NO157538B - Analogifremgangsmaate ved fremstilling av terapeutisk aktive benzothiazolsufonamidderivater. - Google Patents
Analogifremgangsmaate ved fremstilling av terapeutisk aktive benzothiazolsufonamidderivater. Download PDFInfo
- Publication number
- NO157538B NO157538B NO822410A NO822410A NO157538B NO 157538 B NO157538 B NO 157538B NO 822410 A NO822410 A NO 822410A NO 822410 A NO822410 A NO 822410A NO 157538 B NO157538 B NO 157538B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- clay
- slurry
- agent
- added
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 18
- 239000003230 hygroscopic agent Substances 0.000 claims description 17
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical group CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 14
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 5
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 13
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 6
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- HHSPVTKDOHQBKF-UHFFFAOYSA-J calcium;magnesium;dicarbonate Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O HHSPVTKDOHQBKF-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229910000275 saponite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020169 SiOa Inorganic materials 0.000 description 1
- LBKOBSXMPMKAKL-UHFFFAOYSA-N [Li].[F].[Na].[Mg] Chemical compound [Li].[F].[Na].[Mg] LBKOBSXMPMKAKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- VNSBYDPZHCQWNB-UHFFFAOYSA-N calcium;aluminum;dioxido(oxo)silane;sodium;hydrate Chemical compound O.[Na].[Al].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O VNSBYDPZHCQWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000002036 drum drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- GCICAPWZNUIIDV-UHFFFAOYSA-N lithium magnesium Chemical compound [Li].[Mg] GCICAPWZNUIIDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000273 nontronite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D277/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-thiazole or hydrogenated 1,3-thiazole rings
- C07D277/60—Heterocyclic compounds containing 1,3-thiazole or hydrogenated 1,3-thiazole rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D277/62—Benzothiazoles
- C07D277/68—Benzothiazoles with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached in position 2
- C07D277/70—Sulfur atoms
- C07D277/76—Sulfur atoms attached to a second hetero atom
- C07D277/80—Sulfur atoms attached to a second hetero atom to a nitrogen atom
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)
Description
Fremgangsmåte til behandling av leire.
Foreliggende oppfinnelse angår behandling av leire med det formål å fjerne forurensninger fra den og tørke den for å danne et kolloidalt sluttprodukt som ut-merker seg ved at det er fritt for forurensninger og at det kan rehydratiseres fullstendig og hurtig.
Foreliggende oppfinnelse er særlig egnet for behandling av svellende og gel-dannende leirer av montmorillonitt-typen, og angår særlig behandling av bentonitt, «saponite» og fortrinnsvis «hectorite». Denne sistnevnte utgjør en magnesium-litium-bentonitt som forekommer i nærheten av Hector, San Bernardino, California. Oppfinnelsen kan imidlertid generelt tilpasses for alle lignende kationebyttende, svellende og gel-dannende leirer, så som «beidellite», forskjellige syntetiske leirer, «nontronite» og zeolittene.
De ovenfor angitte leirer forekommer i naturen blandet med forurensninger, særlig kalsiumkarbonat og kalsiummagnesiumkarbonat, som her er sammenfattet under betegnelsen «kalkspat».
Det har vist seg å være vanskelig å fjerne kalkspaten. På grunn av dennes spe-sielle egenskaper har vanlige rensnings-metoder, så som siktning, magnetsepare-ring og synke- og flyte-prosessen vist seg å være utilfredsstillende. Man har forsøkt å sentrifugere en oppslemning av mineral-råmaterialet i vann, hvorved det imidlertid viste seg at oppslemningen, hvis den inneholdt mer enn ca. 6—7 % tørrsubstans, ble altfor viskøs til at de finere kalkspatpartiklene kunne bli påvirket av sentrifugeringen. Det har imidlertid vist seg at det ved å eliminere de anioniske elektro-lyttene, så som kloridene, var mulig å senke oppslemningens viskositet således at større andel kalkspat ble fjernet.
Et annet hovedproblem som skal løses
i henhold til oppfinnelsen, er tørkning av oppslemningen. Hvis ikke orjpvarmningen gjennomføres innenfor meget snevre grenser, fjernes det bundne eller molekylare vann i leiren hvorved leirkrystallene synker sammen og kalsineres eller brennes. Som en følge av leirens iboende berdnings-esenskaper, kan den kalsinerte leiren ikke rehydratiseres etterpå, hvilket i praksis innebærer at det ikke oppnås noen for-bedring ved å fjerne forurensningene.
I henhold til oppfinnelsen sentrifu-geres en vannoppslemning som består av malt og siktet mineral-råmateriale sammen med destillert vann og i fravær av anioniske elektrolytter, for å fjerne kalk-spatforurensninger. En væske som har høyere kokepunkt enn vann, tilsettes deretter til den sentrifugerte og rensede oppslemning, hvoretter varme tilføres ved pas-sende temperatur for fordampning eller avdrivning av vannet til et sådant punkt at materialet hovedsakelig er tørt, mens den tilsatte væske blir tilbake i kontakt med råmaterialet. Væsken forhindrer således kalsinering av mineralmaterialet under tørkningen, og påvirker også sluttproduktets egenskaper, særlig slik at det således behandlede mineralmaterialet rehydratiseres hurtigere og danner en mer vis-køs gel enn ubehandlet mineral-materiale.
Et annet formål er å tilsette en væske som holdes tilbake i mineral-materialet under tørkningen for å forhindre kalsinering, og som gir det tørkede sluttprodukt fordelaktige egenskaper. I henhold til oppfinnelsen forkortes også tiden for tørk-ning av oppslemningen, og man behøver ikke å gjennomføre noen nøyaktig tempe-raturregulering under tørkningen takket være anvendelsen av nevnte væsketilset-ning.
Foreliggende oppfinnelse angår således en kommersielt anvendelig metode for fremstilling av renset leire med særlig fordelaktige egenskaper.
På tegningen er vist et typisk prosess-sk jerna.
Foreliggende oppfinnelse angår særlig behandling av den type mineraler som her kalles «leire» f.eks. av montmorillonit-typen, hvilke leirer sveller og danner geler i vannsuspensjon. Blant slike leirer kan nevnes bentonit, saponit og hektorit. Oppfinnelsen skal imidlertid bekrives nærmere i forbindelse med behandling av den fore-trukne leire, dvs. hektorit.
Hektorit utgjør et natrium-magnesium-fluor-litium-silikat. Magnesium, litium og fluor inngår i hektoritens gitterstruktur og opptrer ikke i den oppløsning som leiren er dispergert i. De kan således ikke ut-løses fra gitterstrukturen uten ved en krev-ende kjemisk behandling. Hektoritens ut-byttbare ioner utgjøres av natriumionene. De forurensninger som opptrer i hektoriten, kalles her «kalkspat», som hovedsakelig utgjøres av kalsiumkarbonat og/eller kalsiummagnesiumkarbonat, og som inngår i mekanisk blanding med hektoriten.
En foreslått formel for hektorit er:
16 MgO.Li20,24 SiOa.6 (FsHaO) (Na20).
En typisk kjemisk analyse er:
Ved utførelse i oppfinnelsen i praksis finmales først mineral-råmaterialet. En hammerkvern forsynt med sikter med maskevidder 3,2—4,8 cm er anvendt med hell.
Det malte materiale siktes deretter på en vivrerende sikt med siktdukt 40 eller 60 mesh av rustfritt stål. Det gods som passerer gjennom en så fin sikt, består nesten utelukkende av meget fine kalkspatkrystal-ler. Det grovere gods, som ikke passerer gjennom sikten, anvendes derfor til fremstilling av oppslemningen. Ved hjelp av denne siktning senkes kalkspatinnholdet i den ferdige oppslemning fra ca. 10—12 % til ca. 8 %.
Man tilbereder deretter en vannoppslemning av materialet. Det har herunder vist seg å være meget fordelaktig å an-vende destillert vann og ikke vann fra springen eller råvann, idet elektrolytter som inngår i råvannet, øker dispersjonens viskositet betraktelig slik at adskillelse av de finere kalkspatpartiklene forhindres. Eliminering av de anioniske elektrolytter, så som klorider, fra vannet, minsker dispersjonens viskositet. Ved tilberedning av dispersjoner med total ca. 7—9 % tørrsub-stans, innblandes avmineralisert vann i ca. 1 time for å danne en vanntynn oppslemning.
Oppslemningen underkastes deretter en vanlig sentrifugering. Kalkspaten. er noe tyngre enn leiren og utskilles og fjernes, slik at kalkspatinnholdet senkes til under 5 %.
Et hygroskopisk middel med høyere kokepunkt enn arbeidstemperaturen i tør-keapparatet, tilsettes til det sentrifugerte materiale i en mengde av fortrinnsvis ca. 1—20 % av den totale tørrsubstans i oppslemningen. Midlet tilsettes hensiktsmessig på dette trinn etter sentrifugeringen da det øker oppslemningens viskositet.
Det sentrifugerte materiale innehold-ende det hygroskopiske midlet tørkes deretter for å fjerne vannet fullstendig eller nesten fullstendig. En dobbelt trommeltør-ker har vist seg egnet, hvor et sjikt av godset føres over valsene som er oppvar-met til ca. 127° C, for å fordampe vannet slik at man får tilbake et forholdsvis tynt og tørt sjikt av leire som deretter kan ma-les og forpakkes.
Ved kommersiell anvendelse rehydratiseres leiren for å danne en gel for ulike formål. Ved den tidligere anvendte trom-meltørkningen avdrives imidlertid ikke bare det ubundne vann, men også så mye som 50 % av det bundne eller molekylære vann, slik åt man får en altfor tynn film som synker sammen og kalsineres. Når man ønsker å rekonstituere dette produkt for kommersielle formål, rehydratiseres ik-ke den kalsinerte leiren ved vanntilsetning og avsetter seg istedenfor å svelle som kolloidal suspensjon.
Tilsetningen av det hygroskopiske midlet øker dispersjonens viskositet, og produktet danner etter tørkningen et sjikt som er meget tykkere enn de sjikt som dannes uten tilsetning av midlet, og sjiktet er sam-tidig seigere og mer bøyelig. Det hygroskopiske midlet forhindrer brenning eller kalsinering.
I henhold til foreliggende oppfinnelse tilsettes således midlet, som hensiktsmessig har et kokepunkt som ligger over arbeidstemperaturen, til oppslemningen for å hindre kalsinering. Det hygroskopiske midlet fordamper således ikke ved tørkeappa-ratets driftstemperatur. Det bindes til oppslemningen for å danne en blanding med konstant kokepunkt slik at noe vann holdes tilbake i normal tilstand ved en temperatur som ligger over vannets normale kokepunkt.
Med «hygroskopisk middel» skal her forståes et vannoppløselig fortynningsmid-del som virker som vann og som blir flyt-ende (deliquescent) og er hygroskopisk slik at det danner en væske som har et kokepunkt som ligger over vannets og er høyere enn den driftstemperatur som mineral-materialet utsettes for under behandlingen i henhold til oppfinnelsen. Dette fuktemiddel utvelges fra den gruppe som omfatter organisk avledede polyoler, så som glycerol, propylenglykol, ethylenglykol og poly-ethylenglykol, samt polysakarider, både na-turlige, syntetiske og modifiserte så som sorbitol eller heksahydroalkohol, dextrin og dextran.
Sluttproduktets egenskaper varierer av-hengig av typen og mengden av midlet. Man har gjort forsøk med tilsetning av hygroskopiske midler til den sentrifugerte oppslemning i en mengde fra ca. 1 % av den totale tørrsubstans og opp til mer enn 20 %. Hvis produktet skal tørkes etter tilsetning av midlet, kan visse hygroskopiske midler gå tapt under tørkningen selv om de har høyere kokepunkt enn vann. Det kan derfor ved anvendelse av visse hygroskopiske midler være nødvendig å tilsette yt-terligere mengder til oppslemningen for å kompensere for tapene.
Den mengde fuktemiddel som er tilbake i sluttproduktet, beror på midlets kokepunkt, betingelsene ved tørkningen av sluttproduktet og den mengde hygroskopisk middel som er tilsatt sammen med utgangs-materialene før tørkningen. Hvis midlet således utgjør 10 % av leirens vekt og har forholdsvis lavt kokepunkt, kan noe av midlet gå tapt under tørkningen, særlig hvis tørketemperaturen ligger langt over vannets kokepunkt. Det ferdige, tørre produkt kan da inneholde kun 4—5 % fuktemiddel, basert på leiren. Hvis midlet har forholdsvis høyt kokepunkt, finnes det nesten i sin helhet igjen i sluttproduktet. Hvis således propylenglykol med kokepunktet 188° C tilsettes til en leiroppslemning og tørkes, finnes kun ca. 15 % av det opprin-nelig tilsatte materiale igjen i sluttproduktet. Hvis derimot diethylenglykol med kokepunktet 245° C anvendes under de samme betingelser, har det vist seg at det i sluttproduktet er tilbake ca. 63 % av den opprinnelige mengde. Sorbitol som er et foretrukket fuktemiddel, har vist seg å inn-gå i mange sluttprodukter som den er tilsatt til i mengder på opptil ca. 80—90 % eller mer av den tilsatte mengde.
På bakgrunn av det ovenstående er det vanskelig å angi nøyaktige grenser for den mengde hygroskopisk middel som skal anvendes. Man kan imidlertid si at midlet bør tilsettes i tilstrekkelig mengde til å forhindre kalsinering under tørkning av leiren og til å forbedre den tørkede leires re-hydratiserings- og viskositetsegenskaper. Dette krever normalt at midlet tilsettes i tilstrekkelig mengde for å utgjøre minst ca. 1 % av vekten av leiren og andre tørr-substanser i sluttproduktet. Teoretisk finnes ingen øvre grense for den anvendte mengde hygroskopisk middel, selv om gren-sen bestemmes av praktiske hensyn som f.eks. omkostningene og sluttproduktets ønskede særlige egenskaper. Hvis den ende-lige anvendelse skulle kreve det, kan midlet tilsettes i en mengde på opp til flere tusen prosent basert på leirens vekt i sluttproduktet. I de fleste tilfeller tilsettes imidlertid midlet til den sentrifugerte oppslemning i tilstrekkelig mengde til å ut-gjøre ca. 1—20 % av tørrsubstansen i oppslemningen. Mengden av hygroskopisk mid-mel i sluttproduktet ligger således normalt innenfor dette intervall, selv om større mengder kan være tilsatt før tørkningen.
Hvis sorbitolen, som foretrekkes som hygroskopisk middel, anvendes, har den vist seg å medføre optimale resultater hvis den blandes i den sentrifugerte oppslemningen i en mengde på ca. 5 % av vekten av tørrsubstansen i oppslemningen. Ved anvendelse av denne mengde inngår sorbitolen som følge av sin bestandighet mot fordampning under tørkning i henhold til det ovenstående, vanligvis i det tørkede sluttprodukt i en mengde av ca. 3—5 % basert på leirens vekt.
Ved andre forsøk har glyserol, tilsatt i tilstrekkelig mengde til å utgjøre 5% av tørrvekten, gitt et sjikt på tørketromme-len, hvilket sjikt er mye seigere enn et kontrolls]ikt som ikke inneholder glyserol. Hvis mengden av hygroskopisk middel ble øket til ca. 20 %, var det dannende sjikt tykkere og seigere, og dessuten krympet det ikke og ble rehydratisert hurtigere enn kontrollsjiktet.
Ved lignende forsøk gjennomført under anvendelse av propylenglykol, adskilte det dannede sjiktet ved et propylenglykol - innhold på 2,5 %, seg ikke i høyere grad fra kontrollsjiktet, mens sjiktet ved 5 % ble mer bøyelig, lettere å male, ble hurtigere rehydratisert, og var ikke så støvet som kontrollsjiktet. Ved 20 % krympet sjiktet ikke merkbart, og dessuten var det seigt og hvitt.
Ved anvendelse av en 70 % oppløsning av sorbitol, som er hygroskopisk, var sjiktet ganske klebrig.
Det dannede materiale kan beskrives som forholdsvis seigt, bøyelig og ikke støv-ende. Hovedfordelen er at det hydratiseres fullstendig på omtrentlig halvparten av den tid som er nødvendig for hydratisering av det ubehandlede produkt, og medfører ca. dobbelt så høy viskositet som det ubehandlede produkt ved oppslemning.
Hektoriten kan blant annet anvendes til å stabilisere og rense øl, se U.S. patent-skrift nr. 2 416 007. Det behandlede produkt utvikler hurtigere, grovere og svampaktige fnokker som avsettes hurtig.
Hektorit behandlet i henhold til foreliggende oppfinnelse kan også anvendes som tilsetning til vaskeristivelse som med-fører en myk stivelsesvirkning, forhindrer skumdannelse av stivelsen og medfører fri-het for klebrighet.
Anvendelsen av destillert eller avmineralisert vann ved dannelse av oppslemningen av mineral-råmaterialet minsker oppslemningens viskositet slik at sentrifugeringen lettes, og anvendelsen av hygroskopiske midler før tørkningen av oppslemningen forhindrer avdrivning av altfor stor mengde fuktighet. Det dannede produkt egner seg bedre for rehydratisering, og dessuten forbedres dets svelnings- og gel-dannelsesegenskaper.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til behandling av en svellende, gel-dannende, kationebyttende leire som fra begynnelsen inneholder kalk-spatforurensninger, ved hvilken leiren ma-les og oppslemmes med vann, og kalkspat-forurensningene fjernes i vesentlig grad fra oppslemningen, f.eks. på kjent måte ved sentrifugering, karakterisert ved at leiren før tørking tilsettes et hygroskopisk middel som har høyere kokepunkt enn vann og som er utvalgt fra vannopp-løselige, organiske polyoler og vannopp-løselige nolysakarider, i en mengde på 1—20 vektprosent, og fortrinnsvis 5—20 vektprosent, av det totale tørrstoffinnhold i den tørkede oppslemning.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at leiren er av montmorillonitt-typen, fortrinnsvis «hectorite».
3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at det hygroskopiske middel er propylenglykol, glycerol, polyetylenglykol, eller etylengly-kol.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US28247081A | 1981-07-13 | 1981-07-13 | |
US35240082A | 1982-02-25 | 1982-02-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO822410L NO822410L (no) | 1983-01-14 |
NO157538B true NO157538B (no) | 1987-12-28 |
NO157538C NO157538C (no) | 1988-04-06 |
Family
ID=26961471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO822410A NO157538C (no) | 1981-07-13 | 1982-07-12 | Analogifremgangsmaate ved fremstilling av terapeutisk aktive benzothiazolsufonamidderivater. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0070239B1 (no) |
AR (1) | AR241136A1 (no) |
AU (1) | AU556363B2 (no) |
CA (1) | CA1185980A (no) |
DE (1) | DE3264033D1 (no) |
DK (1) | DK312082A (no) |
ES (1) | ES513831A0 (no) |
FI (1) | FI78080C (no) |
GR (1) | GR76527B (no) |
IE (1) | IE53868B1 (no) |
IL (1) | IL66238A0 (no) |
NO (1) | NO157538C (no) |
NZ (1) | NZ201157A (no) |
PT (1) | PT75229B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5095026A (en) * | 1983-02-04 | 1992-03-10 | University Of Iowa Research Foundation | Prodrugs of carbonic anhydrase inhibitors |
US4500538A (en) * | 1983-03-14 | 1985-02-19 | Merck & Co., Inc. | Benzothiazolesulfonamide derivatives for the topical treatment of elevated intraocular pressure |
US4499103A (en) * | 1983-03-17 | 1985-02-12 | Merck & Co., Inc. | Benzothiazole-2-sulfonamide derivatives for the topical treatment of elevated intraocular pressure |
US4470991A (en) * | 1983-04-22 | 1984-09-11 | Merck & Co., Inc. | Benzothiazolesulfonamide derivatives for the topical treatment of elevated intraocular pressure |
US4472417A (en) * | 1983-04-22 | 1984-09-18 | Merck & Co., Inc. | Benzothiazolesulfonamide derivatives for the topical treatment of elevated intraocular pressure |
US4456599A (en) * | 1983-04-22 | 1984-06-26 | Merck & Co., Inc. | Benzothiazolesulfonamide derivatives for the topical treatment of elevated intraocular pressure |
US4472418A (en) * | 1983-04-22 | 1984-09-18 | Merck & Co., Inc. | Benzothiazolesulfonamide derivatives for the topical treatment of elevated intraocular pressure |
NZ208444A (en) * | 1983-06-20 | 1987-08-31 | Merck & Co Inc | 2-thiophene derivatives and pharmaceutical compositions |
ES533389A0 (es) * | 1983-06-20 | 1985-10-16 | Merck & Co Inc | Un procedimiento para la preparacion de nuevos derivados de tiosulfonamida. |
US4544667A (en) * | 1984-02-09 | 1985-10-01 | Merck & Co., Inc. | 2-Sulfamoylbenzo[b]furan derivatives for the treatment of elevated intraocular pressure |
EP0155214B1 (en) * | 1984-03-14 | 1990-03-14 | Merck & Co. Inc. | 2-sulfamoyl-1h-indole derivatives for the treatment of elevated intraocular pressure |
US5059613A (en) * | 1990-03-19 | 1991-10-22 | Research Corporation Technologies, Inc. | Topically active ocular benzothiazole sulfonamide carbonic anhydrase inhibitors |
US5519040A (en) * | 1994-04-29 | 1996-05-21 | Allergan | Substituted thiazole sulfonamides as antiglaucoma agents |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2595334A (en) * | 1950-04-08 | 1952-05-06 | American Cyanamid Co | Benzothiazolesulfonamides and method of preparing the same |
US2868800A (en) * | 1954-10-13 | 1959-01-13 | Upjohn Co | 6-ethoxybenzothiazole-2-sulfonamide |
-
1982
- 1982-06-08 AR AR289937A patent/AR241136A1/es active
- 1982-07-05 NZ NZ201157A patent/NZ201157A/en unknown
- 1982-07-06 IL IL66238A patent/IL66238A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-07-07 GR GR68682A patent/GR76527B/el unknown
- 1982-07-09 DE DE8282401299T patent/DE3264033D1/de not_active Expired
- 1982-07-09 CA CA000407023A patent/CA1185980A/en not_active Expired
- 1982-07-09 FI FI822464A patent/FI78080C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-07-09 ES ES513831A patent/ES513831A0/es active Granted
- 1982-07-09 AU AU85775/82A patent/AU556363B2/en not_active Ceased
- 1982-07-09 EP EP82401299A patent/EP0070239B1/en not_active Expired
- 1982-07-12 PT PT75229A patent/PT75229B/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-07-12 DK DK312082A patent/DK312082A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-07-12 IE IE1668/82A patent/IE53868B1/en unknown
- 1982-07-12 NO NO822410A patent/NO157538C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE53868B1 (en) | 1989-03-29 |
IE821668L (en) | 1983-01-13 |
DK312082A (da) | 1983-01-14 |
NZ201157A (en) | 1985-02-28 |
ES8400417A1 (es) | 1983-11-01 |
ES513831A0 (es) | 1983-11-01 |
IL66238A0 (en) | 1982-11-30 |
NO157538C (no) | 1988-04-06 |
AR241136A1 (es) | 1991-11-29 |
FI822464L (fi) | 1983-01-14 |
AR241136A2 (es) | 1991-11-29 |
FI822464A0 (fi) | 1982-07-09 |
CA1185980A (en) | 1985-04-23 |
EP0070239A1 (en) | 1983-01-19 |
NO822410L (no) | 1983-01-14 |
AU556363B2 (en) | 1986-10-30 |
PT75229B (en) | 1985-10-04 |
DE3264033D1 (en) | 1985-07-11 |
FI78080B (fi) | 1989-02-28 |
PT75229A (en) | 1982-08-01 |
GR76527B (no) | 1984-08-10 |
EP0070239B1 (en) | 1985-06-05 |
AU8577582A (en) | 1983-01-20 |
FI78080C (fi) | 1989-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO157538B (no) | Analogifremgangsmaate ved fremstilling av terapeutisk aktive benzothiazolsufonamidderivater. | |
US3001571A (en) | Synthetic mica flakes and structures | |
US2881051A (en) | Process for forming a stable agglomerated mass of active alumina | |
CA2032670A1 (en) | Process for the preparation of crystalline sodium silicates | |
NZ523102A (en) | Purified attapulgite clay | |
US5336022A (en) | Method for producing enhanced soil stabilization reactions between lime and clay soils due to the effect of silica addition | |
US3189557A (en) | Method of treatment of ore and product | |
JP3199737B2 (ja) | 重合体組成物及びそれらを製造及び使用する方法 | |
US1945534A (en) | Method of producing reactions with silica and products thereof | |
US3674521A (en) | Clay | |
US4339352A (en) | Sorptive clay composition and method of manufacture | |
GB2043610A (en) | Acid leaching of silicates | |
RU96123235A (ru) | Способ получения силикатных структурообразующих гранулятов с повышенным насыпным весом | |
US2905566A (en) | Plaster composition | |
HU212125B (en) | Method for treatment of cellulose fibers and fibrous cement-products and compounds for making the same | |
US2393625A (en) | Product and method of forming a precipitated magnesium silicate adsorbent agent | |
US1574380A (en) | Article of manufacture and process of making same | |
US2454921A (en) | Production of aluminum fluoride gels | |
US1926094A (en) | Process of manufacturing highly refractory products | |
US5922296A (en) | Method for making particulate sodium polyborate | |
US1834799A (en) | Process for the manufacture of cement | |
US1856763A (en) | Process of producing lime product | |
US2173085A (en) | Silicate product and method of making the same | |
AU5854500A (en) | A method for aggregating fine-particle coal by using the styrene-butadiene latex | |
RU2118647C1 (ru) | Глинопорошок для буровых растворов |