NO156091B - Vann-i-oljeemulsjon med lav vannaktivitet for boring og reparasjon av oljebroenner. - Google Patents
Vann-i-oljeemulsjon med lav vannaktivitet for boring og reparasjon av oljebroenner. Download PDFInfo
- Publication number
- NO156091B NO156091B NO82821639A NO821639A NO156091B NO 156091 B NO156091 B NO 156091B NO 82821639 A NO82821639 A NO 82821639A NO 821639 A NO821639 A NO 821639A NO 156091 B NO156091 B NO 156091B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- emulsion
- water
- oil
- drilling
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims description 19
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 25
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 21
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 16
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims description 13
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims description 13
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 13
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 11
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 9
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- -1 dimethyl chloride Chemical compound 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 claims description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 14
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000212342 Sium Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000012874 anionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000003138 coordinated effect Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/32—Non-aqueous well-drilling compositions, e.g. oil-based
- C09K8/36—Water-in-oil emulsions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/901—Organically modified inorganic solid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en vann-i-oljeemulsjon med en vannaktivitet (aw) på 0,50 til 0,80 for inhibering og hydratisering av vannbaserte muddere eller leirstein (= spre) lutitt, som begynnende metamorf/konsolidert leire i form av sedimenter eller sedimentære bergarter) ved boring og reparasjon av oljebrønner, hvor en mineraloljefraksjon utgjør den kontinuerlige fase, og en kalsiumkloridløsning, med konsentrasjon fra 25 til 32 vekt%, utgjør den disperse fase, og det særegne ved oppfinnelsen er at emulsjonen består av 0,5 til 2,0 vekt% av et kalsiumsalt av en sulfonert, aromatisk C^q-C1g-alkylsyre som hovedemulgeringsmiddel, 2,0 til 5,0 vekt% blåst asfalt og gilsonitt som sekundæret emulgeringsmiddel,
0 til 72 vekt% barytt som vektøkningsmiddel, 0-0,5 vekt% organofyllitt- eller bentonittleire som gelatinerende tilsetningsmiddel, 0 til 0,5 vekt% hydratisert kalsiumhydroksyd (hydratkalk) og resten opp til 100 vekt% av en blanding av dieselolje og kalsiumkloridløsning i volumforholdet 90 - 60/10 - 40.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene.
Vann-i-oljeemulsjon i samsvar med oppfinnelsen utgjøres således av følgende bestanddeler: dieselolje av spesiell type, et viskositetsøkende middel med termostabiliserende" egenskaper som ved siden av å være hovedreguleringsmiddel for filtreringsegenskapene også er et sekundært emulgeringsmiddel, et hovedemulgeringsmiddel som virker som fuktemiddel for det vektøkende middel, kalsiumkloridsaltlake, det vektøkende middel i form av barytt, gelatinerende middel og hydratisert kalsiumhydroksyd, samt.vann.
Vanligvis anvendes en borevæske hvor konsistensen ligner konsistensen av en smøreolje i et sirkulasjonssystem med roterende boreinnretninger som pumper væsken inn i brønnen gjennom borhodet som smøres og avkjøles dermed, hvoretter borevæsken returneres til en lagringsdam på overflaten.
På denne måte fører borevæsken med seg det løse borekutt fra boringen som føres ut av brønnen og opp til overflaten hvor større partikler av det løse borekutt fjernes, og etterlater væsken i tilstand for fornyet anvendelse i en kontinuerlig sirkulasjonsprosess.
Grunnene til å anvende borevæsken er varierte og.komplekse og en av hovedgrunnene til deres anvendelse er ønsket om å utøve . et tilstrekkelig hydrostatisk trykk til å forhindre gass-lekkasjer og således unngå brønnbranner.
I betraktning av at det hydrostatiske trykk i stor utstrek-ning avhenger av væskens spesifikke vekt, kan denne økes, som indikert ved den foreliggende oppfinnelse, ved tilsetning av barytt som et tungt material. På den annen side bør borevæsken ha en tilfredsstillende viskositet, d.v.s. at den bør være viskøs nok til å trekke med seg løsmaterial. Samtidig bør væsken være praktisk brukbar med hensyn til pumping, og tillate at tunge partikler avsetter seg i lagringsdammene på en slik måte at væsken kan anvendes på nytt i sirkulasjons-kretsløpet.
En viktig egenskap hos borevæsken er at i tilfellet med en midlertidig stans må dens gelatinerende egenskaper være til-strekkelige til å forhindre at suspendert løsmaterial sedimen-terer, idet disse materialer ellers ved sedimentering ville klebe til brønnsjakten og vanskeliggjøre at operasjonene settes igang igjen, eller at løsmaterialet endelig fjernes derfra. Det er derfor klart at både væskeviskositeten og væskens gelatinerende evne i tilfelle av stans i boringen, eller reparasjoner, er av avgjørende betydning. Væsken bør følgelig opprettholde løsmaterialet suspendert og flyte når arbeidet gjenopptas. Dette er kjent som væskens tiksotropiske egenskap eller gelatinerende evne (gelintensitet). Denne egenskap bedres ved tilsetning av en leire av fyllitt- eller bentonittypen eller lignende substanser. I det foreliggende tilfelle kan det fordelaktig anvendes bentonitt, som på forhånd er omsatt med kvaternære ammoniumsalter.
Under boring av oljebrønner vil boret ofte støte på vannbaserte muddere eller leirstein (sprø lutitt) som hydratiseres når de kommer i kontakt med vann, og bevirker ras eller hull-ustabilitet. Dette er grunnen til at væsker som virker som midler for å inhibere hydratisering av vannbaserte muddere eller leirstein er blitt utviklet, idet det er iakttatt at midler med lav vannaktivitet gir de beste resultater, som i tilfellet med emulsjonen med redusert og balansert vannaktivitet i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
Uttrykket "leirstein" er synonymt med "sprø lutitt" som er begynnende metamorf/konsolidert leire i form av sedimenter eller sedimentære bergarter.
Med uttrykket "balansert aktivitet" menes likevekten som er tilstede mellom vannaktiviteten av kalsiumkloridsaltløsning og vannaktiviteten av formasjonen (den geologiske struktur) hvori brønnen bores. Denne likevekt inhiberer hydratisering av formasjonen for å forhindre frakturering og svelling av brønn-formasjonene hvorved man unngår sammenbrudd av disse.
Den forbedrede emulsjon i samsvar med oppfinnelsen er kjenne-tegnet ved innhold av en umettet kalsiumkloridsaltløsning i konsentrasjoner som varierer i samsvar med egenskapene til de formasjoner som det skal bores i og som muliggjør justeringer av aktiviteten av den disperse fase, såvel som et viskositetsgivende og termostabiliserende middel som styrer filtreringsegenskapene og utgjør et sekundært emulgeringsmiddel. Disse midler i kombinasjon med midlene i vann-dieseloljeemulsjonen og de andre midlene muliggjør emulsjonens balanserte aktivitet hvorved det oppnås et stabilisert hull under boring og en jevnere brønndiameter.
Et av formålene for den foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe en forbedret emulsjon med balansert aktivitet som kan anvendes som væske i forbindelse med reparasjon og boring av oljebrønner og som inhiberer hydratisering av de
nevnte formasjoner (vannbaserte leirer og leirstein).
Et annet formål for oppfinnelsen er å tilveiebringe en emulsjon med balansert aktivitet hvor saltløsningskonsentrasjonen kan innstilles på en slik måte at den svarer til de formasjoner som skal bores og det oppnås stabiliserte hull ved boringen.
Et tredje formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedret emulsjon med balansert aktivitet med alle de nødvendige egenskaper til å tjene som et pakkings-fluid, som suspenderer tunge materialer (barytt) og løs-material fra boringen, med en forbedret stabilitet ved høye temperaturer og mot forurensning av ferskvann og saltvann og som tillater styring av uønsket fluidtap fra formasjonene.
Den forbedrede emulsjon med balansert aktivitet utgjøres av de nevnte midler som danner et emulsjonssystem som når det blandes med dieselolje danner den kontinuerlige fase og kal-siumkloridsaltløsning for den disperse fase og hvor hvert middel har en bestemt og spesifikk funksjon.
De nevnte midler har som et hele koordinerte virkninger som gir emulsjonen følgende egenskaper: a) Evne til å suspendere tunge materialer som barytt og løs-material fra boringen i formasjonene, eller slipematerialer
i tilfellet med reparasjonsarbeider.
b) Viskositetsverdier som muliggjør at formasjonsløsmaterial trekkes med eller transporteres og ikke tillater deres
sedimentering selv om emulsjonssirkulasjonen stanser.
c) Opprettholdelse av disse egenskaper når emulsjonen utsettes for høye temperaturer, for eksempel omtrent 130°C. d) Motstand mot at emulsjonen brytes eller separeres i sine to faser når fremmedfaststoffer som for eksempel formasjons-løsmaterial som overstiger 10 % av emulsjonens volum blir innlemmet. e) Motstand mot brytning av emulsjonen når inntil 30 % vann enten fra formasjonen eller frisk vanntilførsel innlemmes i
emulsjonen.
f) Høy motstand mot gjennomgang av elektrisk strøm.
De mer komplekse tilsetningsmidler som inneholdes i den forbedrede emulsjon med balansert aktivitet i samsvar med oppfinnelsen har spesielle egenskaper som til denne emulsjon meddeler de ovennevnte egenskaper.
Disse komplekse tilsetningsmidler er mer detaljert:
A. Hovedemulgeringsmiddel.
Dette er en mørkebrun væske med densitet nær 1,0 g/cm<3> og er et anionisk emulgeringsmiddel med kalsiumsaltet av en aromatisk c^o~C'18 a^'<y-'-sulfonsyre, som basisbestanddel er meget effektiv for kalsiumkloridemulgering, som letter olje-vann-blandingen og forhindrer agglomerering av dispergerte partikler ved at partiklene fordeles mekanisk ved at de sus-penderes kolloidalt. Ved siden av å være hovedreguleringsmiddel for filtreringsegenskapene virker det også som et fuktemiddel for barytten (det vektøkende middel).
B. Termostabiliserende og viskositetsgivende middel
(sekundært emulgeringsmiddel).
Dette tilsetningsmiddel er et mørkegrått pulver som er produktet fra den gjensidige innvirkning mellom blåst asfalt, gilsonitt, svovelsyre og trietanolamin, alle nøytralisert med kalsiumhydroksyd. Det er delvis dispergerbart i dieselolje og gir emulsjoner med viskositet, stabilitet ved høye temperaturer og kontroll av filtreringsegenskaper, og det har også sekundære virkninger som et emulgeringsmiddel. Dette tilsetningsmiddel oppnås på følgende måte: Reaktoren fylles med asfalt ved en temperatur på 180 - 270°C og omrøring igangsettes sammen med oppvarming. Gilsonitt smeltes i en separat beholder og innføres deretter i reaktoren. Sakte tilsetning av svovelsyre igangsettes idet det påses at blandingens temperatur holdes konstant. Etter avslutning av tilsetningen fortsettes omrøring og oppvarming i noen minutter og deretter tilsettes sakte trietanolamin inntil dette er fullstendig innlemmet, under homogenisering av blandingen. Umiddelbart deretter tilsettes sakte hydratisert kalk for kontroll av skumdannelsen. Omrøring og oppvarming fortsettes i en ytterligere time for å fullføre reaksjonen. Produktet tømmes ut i bakker for størkning og endelig gjennomføres maling under blanding av det på forhånd oppstykkede størknede produkt med hydratisert kalk.
C. Gelatinerende middel.
Dette tilsetningsmiddel er et fint pulver som består av en leire av fyllitt- eller bentonittypen som er produktet oppnådd ved behandling av disse leirer med organiske midler for justering av deres lipofile/hydrofile egenskaper. Særlig foretrekkes produktet fra reaksjonen av en bentonitt med et kvaternærtammoniumdialkyl-dimetylkloridsalt. Det er et dieselolje-dispergerbart tilsetningsmiddel med ikke-ionisk karakter. Det virker i emulsjonen som gelatinerende middel og tillater å holde det vektøkende middel (barytt) i suspensjon.
For de ytterligere komponenter nevnes:
Det foretrekkes dieselolje av en spesiell type med lavt svovelinnhold (0,5 %) som tillater anilinpunkter over 60°C (ASTM-D-77) og mindre skade på gummidelene i boreutstyret på grunn av dens maksimale bevegelsestemperatur (ASTM-D-97-66, 1971) foreskrevet som 0°C fra mars til oktober og -5°C fra november til februar, såvel som for dets høyere antennelses-punkt 52°C (ASTM-D-93-77). Kalsiumkloridløsningen anvendes i konsentrasjoner som varierer fra 25 til 32 vekt% avhengig av egenskapene i de formasjoner som det skal bores i. Denne spesielle egenskap bevirker at systemet har en balansert aktivitet, d.v.s. det muliggjør at saltløsningens vannaktivitet avstemmes til formasjonens slik at det oppnås et stabilisert hull under boringen. Videre anvendes hydratisert kalsiumhydroksyd, anvendt som et hjelpemiddel ved styring av emul-sjonsfiltrering samt vann idet industrielt vann generelt anvendes når emulsjonen fremstilles i slamanlegg. Når emulsjonen må fremstilles i brønnen er der imidlertid ingen ulempe med å anvende andre typer av vann som ikke har egenskapene til behandlet vann, og endelig anvendes barytt som vektøkende middel anvendt for å gi emulsjonene nødvendig spesifikk vekt.
Eksempler.
Fremstilling av emulsjon.
Prosentandeler omhandlet i de etterfølgende eksempler er på vektbasis og er referert til total vekt av fremstilt emulsjon.
Eksempel 1.
23 til 24 vektdeler dieselolje og 4 til 5 vektdeler sekundært emulgeringsmiddel i form av blåst asfalt og gilsonitt blandes ved omrøring ved romtemperatur i en beholder. Etter 75 min-utters omrøring tilsettes 1,0 til 1,5 vektdeler hovedemulgeringsmiddel i form av kalsiumsaltet av sulfonert aromatisk C^Q-C^g alkylsyre, og omrøring fortsettes i 15 minutter og deretter tilsettes 18 til 19 vektdeler av den 32 vekt% kal-siumkloridsaltløsning idet blandingen omrøres i 120 minutter. 51 til 52 vektdeler barytt tilsettes til den resulterende
blanding og etter omrøring i 60 minutter oppnås den forbedrede emulsjon med balansert aktivitet med en densitet på 1,7 g/cm3 . Denne laboratoriebedømmes idet både dens tiksotropi innstilles ved tilsetning av 0,1 til 0, 2 % gelatinerende organofil bentonitt og dens filtreringsevne reguleres ved tilsetning av 0,2
til 0,3 vektdeler hydratisert kalsiumhydroksyd.
Som et resultat oppnås en forbedret emulsjon med balansert aktivitet med følgende egenskap:
Eksempel 2.
Ved å følge teknikken fra det foregående eksempel ble det fremstilt en emulsjon på en slik måte at de anvendte komponenter svarte til følgende prosentandeler: Dieselolje 24 - 25 %, termostabiliserende og viskositetsgivende tilsetningsmiddel, eller sekundært emulgeringsmiddel i form av blåst asfalt og gilsonitt 4,0 5,0 %, hovedemuleringsmiddel i form av det nevnte kalsiumsalt av sulfonert aromatisk C^ q -
Clg alkylsyre 1,0 - 2 %, 14 - 15 % 30 vekt% kalsiumklorid-saltløsning, 55 - 56 % vektøkende middel i form av barytt,
0,1 - 0,2 % gelatinerende tilsetningsmiddel i form av organofil bentonitt, og 0,20 - 0,25 % hydratisert kalsiumhydroksyd.
Den oppnådde emulsjon i dette eksempel har f-ølgende egenskaper:
Eksempel 3.
■Ved å følge teknikken fra eksempel 1 ble det fremstilt en emulsjon fra komponenter i følgende mengder: Dieselolje 21 - 22 %, termostabiliserende og viskositetsgivende tilsetningsmiddel av tidligere nevnt type (sekundært emulgeringsmiddel) 34 %, hovedemulgeringsmiddel av tidligere nevnt type 1 - 2 %, 8 - 9 % kalsiumkloridsaltløsning 25 %, barytt 65 - 66 %, gelatinerende organofil leire av fyllittypen 0,1 - 2,0 % og hydratisert kalsiumhydroksyd 0,1 - 0,2 %.
Den i dette eksempel oppnådde inverse emulsjon har følgende egenskaper:
I samsvar med de beskrevne eksempler gir den etterfølgende tabell I en mer oversiktlig karakterisering av de fremstilte emulsjoner.
De følgende resultater ble oppnådd ved anvendelse av den emulsjonen i henhold til oppfinnelsen ved boring av en brønn i området ved Tabasco.
Den foregående tabell viser at hulldiameteren i boreinter-vallet fra 3000 til 4600 meter er hovedsakelig lik diameteren av borhodet som ble anvendt, d.v.s. 24,13 cm. Dette viser at emulsjonen i samsvar med oppfinnelsen faktisk bidro til boring i sedimenter, oligocen- og eocenformasjoner med god stabilitet for brønridTameteren.
Claims (3)
1. Vann-i-oljeemulsjon med en vannaktivitet (aw) Pa 0,50 til 0,80 for inhibering og hydratisering av vannbaserte muddere eller leirstein (= sprø lutitt, som begynnende metamorf/konsolidert leire i form av sedimenter eller sedimentære bergarter) ved boring og reparasjon av oljebrønner, hvor en mineraloljefraksjon utgjør den kontinuerlige fase og en kalsiumkloridløsning, med konsentrasjon fra 25 til 32 vekt% utgjør den disperse fase,
karakterisert ved at emulsjonen består av 0,5 til 2,0 vekt% av et kalsiumsalt av en sulfonert, aromatisk C^Q-C^g-alkylsyre som hovedemulgeringsmiddel, 2,0 til 5,0 vekt% blåst asfalt og gilsonitt som sekundært emulgeringsmiddel, 0 til 72 vekt% barytt som vektøkningsmiddel, 0 til 0,5 vekt% organofyllitt- eller bentonittleire som gelatinerende tilsetningsmiddel, 0 til 0,5 vekt% hydratisert kalsiumhydroksyd (hydratkalk) og resten opp til 100 vekt% av en blanding av dieselolje og kalsiumkloridløsning i volumforholdet 90 - 60/10 - 40.
2. Emulsjon som angitt i krav 1,
karakterisert ved at leiren er et produkt fra omsetningen mellom bentonitt og et kvaternært ammoniumdialkyl-dimetylklorid.
3. Emulsjon som angitt i krav 1,
karakterisert ved at den består av 0,8 til 1,6 vekt% av et kalsiumsalt av en sulfonert, aromatisk Cin-C18-alkylsyre, 2,8 til 4,6 vekt% blåst asfalt og gilsonitt, 0 til 72 vekt% barytt, 0,07 til 0,23 vekt% organo-fyllittleire, 0,07 til 0,47 vekt% hydratisert kalsiumhydroksyd og resten opp til 100 vekt% av en blanding av dieselolje og kalsiumkloridløsning i volumforholdet 80 - 60/20 - 40.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
MX187401A MX156325A (es) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Una emulsion inversa mejorada de actividad balanceada para inhibir la hidratacion de lutitas deleznables en pozos pethroleros |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO821639L NO821639L (no) | 1982-11-19 |
NO156091B true NO156091B (no) | 1987-04-13 |
NO156091C NO156091C (no) | 1987-07-22 |
Family
ID=19747619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO82821639A NO156091C (no) | 1981-05-20 | 1982-05-18 | Vann-i-oljeemulsjon med lav vannaktivitet for boring og reparasjon av oljebroenner. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4474666A (no) |
AR (1) | AR241229A1 (no) |
BR (1) | BR8202977A (no) |
CA (1) | CA1189300A (no) |
FR (1) | FR2506319B1 (no) |
GB (1) | GB2099485B (no) |
MX (1) | MX156325A (no) |
NO (1) | NO156091C (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE36066E (en) * | 1988-12-19 | 1999-01-26 | Henkel Kgaa | Use of selected ester oils in drilling fluids and muds |
CA2279874A1 (en) * | 1998-12-21 | 2000-06-21 | Gennady Nikolaevich Pozdnyshev | Oil production composition and its preparation method |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2599752A (en) * | 1949-02-03 | 1952-06-10 | Union Oil Co | Drilling fluids |
US3252903A (en) * | 1958-09-08 | 1966-05-24 | Socony Mobil Oil Co Inc | Emulsion drilling fluid |
US3533941A (en) * | 1967-05-23 | 1970-10-13 | John W Freeland | Oil base drilling fluid |
US3622518A (en) * | 1968-09-27 | 1971-11-23 | Armour Ind Chem Co | Water-in-oil invert emulsions |
FR2056177A5 (no) * | 1969-07-07 | 1971-05-14 | Witco Chemical Corp | |
US3642623A (en) * | 1969-10-10 | 1972-02-15 | Oil Base | Oil base well drilling fluid composition and method |
US3852201A (en) * | 1970-12-23 | 1974-12-03 | J Jackson | A clay free aqueous drilling fluid |
US3827497A (en) * | 1973-02-01 | 1974-08-06 | Sun Oil Co | Oil recovery process using aqueous surfactant compositions |
US3811504A (en) * | 1973-02-09 | 1974-05-21 | Texaco Inc | Surfactant oil recovery process usable in formations containing water having high concentrations of polyvalent ions such as calcium and magnesium |
US4306980A (en) * | 1979-12-03 | 1981-12-22 | Nl Industries, Inc. | Invert emulsion well-servicing fluids |
US4381241A (en) * | 1981-02-23 | 1983-04-26 | Dow Corning Corporation | Invert emulsions for well-drilling comprising a polydiorganosiloxane and method therefor |
-
1981
- 1981-05-20 MX MX187401A patent/MX156325A/es unknown
-
1982
- 1982-05-17 US US06/378,904 patent/US4474666A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-05-18 NO NO82821639A patent/NO156091C/no unknown
- 1982-05-18 AR AR82289430A patent/AR241229A1/es active
- 1982-05-19 FR FR8208767A patent/FR2506319B1/fr not_active Expired
- 1982-05-19 CA CA000403344A patent/CA1189300A/en not_active Expired
- 1982-05-20 BR BR8202977A patent/BR8202977A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-05-20 GB GB8214699A patent/GB2099485B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2099485B (en) | 1985-02-27 |
GB2099485A (en) | 1982-12-08 |
CA1189300A (en) | 1985-06-25 |
BR8202977A (pt) | 1983-05-03 |
US4474666A (en) | 1984-10-02 |
NO821639L (no) | 1982-11-19 |
FR2506319B1 (fr) | 1986-11-14 |
FR2506319A1 (fr) | 1982-11-26 |
AR241229A1 (es) | 1992-02-28 |
NO156091C (no) | 1987-07-22 |
MX156325A (es) | 1988-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7229952B2 (en) | Additive packages for removing oil from solid materials recovered from a well bore | |
US6284714B1 (en) | Pumpable multiple phase compositions for controlled release applications downhole | |
CA2451585C (en) | Emulsified polymer drilling fluid and methods of preparation and use thereof | |
US11427744B2 (en) | Waste vegetable oil-based emulsifier for invert emulsion drilling fluid | |
WO2015035520A1 (en) | Additives for controlling lost circulation and methods of making and using same | |
NO176360B (no) | Oljebasert borevæske med kontinuerlig oljefase | |
NO149324B (no) | Fremgangsmaate ved behandling av en underjordisk formasjon | |
US20110009298A1 (en) | Ultra High Viscosity Pill and Methods for Use with An Oil-Based Drilling System | |
WO2013049802A2 (en) | Drilling fluid processing | |
AU2016428908B2 (en) | Storable liquid suspension of hollow particles | |
US4474240A (en) | Drilling fluid displacement process | |
EA008671B1 (ru) | Эмульсионная система, полученная при помощи волокна | |
US3048538A (en) | Water-based drilling fluid having enhanced lubricating properties | |
US20200385626A1 (en) | Invert-emulsion oil based mud formulation using calcium salt of fatty acid as primary emulsifier | |
RU2357997C1 (ru) | Блокирующая жидкость "жг-иэр-т" | |
NO20200153A1 (en) | Stable emulsion drilling fluids | |
NO156091B (no) | Vann-i-oljeemulsjon med lav vannaktivitet for boring og reparasjon av oljebroenner. | |
McClaflin et al. | The replacement of hydrocarbon diluent with surfactant and water for the production of heavy, viscous crude oil | |
US3461980A (en) | Rotary drilling of wells | |
US2772073A (en) | Homogenizing of drill muds | |
US2550054A (en) | Treatment of oil-base drilling fluids | |
Simpson et al. | The new look in oil-mud technology | |
NO175410B (no) | Fremgangsmåte for transport av en viskös olje ved fremstilling av en emulsjon av olje-i-vann | |
Dingsøyr et al. | Oil based drilling fluids with tailor-made rheological properties: results from a multivariate analysis | |
RU2152972C1 (ru) | Состав и способ приготовления жидкости для глушения скважин |