NO159038B - Mekanisme til aa omdanne bevegelse. - Google Patents

Mekanisme til aa omdanne bevegelse. Download PDF

Info

Publication number
NO159038B
NO159038B NO822286A NO822286A NO159038B NO 159038 B NO159038 B NO 159038B NO 822286 A NO822286 A NO 822286A NO 822286 A NO822286 A NO 822286A NO 159038 B NO159038 B NO 159038B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bearing
rings
bearing rings
bearings
plate
Prior art date
Application number
NO822286A
Other languages
English (en)
Other versions
NO822286L (no
NO159038C (no
Inventor
Gerard Pere
Roger Badaut
Original Assignee
Creusot Loire
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Creusot Loire filed Critical Creusot Loire
Publication of NO822286L publication Critical patent/NO822286L/no
Publication of NO159038B publication Critical patent/NO159038B/no
Publication of NO159038C publication Critical patent/NO159038C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H21/00Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides
    • F16H21/46Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides with movements in three dimensions
    • F16H21/50Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides with movements in three dimensions for interconverting rotary motion and reciprocating motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F16C19/364Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/388Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with four rows, i.e. four row tapered roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/541Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18056Rotary to or from reciprocating or oscillating
    • Y10T74/18296Cam and slide
    • Y10T74/18336Wabbler type

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Memory System Of A Hierarchy Structure (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Description

Oppfinnelse vedrører en mekanisme til å omdanne en dreiebevegelse til en rettlinjet frem- og tilbakegående bevegelse,
f.eks. for å drive en rekke bevegelige elementer plassert symmetrisk omkring en lengdeakse. Oppfinnelsen har særlig anvend-
else til drift av pumper med aksiale stempler og med en flerhet av sylindre som er anordnet symmetrisk om en akse, og i hvis indre der skiftevis forskyves stempler som via leddstenger er forbundet med en svingende plate som drives i nuterende beveg-
else om et svingesentrum på lengdeaksen.
Til formålet er platen lagret dreibart om svingesenteret
og forsynt med en veivtapp som strekker seg langs en akse gjennom svingesenteret og skråner i forhold til lengdeakse^ og som drives i rotasjon om denne. Dreiebevegelsen av veivtappen,
hvis akse beskriver en kjegleflate med toppunkt i svingesentere^ gir en nuterende bevegelse av platen, som ved svingeledd har anlegg mot stemplenes drivstenger, som derved får en frem- og tilbakegående bevegelse. Mekanismen er reversibel, idet stemplene også vil kunne forårsake dreiebevegelse av veivtappen og dermed av platen den er lagret på.
Det sier seg selv at svingesenteret må være fast, idet platen er lagret på en kapsel hvor sylinderendene er montert på dens ene side og veivtappens drivmekanisme på den annen.
Lagringen av den svingende plate på kapselen kan skje på forskjellig måte, f.eks. med en kulehode med sentrum i sving-senteret. Imidlertid er det særlig ved pumper av store dimensjoner og stor effekt vanskelig og kostbart å realisere en kule-hodelagring som egner seg til å motstå de opptredende krefter..
For å forenkle anordningen har det derfor vært foreslått
å erstatte kuleleddet med en kardanalagring. Således nar søkerne i fremstillingen til fransk patent73-3yB88, søkt 9. november 19 73, beskrevet en lagring av denne type, hvor kardangleddet
dannes av et tverrstykke som er lagret dreibart om en akse gjennom svingesenteret, og som platen er lagret på for drei-
ning om en akse som likeledes går gjennom svingesenteret og skjærer tverrstykkéts dreieakse i rett vinkel. Platen er til formålet utformet med to partier som strekker seg
i innbyrdes avstand og danner et åk, som griper over tverr-stykket og avstøtter,endene av en monteringsstang som strekker seg langs dreieaksen.
I alminnelighet er platen ved anordninger av denne art lagret på tvérrstykket for dreining i to dreieiedd som sitter i innbyrdes avstand og er sentrert på dreieaksen,og som fortrinnsvis har form av rullelagre som er lette å montere og vedlikeholde. Imidlertid kan slike rullelagre ha vanskelig for å utholde på-kjenningene ved en slik anvendelse, siden de under svingningen av platen blir utsatt for vekslende bøyekrefter.
Av den grunn, har søkerne i et annet skrift --søknad
fransk patent 79-08735, søkt 9. april 1979 - beskrevet en anordning som gjør det mulig å underkaste lagringsanordningen en forspenning som virker langs svingeaksen og angriper på monteringsstangen, f.eks. ved hjelp av en liten jekk som er anbragt ved enden av denne og har støtte mot platen. Fortrinnsvis benyttes koniske lagerruller, hvis utvendige lagerringer er fastkilt i et sentralt sylindrisk leie som er utformet på tvérrstykket i svingeaksen, mens deres innvendige lagerringer opptar forspenningskraften og støtter seg i retning utover på de to deler av åket og i retning innover på hverandre via en mellomliggende avstandsring. -søknad Hittil og særlig i tilfellet av fransk patent 79-08735 hadde man søkt å plassere de to rullelagre lengst mulig fra hverandre, og avstandsringen fikk derfor ganske betydelig bredde og kunne bli tilbøyelig til å bule seg. På den annen side må man sørge for å kunne skifte ut mekanismens ømfintlige deler på stedet, særlig lagringsanordningen/og dermed såvidt mulig forenkle monteringen av systemet.
Den foreliggende oppfinnelse går ut på en ny anordning som gjør det mulig dels å utholde de vekslende bøyekrefter bedre og dels å forenkle monteringen av lagringsanordningen betraktelig.
Ifølge oppfinnelsen stabler man over hele høyden av
leiet i tvérrstykket et antall paraav koniske.rullelagre, hvis belastningssentra er plassert symmetrisk om og i avstand på hver
sin side av svingesenteret og hvis innvendige lagerringer er innsatt på en sylindrisk hylse som selv er innsatt uten klaring på monteringsstangen og overspenner hele rommet mellom de to deler av åket, samtidig som de innvendige lagerringer fordeler seg over hele lengden av hylsen under levning av mellomrom hvor der er innskutt avstandsringer hvis tykkelse er slik av-
passet at denne forspenning som påsettes av stangen, også for-
deler seg mellom lagrene og i det minste bevirker fullstendig eliminering av klaringene ved radial elastisk deformasjon av lagerringene, idet de innvendige lagerringer støtter seg mot hylsen og de utvendige lagerringer mot den sylindriske vegg hos tverrstykkets leie.
Ifølge et viktig særtrekk er den sylindriske hylses lengde
og avstandsringenes tykkelser valgt slik at hylsen ved enden støtter seg mot de to partier av åket for å oppta forspennings-
kraft utover den kraft som skal til for å eliminere spille-
rommene.
Oppfinnelsen vil forstås bedre i forbindelse med en
spesiell utførelsesform som er vist som eksempel på tegningen.
Den eneste tegningsfigur viser aksialsnitt av svinge-
leddet for den svingende plate ifølge oppfinnelsen.
Den svingende plate eller vingleskiven 1 er anbragt i
det indre av en kapsel 2 sentrert på en lengdeakse 20 som går gjennom svingesenteret 0. På den ene side av senteret 0 sitter sylindrene 21 jevnt fordelt om aksen 20, og en av dem er. vist i snitt i tegningsplanet for å vise stempelet 22/som er for-
bundet med platen ved en leddstang 23.
På den annen side av senteret 0 er der på kapselen 2
montert en drivmekanisme som omfatter et drev 24 i inngrep med et tannhjul 25 som er lagret for dreining om rotasjonsaksen 20
på lagre 26 montert på kapselen. På hjulet 25 er der lagret en veivtapp 11 med sentrum på en akse 10 som går gjennom svingesenteret 0 og skråner i forhold til aksen 20 under en vinkel A,
som man eventuelt kan regulere ved å forskyve veiven 11 radialt for å endre slaglengden av stemplene 22 og dermed transport-
mengden når disse danner en pumpe.
Det vil lett. forstås at aksen 10 når drevet 24 driver hjulet 25 og dermed veivtappen 11 i rotasjon, beskriver en kjegleflate r. roned toppunkt i svingesenteret 0, om hvilket skiven 1 blir drevet i en nuterende eller, vinglende bevegelse.
Kardangopplagringen av platen 1 dannes av et tverrstykke 3 som er lagret på kapselen 2 for dreining om en akse som står loddrett på tegningsplanet og går gjennom svingesenteret 0. Svingetappen er montert i det indre av et sentralt leie i tvérrstykket 3, begrenset av en sylindrisk vegg 31 hvis akse går gjennom senteret 0 og står loddrett dels på tverrstykkets dreieakse og dels på aksen 10 for. veivtappen 11.
Svingetappen utgjøres vesentlig av en stang 4 hvis
ende1" 41 og 42 støtter seg mot hvert sitt av to partier 12 og 13 av vingleskiven,som her danner et åk som opptar det sentrale leie 31 i tvérrstykket 3.
Svingebevegelsen muliggjøres av koniske rullelagre anordnet i leiet 31 og sentrert på stangen 4.
På ligenede måte som beskrevet i det nevnte franske patentsøknad 179-08735 bærer stangen 4 et endestykke 42 som er fast forbundet med partiet 13 av platen, og som bærer kuleleddet for leddstangen 23. Den annen ende av stangen 4 går gjennom en boring 120 i det annet parti 12 av platen og er forsynt med gjenger hvor der er påskrudd en strammemutter 41. På en måte som allerede er beskrevet i det nevnte patentskrift, kan strammemuttéren danne en liten jekk som bestemmer en viss forspenning av stangen, en forspenning som forplanter seg til lagrene. Det viktigste særtrekk ved oppfinnelsen ligger i monteringen av lagrene og måten hvorpå forspenningskraften overføres til dem.
Istedenfor på konvensjonell måte å benytte bare to koniske rullelagre i størst mulig innbyrdes avstand, stabler man således på hverandre flere like lagre praktisk talt over hele høyden av leiet 31 i traversen 3. I det viste eksempel er der stablet fire rullelagre 5, hvis utvendige lagerringer 51 har en ytterdiameter større enn innerdiameteren av sylinderveggen 31, så de kan settes inn i denne under glidning. Mellom de utvendige lagerringer 51 er der innskutt avstandsringer 52 med slik høyde at systemet av lagre tilsammen får samme høyde som leiet 31, hvor der ved enden er anbragt festeflenser 33
for systemet. Forøvrig benytter man koniske ruller hvis effek-tive belastningssentre C ligger innbyrdes symmetrisk på hver sin side av svingesenteret 0. Monteringen av lagrene kan skje før platen settes på plass, og fra begge sider av tvérrstykket 3, og avstandsringen i midten av leddet kan derfor utgjøres av en ringformet ribbe 32 i fast forbindelse med tvérrstykket 3 .
Lagrenes innvendige lagerringer 53 er under glidning påskjøvet en sylindrisk hylse 6 som selv er påskjøvet stangen 4 uten klaring og overspenner hele rommet mellom partiene 12
og 13 av platens åk.
Lagrenes antall og dimensjoner velges slik at de blir jevnt fordelt langs hylsen 6, og at de innvendige lagerringer 53 tilsammen dekker praktisk talt hele lengden av denne. I mellomrommene mellom de innvendige lagerringer 33 er der inn-lagt avstandsringer 54 som fortrinnsvis likeledes er glidende påsatt hylsen 6, slik at systemet av innvendige lagerringer 53 og avstandsringer 54 fullstendig dekker lengden av hylsen.
Det sees at den forspenningskraft som pådras stangen
4, takket være denne anordning, kan opptas dels av hylsen 6
og dels av stabelen av innvendige lagerringer 53 og avstandsringer 54. Av den grunn har denne stabel en høyde litt større enn lengden av hylsen 6, så forspenningskraften i første omgang opptas av lagrene.
Da der benyttes koniske rullelagre, gir denne sammenspen-ningskraft på de innvendige lagerringer 53 en elastisk radial deformasjon av lagrene, idet de innvendige lagerringer 53 på innersiden har anlegg mot veggen av hylsen 6 og de utvendige lagerringer 51 på sin ytterside har anlegg mot den sylindriske vegg 31 av det sentrale leie i tvérrstykket 3.
Ut fra de geometriske mål for lagrene, leiet 31 og hylsen 6 er det mulig å beregne de radiale deformasjoner av lagrene og tvérrstykket som aksialkraften forårsaker, og å avpasse tykkelsen av avstandsringene 54 slik at belastningen blir jevnt fordelt mellom lagrene, hvis lagerringer alle har anlegg utad mot tvérrstykket 3 og innad mot hylsen 6.
Man kan dermed eliminere alle radiale klaringer mellom lagerringer, hylse 6 og leie 31, noe som er særlig viktig for å fange opp de vekslende bøyekrefter som virker på svingeleddet.
På den annen side er det når man således har beregnet de radiale dimensjoner og den aksiale sammenpresning av lager-stabelen, mulig å gi hylsen 6 en lengde lik stablet høyde av stabelen av innvendige lagerringer 53 og avstandsringer 54
med fradrag av den sammentrykning som eliminerer klaringene. Således kan man på stangen 4 øve en forspenningskraft større enn den som skal til for å eliminere klaringene, siden over-skuddet av aksialkraft da blir opptatt av hylsen 6. Den således forspente stang 4 motstår bedre de vekslende bøyekrefter.
Forøvrig er den del av stangen 4 som strekker seg mellom de to partier 12 og 13 av platen,ifølge et annet vesentlig særtrekk fullstendig dekket uten spillerom av hylsen 6, hvis yttervegg selv er fullstendig dekket av stabelen av lagre og avstandsringer 54, som utøver radiale krefter på den. Man unngår dermed enhver fare for buling av stang og hylse.
Men anvendelsen av en mellomhylse ifølge oppfinnelsen med lengde lik avstanden mellom de to grener av åket, har også fordelen av å forenkle monteringen av svingeleddet betraktelig. For i og med at tvérrstykket 3 er lagret på kapselen for dreining om sin akse, er det mulig å anbringe lagrene ett for ett i leiet 1, dels fra den ene og dels fra den annen side av den ringformede anleggsribbe 32, med mellomlegg av avstandsringene 52 og 54 og derpå fiksere systemet med flensene 33. Man trær så hylsen 6 inn og omklamrer systemet med åket som dannes av de to partier 12 og 13 av platen. Så gjenstår bare i platen og hylsen å træ inn stangen 4, hvis bærestykke 42 monteres glidende i en boring i delen 13 av platen, som den så fikseres på med en kile 14. Systemet strammes med mutteren 41, og platen ér dermed montert på sitt svingeledd og kan oppta hode på leddstengene 23.
Takket være denne form for montasje, har man kunnet ut-føre justeringene av avstandsringene 54 på verksted for å opp-nå den aksiale sammentrykning som gir den tilsiktede radiale deformasjon.
Denne meget enkle montering gjør det ikke bare mulig å minske omkostningene til svingeleddet, men letter også utskift-ning av de deler som er mest utsatt for slitasje.
Det sier seg selv at oppfinnelsen ikke begrenser seg til den eneste utførelsesform som er beskrevet ovenfor, idet man kan tenke seg andre varianter hvor der anvendes likeverdige midler.

Claims (4)

1. Mekanisme til å omdanne en dreiebevegelse til en rettlinjet frem- og tilbakegående bevegelse, omfattende en plate
(1) som er opplagret for svingning om en svingeakse (30) på et avstøttende tverrstykke (3) som er lagret på en fast kapsel
(2) for dreining om en akse som skjærer platens (1) svingeakse i et svingesentrum (O), samtidig som platen (1) omfatter to partier (12 og 13) som strekker seg i innbyrdes avstand og danner et åk som griper omkring tvérrstykket (3), og mot hvilke der støtter seg en og en ende av en monteringsstang (4) som er anordnet i svingeaksen (30) for platen (1) og går gjennom et sentralt leie (31) i tvérrstykket (3), begrenset av en inn-vendig sirkelsylinderflate om svingeaksen (30), på hvilken flate der er fastspent utvendige lagerringer for koniske rullelagre (5) sentrert på svingeaksen, samtidig som monteringsstangen (4) er underkastet en aksial forspenningskraft som opptas av de innvendige lagerringer for lagrene (5), som støtter seg utad mot de to partier (12,13) av åket og innad mot en avstandsring innskutt mellom dem, karakterisert ved at der over hele lengden av leiet (31) i tvérrstykket (3) er stablet et antall par av like koniske rullelagre (5), hvis belastningssentra ligger symmetrisk i avstand på hver sin side av svingesenteret (0), og hvis innvendige lagerringer (53) er påtrædd en sylindrisk hylse (6) som selv er' påtrædd monteringsstangen (4) uten klaring og overspenner hele rommet mellom de to partier (12 og 13) av åket, og at de innvendige lagerringer (53) fordeler seg over hele lengden av hylsen (6) under levning av mellomrom hvor der er innskutt avstandsringer (54), hvis tykkelse er avpasset slik at den mot monteringsstangen (4) utøvede for-spenningskraf t fordeler seg likt på lagrene (5) og bevirker fullstendig eliminering av klaringene ved elastisk radial deformasjon av lagerringen, idet de innvendige lagerringer (53) får anlegg mot hylsen og de utvendige lagerringer (51) mot den sylindriske vegg av leiet (31) i tvérrstykket (3).
2. Mekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter minst fire på hverandre stablede rullelagre (5).
3. Mekanisme som angitt i krav .1 eller 2, karakterisert ved at avstandsringene (54) mellom de innvendige lagerringer er påtrædd den sylindriske hylse (6) uten klaring.
4. Mekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at der mellom rullelagrenes utvendige lagerringer (51) er innskutt avstandsringer (52) for sammen med lagerringene (51) å danne en stabel fastspent på tvérrstykket (3) langs det sentrale leies (31) sylindriske vegg.
NO822286A 1981-07-30 1982-06-30 Mekanisme til aa omdanne bevegelse. NO159038C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8114898A FR2510698A1 (fr) 1981-07-30 1981-07-30 Mecanisme de transformation de mouvement

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO822286L NO822286L (no) 1983-01-31
NO159038B true NO159038B (no) 1988-08-15
NO159038C NO159038C (no) 1988-11-23

Family

ID=9261028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO822286A NO159038C (no) 1981-07-30 1982-06-30 Mekanisme til aa omdanne bevegelse.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4513630A (no)
EP (1) EP0073696B1 (no)
JP (1) JPS5824648A (no)
AT (1) ATE20128T1 (no)
BR (1) BR8204360A (no)
CA (1) CA1233343A (no)
DD (1) DD202597A5 (no)
DE (1) DE3271358D1 (no)
FR (1) FR2510698A1 (no)
GR (1) GR75435B (no)
NO (1) NO159038C (no)
SU (1) SU1243638A3 (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2588617B1 (fr) * 1985-10-14 1989-11-24 Drevet Michel Machine rotative a pistons et a barillet avec rotule de centrage fixe.
US5293810A (en) * 1991-09-20 1994-03-15 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Variable displacement compressor
JPH06264865A (ja) * 1993-03-12 1994-09-20 Sanden Corp 容量可変型斜板式圧縮機
US7007589B1 (en) * 1997-09-15 2006-03-07 R. Sanderson Management, Inc. Piston assembly
US6446587B1 (en) 1997-09-15 2002-09-10 R. Sanderson Management, Inc. Piston engine assembly
US6460450B1 (en) * 1999-08-05 2002-10-08 R. Sanderson Management, Inc. Piston engine balancing
GB2356437B (en) * 1999-11-16 2001-10-10 Vere Compton Richard Improvements in swashplate design
US7011469B2 (en) * 2001-02-07 2006-03-14 R. Sanderson Management, Inc. Piston joint
DE10131001C1 (de) * 2001-06-27 2002-11-07 Klaus Reitzig Mehrzylindrige Hochdruckplungerpumpe
NZ513155A (en) * 2001-07-25 2004-02-27 Shuttleworth Axial Motor Compa Improvements relating to axial motors
US6854377B2 (en) 2001-11-02 2005-02-15 R. Sanderson Management, Inc. Variable stroke balancing
US6913447B2 (en) * 2002-01-22 2005-07-05 R. Sanderson Management, Inc. Metering pump with varying piston cylinders, and with independently adjustable piston strokes
US7140343B2 (en) * 2002-05-28 2006-11-28 R. Sanderson Management, Inc. Overload protection mechanism
JP4808708B2 (ja) * 2004-05-26 2011-11-02 アール サンダーソン マネージメント インコーポレイテッド 可変ストロークおよびクリアランス機構
DE102005022205A1 (de) * 2005-05-13 2006-11-16 Schaeffler Kg Vierreihiges Kegelrollenlager
CN113614400B (zh) 2019-12-19 2023-03-24 铁姆肯公司 堆叠推力锥形相异系列滚柱轴承

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE122382C (no) *
FR414647A (fr) * 1909-11-30 1910-09-07 Frederick Lamplough Dispositif perfectionné pour convertir un mouvement de va-et-vient en un mouvement rotatif
FR597547A (fr) * 1924-05-06 1925-11-23 Perfectionnements aux roulements à billes
US1814946A (en) * 1929-12-03 1931-07-14 Mcgeorge Hubert John Means for converting rectilinear movement to rotary movement
US2130258A (en) * 1936-05-25 1938-09-13 Timken Roller Bearing Co Multiple-row taper roller bearing
US2302995A (en) * 1939-02-15 1942-11-24 Frederick J Holmes Wobble plate structure
US2634178A (en) * 1952-02-04 1953-04-07 Timken Roller Bearing Co Adjustable bearing retainer assembly
DE7005423U (de) * 1970-02-17 1970-06-11 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Vorrichtung zum eindrehen von waelzlagern.
US3760692A (en) * 1970-12-16 1973-09-25 H Molly Axial piston type machine
DE2306160A1 (de) * 1973-02-08 1974-08-15 United Aircraft Corp Waelzlager-anordnung mit einem druckbelasteten beilagering und verfahren zur herstellung des beilageringes
AT357822B (de) * 1973-04-24 1980-08-11 Seibert Josef Triebwerk fuer eine hubkolbenmaschine, insbesondere brennkraftmaschine
US3937538A (en) * 1973-08-30 1976-02-10 Borg-Warner Corporation Roller bearing assembly
FR2271459B1 (no) * 1973-11-09 1977-01-07
DE2513549C3 (de) * 1975-03-26 1981-10-22 Hydromatik Gmbh, 7900 Ulm Axialkolbenmaschine mit einer schwenkbaren, umlaufenden Zylindertrommel
JPS5338847A (en) * 1976-09-21 1978-04-10 Ntn Toyo Bearing Co Ltd Bearing pre-pressure regulating method
US4336971A (en) * 1978-12-21 1982-06-29 The Timken Company Unitized multirow tapered roller bearing
GB2043181A (en) * 1979-02-28 1980-10-01 Hemscheidt Maschf Hermann Shaft bearing system
FR2453332A1 (fr) * 1979-04-06 1980-10-31 Creusot Loire Perfectionnements aux mecanismes a plateau oscillant

Also Published As

Publication number Publication date
US4513630A (en) 1985-04-30
DD202597A5 (de) 1983-09-21
EP0073696A2 (fr) 1983-03-09
SU1243638A3 (ru) 1986-07-07
CA1233343A (fr) 1988-03-01
DE3271358D1 (en) 1986-07-03
NO822286L (no) 1983-01-31
EP0073696B1 (fr) 1986-05-28
EP0073696A3 (en) 1984-07-11
FR2510698A1 (fr) 1983-02-04
GR75435B (no) 1984-07-17
BR8204360A (pt) 1983-07-19
ATE20128T1 (de) 1986-06-15
JPS5824648A (ja) 1983-02-14
NO159038C (no) 1988-11-23
FR2510698B1 (no) 1983-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO159038B (no) Mekanisme til aa omdanne bevegelse.
US3946706A (en) Rotary machines comprising four cylinders in a star
NO138220B (no) Drivanordning for pressvalse for materialbaner
US5634441A (en) Power transfer mechanism
NO140355B (no) Enkeltvirkende drivmekanisme for pumpe med aksiale stempler
US8220422B2 (en) Rack gear variable compression ratio engines
NO147795B (no) Herdbare epoksydharpiksblandinger.
DE1200135B (de) Axialkolbenpumpe mit gekruemmtem Steuerspiegel
AU2005201168A1 (en) Fixed angle swash plate compressor
US4256018A (en) Radial piston fluid engine
CN207032056U (zh) 一种桥梁施工用支撑装置
NO165508B (no) Roterende aksialstempelmaskin.
US20080006790A1 (en) Actuator with spring return piston
FI63993B (fi) Laengdinstaellbar borrbom
NO139317B (no) Akselanordning for skip.
SE8703620L (sv) Ansaettningsanordning foer cylindertrumman vid en variabel axialkolvmaskin
US3372624A (en) Rolling diaphragm device with inertia force compensating means
DK151491B (da) Tumleskrivemekanisme, isaer til aksialstempelpumpe
JPS62195471A (ja) 風力装置用の多羽根ロ−タ
US3240127A (en) Multi-piston internal combustion engine
US2278775A (en) Stress transmitting device
NO116060B (no)
JPS6035186A (ja) 斜板装置
JP2018505347A (ja) クランク機構を備えたプロセスポンプ
NO135037B (no)