NO161987B - DEVICE FOR QUICK CONNECTION OF PUTS, PARTICULARLY FOR OFFSHORE DRILLING. - Google Patents
DEVICE FOR QUICK CONNECTION OF PUTS, PARTICULARLY FOR OFFSHORE DRILLING. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161987B NO161987B NO832449A NO832449A NO161987B NO 161987 B NO161987 B NO 161987B NO 832449 A NO832449 A NO 832449A NO 832449 A NO832449 A NO 832449A NO 161987 B NO161987 B NO 161987B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- threads
- thread
- length
- parts
- connection
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/08—Casing joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
- E21B17/043—Threaded with locking means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
- E21B19/161—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe
- E21B19/163—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe piston-cylinder actuated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/08—Casing joints
- E21B17/085—Riser connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en innretning for hurtig sammenkobling av stenger, rør, peleseksjoner o.l., særlig for offshore-boring, omfattende en tappdel og en muffedel med koniske gjenger, idet hver del er utstyrt med et antall n gjengespor med konstant profil, idet gjengene på delene er innbyrdes komplementære. The present invention relates to a device for rapid connection of rods, pipes, pile sections etc., particularly for offshore drilling, comprising a pin part and a socket part with conical threads, each part being equipped with a number of n thread tracks with a constant profile, the threads on the parts are mutually complementary.
Å utføre skjøting av borestrenger kan være meget vanskelig under boring til sjøs fra flytende fartøyer eller plattformer . Splicing drill strings can be very difficult when drilling at sea from floating vessels or platforms.
Lengden av de rør som derved benyttes er begrenset pga vanskeligheter med håndtering, slik at det er nødvendig å benytte et stort antall skjøter. Skjøtingen må utføres hurtig og effektivt for å kunne opprettholde den virksomhet som foregår. The length of the pipes used in this way is limited due to difficulties with handling, so that it is necessary to use a large number of joints. The transfer must be carried out quickly and efficiently in order to be able to maintain the business that is taking place.
Det kreves også stor nøyaktighet ved sammenkoblingen, for å unngå fare for svekning og brudd pga skjøter som er util-strekkelig tiltrukket eller har tilbøyelighet til å løsne. Great accuracy is also required when connecting, to avoid the risk of weakening and breaking due to joints that are insufficiently tightened or have a tendency to loosen.
For å unngå de nevnte problemer har det vært foreslått forskjellige løsninger, for å komme frem til mekaniske koblinger som muliggjør hurtig sammenkobling av rør, også med store diametre. In order to avoid the aforementioned problems, various solutions have been proposed, in order to arrive at mechanical couplings which enable the rapid connection of pipes, also with large diameters.
Det finnes f. eks gjengeskjøter som muliggjør utmerket sammenkobling, men de medfører den ulempe at det er nødvendig med i det minste 1% omdreining før elementene er sammenskrudd, hvilket er en forholdsvis langvarig operasjon som er vanskelig å utføre på flytende fartøyer eller plattformer, særlig når diameteren til koblingene overstiger 60 cm. En innretning som angitt innledningsvis, og som er kjent fra US-patent 2.885.225, krever i en foretrukket utførelse 1,6 omdreininger innbyrdes mellom tappdelen og muffedelen for fullstendig sammenkobling. There are, for example, threaded joints which enable excellent connection, but they entail the disadvantage that at least 1% rotation is required before the elements are screwed together, which is a relatively lengthy operation which is difficult to carry out on floating vessels or platforms, especially when the diameter of the connectors exceeds 60 cm. A device as indicated at the outset, and which is known from US patent 2,885,225, requires in a preferred embodiment 1.6 revolutions between the pin part and the socket part for complete connection.
For å unngå denne ulempe er det foreslått koblinger som sammenføyes ved hjelp av hydraulikk. Disse lar seg imidlertid ikke frakoble, og kan bare benyttes i meget spesielle tilfeller. To avoid this disadvantage, couplings that are joined together using hydraulics have been proposed. However, these cannot be disconnected, and can only be used in very special cases.
En annen løsning består i å anvende gjenger som er avbrutt eller inndelt i sektorer med jevne mellomrom, slik at sammenkoblingen kan utføres ved aksial innbyrdes bevegelse av de rørformede elementer, etterfulgt av dreining en brøkdel av en omdreining mellom elementene innbyrdes. Sammenkoblingen skjer således mellom flere gjengepartier, på lignende måte som i en bajonettkobling. Freseoperasjoner som er nødvendige for fremstilling av slike koblingsdeler er meget kostbare. Dessuten vil den diskontinuerlige utformning av elementene medføre begrensede mekaniske egenskaper. Another solution consists in using threads that are interrupted or divided into sectors at regular intervals, so that the connection can be made by axial mutual movement of the tubular elements, followed by turning a fraction of a revolution between the elements. The connection thus takes place between several threaded parts, in a similar way as in a bayonet connection. Milling operations which are necessary for the production of such coupling parts are very expensive. In addition, the discontinuous design of the elements will result in limited mechanical properties.
Andre løsninger, slik som sammenkobling ved hjelp av låseringer, sperrehaker o. 1., gir liten utmatningsfasthet når de utsettes for vekslende belastninger, og er dessuten kostbare og kompliserte. Other solutions, such as connection by means of locking rings, locking hooks etc., provide little yield strength when exposed to alternating loads, and are also expensive and complicated.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en innretning for hurtig sammenkobling av stenger, rør, peleseksjoner o. 1., særlig for offshore-boring, og som omfatter en tappdel og en muffedel med koniske gjenger, og som medfører at de ovenfor nevnte problemer unngås. I henhold til oppfinnelsen er toppen til hver gjenge, sett i aksialsnitt, radialt forsatt i forhold til bunnen av det nabogjengesporet som er i en radial stilling nærmest toppen, med en lengde som i det minste er lik l/n av radiusendringen i den koniske flate som gjengen ligger i som tilsvarer et gjengeomløp, idet lengden ikke overstiger 1,5/n av nevnte radiale forskjell. The purpose of the present invention is to come up with a device for quick connection of rods, pipes, pile sections etc., especially for offshore drilling, and which comprises a pin part and a socket part with conical threads, and which means that the above mentioned problems are avoided. According to the invention, the top of each thread, seen in axial section, is radially offset relative to the bottom of the neighboring thread groove which is in a radial position closest to the top, with a length that is at least equal to l/n of the radius change in the conical surface in which the thread is located, which corresponds to a thread circuit, the length not exceeding 1.5/n of said radial difference.
Fortrinnsvis har hvert gjengespor tilstrekkelig lengde til at det i det minste to ganger krysser en bestemt generatrise i den koniske flate. Preferably, each thread groove is of sufficient length that it crosses a certain generatrix in the conical surface at least twice.
Dette medfører at tappdelen og muffedelen kan føres aksialt sammen, for deretter å dreies innbyrdes en brøkdel av en omdreining for å oppnå den ønskede sammenføyning, idet det dannes inngrep langs hele lengden av hver gjenge og således i hele omkretsen. This means that the spigot part and the socket part can be brought axially together, and then mutually rotated a fraction of a turn to achieve the desired joining, as engagement is formed along the entire length of each thread and thus in the entire circumference.
Fortrinnsvis er den øvre flanke til gjengene i muffedelen og den nedre flanke til gjengene i tappdelen, sett i et aksialt plan, skrådd oppover i retning mot aksen til innretningen, når muffedelen er den øverste del av innretningen. Preferably, the upper flank of the threads in the socket part and the lower flank of the threads in the pin part, seen in an axial plane, are inclined upwards in the direction towards the axis of the device, when the socket part is the uppermost part of the device.
I motsetning til koblinger med gjenger som nødvendiggjør mer enn to omdreininger for tilskruing, er det med en innretning i henhold til denne oppfinnelse tilstrekkelig med innbyrdes rotasjon i en brøkdel av en omdreining som tilsvarer ^, når n er antall gjenger. In contrast to couplings with threads which require more than two turns for screwing, with a device according to this invention, mutual rotation in a fraction of a turn corresponding to ^, when n is the number of threads, is sufficient.
Innretningen i henhold til oppfinnelsen medfører den samme fordel som de nevnte koblinger som virker etter bajonett-låsprinsippet, nevnt ovenfor, dvs fullstendig sammenføyning ved aksial bevegelse etterfulgt av en rotasjon i en brøkdel av en omdreining, og oppfinnelsen eliminerer dessuten ulempen med diskontinuerlig kraftfordeling i elementene pga de avbrutte gjenger. En annen fordel er at det unngås kompliserte arbeidsoperasjoner, slik som fresing for å danne avbrutte gj enger. The device according to the invention entails the same advantage as the aforementioned couplings which operate according to the bayonet-lock principle, mentioned above, i.e. complete joining by axial movement followed by a rotation in a fraction of a revolution, and the invention also eliminates the disadvantage of discontinuous force distribution in the elements due to the interrupted gangs. Another advantage is that complicated work operations, such as milling to form interrupted threads, are avoided.
Oppfinnelsen muliggjør dessuten at det ved slutten av tilskruingen kan utøves et stort dreiemoment, hvilket gjør det mulig å utelate midler for tetning mellom elementene. Bruken av slike midler innebærer den ulempe at tiltreknings-momentet må minskes, og derved minsker innretningens evne til å tåle vekslende belastninger. Foruten at denne ulempe unngås, muliggjør oppfinnelsen at det unngås at det mistes deler under transport av rørene. The invention also enables a large torque to be exerted at the end of the screwing, which makes it possible to omit means for sealing between the elements. The use of such means entails the disadvantage that the attraction torque must be reduced, thereby reducing the device's ability to withstand alternating loads. In addition to avoiding this disadvantage, the invention makes it possible to avoid parts being lost during transport of the pipes.
Pga de store kontaktflater og deres jevne forløp i en innretning i henhold til oppfinnelsen finnes det ingen soner med store spenningskonsentrasjoner som nødvendiggjør forsterkninger eller bruk av en stor mengde materiale. En innretning i henhold til oppfinnelsen er derfor lite plasskrevende. Due to the large contact surfaces and their smooth progress in a device according to the invention, there are no zones with large stress concentrations that necessitate reinforcements or the use of a large amount of material. A device according to the invention therefore takes up little space.
Den lille radiale utstrekning av innretningen og tiltrekning i løpet av en brøkdel av en omdreining muliggjør at innretningen kan anvendes for mange typer sammenføyninger, enten disse dannes manuelt eller ved hjelp av drivorganer, eventuelt ved fjernstyring. The small radial extent of the device and attraction during a fraction of a revolution enables the device to be used for many types of joints, whether these are formed manually or with the help of drive means, possibly by remote control.
Tilskruingen kan således utføres ved hjelp av sylinder-stempelanordninger, som også kan utgjøre organer for å sperre sammenføyningen. The screwing can thus be carried out with the aid of cylinder-piston devices, which can also constitute organs for blocking the joining.
I henhold til en utførelsesform kan muffedelen utgjøre et organ for å tilkoble et rør til et brønnhode. I dette tilfellet kan tappdelen danne brønnhodet, og ha utvendige, koniske gjenger. Muffedelen har innvendig, foruten gjenger, en utformning som er tilpasset en rørformet holder for sylindrene, idet endene av stempelstengene er tilkoblet muffen for å dreie denne. According to one embodiment, the socket part can constitute a means for connecting a pipe to a wellhead. In this case, the spigot part may form the wellhead, and have external, conical threads. Inside, the sleeve part has, apart from threads, a design which is adapted to a tubular holder for the cylinders, the ends of the piston rods being connected to the sleeve in order to turn it.
Gjengeprofilet for innretningen i henhold til oppfinnelsen kan utformes på mange måter. I henhold til en utførelsesform omfatter hver gjenge flere ribber (på toppen og i bunnen av gjengen) med identisk variasjon av den nominelle diameter. I henhold til en annen utførelsesform kan hver gjenge være en enkelt ribbe med trekantet eller trapesformet tverrsnitt. The thread profile for the device according to the invention can be designed in many ways. According to one embodiment, each thread comprises several ribs (at the top and at the bottom of the thread) of identical variation of the nominal diameter. According to another embodiment, each thread may be a single rib of triangular or trapezoidal cross-section.
Oppfinnelsen vil fremgå klarere av den følgende beskrivelse av utførelsesformer, under henvisning til de vedføyde tegninger. The invention will appear more clearly from the following description of embodiments, with reference to the attached drawings.
Fig. 1 viser en innretning i henhold til oppfinnelsen, Fig. 1 shows a device according to the invention,
sett fra siden, før sammenkobling. side view, before connection.
Fig. 2 og 3 viser i aksialsnitt samvirke mellom gjengene til de to sammenføyde deler. Fig. 2 and 3 show in axial section the interaction between the threads of the two joined parts.
Fig. 4 viser et forstørret utsnitt av fig. 2 Fig. 4 shows an enlarged section of fig. 2
Fig. 5 og 6 viser to varianter av gjenger for inn retningen. Fig. 7 viser to mulige anvendelser av en innretning i Fig. 5 and 6 show two variants of threads for in the direction. Fig. 7 shows two possible applications of a device i
henhold til oppfinnnelsen. according to the invention.
Fig. 8 viser et tverrsnitt gjennom innretningen vist i Fig. 8 shows a cross-section through the device shown in
fig. 7. fig. 7.
Fig. 9 viser, sett fra siden og delvis i snitt, en innretning i henhold til oppfinnelsen anvendt i et rør. Fig. 9 shows, seen from the side and partially in section, a device according to the invention used in a pipe.
Fig. 10 viser et snitt etter linjen X-X i fig. 9. Fig. 10 shows a section along the line X-X in fig. 9.
Fig. 11 viser, sett fra siden, en anordning for å låse Fig. 11 shows, seen from the side, a device for locking
sammenføyningen. the joining.
Innretningen i fig. 1-4 omfatter en muffedel 1 og en tappdel 2. I det viste eksempel sammenføyes delene ved hjelp av fire gjenger 3, 4, 5 og 6 i muffedelen og fire gjenger 3', 4', 5' og 6' i tappdelen. The device in fig. 1-4 comprise a socket part 1 and a spigot part 2. In the example shown, the parts are joined by means of four threads 3, 4, 5 and 6 in the socket part and four threads 3', 4', 5' and 6' in the spigot part.
Av fig. 4 fremgår at hver gjenge i muffedelen 1 har en skrådd flanke 10 som nederst går over i en mindre skrådd flanke 11, som er skrådd oppover i retning mot aksen til innretningen, og øverst går flanken 10 over i flanken 11 til den neste gjenge via et lite vertikalt parti 12. From fig. 4 shows that each thread in the socket part 1 has an inclined flank 10 which at the bottom transitions into a less inclined flank 11, which is inclined upwards in the direction of the axis of the device, and at the top the flank 10 transitions into the flank 11 of the next thread via a small vertical part 12.
Alle gjengene ligger i en felles konisk flate 7, med en konisitet som er slik at, sett i et aksialplan, toppen 12 til hver gjenge er forsatt radialt i forhold til bunnen til den neste gjenge med en lengde a som er lik i det minste ^ av den radiale forskjell VR i den koniske flate 7 som gjengene ligger i som tilsvarer stigningen, idet n er antall gjenger (her 4) . All the threads lie in a common conical surface 7, with a taper such that, seen in an axial plane, the top 12 of each thread is offset radially in relation to the bottom of the next thread by a length a equal to at least ^ of the radial difference VR in the conical surface 7 in which the threads lie which corresponds to the pitch, n being the number of threads (here 4) .
Gjengene på tappdelen 2 er tilpasset gjengene i muffedelen 1 på en slik måte at når muffedelen 1 beveges aksialt i forhold til tappdelen 2, blir gjengene 3, 4, 5, 6 liggende med sine flanker 10 mot flankene til gjengene 3', 4', 5' og 6' på tappdelen 2, slik det er vist i fig. 2. The threads on the pin part 2 are adapted to the threads in the sleeve part 1 in such a way that when the sleeve part 1 is moved axially in relation to the pin part 2, the threads 3, 4, 5, 6 lie with their flanks 10 against the flanks of the threads 3', 4', 5' and 6' on the pin part 2, as shown in fig. 2.
Det er således tilstrekkelig med innbyrdes dreining 1/4 omdreining mellom delene 1 og 2 (eller en brøkdel av en omdreining lik for å oppnå den sammenkoblede tilstand vist i fig. 3. Gjengene er der fullstendig sammenskrudd. Det sørges for at det koniske parti med gjenger er tilstrekkelig høyt (aksialt) til at en gjenge skjærer en bestemt generatrise i denne koniske flate i det minste to ganger. Med andre ord foretrekkes gjenger som hver forløper i det minste en omdreining rundt hver del 1 og 2. It is thus sufficient to turn 1/4 turn between the parts 1 and 2 (or a fraction of a turn equal to achieve the connected state shown in Fig. 3. The threads are there completely screwed together. It is ensured that the conical part with threads is sufficiently high (axially) that a thread intersects a particular generatrix in this conical surface at least twice.In other words, threads that each run at least one turn around each part 1 and 2 are preferred.
Det oppnås således tett kontakt i hele lengden av hver av de fire gjenger, som hver forløper i det minste en hel omdreining. Innretningen medfører således jevn mekanisk styrke, og tåler de påkjenninger som oppstår under forskjellige operasjoner, også slag, uten å briste. Close contact is thus achieved along the entire length of each of the four threads, each of which extends at least one full revolution. The device thus results in uniform mechanical strength, and withstands the stresses that occur during various operations, including blows, without breaking.
Fullstendig tetning kan oppnås ved hjelp av velkjente midler. En tetning 8 er vist i en gjenge i delen 2. Under sammenkoblingen kan tetningen 8 gli mot den vertikale vegg 9 i delen 1. Complete sealing can be achieved using well-known means. A seal 8 is shown in a thread in part 2. During the connection, the seal 8 can slide against the vertical wall 9 in part 1.
For å lette sammenkoblingen kan det på delene 1 og 2 anbringes orienteringsmerker 13, 14. To facilitate connection, orientation marks 13, 14 can be placed on parts 1 and 2.
Fig. 5 og 6 viser to mulige varianter av gjenger, idet fig. 5 viser trapesgjenger og fig. 6 viser grupper av ribber 15, 16, 17, 18 langs nominelle flater 15', idet gruppene er innbyrdes forsatt radialt under de samme betingelser som for gjengene Fig. 5 and 6 show two possible variants of threads, as fig. 5 shows trapezoidal threads and fig. 6 shows groups of ribs 15, 16, 17, 18 along nominal surfaces 15', the groups being mutually offset radially under the same conditions as for the threads
vist i fig. 4. shown in fig. 4.
En innretning i henhold til oppfinnelsen har mange forskjellige anvendelser, og for å sikre funksjoneringen kan innretningen fjernstyres for sammenkobling eller frakobling. A device according to the invention has many different applications, and to ensure its functioning, the device can be remotely controlled for connection or disconnection.
Som et eksempel er det i fig. 7 og 8 vist to innretninger i henhold til oppfinnelsen, idet den ene omfatter deler 24, 25 med flere gjenger, og den annen omfatter deler 26, 27 med flere gjenger. As an example, in fig. 7 and 8 show two devices according to the invention, one comprising parts 24, 25 with several threads, and the other comprising parts 26, 27 with several threads.
Muffedelen 26 kan være festet til en beholder 28 på et brønnhode eller være anordnet på dette på hvilken som helst kjent måte. The sleeve part 26 can be attached to a container 28 on a wellhead or be arranged thereon in any known manner.
Tappdelen 27 omgir brønnhodet, og dens nedre ende ligger etter tilskruing og sperring mot flensen 29 på brønnhodet 25. The spigot part 27 surrounds the wellhead, and its lower end lies against the flange 29 on the wellhead 25 after being screwed in and blocked.
Det øvre parti av brønnhodet 25 har flere gjenger i det The upper part of the wellhead 25 has several threads in it
viste eksempel 8, og omgis av en koblingsdel 24. Denne del er tilkoblet en enhet 30, og omfatter over gjengene et spor som omgir flensen 31 til enheten 30, som tjener til tilkobling av hydrauliske anordninger. For dette formål omfatter enheten 30 flensene 32, 33, 34 og 35, som tjener til festing av vertikale tapper, slik som 36, som f. eks holder sylindrene 37. Stempelstengene 38 til disse sylindre er med sine ender festet til vertikale tapper, slik som 39, tilkoblet flensene 40 på delen 24. Ved styring av sylindrene 37 kan således stempelstengene 38 bevirke dreining av delen 24 1/8-omdreining. Det sikres således tett. sammenkobling mellom brønnhodet 25 og enheten 3 0 med de hydrauliske anordninger, idet tetning kan sikres med hvilken som helst paknings-anordning 41. showed example 8, and is surrounded by a connecting part 24. This part is connected to a unit 30, and comprises above the threads a groove that surrounds the flange 31 of the unit 30, which serves for connecting hydraulic devices. For this purpose, the unit 30 comprises the flanges 32, 33, 34 and 35, which serve to attach vertical studs, such as 36, which for example hold the cylinders 37. The piston rods 38 of these cylinders are attached with their ends to vertical studs, as as 39, connected to the flanges 40 on the part 24. When controlling the cylinders 37, the piston rods 38 can thus cause the part 24 to rotate 1/8 revolution. It is thus tightly secured. connection between the wellhead 25 and the unit 30 with the hydraulic devices, as sealing can be ensured with any sealing device 41.
I dette eksempel holdes delene 24 og 25 sammenkoblet ved at de sperres av sylindrene 37. Det kan således på.en enkel måte foretas gjentatte sammenkoblinger og frakoblinger mellom brønnhodet og enheten 30. In this example, the parts 24 and 25 are kept connected by being blocked by the cylinders 37. Repeated connections and disconnections between the wellhead and the unit 30 can thus be made in a simple way.
Det finnes andre anvendelser av innretningen i henhold til oppfinnelsen, særlig som middel for å koble rør i en søyle, slik som vist i fig. 9 og 10. Røret 60 omfatter for dette formål i sitt øvre parti utvendig f. eks 6 gjenger, til hvilke skal tilkobles 6 gjenger i koblingsdelen 70. Denne koblingsdel er, slik som delen 24 i det foregående eksempel, tilkoblet en enhet, som i dette tilfelle er den nedre ende av et rør 80. There are other uses of the device according to the invention, particularly as a means of connecting pipes in a column, as shown in fig. 9 and 10. For this purpose, the pipe 60 includes, for example, 6 threads in its upper part on the outside, to which 6 threads must be connected in the connecting part 70. This connecting part, like the part 24 in the previous example, is connected to a unit, which in this case is the lower end of a tube 80.
En forlengelse 49 av røret 60, uten gjenger, muliggjør ved tilskruing av koblingsdelen 7 0 sammentrykking av en tetnings-ring 50 som er anordnet i et spor i en flens 42 på røret 80 som holder koblingsdelen 70. Rørene 60 og 80 omfatter flenser 43, 44 som tjener til å feste hylser, slik som 45, for gjennomføring av styrestenger 46. An extension 49 of the pipe 60, without threads, enables, by screwing on the coupling part 70, the compression of a sealing ring 50 which is arranged in a groove in a flange 42 on the pipe 80 which holds the coupling part 70. The pipes 60 and 80 comprise flanges 43, 44 which serves to attach sleeves, such as 45, for the passage of steering rods 46.
Etter sammenføring av rørene 60 og 80 er det tilstrekkelig å dreie delen 7 0 1/6-omdreining for å sammenkoble de 6 gjengene på røret 60 med gjengene i delen 70. Etter tilskruing befinner en knast 48 på delen 70 seg i et spor 47 i hylsen 45, og sikrer således sperring mellom delene. After connecting the pipes 60 and 80, it is sufficient to turn the part 7 0 1/6 turns to connect the 6 threads on the pipe 60 with the threads in the part 70. After screwing, a knob 48 on the part 70 is located in a groove 47 in the sleeve 45, and thus ensures blocking between the parts.
Det fremgår også at innretningen som er beskrevet kan anvendes for hurtig sammenkobling av rørformede elementer, og tiltrekkingen av gjengene ved slutten av sammenskruingen av It also appears that the device described can be used for quick connection of tubular elements, and the tightening of the threads at the end of the screwing of
elementene påvirkes ikke av den eventuelle sperring når denne er nødvendig enten når anvendelsen medfører at det opptrer et moment i motsatt retning av sammenskruingsmomentet, eller når anvendelsen krever høy sikkerhet mot enhver frakobling. the elements are not affected by the possible blocking when this is necessary either when the application results in a torque occurring in the opposite direction to the screwing torque, or when the application requires high security against any disconnection.
Forbindelsen mellom delene ved hjelp av gjenger som gir en The connection between the parts by means of threads that give a
tiltrekkingskraft ved slutten av tilskruingen, etter dreining en brøkdel av en omdreining, er tilpasset bruken av koblings-delene. Dersom rørene 60 og 80 skal adskilles og sammenkobles på nytt ved hjelp av koblingsdelen 70, kan det som middel for å utføre sammenkoblingen mellom røret 60 og delen 70 anvendes den anordning som er vist i fig. 11. attractive force at the end of the screwing, after turning a fraction of a revolution, is adapted to the use of the coupling parts. If the tubes 60 and 80 are to be separated and reconnected using the connecting part 70, the device shown in fig. 11.
Når den ikke er i bruk befinner en hendel 55, som er festet til et deksel 51 og kan svinge i en holder 90 montert på delene, seg horisontalt og på motsatt side av en kloss 54 festet til flensen 43 på røret 60. En hendel 52 som kan dreie fritt om en aksel 56 som holdes av dekselet 51 sperres av kanten 5 3 til en fortykning på dekselet. I denne tilstand er hendelen '52 horisontal og befinner seg motsatt av hendelen 55. When not in use, a lever 55, which is attached to a cover 51 and can swing in a holder 90 mounted on the parts, is located horizontally and on the opposite side of a block 54 attached to the flange 43 of the pipe 60. A lever 52 which can rotate freely about a shaft 56 which is held by the cover 51 is blocked by the edge 5 3 to a thickening on the cover. In this state, the lever '52 is horizontal and is located opposite the lever 55.
Etter dreining 1/6-omdreining, i eksemplet med delene 60 og 70, tilskrus gjengene på disse deler, og det er tilstrekkelig å bevege hendlene 55 til den viste stilling, slik at hendelen 52, som bare holdes av sin aksel 56, svinger til anlegg mot flensen 43. Fortsettelsen av bevegelsen medfører sperring av enden til hendelen 52 mot klossen 54, fordi akselen 56 er eksentrisk, og dekselet 51 er ubevegelig pga kontakten mot holderen langs omkretsen. I det viste eksempel er to slike anordninger montert diametralt motsatt på delen 70, og klossene 54 holdes av flensen 43. For å utløse sperringen er det tilstrekkelig å bevege hendlene 5 5 i motsatt retning, slik at rørene kan frakobles ved å dreies i motsatt retning. After turning 1/6 turn, in the example with parts 60 and 70, the threads on these parts are screwed, and it is sufficient to move the levers 55 to the position shown, so that the lever 52, which is only held by its shaft 56, swings to abutment against the flange 43. The continuation of the movement results in blocking of the end of the lever 52 against the block 54, because the shaft 56 is eccentric, and the cover 51 is immovable due to the contact with the holder along the circumference. In the example shown, two such devices are mounted diametrically opposite to the part 70, and the blocks 54 are held by the flange 43. To release the blocking, it is sufficient to move the levers 5 5 in the opposite direction, so that the pipes can be disconnected by turning in the opposite direction .
Oppfinnelsen gjør det mulig, pga en gunstig kombinasjon av dimensjonene til diameteren av innretningen, gjengene og konisiteten til de nominelle flater, å oppnå den samme selvsperrende sammenkobling som med klassiske gjenger, og å oppnå tiltrekking samtidig med at fordelene ved en bajonettkobling opprettholdes. The invention makes it possible, due to a favorable combination of the dimensions of the diameter of the device, the threads and the taper of the nominal surfaces, to achieve the same self-locking connection as with classic threads, and to achieve attraction while maintaining the advantages of a bayonet connection.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8211939A FR2529991B1 (en) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | |
FR8213381 | 1982-07-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO832449L NO832449L (en) | 1984-01-09 |
NO161987B true NO161987B (en) | 1989-07-10 |
NO161987C NO161987C (en) | 1989-10-18 |
Family
ID=26222981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO832449A NO161987C (en) | 1982-07-07 | 1983-07-05 | DEVICE FOR QUICK CONNECTION OF PUTS, PARTICULARLY FOR OFFSHORE DRILLING. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0100259B1 (en) |
JP (1) | JPS5923180A (en) |
KR (1) | KR840005516A (en) |
AU (1) | AU560764B2 (en) |
BR (1) | BR8303617A (en) |
CA (1) | CA1207657A (en) |
DE (1) | DE3367649D1 (en) |
DK (1) | DK312983A (en) |
ES (1) | ES523882A0 (en) |
NO (1) | NO161987C (en) |
OA (1) | OA07484A (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4610467A (en) * | 1981-07-06 | 1986-09-09 | Dril-Quip, Inc. | Connector |
JPH0695824B2 (en) * | 1985-01-14 | 1994-11-24 | 株式会社日立製作所 | Magnet type DC machine stator |
JPS61126779U (en) * | 1985-01-24 | 1986-08-08 | ||
DE3513347C1 (en) * | 1985-04-13 | 1987-01-02 | Karl Burgsmueller | Conical, multi-start threaded connection for fastening parts of a deep-drilling tool |
EP0205090B1 (en) * | 1985-06-06 | 1990-09-05 | Nippondenso Co., Ltd. | Magneto rotor |
US4757593A (en) * | 1986-03-20 | 1988-07-19 | Vetco Gray Inc | Method of locking a connector |
US4846508A (en) * | 1987-12-16 | 1989-07-11 | Vetco Gray Inc. | Tubular connector system |
GB2220716B (en) * | 1988-06-17 | 1992-06-03 | Vetco Gray U K Limited | An indicator system for threaded connections |
FR2749369B1 (en) * | 1996-06-03 | 1998-09-04 | Domine Sa | DEVICE FOR QUICK CONNECTION OF TUBES |
CN102733763B (en) * | 2012-06-16 | 2014-10-08 | 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 | High-extrusion resistance special threaded connection joint for sleeve pipes |
RU2757481C1 (en) * | 2020-10-13 | 2021-10-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Drill string disconnector |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE628915C (en) * | 1931-12-23 | 1936-04-18 | Spang Chalfant & Co Inc | Thread connection for pipes |
DE701558C (en) * | 1935-02-19 | 1941-01-18 | Chalfant And Co Inc | Screw connection of the casing pipes for deep boreholes |
US2215770A (en) * | 1939-09-29 | 1940-09-24 | William F Sheffield | Drilling shaft coupling |
US2587544A (en) * | 1948-06-01 | 1952-02-26 | United States Steel Corp | Threaded joint capable of being quickly made and broken |
GB804798A (en) * | 1954-05-11 | 1958-11-26 | Joy Mfg Co | Screwing-up and unscrewing mechanism for an oil well drill pipe |
US2885225A (en) * | 1955-02-17 | 1959-05-05 | Drilco Oil Tools Inc | Drill pipe coupling having particular thread formations |
US3086796A (en) * | 1958-11-13 | 1963-04-23 | Fmc Corp | Pipe coupling with wedging locking means |
GB897572A (en) * | 1959-05-20 | 1962-05-30 | Dowty Rotol Ltd | Improvements relating to a unit for tightening and loosening a screwed pipe joint inearth boring equipment |
US3129963A (en) * | 1960-06-30 | 1964-04-21 | Robbins Machine & Mfg Co | Low release torque threaded joint |
BE633562A (en) * | 1962-06-26 | |||
CH479017A (en) * | 1968-12-09 | 1969-09-30 | Naamanka Armas | Arrangement for connecting two hoses or pipes to one another |
US4043575A (en) * | 1975-11-03 | 1977-08-23 | The Rucker Company | Riser connector |
GB2064041B (en) * | 1979-11-19 | 1983-07-27 | Hunting Oilfield Services Ltd | Pipe connectors |
-
1983
- 1983-07-05 NO NO832449A patent/NO161987C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-07-05 ES ES523882A patent/ES523882A0/en active Granted
- 1983-07-06 OA OA58051A patent/OA07484A/en unknown
- 1983-07-06 BR BR8303617A patent/BR8303617A/en not_active IP Right Cessation
- 1983-07-06 DK DK312983A patent/DK312983A/en not_active Application Discontinuation
- 1983-07-06 CA CA000431954A patent/CA1207657A/en not_active Expired
- 1983-07-06 AU AU16614/83A patent/AU560764B2/en not_active Ceased
- 1983-07-07 JP JP58122442A patent/JPS5923180A/en active Pending
- 1983-07-07 EP EP83401399A patent/EP0100259B1/en not_active Expired
- 1983-07-07 DE DE8383401399T patent/DE3367649D1/en not_active Expired
- 1983-07-07 KR KR1019830003104A patent/KR840005516A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1207657A (en) | 1986-07-15 |
NO161987C (en) | 1989-10-18 |
AU1661483A (en) | 1984-02-09 |
BR8303617A (en) | 1984-02-14 |
DE3367649D1 (en) | 1987-01-02 |
DK312983A (en) | 1984-01-08 |
JPS5923180A (en) | 1984-02-06 |
EP0100259B1 (en) | 1986-11-12 |
ES8403594A1 (en) | 1984-04-01 |
EP0100259A1 (en) | 1984-02-08 |
DK312983D0 (en) | 1983-07-06 |
KR840005516A (en) | 1984-11-14 |
NO832449L (en) | 1984-01-09 |
OA07484A (en) | 1984-12-31 |
AU560764B2 (en) | 1987-04-16 |
ES523882A0 (en) | 1984-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4534585A (en) | Pipe joint locking device | |
US3258283A (en) | Drilling shaft coupling having pin securing means | |
US4244607A (en) | Cylindrical threaded connection | |
NO161987B (en) | DEVICE FOR QUICK CONNECTION OF PUTS, PARTICULARLY FOR OFFSHORE DRILLING. | |
US5951066A (en) | Connecting system for wellhead components | |
US3754609A (en) | Drill string torque transmission sleeve | |
US9765574B2 (en) | Dual-member pipe joint for a dual-member drill string | |
NO871757L (en) | ROTATING RUBBER SHOOT. | |
NO336472B1 (en) | Threaded connection for pipes, with seal against external pressure | |
US11834914B2 (en) | Quick coupling drill pipe connector | |
NO310585B1 (en) | Pipe connection for connection of double walled pipes | |
NO316044B1 (en) | Threaded joint for pipe | |
NO812454L (en) | PIPE CLUTCH, SPECIAL FOR THE PETROLEUM INDUSTRY. | |
CA2141510C (en) | Tubing string hanging apparatus | |
NO143234B (en) | CLUTCH FOR METAL ROWS, SPECIAL FOR THE OIL INDUSTRY | |
EP2971442B1 (en) | Drilling riser assemblies | |
CA3020685C (en) | Enhanced union connection | |
NO177831B (en) | pipe coupling | |
CN108368733A (en) | The connector for assembling two standpipe sections including interior locking ring and removable pin | |
US20170370162A1 (en) | Tubular component with a helical abutment | |
WO2005119116A2 (en) | Pipe joint assembly | |
EP2504518B2 (en) | Assembly for producing a threaded connection, method for making up and breaking out said connection and use of said connection in a work over riser | |
NO320404B1 (en) | safety switch | |
US9500043B2 (en) | Threaded joint with low tightening torque | |
US3778089A (en) | Pipe coupling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN JANUARY 2003 |