NO155924B - PACKAGING BAGS. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en kombinert posefyller og The present invention relates to a combined bag filler and

lukkeanordning for bruk ved emballering av artikler i plast-poser. Uttrykket "pose" er ment å skulle bety en hvilken som helst åpenendet fleksibel beholder av poselignende konstruk-sjon, og er ikke ment å skulle begrense oppfinnelsen til noen spesiell type poselignende beholder. Oppfinnelsen er eksempelvis like brukbar for kileforsynte poser som for kilefrie poser. Posene som benyttes med anordningen kan eksempelvis være flerelagsposer som har i det minste ett lag for å gi posen mekanisk styrke og/eller i det minste ett lag for å gi lukkbarhet ved termisk sveising, og/eller i det minste ett gassugjennomtrengelig barrierelag. closure device for use when packaging articles in plastic bags. The term "bag" is intended to mean any open-ended flexible container of bag-like construction, and is not intended to limit the invention to any particular type of bag-like container. The invention is, for example, just as usable for wedge-equipped bags as it is for wedge-free bags. The bags used with the device can for example be multi-layer bags which have at least one layer to give the bag mechanical strength and/or at least one layer to provide sealability by thermal welding, and/or at least one gas impermeable barrier layer.

I pakkemaskiner er det kjent å tilveiebringe posefyllende an-ordninger som tar en tom pose og holder posen åpen mens et produkt innføres i posen. Det er vanlig at artikkelen inn-føres i posen ved hjelp av en mekanisk aktivert skyver som beveger seg frem og tilbake mellom en første, tilbaketrukket stilling i hvilken en artikkel kan innføres i rommet mellom skyveren og et pose-fyllebord, og en andre, utragende stilling i hvilken skyveren har ført artikkelen inn på fyllebord- In packaging machines, it is known to provide bag filling devices which take an empty bag and hold the bag open while a product is introduced into the bag. It is common for the article to be introduced into the bag by means of a mechanically activated pusher which moves back and forth between a first, retracted position in which an article can be introduced into the space between the pusher and a bag-filling table, and a second, protruding position position in which the pusher has brought the article onto the filling table

et og inn i den åpne pose. and into the open bag.

Når posen er blitt fylt på denne måte, føres gjerne posen, enten ved hjelp av en forlenget bevegelse av skyveren selv, eller ved hjelp av alternative transportinnretninger, til en på-følgende lukkestasjon. Et eksempel på et slikt system er vist i britisk patent nr. 1516498, hvor det indre av posen utsettes for atmosfærekondisjonering i form av evakuering gjennom en hul skyver. When the bag has been filled in this way, the bag is preferably conveyed, either by means of an extended movement of the pusher itself, or by means of alternative transport devices, to a subsequent closing station. An example of such a system is shown in British patent no. 1516498, where the interior of the bag is subjected to atmospheric conditioning in the form of evacuation through a hollow pusher.

En slik posefyller forbereder posen for bruk med en klemmende eller knyttende lukkeoperasjon, som er mest hensiktsmessig ved bruk for de viste fjærkreprodukter, men er ikke i stand til å forberede en fylt pose for varmeforsegling mellom klemmende og sveisende bakker. Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et forbedret posefyllende og -lukkende system for bruk ved varmeforsegling, eksempelvis hvor produktartikkelen sannsynligvis vil være blokkformet eller i form av Such a bag filler prepares the bag for use by a pinching or knotting closure operation, which is most convenient in use for the poultry products shown, but is not capable of preparing a filled bag for heat sealing between pinching and welding trays. It is an object of the present invention to provide an improved bag filling and closing system for use in heat sealing, for example where the product article is likely to be block-shaped or in the form of

relativt flate produkter (f.eks. stablede eller individu- relatively flat products (e.g. stacked or individual

elle skiver av mat, så som ost eller oppskåret kjøtt. or slices of food, such as cheese or sliced meat.

Således tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en anord- Thus, the present invention provides a device

ning for fylling og lukking av poser, omfattende midler for å holde en pose åpen og klar for mottagelse av en produkt artikkel , et skyveorgan som drives frem og tilbake langs en bane mellom (a) en første posisjon i hvilken det er trukket tilbake bak en posefyllestasjon og er i stand til å motta en produktartikkel mellom sin første posisjon og den åpne munning av en pose som holdes av nevnte poseholdende midler, og (b) en andre posisjon i hvilken det har skjøvet produktartikkelen inn i den åpne pose på de poseholdende midler, og midler for lukking av posen inneholdende produktartikkelen; posespredende organer som er plassert symmetrisk om bevegelsesbanen for skyveorganet mellom sin første og andre posisjon, idet spredeorganene drives for bevegelse mot og bort fra hverandre mellom en sideveis fremført tilstand i hvilken de er innrettet med bevegelsesbanen for skyveorganet i dettes andre posisjon, ning for filling and closing bags, comprising means for holding a bag open and ready for receiving an article of product, a push member driven reciprocatingly along a path between (a) a first position in which it is retracted behind a bag filling station and is capable of receiving an article of product between its first position and the open mouth of a bag held by said bag holding means, and (b) a second position in which it has pushed the article of product into the open bag of the bag holding means , and means for closing the bag containing the product article; bag spreading members which are placed symmetrically about the path of movement of the pusher between their first and second positions, the spreaders being driven for movement towards and away from each other between a laterally advanced state in which they are aligned with the path of movement of the pusher in its second position,

og en sideveis tilbaketrukket tilstand i hvilken de går klar av bevegelsen av skyveorganet, og også for bevegelse i en retning parallell med retningen av skyveorganets bevegelse mellom en aksialt fremført tilstand inne i posens hals som omgir skyveorganet i skyveorganets nevnte andre posisjon, og en aksialt tilbaketrukket tilstand klar av posehalsen, hvilke poselukkende midler omfatter parallelle lukkebakker for varmeforsegling av posens hals og for pressing av posens hals til hovedsakelig flat form som omslutter posespredeorganene når posespredeorganene befinner seg i sin aksialt fremførte tilstand og skyveorganet be- and a laterally retracted state in which they clear of the movement of the pusher, and also for movement in a direction parallel to the direction of movement of the pusher between an axially advanced state inside the neck of the bag surrounding the pusher in said second position of the pusher, and an axially retracted state condition clear of the bag neck, which bag closing means comprise parallel closing jaws for heat sealing the bag neck and for pressing the bag neck into a substantially flat shape which encloses the bag spreading means when the bag spreading means are in their axially advanced state and the pushing means

finner seg i avstand fra sin andre posisjon, karakterisert ved spor i skyveorganet for å tillate bevegelse av de posespredende organer mellom sin sideveis tilbaketrukne tilstand og sin sideveis fremførte tilstand, og en atmosfærekondisjoneringsdyse innrettet til å utøve sug og/eller innføre en spylegass i det indre av posen som holdes av nevnte holdemidler. is spaced from its second position, characterized by grooves in the thrust means to allow movement of the bag spreading means between its laterally retracted state and its laterally advanced state, and an atmosphere conditioning nozzle adapted to exert suction and/or introduce a purge gas into the interior of the bag held by said holding means.

Med en slik anordning kan den fylte pose varmeforsegles med eller uten atmosfærekondisjonering enten på et posefyllebord eller like forbi enden av et sådant, idet bevegelsen av posen til With such a device, the filled bag can be heat-sealed with or without atmosphere conditioning either on a bag filling table or just past the end of such, as the movement of the bag to

tetnings- og/eller atmosfærekondisjonerings-sta- sealing and/or air conditioning sta-

sjonen fortrinnsvis oppnås ved hjelp av posefyllerens skyveorgan. The operation is preferably achieved by means of the bag filler's pusher.

Atmosfærekondisjoneringen utgjøres fortrinnsvis av evakuering, og dysen for atmosfærekondisjonering omfatter fortrinnsvis en dyse som står i forbindelse med en vakuumkilde. Alternativt kan atmosfærekondisjoneringen utgjøres av gasspyling, og dysen kan stå i forbindelse med en kilde for spylegass. En kombinasjon av gasspyling og i det minste delvis evakuering av posens indre kan også benyttes, om ønskelig. The atmospheric conditioning is preferably constituted by evacuation, and the nozzle for atmospheric conditioning preferably comprises a nozzle which is connected to a vacuum source. Alternatively, the atmospheric conditioning can be constituted by gas flushing, and the nozzle can be connected to a source for flushing gas. A combination of gas purging and at least partial evacuation of the interior of the bag can also be used, if desired.

Posespredeorganene kan være innrettet for innføring sideveis ved bevegelse mot hverandre i sideutsparinger på skyveorganet, og for uttrekking eller utspiling ved aksial bevegelse i retning av skyveorganets bevegelsesbane. I et alternativt arrangement kan posespredeorganene være innrettet til å spre posemunningen til hovedsakelig flat form mens den foldes til kileforsynt form, og i dette arrangement kan det være fire spredeorganer som danner en rektangulær rekke med ett par anbragt på hver side av rektangelets hovedakse og med én av stengene i hvert par anbragt på én side av lilleaksen og den andre stang i hvert par på den andre side av lilleaksen, og et par posefoldeorganer kan være anordnet slik at de er bevegelige mot og bort fra hverandre langs hovedaksen av rek-tangelet som dannes av de to par spredeorganer. Egnede utsparinger for spredeorganene og foldeorganene kan være anordnet i skyveren, for således å tillate sideveis innsetting i og uttrekking fra skyveren. The bag spreaders can be arranged for insertion laterally by moving towards each other in side recesses on the pusher, and for extraction or expansion by axial movement in the direction of the pusher's path of movement. In an alternative arrangement, the bag spreaders may be arranged to spread the bag mouth into a substantially flat shape while it is being folded into a wedged shape, and in this arrangement there may be four spreaders forming a rectangular array with one pair located on each side of the main axis of the rectangle and with one of the bars in each pair placed on one side of the minor axis and the other bar in each pair on the other side of the minor axis, and a pair of bag folding means may be arranged so that they are movable towards and away from each other along the main axis of the rectangula formed of the two pairs of spreading organs. Suitable recesses for the spreading members and the folding members can be arranged in the pusher, thus allowing lateral insertion into and extraction from the pusher.

Anordningen kan innrettes til å fungere slik at skyveren trekkes ut før ekspansjon av spredeorganene, hvor slike er anordnet. Alternativt kan skyveorganet begynne å trekke seg tilbake samtidig med at spredeorganene begynner sin adskillende bevegelse. Det er fordelaktig at skyveorganet trekkes tilbake før spredeorganene settes i funksjon, og i det minste før atmosfærekondisjoneringstrinnet, slik at skyveorganet kan trekkes tilbake til ovennevnte første posisjon for å tillate anbringelse av et ytterligere produkt og en ytterligere pose for fylling mens førstnevnte fylte pose spredes og atmos- The device can be arranged to function so that the pusher is pulled out before expansion of the spreading means, where such are arranged. Alternatively, the push member may begin to retract at the same time as the spreading members begin their separating movement. It is advantageous for the pusher to be retracted before the spreading means are put into operation, and at least before the atmosphere conditioning step, so that the pusher can be retracted to the above-mentioned first position to allow placement of a further product and a further bag for filling while the former filled bag is being spread and atmosphere

færekondisjoneres. air conditioned.

Midler kan være anordnet for å justere slaglengden av skyveorganet for at skyveorganet alltid skal kunne skyve produktartikkelen til den lukkede ende av posen i fyllestasjonen, Means may be provided to adjust the stroke length of the pusher so that the pusher will always be able to push the product article to the closed end of the bag in the filling station,

for således å muliggjøre justering til forskjellige poselengder og produktartikkeldimensjoner samtidig med at nøyaktig posisjonering av atmosfærekondisjoneringsdysen og spredeorganene muliggjøres. thus enabling adjustment to different bag lengths and product article dimensions while enabling accurate positioning of the atmosphere conditioning nozzle and spreading means.

Til bedre forståelse av foreliggende oppfinnelse skal den be-skrives nærmere under henvisning til de utførelseseksempler som er vist på vedføyede tegninger. Fig. 1 er en perspektivisk skisse som viser en pose som holdes i fyllestasjonen og skyveren som er i ferd med å føre en produktartikkel inn i posen. Fig. 2 viser skjematisk posisjonen av de forskjellige elemen-ter på fig. 1 etter at skyveorganet har ført produktartikkelen inn i posen. Fig. 3 viser skjematisk den samme stilling av posen og skyveorganet, men med atmosfærkondisjoneringsdysen og spredeorganene fremført til en,stilling hvor de er klar for aksial bevegelse inn i skyveorganet. Fig. 4 viser skjematisk posisjonen av atmosfærekondisjoneringsdysen og spredeorganene etter at de er ført inn i deres utsparinger i skyveorganet. Fig. 5 viser perspektivisk den påfølgende konfigurasjon av posen når spredeorganene har spredd åpningen av posen til hovedsakelig flat form mens atmosfærekondisjoneringsdysen fortsatt befinner seg i posisjon mellom de øvre og nedre lag av posemunningen, mens skyveorganet har begynt sin tilbakegående bevegelse før føring av neste produktartikkel inn i en pose. Fig. 6 er et skjematisk sideriss som illustrerer kilefolding For a better understanding of the present invention, it shall be described in more detail with reference to the design examples shown in the attached drawings. Fig. 1 is a perspective sketch showing a bag held in the filling station and the pusher which is in the process of introducing a product article into the bag. Fig. 2 schematically shows the position of the various elements in fig. 1 after the pusher has introduced the product article into the bag. Fig. 3 schematically shows the same position of the bag and the pusher, but with the atmosphere conditioning nozzle and the spreaders advanced to a position where they are ready for axial movement into the pusher. Fig. 4 schematically shows the position of the atmosphere conditioning nozzle and the spreaders after they have been introduced into their recesses in the pusher. Fig. 5 shows in perspective the subsequent configuration of the bag when the spreaders have spread the opening of the bag into a substantially flat shape while the atmosphere conditioning nozzle is still in position between the upper and lower layers of the bag mouth, while the pusher has begun its backward movement before feeding the next article of product into in a bag. Fig. 6 is a schematic side view illustrating wedge folding

av en pose i en alternativ utførelse av den posefyllende- og lukkende anordning. of a bag in an alternative embodiment of the bag filling and closing device.

På fig. 1 er posen 3 vist utspilt på to poseholdeorganer 4 In fig. 1, the bag 3 is shown unfolded on two bag holding members 4

som holder posens munning åpen i rektangulær form for innfør-ing av en produktartikkel 2 ved hjelp av venstregående bevegelse av et skyveorgan 1. Over posen befinner det seg en at-mosf ærekondis joneringsdyse 8, i dette tilfelle en flat dyse som står i forbindelse med en vakuumkilde for å suge luft ut av posen før lukkeoperasjonen for å gjøre posen 3 til en pen vakuumpakke rundt en rektangulær, parallellepipedisk artikkel 2. which keeps the mouth of the bag open in a rectangular shape for the introduction of a product article 2 by means of the leftward movement of a push member 1. Above the bag there is an air conditioning nozzle 8, in this case a flat nozzle which is in connection with a vacuum source to suck air out of the bag before the closing operation to make the bag 3 a neat vacuum package around a rectangular parallelepiped article 2.

Langs posen 3 befinner det seg to flate spredeorganer, som omfatter understøttelsesstenger 6 av sylindrisk form og ende-plater 7 som danner flate posegripende organer, hvilke organer under spredebevegelse av de posespredende organer 7 ved bevegelse av organene langs deres felles akse ved hjelp av deres sylindriske partier 6, sprer posemunningen til hovedsakelig flat form klar for lukking. Along the bag 3 there are two flat spreading members, which comprise supporting rods 6 of cylindrical shape and end plates 7 which form flat bag gripping members, which members during spreading movement of the bag spreading members 7 by movement of the members along their common axis with the help of their cylindrical lots 6, spreading the bag mouth to a substantially flat shape ready for closure.

Til venstre for posefyllebordet 5 befinner det seg en rulle-transportør 10 som de lukkede og evakuerte pakker hviler på før viderebefordring etter fullført behandling i posefylle-anordningen. To the left of the bag filling table 5 there is a roller conveyor 10 on which the closed and evacuated packages rest before further transport after completed treatment in the bag filling device.

Fig. 2 viser elementene på fig. 1 ved enden av posefyllefasen når skyveorganet 1 først har f-ørt produktet 2 inn i den åpne pose 3 ved posefyllestasjonen B og deretter forbi denne, slik at posen er blitt beveget fri fra poseholdeplatene 4a og inn på rulletransportøren 10 ved poselukke- og atmosfærekondisjo-neringsstasjonen C. Fig. 2 shows the elements of fig. 1 at the end of the bag-filling phase when the pusher 1 has first brought the product 2 into the open bag 3 at the bag-filling station B and then past it, so that the bag has been moved free from the bag-holding plates 4a and onto the roller conveyor 10 at the bag-closing and air conditioning feeding station C.

Når skyveorganet 1 kommer til den posisjon som er vist på When the push member 1 reaches the position shown on

fig. 2, er de to poseholdeorganer 4 fremdeles i den stilling som er vist på fig. 1, og det samme gjelder for atmosfærekon-dis joneringsdysen 8 og de to posespredeorganer 7. I mellomtiden er posen bragt til en stilling hvor dens hals 3a fremdeles holdes slik at den danner en åpen munning (ved virkningen fig. 2, the two bag holding members 4 are still in the position shown in fig. 1, and the same applies to the atmosphere conditioning nozzle 8 and the two bag spreaders 7. Meanwhile, the bag is brought to a position where its neck 3a is still held so that it forms an open mouth (at the impact

av skyvedelen inne i posen), og befinner seg på linje med lukkeorganene, i dette tilfelle øvre og nedre horisontale lukkebakker 14 og 15 (se fig. 5). of the sliding part inside the bag), and is in line with the closing means, in this case upper and lower horizontal closing trays 14 and 15 (see fig. 5).

På fig. 3 befinner skyveren 1, produktartikkelen 2 og posen In fig. 3 the pusher 1, the product article 2 and the bag are located

3 seg alle i samme stilling som illustrert på fig. 2, men de to posespredende plater 7 på deres respektive sylindriske aktiveringsstenger 6 er beveget sammen langs retningen av de motsatt rettede piler lia, 11b, mens den flate atmosfærekondisjoneringsdyse 8 er senket ved aksial bevegelse av dens akti-veringsrør 8a nedad langs retningen av pilen lic. I denne tilstand befinner de to posespredeplater 7 og atmosfærekondisjoneringsdysen 8 seg nøyaktig på linje med tilsvarende utsparinger la, lb og lc i skyveren 1. Den nøyaktige geometri og funksjon av disse utsparinger vil bli beskrevet nedenfor. 3 themselves all in the same position as illustrated in fig. 2, but the two bag dispersing plates 7 on their respective cylindrical actuating rods 6 are moved together along the direction of the oppositely directed arrows 11a, 11b, while the flat atmosphere conditioning nozzle 8 is lowered by axial movement of its actuating tube 8a downwards along the direction of the arrow 11c . In this state, the two bag spreading plates 7 and the atmosphere conditioning nozzle 8 are exactly in line with corresponding recesses la, lb and lc in the pusher 1. The exact geometry and function of these recesses will be described below.

Mellom de stillinger som er vist på fig. 3 og 4 har de to posespredeplater 7 og atmosfærekondisjoneringsdysen 8 beveget seg langs parallelle retninger illustrert av pilene 12a,12b og 12c, som strekker seg langs bevegelsesretningen for det frem- og tilbakegående skyveorgan 1. Disse to posespredende organer og atmosfærekondisjoneringsdysen stopper i en stilling hvor de opptas i de respektive utsparinger la, lb og lc. På dette trinn er skyveorganets funksjon fullført, og atmosfære-kondis joneringsdysen 8 såvel som de to posespredende organer 7 er innført i den nå åpne munning som dannes av posehalsen 3a. Between the positions shown in fig. 3 and 4, the two bag spreading plates 7 and the atmosphere conditioning nozzle 8 have moved along parallel directions illustrated by arrows 12a, 12b and 12c, which extend along the direction of movement of the reciprocating pusher 1. These two bag spreading members and the atmosphere conditioning nozzle stop at a position where they are accommodated in the respective recesses la, lb and lc. At this stage, the pusher's function is complete, and the atmosphere-conditioning nozzle 8 as well as the two bag spreading members 7 are introduced into the now open mouth formed by the bag neck 3a.

For å forbedre syklushastigheten av den posefyllende- og lukkende anordning ifølge foreliggende oppfinnelse, trekkes skyveorganet 1 nå tilbake forbi de innsatte posespredeorganer 7 In order to improve the cycle speed of the bag filling and closing device according to the present invention, the pushing member 1 is now pulled back past the inserted bag spreading members 7

og atmosfærekondisjoneringsdysen 8, slik at den inntar den stilling som er vist på fig. 5, hvor skyveorganet fortsatt utsettes for tilbakegående bevegelse mot produktinnføringssta-sjonen A, og passerer i det på fig. 5 viste øyeblikk posefyllestasjonen B. I mellomtiden befinner posen 3 seg med produktartikkelen 2 på rulletransportøren 10, men den tidligere åpne hals av posen er nå flatet ut til hovedsakelig horisontal, langstrakt, nesten lukket munningsfasong, med den flate atmos- and the atmosphere conditioning nozzle 8, so that it occupies the position shown in fig. 5, where the pusher is still subjected to backward movement towards the product introduction station A, and passes through it in fig. 5 momentarily showed the bag filling station B. Meanwhile, the bag 3 with the product article 2 is on the roller conveyor 10, but the previously open neck of the bag has now been flattened to a substantially horizontal, elongated, almost closed mouth shape, with the flat atmos-

færekondisjoneringsdysen 8 nær midten og de likeledes flate posespredeorganer 7 på hver sin side av dysen 8. I denne stilling er posehalsen 3a nesten klar for evakueringsprosessen. Dette krever imidlertid stramming av posemunningen, noe som oppnås ved å trekke de to posespredende organer 7 bort fra hverandre ved å bevege deres understøttelsesstenger 6 langs de ko-lineære, motsatt rettede piler 13a og 13b inntil strekket i posemunningen er tilstrekkelig til at ytterligere bevegelse av spredeorganene kan opphøre. the air conditioning nozzle 8 near the center and the likewise flat bag spreaders 7 on either side of the nozzle 8. In this position the bag neck 3a is almost ready for the evacuation process. However, this requires tightening of the bag mouth, which is achieved by pulling the two bag spreading members 7 away from each other by moving their support rods 6 along the co-linear, oppositely directed arrows 13a and 13b until the stretch in the bag mouth is sufficient for further movement of the spreading organs may cease.

Stopping av spredeorganene i deres respektive endestilling Stopping the spreaders in their respective end positions

kan enten skje ved at posespenningen aktiviserer en grense-bryter av en eller annen type, eller ganske enkelt ved at apparatet innstilles til å spre de to kanter av posehalsen til en gitt avstand i overensstemmelse med størrelsen av den håndterte pose. Naturligvis har bruk av posehalsens spenning den fordel at når posestørrelsen endres, vil det ikke være nødvendig å justere den laterale bevegelse av posespredeorganene 7 fordi strekket i posehalsen automatisk vil stoppe den adskillende bevegelse mellom posespredeorganene når de har ut-ført sin tilsiktede funksjon. can either occur by the bag tension activating a limit switch of some type, or simply by the apparatus being set to spread the two edges of the bag neck to a given distance in accordance with the size of the bag being handled. Naturally, using the tension of the bag neck has the advantage that when the bag size is changed, it will not be necessary to adjust the lateral movement of the bag spreading members 7 because the tension in the bag neck will automatically stop the separating movement between the bag spreading members when they have performed their intended function.

Fig. 5 viser også øvre og nedre klemmende og tettende bakker 14, hhv. 15, som har ettergivende innsatser (ikke vist) som strekker seg langsetter de samvirkende klemflater, slik at den flate atmosfærekondisjoneringsdyse og de to flate posespredende organer kan opptas mellom de to bakker 14 og 15 Fig. 5 also shows upper and lower clamping and sealing trays 14, respectively. 15, which has yielding inserts (not shown) extending along the cooperating clamping surfaces, so that the flat atmosphere conditioning nozzle and the two flat bag spreading members can be received between the two trays 14 and 15

på grunn av sammentrykkbarheten av de fjærende innsatser. due to the compressibility of the resilient inserts.

Når de posespredende organer 7 og atmosfærekondisjoneringsdysen 8 er kommet klar av de klemmende og tettende bakker, When the bag spreading members 7 and the atmosphere conditioning nozzle 8 are clear of the pinching and sealing trays,

vil de fjærende innsatser i disse bakker 14 og 15 komme sammen for å holde posemunningen lukket. the resilient inserts in these trays 14 and 15 will come together to keep the bag mouth closed.

Etter at den på fig. 5 viste stilling er fullført, utøves vakuum i atmosfærekondisjoneringsdysen via dens hule aktiver-ingsrør 8a, og således vil luft i posen 3 suges ut før en varmeimpuls tilføres i kontaktområdene mellom de to øvre og nedre bakker 14 og 15 og de på hverandre liggende lag av posehalsen som danner munningen illustrert på fig. 5. Lukkeoperasjonen kan utføres i to trinn, slik at før fjerning av de to posespredende organer 7 og atmosfærekondisjoneringsdysen 8 fra posemunningen, blir områdene ved den flate munning som allerede er i kontakt med hverandre tettet, hvoretter dysen 8 og platene 7 kan trekkes ut for å tillate sammen-pressing og forsegling av de siste områder av de mot hverandre liggende lag av posemunningen. Fortrinnsvis utsettes lukkingen inntil dysen 8 og platene 7 er trukket tilbake (etter evakuering) og lukkingen skjer samtidig langs hele posehalsen. After the in fig. 5 shown position is completed, a vacuum is applied in the atmosphere conditioning nozzle via its hollow activation tube 8a, and thus air in the bag 3 will be sucked out before a heat impulse is supplied in the contact areas between the two upper and lower slopes 14 and 15 and the overlapping layers of the pouch neck forming the mouth illustrated in fig. 5. The closing operation can be carried out in two steps, so that before removing the two bag spreading members 7 and the atmosphere conditioning nozzle 8 from the bag mouth, the areas of the flat mouth which are already in contact with each other are sealed, after which the nozzle 8 and the plates 7 can be pulled out for to allow compression and sealing of the final regions of the abutting layers of the bag mouth. Preferably, the closing is delayed until the nozzle 8 and the plates 7 have been withdrawn (after evacuation) and the closing takes place simultaneously along the entire bag neck.

De to posespredende organer 7 og dysen 8 trekkes først tilbake i en aksial bevegelse (dvs. i retning motsatt de tre piler 12a, 12b og 12c på fig. 4), og deretter adskilles de ved en sideveis tilbaketrekkende bevegelse langs retninger motsatt de som er vist med piler lia, 11b og lic, slik at fremføringsbanen for artiklene er fri slik at neste produktartikkel 2 kan passere fra innføringsstasjonen A til rulle-transportøren 10 ved lukkestasjonen C uten å støte mot de to posespredende organer 7 eller dysen 8. The two bag spreading members 7 and the nozzle 8 are first retracted in an axial movement (ie in the direction opposite to the three arrows 12a, 12b and 12c in Fig. 4), and then they are separated by a lateral retracting movement along directions opposite to those shown with arrows 11a, 11b and 11c, so that the delivery path for the articles is free so that the next product article 2 can pass from the insertion station A to the roller conveyor 10 at the closing station C without bumping into the two bag spreading members 7 or the nozzle 8.

Mens evakuerings- og lukketrinnet skjer på fig. 5, fullfører skyveorganet 1 sin tilbakegående bevegelse og stopper bak artikkelinnføringsstasjonen klar for fremføring av neste produktartikkel mot poseholdeorganene 4, som nå vil være forsynt med en ny pose som vist på fig. 1. While the evacuation and closing step takes place in fig. 5, the push member 1 completes its backward movement and stops behind the article insertion station ready for the advancement of the next product article towards the bag holding members 4, which will now be provided with a new bag as shown in fig. 1.

Om ønskelig kan det benyttes mer enn en atmosfærekondisjoneringsdyse. Dette kan enten omfatte to eller flere adskilte dyser 8 som er anordnet symmetrisk i forhold til virknings-retningen for skyveorganets 1 bevegelse (dvs. symmetrisk i forhold til skyverens 1 aktiveringsstangs 9 akse), eller de to posespredende organer 7 kan være hule slik at de også utfører en del av atmosfærekondisjoneringsfunksjonen (f.eks. bevirker sug eller innfører inert gass i posen). Eksempelvis kan dysen 8 tjene til å trekke luft ut av posen 3 mens inert spylegass innføres i posen gjennom de hule posespredende organer 7. If desired, more than one atmosphere conditioning nozzle can be used. This can either comprise two or more separate nozzles 8 which are arranged symmetrically in relation to the direction of action for the movement of the pusher 1 (ie symmetrical in relation to the axis of the pusher 1's activation rod 9), or the two bag-spreading members 7 can be hollow so that they also performs part of the atmosphere conditioning function (eg, causes suction or introduces inert gas into the bag). For example, the nozzle 8 can serve to draw air out of the bag 3 while inert flushing gas is introduced into the bag through the hollow bag-spreading organs 7.

Et annet mulig arrangement er et hvor dysen 8 tjener som spy-legassinjiseringsdyse i det tilfelle at det indre av pakken ikke skal være under vakuum, men skal ha et bestemt miljø be-stående av en gass (f.eks. nitrogen) som er kjemisk inert til produktartikkelen i pakken. Another possible arrangement is one where the nozzle 8 serves as a purge gas injection nozzle in the event that the interior of the package is not to be under vacuum, but is to have a specific environment consisting of a gas (e.g. nitrogen) which is chemically inert to the product article in the package.

Forskjellige utførelser kan tenkes for de to sidespalter la Different designs can be imagined for the two side slits la

og lb i skyveren 1, forutsatt i hvert tilfelle at de tillater innføring av posespredeorganene i skyveren 1 bakfra, at de kan forlate skyveren 1 gjennom dennes sideåpninger under pose-spredefunksjonen, og at de ikke hindrer skyveren når skyveren 1 trekkes tilbake mens posemunningen holdes i den stilling som er vist på fig. 5 ved hjelp av de to posespredende organer 7. and lb in the pusher 1, provided in each case that they allow the introduction of the bag spreading means into the pusher 1 from behind, that they can leave the pusher 1 through its side openings during the bag spreading function, and that they do not obstruct the pusher when the pusher 1 is withdrawn while the bag mouth is held in the position shown in fig. 5 by means of the two bag spreading organs 7.

Den øvre spalte lc i skyveren 1 må tillate innføring av atmosfærekondisjoneringsdysen 8 bakfra og tillate fjerning fra skyveorganet forfra når skyveren trekkes tilbake i forhold til den nå stasjonært anbragte atmosfærekondisjoneringsdyse i den situasjon som er illustrert på fig. 4. Denne spalte er åpen oppad for at dysen 8 skal kunne holdes ved hjelp av sitt aktiveringsrør 8a under bevegelsen av atmosfærekondisjoneringsdysen i spaltens lc hele lengde. The upper slot lc in the pusher 1 must allow the introduction of the atmosphere conditioning nozzle 8 from behind and allow removal from the pusher from the front when the pusher is pulled back in relation to the now stationary atmosphere conditioning nozzle in the situation illustrated in fig. 4. This gap is open upwards so that the nozzle 8 can be held by means of its activation tube 8a during the movement of the atmosphere conditioning nozzle in the entire length of the gap lc.

Som vist på fig. 1 til 5 strekker de tre spalter la, lb og lc seg i skyveorganets hele lengde, og av praktiske grunner er bunnen av sidesporene la og lb skåret bort. Dette gjør det mulig å benytte samme skyver sammen med de to posespredende organer 7 og ved kilefoldesystemet beskrevet nedenfor under henvisning til fig. 6. As shown in fig. 1 to 5, the three slots la, lb and lc extend the entire length of the pusher, and for practical reasons the bottom of the side grooves la and lb have been cut away. This makes it possible to use the same pusher together with the two bag-spreading members 7 and with the wedge-folding system described below with reference to fig. 6.

Selv om det ikke er nevnt ovenfor, blir de forskjellige aktiveringsorganer for bevegelse av komponentene, i dette tilfelle stangen 9 for skyveorganet 1, stengene 6 for de to posespredende organer 7, og aktiveringsrøret 8a for atmosfærekondisjoneringsdysen 8, drevet ved hjelp av egnede sylinderanordninger eller andre drivmekanismer. Hvor disse aktiveringsorganer drives av sylinderanordninger, kan stengene/rørene 6, 8a og 9 selv være sylinderanordningenes stempelstenger. Tidsreguleringen av bevegelsen av skyveren 1 i forhold til ak-tiveringen av de posespredende organer 7 og atmosfærekondisjoneringsdysen 8 kan varieres, selv om det i praksis er å foretrekke at skyveorganet 1 trekkes tilbake før posespredeorganene 7 har fullført deres posespredende virkning, for således å sikre at posehalsen 3a ikke sleper mot skyverens 1 overkanter, med derav følgende risiko for istykkerriving av posen. Den ideelle situasjon er at skyveorganet trekker seg tilbake så fort som mulig for å starte neste posefyllende syklus så snart som mulig, mens det samtidig sikres at skyveorganet 1 forblir i stilling i det minste inntil de to posespredende organer 7 og atmosfærekondisjoneringsdysen 8 har fullført sin aksiale fremføringsbevegelse mellom stillingene vist på fig. 3 og 4 for å sikre at posehalsen 3a er riktig plassert i forhold til klemme- og lukkeorganene 14 og 15 før skyveorganet trekkes tilbake. Om ønskelig kan imidlertid tilbaketrekkingen av skyveorganet starte like før fullføring-en av den aksiale fremføringsbevegelse av posespredeorganene og atmosfærekondisjoneringsdysen i retning av pilene 12a, 12b og 12c fra den stilling som er vist på fig. 3 til den stilling som er vist på fig. 4. Although not mentioned above, the various actuating means for moving the components, in this case the rod 9 for the pusher 1, the rods 6 for the two bag spreading members 7, and the actuating pipe 8a for the atmosphere conditioning nozzle 8, are driven by means of suitable cylinder devices or other drive mechanisms. Where these activation means are driven by cylinder devices, the rods/tubes 6, 8a and 9 can themselves be the piston rods of the cylinder devices. The time regulation of the movement of the pusher 1 in relation to the activation of the bag spreading members 7 and the atmosphere conditioning nozzle 8 can be varied, although in practice it is preferable that the pushing member 1 is retracted before the bag spreading members 7 have completed their bag spreading effect, thus ensuring that the bag neck 3a does not drag against the upper edges of the pusher 1, with the resulting risk of the bag tearing into pieces. The ideal situation is for the pusher to retract as quickly as possible to start the next bag filling cycle as soon as possible, while at the same time ensuring that the pusher 1 remains in position at least until the two bag spreading members 7 and the atmosphere conditioning nozzle 8 have completed their axial forward movement between the positions shown in fig. 3 and 4 to ensure that the bag neck 3a is correctly positioned in relation to the clamping and closing members 14 and 15 before the push member is withdrawn. If desired, however, the retraction of the pusher may begin just prior to the completion of the axial advance movement of the bag spreading members and the atmosphere conditioning nozzle in the direction of arrows 12a, 12b and 12c from the position shown in fig. 3 to the position shown in fig. 4.

Til slutt blir den lukkede pose 3 med sitt produkt 2 videre-befordret fra lukkestasjonen, enten ved drift av rullene 10 dersom man har med en aktiv rulletransportør å gjøre, eller ved hjelp av en annen transportmekanisme i tilfelle av en passiv rulletransportør eller et annet transportsystem. Finally, the closed bag 3 with its product 2 is further conveyed from the closing station, either by operation of the rollers 10 if one is dealing with an active roller conveyor, or by means of another transport mechanism in the case of a passive roller conveyor or another transport system .

Selv om det ikke er nødvendig for foreliggende oppfinnelse at de to poseholdende organer 4 trekkes godt klar av skyveorganets 1 bevegelsesbane etter at de har fullført sin poseholdende funksjon illustrert på fig. 1, kan slik adskillende bevegelse være en fordel hvor det er ønskelig å ha muligheten av å endre størrelsen av skyveorganet, eksempelvis for å muliggjøre bruk av forskjellige posestørrelser og artikkelstørrelser. Selv om lukkestasjonen C i det ovenfor beskrevne utførelseseksempel er adskilt fra posefyllestasjonen B ved at skyveorganet 1 skyver posen av poseholdeorganene 4a, er det videre som et alternativ mulig å anordne fremføringsbevegelsen av skyveorganet slik at den stopper når artikkelen 2 befinner seg i den åpne pose 3 og deretter fjerne posen fra holdeorganene 4a ved å trekke holdeorganene 4a tilbake mens det stasjonære skyveorgan 1 forhindrer posen 3 og artikkelen 2 fra å bli med. Although it is not necessary for the present invention that the two bag-holding members 4 are pulled well clear of the movement path of the pusher 1 after they have completed their bag-holding function illustrated in fig. 1, such separating movement can be an advantage where it is desirable to have the option of changing the size of the pusher, for example to enable the use of different bag sizes and article sizes. Although the closing station C in the above-described design example is separated from the bag filling station B in that the pushing member 1 pushes the bag off the bag holding members 4a, it is furthermore possible, as an alternative, to arrange the forward movement of the pushing member so that it stops when the article 2 is in the open bag 3 and then remove the bag from the holding means 4a by pulling the holding means 4a back while the stationary pusher 1 prevents the bag 3 and the article 2 from joining.

Tilførselen av poser til posefyllestasjonen B kan ha enhver The supply of bags to the bag filling station B can have any

vanlig form, eksempelvis en kjede taklagte tapede poser, eller en stabel med klafforsynte poser. Åpning av posen kan utføres automatisk ved hjelp av oppblåsende luftstråler, eller posene kan plasseres enkeltvis på poseholdeorganene 4a, om nødvendig. Dette siste trinn vil imidlertid ha en tendens til å sinke anordningens syklus. common form, for example a chain of taped bags with a roof, or a stack of bags fitted with flaps. Opening of the bag can be carried out automatically by means of inflating air jets, or the bags can be placed individually on the bag holding means 4a, if necessary. However, this last step will tend to slow down the device's cycle time.

Produktartikler 2 tilføres produktinnføringsstasjonen A ved hjelp av en hvilken som helst transportanordning, eller for hånd. Product articles 2 are supplied to the product introduction station A by means of any transport device, or by hand.

Lengden av skyveorganet 1 er fortrinnsvis alltid større enn differansen mellom poselengden og produktlengden, slik at den bakre del av skyveorganet (dvs. enden nærmest aktiverings-stangen 9) alltid befinner seg utenfor posen. Hvor det er nødvendig med flere forskjellige poselengder og produktleng-der, vil av denne grunn skyveorganet 1 være anordnet slik at det har en fast lengde som er større enn den største forven-tede forskjell mellom poselengde og produktlengde. The length of the push member 1 is preferably always greater than the difference between the bag length and the product length, so that the rear part of the push member (ie the end closest to the activation rod 9) is always outside the bag. Where several different bag lengths and product lengths are required, for this reason the pusher 1 will be arranged so that it has a fixed length that is greater than the largest expected difference between bag length and product length.

Tverrsnittet av skyveorganet er bredt nok til å danne spaltene som posespredeorganene opptas i. The cross-section of the push member is wide enough to form the slots in which the bag spreading members are accommodated.

Bredden av skyveorganet 1 vil være mindre enn bredden av produktet, slik at skyveorganet alltid kan skyve produktartikkelen inn i posen uten at posestørrelsen behøver å være stor nok til å gi plass for en skyver som er større enn artikkelen. Formålet med dette er å sikre at den begrensende faktor for minste mulige posestørrelse er omkretsen av produktartikkelen og ikke av skyveorganet. The width of the pusher 1 will be smaller than the width of the product, so that the pusher can always push the product article into the bag without the bag size needing to be large enough to provide space for a pusher that is larger than the article. The purpose of this is to ensure that the limiting factor for the smallest possible bag size is the circumference of the product article and not of the pusher.

Fordelene med maskinen vist på tegningene i forhold til pose-fyllere og evakueringsmaskiner kjent fra før omfatter det fak-tum at fordi skyveorganet 1 alltid kan utføre et gitt slag uten frykt for forstyrrelse av dysen 8 eller posespredeorganene 7, vil den bakre flate av produktartikkelen 2 alltid være plassert i en nøyaktig kjent stilling, slik at atmosfærekondisjoneringsdysen 8 alltid kan bringes i stilling i optimal avstand fra den bakre ende av produktartikkelen 2 når dysen 8 er beveget til sin stilling vist på fig. 4. På denne måte vil det ikke være noen vanskelighet med oppstilling av plassering-en av den lukkende forsegling som dannes av bakkene 14 og 15, enten det nå gjelder kanten av posemunningen eller plassering-en av atmosfærekondisjoneringsdysen 8 i utførelsen på fig. 5. Dette gir ikke bare mye mer pålitelig plassering av forseg-lingen, men gir også mye mer effektiv bruk av atmosfærekondi-sjoneringsorganene på grunn av det lille volum av posens indre bak linjen for klemvirkningen av bakkene 14 og 15 (dvs. til venstre av disse bakker som sett på fig. 5). I tilfelle av vakuumisering for å etablere en vakuumatmosfære i posen, eller i tilfelle av atmosfærekondisjonering ved spyling med inert gass, vil vakuumiseringsvolumet som blir resultatet av den optimale plassering av produktartikkelen 2 i forhold til bakkene 14 og 15, være en viktig økonomisk faktor. The advantages of the machine shown in the drawings in relation to bag fillers and evacuation machines known from before include the fact that because the pushing member 1 can always perform a given stroke without fear of disturbance of the nozzle 8 or the bag spreading members 7, the rear surface of the product article 2 always be placed in a precisely known position, so that the atmosphere conditioning nozzle 8 can always be brought into position at an optimal distance from the rear end of the product article 2 when the nozzle 8 is moved to its position shown in fig. 4. In this way, there will be no difficulty in establishing the location of the closing seal formed by the slopes 14 and 15, whether it concerns the edge of the bag mouth or the location of the atmosphere conditioning nozzle 8 in the embodiment of fig. 5. This not only provides much more reliable placement of the seal, but also provides much more efficient use of the atmosphere conditioning means due to the small volume of the bag interior behind the line of pinch action of the slopes 14 and 15 (ie to the left of these slopes as seen in Fig. 5). In the case of vacuumization to establish a vacuum atmosphere in the bag, or in the case of atmosphere conditioning by purging with inert gas, the vacuumization volume resulting from the optimal placement of the product article 2 in relation to the slopes 14 and 15 will be an important economic factor.

Anordningen illustrert på tegningene er spesielt egnet for pakking av artikler såsom ostblokker, som kan veie så mye som 20 kg. Andre ruvende produktartikler kan også håndteres spesielt enkelt ved hjelp av anordningen. The device illustrated in the drawings is particularly suitable for packaging articles such as blocks of cheese, which may weigh as much as 20 kg. Other towering product articles can also be handled particularly easily using the device.

Dersom en kilefold skal dannes ved posens munning før lukking, vil arrangementet bli å modifisere noe, og dersom man ser i retning av skyverens aktiveringsstang 9 (men utelater alle bestanddeler bortsett fra atmosfærekondisjoneringsdysen og de posemunningsspredende og -foldende organer), vil fig. 6 vise et øvre par posespredestenger 16a og 16b som er anordnet symmetrisk på hver sin side av sentrum 21 av sugedysen 8, og et nedre par tilsvarende posespredende stenger 17a og 17b, som likeledes er plassert på hver side av sentrum 21 av dysen 8, og direkte under de to stenger 16a og 16b. Stengene 16a, 16b, 17a og 17b danner således hjørner i et rektangel som har en horisontal storakse og en vertikal lilleakse. If a gusset is to be formed at the mouth of the bag before closing, the arrangement will have to be modified somewhat, and if one looks in the direction of the pusher actuating rod 9 (but omitting all components except the atmosphere conditioning nozzle and the bag mouth spreading and -folding members), fig. 6 show an upper pair of bag spreading rods 16a and 16b which are arranged symmetrically on either side of the center 21 of the suction nozzle 8, and a lower pair of corresponding bag spreading rods 17a and 17b, which are likewise placed on either side of the center 21 of the nozzle 8, and directly under the two bars 16a and 16b. The rods 16a, 16b, 17a and 17b thus form corners in a rectangle which has a horizontal major axis and a vertical minor axis.

Et par posefoldeorganer 18a og 18b er anbragt midtveis mellom de øvre og nedre par av organer 16a, 16b og 17a, 17b (dvs. på rektangelets storakse) og de drives på en slik måte at de alltid vil være symmetrisk anordnet på hver sin side av sentrum 21 av dysen 8. A pair of bag folding members 18a and 18b are placed midway between the upper and lower pairs of members 16a, 16b and 17a, 17b (ie on the major axis of the rectangle) and they are operated in such a way that they will always be symmetrically arranged on opposite sides of center 21 of die 8.

Illustrasjonen på fig. 6 viser bevegelsen av de enkelte posespredeorganer under deres posespredende aksjon. I utgangs-punktet befinner posespredestengene i de øvre og nedre par 16a, 16b, 17a, 17b seg alle nærmere hverandre enn det som er vist på fig. 6, og posefoldeorganene 18a og 18b befinner seg lenger fra hverandre med en avstand som er større enn avstand-en mellom stengene 16a og 16b på den ene side og 17a og 17b på den annen side. The illustration in fig. 6 shows the movement of the individual bag spreading members during their bag spreading action. At the starting point, the bag spreading rods in the upper and lower pairs 16a, 16b, 17a, 17b are all closer to each other than is shown in fig. 6, and the bag folding members 18a and 18b are further apart with a distance that is greater than the distance between the rods 16a and 16b on the one side and 17a and 17b on the other side.

De to foldeorganer 18a og 18b beveger seg innover i retning av pilene 20a og 20b, mens de øvre og nedre organer 16a, 16b og 17a, 17b beveger seg bort fra hverandre i retning av pilene 19a, 19b, hhv. 19c, 19d. The two folding members 18a and 18b move inwards in the direction of the arrows 20a and 20b, while the upper and lower members 16a, 16b and 17a, 17b move away from each other in the direction of the arrows 19a, 19b, respectively. 19c, 19d.

Når de posespredende stenger 16 og 17 befinner seg i sin mak-simale avstand og foldestengene 18a og 18b har sin minste avstand, vil posemunningen 3a være helt strukket og foldet til en kileforsynt form og være klar for lukking. When the bag-spreading bars 16 and 17 are at their maximum distance and the folding bars 18a and 18b are at their minimum distance, the bag mouth 3a will be fully stretched and folded into a gusseted shape and be ready for closure.

I illustrasjonen på fig. 6 er den vertikale avstand overdrevet mellom de øvre og nedre stangpar 16a, 16b på den ene side og 17aT 17b på den annen side, for bedre å illustrere den måte som kilefoldingen skjer på. I praksis vil imidlertid de øvre og nedre posespredende stenger ha mindre vertikal avstand. Når kilefoldefunksjonen er avsluttet, vil lukkebakkene 14 og 15 på fig. 5 bevege seg mot hverandre og presse de øvre og nedre på hverandre liggende lag av posemunningen 3a til kontakt med hverandre på de seks spredestenger 16a, 16b, 17a, 17b og 18a, 18b og dysen 8. In the illustration in fig. 6, the vertical distance between the upper and lower bar pairs 16a, 16b on the one hand and 17a and 17b on the other hand is exaggerated, to better illustrate the manner in which the wedge folding takes place. In practice, however, the upper and lower bag spreading rods will have a smaller vertical distance. When the gusset folding function is finished, the closing trays 14 and 15 in fig. 5 move towards each other and press the upper and lower overlapping layers of the bag mouth 3a into contact with each other on the six spreading bars 16a, 16b, 17a, 17b and 18a, 18b and the nozzle 8.

Selv om lukkingen av posen i det ovenfor beskrevne utførelses-eksempel skjer ved hjelp av en varmsveiset forsegling, kan andre lukkemåter benyttes (vanligvis uten posespredeorganet 7). Eksempelvis kan posen forsynes med klemme etter uttrekking av atmosfærekondisjoneringsdysen. Although the closing of the bag in the above-described embodiment takes place by means of a heat-welded seal, other closing methods can be used (usually without the bag spreader 7). For example, the bag can be fitted with a clamp after extracting the atmosphere conditioning nozzle.

Claims (8)

1. Anordning for fylling og lukking av poser, omfattende midler for å holde en pose (3) åpen og klar for mottagelse av en produktartikkel (2); et skyveorgan (1) som drives frem og tilbake langs en bane mellom (a) en første posisjon i hvilken det er trukket tilbake bak en posefyllestasjon og er i stand til å motta en produktartikkel mellom sin første posisjon og den åpne munning (3a) av en pose som holdes av nevnte poseholdende midler, og (b) en andre posisjon i hvilken det har skjøvet produktartikkelen inn i den åpne pose på de poseholdende midler; og midler for lukking av posen inneholdende produktartikkelen; posespredende organer (7) som er plassert symmetrisk om bevegelsesbanen for skyveorganet (1) mellom sin første og andre posisjon, idet spredeorganene (7) drives for bevegelse mot og bort fra hverandre mellom en sideveis frem-ført tilstand i hvilken de er innrettet med bevegelsesbanen for skyveorganet (1) i dettes andre posisjon, og en sideveis tilbaketrukket tilstand i hvilken de går klar av bevegelsen av skyveorganet (1), og også for bevegelse i en retning parallell med retningen av skyveorganets (1) bevegelse mellom en aksialt fremført tilstand inne i posens (3) hals som omgir skyveorganet i skyveorganets nevnte andre posisjon,<0> og en aksialt tilbaketrukket tilstand klar av posehalsen; hvilke poselukkende midler omfatter parallelle lukkebakker (14, 15) for varmeforsegling av posens (3) hals og for pressing av posens hals til hovedsakelig flat form som omslutter posespredeorganene (7) når posespredeorganene befinner seg i sin aksialt fremførte tilstand og skyveorganet (1) befinner seg i avstand fra sin andre posisjon, karakterisert ved spor (la, lb) i skyveorganet (1) for å tillate bevegelse av de posespredende organer (7) mellom sin sideveis tilbaketrukne tilstand og sin sideveis fremførte tilstand, og en atmosfærekondisjoneringsdyse (8) innrettet til å utøve sug og/eller innføre en spylegass i det indre av posen som holdes av nevnte holdemidler.1. Device for filling and closing bags, comprising means for holding a bag (3) open and ready to receive an article of product (2); a pusher (1) which is reciprocated along a path between (a) a first position in which it is retracted behind a bag filling station and is capable of receiving an article of product between its first position and the open mouth (3a) of a bag held by said bag holding means, and (b) a second position in which it has pushed the article of product into the open bag on the bag holding means; and means for closing the bag containing the product article; bag spreading members (7) which are placed symmetrically about the movement path of the pushing member (1) between their first and second positions, the spreading members (7) being driven to move towards and away from each other between a laterally advanced state in which they are aligned with the movement path for the thrust member (1) in its second position, and a laterally retracted state in which they clear of the movement of the thrust member (1), and also for movement in a direction parallel to the direction of the movement of the thrust member (1) between an axially advanced state in in the neck of the bag (3) surrounding the pusher in said second position of the pusher, <0> and an axially retracted state clear of the bag neck; which bag closing means comprise parallel closing jaws (14, 15) for heat sealing the neck of the bag (3) and for pressing the neck of the bag into a substantially flat shape which encloses the bag spreading means (7) when the bag spreading means are in their axially advanced state and the pushing means (1) is spaced from its second position, characterized by grooves (la, lb) in the pusher (1) to allow movement of the bag spreading members (7) between its laterally retracted state and its laterally advanced state, and an atmosphere conditioning nozzle (8) arranged to exercise suction and/or introduce a purge gas into the interior of the bag which is held by said holding means. 2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at atmosfærekondisjoneringsdysen (8) er bevegelig i en første retning perpendikulært på retningen av skyveorganets (1) bevegelse mellom sin første og andre posisjon, for bevegelse mellom en sideveis tilbaketrukket tilstand i hvilken den går klar av bevegelsesbanen for skyveorganet (1) og en sideveis fremført posisjon i hvilken den befinner seg i bevegelsesbanen for skyveorganet; at atmosfærekondisjoneringsdysen (8) også er bevegelig i en retning parallell med bevegelsesbanen for skyveorganet for bevegelse av atmosfærekondisjoneringsdysen mellom en aksialt fremført tilstand i hvilken den er innrettet med den andre posisjon av skyveorganet, og en aksialt tilbaketrukket tilstand i hvilken den er tilbaketrukket bak den første posisjon av skyveorganet; og at et ytterligere spor (lc) er utformet langs skyveorganet (1) og er anordnet slik at under den relative aksiale bevegelse av skyveorganet (1) og atmosfærekondisjoneringsdysen (8) mens atmosførekondisjoneringsdysen (8) befinner seg i sin sideveis fremførste tilstand, kan atmosfærekondisjoneringsdysen innføres gjennom enden av nevnte ytterligere spor (lc) og passere langs dette til en posisjon i hvilken den er i stand til å påvirke atmosfæren i posen (3).2. Device according to claim 1, characterized in that the atmosphere conditioning nozzle (8) is movable in a first direction perpendicular to the direction of the movement of the pusher (1) between its first and second position, for movement between a laterally retracted state in which it clears the path of movement for the pusher (1) and a laterally advanced position in which it is in the path of movement of the pusher; that the atmosphere conditioning nozzle (8) is also movable in a direction parallel to the path of movement of the thrust member for movement of the atmosphere conditioning nozzle between an axially advanced state in which it is aligned with the second position of the thrust member, and an axially retracted state in which it is retracted behind the first position of the pusher; and that a further groove (lc) is formed along the push member (1) and is arranged so that during the relative axial movement of the push member (1) and the atmosphere conditioning nozzle (8) while the atmosphere conditioning nozzle (8) is in its laterally forward state, the atmosphere conditioning nozzle can is introduced through the end of said further track (lc) and passes along this to a position in which it is able to affect the atmosphere in the bag (3). 3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at atmosfærekondisjoneringsdysen (8) er forbundet med et understøttelsesorgan (8a) som strekker seg parallelt med bevegelsesretningen av nevnte atmosfærekondisjoneringsdyse mellom dennes sideveis tilbaketrukne og sideveis fremførte tilstander, og at det ytterligere spor (lc) i skyveorganet (1) åpner i en lateral flate i skyveorganet (1) for å tillate understøttelsesorganet (8a) for atmos-færekondis joneringsdysen (8) å passere gjennom den åpne flate på skyveorganet (1) under relativ aksial bevegelse av atmosfærekondisjoneringsdysen og skyveorganet.3. Device according to claim 2, characterized in that the atmosphere conditioning nozzle (8) is connected to a support member (8a) which extends parallel to the direction of movement of said atmosphere conditioning nozzle between its laterally retracted and laterally advanced states, and that the further groove (lc) in the pusher (1) opens in a lateral surface of the pusher (1) to allow the support member (8a) for the atmosphere conditioning nozzle (8) to pass through the open surface of the pusher (1) during relative axial movement of the atmosphere conditioning nozzle and the pusher. 4. Anordning ifølge krav 2 eller 3, karakter is e r t ved at førstnevnte spor (la, lb) for opptagelse av posespredeorganene (7) er utformet i motstående sider av skyveorganet (1), og at de ytterligere spor (lc) for opptagelse av atmosfærekondisjoneringsdysen (8) er utformet i toppen av skyveorganet (1).4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the first-mentioned grooves (la, lb) for receiving the bag spreaders (7) are formed on opposite sides of the pusher (1), and that the further grooves (lc) for receiving the atmosphere conditioning nozzle (8) is designed in the top of the pusher (1). 5. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 2-4, karakterisert ved at atmosfære-kondis joneringsdysen (8) er innrettet til å drives samme vei tilbake til sin utgangsposisjon.5. Device according to any one of claims 2-4, characterized in that the atmosphere-conditioning nozzle (8) is arranged to be driven the same way back to its starting position. 6. Anordning ifølge et hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at atmos-færekondis joneringsdysen (8) er en injeksjonsdyse for spylegass.6. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the atmosphere conditioning nozzle (8) is an injection nozzle for flushing gas. 7. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 1-5, karakterisert ved at atmosfære-kondis joneringsdysen (8) er en vakuumdyse.7. Device according to any one of claims 1-5, characterized in that the atmosphere conditioning nozzle (8) is a vacuum nozzle. 8. Anordning ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at de posespredende organer (7) er hule og selv utgjør ytterligere atmosfærekondisjonerings-anordninger.8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the bag-dispersing members (7) are hollow and themselves constitute further atmosphere conditioning devices.