil bli beskrevet senere. Det skal foreløpig bare nevnes at spindlene 12 drives av en underliggende hovedaksel 14 som kan rotere med en omdreiningshastighet på for eksempel 1800 omdr./min, idet hver spindel 12 kan ha en omdreiningshastighet på 700 omdr./min.
Når krabbemassen faller ned i det av spindlene 12 avgrensede ringrom i samlekaret 13, blir massen gjennom samlekarets 13 rotasjon slynget radialt ut mot spindlene 12. Spindlene har en innbyrdes klaring (som fastsettes etter eksperimenter) som er slik at kun det myke krabbekjøtt kan passere gjennom mellomrommet mellom tilstøtende spindler. Krabbeskallfrag-mentene har imidlertid for store dimensjoner og er dessuten for harde til å kunne klemmes sammen og passere mellom spindlene. Spindlenes gjenging og omdreiningsretning gir en oppadrettet skrueretning, det vil si at de vil skrue skallstykkene oppover, og ved spindlenes øvre ender vil disse fraskilte skallstykker havne i det roterende skallsamlekar 10 for å bli slynget ut mot dettes periferi til avløps-stussen 11. Etter hvert som krabbekjøtt passerer mellom spindlene og derved befris for skall, havner det i den ytre del av det roterende samlekar 13 som omslutter ringen av spindler 12. Samlekaret 13 for krabbekjøtt er forsynt med en avløpsstuss 15.
For å begunstige forflyttingen av henholdsvis skallfragment-er og krabbekjøtt mot avløpene, henholdsvis 11 og 15, kan de roterende samlekar, henholdsvis 10 og'13, være forsynt med hensiktsmessig utformede stasjonære skovler, henholdsvis 16 og 17, for eksempel av gummi.
Under samlekarenes 10, 13 avløp 11, 15 kan det være anbrakt beholdere, henholdsvis 18 og 19, som eventuelt kan erstattes av (ikke viste) transportbånd.
Det øvre skall/avfall-samlekar 10 roteres ved hjelp av en tredje elektromotor 20 via en tannrem- eller kjedetransmisjon 21.
En fjerde elektromotor 22 driver via en vinkeltannhjulsut-veksling (hvis hus er betegnet med 23) en med spindlenes 12 hovedaksel 14 parallell aksel 24, som via to parallelle tannrem- eller kjedetransmisjoner 25, 26 avstedkommer hovedakselens 14 rotasjon. Hovedakselens 14 påmonterte tannremhjul (kjedehjul) er betegnet med 25' og 26' .
Krabbeforedlingsmaskinens renseanordning, nærmere bestemt driv- og opplagringsanordningene for spindlene 12 og deres hovedaksel 14 er mer detaljert anskueliggjort i fig. 2, hvor det bare er vist én spindel 12, idet de øvrige spindler har tilsvarende driv- og opplagringsinnretning.
Hovedakselens 14 opplagring er skjematisk antydet ved 27 og 28.
Det øvre tannremhjul 25' og et overliggende tannhjul 29 med større diameter er utformet i ett stykke via en forbindel-seshylse 30 samt opplagret på hovedakselen 14 ved hjelp av to kulelagre 31 og 31' . Henvisningstallet 32 betegner en simmerring.
Spindelen 12 er for sin rotasjon påmontert et tannhjul 33 som har betydelig mindre diameter enn det sentrale tannhjul 29 som det står i inngrep med. Under tannhjulet 33 er det for spindelens 12 opplagring anordnet, regnet i rekkefølge nedover, et nålelager 34, en segerring 35, et aksialkule-lager 36 og en mutter 37. Spindelens opplagring ovenfor tannhjulet 33 omfatter, regnet i retning oppover, to aksialt forsatte nålelagre 38 og 38' samt en øvre simmerring 39.
Tannremhjul 25' og det sentrale tannhjul 29 er som nevnt opplagret på hovedakselen 14 ved hjelp av to kulelagre 31, 31' . Tannhjulet 29 løper derfor fritt i forhold til hovedakselen 14, slik at spindlenes 12 omdreiningstall kan regu-leres ved å variere tannremhjulets 25' diameter.
Aksialkulelager, nålelagre og tannhjul 29, 33 bør gå i oljebad. Av lekkasjehensyn kan det da velges for eksempel soyaolje.
For å lette rengjøring av maskinen, kan det være innbygget (ikke viste) dampdyser eller lignende. En slik rengjørings-anordning omfattes imidlertid ikke av oppfinnelsen, som primært knytter seg til krabbeforedlingsmaskinens renseanordning omfattende de i ringform plasserte, roterbare spindler 12. Omkretsformen på den "ring" som dannes av de innbyrdes tilstøtende og samvirkende spindler, er ikke kritisk, men av symmetrihensyn vil det i praksis vanligvis bli valgt en i planriss stort sett sirkulær plassering av spindlene, hvilket turde forenkle kraftoverføringen ved tannhjulsutveksling. Oppfinnelsen er imidlertid ikke begrenset til tannhjulsdrift for spindlene 12.
Claims (4)
1. Foredlingsmaskin for kokt krabbe, hummer og andre skalldyr, omfattende en skallknuseanordning (2) og en etter-følgende renseanordning hvor kjøttet skilles fra skallstykkene, karakterisert ved at nevnte renseanordning omfatter et antall opprettstående (vertikale eller skråttstilte med stor stigning), roterbare skruespindler (12) som er plassert,i ringform i et roterbart samlekar (13) for krabbekjøtt og med en slik innbyrdes klaring at krabbemasse som føres ned i ringrommet innenfor spindlene (12) i det roterbare samlekar (13), på grunn av sentrifugalkraften føres ut til spindlene (12) hvor krabbekjøttet kan passere mellom tilstøtende spindler (12), mens den helt overveiende del av de harde skallstykker hindres i å passere gjennom mellomrommene mellom spindlene (12), idet spindlenes gjenge-stigning og omdreiningsretning er valgt for å avstedkomme en oppskruing av skallstykkene til et overliggende skall-samlekar (10), mens kjøttet havner i den ytre del av det roterbare kjøttsamlekar (13) som omslutter ringen av spindler (12).
2. Foredlingsmaskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at skall-samlekaret (10) er roterbart.
3. Foredlingsmaskin som angitt i krav 1, hvor det mellom skallknuseanordningen (2) og renseanordningen (12) finnes en transportanordning (6, 7) for mating av renseanordningen, karakterisert ved at transportanordningen omfatter et stort sett horisontalt plassert rør (7) med en deri anordnet roterbar snekkeskrue (8) som foruten sin transportoppgave også tjener til å lufte og løsne den knuste krabbemasse og derved gi opphav til en innledende skille-operasjon mellom kjøtt og skall.
4. Foredlingsmaskin som angitt i krav 3, karakterisert ved at transportrøret (7) via et bend (7' ) rager sentralt ned i skall-samlekaret (10) og munner ut like ovenfor det av spindlene (12) avgrensede rom i kjøtt-samlekaret (13).
Priority Applications (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO885125A NO165572C (no) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | Foredlingsmaskin for kokt krabbe, hummer og andre skalldyr |
IE363689A IE62269B1 (en) | 1988-11-17 | 1989-11-13 | A processing machine for boiled/cooked crab |
CA002003007A CA2003007C (en) | 1988-11-17 | 1989-11-15 | Processing machine for boiled/cooked crab |
KR1019900701552A KR960009489B1 (ko) | 1988-11-17 | 1989-11-16 | 갑각류 가공장치 |
EP89913123A EP0452335B1 (en) | 1988-11-17 | 1989-11-16 | A processing machine for boiled/cooked crab |
PCT/NO1989/000120 WO1990005457A1 (en) | 1988-11-17 | 1989-11-16 | A processing machine for boiled/cooked crab |
BR898907783A BR8907783A (pt) | 1988-11-17 | 1989-11-16 | Maquina processadora para caranguejo cozido |
AT89913123T ATE92266T1 (de) | 1988-11-17 | 1989-11-16 | Vorrichtung zur bearbeitung gekochter krabben. |
DE8989913123T DE68908189D1 (de) | 1988-11-17 | 1989-11-16 | Vorrichtung zur bearbeitung gekochter krabben. |
HU896831A HU212668B (en) | 1988-11-17 | 1989-11-16 | A processing machine for boiled/cooked crab |
JP2500065A JPH04500606A (ja) | 1988-11-17 | 1989-11-16 | 蟹等の背甲類を処理する装置 |
ES89913123T ES2045565T3 (es) | 1988-11-17 | 1989-11-16 | Maquina para el tratamiento de cangrejos hervidos o cocidos. |
AU46300/89A AU622249B2 (en) | 1988-11-17 | 1989-11-16 | A processing machine for boiled/cooked crab |
DK090491A DK170229B1 (da) | 1988-11-17 | 1991-05-14 | Maskine til behandling af kogte krebsdyr |
FI912355A FI912355A0 (fi) | 1988-11-17 | 1991-05-15 | Behandlingsmaskin foer kokta kraeftor. |
SU914895558A RU1816197C (ru) | 1988-11-17 | 1991-05-16 | Устройство дл обработки вареных ракообразных, крабов и омаров |
US07/826,216 US5149294A (en) | 1988-11-17 | 1992-01-21 | Processing machine for boiled/cooked crab |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO885125A NO165572C (no) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | Foredlingsmaskin for kokt krabbe, hummer og andre skalldyr |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO885125D0 NO885125D0 (no) | 1988-11-17 |
NO885125L NO885125L (no) | 1990-05-18 |
NO165572B true NO165572B (no) | 1990-11-26 |
NO165572C NO165572C (no) | 1991-03-06 |
Family
ID=19891438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO885125A NO165572C (no) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | Foredlingsmaskin for kokt krabbe, hummer og andre skalldyr |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5149294A (no) |
EP (1) | EP0452335B1 (no) |
JP (1) | JPH04500606A (no) |
KR (1) | KR960009489B1 (no) |
AU (1) | AU622249B2 (no) |
BR (1) | BR8907783A (no) |
CA (1) | CA2003007C (no) |
DK (1) | DK170229B1 (no) |
ES (1) | ES2045565T3 (no) |
FI (1) | FI912355A0 (no) |
HU (1) | HU212668B (no) |
IE (1) | IE62269B1 (no) |
NO (1) | NO165572C (no) |
RU (1) | RU1816197C (no) |
WO (1) | WO1990005457A1 (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5928072A (en) * | 1998-05-28 | 1999-07-27 | Garland Christopher Fulcher | Water based crab meat extraction process with water recirculation |
EP1371294A1 (en) * | 2002-06-14 | 2003-12-17 | Cortech Protect B.V. | Device and method for processing shellfish |
US7988541B1 (en) * | 2008-04-30 | 2011-08-02 | Robert Zehrer | Meat pulling apparatus |
JP5400475B2 (ja) * | 2009-05-22 | 2014-01-29 | ハイテック株式会社 | 充填装置用検知構造及び充填装置用検知構造の保護ケース |
MX2012004984A (es) | 2009-10-28 | 2012-08-23 | Clearwater Seafoods Ltd Partnership | Aparato de procesamiento de moluscos y metodos relacionados. |
CN102349564B (zh) * | 2011-10-02 | 2014-08-20 | 冯莉莉 | 田螺去壳机 |
US8388420B1 (en) * | 2012-06-01 | 2013-03-05 | Armac Industries, Inc. | Apparatus and method for extracting crustacean meat |
CN104839307B (zh) * | 2015-04-17 | 2017-05-24 | 苏州市职业大学 | 一种螺丝破壳机 |
CN107897326B (zh) * | 2017-11-24 | 2023-01-06 | 舟山市福瑞达食品有限公司 | 一种螃蟹肉的提取装置 |
AU2020322419A1 (en) | 2019-08-01 | 2022-02-17 | Clearwater Seafoods Limited Partnership | Apparatus and methods for mollusc processing |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA594129A (en) * | 1960-03-08 | G. Harris Sterling | Method of separating the edible and inedible components of cooked animal material | |
US1565342A (en) * | 1924-11-14 | 1925-12-15 | Karl D Umrath | Apparatus for shelling crustacea |
US2525604A (en) * | 1946-10-25 | 1950-10-10 | Blue Channel Corp | Apparatus for recovery of crab meat |
NL6400366A (no) * | 1963-02-01 | 1964-08-03 | ||
US3229325A (en) * | 1963-10-11 | 1966-01-18 | Hill Brown Kronzer Abraham Wat | Apparatus for extracting crab meat |
US3719967A (en) * | 1971-02-17 | 1973-03-13 | W Craig | Machine for extracting meat from crab sections |
DE2235066A1 (de) * | 1972-07-17 | 1974-02-07 | Otto T Peters | Verfahren und vorrichtung zur maschinellen gewinnung von garnelenfleisch, insbesondere von gekochten nordseegarnelen und dergl. krebstieren |
AU533312B2 (en) * | 1977-05-12 | 1983-11-17 | Societe Civile Hydromer | Food and method for its preparation |
US4286356A (en) * | 1979-08-29 | 1981-09-01 | Sea Savory, Inc. | Machine for removing meat from prepared crab bodies |
US4614006A (en) * | 1984-03-23 | 1986-09-30 | Lockerby W Lee | Apparatus for processing crustaceans |
US5011453A (en) * | 1985-09-16 | 1991-04-30 | The Laitram Corporation | Centrifugal crab meat extraction apparatus |
-
1988
- 1988-11-17 NO NO885125A patent/NO165572C/no unknown
-
1989
- 1989-11-13 IE IE363689A patent/IE62269B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-11-15 CA CA002003007A patent/CA2003007C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-16 WO PCT/NO1989/000120 patent/WO1990005457A1/en active IP Right Grant
- 1989-11-16 BR BR898907783A patent/BR8907783A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-11-16 KR KR1019900701552A patent/KR960009489B1/ko active IP Right Grant
- 1989-11-16 EP EP89913123A patent/EP0452335B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-16 ES ES89913123T patent/ES2045565T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-16 HU HU896831A patent/HU212668B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-11-16 AU AU46300/89A patent/AU622249B2/en not_active Ceased
- 1989-11-16 JP JP2500065A patent/JPH04500606A/ja active Granted
-
1991
- 1991-05-14 DK DK090491A patent/DK170229B1/da not_active IP Right Cessation
- 1991-05-15 FI FI912355A patent/FI912355A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-05-16 RU SU914895558A patent/RU1816197C/ru active
-
1992
- 1992-01-21 US US07/826,216 patent/US5149294A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2003007A1 (en) | 1990-05-17 |
EP0452335A1 (en) | 1991-10-23 |
NO885125D0 (no) | 1988-11-17 |
JPH04500606A (ja) | 1992-02-06 |
AU622249B2 (en) | 1992-04-02 |
DK90491D0 (da) | 1991-05-14 |
ES2045565T3 (es) | 1994-01-16 |
HU896831D0 (en) | 1991-08-28 |
EP0452335B1 (en) | 1993-08-04 |
US5149294A (en) | 1992-09-22 |
JPH0569484B2 (no) | 1993-10-01 |
BR8907783A (pt) | 1991-08-13 |
CA2003007C (en) | 1994-07-26 |
AU4630089A (en) | 1990-06-12 |
WO1990005457A1 (en) | 1990-05-31 |
DK90491A (da) | 1991-06-18 |
KR960009489B1 (ko) | 1996-07-20 |
KR900701168A (ko) | 1990-12-01 |
HUT59287A (en) | 1992-05-28 |
RU1816197C (ru) | 1993-05-15 |
DK170229B1 (da) | 1995-07-10 |
NO885125L (no) | 1990-05-18 |
FI912355A0 (fi) | 1991-05-15 |
IE62269B1 (en) | 1995-01-11 |
HU212668B (en) | 1996-09-30 |
NO165572C (no) | 1991-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO165572B (no) | Foredlingsmaskin for kokt krabbe, hummer og andre skalldyr | |
CN205547263U (zh) | 一种振动分离的文冠果剥壳装置 | |
WO2010103376A2 (en) | A machine for extracting puree or juice from an animal or a vegetable product with high efficiency and low consumption | |
US3562855A (en) | Scallop processing | |
US3619855A (en) | Scallop processing | |
US2172790A (en) | Juice extracting machine | |
US3347295A (en) | Almond huller | |
US3665555A (en) | Scallop processing | |
KR20170091477A (ko) | 다슬기 탈각기 | |
KR100959653B1 (ko) | 퓨레 제조장치 | |
CN112354859A (zh) | 一种山核桃加工用分选破壳一体化装置及其使用方法 | |
KR101582839B1 (ko) | 감귤 폐기물을 이용한 고형연료 제조장치 및 제조방법 | |
GB2426912A (en) | Preparation of whelk meat | |
CN111822324A (zh) | 一种籽壳分离机 | |
CN213966898U (zh) | 一种多功能用垃圾处理机 | |
CN214183505U (zh) | 一种山茶油原料清理设备 | |
CN109618673B (zh) | 一种瓜蒌的取籽机 | |
RU2403829C1 (ru) | Устройство для извлечения ореха из кедровой шишки | |
SU125452A1 (ru) | Машина дл мыть и измельчени корнеплодов с ботвой | |
A Adekanye et al. | Evaluation of a Locust Beans Seed Dehulling Machine for Small Scale Farmers | |
SU1409209A1 (ru) | Устройство дл выделени сем н из плодов | |
CN220759021U (zh) | 一种农产品加工打浆机 | |
Ajao et al. | DESIGN AND FABRICATION OF A HOME SCALE PEDAL-POWERED CASSAVA GRATER | |
CN214338749U (zh) | 一种玉米连续脱粒装置 | |
CN216455571U (zh) | 一种鸡蛋剥壳装置 |