NO162536B - DEVICE FOR CREATING AN INDICATION OF POLLUTION IN A FLUID. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår apparat for å oppnå en anvisning av den mengde ikke oppløselig forurensning som, foreligger i et fluid. Innenfor rammen av denne beskrivelse er uttrykket "forurensning" definert til å omfatte en hver uoppløst substans som foreligger i et fluid enten dets nærvær er tilsiktet eller ikke. The present invention relates to an apparatus for obtaining an indication of the amount of insoluble contamination present in a fluid. Within the scope of this description, the term "pollution" is defined to include every undissolved substance present in a fluid, whether its presence is intended or not.

I mange systemer som utnytter fluider er det viktig å vite innholdet av ikke oppløselig forurensning i vedkommende fluid, enten på grunn av forurensningen vil skade systemet og/eller fordi nærvær av forurensning angir slitasje eller nedbrytning av systemet. I andre fluider er det ønskelig å opprettholde innholde av partikkelmaterial på godkjent eller kjent verdi. Foreliggende kjente metoder for automatisk overvåkning av forurensningsnivået omfatter kostbart og komplisert utstyr og i de fleste tilfeller kan vedkommende prøver bare utføres av høyt utdannet personale. Det er derfor et formål for foreliggende oppfinnelse å frembringe et apparat som fortløpende kan gi en anvisning av sådan forurensning på enkel og hurtig måte, ved utnyttelse av et filterblokkeringsprinsipp. In many systems that use fluids, it is important to know the content of insoluble contamination in the relevant fluid, either because the contamination will damage the system and/or because the presence of contamination indicates wear or breakdown of the system. In other fluids, it is desirable to maintain the content of particulate material at an approved or known value. Available known methods for automatic monitoring of the pollution level include expensive and complicated equipment and in most cases the relevant tests can only be carried out by highly trained personnel. It is therefore an object of the present invention to produce an apparatus which can continuously give an indication of such contamination in a simple and quick way, by utilizing a filter blocking principle.

Oppfinnelsen gjelder da et apparat for å frembringe en anvisning av forurensingsnivået i et fluid, idet apparatet omfatter The invention then relates to an apparatus for producing an indication of the level of contamination in a fluid, the apparatus comprising

en forbiføring som tar ut fluid fra og returnerer fluid til et fluidsystem i drift; a bypass that withdraws fluid from and returns fluid to an operating fluid system;

en strømningsregulerende innretning i forbiføringen for å styre fluidstrømningen gjennom forbiføringen ; a flow regulating device in the bypass to control the fluid flow through the bypass;

en gjennomtrengelig barriere med porer av kjent størrelse i forbiføringen; a permeable barrier with pores of known size in the bypass;

en ventil anordnet i forbiføringen for å rette fluid-strømningen gjennom forbiføringen alternativt mot en av barrierens første eller annen side; a valve arranged in the passage to direct the fluid flow through the passage alternatively towards one of the first or other side of the barrier;

en logisk krets anordnet og innrettet for å påvirkes av trykket på oppstrømssiden av barrieren samt den forløpne tid til å måle i hvilken takt forurensinger er avsatt i barrieren . a logic circuit arranged and arranged to be affected by the pressure on the upstream side of the barrier as well as the elapsed time to measure the rate at which pollutants are deposited in the barrier.

På denne bakgrunn av prinsippielt kjent teknikk fra f. eks US patentskrifter nr 3.499.315, 3.678.881 og 3.357.236 har så apparatet i henhold til oppfinnelsen som særtrekk at den logiske krets er operativt koblet til ventilen på sådan måte at når et forut bestemt kriterium er oppfylt vil ventilen bli påvirket til å rette fluidstrømningen mot barrierens motsatte side for å skylle bort den avsatte forurensing fra barrieren ved tilbakestrømning og tillate innledning av en ny målesyklus, slik at fluidet kan samples fortløpende, og den logiske krets er innrettet for å gi en anvisning av antall partikler i fluidet som er større enn den kjente størrelse av porene i barrieren, som middelverdi over en rekke sykler. Based on this background of known technology in principle from e.g. US patent documents no. 3,499,315, 3,678,881 and 3,357,236, the device according to the invention has as a distinctive feature that the logic circuit is operatively connected to the valve in such a way that when a certain criterion is met, the valve will be influenced to direct the fluid flow towards the opposite side of the barrier to flush away the deposited contamination from the barrier by backflow and allow initiation of a new measurement cycle, so that the fluid can be continuously sampled, and the logic circuit is arranged to give an indication of the number of particles in the fluid that are larger than the known size of the pores in the barrier, as an average value over a number of cycles.

Den strømningsregulerende innretning kan være innrettet for å opprettholde den fluidstrømning som tilføres barrieren på konstant nivå, mens den logiske krets omfatter en trykkføler-innretning for å avføle og frembringe måleverdier som representerer fluidtrykkets økning med tiden på oppstrøms-siden av barrieren, samt et tidsregistrerende organ. The flow regulating device can be arranged to maintain the fluid flow supplied to the barrier at a constant level, while the logic circuit comprises a pressure sensor device for sensing and producing measurement values representing the fluid pressure increase with time on the upstream side of the barrier, as well as a time recording device .

I en viss utførelse er det tidsregistrerende organ innrettet for å angi forløpet av en forut bestemt tidsperiode, mens trykkfølerinnretningen avføler fluidtrykket ved utløpet av nevnte tidsperiode. Alternativt kan trykkfølerinnretningen være innrettet for å avføle når fluidtrykket når en forut bestemt verdi, mens det tidsregistrerende organ måler den tid det tar for nevnte trykk å nå denne forut bestemte verdi. In a certain embodiment, the time recording device is arranged to indicate the course of a predetermined time period, while the pressure sensor device senses the fluid pressure at the end of said time period. Alternatively, the pressure sensor device can be arranged to sense when the fluid pressure reaches a predetermined value, while the time recording device measures the time it takes for said pressure to reach this predetermined value.

I en annen utførelse kan apparatet omfatte en trykkregule-ringsinnretning utført for å holde konstant trykk for det fluid som tilføres barrieren, samt en strømningsavfølende innretning for å frembringe måleverdier som angir den takt som volumstrømmen av fluid gjennom barrieren avtar med. Den strømningsavfølende innretning omfatter hensiktsmessig et tidsregistrerende organ samt et volumstrømmålende organ for å måle" volumstrømmen av fluidet gjennom barrieren. In another embodiment, the device may comprise a pressure regulation device designed to maintain constant pressure for the fluid supplied to the barrier, as well as a flow sensing device to produce measurement values that indicate the rate at which the volume flow of fluid through the barrier decreases. The flow-sensing device appropriately comprises a time-recording device and a volume flow-measuring device to measure the volume flow of the fluid through the barrier.

I dette tilfelle kan det tidsregistrerende organ hensiktsmessig være innrettet for å angi en forut bestemt tidsperiode, mens det strømningsmålende organ er innrettet for å måle volumstrømmen av fluid ved utløpet av nevnte tidsperiode. Alternativt kan det volumstrømmålende organ være innrettet for å detektere når fluidets volumstrøm har falt til et forut bestemt nivå, mens det tidsregistrerende organ måler den tid det tar for volumstrømmen å avta til nevnte forutbestemt nivå. In this case, the time-recording device can suitably be designed to indicate a predetermined time period, while the flow-measuring device is designed to measure the volume flow of fluid at the end of said time period. Alternatively, the volume flow measuring device can be arranged to detect when the volume flow of the fluid has fallen to a predetermined level, while the time recording device measures the time it takes for the volume flow to decrease to said predetermined level.

En rekke barrierer kan være anordnet i en karusell, en bevegelig strimmel eller ramme, således at en ny barriere kan innskytes i fluidets strømningsbane ved slutten av hver syklus eller et fastlagt antall sådanne sykler, eller eventuelt etter en fastlagt tid, for derved å innlede en ny syklus eller sett av sådanne sykler, eller eventuelt ny fastlagt tidsperiode. Alternativt kan barrieren vendes om ved slutten av hver målesynklus. A series of barriers can be arranged in a carousel, a movable strip or frame, so that a new barrier can be inserted into the fluid's flow path at the end of each cycle or a fixed number of such cycles, or possibly after a fixed time, thereby initiating a new cycle or set of such cycles, or possibly a new fixed time period. Alternatively, the barrier can be reversed at the end of each measurement cycle.

Barrieren kan utgjøres av en perporert skjerm, membran, filter, maskeduk, gitter eller annen gjennomtrengelig innretning. Barrieren kan således f.eks. være et vevet metall-gitter. Barrierens porestørrelse eller maskestørrelse bør være av samme størrelseorden som de forurensende partikler som skal oppfanges, f.eks. mellom 1 og 200 um i et hydraulisk kraftsystem. The barrier can consist of a perforated screen, membrane, filter, mesh cloth, grid or other permeable device. The barrier can thus e.g. be a woven metal grid. The barrier's pore size or mesh size should be of the same order of magnitude as the contaminating particles to be captured, e.g. between 1 and 200 um in a hydraulic power system.

Fortrinnsvis er fluidets strømningsbane i apparatet koblet eller koblbart parallell med et arbeidsfluidsystem for å ta ut fluidprøver fra systemet. Tverrsnittet av fluidets strømningsbane er hensiktsmessig meget mindre enn tverrsnittet av det fluidsystem som ligger inntil banen. Alternativt kan fluidbanen i apparatet være anordnet for å kunne tilkobles til en beholder som inneholder en fluidprøve tatt ut fra et fluidsystem. Preferably, the flow path of the fluid in the apparatus is connected or connectable in parallel with a working fluid system in order to take fluid samples from the system. The cross-section of the fluid's flow path is suitably much smaller than the cross-section of the fluid system adjacent to the path. Alternatively, the fluid path in the apparatus can be arranged to be able to be connected to a container containing a fluid sample taken from a fluid system.

Apparatet kan omfatte en rekke graderte barrierer, gjerne The device can comprise a number of graded barriers, preferably

to barrieregrader hvorav den ene er grovere og den annen two barrier degrees, one of which is rougher and the other

finere, samt utstyr for å anbringe den ene eller annen barriere i fluidets strømningsbane. finer, as well as equipment to place one or another barrier in the fluid's flow path.

Ved en annen alternativ utførelse er vedkommende barriere bevegelig montert i fluidets strømningsbane på sådan måte at barrieren kan forskyves av fluidet etter hvert som den blokkeres i tiltagende grad av forurensning, mens det videre er anordnet utstyr for registrering av barrierens bevegelse for derved å frembringe en anvisning av forurensningsnivået. In another alternative embodiment, the relevant barrier is movably mounted in the fluid's flow path in such a way that the barrier can be displaced by the fluid as it is blocked to an increasing degree by contamination, while equipment is also arranged for recording the barrier's movement in order to thereby produce an instruction of the pollution level.

I en viss utførelse omfatter barrieren et antall hovedsakelig radiale elementer, idet barrieren er dreibart montert for å kunne bringe påfølgende"elementer inn i fluidets strømnings-bane ved sådan dreining. In a certain embodiment, the barrier comprises a number of mainly radial elements, the barrier being rotatably mounted to be able to bring successive elements into the flow path of the fluid by such rotation.

Oppfinnelsen kan bringes til utførelse på forskjellige måter og spesielle utførelseeksempler vil nå bli beskrevet under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 viser skjematisk en strømningskrets for en The invention can be implemented in various ways and special examples of implementation will now be described with reference to the attached drawings, on which: Fig. 1 schematically shows a flow circuit for a

forurensningsindikator i henhold til oppfinnelsen. pollution indicator according to the invention.

Fig. 2 viser et snitt gjennom en filterholder for Fig. 2 shows a section through a filter holder for

anvendelse den angitte indikator i fig. 1. application the specified indicator in fig. 1.

Fig. 3 viser en alternativ utførelse av forurensningsindi katoren i henhold til oppfinnelsen. Fig. 4 viser en annen alternativ utførelse av forureris- ningsindikatoren i henhold til oppfinnelsen. Fig. 5 er en detaljert skisse av trykkmåleren i fig. 4. Fig. 6 anskueliggjør en påført forurensningsskala på måle ren i fig. 5. Fig. 7 viser enda en utførelse av forurensningsindikatoren Fig. 3 shows an alternative embodiment of the pollution detector the cator according to the invention. Fig. 4 shows another alternative embodiment of pollution ning indicator according to the invention. Fig. 5 is a detailed sketch of the pressure gauge in fig. 4. Fig. 6 illustrates an applied pollution scale on the measure pure in fig. 5. Fig. 7 shows yet another embodiment of the pollution indicator

i henhold til oppfinnelsen. according to the invention.

Fig. 8 viser en ytterligere utførelse av foreliggende opp-finnelsegjenstand og som omfatter et bevegelig barrieresett. Fig. 8 shows a further embodiment of the present invention and which comprises a movable barrier set.

Foreliggende oppfinnelse er basert på den erkjennelse at forurensningsgraden av et fluid ved uoppløste partikler vanligvis er representert ved antallet eller massen av sådanne partikler i et enhetsvolum av vedkommende væske. En anvisning av forurensningen kan således oppnås ved å trekke ut forurensningspartiklene fra et kjent volum av vedkommende fluid. En måling av antallet eller massen av de uttatte partikler er imidlertid meget tidskrevende ved anvendelse av konvensjonelle metoder. I de apparatutførelser som vil bli beskrevet nedenfor bestemmes derfor partikkelmengden ut i fra det forhold at en barriere blokkeres i kjent grad med tiden for et gitt forurensningsnivå. Hvis således en kjent fluid-mengde med forurensningsinnhold passerer gjennom barrieren, vil barrierens blokkeringsgrad være et mål på forurensnings-innholdet i fluidet. The present invention is based on the recognition that the degree of contamination of a fluid by undissolved particles is usually represented by the number or mass of such particles in a unit volume of the fluid in question. An indication of the contamination can thus be obtained by extracting the contamination particles from a known volume of the relevant fluid. A measurement of the number or mass of the removed particles is, however, very time-consuming when using conventional methods. In the device designs that will be described below, the amount of particles is therefore determined based on the fact that a barrier is blocked to a known extent over time for a given level of pollution. Thus, if a known amount of fluid with a contaminant content passes through the barrier, the barrier's blocking degree will be a measure of the contaminant content in the fluid.

Det skal nå henvises til fig. 1, hvor en forurensningsindikator i sin helhet er vist ved 10. Indikatoren 10 omfatter en forbikobling hvor barrierer 12, 13 kan innføres ved hjelp av to treveis ventiler 14. Strømningsretningen gjennom den av barrierene 12, 13 som er koblet inn i forbiføringsled-ningen 11, styres av en sleideventil 15. Forbiføringsled-ningen 11, omfatter en strømningsstyrende innretning i form av en konstant strømningsdrivende pumpe 16 og et trykkfølende organ i form av en trykkdetektor 17 anordnet mellom pumpen 16 og sleideventilen 15. Detektoren 17 styrer arbeidsfunksjonen for sleideventilen 15 gjennom en logisk krets 18. En trykk-avlastningsventil 19 er innkoblet i forbiføringen 11. Reference must now be made to fig. 1, where a pollution indicator is shown in its entirety at 10. The indicator 10 comprises a bypass where barriers 12, 13 can be introduced by means of two three-way valves 14. The direction of flow through that of the barriers 12, 13 which is connected into the bypass line 11 , is controlled by a slide valve 15. The bypass line 11 comprises a flow control device in the form of a constant flow driving pump 16 and a pressure-sensing organ in the form of a pressure detector 17 arranged between the pump 16 and the slide valve 15. The detector 17 controls the working function of the slide valve 15 through a logic circuit 18. A pressure relief valve 19 is connected in the bypass 11.

Forbiføringsledningen 11 er koblet i parallell med en del 19a av et fluidsystem, f.eks. et hydraulisk system. Når pumpen 16 er slått på trekker den kontinuerlig en fluidprøve ut fra den hydrauliske hovedledningen 19a og fører denne med konstant volumstrøm gjennom den barriere 12 eller 13" som for øyeblikket er innkoblet i kretsen. Hvis fluidet er forurenset, vil forurensningspartiklene i tiltagende grad blokkere passasjen gjennom barrieren inntil trykket på opp-strømssiden av barrieren har øket til et forut bestemt nivå i trykkdetektoren 17. The bypass line 11 is connected in parallel with a part 19a of a fluid system, e.g. a hydraulic system. When the pump 16 is switched on, it continuously draws a fluid sample from the main hydraulic line 19a and passes this with a constant volume flow through the barrier 12 or 13" which is currently connected in the circuit. If the fluid is contaminated, the contamination particles will increasingly block the passage through the barrier until the pressure on the upstream side of the barrier has increased to a predetermined level in the pressure detector 17.

Den logiske krets 18 omfatter et tidsregistrerende organ (ikke vist) for å måle den tid som forløper mellom begynnelsen av fluiduttaket når ventilen 15 innstilles i en samp-lingsstilling 21 eller 22, og det øyeblikk trykket når det forut innstilte nivå i trykkdetektoren. Da fluid strømmer til barrieren med konstant volumstrøm, vil den tid det tar å blokkere barrieren være en direkt anvisning av den forurens-ningsmengde som finnes i fluidet og med en partikkelstørrelse større enn porestørrelsen av den barriere som anvendes. The logic circuit 18 comprises a time recording device (not shown) to measure the time that elapses between the beginning of the fluid withdrawal when the valve 15 is set in a sampling position 21 or 22, and the moment the pressure reaches the pre-set level in the pressure detector. As fluid flows to the barrier with a constant volume flow, the time it takes to block the barrier will be a direct indication of the amount of contamination found in the fluid and with a particle size larger than the pore size of the barrier used.

Det kan åpenbart hende at en uttatt fluidprøve ikke med sik-kerhet kan sies å representere forurensningsnivået over fluidet som helhet, og det foretrekkes derfor å ta en rekke tids-avlesninger for å oppnå en middelverdi, som kan anvises ved 20. Dette kan oppnås ved anvendelse av sleideventilen 15. Når samplingssyklen begynner beveger den logiske krets 18 sleideventilen slik at barrieren 12 eller 13 kobles inn i forbif©ringsledningen ved hjelp av den venstre ventildel 21, hvilket bringer fluid til å strømme f.eks. fra venstre til høyre gjennom den fine barriere 12. Når barrieren blokkeres kan ingen ytterligere målinger utføres før den atter er åpnet. Som reaksjon på en påvist trykkøkning, beveges derfor sleideventilen 15 under styring fra den logiske krets 18 på sådan måte at dens høyre del 22 kobler barrieren 12 inn i forbiføringen 11 og frembringer en strømning gjennom denne barriere fra høyre mot venstre. Dette har den virkning at barrieren skylles av tilbakestrømning samtidig som en ytterligere målesykel tillates å begynne. Ved slutten av denne syklus beveges sleideventilen 15 slik at dens venstre side 21 atter kobles inn i kretsen. Hver syklus kan hensiktsmessig ta 1 til 60 sekunder og en middelverdiutlesning kan typisk anvises for hver tiende syklus. En kontinuerlig avlesning bør imidlertid anvises. Det vil bemerkes at sleideventilen 15 er slik anordnet at fluidstrømningen gjennom forbiføringen 11 alltid finner sted i samme retning. It can obviously happen that a fluid sample taken cannot be said with certainty to represent the level of contamination over the fluid as a whole, and it is therefore preferable to take a series of time readings to obtain an average value, which can be indicated at 20. This can be achieved by application of the slide valve 15. When the sampling cycle begins, the logic circuit 18 moves the slide valve so that the barrier 12 or 13 is connected to the bypass line by means of the left valve part 21, which causes fluid to flow e.g. from left to right through the fine barrier 12. When the barrier is blocked, no further measurements can be carried out until it is opened again. In response to a detected pressure increase, the slide valve 15 is therefore moved under control from the logic circuit 18 in such a way that its right part 22 connects the barrier 12 into the bypass 11 and produces a flow through this barrier from right to left. This has the effect that the barrier is flushed by backflow while allowing a further measuring cycle to begin. At the end of this cycle, the slide valve 15 is moved so that its left side 21 is again connected to the circuit. Each cycle can conveniently take 1 to 60 seconds and an average value reading can typically be indicated for every tenth cycle. However, a continuous reading should be indicated. It will be noted that the slide valve 15 is arranged in such a way that the fluid flow through the bypass 11 always takes place in the same direction.

Det fluidtrykk som. avføles av trykkdetektoren 17 vil være direkte proporsjonalt med fluidets viskositet. Hvis således et fluid med en meget høyere viskositet ledes gjennom apparatet i fig. 1, kan det hende at fluidtrykket på oppstrømssiden av en fullstendig ublokkert barriere alltid ligger nær feller til og med større enn det forut innstilte nivå i trykkdetektoren 17. Dette forut innstilte nivå i detektoren 17 bør derfor etterinnstilles hvis fluider med forskjellige viskosi-teter skal samples av foreliggende apparat, således at måle-sykler på mellom 1 og 60 sekunder fremdeles oppnås. The fluid pressure which. sensed by the pressure detector 17 will be directly proportional to the viscosity of the fluid. Thus, if a fluid with a much higher viscosity is passed through the apparatus in fig. 1, it may happen that the fluid pressure on the upstream side of a completely unblocked barrier is always close to traps even greater than the pre-set level in the pressure detector 17. This pre-set level in the detector 17 should therefore be readjusted if fluids with different viscosities are to be sampled of the present apparatus, so that measurement cycles of between 1 and 60 seconds are still achieved.

Viskositeten av et fluid som skal samples er også temperaturavhengig. Et arbeidsfluid viskositet kan være en stør-relseorden større ved kald oppstarting av systemet enn ved normal driftstemperatur. Det anordnes derfor en ytterligere temperaturdetektor 7 0 for å avføle temperaturen av fluidet i forbiføringen 11. Alltid når fluidets temperatur ligger under et forut innstilt nivå vil den logiske krets 18 holde sleideventilen 15 i åpen midtstilling 71 og derved frembringe sirkulasjon av fluidet uten sampling gjennom barrieren 12 eller 13. Det er bare når temperaturen når et godtagbart nivå at detektoren 70 kobler sleideventilen 15 til stilling 21 for å tillate fluidstrømning gjennom barrieren. Detektoren 70 vil bli innstilt på forhånd til omkobling av sleideventilen 15 når fluidets temperatur stiger til et nivå hvor fluidets viskositet ikke er så kritisk temperaturavhengig, fortrinnsvis over 3 0°C eller til og med over 40°C. The viscosity of a fluid to be sampled is also temperature dependent. A working fluid's viscosity can be an order of magnitude greater when starting the system cold than at normal operating temperature. A further temperature detector 70 is therefore arranged to sense the temperature of the fluid in the bypass 11. Whenever the temperature of the fluid is below a preset level, the logic circuit 18 will keep the slide valve 15 in the open middle position 71 and thereby produce circulation of the fluid without sampling through the barrier 12 or 13. It is only when the temperature reaches an acceptable level that the detector 70 switches the slide valve 15 to position 21 to allow fluid flow through the barrier. The detector 70 will be set in advance to switch the slide valve 15 when the temperature of the fluid rises to a level where the viscosity of the fluid is not so critically temperature dependent, preferably above 30°C or even above 40°C.

Blokkeringsgraden av barrieren kan fastlegges ut i fra kjennskap til trykkfallet APD over barrieren når den er nyinnkob-let, samt trykkfallet APt etter en tid t. Jo større mengde forurensning som er oppfanget jo større vil APt være etter den gitte tid t. En bestemmelse av blokkeringsgraden kan utføres ved beregning av den andel åpent område som er igjen i barrieren ut i fra en undersøkelse av APQ og APt. Når APQ/APt = 1 er således barrieren helt åpen (ren), og når AP0/APt = 0 er det åpne område også lik 0 og barrieren fullstendig blokkert. Apparatet kan således anvendes for hovedsakelig å gi en anvisning av forurensningsnivået ved ; utnyttelse av overvåkningsutstyr som kan fastlegge ganske enkelt om den tid det tar å nå et forut bestemt trykknivå eller volumstrømmen faller innenfor det ene eller annet forut bestemte område. The blocking degree of the barrier can be determined from knowledge of the pressure drop APD across the barrier when it is newly connected, as well as the pressure drop APt after a time t. The greater the amount of pollution that is captured, the greater APt will be after the given time t. A determination of the blocking degree can be carried out by calculating the proportion of open area remaining in the barrier based on an examination of APQ and APt. When APQ/APt = 1, the barrier is thus completely open (clean), and when AP0/APt = 0, the open area is also equal to 0 and the barrier is completely blocked. The device can thus be used to mainly give an indication of the level of pollution by; utilization of monitoring equipment that can determine simply whether the time it takes to reach a predetermined pressure level or the volume flow falls within one or another predetermined range.

Alternativt kan apparatet anvendes som en partikkelteller. Med kjennskap til porenes tetthet og størrelse, kan det totale poretall utledes. Hvis dette er kjent sammen med volumstrømmen og forholdet AP0/APt ved et tidspunkt t, kan det totale antall partikler per volumenhet og av størrelse større enn porestørrelsen direkte beregnes. Alternatively, the device can be used as a particle counter. With knowledge of the density and size of the pores, the total number of pores can be derived. If this is known together with the volume flow and the ratio AP0/APt at a time t, the total number of particles per unit volume and of a size larger than the pore size can be directly calculated.

I stedet for omkobling .,av sleideventilen 15 hver gang barrieren blokkeres, er det mulig å oppnå en anvisning av forurensningsnivået ved å måle trykket på oppstrømssiden av barrieren etter forløpet av en forut bestemt syklustid, idet ventilen kobles om etter utløpet av hver syklus. Instead of switching the slide valve 15 every time the barrier is blocked, it is possible to obtain an indication of the pollution level by measuring the pressure on the upstream side of the barrier after the passage of a predetermined cycle time, the valve being switched after the end of each cycle.

Normalt vil den finporede barriere bli anvendt, men en grovporet barriere 13 er anordnet for innledende anvendelse når det antas at det kan foreligge meget høyt forurensningsnivå eller at forurensningens partikkelstørrelse er stor, eller en viss anvisning av partiklenes størrelsefor-deling er påkrevet. Den logiske krets 18 kan avveie den oppnådde måleverdi før den anvises, alt etter som hvilken barriere som er innkoblet i kretsen. Normally, the fine-pored barrier will be used, but a coarse-pored barrier 13 is arranged for initial use when it is assumed that there may be a very high level of pollution or that the particle size of the pollution is large, or some indication of the size distribution of the particles is required. The logic circuit 18 can balance the obtained measurement value before it is indicated, depending on which barrier is connected in the circuit.

Fig. 2 viser en holder 23 for barrierematerialet, som for-trinnsvis foreligger i form av en vevet metallsikt, slik som en vevet metalltrådduk eller Beta-sikt, skjønt den kan være utformet av hvilket som helst egnet gjennomtrengbart material. Det vil forstås at barrierens porestørrelse til en viss grad er avhengig av det sannsynlige forurensningsnivå i fluidet, men det er funnet at en porestørrelse innenfor området 5 til 25 um vanligvis er best egnet for anvendelse ved hydraulisk fluid, og særlig en verdi på 16 um er funnet å være en godtagbar porestørrelse. Fig. 2 shows a holder 23 for the barrier material, which is preferably in the form of a woven metal screen, such as a woven metal wire cloth or Beta screen, although it can be made of any suitable permeable material. It will be understood that the barrier's pore size is to some extent dependent on the likely level of contamination in the fluid, but it has been found that a pore size within the range of 5 to 25 µm is usually best suited for use with hydraulic fluid, and in particular a value of 16 µm is found to be an acceptable pore size.

Det er ønskelig at fluidet strømmer jevnt fordelt over hele barrierens effektive flateområde og at denne grunn kan bar-riereholderen 2 3 være utformet med et utvidet kammer 24 som barrieren 25 er utspent over. Alternativt kan barriere-holderen ha et lignende åpent tverrsnitt som innløpsrøret. Det er å foretrekke at barrieren 25 gripes med tett anlegg rundt hele sin omkrets for derved å begrense barrierens ut-bøyning ved omvendt strømning, således at utmatning ikke i vesentlig grad forkorter barrierens levetid. Alternativt kan griperinger 26 gi ytterligere støtte ved hjelp av spiler eller en ytterligere grovbarriere. I visse tilfeller kan imidlertid en utbøyning av barrieren ved tilbakestrømning frembringe en nyttig rensevirkning og bidra til utskylling av forurensningen ved tilbakestrømning. It is desirable that the fluid flows evenly distributed over the entire effective surface area of the barrier and that for this reason the barrier holder 23 can be designed with an extended chamber 24 over which the barrier 25 is stretched. Alternatively, the barrier holder can have a similar open cross-section as the inlet pipe. It is preferable that the barrier 25 is gripped tightly around its entire circumference in order to thereby limit the deflection of the barrier during reverse flow, so that exhaustion does not significantly shorten the life of the barrier. Alternatively, grippers 26 can provide additional support by means of wedges or an additional coarse barrier. In certain cases, however, a deflection of the barrier during backflow can produce a useful cleaning effect and contribute to flushing out the contamination during backflow.

Fig. 3 viser en alternativ utførelse av forurensningsindikatoren, som imidlertid arbeider etter samme grunnprinsipp som den viste utførelse i fig. 1, men gir anvisning om forurensningsnivået bare når fluidet strømmer fra venstre mot høyre gjennom vedkommende barriere 12 eller 13. Mellom hver målesyklus vendes strømningen gjennom pumpen 16 for å Fig. 3 shows an alternative embodiment of the pollution indicator, which, however, works according to the same basic principle as the embodiment shown in fig. 1, but gives an indication of the contamination level only when the fluid flows from left to right through the relevant barrier 12 or 13. Between each measurement cycle, the flow through the pump 16 is reversed to

gi tilbakeskylning i løpet av et forut bestemt tidsrom. Det vil innses at såvel den fin som den grove barriere 12, 13 er montert i en og samme holder 23 som kan forskyves på tvers i forhold til forbiføringen 11 for å tillate hensiktsmessig valg av barriere. Temperaturdetektoren 60 sikrer over den logiske krets 18 at pumpen 16 settes igang bare når fluidet i hovedledningen 19a når en forut bestemt minste temperatur. provide backwash during a predetermined period of time. It will be realized that both the fine and the coarse barrier 12, 13 are mounted in one and the same holder 23 which can be displaced transversely in relation to the passage 11 to allow appropriate choice of barrier. The temperature detector 60 ensures via the logic circuit 18 that the pump 16 is only started when the fluid in the main line 19a reaches a predetermined minimum temperature.

Det vil forstås at i stedet for å opprettholde en konstant strømning til barrieren og mens trykket måles, er det like godt mulig å opprettholde konstant trykk på barrieren og overvåke volumstrømmen gjennom denne. En anvisning kan da enten oppnås når volumstrømmen faller under et forut bestemt nivå eller ved å måle volumstrømmen etter en forut bestemt måletid. Fig. 4 viser en ytterligere utførelse av oppfinnelsen og som er ment å gi en lett avlesbar grovanvisning av forurensningsnivået i strømningsledningen 19a. En sleideventil 15 styres av en tidsregulator 31 (innbefattet en logisk krets), således at fluid bringes til å passere barrieren 12 en forut bestemt tid, og typisk for en 16 um barriere er da 60 sekunder. Trykkoppbygningen på oppstrømssiden av barrieren 12 anvises av en trykkmåler 30. Den trykkøkning som angis av måleren 3 0 gir en grovanvisning av forurensningsgraden i fluidet. Etter den forut fastlagte tidsperiode aktiveres sleideventilen 15 under styring fra den logiske krets til å vende om fluidets strømningsretning gjennom barrieren 12. Fig. 5 viser en logaritmisk trykkmåler for anvendelse ved apparatet i fig. 4. En sådan logaritmisk trykkmåler har den fordel at for en trykkstigning fra PQ til Pt, vil forholdet Pt/<p>o være representert ved en konstant vinkel-forskyvning av anvisningsviseren 35, uavhengig av verdien av det foreliggende begynnelsetrykk PQ. Ved det spesielle eksempel som er anskueliggjort i fig. 5 er forsiden 32 av måleren utført slik at Pt/PQ= 2 (hvilket vil si en fordobling av begynnelsetrykket PQ) er representert av en vinkelforskyv-ning på omtrent 7 5°. It will be understood that instead of maintaining a constant flow to the barrier while measuring the pressure, it is equally possible to maintain a constant pressure on the barrier and monitor the volume flow through it. An indication can then either be obtained when the volume flow falls below a predetermined level or by measuring the volume flow after a predetermined measurement time. Fig. 4 shows a further embodiment of the invention and which is intended to provide an easily readable rough indication of the contamination level in the flow line 19a. A slide valve 15 is controlled by a time regulator 31 (including a logic circuit), so that fluid is made to pass the barrier 12 for a predetermined time, and typically for a 16 µm barrier is then 60 seconds. The pressure build-up on the upstream side of the barrier 12 is indicated by a pressure gauge 30. The pressure increase indicated by the gauge 30 gives a rough indication of the degree of contamination in the fluid. After the predetermined time period, the slide valve 15 is activated under control from the logic circuit to reverse the flow direction of the fluid through the barrier 12. Fig. 5 shows a logarithmic pressure gauge for use with the apparatus in fig. 4. Such a logarithmic pressure gauge has the advantage that for a pressure rise from PQ to Pt, the ratio Pt/<p>o will be represented by a constant angular displacement of the indication pointer 35, regardless of the value of the present initial pressure PQ. In the particular example illustrated in fig. 5, the face 32 of the meter is designed so that Pt/PQ= 2 (which means a doubling of the initial pressure PQ) is represented by an angular displacement of approximately 75°.

For å lette tolkningen av forurensningsavlesningen kan det være anordnet en dreibar overliggende skala, slik som angitt ved 33 i fig. 6. Ved bruk dreies denne skala slik at en mål-linje 34 bringes i flukt med viserstillingen (PQ) ved begynnelsen av en målesyklus. Ved slutten av denne syklus vil stillingen av viseren 35 (Pt) angi hvor alvorlig fluidet er forurenset. Målesyklen startes så på nytt og viseren vil svinge over en periode bestemt av tidsregulatoren 31. Hvis fluidets viskositet skulle forandres, er det bare påkrevet å innstille nullinjen 34 pånytt ved det nye PQ ved dreining av den overliggende skala 33. Hvis trykket skulle stige i en grad som overskrider måleområdet vil avlastningsventilen 19 bli åpnet. In order to facilitate the interpretation of the contamination reading, a rotatable superimposed scale can be arranged, as indicated at 33 in fig. 6. In use, this scale is turned so that a target line 34 is brought into alignment with the pointer position (PQ) at the beginning of a measurement cycle. At the end of this cycle, the position of the pointer 35 (Pt) will indicate how seriously the fluid is contaminated. The measuring cycle is then restarted and the pointer will oscillate over a period determined by the time regulator 31. If the viscosity of the fluid were to change, it is only required to set the zero line 34 again at the new PQ by turning the overlying scale 33. If the pressure were to rise in a degree that exceeds the measuring range, the relief valve 19 will be opened.

En annen alternativ utførelse av oppfinnelsen er vist i fig. Another alternative embodiment of the invention is shown in fig.

7. I denne utførelse er det anordnet to like barrierer 42 7. In this embodiment, two equal barriers 42 are arranged

og 43 i seriekobling. Det foreligger også en sylinder '40 hvori to stempler 3 8 og 39 er anordnet for resiproserende bevegelse. Ledningen oppstrøms for barrieren 42 kommuniserer ved A med en hulrom 45 ved enden av sylinderen, mens ledningen nedstrøms for barrieren 43 kommuniserer ved C med et hulrom 46 ved den motsatte ende av sylinderen. Lednings-avsnittet mellom de to barrierer 42 og 43 kommuniserer ved B med et hulrom 44 mellom de to stempler 38 og 39. and 43 in series connection. There is also a cylinder '40 in which two pistons 38 and 39 are arranged for reciprocating movement. The line upstream of the barrier 42 communicates at A with a cavity 45 at the end of the cylinder, while the line downstream of the barrier 43 communicates at C with a cavity 46 at the opposite end of the cylinder. The line section between the two barriers 42 and 43 communicates at B with a cavity 44 between the two pistons 38 and 39.

De to barrierer er av samme utførelse og i ublokkert tilstand vil det således være samme trykkfall over hver barriere. I drift vil imidlertid barrieren 42 begynne å blokkeres mens barrieren 4 3 vil forbli utblokkert, da de to barrierer har samme porstørrelse og fluidet vil ha blitt forfiltrert av barrieren 42. Hvis således P^, Pg, Pq henholdsvis er trykkene ved A, B og C, vil PA stige mens Pg vil forbli hovedsakelig konstant. PA vil til slutt nå et trykk hvor stempelet 38 vil bli forskjøvet mot midten av sylinderen 40, og derved påvirke en utløserbryter 41 som bringer sleideventilen 15 til å vende fluidets strømningsretning. Med motsatt strømningsretning vil da barrieren 43 bli blokkert i tiltagende grad, mens barrieren 42 vil bli skylt ren. Pc vil nå være lavt og stempelet 3 8 vil vende tilbake til sin opp-rinnelige stilling. Etter hvert som barrieren 43 blokkeres i tiltagende grad vil Pc stige og stempelet 39 vil forskyves mot midten for på nytt å påvirke omkoblerbryteren 41 og atter vende fluidstrømningen. En anvisning om forurensningsnivået i fluidet kan utledes fra målesyklens periode, idet et høyt forurensningsnivå vil frembringe en relativt kort syklus-periode og omvendt. The two barriers are of the same design and in the unblocked state there will thus be the same pressure drop across each barrier. In operation, however, the barrier 42 will begin to be blocked while the barrier 4 3 will remain unblocked, as the two barriers have the same pore size and the fluid will have been filtered by the barrier 42. If thus P^, Pg, Pq respectively are the pressures at A, B and C, PA will rise while Pg will remain essentially constant. PA will eventually reach a pressure where the piston 38 will be displaced towards the center of the cylinder 40, thereby influencing a release switch 41 which causes the slide valve 15 to reverse the flow direction of the fluid. With the opposite direction of flow, the barrier 43 will be blocked to an increasing extent, while the barrier 42 will be rinsed clean. Pc will now be low and the piston 38 will return to its rising position. As the barrier 43 is blocked to an increasing degree, Pc will rise and the piston 39 will move towards the center to again influence the switch 41 and reverse the fluid flow again. An indication of the level of contamination in the fluid can be derived from the period of the measuring cycle, as a high level of contamination will produce a relatively short cycle period and vice versa.

Denne måling er uavhengig av fluidets viskositet da det er trykkforholdet P^/PQ over en barriere som bringer stemplet til bevegelse eller enn en målt trykkverdi Pt. Det trykkfor-hold som er påkrevet for å utløse bevegelse av et stempel er utelukkende bestemt av de relative flateområder på forsiden og baksiden av vedkommende stempel. This measurement is independent of the viscosity of the fluid as it is the pressure ratio P^/PQ over a barrier that brings the piston into motion or than a measured pressure value Pt. The pressure ratio required to trigger movement of a piston is solely determined by the relative surface areas on the front and back of the piston in question.

Fig. 8 viser en ytterligere utførelse av oppfinnelsen, og som omfatter en bevegelig barrierekonstruksjon i form av en Fig. 8 shows a further embodiment of the invention, which comprises a movable barrier structure in the form of a

dreibar sammenstilling som i sin helhet er angitt ved henvis-ningstallet 50. Atte radiale vinger 51-58 er vist innmontert i en trommel 59 som er fritt opplagret for rotasjon. Vingene er fjærbelastet i radial retning for å drive dem til kontakt med et hylster 60, annenhver vinge er kompakt barriere (slik som 52,54 osv) eller gjennomtrengbar barriere (51,53 osv) med samme eller innbyrdes avvikende porøsitet. rotatable assembly which is indicated in its entirety by reference number 50. Eight radial vanes 51-58 are shown fitted in a drum 59 which is freely supported for rotation. The vanes are spring-loaded in a radial direction to drive them into contact with a sleeve 60, every other vane being compact barrier (such as 52,54, etc.) or permeable barrier (51,53, etc.) of equal or mutually different porosity.

En hovedforbiføring 11 er selv utstyrt med en kort forbi-føringsledning 61 som i den viste stilling forbinder mellomrommet mellom vingene 51 og 52 med mellomrommet mellom vingene 53 og 54. En sperreinnretning 62 er anordnet for å hindre trommelen 59 fra rotasjon inntil et forut bestemt trykkfall over barrieren 51 er nådd. A main bypass 11 is itself equipped with a short bypass line 61 which, in the position shown, connects the space between the wings 51 and 52 with the space between the wings 53 and 54. A blocking device 62 is arranged to prevent the drum 59 from rotating until a predetermined pressure drop above the barrier 51 is reached.

Når pumpen 16 slås på ledes en konstant strømning gjennom den gjennomtrengbare barriere 51 samt gjennom forbiførings-ledningen 61 og den gjennomtrengbare barriere 5 3 og utgjennom hovedforbiføringen 11. When the pump 16 is switched on, a constant flow is directed through the permeable barrier 51 as well as through the bypass line 61 and the permeable barrier 5 3 and through the main bypass 11.

Når den gjennomtrengbare barriere 51 begynner å blokkeres When the permeable barrier 51 begins to block

av forurensningen bygges trykket over barrieren 51 opp til sådan verdi at det overvinner motstanden fra sperreinnret-ningen 62 og trommelen dreies av fluidstrømningen. of the contamination, the pressure across the barrier 51 builds up to such a value that it overcomes the resistance from the barrier device 62 and the drum is turned by the fluid flow.

Den faste barriere 58 vil nå sperre for strømningen og trykk-tapet bygges raskt, opp for å bringe trommelen til fortsatt The fixed barrier 58 will now block the flow and the pressure loss builds up quickly, to bring the drum to still

rotasjon inntil den neste gjennomtrengbare barriere befinner seg i stilling. Den gjennomtrengbare barriere 57 tar nå imot strømningen og blokkeres etter hvert. Samtidig strømmer fluidet gjennom forbiføringsledningen for bakoverskylling av den forurensede barriere 51. rotation until the next permeable barrier is in position. The permeable barrier 57 now receives the flow and is eventually blocked. At the same time, the fluid flows through the bypass line for backwashing of the contaminated barrier 51.

Dreiebevegelsen av trommelen 59 om sin akse i løpet av en gitt tid gir en anvisning om forurensningsnivået i fluidet. Hvis gjennomtrengelige barrierer med fire forskjellige porøsiteter anvendes, vil i tillegg forurensningsnivået ved hver av de fire tilsvarende partikkelstørrelser fastlegges i løpet av en omdreining. The turning movement of the drum 59 about its axis during a given time gives an indication of the level of contamination in the fluid. If permeable barriers with four different porosities are used, the contamination level at each of the four corresponding particle sizes will also be determined during one revolution.

De indikatorer som er beskrevet ovenfor kan enten være permanent forbundet med et fluidsystem eller de kan foreligge i form av et bevegelig instrument som ved hjelp av ventiler kan tilkobles et hvilket som helst system, når det er ønskelig å oppnå en forureningsanvisning. Særlig i bærbar utførelse kan det være hensiktsmessig å ta med en uttapp-ningsventil i forbiføringsledningen 11, således at systemet kan skylles før målingene utføres. The indicators described above can either be permanently connected to a fluid system or they can be in the form of a movable instrument which can be connected to any system by means of valves, when it is desired to obtain a pollution indication. Especially in a portable version, it may be appropriate to include a drain valve in the bypass line 11, so that the system can be flushed before the measurements are carried out.

Indikatorene kan anvendes ved flere forskjellige fluid-systemer, f.eks. hydrauliske systemer, smøresystemer, brenselsystemer eller trykkluftsystemer. The indicators can be used with several different fluid systems, e.g. hydraulic systems, lubrication systems, fuel systems or compressed air systems.

Som et alternativ til å anordne muligheter for å reversere strømningen gjennom barrieren 25, kan det anvendes flere barrierer i en karusell eller annen bevegelig ramme eller papirstrimmel. I dette tilfellet kan en ny barriere innføres etter hver målesyklus, mens den forurensede barriere renses utenfor forbiføringen og før den atter innføres i systemet. Alternativt kan barrieren reverseres i stedet for fluidstrøm-ningen ved slutten av hver målesyklus. As an alternative to arranging possibilities for reversing the flow through the barrier 25, several barriers can be used in a carousel or other movable frame or paper strip. In this case, a new barrier can be introduced after each measurement cycle, while the contaminated barrier is cleaned outside the bypass and before it is reintroduced into the system. Alternatively, the barrier can be reversed instead of the fluid flow at the end of each measurement cycle.

De utførelser av oppfinnelsen som er beskrevet hittil over-våker blokkeringsgraden av vedkommende barriere ved å avføle trykkstigningen på oppstrømssiden av barrieren. Hvis imidlertid fluidsystemet er således utført at fluidtrykket på nedstrømssiden av barrieren vil ha en tendes til å variere, kan det være ønskelig å måle trykket både på oppstrømssiden og nedstrømssiden for å fastlegge trykkfallet over barrieren. Sådanne utførelsevarianter vil være velkjente for fagfolk på området og må anses å falle innenfor oppfinnelsens ramme. The embodiments of the invention that have been described so far monitor the blocking degree of the relevant barrier by sensing the pressure increase on the upstream side of the barrier. If, however, the fluid system is designed in such a way that the fluid pressure on the downstream side of the barrier will have a tendency to vary, it may be desirable to measure the pressure both on the upstream side and the downstream side to determine the pressure drop across the barrier. Such design variants will be well known to professionals in the field and must be considered to fall within the scope of the invention.

Claims (8)

1. Apparat for å frembringe en anvisning av forurensingsnivået i et fluid, idet apparatet omfatter en forbiføring (11) som tar ut fluid fra og returnerer fluid til et fluidsystem (19a) i drift; en strømningsregulerende innretning (16) i f orbif øringen for å styre fluidstrømningen gjennom forbiføringen ; en gjennomtrengelig barriere (12) med porer av kjent størrelse i forbiføringen; en ventil (15) anordnet i forbiføringen for å rette fluidstrømningen gjennom forbiføringen alternativt mot en av barrierens første eller annen side; en logisk krets (18) anordnet og innrettet for å påvirkes av trykket på oppstrømssiden av barrieren samt den forløpne tid til å måle i hvilken takt forurensinger er avsatt i barrieren, karakterisert ved at den logiske krets (18) er operativt koblet til ventilen (15) på sådan måte at når et forut bestemt kriterium er oppfylt vil ventilen (15) bli påvirket til å rette fluidstrømningen mot barrierens motsatte side (12) for å skylle bort den avsatte forurensing fra barrieren ved tilbakestrømning og tillate innledning av en ny målesyklus, slik at fluidet kan samples fortløpende, og den logiske krets (18) er innrettet for å gi en anvisning av antall partikler i fluidet som er større enn den kjente størrelse av porene i barrieren, som middelverdi over en rekke sykler.1. Apparatus for producing an indication of the level of contamination in a fluid, the apparatus comprising a bypass (11) which withdraws fluid from and returns fluid to a fluid system (19a) in operation; a flow regulating device (16) in the bypass to control the fluid flow through the bypass; a permeable barrier (12) with pores of known size in the bypass; a valve (15) arranged in the passage to direct the fluid flow through the passage alternatively towards one of the first or other side of the barrier; a logic circuit (18) arranged and arranged to be affected by the pressure on the upstream side of the barrier as well as the elapsed time to measure the rate at which pollutants are deposited in the barrier, characterized in that the logic circuit (18) is operatively connected to the valve (15) in such a way that when a predetermined criterion is met the valve (15) will be influenced to direct the fluid flow towards the opposite side of the barrier (12) to flush away the deposited contamination from the barrier by backflow and allow initiation of a new measurement cycle, so that the fluid can be continuously sampled, and the logic circuit (18) is arranged to give an indication of the number of particles in the fluid that are larger than the known size of the pores in the barrier, as an average value over a number of cycles. 2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at ventilen (15) er en sleideventil.2. Apparatus as stated in claim 1, characterized in that the valve (15) is a slide valve. 3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den logiske krets omfatter en trykkfølerinnretning for å avføle og frembringe måleverdier som representerer fluidtrykkets økning med tiden på oppstrømssiden av barrieren, samt et tidsregistrerende organ.3. Apparatus as specified in claim 1 or 2, characterized in that the logic circuit comprises a pressure sensor device for sensing and producing measurement values that represent the fluid pressure's increase with time on the upstream side of the barrier, as well as a time recording device. 4. Apparat som angitt i krav 1 - 3, karakterisert ved at det omfatter organer for å kompensere for variasjoner i fluidets viskositet, og kompensasjonsorganene omfatter midler for ved forskjellige tidspunkter å utlede en første og en annen verdi som representerer en variabel størrelse, samt midler (32, 33; 38, 39) for å utlede et forhold mellom den første og annen verdi idet den variable størrelse er en funksjon av fluidets volumstrøm gjennom barrieren og trykkfallet over barrieren.4. Apparatus as specified in claims 1 - 3, characterized in that it comprises means to compensate for variations in the viscosity of the fluid, and the compensating means comprise means for deriving at different times a first and a second value representing a variable quantity, as well as means (32, 33; 38, 39) to derive a ratio between the first and second value, the variable quantity being a function of the volume flow of the fluid through the barrier and the pressure drop across the barrier. 5. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert ved at den strømningsregule-rende innretning (16) er innrettet for å opprettholde en konstant volumstrøm av fluidet til barrieren (12).5. Apparatus as specified in claim 4, characterized in that the flow-regulating device (16) is designed to maintain a constant volume flow of the fluid to the barrier (12). 6. Apparat som angitt i krav 4 eller , karakterisert ved at de viskositetskom-penserende organer omfatter en logaritmisk trykkmåler (32;6. Apparatus as stated in claim 4 or , characterized in that the viscosity-compensating organs comprise a logarithmic pressure gauge (32; 33) for å avføle av en første cg en annen verdi av fluidets trykkfall over barrieren.33) to sense from a first cg another value of the fluid's pressure drop across the barrier. 7. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at den logaritmiske trykkmåleren (33) er anordnet med en innstillbar overliggende skala (34).7. Apparatus as stated in claim 6, characterized in that the logarithmic pressure gauge (33) is arranged with an adjustable superimposed scale (34). 8. Apparat som angitt i krav 4 eller 5, karakterisert ved at det viskositetskompense-rende organ omfatter et trinnformet stempel (38; 39) som er bevegelig i lengderetningen inne i en trinnformet sylinder (40), idet stempelet har en stor endeflate som kan utsettes for fluid ved et første trykk som representerer trykkfallet over barrieren (42; 43) når den befinner seg i forholdsvis ublokkert tilstand, samt en mindre endeflate som kan utsettes for et fluid ved et annet trykk som representerer trykkfallet over barrieren etter en viss mengde av fluid har strømmet gj ennom denne.8. Apparatus as stated in claim 4 or 5, characterized in that the viscosity compensating member comprises a step-shaped piston (38; 39) which is movable in the longitudinal direction inside a step-shaped cylinder (40), the piston having a large end surface which can is exposed to fluid at a first pressure that represents the pressure drop across the barrier (42; 43) when it is in a relatively unblocked state, as well as a smaller end surface that can be exposed to a fluid at a second pressure that represents the pressure drop across the barrier after a certain amount of fluid has flowed through it.