NO159266B - Fremgangsmaate ved fremstilling av p-tert-butyl-benzaldehyd - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av p-tert-butyl-benzaldehyd Download PDFInfo
- Publication number
- NO159266B NO159266B NO84843428A NO843428A NO159266B NO 159266 B NO159266 B NO 159266B NO 84843428 A NO84843428 A NO 84843428A NO 843428 A NO843428 A NO 843428A NO 159266 B NO159266 B NO 159266B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tert
- oxidation
- salt
- mol
- butyltoluene
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- OTXINXDGSUFPNU-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylbenzaldehyde Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(C=O)C=C1 OTXINXDGSUFPNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 23
- QCWXDVFBZVHKLV-UHFFFAOYSA-N 1-tert-butyl-4-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1 QCWXDVFBZVHKLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 claims description 14
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 claims 1
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 15
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 12
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 9
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- -1 silver ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical class CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000002101 lytic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910000357 manganese(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- YVBBRRALBYAZBM-UHFFFAOYSA-N perfluorooctane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F YVBBRRALBYAZBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 150000003613 toluenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av p-tert. butylbenzaldehyd (TBB). Dette aldehyd er en kjent forbindelse, spesielt som et mellomprodukt.
Fremgangsmåten omfatter oksydasjon av p-tert. butyltoluen (TBT) med et Mn<3+> salt, ved en temperatur på 80°C til 110°C, hvilket
2+
salt genereres ved elektrokjemisk oksydasjon av et Mn salt ved en temperatur på 60°C til 110°C og en strømstyrke-densitet på > lOOmA/cm p og hvor den kjemiske oksydasjon og den elektrokjemiske oksydasjon utføres i separate reaksjonskar.
Sulfatet anvendes fortrinnsvis som mangansalt. Imidlertid
kan også fosfatet anvendes. Dette gir ingen problemer over-hodet med hensyn til den elektrokjemiske stabilitet (såvel katodisk såvel som anodisk), med hensyn til interferens med organiske materialer og med hensyn til korrosjon. Den elektrokjemiske oksydasjon utføres passende i en moderat konsentrert svovelsyre, nemlig i 40%-ig (5,3 molar)- 90%-ig (16,6 molar), spesielt i området 50%-ig (7,1 molarl.- 65%-ig (10,3 molar), svovelsyre.
Den elektrokjemiske oksydasjon utføres ved en for-
høyet temperatur, nemlig i temperaturområdet 60 - 110°C, spesielt ved 80-100°C.og spesielt ved ca. 85°C.
Konsentrasjonen av mangansaltet i den uorganiske fase utgjør passende 1-5 mol/l, spesielt 3,0-4,0 mol/l og særlig 3 mol/l.
Det anvendte anodemateriale kan i prinsipp være et hvilket
som helst elektrodemateriale som er stabilt under prosess-betingelsene, nemlig eksempelvis:
Vitreøs grafitt, bly, blylegeringer, edelmetaller såsom
platina eller metaller som er passive mot anodisk korrosjon, eksempelvis zirkon og tantal) og som er belagt med et edel-metall (eksempelvis palladium eller rutenium).
Blylegeringer, eksempelvis de med et sølv-innhold Cthromin"
(Blasberg, GFR)) er spesielt foretrukne. I elektrolyttene vil det på denne måte være tilstede sølvioner som virker som katalysator, nemlig metallioner med lavere verdi av et over-gangsmetall-redokspar med et oksydasjonspotensiale større
2+ 3+
enn Mn /Mn . Det er funnet at anvendelse av slike blylegeringer er spesielt økonomiske, da levetiden for elektrodene er lang, eksempelvis kan den være 1-1,5 år.
Som katodemateriale anvendes det på samme måte vitreøs grafitt, bly, blylegeringer, edelmetaller såsom platina,
men spesielt også bly eller blylegeringer (eksempelvis "chromin").
Reaksjonen kan utføres i en ikke-oppdelt celle eller i en celle som er oppdelt av en porøs diafragma bestående av vanligvis inerte materialer. Reaksjonen utføres fortrinns-
vis i en celle uten en slik diafragma. Selv om det i det siste tilfellet er passende å utføre reaksjonen i en beskyt-tende gassatmosfære,(eksempelvis under nitrogen) i den hensikt å beskytte mot eksplosiv gassdannelse (fra anodisk dannet oksygen og katodisk dannet hydrogen), som er gasser som er et resultat av reaksjonen under elektrolysen så kan denne mulighet gjøres lite sannsynlig ved tilsetning av en beskyt-tende gass (eksempelvis nitrogen).. Imidlertid vil tilsetning av luft også føre til at sjansen for eksplosjon nedsettes.
For den elektrokjemiske oksydasjon kan hovedsakelig anvendes en hvilken som helst konvensjonell, spesielt kommersielt tilgjengelig celletype . Eksempelvis kan det anvendes:
- kanalceller [gjennomstrømningsceller](hvor elektrodene
er anordnet som en kam eller som en pakke (i form) av plater, sylindere etc), disse celler er foretrukne. - filterpressceller (omfattende rammer og plater); - trau (tank)celler (hvor den nødvendige rørevirkning oppnås ved elektrolyttsir kulas jon, ved hjelp av en inert gass eller ved hjelp av roterende elektroder, etc).
En foretrukken type av kanalceller er eksempelvis den som
er beskrevet av D. Pletcher i Industrial Electrochemistry, Chapman & Hall (London, New York), (1982), 162.
Som cellemateriale kan det anvendes et hvilket som helst inert materiale, spesielt et syntetisk polymert materiale, eksempelvis polypropylen.
Strømtetthetene under reaksjonen i henhold til oppfinnelsen ligger på 100 mA/cm 2 eller over, de ligger passende i området 100-600 mA/cm<2>, spesielt 300-500 mA/cm<2> (dvs 3-5 kA/m<2>).
Cellepotensialet justerer seg selv som en funksjon av sammen-setningen av elektrolytten, dens temperatur og geometrien for den spesielle celle. Den kan eksempelvis anta en verdi på 2,5-4 V, spesielt 2,5-3,0 V og spesielt ca. 3V.
Oksydasjonen av p-tert.butyltoluen utføres i henhold til oppfinnelsen med et elektrokjemisk, dannet Mn + salt, men i et separat reaksjonskar. Reaksjonen utføres således fortrinns-3+ 2+ vis i et trefasesystem, nemlig: svovelsyre/Mn (og Mn ) salt suspendert deri/uorganisk materiale.
Svovelsyrekonsentrasjonen utgjør fortrinnsvis 40-90%, særlig 50-65% og særlig ca. 55%.
Innholdet av mangansalter [Mn + 2 (spor) og Mn <+3>] i den uorganiske fase er passende i det minste 2,5 mol/l, således eksempelvis kan den utgjøre 3-4 mol/l, spesielt ca. 3 mol/l.
Det organiske materialet består hovedsakelig av TBT, TBB og oppløsningsmiddel. Som oppløsningsmidler kan komme i betrak-tning spesielt alifatiske hydrokarboner, eksempelvis heptaner, oktaner, cykloheksan, såvel som deres klorerte og fluorerte derivater, eksempelvis metylenklorid, tetrakloretylen, per-fluoroktan (CgFg), etc. Disse oppløsningsmidler har tilstrekkelig oppløsende evne for TBT og dets oksydasjonsprodukt,
de er uoppløselige i uorganiske faser, deres kjemiske stabilitet vis-å-vis reaksjonsmediet er tilfredsstillende og de kan lett separeres fra reaksjonsproduktene. Oktan og klorerte
alifater er foretrukne oppløsningsmidler. TBT er det spesielt foretrukne oppløsningsmiddel.
Reaksjonen utføres ved en temperatur på 80 - 110°C,
spesielt 90-100°C og mere spesielt ved ca. 95°C.
Det er for delaktig å avbryte den kjemiske oksydasjon etter en 40% eller lavere omdannelse, spesielt etter 20-30% omdannelse av p-tert.butyltoluen, spesielt i lys av fare for selektivi-tetstap. Dette utgjør i det optimale tilfellet over 90%. Mulige biprodukter er, særlig i mindre mengder (ca. 3%) av den tilsvarende karboksylsyre.
Separasjonen av reaksjonsproduktet hovedsakelig bestående
av TBB, MnSO^, svovelsyre og organisk oppløsningsmiddel i to uorganiske faser (suspendert MnSO^.^O i svovelsyre), og en organisk fase kan utføres ved filtrering og dekantering eller ved sentrifugering. Separasjonen av TBB og gjenværende organisk materiale eller oppløsningsmiddel utføres fortrinnsvis ved destillasjon.
TBT kan deretter resirkuleres.
Før resirkulering blir den uorganiske fase passende befridd for gjenværende organisk materiale ved hjelp av damp og/eller en gass. Den enkleste metode er ved motstrømsstripping i kolon-ner .
Den elektrokjemiske oksydasjon utføres fortrinnsvis kontinuerlig. Den kjemiske oksydasjon kan utføres kontinuerlig eller diskontinuerlig.
Elektrolyttetfektiviteten av den elektrokjemiske celle ligger på ca. 70%.
Den elektrokjemiske oksydasjon av Mn til Mn er i seg selv kjent fra litteraturen, se eksempelvis J. Electrochem. Soc. 129 [4], 749-752 (1982).
Det er også kjent at p-tert.butyltoluen kan oksyderes direkte elektrokjemisk til p-tert.butylbenzaldehyd, se eksempelvis de japanske patentsøknader nr. 79/096296 og 79/56996, samt DOS 2948455.
Det er ytterligere kjent at aromatiske hydrokarboner, eksempelvis xylener eller toluener, kan oksyderes under anvendelse av elektrolytisk fremstilt Ito^tSO^).^ se eksempelvis tysk patent nr. 175295, US patent nr. 4.212.710 og 4.212.711 og J. Electrochemical Society 110 [3], 202-204, (1963).
De ovenfor nevnte parametere, som ved fremstilling av aldehyder i henhold til oppfinnelsen gjør det mulig at disse kan frern^-stilles selektivt i en teknisk skala på en økonomisk måte
(dvs. billig), kan ikke utleses fra noen av de ovenfor nevnte litteraturreferanser. I så henseende er foreliggende fremgangsmåte også klart overlegent de prosesser hvor det anvendes Ce salter (se eksempelvis tysk patent nr. 3.028.757). Sammenlignet med den sistnevnte fremgangsmåte vil de følgende parametere spesielt muliggjøre en økonomisk prosess: lavere atomvekt, pris, elektrolytteffektivitet, konsentrasjon av saltet i den elektrokjemiske oksydasjon~konsentrasjon i den kjemiske oksydasjon, stabilitet av oppløsningsmiddelet i anodekammeret, lavere celle-spenning, høyere konsentrasjon av saltet under den elektrokjemiske oksydasjon, for tilfelle av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, opparbeidelse av det kjemisk, fremstilte tert.-butylbenzaldehyd. En spesiell fordel ved opparbeiding med mangansalter kan også observeres, idet det i henhold til oppfinnelsen er funnet at Mn^<+> er ca. 10 ganger mindre oppløselig enn
2+
Mn i ca. 50% svovelsyre, med andre ord faren for reduksjon
av Mn<3+> katoden er vesentlig minsket under den elektrokjemiske oksydasjon.
Selv om teknikkens stand angir et antall tilnærmelser til prob-lemet vil teknikkens stand ikke tilveiebringe en fremgangsmåte som er tilstrekkelig selektiv og effektiv til å være kommersielt attraktiv for en fabrikant av det aktuelle aldehyd i stor skala.
Eksempel 1
Apparatur: ikke oppdelt sirkulasjons-plate celle
med beholder med en kapasitet på 1,5 1 (kanalcelle).
Anode og
katode: Chromin (Blasberg), overflate 182 cm 2. Elektrolytt: 454 g MnS04.H20,
428 g H20,
699 g H2S04 (100%-^ig) .
Temperatur: 95 - 100°C.
Strømstyrke: 3 9 A.
Spenning: 2,5 - 3,0 V,
Etter elektrolyse med en strømmengde på 3,58 F (96 A. timer)., ble det erholdt 725 g Mn2 (S04)_3 .H2S04.4H20, hvor elektrolytt-effektiviteten utgjorde 71,5% og hvor omdannelsen i forhold til Mn<2+> var 95%.
Elektrolytten ble nå tilsatt et reaksjonskar med en kapasitet på 1,5 1. 13 5 ml vann ble tilsatt under omrøring i løpet av 10 min. og blandingen ble oppvarmet til 90°C. 360 g TBT, oppvarmet til 60°C ble deretter tilsatt i en porsjon hvorved temperaturen først falt til 80°C og deretter steg til 95°C. Volumet av blandingen utgjorde 1,4 1. Blandingen ble omrørt ved 95°C i 15 min. og væskefasen ble deretter avsuget gjennom en glass frit til en skilletrakt, som ved hjelp av en termostat ble holdt ved 95°C. Etter separasjon av væske-fasene ble den uorganiske fase ført tilbake til reaksjons^-karet etter en kort omrøring og deretter suget av. Etter 3 gangers avsugning ble det erholdt 345 g av en organisk fase og 1,71 kg uorganisk fase hvorav den sistnevnte inneholdt en liten mengde organiske forurensninger.
Den organiske fase ble vasket med 180 g av en 5%-ig Na-jCO^ oppløsning (inneholdende 5% NaCl) og med 90 g av en 10%-ig NaCl oppløsning. Den organiske fase ble destillert under vakuum under anvendelse av en Vigreux kolonne og ga 27 0 g
TBT som den lavest kokende bestanddel og 83,6 g TBB som
en høyere kokende fraksjon.
Utbytte:
TBT forbruk: 360 - 270 = 90 g.
TBB destillert: 83,6 g (tilsvarende 85% av det teoretiske). Total elektro-
lytisk effekti-
vitet: 71,5 x 80.86 = 57,8 %.
Etter destillasjon av ca. 125 g vann og en mindre mengde organisk materiale kan den uorganiske fase føres tilbake til elektrolysesyklusen i stedet for en ny elektrolytt.
Eksempel 2
Apparat: ikke oppdelt sirkulasjonsplate celle med en
beholder med en kapasitet på 1,5 1
Anode og
katode: "Chromin" (Blasberg), overflate 182 cm 2. Elektrolytt: 4 54 g MnS04-H20, 4 28 g H20,
699. g K2S04 (100%)
Temperatur: 95 - 100°C.
Strømstyrke: 3 9 A.
Spenning: 2,5 - 3,0 V.
Etter elektrolyse med en strømmengde på 3,58 F (96 A. timerl, ble det erholdt 725 mg Mn2 (S04)_3 .H2S04.4H20, idet den elektrolytiske effekt utgjorde 71,5% og omdannelsen i forhold til Mn<2+> var 95%.
3 60 g TBT ble oppvarmet til 9 0°C i et 1,5 1 reaksjonskar. Oppløsningen ble deretter tilsatt under omhyggelig omrøring
i løpet av 1-1,5 timer til den oksyderte elektrolytt. 13 5 ml vann ble samtidig tilsatt til reaksjonskaret. Temperaturen ble holdt ved 95°C under tilsetningen og ved den etterfølgende reak-sjonstid (40 min.). Reaksjonsblandingen ble avkjølt til 60°C
hvoretter de flytende faser deretter ble oppsuget gjennom en glass frit til en separasjonstrakt som termostati.sk ble holdt ved 60°C. Etter separasjon av de flytende faser ble den uorganiske fase ført tilbake til reaksjonskaret, kort omrørt, og deretter avsuget. Etter 3 gangers avsugning ble det erholdt 345 g av en organisk fase og 1,71 kg uorganisk fase, og hvor den sistnevnte inneholdt en liten mengde organiske forurens^ ninger.
Den organiske fase ble vasket ved 60°C med ca. 180 g 20%-ig nøytral Na2S0^ oppløsning. Denne oppløsning kan anvendes flere ganger ved alltid å bringe dens pH verdi til 7 0,5 med en liten mengde 12%^ig natriumhydroksydoppløsning.
Den organiske fase ble destillert under vakuum ved hjelp av
en Vigreux kolonne og ga 27 0 g TBT som den lavtkokende fraksjon og 86,0 g TBB som en høyere kokende fraksjon.
Utbytte:
TBT forbruk: 360 - 270 = 90 g.
TBB destillert: 86, 0 g (tilsvarende 87% av det teoretiske).. Total elektro-
lytisk effek-
tivitet: 71,5% x 83,2% = 59,5%.
Etter avdestillering av ca. 125 g vann og en mindre mengde organisk materiale ble den uorganiske fase ført tilbake til den elektrolytiske 'syklus i stedet for ny elektrolytt.
Eksempel 3
2+ 3+
I et anlegg kan den elektrokjemiske oksydasjon Mn ►Mn (H^SO^). utføres kontinuerlig i et første reaksjonssystem, og hvor den således erholdte reaksjonsblanding overføres til et andre reaksjonskar for utførelse av den kjemiske oksydasjon TBT ►TBB i 3-fasesystemet: svovelsyre/Mn3<+> salt suspendert deri/organisk oppløsningsmiddel, eksempelvis TBT. Reaksjons-prbduktet ble separert i to uorganiske faser (suspensjon av MnS04 . H-20 i svovelsyre) og en organisk fase ved sentrifugering. Dei uorganiske faser ble ved hjelp av stripping, eksempelvis ved hjelp av damp, befridd for gjenværende organisk materiale i en pakket kolonne under anvendelse av en motstrømsteknikk,
og deretter■ført tilbake til det første reaksjonssystem.
Den organiske fase ble vasket med alkali (som ovenfor beskrevet), og separert i TBB og et organisk oppløsningsmiddel ved destillasjon. TBT, TBB og vann gjenvunnet ved strippeoperasjonen ble tilsatt systemet, eksempelvis til det andre reaksjonskar.
Claims (12)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av p-tert.butyl-benzaldehyd, karakterisert ved oksydering av p-tert.butyltoluen med et Mn + salt, ved temperaturer på 80°C til 110°C, hvilket salt genereres elektrokjemisk ved oksydasjon av et Mn<2+> salt ved temperaturer på 60°C til 110°C og strømstyrkedensitet på ^ 100 mA/cm , og hvor den kjemiske oksydasjon og den elektrokjemiske oksydasjon ut-føres i separate reaksjonskar.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes mangansulfat.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den elektrokjemiske oksydasjon utføres i 40 - 90%-ig, særlig 50 - 65%-ig svovelsyre.
4. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-3,karakterisert ved at Mn 2 oksyderes elektrokjemisk ved en temperatur i området 80 - 100°C.
5. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 2+ 1-4,karakterisert ved at Mn saltet er tilstede i en konsentrasjon på 1 - 5 mol/l, spesielt 3,0-4.0 mol/l, i den uorganiske fase.
6. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-5,karakterisert ved at det anvendes høye strømstyrkedensiteter på 300 - 500 mA/cm 2.
7. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at det anvendes et cellepotensial på 2,5-4,0 V, spesielt 2,5-3,0 V.
8. Fremgangsmåte i henhold til ett av kravene 1-7, karakterisert ved at man gjennomfører oksydasjonen av p-tert.butyltoluen til p-tert. benzaldehyd i et trefasesystem, hvorved 1 den elektrokjemiske oksydasjon to av de tre faser utgjøres av systemet Mn<3+>(Mn<2+>)/H2S04.
9. Fremgangsmåte i henhold til krav 8, karakterisert ved at man som trefasesystem anvender en suspensjon av fast Mn<2+-> henholdsvis Mn^<+->og Mn<3+->salt i 40-90£ig H2S04, særlig i 50 til 65#ig H2S04 og organisk materiale.
10. Fremgangsmåte i henhold til krav 9, karakterisert ved at det anvendes en samlet mengde med mangansalter i den uorganiske fase på 2,5 mol/l, eller over, særlig på 3-4 mol/l.
11. Fremgangsmåte i henhold til ett av kravene 8 til 10, karakterisert ved at det som løsningsmid-del anvendes p-tert.butyltoluen for oksydasjonen av Mn<2+>.
12. Fremgangsmåte i henhold til krav 11, karakterisert ved at man anvender p-tert.butyltoluen som løsningsmiddel, og at man arbeider ved temperaturer på 90-100°C.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH761282 | 1982-12-29 | ||
CH593483 | 1983-11-03 | ||
PCT/CH1983/000145 WO1984002522A1 (en) | 1982-12-29 | 1983-12-19 | Method for producing an aldehyde |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO843428L NO843428L (no) | 1984-08-28 |
NO159266B true NO159266B (no) | 1988-09-05 |
NO159266C NO159266C (no) | 1988-12-14 |
Family
ID=27175377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO843428A NO159266C (no) | 1982-12-29 | 1984-08-28 | Fremgangsmaate ved fremstilling av p-tert-butyl-benzaldehyd |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO159266C (no) |
-
1984
- 1984-08-28 NO NO843428A patent/NO159266C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO159266C (no) | 1988-12-14 |
NO843428L (no) | 1984-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4582942A (en) | Process for the manufacture of an aldehyde | |
JP2004509945A (ja) | イオン性液体類及び溶媒としてのその使用方法 | |
CA1335973C (en) | Process for preparing quaternary ammonium hydroxides | |
FI74945B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av hydroksifoereningar genom elektrokemisk reduktion. | |
US4149946A (en) | Recovery of spent pickle liquor and iron metal | |
US4938854A (en) | Method for purifying quaternary ammonium hydroxides | |
CN110656345A (zh) | 一种4-氨基-3,6-二氯吡啶甲酸的电解合成方法 | |
Beck | Electrosynthesis of adiponitrile in undivided cells | |
CA1213243A (en) | Electrolysis using two electrolytically conducting phases | |
Gambino et al. | Electrochemical carboxylation of organic substrates. Synthesis of carboxylic derivatives of acenaphthylene | |
US4203811A (en) | Process for the manufacture of p-benzoquinone-diketals | |
CN102021600A (zh) | 一种利用氧阴极无隔膜电解生产碘酸钾的方法及装置 | |
US4584070A (en) | Process for preparing para-aminophenol | |
NO159266B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av p-tert-butyl-benzaldehyd | |
US3509031A (en) | Electrochemical oxidation of phenol | |
CA1247038A (en) | Process for obtaining hydrogen and oxygen from water | |
EP0890566A1 (en) | Oxidation process for the production of a chlorobenzaldehyde | |
JPH0568555B2 (no) | ||
CA2100930A1 (en) | Process for preparing a ceric ion-containing aqueous acid solution | |
US4387007A (en) | Process for the manufacture of an aldehyde | |
Gunawardena et al. | A high current density electrosynthesis of amines from nitro compounds using metal powders as intermediates | |
WO1985003530A1 (en) | Process for preparing metal carboxylates | |
JP2767703B2 (ja) | 芳香族カルボン酸類の電解還元方法 | |
EP0221685B1 (en) | Electrolytic process for the manufacture of salts | |
US3969200A (en) | Manufacture of propiolic acid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN JUNE 2002 |