NO160938B - DEVICE FOR COMPOUNDING LINES IN A CHEMICAL. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for sammen-føyning av foring i en skorsten. The present invention relates to a device for joining lining in a chimney.

En delvis fortetning av røken i en røkkanal av teglsten forårsaker forvitring, særlig ved røkkanalens kaldere øvre del. Ulempen er størst ved skorstener av teglsten som er tilknyttet en oljeledning. For å redusere ulempene med fortetning kan røkkanalen fores delvis eller helt med!syrefast stål. Ved foringen kan spesielt for dette formål anvendes passende rør som er laget av bøyelig syrefast stålbånd. A partial condensation of the smoke in a brick flue causes weathering, particularly at the colder upper part of the flue. The disadvantage is greatest with brick chimneys that are connected to an oil line. To reduce the disadvantages of sealing, the smoke duct can be partially or completely lined with acid-resistant steel. For the lining, suitable pipes made of flexible acid-resistant steel strip can be used especially for this purpose.

Denne foringsfremgangsmåten er nå meget alminnelig i Mellomr Europa. Ved installering av et slikt foringsrør anvendes hjelpedeler, for eksempel for å holde isoleringen på plass, eller for å lede røken inn i det syrefaste foringsrøret. Konstruksjonen av disse deler har i henhold til nåværende praksis vært slik at de ikke behøver foringsrøret. Ettersom berøring ikke har forekommet, har monteringen vært både arbeidskrevende og usikker. This lining procedure is now very common in Central Europe. When installing such a casing, auxiliary parts are used, for example to keep the insulation in place, or to guide the smoke into the acid-proof casing. According to current practice, the construction of these parts has been such that they do not need the casing. As contact has not occurred, the assembly has been both labor-intensive and unsafe.

Anordningen ifølge oppfinnelse for sammenføyning av foring The device according to the invention for joining liners

i en skorsten omfattér et bøyelig, syrebestandig foringsrør med dertil hørende foringsdeler, og anordningen ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at for sammenføyningen anvendes en særskilt hylse ved respektive sider av foringsdelene som skal tilknyttes det med ytre og indre gjenger forsynte fo-ringsrør, og ved at hylsene oppviser en eller flere sliss-formete eller av annen utforming fjærende tunger eller mothaker ved hylsenes ytre eller indre sider, hvilke tunger eller mothaker griper inn i foringsrørets gjengeslisser når foringsrøret trykkes på hylsen. in a chimney includes a flexible, acid-resistant casing pipe with associated casing parts, and the device according to the invention is characterized by the fact that for the joining a special sleeve is used at respective sides of the casing parts which are to be connected to the casing pipe provided with external and internal threads, and by the fact that the sleeves exhibits one or more slit-shaped or other springy tongues or barbs on the outer or inner sides of the sleeves, which tongues or barbs engage the casing's threaded slots when the casing is pressed onto the sleeve.

Ved hjelp av anordningen anordningen ifølge oppfinnelsen By means of the device the device according to the invention

kan montering av foringsdelene i en skorsten bli mindre arbeidskrevende samtidig som man oppnår økt sikkerhet for et godt resultat. installation of the lining parts in a chimney can be less labor-intensive while achieving increased security for a good result.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser deler som anvendes ved foring av skorstenen (dekkplate, foringsrør og innmuringskonus). The invention shall be described in more detail in the following with reference to the attached drawings, where: Fig. 1 shows parts that are used when lining the chimney (cover plate, casing pipe and masonry cone).

Fig. 2 viser de samme deler som vist i fig. 1, men sett Fig. 2 shows the same parts as shown in fig. 1, but set

fra venstre slik at innmuringskonusen er låst ved foringsrøret. from the left so that the masonry cone is locked at the casing.

Fig. 3 viser innmuringskonusen sett ovenfra. Fig. 3 shows the masonry cone seen from above.

Fig. 4 viser låsingsslissen ved innmuringskonusen og de øvrige deler i systemet før foringsrøret med indre og Fig. 4 shows the locking slot at the masonry cone and the other parts of the system before the casing with inner and

ytre gjenger er installert. external threads are installed.

Fig. 5 viser samme låsingssliss i en gripestilling når Iforingsrøret med gjenget overflate er trykket på plass. Fig. ' 6 viser en vinkeltilslutningsdel som hører til foringen og som ved begge endene oppviser låsingsslisser for Fig. 5 shows the same locking slot in a gripping position when the Ilining pipe with a threaded surface is pressed into place. Fig. 6 shows an angle connection part which belongs to the liner and which has locking slots at both ends for

i in

inngrep. intervention.

Fig. 7 viser en ved bunnen anbrakt vinkeltilslutningsdel. Fig. 8 viser en låsingssliss som dannes ved å tilskjære Fig. 7 shows an angle connection part placed at the bottom. Fig. 8 shows a locking slot which is formed by cutting

den av en hylsedel. that of a sleeve part.

Fig. 9 viser en til låsingsslissen motsvarende mothkahe som er fremkommet ved hylsedelen ved pressing, og Fig. 10 viser monteringsskjeeen ved skorstenens øvre dels foring, hvor innmuringskonusen er murt på plass før foringen er plassert i rommet mellom foringsrøret og røk-kanalen av teglsten, og hvor heller ikke dekkplaten er låst på plass. Fig. 9 shows a moth hole corresponding to the locking slot which has appeared at the sleeve part by pressing, and Fig. 10 shows the assembly spoon at the lining of the upper part of the chimney, where the masonry cone is bricked in place before the lining is placed in the space between the lining pipe and the brick smoke channel, and where the cover plate is not locked either in place.

På figurene 1 og 2 er vist en dekkplate 1 utført med delene, dvs. et foringsrør 2 med indre og ytre gjenger, samt en innmuringskonus 3. Fig. 3 viser innmuringskonusen 3 Figures 1 and 2 show a cover plate 1 made with the parts, i.e. a casing 2 with internal and external threads, as well as a masonry cone 3. Fig. 3 shows the masonry cone 3

sett ovenfra. Hylsen 4 ved dekkplaten 1 passer hensikts-messig inn i foringsrøret 2. Ved hylsens 4 ytre flate er anordnet én eller flere låsingsslisser 5 som holder dekkplaten på plass ved enden av foringsrøret når hylsen 4 på dekkplaten 1 trykkes inn i foringsrøret. Ettersom forings-røret 5 på grunn av tilvirkningsfremgangsmåten er forsynt med gjenger på såvel den indre som den ytre flaten, kan delene, om ønskes, fjernes fra hverandre ved avbryting. seen from above. The sleeve 4 at the cover plate 1 fits conveniently into the casing 2. One or more locking slots 5 are arranged on the outer surface of the sleeve 4 which hold the cover plate in place at the end of the casing when the sleeve 4 on the cover plate 1 is pressed into the casing. As the casing 5 due to the manufacturing process is provided with threads on both the inner and the outer surface, the parts can, if desired, be removed from each other by disconnection.

Innmuringskonusen 3 oppviser tilsvarende låsingsslisser The masonry cone 3 has corresponding locking slots

6 ved hylsens indre flate, ettersom foringsrøret 2 er ment 6 at the inner surface of the sleeve, as the casing 2 is intended

å skulle plasseres inne i hylsen 7. På fig. 2 er innmuringskonusen låst ved foringsrøret 2. Fig. 4 viser mer detaljert låsingsslissen 6 på innmuringskonusens 3 hylse 7, og dens andre ende er bøyd slik at inngrepet i foringsrøret 2 er godt. På fig. 5 er foringsrøret 2 trykket inn i innmuringskonusens hylse 7, og låsongsslissens 6 spiss 9 fastholder innmuringskonusen og foringsrøret med hverandre. Den faste fugen sikrer at foringen som plasseres i skorstenen holdes på plass. Dersom man av en eller annen grunn skulle bli tvunget til å bytte ut det tynnveggete foringsrøret 2, kan to be placed inside the sleeve 7. In fig. 2, the masonry cone is locked to the casing 2. Fig. 4 shows in more detail the locking slot 6 on the casing 7 of the masonry cone 3, and its other end is bent so that the engagement in the casing 2 is good. In fig. 5, the casing 2 is pressed into the casing 7 of the masonry cone, and the tip 9 of the locking slot 6 holds the casing cone and the casing together. The fixed joint ensures that the lining placed in the chimney is held in place. If for some reason you are forced to replace the thin-walled casing 2, can

man fjerne det fra innmuringskonusen 3 ved vridning, hvilken innmuringskonus i henhold til navnet vanligvis mures på one removes it from the masonry cone 3 by twisting, which masonry cone according to the name is usually bricked on

plass i røkkanalen. space in the flue.

På figurene 6 og 7 er vist de øvrige deler som anvendes ved foring av en skorsten, hvilke deler også er forsynt med låslingsslisser 5 og/eller 6, utvendig eller innvendig. Figures 6 and 7 show the other parts used when lining a chimney, which parts are also provided with locking slots 5 and/or 6, externally or internally.

På fig. 8 er låsingsslissen 10 fremkommet ved å tilskjære den av en hylse 11 på vanlig måte, og på fig. 9 utgjøres låsingen av en i hylsedelen inntrykket mothake eller mothaker 12 hvis fjæring ved- monteringsskjeeen baserer seg på en passende, rommelig hylse 13. In fig. 8, the locking slot 10 is produced by cutting it from a sleeve 11 in the usual way, and in fig. 9, the locking is constituted by a barb or barbs 12 impressed in the sleeve part, whose springing by the mounting spoon is based on a suitable, roomy sleeve 13.

På fig. 10 er vist hvorledes helheten ifølge fig. 2 monteres i skorstenen. Når en passende foringslengde, for eksempel 3 meter skal frembringes, festes ved foringsrørets 2 ende en innmuringskonus 3. Dens horisontalslisser 14 In fig. 10 shows how the whole according to fig. 2 is mounted in the chimney. When a suitable casing length, for example 3 meters, is to be produced, a masonry cone 3 is attached to the end of the casing pipe 2. Its horizontal slots 14

bøyes oppover eller nedover (se fig. 2), slik at innmuringskonusen passer inn i røkkanalen. Røkkanalen 5 rengjøres mer omsorgsfullt enn vanlig i den høyden hvor innmuringskonusen er ment å skulle anbringes. Deretter senkes innmuringskonusen 3 sammen med foringsrøret til ønsket høyde i røkkanalen. Innmuringskonusen som oppviser inngrepsslisser for inngrep med mørtelen, låses på plass ved å helle noen liter mørtel gjennom røkkanalen og tette mørtelen 16 ved å trykke med en kjepp, slik at den kommer i kontakt såvel med innmuringskonusen 3 som med røkkanalens 15 velbørstete ujevne flate. Når mørtelen er tilstrekkelig stivnet, helles i rommet 17 mellom foringen og røkkanalen for eksempel vermikulit som isolering, og dekkplaten 1 låses på plass. Låsingsslissene bent upwards or downwards (see fig. 2), so that the masonry cone fits into the flue. The flue 5 is cleaned more carefully than usual at the height where the walling cone is intended to be placed. The masonry cone 3 is then lowered together with the casing to the desired height in the flue. The masonry cone, which has engagement slots for engagement with the mortar, is locked in place by pouring a few liters of mortar through the flue and sealing the mortar 16 by pressing with a stick, so that it comes into contact both with the masonry cone 3 and with the well-brushed uneven surface of the flue 15. When the mortar has hardened sufficiently, for example vermiculite is poured into the space 17 between the lining and the flue as insulation, and the cover plate 1 is locked in place. The locking slots

i dekkplaten 1 sikrer samtidig at innmuringskonusen 3 holdes på plass. in the cover plate 1 at the same time ensures that the masonry cone 3 is held in place.

Oppfinnelsen begrenses ikke til ovennevnte benyttete eksempler, men kan med sine detaljer variere meget innenfor rammen for patentkravene. The invention is not limited to the examples used above, but its details can vary greatly within the scope of the patent claims.

Claims (3)

1. Anordning for sammenføyning av foring i en skorsten omfattende et bøyelig, syrebestandig foringsrør (2) med dertil hørende foringsdeler (1,3), karakterisert ved at for sammenføyningen anvendes en særskilt hylse (4,7) ved respektive sider av foringsdelene (1,3) som skal tilknyttes det med ytre og indre gjenger forsynte foringsrør (2), og ved at hylsene (4,7) oppviser en eller flere slissformede eller av annen utforming fjærende tunger eller mothaker (5,6,10,12) ved hylsenés ytre eller indre sider, hvilke tunger eller mothaker griper inn i foringsrørets gjengeslisser når foringsrøret (2) trykkes på hylsen (4,7).1. Device for joining lining in a chimney comprising a flexible, acid-resistant lining pipe (2) with associated lining parts (1,3), characterized in that for the joining a special sleeve (4,7) is used at respective sides of the lining parts (1 ,3) which must be connected to the casing pipe (2) provided with external and internal threads, and by the fact that the sleeves (4,7) have one or more slit-shaped or springy tongues or barbs (5,6,10,12) of another design at the sleeve's outer or inner sides, which tongues or barbs engage the casing's threaded slots when the casing (2) is pressed onto the sleeve (4,7). 2. Anordning som angitt i krav 1, karakteri-ser it ved at tungene eller mothakene (5,6) ved sin nedre ende punktsveises på hylsen og ved ved sin andre ende (9) er bøyd mot det gjengete foringsrøret (2) for å sikre inngrepet.2. Device as stated in claim 1, characterized in that the tongues or barbs (5,6) are spot-welded at their lower end to the sleeve and at their other end (9) are bent towards the threaded casing (2) in order to ensure the intervention. 3. ' Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at tungene eller mothakene (10,12) tilveie-bringes ved å strekke (fig. 9) veggen av hylsen mot foringsrøret (2) eller ved tilskjæring av veggen (fig. 8).3. ' Device as stated in claim 1, characterized in that the tongues or barbs (10,12) are provided by stretching (fig. 9) the wall of the sleeve against the casing (2) or by cutting the wall (fig. 8) .