NO158449B - Fremgangsmaate til fremstilling av et fiber- saa vel som et granulatmateriale, samt anlegg til utfoerelse av fremgangsmaaten. - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte til fremstilling av et fiber- samt et granulatmaterlal fra husholdnings-, landbruks-, skogbruks-, organisk industri- og/eller håndverksavfall hvor det i løpet av fremstillingsfremgangsmåten ikke fås avfall i form av ubrukbart material, idet avfallet som skal forarbeides først i en oppslutningsenhet (3) underkastes en oppslutningsbehandling og det oppsluttede avfall oppdeles etter utskillelse av even-tuelle metalldeler ved hjelp av magnetutskillings-enheter (5,6) 1 tre fraksjoner. Oppdelingen foretas ved hjelp av en fraksjoneringsenhet (10) a) i en finfraksjon som ikke overstiger dennskede slutt-produkt-partikkelstørrelse, b) i en mekanisk lett forarbeidbar grovfraksjon og o) i en mekanisk vanskelig forarbeidbar grovfraksjon. De to grovfraksjoner knuses derpå atskilt fra hverandre i optimal på de grovfraksjoner som skal forarbeides avstemt knuseenhet (14,15) til den ønskede sluttprodukt-partikkelstørrelse. Deretter tørkes alle tre fraksjoner i en tørkeenhet (18) ved oppvarming og fjerning av derved oppstått vanndamp Inntil et bestemt maksimalt restfuktighetsinnhold og steriliseres, sammenføres og fraksjoneres sammen ved hjelp av en ytterligere fraksjoneringsenhet (23) og luftseparatorer (24,25,26) 1 en overveiende av uorganisk granulat bestående tungfraksjon (29), i en overveiende av organiske fibere bestående lettfraksjon (28, 31) og en overveiende av organiske støvpartikler bestående støvfraksjon (33).

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling

av et fiber- samt et granulatmateriale av husholdnings-, landbruks-, organisk industri- og/eller håndverkdsavfall,

samt et anlegg til gjennomføring av fremgangsmåten.

Det er allerede kjent forskjellige fremgangsmåter til fremstilling av fiber- og/eller granulatformet materiale fra husholdnings-, landbruks-, organisk industri- og/eller håndverksavfall, som imidlertid alle har den ulempe at om-

trent 3 0 vekt-% av teoretisk ennå brukbart utgangsmaterial i løpet av forarbeidelsesfremgangsmåten utskilles som ubrukbart avfall, hvilket på den ene side betyr et tap av ennå brukbart material og på den annen side i tillegg bevirker betraktelig omkostning ' til å fjerne dette materiale ut-

skilt som avfall.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling

av et fiber-, såvel som et granulatmateriale av hushold-

ning-, jordbruks-, skogbruks-, organisk industri- og/eller butikkavfall, idet man underkastet det for bearbeiding beregnede avfall en oppslutningsbehandling, idet fremgangs-

måten er karakterisert ved at det oppsluttede avfall opp-

deles i minst to fraksjoner, nemlig a) i en mekanisk lett nedbrytbar fraksjon, idet disse to fraksjoner knuses hver for seg til ønsket sluttproduktpartikkelstørrelse, deretter tørkes og steriliseres begge fraksjoner ved oppvarming og fjerning av den derved dannede vanndamp til et maksimalt restfuktinnhold:ogigjen deles begge fraksjoner i sammenført tilstand, eventuelt etter en mellombehandling sammen i minst to fraksjoner etter partikkelstørrelse. Derved er det hensiktsmessig når man oppdeler det oppsluttede avfall i minst tre fraksjoner, nem-

lig a) i en finfraksjon som ikke overstiger den ønskede avfallssluttstørrelse, b) i en mekanisk lett knusbar grovfraksjon og c) i en mekanisk vanskelig knusbar grovfraksjon, deretter knuser de to grovfraksjoner atskilt fra hverandre til den ønskede sluttproduktpartikkelstørrelse, deretter tørke og sterilisere alle tre fraksjoner ved oppvarming og fjerning av derved dannet vanndamp inntil et bestemt maksimalt restfuktighetsinnhold, og oppdeler alle tre fraksjoner i sammenført tilstand, eventuelt etter en mellombehandling, sammen igjen i minst to fraksjoner etter partikkelstørrelse.

I tilfelle at det leverte avfall inneholder mekanisk fjern-bare metalldeler, er det hensiktsmessig når man etter opp-slutningen av avfallet som skal forarbeides og før deres opp-deling i flere fraksjoner fra avfallet fjerner de magnetiser-bare metalldeler.

For ved anvendelse av en avgassutskiller å redusere dens meka-niske slitasje ved passerende gods, er det hensiktsmessig at man umiddelbart etter avfukting og sterilisering av det således behandlede gods oppdeler i en lett- og en tungfraksjon og deretter innfører lettfraksjonen for bortføring av fra avfuktingsprosessens stammende fuktige gasser, spesielt luft, til en avgassutskiller sammenfører lettfraksjonen etter bort-føring av fuktig avgass med tungfraksjonen og sammen tilfører den videre fraksjoneringsinnretning.

Det har vist seg fordelaktig at man oppdeler det tørre og steriliserte gods i tre fraksjoner, hvorav den ene inneholder partikler med en siktmaskeflate på mindre enn 3 mm , annen partikler med en siktmaskeflate på 3-6 mm og tredje partikler med en siktmaskeflate på o mer enn 6 mm 2.

For mange anvendelsesområder av det fremstilte utgangsmaterial er det dessuten hensiktsmessig, når man oppdeler det til en bestemt maksimal restfuktighetsinnhold tørkede og steriliserte gods, fortrinnsvis eventuelt etter en foregå-ende fraksjonering i minst to forskjellige partikkelstørrelses-områder i minst to fraksjoner etter deres spesifikke vekt.

Derved er det fordelaktig, når man oppdeler godset i minst

tre fraksjoner etter dets spesifikke vekt, nemlig a) i en lettfraksjon som overveiende består av organiske fibere, b) i en tungfraksjon som overveiende består av uorganisk granulat og c) i en støvfraksjon som overveiende består av støvpar-tikler .

For eliminering av eventuelt uheldig lukt og eventuell

dessuten uønskede tilstedeværende kimer er det hensiktsmes-

sig, når man utsetter det til en bestemt restfuktighet avvannede og steriliserte gods for en ozonbehandling.

Oppfinnelsen vedrører videre et anlegg til gjennomføring av ovennevnte fremgangsmåte med en forknusings-, en magnetskillings-, en siktings-, en tørkings-, samt en fraks joneringsenhet, i det anlegget er karakterisert ved at siktingsenheten har minst en ryste- eller svingsikt til adskillelse av en finfraksjon,

en avsugningsenhet som avsuger oversiden av ryste- og svingsikten til adskillelse av lettfraksjonen og en opptaksanord-

ning til opptak av det på ryste- resp. svingsikten befinnende gods som på grunn av sin størrelse og/eller vekt ikke går gjennom sistnevnte resp. er avsugbar for adskillelse av tungfraksjonen.

Derved er det hensiktsmessig, når den har en fraksjoneringsenhet med minst en ryste- eller svingesikt til oppnåelse av en finfraksjon, en avsugingsenhet som avsuger overskytende av ryste- resp. svingesikten for oppnåelse av den mekanisk lett forarbeidbare grovfraksjon og en opptaksinnretning til opptak av godset som befinner seg på ryste- resp. svinge-

sikten og som på grunn av sin størrelse og/eller dets vekt ikke går igjennom sikten resp. ikke suges opp for oppnåelse av den tungt forarbeidbare fraksjon samt en første knuseenhet til knusing av den tungt forarbeidbare grovfraksjon og en annen knuseinnretning til knusing av den lett forarbeidbare

grovfraksjon.

Det er hensiktsmessig, når første knuseenhet består av en hammer-, anslags- eller slagmølle. Videre har det vist seg fordelaktig når annen knuseenhet består av en finhakker eller en finmølle og minst har en knivrotor.

Dessuten er det hensiktsmessig, når det mellom oppslutningsenhet og f raks j oneringsenhet anordnes, en av et transportbånd eller ved vibrasjonskanal bestående transportinnretning og for utskillelse av metalldeler fra det ved dette befordrede oppsluttede gods a) fra oversiden av sistnevnte umiddelbart over transportinnretningen et magnetbånd og b) fra undersiden av dette befordrede oppsluttede gods ved enden av transportinnretningen en trommelmagnet, hvorved det oppsluttede gods føres.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen.

Som det fremgår av tegningen fylles avfallet i en samle-bunker 1. Fortrinnsvis anvendes avfall som ikke har eller bare har en liten gjæringstid bak seg og dessuten heller ikke blir underkastet noen behandling som forknusing, for-sortering, forkomprimering på deponier eller kjemisk type. Anvendelsen av friskt organisk avfall har den fordel at

det til fiberutgangsråstoffet kan gis den ønskede struktur og at de viktige bestanddeler som cellulose og lignin ikke blir fjernet.

resp. ødelagt.

Det således bunkrede avfall kommer over en mekanisk transportinnretning 2 kontinuerlig eller diskontinuerlig til en oppslutningsenhet 3. Denne har den oppgave på den ene side å oppslutte det på forskjellig måte foreliggende utgangsmaterial i dets løse bestanddeler og på den annen side å redusere i deres størrelse og sammensetning sterkt varierende avfall ved skjæring, hakking og/eller riving til igjen for videre forarbeiding tillatelig størrelse. For denne arbeidsprosess kan det anvendes skjære- eller slagmølle samt hakkere eller rivere. For å sikre en forstyrrelsesfri forarbeidelse og å oppnå den ønskede struktur, finhet og renhet av sluttproduktet anvendes fortrinnsvis en langsomtgående skjæremølle som er •tj-Jgjengelig i handelen i forskjellige størrelser. Fortrinnsvis anvendes en utførelse med ved siden av hverandre liggende og mot hverandre gående flerknivaksler. Dessuten bør flerkniv-akselen arbeide langsomt og de forskjellige aksler med forskjellige dreietall. Dessuten bør samtlige aksler for å oppnå sikkerhet, ytelse og selvrensing være reverserbare. En slik maskin er i handelen under betegnelsen "SHREDDER". Tilsvarende maskiner med samme betegnelse anvendes også til knusing av gamle biler og andre blikkvarer.

Det således ved hjelp av oppslutningsenhet 3 oppdelte og

til en siktmaskevidde på 20 x 30 cm svarende størrelse knuste råmaterial kommer i fritt fall på en transportinnretning bestående av en vibrerende transportkanal 4.

For i de etterfølgende innretninger å sikre en forstyrrelsesfri drift, er det viktig at i avfallet utsorteres helt eventuelt tilstedeværende jerndeler. For å oppnå dette befordrer transportinnretningen 4 utgangsråmaterialet i form av et jevnt utrettet relativt tynt flytesjikt forbi et over transportinnretningen 4 anordnet magnetbånd 5 og kaster det ved

sin ende på en nedenforliggende roterende trommelmagnet 6.

Da de fra oppslutningsenheten uttredende avfallsmengde svin-ger, er transportinnretningen 4 før magnetbåndet 5 utstyrt med en ikke vist egaliseringsinnretning.

Magnetbåndenheten 5 har den oppgave å utsortere jerndelene som befinner seg i den øvre halvdel av strømmesjiktet. Den roterende trommelmagnet 6 tjener til å fjerne de jerndeler som ligger i den nedre halvdel av avfallsstrømningssjiktet.

Magnetenhetene 5 og 6 er over en transportinnretning 7 for-bundet med en oppfangingsbunker 8. Fra oppfangingsbunkeren 8 kommer det utsorterte metall inn i en presse 9 som sammen-presser de utsorterte jerndeler til handelsvanlige pakker,

som deretter tilføres et bruktmetallstøperi.

Det således fra jerndelene befridde avfalls-råmaterial til-føres derpå til en fraksjoneringsenhet 10. Sistnevnte har en rystesikt 11 til oppnåelse av en finfraksjonering, idet denne sikts maskevidde utgjør ca. 6 mm. Videre er det anordnet en avsugingsenhet 12 som avsuger oversiden av rystesikten 11 for oppnåelse av en mekanisk lett forarbeidbar grovfraksjon og ved den undre ende av den hellende anordnede rystesikt 11 anordnet en opptaksrenne 13 til opptak av gods som ennå befinner seg på rystesikten 11 og som på grunn av sin størrelse og/eller sin vekt ikke, går igjennom sikten resp. ikke oppsuges for oppnåelse av en vanskelig forarbeidbar fraksjon.

Oppdelingen således i tre fraksjoner bevirker den fordel at de etterfølgende knuseenheter 14 og 15 avlastes for de findeler som ikke overstiger den ønskede sluttstørrelse. Mengden av disse findeler utgjør normalt omtrent 15 vekt-%, dvs. ved den etterfølgende knusing innspares ca. 15% energi. Det således utsorterte finmaterial glir over en passeringsledning 16 under omgåelse av de to knuseenheter 14 og 15 igjen til-blandet til det i sistnevnte knuste avfall.

Oppdelingen i de to ovennevnte grovfraksjoner muliggjør at

de to i sin type meget forskjellige avfallskomponenter atskilt fra hverandre eller derfor med de for dem mest optimale knuseenheter kan bringes til den ønskede sluttstørrelse og således kan gi de to avfallskomponenter i tillegg også den ønskede materialstruktur, hvilket muliggjør at de siste trinn av denne fremgangsmåten hvori materialgodset først oppdeles etter størrelse og deretter i en overveiende spesifikk lett fiber- og overveiende spesifikk tyngre granulatfraksjon, og derved oppnås en meget høy skillekraft og renhet ved de enkelte fraksjoner.

Avsugingsenheten 12 kan bestå av et handelsvanlig apparat,

som det f.eks. anvendes 'i spon- og foringsmiddelindustrien. Det fra avsugingsenheten 12 over avsugingskanaler 12a, 12b

og 12c fra avfallsstrømmen avsugde lettmaterial består hoved-sakelig av papir, kartong, folie, tekstiler og trespon, dvs. organiske deler og tilføres for siste strukturering og knusing til en som finhakker utformet knuseenhet. Slike knuseenheter er oppnåelige i handelen under begrepet finhakker, oppsponer eller finmøller. Det har derfor vist seg hensiktsmessig, når det anvendes rotorknusere, hvor knivrotorer ar-beider mot knivstatorer eller knivrotorer mot knivrotorer og er utstyrt med en gjennomtrengelig sperre for oppnåelse av sluttmaterialstørrelsen.

Den ved hjelp av rystesikten 11 avsugingsenhet 12 på den ene side for findeler og på den annen side for de spesifikk lette deler befridde og dessuten vanskelig forarbeidbare i praksis overveiende uorganiske deler bestående grovfraksjon underkastes i den separate knuseenhet 14 en knusingsprosess. Knuseenheten 14 har den oppgave å bringe de her fremkomne forskjellige avfallsdeler til den ønskede og for fullstendig gjenutnyttelse betingede bruddstørrelse tilsvarende en siktmaskevidde på 6 mm. Slike knuseenheter 14 er oppnåelig i handelen under betegnelsen hammer-, anslags- eller slagmøller og kan anvendes når det har innbygget gjennomtrengelig sperre avstemmet til minste siktmaskevidde.

De fra knuseenhetene 14 og 15 og passeringsledningen dannede fraksjoner tilføres sammen en oppfangingsbeholder 17. Fra sistnevnte tilføres det lagrede material en tørke- og steri-liseringsenhet. Denne enhet 18 har den oppgave å tørke det dannede material til en bestemt, jevntblivende restfuktighet og å utrydde de i materialet av sunnhetsgrunner uønskede stoffer som f.eks. patogene bakterier. For dette formål er det i tørkeenheten 18 oppnåelig temperaturer på over 100°C og materialoppholdstiden i tørkeenheten 18 er likeledes regulerbar. Tilførselen av varmluft fra oppvarmingen 34 og over resirkulasjonsledningen 19 og bortføring av fuktighet anriket luft foregår kontinuerlig og er likeledes regulerbar for på denne måte å kunne innregulere restfuktigheten av det fra tørkeenheten 18 uttredende material til den ønskede verdi.

Etter tørkeenheten 18 oppdeles det således behandlede gods ved hjelp av en skilleinnretning 20 i en lett og i en tungfraksjon, og deretter tilføres lettfraksjonen for bortføring av den fra avfuktingsprosessen stammende fuktige avluft til en avluftutskiller 21 utformet utskillingssyklon. På denne måte kan slitasjen i avluftutskilleren 21 minskes betraktelig og dens driftssikkerhet samtidig betraktelig økes. Det fra avgassingsutskilleren 21 uttredende material sammenføres derpå igjen med en tidligere atskilte lettfraksjon og til-føres over en ozonbehandlingsinnretning 22 til en fraksjoneringsenhet 23. Sistnevnte har den oppgave å oppdele det dannede til en bestemt maksimal restfuktighetsinnhold tørket og sterilisert material etter partikkelstørrelse i tre fraksjoner, idet stykkstørrelsen av den ene fraksjon er mindre enn 3 mm<2>, stykkstørrelse av annen fraksjon ligger i området fra 3-6 mm 2 og stykkstørrelsen av tredje fraksjon ligger over 6 mm 2. Fraksjoneringsenheten 23 kan ha svingende eller vibrerende arbeidsflater. Fortrinnsvis anvender en i lett-byggemåte fremstilt innretning med vibrerende arbeidsflater. Amplituderetningen og svingingstallet skal derved være vari-abelt, for at intensiteten og oppholdstiden kan reguleres med hensyn til materialbehandling.

De fra fraksjoneringsenheten 23 avgitte tre størrelsesfrak-sjoner, hver sammensatt av organisk (overveiende lette) og uorganiske (overveiende tunge) partikler tilføres på atskilte veier til sluttfraksjoneringen. For sluttfraksjonering tje-

ner luftseparatorene 24, 25 og 26 som har den oppgave å at-skille med hverandre sammenblandede råstoffer som mineraler, farvet metall, hårdplaststoffer osv. fra de organiske stoffer. Slike luftseparatorer er oppnåelige i handelen i forskjel-

lige utførelser og anvendes likeledes i næringsmiddel-, foringsmiddel- og treindustrien.

De fra fraksjoneringsenhet 23 uttatte finfraksjon kommer på pneumatisk måte til sluttfraksjonering i luftseparatoren 24, hvor material inngis på et bestemt sted i en motluftsstrøm. Luftstrømstyrken velges således, at de overveiende organiske lette partikler føres bort ved hjelp av luftstrømmen og de overveiende uorganiske spesifikk tyngre partikler faller nedad mot luftstrømmen.

De bortførte lettdeler tilføres til en utskillersyklon 27,

som er anordnet direkte som siloinntak på råstoffsiloen 28.

De mot luftstrømmen nedadfallende, spesifikk tyngre partikler tilføres til granulatsiloen 29.

Den fra fraksjoneringsenheten 23 dannede mellomfraksjon føres til sluttfraksjonering til luftseparatoren 25. De her utskilte lette deler kan etter valg tilføres til utskillerne 27 eller 30 på siloene 28 og 31. De i luftseparatoren 25 dannede overveiende uorganiske tunge granulater tilføres likeledes til granulatsiloen 29.

Den fra fraksjoneringsenheten 23 uttredende grovfraksjon til-føres for sluttfraksjonering til luftseparatoren 26 som ar-beider på samme måte som de to andre luftseparatorer 24 og 25. De ved hjelp av luftseparatoren 26 utskilte lette deler uttas likeledes etter valg i råstoffsiloen 28 og 31. Det ved luftseparatoren 26 utskilte overveiende uorganiske, tunge granulat kommer blandet med granulatene fra luftseparatorene 24 og 25 inn i granulatsiloen 29.

Den fra luftseparatorene 24, 25 og 26 samt fra utskillerne

27 og 30 dannede støvholdige avluft tilføres til et fil-trer ingsanlegg 32. Det i sistnevnte utskilte støv som overveiende består av organiske finpartikler kan tilføres til støvsiloen 33 eller etter valg siloene 28 og/eller 31.

Innlagringen av i tre flakfiberfraksjoner og en støvfraksjon dannede sluttprodukter i fra hverandre atskilte siloer for-enkler og utvider anvendelsesmulighetene.

Selvsagt kan de fra luftseparatorene 24, 25 og 26 dannende overveiende uorganiske tyngre granulater også lagres atskilt fra hverandre.

Det således dannede fibermaterial kan f.eks. videreforarbeides til fremstilling av plater eller andre bygningsmaterialer eller for oppvarmingsformål til briketter eller pellets. Det samtidig fremstilte granulatmaterial er også anvendbart som gjødning og jordforbedringsmidler samt som tilslagsstoff i asbest-, sement- og teglprodukter samt som tilslagsstoff i kunststen, bitumenbelegg og betong.

Som det sees av dette eksempel utnyttes ved denne fremgangsmåte det samlede tilførte avfall inklusive det magnetisk utskilte metall. Mengden av ikke foraskbare stoffer er ved den spesifikk lette fiberfraksjon ved denne fremgangsmåte like høyt eller mindre enn de sammenlignbare tresponfrak-sjoner som hittil vanligvis anvendes ved platepressing.

Oppvarmingen 34 av tørkeenheten 18 drives hensiktsmessig med material avgrenet fra råstoffsiloene 28 og/eller 31 som brennmaterial.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av et fiber- såvel som et granulatmateriale av husholdnings-, Jordbruks-, skogbruks-, organisk industri- og/eller butikkavfall, i det man underkas-ter det for bearbeiding beregnede avfall en oppslutningsbehandling (3), karakterisert ved at det oppsluttede avfall (3) oppdeles i minst to fraksjoner, nemlig a) i en mekanisk lett nedbrytbar fraksjon og b) i en mekanisk vanskelig nedbrytbar fraksjon, disse to fraksjoner knuses hver for seg til ønsket sluttproduktpartikkelstørrelse, deretter tørkes og steriliseres begge fraksjoner ved oppvarming og fjerning av den derved dannede vanndamp til et maksimalt restfuktinnhold og igjen deles begge fraksjoner i sammenført tilstand, eventuelt etter en mellombehandling, sammen, i minst to fraksjoner etter partikkelstørrelse.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det oppsluttede avfall (3) oppdeles i minst 3 fraksjoner, nemlig a) i en til den ønskede avfallssluttstørr-else ikke overskridende finfraksjon, b) i en mekanisk lett spaltbar grovfraksjon og c) i en mekanisk vanskelig spaltbar grovfraksjon, deretter knuses de to grovfraksjonene hver for seg til ønsket sluttproduktpartikkelstørrelse, deretter tørkes og steriliseres alle 3 fraksjoner ved oppvarming og fjerning av den derved dannede vanndamp, til et bestemt maksimalt restfuktighetsinnhold og igjen deles alle 3 fraksjoner i sammenbragt tilstand eventuelt etter en mellombehandling i minst to fraksjoner etter partikkelstørrelsen.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det tørkede og steriliserte gods oppdeles (ved 23) i 3 fraksjoner, hvorav den ene inneholder partikler med en siktemaskeflate på mindre enn 3 mm2 , den andre partikkel med en siktemaskeflate på 3-6 mm2 , og den tredje partikkel med en siktemaskef late på mer enn 6 mm2 .

4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at det etterknuste tørkede gods oppdeles på kjent måte etter minst to forskjellige med hverandre ikke overlappende partikkelstørrelsesområ-der og deretter fraksjoneres adskilt fra hverandre i fiber-gods og granulat.

5. Anlegg til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1, med en forknusings-, en magnetskillings-, en siktings-, en tørkings- samt en fraksjoneringsenhet, karakterisert ved at siktingsenheten (10) har minst en ryste- eller svingsikt (11) til adskillelse av en finfraksjon, en avsugningsenhet (12) som avsuger oversiden av ryste- og svingsikten (11) til adskillelse av lettfraksjonen og en opptagsanordning (13) til opptak av det på ryste-resp. svingsikten (11) befinnende gods som p.g.a. sin størrelse og/eller vekt ikke går gjennom sistnevnte resp. er avsugbar for adskillelse av tungfraksjonen.

6. Anlegg ifølge krav 5, hvor det mellom knusingsenhet (3) og sikteenhet (12) er anordnet en av et transportbånd og en vibrasjonstransportkanal (4) bestående transportinnretning og umiddelbart over sistnevnte er anordnet et magnetbånd (5), karakterisert ved at til utskillelse av metalldeler av undersiden av dette transporterte, oppsluttede gods ved enden av transportinnretningen (4) er anordnet en trommelmagnet (6), hvorover det forknuste gods føres.