NO161824B - Fremgangsmaate for produksjon av absorpsjonskulde og/eller-varme. - Google Patents
Fremgangsmaate for produksjon av absorpsjonskulde og/eller-varme. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161824B NO161824B NO851621A NO851621A NO161824B NO 161824 B NO161824 B NO 161824B NO 851621 A NO851621 A NO 851621A NO 851621 A NO851621 A NO 851621A NO 161824 B NO161824 B NO 161824B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- molten glass
- bath
- glass
- molten
- electrodes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 98
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 54
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 34
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000006125 continuous glass melting process Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/04—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
- C09K5/047—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for absorption-type refrigeration systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
- F25B29/006—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the sorption type system
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
Ny absorpsjonsfremgangsmåte for produksjon av kulde og/eller varme ved anvendelse av et arbeidsfluid bestående av en blanding av minst to bestanddeler og et løsningsmiddel.Fremgangsmåten erat blandingen som ut-gjør arbeidsfluidet kondenseres (vekslere E5, El og E6) og fordampes (vekslere E2 og E6) i et temperaturintervall, hvilket gjør det mulig å oppnå interne varmevekslinger og øke ut-byttet i syklusen.Fremgangsmåten kan finne anvendelse på flere områder, spesielt ved behandling av naturgass eller husoppvarming eller kollektiv oppvarming. t I
Description
Fremgangsmåte og apparat for fremstilling av flatt glass i båndform på et bad av smeltet metall.
Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av flatt glass hvorunder glasset befinner seg i kontakt med smeltet metall.
Det smeltede bad er fortrinnsvis et
bad av smeltet metall, f. eks. smeltet tinn eller en tinnlegering med en spesifikk vekt større enn for glasset. Badet er f. eks. sammensatt slik at det har alle de egenskaper som er fullstendig beskrevet i de norske patentskrifter nr. 94 527 og 98 008.
Ved de fremgangsmåter som er beskrevet i disse patentskrifter er der anordnet temperaturregulatorer i forbindelse med badet av smeltet metall og som styrer de termiske betingelser for glasset etter som det føres fremover i båndform langs badet av smeltet metall. Disse temperaturregulatorer styrer de alminnelige termiske forhold for glassbåndet.
Det er et hovedformål for foreliggende oppfinnelse å sørge for lokalisert styring av temperaturen og følgelig av viskositeten av smeltet glass på et bad av smeltet metall.
Et annet formål for oppfinnelsen er
å sørge for forbedret styring av det smeltede glass mens glasset føres fremover langs innløpsenden av et bad av smeltet metall.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for fremstilling jav flatt glass i båndform, hvorunder smeltet glass fø-res fremover langs et bad av smeltet metall, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at et avgrenset område av glasset kondisjoneres termisk ved at en elektrisk strøm føres gjennom det smeltede glass i dette område.
Varmt glass er en tilstrekkelig god leder for elektrisiteten til å muliggjøre en elektrisk strømgjennomgang gjennom glasset, idet strømstyrken kan bli tilstrekkelig til å bevirke elektrisk mot-standsoppvarming av det område av glasset hvorigjennom strømmen sendes.
Når smeltet glass i båndform føres fremover langs et bad av smeltet metall kan det være ønskelig med noen innstil-lingsmulighet for temperaturen i et gitt område av båndet for å gi forbedret styring av den alminnelige viskositet av et område av båndet, f. eks. for å opprett-holde en ensartet viskositet av glasset tvers over hele bredden av båndet, særlig ved lokalisert tilførsel av varme til glasset, spesielt for å nedsette varmetapene fra kantene av båndet til et minimum.
I henhold til oppfinnelsen kan dette utføres ved at viskositeten av kantene av glasset reduseres mens det føres fremover ved at en oppvarmende elektrisk strøm føres gjennom massen av smeltet glass i kantområdene.
Slik lokalisert varmetilførsel til kantene av glasset er ved fremgangsmåten for fremstilling av flatt glass i båndform på et bad av smeltet glass funnet å være særlig virkningsfull ved innløpsenden av badet, hvorunder det smeltede glass som helles ut på badet til å begynne med innesluttes som et fremover beveget legeme av smeltet glass før sideveis flyting av glasset tillates.
Ved en foretrukket utførelsesform for fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, hvor smeltet glass helles ut på et bad av smeltet metall med kontrollert hastighet for å kunne danne et legeme av smeltet glass på badet, er det særegne at legemet av smeltet glass innesluttes mens det føres fremover, den termiske tilstand av det innesluttede legeme av smeltet glass styres ved at en elektrisk strøm føres gjennom massen av kantpartiene av legemet, idet strømmen innstilles slik at den oppveier varmetap fra kantene av legemet, hvoretter sideveis flyting av det smeltede glass tillates for fra legemet av smeltet glass å danne et forovergående lag av smeltet glass i båndform.
Den termiske tilstand av legemet av smeltet glass og av det smeltede glass som går fremover fra legemet kan styres slik at det tillates fri sideveis flyting av det smeltede glass til grensen for dets fri flyting for å utvikle et flytende lag av smeltet glass i båndform som deretter avkjøles mens det føres fremover inntil det er tilstrekkelig stivt til å tas uskadd bort fra badet ved mekaniske innretninger.
Alternativt kan den sideveis flyting av det smeltede glass stanses når glasset har oppnådd en forutbestemt tykkelse slik at det endelige bånd av flatt glass som føres ut fra badet er tykkere enn det glass som fremstilles når fri sideveis flyting tillates.
Kontakten mellom glasset og det smeltede metall i badet frembringer en god elektrisk forbindelse til undersiden av glassbadet, og de elektriske forbindel-ser kan i henhold til oppfinnelsen anord-nes slik at separat styrte elektriske strømmer føres gjennom hver sin kant av legemet av smeltet glass.
Glasset kan oppvarmes lokalt på et hvilket som helst sted på badet hvor glasset er varmt nok til å tillate god elektrisk kontakt med glasset. Oppfinnelsen muliggjør også en fremgangsmåte, hvorunder smeltet glass tilføres med kontrollert hastighet til badet av smeltet metall og det smeltede glass føres fremover langs badet i båndform, mens det smeltede glass som er tilført badet tillates å strømme i en retning bort fra det frem-førte glass til å danne en bakoverragende «hel» og det særegne ved denne utførel-sesform for fremgangsmåten er at den termiske tilstand i helen styres ved å føre en regulert elektrisk strøm gjennom massen av smeltet glass i helen.
Oppfinnelsen omfatter også et apparat for utførelse av fremgangsmåten som angitt i det foregående, omfattende en langstrakt tankkonstruksjon inneholdende et bad av smeltet metall, innretninger for å helle smeltet glass ut på badet med styrt hastighet og for å føre glasset fremover langs badet, og temperaturregulatorer for termisk kondisjonering av det smeltede glass mens det føres fremover, og det særegne ved apparatet i henhold til oppfinnelsen er at det omfatter minst en elektrode som er anordnet således i forhold til tank-konstruksjonen at den dypper ned i det smeltede glass på badet, samt en elektrisk strømtilførselskrets forbundet med henhv. elektroden og det smeltede metallbad og omfattende strøm-regulerende innretninger, hvorved den oppvarmede elektriske strøm som passerer gjennom massen av smeltet glass i det avgrensede område som omgir elektroden kan reguleres.
En særegen utførelsesform for apparatet i henhold til oppfinnelsen er kjennetegnet ved begrensende vegger som strekker seg langs badet for å inneslutte det smeltede glass når dette helles ut på badet og føres fremover som et legeme av smeltet glass mellom de begrensende vegger, idet elektroder er anordnet således på de begrensende vegger at de er neddyppet i kantene av det innesluttede legeme av smeltet glass, og en elektrisk strømtilførselskrets forbundet således med elektrodene og det smeltede metallbad at oppvarmende elektrisk strøm fø-res gjennom kantene av legemet av smeltet glass, idet kretsen omfatter innretninger for å regulere strømstyrken hvorved temperaturen av kantene av legemet av smeltet glass reguleres mens legemet fø-res fremover mellom de begrensende vegger.
En helletut kan strekke seg utover en ende av tankkonstruksjonen for å helle smeltet glass ut på badet, og i henhold til oppfinnelsen kan de begrensende vegger strekke seg inn i badet som sideveis adskilte forlengelser av sideveggene på helletuten, og elektrodene kan omfatte klosser av elektrisk ledende material un-derstøttet på innsiden av de begrensende vegger slik at de befinner seg i avstand fra den smeltede metalloverflate.
Ved en foretrukket utførelsesform for apparatet i henhold til oppfinnelsen er det anordnet to par elektroder, idet elektrodene i hvert par er montert side ved side på innsiden av en av de begrensende vegger og har separate strømtil-førselskretser, en for hver elektrode.
En ytterligere utførelsesform for apparatet i henhold til oppfinnelsen mulig-gjør styring av tendensen til avglassing i «helen» av glass som foreligger under en helletut som strekker seg ut over en endevegg av tankkonstruksjonen og har en viss avstand fra overflatenivået for badet, og er kjennetegnet ved at en elektrode er anordnet på tankendeveggen slik at den er neddykket i helen av smeltet glass som befinner seg på badet under helletuten.
I illustrerende hensikt skal nå noen utførelsesformer derav beskrives eksem-pelvis nærmere, med henvisning til de vedføyde tegninger, hvori: Fig. 1 er et midtre langsgående snitt-oppriss av et apparat i henhold til oppfinnelsen, omfattende en langstrakt tankkonstruksjon inneholdende et bad av smeltet metall, og en overbygget tankkonstruksjon, og viser stillingen av elektrodene for å oppnå elektrisk forbindelse med kantdelene av smeltet glass ved inn-løpsenden av badet. Fig. 2 er et planriss av tankkonstruksjonen i fig. 1. Fig. 3 er et detaljert oppriss av en av elektrodene. Fig. 4 er et snitt langs linjen IV—IV i fig. 2, og viser elektriske krefter som er forbundet med elektroder, og Fig. 5 viser et tverrsnittriss av inn-løpsenden av tankkonstruksjonen med en elektrode fastsatt i endeveggen ved inn-løpet av tankkonstruksjonen.
Med henvisning til fig. 1 og 2 i teg-ningene, er en forherd i en kontinuerlig glass-smelteovn antydet ved 1 og en regu-lerende delevegg ved 2. Forherden ender i en helletut 3 omfattende en leppe 4 og sidevegger 5 som sammen med leppen danner en helletut med generelt rektangu-lært tverrsnitt. Et deksel er tilpasset over helletuten på velkjent måte.
Helletuten 3 befinner seg over en ende av en tankkonstruksjon som inne-holder et bad 6 av smeltet metall, f. eks. smeltet tinn eller smeltet tinnlegering med en spesifikk vekt større enn for smeltet glass.
Tanken omfatter et gulv 7, sidevegger
8 og endevegger 9. Nivået for overflaten
av badet 6 av smeltet metall er antydet ved 10.
Tankkonstruksjonen understøtter en tankkonstruksjon som spenner over badet og omfatter et tak 11, endevegger 12 og sidevegger 13 slik at tankkonstruksjonen frembringer en tunnel over badet og avgrenser et åpent rom over dette. En beskyttende atmosfære mates inn i dette rom gjennom kanaler 14 som er forbundet over samlerør 15 til en hovedtilfør-selsledning 16. Den beskyttende atmosfære opprettholdes ved et overtrykk i rommet som en beskyttelse mot inn-trengning av omgivende atmosfære i rommet over badet.
I tankkonstruksjonen ved innløps-enden av badet er der festet en ildfast veggkonstruksjon 17, av et ildfast material med høy kvalitet, som strekker seg til den fulle dybde av tanken og kan byg-ges inn i tankkonstruksjonen som en per-manent ordning. De innvendige plater 18 av veggkonstruksjonen spriker noe utover og avgrenser en gradvis utvidet ka-nal 19 som begynner under helletuten 3 ved innløpsenden av badet. Overflaten 18 virker som begrensende vegger som ut-gjør i sideretninger adskilte forlengelser av sideveggene 5 på helletuten. De begrensende vegger 18 inneslutter det smeltede glass som helles ut på badet som et legeme av smeltet glass 20 som beveger seg langs kanalen 19 mellom de begrensende vegger 18. Endeveggen 12 av takkonstruk-sjonen ved innløpsenden av badet ender umiddelbart over veggkonstruksjonen 17 slik at det avgrenser et innløp 21 hvorigjennom smeltet glass 20 føres fremover langs badet 6 av smeltet metall.
Helletuten 3 er anordnet i overlap-pende forhold til tankkonstruksjonen så at leppen 4 i tuten ligger over det smeltede metall, og smeltet glass som strømmer fra glass-smelteovnen over helletuten 3 bringes til et fritt fall på adskillige cm ned til nivået for badoverflaten. Under-flaten av det smeltede glass som har vært i kontakt med overflaten av helletuten flyter bakover til å danne en hel av smeltet glass 22 under helletuten 3.
Det smeltede glass som er ført ut på badet 6 fra helletuten 3 begynner med en gang å spre seg ut på overflaten av det smeltede glass, men det smeltede glass innesluttes til å begynne med mot slik spredning ved de begrensende vegger 18.
For å nedsette varmetap fra kantdelene av legemet av smeltet glass 20 p.g.a. varmeveksling mellom glasset og de begrensende vegger 18 til et minimum, og for å styre den termiske tilstand av legemet 20 av smeltet glass, sørges det i henhold til oppfinnelsen for elektrisk oppvarming av kantene av legemet av smeltet glass.
I den illustrerte utførelsesform er et
par elektroder 23 og 24 anordnet foran hver av de begrensende vegger 18. En av elektrodene 23 er illustrert mer detaljert i fig. 3 og omfattende en rektangulær plate med avsmalnende tverrsnitt, av et elektrisk ledende material som er mot-standsdyktig overfor angrep av smeltet glass. Et foretrukket material er molybden. Baksiden 26 av platen 23 sitter tett inntil den begrensende veggflate 18, og forsiden 27 av platen 23 har en slik hell-ing nedover at bunnkanten 28 av platen er den tynneste del av denne.
Elektrodeplaten 23 er festet til en vinkelformet støttekloss 29, idet platen 23 er festet til forsiden 30 av et ben 31 på klossen 29 ved hjelp av skruer (ikke vist), eller ved at den er sveiset til flaten 30 på klossen 29. Det andre ben 32 av klossen 29 passer ned i en fordypning 33 tildan-net i toppen av veggkonstruksjonen 17. Klossen 29 er fremstilt av et varmemotstandsdyktig stål og en bærestang 34 som også er fremstilt av varmemotstandsdyktig stål er sveiset til klossen 29. Passin-gen av benet 32 på klossen 29 inn i for-dypningen 33 sikrer at elektrodeplaten 23 befinner seg i riktig stilling foran den begrensende vegg 18 med bunnkanten 28 av elektrodeplaten 23 i avstand over overflatenivået 10 av badet 6 av smeltet metall i en avstand slik at den nedre kant av platen 23 dypper ned i en kant av det smeltede glass 20.
Den ytre ende av stangen 34 er for-synt med isolasjon 35 som vist i fig. 4, hvor stangen 34 er ført gjennom en side-vegg 8 i tankkonstruksjonen.
Fig. 4 illustrerer anbringelsen av de to elektroder 23 i stillinger rett overfor hverandre. Det annet par elektroder 24 er identisk i konstruksjon og oppsetting. Hver elektrode 24 har også form av en rektangulær plate, f. eks. av molybden, som dypper ned i en kant av det smeltede glass og er anbragt på en støttekloss 36 som bæres på en ende av en bærestang 37 idet både klossen 36 og stangen 37 er av varmemotstandsdyktig stål. Stengene 37 er anordnet i sideveggene 18 av tankkonstruksjonen på samme måte som stengene 34.
Avstandsgivende fliser henhv. 38 og 39, er festet til veggkonstruksjonen 17
mellom støtteklossene 29 og 36 for hvert par elektroder for å sikre den korrekte avstand mellom de to klosser 29 og 36 slik at de to elektrodeplater 23 og 24 er korrekt montert ved siden av, men i avstand fra hverandre foran hver av de begrensende vegger.
Fire separate strømtilførselskretser
er anordnet, en for hver elektrode. To av kretsene for tilførsel av strøm til elektrodene 23 er vist i fig. 4. Alternativt kan det bare være to tilførselskretser, en for hvert par av elektroder 23 og 24. j
Hver strømtilførselskrets omfatter en autotransformator 40 hvis primære vikling 41 har klemmer for forbindelse til en vekselstrømkilde. Den sekundære vikling 43 i hver autotransformator har en glidekontakt 44 som i den utførelsesform som er vist i fig. 4 er forbundet til bære-stangen 34 for den angjeldende elektrode 23. En ende av den sekundære vikling 43
er forbundet ved en ledning 45 til en elektrode 46 som er neddykket i det smeltede metallbad. Den oppvarmede elektriske strøm som leveres av de to autotransfor-matorer 40 strømmer gjennom kantene av legemet 20 av smeltet glass, fra elektrodeplaten 23 til det smeltede metall i badet. Identiske strømtilførselskretser er separat forbundet til elektrodene 24. Det smeltede metall frembyr god elektrisk kontakt med undersiden av glasset. Ved anordningen med separate strømtil-førselskretser kan strømmen som flyter gjennom de to kantdeler av glasset via elektrodene 23 og 24 styres individuelt ved uavhengig regulering av glidekontak-tene 44 på autotransformatorene. Denne uavhengige regulering av de strømstyrker som tilføres de to kanter av glasset kan anvendes for å avveie konturen av legemet av smeltet glass som går fremover mellom de to begrensende vegger 18, spesielt ved fremstilling av glass med tykkel-
se 7 mm eller mer. Den tynnere side av legemet av smeltet glass 20 gjøres tykke ved å øke strømtilførselen til denne side av legemet av smeltet glass og vise versa.
I noen tilfelle kan uavhengig styring av strømstyrkene som tilføres elektrodene være unødvendig, og begge par elektroder kan forbindes i den samme krets på en slik måte at den vei strømmen tar
fra et par av elektrodene, går gjennom en
kant av glasset, videre gjennom det smeltede metall, og gjennom den annen kant av glasset til det annet par elektroder.
Strømtilførselen avhenger av tykkelsen av legemet av smeltet glass, den dybde hvortil elektrodene er neddykket i glasset og temperaturen av glasset. Det er funnet at en strømgjennomgang av fra omtrent 2 til 20 kW i hver kant av legemet av smeltet glass vanligvis vil bevirke den ønskede oppvarming gjennom kantene av glass omtrent 1,3 cm bredt. F. eks. en strømstyrke av størrelsesstyrke 200 amp ved 50 volt kan føres gjennom hver kant av glasset. Under andre forhold kan mye høyere strømstyrker anvendes, f. eks. strømstyrker opptil 500 amp.
Det smeltede glass som er innesluttet mellom de begrensende vegger 18 faller hurtig til ro på badet etter avlevering fra helletuten slik at de antar jevne overfla-ter både på undersiden som er i kontakt med badet av smeltet metall og på over-siden av legemet 20 av smeltet glass. Av-settingen av det smeltede glass på badet fremmes ved anvendelsen av foreliggende oppfinnelse for styrt lokalisert oppvarming av kantene av legemet av smeltet glass som er i kontakt med de begrensende vegger, slik at viskositeten av kantene av legemet av smeltet glass i det minste kan holdes på omtrent det tilsvarende som viskositeten for glasset ved midten av legemet 20. Dette nedsetter tap av varme fra kantene av glasset til et minimum og gir mer ensartete termiske betingelser tvers over legemet 20 av smeltet glass.
I noen tilfeller, f. eks. når en strøm-styrke på omtrent 200 amp. anvendes, kan temperaturen av kantene av legemet 20 av smeltet glass nå omtrent 1300°C, idet det smeltede glass er blitt levert ut på badet ved en temperatur av omtrent 1000°C, slik at der i virkeligheten er smale bånd av meget varmt glass (f. eks. omtrent 1,2 cm brede) som flyter ned langs kanten av legemet av glass mot de begrensende vegger 18. Dette reduserer den viskose trekking av legemet av smeltet glass 20 mot de ildfaste vegger 18.
Ved den fremgangsmåte som er eks-empelvis illustrert i det foregående tillates sideveis flyting av det smeltede glass som forlater de begrensende vegger 18, som illustrert i fig. 2, og når glasset sprer seg til grensen for dets fri flyting under innflytelse av tyngdekraft og overflate-spenning utvikles et flytende lag 47 av smeltet glass som kontinuerlig føres fremover i båndform langs badet og av-kjøles mens det føres fremover inntil ved utløpsenden av badet hvor temperaturen er omtrent 600°C, båndet kan tas uskadd opp fra badet ved drevne valser 48 anordnet ved utløpsenden av tanken og noe over nivået for bunnen av utløpet fra badet. De drevne valser 48 tilfører en trekk-kraft til glasset for å ta glasset opp fra badet i båndform.
Oppfinnelsen kan anvendes for lokalisert oppvarming av glasset hvor som helst på badet hvor glasset er tilstrekkelig varmt til å tillate god elektrisk kontakt med dets overside.
Med henvisning til fig. 5, kan en eller flere molybdenelektroder 50 være anordnet neddykket i helen 22 av smeltet glass som har dannet seg under helletuten 3 av det smeltede glass som tillates å strøm-me i en retning bort fra det fremover-gående glass 20. Hver elektrode 50 er anordnet på en ledende stang 51 som er fastsatt gjennom endeveggen 9 av tank-konstruksjonen og er forbundet med en elektrisk strømtilførselskrets av samme type som illustrert i fig. 3 og 4. Oppvarm-ingen av helen 22 av smeltet glass ved den elektriske strøm som passerer gjennom tykkelsen av glasset i helen 22 reguleres slik at enhver tendens til avglassing i helen styres.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av flatt glass i båndform, hvorunder smeltet glass føres fremover langs et bad av smeltet metall, karakterisert ved at et avgrenset område av glasset kondisjoneres ved at en elektrisk strøm føres gjennom det smeltede glass i dette område.
2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at viskositeten av kantene av glasset (20) reduseres mens det føres fremover ved at en oppvarmet elektrisk strøm føres gjennom massen av smeltet glass i kantområdene.
3. Fremgangsmåten som angitt i påstand 2, hvor smeltet glass helles ut på et bad av smeltet metall med kontrollert hastighet for å danne et legeme av smeltet glass på badet, karakterisert ved at legemet (20) av smeltet glass innesluttes mens det føres fremover, den termiske tilstand av det innesluttede legeme av smeltet glass styres ved at en elektrisk strøm føres gjennom massen av kantpartiene av legemet, idet strømmen innstilles slik at den oppveier varmetap fra kantene av legemet, hvoretter sideveis flyting av det smeltede glass tillates for fra legemet av glass å danne et forovergående lag (47) av smeltet glass i båndform.
4. Fremgangsmåte som angitt i på-standene 2 og 3, karakterisert ved at separat styrte elektriske strømmer føres gjennom hver sin kant av legemet (20) av smeltet glass.
5. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, hvor smeltet glass tilføres med kontrollert hastighet til badet av smeltet metall og det smeltede glass føres fremover langs badet i båndform mens det smeltede glass som er tilført badet tillates å strømme i en retning bort fra det fremførte glass til å danne en hel, karakterisert ved at den termiske tilstand i helen styres ved å føre en regulert elektrisk strøm gjennom massen av smeltet glass i helen.
6. Apparat for utførelse av fremgangsmåten som angitt i påstand 1, omfattende en langstrakt tankkonstruksjon inneholdende et bad av smeltet metall, innretninger for å helle smeltet glass ut på badet med styrt hastighet og for å føre glasset fremover langs badet, og temperaturregulatorer for termisk kondisjonering av det smeltede glass mens det fø-res fremover, karakterisert ved minst en elektrode (23, 24) som er anordnet således i forhold til tankkonstruksjonen (8, 9) at den er dyppet ned i det smeltede glass (20) på badet (6), og en elektrisk strømtilførselskrets (40, 41, 43) forbundet med henhv. elektroden (23, 24) og det smeltede metallbad (6) og omfattende strømregulerende innretninger 43, 44), hvorved den oppvarmende elek-riske strøm som passerer gjennom massen av smeltet glass i det avgrensede område som omgir elektroden kan reguleres.
7. Apparat som angitt i påstand 6, karakterisert ved begrensende vegger (17) som strekker seg langs badet for å inneslutte det smeltede glass når dette helles ut på badet og føres fremover som et legeme av smeltet glass mellom de begrensende vegger, idet elektroder (23, 24) anordnet således på de begrensende vegger at de er neddyppet i kantene av det innesluttede legeme av smeltet glass,
og en elektrisk strømtilførselskrets (40, 41, 43, 44) forbundet således med elektrodene (23, 24) og det smeltede metallbad (6) at oppvarmende elektrisk strøm fø-res gjennom kantene av legemet av smeltet glass, idet kretsen omfatter innretninger (43, 44) for å regulere strømstyrken hvorved temperaturen av kantene av legemet av smeltet glass reguleres mens legemet føres fremover mellom de begrensende vegger.
8. Apparat som angitt i påstand 7, hvor en helletut strekker seg utover en ende av tankkonstruksjonen for å helle smeltet glass ut på badet, karakterisert ved at de begrensende vegger (17) strekker seg inn i badet som sideveis adskilte forlengelser av sideveggene (5) på helletuten, og at elektrodene omfatter klosser (23, 24) av elektrisk ledende material understøttet på innsiden av de begrensende vegger slik at de befinner seg i avstand fra den smeltede metalloverflate.
9. Apparat som angitt i påstand 8, karakterisert ved to par av elektroder (23, 24), idet elektrodene i hvert par er anordnet side ved side på innsiden av en av de begrensende vegger og har separate strømtilførselskretser, en for hver elektrode.
10. Apparat som angitt i påstand 6, hvori en helletut for å helle smeltet glass ut på badet strekker seg utover en endevegg av tankkonstruksjonen, og befinner seg i avstand fra overflatenivået for badet, karakterisert ved enelektro-de (50) anordnet på tankendeveggen slik at den er neddykket i helen av smeltet glass som befinner seg på badet under helletuten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8406627A FR2563615B1 (fr) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Nouveau procede de production de froid et/ou de chaleur a absorption utilisant un melange de plusieurs constituants comme fluide de travail |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO851621L NO851621L (no) | 1985-10-28 |
NO161824B true NO161824B (no) | 1989-06-19 |
NO161824C NO161824C (no) | 1989-09-27 |
Family
ID=9303544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO851621A NO161824C (no) | 1984-04-25 | 1985-04-23 | Fremgangsmaate for produksjon av absorpsjonskulde og/eller-varme. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4622825A (no) |
EP (1) | EP0162746B1 (no) |
JP (1) | JPS60235883A (no) |
CA (1) | CA1295140C (no) |
DE (1) | DE3561259D1 (no) |
FR (1) | FR2563615B1 (no) |
NO (1) | NO161824C (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4978467A (en) * | 1989-09-26 | 1990-12-18 | Allied-Signal Inc. | Azeotrope-like compositions of pentafluoroethane and difluoromethane |
US4997589A (en) * | 1989-12-15 | 1991-03-05 | Allied-Signal Inc. | Azeotrope-like compositions of 1,2-difluoroethane and dichlorotrifluoroethane |
EP0602022B1 (en) * | 1990-07-26 | 1997-05-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Near-azeotropic blends for use as refrigerants |
US5097676A (en) * | 1990-10-24 | 1992-03-24 | Erickson Donald C | Vapor exchange duplex GAX absorption cycle |
US5185094A (en) * | 1990-12-17 | 1993-02-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Constant boiling compositions of pentafluoroethane, difluoromethane, and tetrafluoroethane |
US5232618A (en) * | 1991-09-30 | 1993-08-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Substantially constant boiling compositions of difluoromethane and trifluoroethane or perfluoroethane |
JP3244296B2 (ja) * | 1992-04-10 | 2002-01-07 | 三洋電機株式会社 | 冷媒組成物及びこれを使用した二元冷凍装置 |
US5360566A (en) * | 1992-11-06 | 1994-11-01 | Intermagnetics General Corporation | Hydrocarbon refrigerant for closed cycle refrigerant systems |
DE69400752T2 (de) * | 1993-03-02 | 1997-05-07 | Du Pont | Zusammensetzungen die hexafluorpropan enthalten |
US6001273A (en) * | 1994-03-11 | 1999-12-14 | Minor; Barbara Haviland | Binary azeotropes of difluoromethane and hydrocarbons |
US5417871A (en) * | 1994-03-11 | 1995-05-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrofluorocarbon compositions |
DE4434205A1 (de) * | 1994-08-31 | 1996-03-07 | Joerg Sdrojewski | Wäschetrockner |
US5766503A (en) * | 1994-12-16 | 1998-06-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Refrigeration process using azeotropic compositions of perfluoroethane and trifluoromethane |
CN1096496C (zh) | 1996-11-27 | 2002-12-18 | 出光兴产株式会社 | 冷冻机用的润滑油组合物及使用该组合物的润滑方法 |
FR2757256B1 (fr) * | 1996-12-13 | 1999-03-05 | Gaz De France | Frigopompe a absorption multietagee operant sur un melange ternaire |
SE9700008D0 (sv) * | 1997-01-02 | 1997-01-02 | Sjoeblom Hans | Värmemaskin |
CA2802840A1 (en) * | 2010-06-17 | 2011-12-22 | Tomas Abyhammar | A method in treating solvent containing gas |
KR101772684B1 (ko) * | 2015-05-18 | 2017-08-29 | 니혼 프리자 가부시키가이샤 | 비공비 혼합냉매 |
EP3285025B1 (de) * | 2016-08-18 | 2019-07-03 | Andreas Bangheri | Absorptionswärmepumpe und verfahren zum betreiben einer absorptionswärmepumpe |
SE1850065A1 (en) * | 2018-01-22 | 2019-07-23 | Saltx Tech Ab | Accumulating absorption machine |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR741856A (no) * | 1933-02-22 | |||
US1678277A (en) * | 1928-01-07 | 1928-07-24 | Electrolux Servel Corp | Refrigeration |
FR716988A (fr) * | 1930-05-14 | 1931-12-30 | Machine frigorifique à absorption | |
US2287855A (en) * | 1930-05-21 | 1942-06-30 | Hoover Co | Method of and apparatus for producing refrigeration |
US2045204A (en) * | 1932-07-08 | 1936-06-23 | Servel Inc | Refrigerating system |
US2182098A (en) * | 1934-09-29 | 1939-12-05 | Mallory & Co Inc P R | Duplex solution thermo-compression process |
US2182453A (en) * | 1936-01-18 | 1939-12-05 | William H Sellew | Heat transfer process and apparatus |
US2248178A (en) * | 1937-09-02 | 1941-07-08 | Servel Inc | Refrigeration |
US2440079A (en) * | 1938-09-13 | 1948-04-20 | D Halloy Audoin | Refrigerating machine |
US2290506A (en) * | 1938-11-04 | 1942-07-21 | Servel Inc | Refrigeration |
US3312077A (en) * | 1964-03-17 | 1967-04-04 | Robertshaw Controls Co | Absorption refrigeration system |
US3312078A (en) * | 1964-08-19 | 1967-04-04 | Nii Sint Spirtov I Orch Produk | Refrigeration process |
US3638452A (en) * | 1969-10-20 | 1972-02-01 | Whirlpool Co | Series water-cooling circuit for gas heat pump |
US3854301A (en) * | 1971-06-11 | 1974-12-17 | E Cytryn | Cryogenic absorption cycles |
US4005584A (en) * | 1975-04-10 | 1977-02-01 | Allied Chemical Corporation | Composition, method and apparatus for absorption heating |
CA1079511A (en) * | 1977-07-22 | 1980-06-17 | Allied Chemical Corporation | Composition for absorption heating |
FR2454591A1 (fr) * | 1979-04-17 | 1980-11-14 | Inst Francais Du Petrole | Procede perfectionne de production de froid et/ou de chaleur au moyen d'un cycle a absorption |
FR2455253A1 (fr) * | 1979-04-27 | 1980-11-21 | Armines | Machine autonome a absorption pour refrigeration et/ou chauffage |
EP0039545B1 (en) * | 1980-05-03 | 1984-08-01 | LUCAS INDUSTRIES public limited company | An absorption cycle heat pump |
-
1984
- 1984-04-25 FR FR8406627A patent/FR2563615B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-04-17 EP EP85400768A patent/EP0162746B1/fr not_active Expired
- 1985-04-17 DE DE8585400768T patent/DE3561259D1/de not_active Expired
- 1985-04-23 NO NO851621A patent/NO161824C/no unknown
- 1985-04-25 US US06/727,169 patent/US4622825A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-25 CA CA000480075A patent/CA1295140C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-25 JP JP60090774A patent/JPS60235883A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO851621L (no) | 1985-10-28 |
FR2563615B1 (fr) | 1987-02-13 |
EP0162746B1 (fr) | 1987-12-23 |
JPS60235883A (ja) | 1985-11-22 |
DE3561259D1 (en) | 1988-02-04 |
EP0162746A1 (fr) | 1985-11-27 |
US4622825A (en) | 1986-11-18 |
NO161824C (no) | 1989-09-27 |
FR2563615A1 (fr) | 1985-10-31 |
CA1295140C (fr) | 1992-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO161824B (no) | Fremgangsmaate for produksjon av absorpsjonskulde og/eller-varme. | |
US3445214A (en) | Method and apparatus for electrical viscosity control of float glass | |
US3467508A (en) | Float glass surface modification process | |
US3885945A (en) | Method of and apparatus for electrically heating molten glass | |
US5925161A (en) | Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass | |
NO169653B (no) | Analogifremgangsmaate for fremstilling av terapeutisk virksomme benzodiazepiner | |
US4069032A (en) | Forehearth for glass furnace | |
US20070101766A1 (en) | Process for producing flat glass, particularly flat glass convertible to float glass | |
DK146715B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af planglas | |
US1880541A (en) | Process and apparatus for making glass | |
US1905534A (en) | Apparatus for and method of making glass | |
NO161807B (no) | Marin maling. | |
NO117040B (no) | ||
NO841378L (no) | Smelteovn | |
US3961930A (en) | Manufacture of flat glass | |
GB2154404A (en) | Electrically heated forehearth and method of controlling molten glass temperature therein | |
NO131829B (no) | ||
SU1020001A3 (ru) | Устройство дл изготовлени армированного проволокой листового стекла | |
KR790002154Y1 (ko) | 판유리 제조장치의 전열기 | |
SU332613A1 (ru) | Установка для обработки листового стекла | |
JPS55130825A (en) | Forehearth for producing glass | |
JPS6183634A (ja) | 電気加熱前炉 | |
US2278487A (en) | Electrical welding | |
US1979610A (en) | Apparatus and process for heating glass furnace forehearths | |
JPH0260618B2 (no) |