NO153694B - PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF METAL GOODS WHICH ARE COMPLETELY OR PARTIAL COATED WITH A CERAMIC MATERIAL - Google Patents

PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF METAL GOODS WHICH ARE COMPLETELY OR PARTIAL COATED WITH A CERAMIC MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
NO153694B
NO153694B NO791368A NO791368A NO153694B NO 153694 B NO153694 B NO 153694B NO 791368 A NO791368 A NO 791368A NO 791368 A NO791368 A NO 791368A NO 153694 B NO153694 B NO 153694B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
profile
sliding window
strips
profiles
frame
Prior art date
Application number
NO791368A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO791368L (en
NO153694C (en
Inventor
Hans Bertil Van Nederveen
Martin Bastiaan Verburgh
Original Assignee
Skf Ind Trading & Dev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Ind Trading & Dev filed Critical Skf Ind Trading & Dev
Publication of NO791368L publication Critical patent/NO791368L/en
Publication of NO153694B publication Critical patent/NO153694B/en
Publication of NO153694C publication Critical patent/NO153694C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/18After-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • B22F3/1208Containers or coating used therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)

Description

Skyvevindu av metall. Metal sliding window.

Oppfinnelsen angår skyvevinduer av metall, med en blendramme som er sammensatt av like profil-lister som i hjørnene er sammensatt stumpt eller med skrå-skjøt, særlig ved sveising, og som er utstyrt med parallelle skinner hvorpå skyvevindusrammene, som ligger i fortsettelsen av hverandre, er ført. The invention relates to sliding windows made of metal, with a shutter frame which is composed of similar profile strips which are assembled at the corners bluntly or with an oblique joint, especially by welding, and which are equipped with parallel rails on which the sliding window frames, which lie in continuation of each other, is led.

Skyvevinduer av denne art er kjent i mange forskjellige utførelsesformer. Vesentlig for disse kjente konstruksjoner er anvendelsen av forskjellige profiler for de vannrette og loddrette karmlister. Den nederste vannrette karmlist bærer herved løpeskinner på hvilke skyvevindusrammen kan forskyves ved anvendelse av løperuller, mens den øverste, vannrette karmlist har skinner som tjener som øvre styring for skyvevindusrammen. Løpeskinnene i den øverste og nederste vannrette karmdel er herved ofte forskjellige. Sliding windows of this nature are known in many different designs. Essential for these known constructions is the use of different profiles for the horizontal and vertical frame strips. The bottom horizontal frame strip thus carries running rails on which the sliding window frame can be moved by using rollers, while the uppermost, horizontal frame strip has rails that serve as an upper guide for the sliding window frame. The runners in the upper and lower horizontal frame parts are therefore often different.

Det er videre kjent for fastgjørelse av elastiske anslagslister i de loddrette karm-rammedeler, å anvende underskårne noter hvor anslagene er presset inn med tilsvarende hoder. It is also known for fixing elastic stop strips in the vertical frame parts to use undercut grooves where the stops are pressed in with corresponding heads.

Videre er det kjent å fastgjøre løpe- Furthermore, it is known to determine running

og styreskinnene ved anvendelse av skruer på karmrammen. and the guide rails using screws on the frame.

Disse kjente konstruksjoner har den ulempe at det er nødvendig i det minste å bruke to eller i de fleste tilfeller tre pro- These known constructions have the disadvantage that it is necessary to use at least two or in most cases three pro-

filer i karmrammen. Disse profiler er så forskjellige at de ikke kan sammensveises med hverandre, særlig ikke når det til 37 d-17, 37 d-24/04 (153694) 7 blad tegninger. files in the frame. These profiles are so different that they cannot be welded together, especially not when it comes to 37 d-17, 37 d-24/04 (153694) 7 sheet drawings.

sveisingen skal anvendes stumpsveisemas-kiner. butt welding machines must be used for the welding.

Foreliggende oppfinnelse angår skyvevinduer av den angitte art hvor det for karmrammen anvendes samme profil langs hele omkretsen, et profil som kan anvendes for denne konstruksjon og som kan sam-mensettes med et hjelpeprofil for dannelse av sprosser når skyvevinduet kombineres med en brystning eller med et overvindu. Dette hjelpeprofil skal herved være utfor- The present invention relates to sliding windows of the specified type where the same profile is used for the casement frame along the entire perimeter, a profile that can be used for this construction and which can be combined with an auxiliary profile for forming bars when the sliding window is combined with a parapet or with an overhead window . This help profile shall therefore be

met slik at dette også uten vanskelighet kan sammensveises med hovedprofilet. met so that this can also be welded together with the main profile without difficulty.

Disse formål oppnås ved at profilene i blendrammen er utformet som rettvinklede U-profiler med like høye fliker, idet det særegne ved oppfinnelsen består i at profil-steget på utsiden har innbyrdes adskilte noter som strekker seg i profilets lengderetning idet det som styre- og løpeskinner for skyvevindusrammen benyttes U-pro- These purposes are achieved by the profiles in the blind frame being designed as right-angled U-profiles with equally high flaps, the peculiarity of the invention being that the profile step on the outside has mutually separated grooves that extend in the longitudinal direction of the profile, acting as guide and running rails for the sliding window frame, U-pro-

filer som ved endene av sin fliker er ut- files that at the ends of their tabs are out-

styrt med klemfremspring med hvilke de griper inn i notene. guided with clamping protrusions with which they engage the notes.

I notene kan der videre foruten løpe- In the notes, there can also run-

og styreskinner i henhold til oppfinnelsen også innsettes anslagsprofiler, likesom de kan finne anvendelse til fastgjørelse av innklemte glasslister. and guide rails according to the invention, stop profiles are also inserted, just as they can be used for fixing clamped glass strips.

Ved skyvevinduskonstruksjoner hvor In case of sliding window constructions where

de to vindusfløyer på midten av vinduet tettes mot hverandre ved karmaktige pro- the two window sashes in the middle of the window are sealed against each other by frame-like pro-

filer som griper inn i hverandre, kan det som pakningselementer anvendes gjen-nomløpende bladfjærer som er klemt inn files that engage each other, continuous leaf springs that are clamped in can be used as packing elements

i profilene over hele vinduets høyde og som legger seg tettende mot de overfor hverandre liggende sider av de karmaktige profiler på de to vinduer som griper i hverandre. in the profiles over the entire height of the window and which lay tightly against the opposite sides of the frame-like profiles on the two windows that engage each other.

En utførelsesform for et vindu i henhold til oppfinnelsen er vist på vedføyede tegninger. Fig. 1 viser hele vinduet sett forfra. Fig. 2—7 viser snitt etter linjen II-II, III-III, IV-IV, V-V, VI-VI, henholdsvis VII-VII i fig. 1. An embodiment of a window according to the invention is shown in the attached drawings. Fig. 1 shows the entire window seen from the front. Fig. 2-7 show sections along the line II-II, III-III, IV-IV, V-V, VI-VI, respectively VII-VII in fig. 1.

I den i fig. 1 viste utførelsesform består hele vinduet av et skyvevindu 2,2 i midten, et overvindu 4 oventil og en brystning 6 nedentil. Vinduet har en felles blendramme 8, med to vannrette sprosser 10 og 12. Det er imidlertid også mulig å anvende en blendramme som kun omfatter et skyvevindu og et overvindu, henhv. skyvevindu og brystning, likesom det også er mulig å anvende tre enkelte blendrammer for de respektive deler av vinduet. In the one in fig. 1 embodiment, the entire window consists of a sliding window 2,2 in the middle, an upper window 4 above and a parapet 6 below. The window has a common shutter frame 8, with two horizontal slats 10 and 12. However, it is also possible to use a shutter frame that only includes a sliding window and an upper window, respectively. sliding window and parapet, just as it is also possible to use three separate blind frames for the respective parts of the window.

Som det fremgår av fig. 3, 4 og 6 anvendes et og samme blendrammeprofil 9. Profilet er utadtil U-formet med et steg 14 og like høye fliker 16 og 17. Profilet 9 er videre fullstendiggjort med en flik 18 som ligger i flukt med fliken 17 og strekker seg ut til den annen side av steget. På innersiden av steget 14 finnes to like, flate noter 20, som begrenses av fremspring 22, slik at notene på denne måte blir un-derskåret. Enden av fremspringene 22 har avskråninger 24. As can be seen from fig. 3, 4 and 6, one and the same blind frame profile 9 is used. The profile is outwardly U-shaped with a step 14 and equally high flaps 16 and 17. The profile 9 is further completed with a flap 18 which lies flush with the flap 17 and extends out to the other side of the step. On the inner side of the step 14 there are two equal, flat grooves 20, which are limited by protrusions 22, so that the grooves are in this way undercut. The end of the protrusions 22 have chamfers 24.

Profilet har videre midt mellom flikene 16 og 17 to fremspring 24 og 26 som mellom seg begrenser en not 23 hvor selv-skj ærende skruer kan skrues inn slik det skal nærmere forklares nedenfor. Fliken 24 har samme høyde som flikene 16 og 17. The profile also has in the middle between the tabs 16 and 17 two protrusions 24 and 26 which between them limit a groove 23 where self-tapping screws can be screwed in as will be explained in more detail below. Tab 24 has the same height as tabs 16 and 17.

I noten 20 kan hjelpeprofiler klemmes inn, f. eks. kan det for et overvindu 4 med faste ruter klemmes inn glasslister 28 som vist i fig. 2 og 3. Disse glasslister er U-formede, idet de fri ender av grenene har fremspring 30 og 32 som rager sideveis. Fremspringet 32 ligger ved enden av en avsats 34. For fastgjørelse henges glasslis-tene med fremspring 30 inn bak det ene fremspring 22, og deretter blir fremspringet 32 fjærende innklemt bak det overfor liggende fremspring 22. Det er også mulig å utføre fremspringene på glass-listene likedan, særlig på tilsvarende måte som fremspringet 32. In the note 20, auxiliary profiles can be clamped in, e.g. for an overhead window 4 with fixed panes, glass strips 28 can be clamped in as shown in fig. 2 and 3. These glass strips are U-shaped, as the free ends of the branches have projections 30 and 32 which project laterally. The projection 32 is located at the end of a ledge 34. For fixing, the glass strips with projections 30 are hung behind one projection 22, and then the projection 32 is resiliently clamped behind the opposite projection 22. It is also possible to make the projections on glass the lists similarly, especially in a similar way to the protrusion 32.

Overvinduet 4 og åpningen for skyvevinduet 2 er delt ved en sprosse 12 som er sammensatt av to profiler, av hvilken det øverste svarer helt til det ovenfor omtalte profil 9, for blendrammen 8, mens det nedre profil 36 skiller seg fra dette ved at det på endene av flikene 16, 17 er anbragt fremspring 38 som innvendig ligger an mot flikene 16 og 17, <p>g som derfor kan sam-virke med og styre disse fliker. Mellom flikene 16 og 17 i profilet 36 er det symmetrisk om rammens midtlinje anbragt to like lister 40 med samme høyde som flikene 16 og 17, og med samme avstand fra profilmidtlinjen som listen 24 på profilet 9, slik at listene 24 og 40 kan ligge mot hverandre for avstivning av sprossen. De to sprosseprofiler forbindes med hverandre med en skrue 42, som er ført inn gjennom et hull i profilet 36 og er skrudd inn i noten 23 på det overfor liggende profil 9. Den nederste sprosse er utformet på samme måte som den øverste. Det er likegyldig om hjelpeprofilet 36 er anbragt på oversiden av sprossen eller på dennes underside som vist i fig. 5. The upper window 4 and the opening for the sliding window 2 are divided by a bar 12 which is composed of two profiles, the upper one of which completely corresponds to the above-mentioned profile 9, for the blind frame 8, while the lower profile 36 differs from this in that it the ends of the flaps 16, 17 are fitted with protrusions 38 which abut against the flaps 16 and 17, <p>g which can therefore interact with and control these flaps. Between the tabs 16 and 17 in the profile 36, two equal strips 40 with the same height as the tabs 16 and 17, and with the same distance from the profile center line as the strip 24 on the profile 9, are placed symmetrically around the center line of the frame, so that the strips 24 and 40 can lie against each other for bracing the crossbar. The two rung profiles are connected to each other with a screw 42, which is inserted through a hole in the profile 36 and is screwed into the groove 23 on the opposite profile 9. The lower rung is designed in the same way as the upper one. It is immaterial whether the auxiliary profile 36 is placed on the upper side of the rung or on its underside as shown in fig. 5.

Som det fremgår av foranstående be-skrivelse, består den ramme som omslutter skyvevinduet på de tre sider av det profil 9 som er vist i fig. 3, og på oversiden av hjelpeprofilet 36. Det er imidlertid også mulig å anvende profilet 9 på alle skyvevinduets sider, likesom det er mulig for overvinduet, for skyvevinduet og for brystningen å anvende en særlig blendramme. Vesentlig er det at profilet 9 og 36 for alle rammedeler og sprosser i det store og hele er identiske og derfor kan sveises stumpt mot hverandre. As can be seen from the preceding description, the frame that encloses the sliding window on the three sides consists of the profile 9 shown in fig. 3, and on the upper side of the auxiliary profile 36. However, it is also possible to use the profile 9 on all sides of the sliding window, just as it is possible for the upper window, for the sliding window and for the parapet to use a special blind frame. It is essential that the profiles 9 and 36 for all frame parts and slats are largely identical and can therefore be butt-welded to each other.

I den nederste vannrette rammedel i skyvevinduet er det i notene 20 satt inn løpeskinneprofiler 46, (fig. 5) som i det vesentlige er U-formede og ved enden av sine fliker har fremspring 48. På enden av fliken er anbrakt utad rettede fremspring 50, med hvilke profilet kan gripe bak fremspringene 22 i rammeprofilet. I den øverste vannrette del av skyvevinduets ramme er anbragt styrelister 52, (fig. 2) som likeledes består av U-formede profiler som er klemt inn i noten 20 på samme måte som profilet 46. Skyvevinduets rammedeler 54 (fig. 5) kan være utformet på kjent måte. De bærer ved den nedre del ruller 56, som løper på profilet 46, og har oven- og nedentil børstepakninger 58 som griper inn i lengderifler på utsiden av flikene på profilet 46. In the lowermost horizontal frame part of the sliding window, running rail profiles 46 have been inserted in the grooves 20 (fig. 5) which are essentially U-shaped and have protrusions 48 at the end of their flaps. At the end of the flap, outwardly directed protrusions 50 have been placed , with which the profile can grip behind the projections 22 in the frame profile. In the uppermost horizontal part of the sliding window's frame are placed guide strips 52, (fig. 2) which likewise consist of U-shaped profiles that are clamped into the groove 20 in the same way as the profile 46. The sliding window's frame parts 54 (fig. 5) can be designed in a known manner. They carry at the lower part rollers 56, which run on the profile 46, and have top and bottom brush seals 58 which engage in longitudinal grooves on the outside of the tabs on the profile 46.

På de opprettstående rammelister i blendrammen er det, som vist i fig. 4, klemt inn et anslagsprofil 60 i en av notene 20. Anslagsprofilet kan f. eks. være identisk med løpeskinneprofilet 46. Anslagsprofilet tjener samtidig til tetning ved hjelp av børstepakninger 58 anbrakt på rammen. Skyvevindusrammen bærer her elastiske anslag 62 i profilnoten. On the upright frame strips in the blind frame, as shown in fig. 4, a stop profile 60 is clamped in one of the grooves 20. The stop profile can e.g. be identical to the running rail profile 46. The stop profile also serves as a seal by means of brush seals 58 placed on the frame. Here, the sliding window frame carries elastic stops 62 in the profile groove.

I den annen not 20 er det klemt inn et dekkprofil 64 som på samme måte som de øvrige klemprofiler har fremspring som griper inn bak fremspringet 22. In the second groove 20, a cover profile 64 is clamped which, in the same way as the other clamping profiles, has projections that engage behind the projection 22.

For bortføring av nedslagsvann mellom de to løpeskinner 46 er profilet 9 gjennomboret ved 65. I sprossen er det anbragt en skrå vann-nese 66 som med en pakning 68 ligger mot den mellomvegg som er dannet av flikene 24 og 40 og overdek-ker støtstedet i denne. I det nederste profil 36 på sprossen er det mellom, noten 20 og fliken 16 anbrakt en ytterligere boring 67, gjennom hvilken vannet kan flyte bort. Ved denne konstruksjon kan mere kompli-serte vannbortføringsanordninger unn-væres, også når steget 14 i profilet ligger vannrett. For the removal of impact water between the two running rails 46, the profile 9 is pierced at 65. In the crossbar, an inclined water nose 66 is arranged which, with a gasket 68, lies against the intermediate wall formed by the tabs 24 and 40 and covers the impact point in this. In the bottom profile 36 of the crossbar, between the groove 20 and the tab 16, a further bore 67 is placed, through which the water can flow away. With this construction, more complicated water removal devices can be dispensed with, also when the step 14 in the profile is horizontal.

Som det fremgår av fig. 5 og 6, er brystningsplaten 68 fastgjort på tilsvarende måte som overvinduet under anvendelse av glasslister 70 som er klemt inn i notene i rammeprofilet 9 eller 36. Listeprofilet er imidlertid utformet under hensyn til at brystningsplaten 68 har større tykkelse enn vindusglasset. As can be seen from fig. 5 and 6, the parapet plate 68 is fixed in a similar way to the upper window using glass strips 70 which are clamped into the grooves in the frame profile 9 or 36. However, the strip profile is designed taking into account that the parapet plate 68 has a greater thickness than the window glass.

I de utførelsesformer for vinduet hvor det anvendes sprosser, kan disse være svei-set stumpt på de omløpende blendrammer 8. Fig. 7 viser forbindelsen mellom de to skyvevindusrammer midt på vinduet. Ved forsiden av rammeprofilet for rammen 54 er det her klemt inn et profil 72 med fremspring 74. Dette profil er utformet slik at det med en flik 73 dekker forsiden av rammen 54 men den annen flik 76 er paralJ lell med vinduet. Flikene 76 griper inn over hverandre i lukkestillingen. Fliken 76 bærer klemfremspring 78, bak hvilke en lengde-side av en bladfjær 82 er hektet inn med en ombøyet ansats 80. Bladfjæren 82 strekker seg fortrinnsvis over hele vindusram-mens høyde og består fortrinnsvis av ikke-rustende fjærmaterial, særlig rustfritt stål. Fjæren ligger med en av-vinklet del 84 mot utsiden av vinduets ramme, på hvilken endeprofilet 72 er fastklemt, mens det i lukkestillingen med en motsatt av-vinklet del 86 ligger på yttersiden av fliken 76 på hjelpeprofilet 72 i det annet vindu. Ved hjelp av fjæren oppnås en pakning som understøttes ved at de omtrent i samme plan angripende av-vinklinger 86 tryk-ker profilflikene 76 mot hverandre. In the embodiments of the window where slats are used, these can be butt-welded to the surrounding blind frames 8. Fig. 7 shows the connection between the two sliding window frames in the middle of the window. At the front of the frame profile for the frame 54, a profile 72 with projections 74 is clamped here. This profile is designed so that with one flap 73 it covers the front of the frame 54 but the other flap 76 is parallel to the window. The tabs 76 engage one above the other in the closed position. The tab 76 carries clamping protrusions 78, behind which a longitudinal side of a leaf spring 82 is hooked in with a bent shoulder 80. The leaf spring 82 preferably extends over the entire height of the window frame and preferably consists of non-rusting spring material, in particular stainless steel. The spring lies with an angled part 84 towards the outside of the window frame, on which the end profile 72 is clamped, while in the closed position with an opposite angled part 86 it lies on the outside of the tab 76 on the auxiliary profile 72 in the other window. With the help of the spring, a seal is achieved which is supported by the fact that the angles 86 which attack approximately in the same plane press the profile tabs 76 against each other.

Claims (7)

1. Skyvevindu av metall, med en blendramme som er sammensatt av like1. Sliding window made of metal, with a blind frame that is composed of similar profil-lister som i hjørnene er sammensatt stumpt eller med skråskjøt, særlig ved sveising, og som er utstyrt med parallelle skinner hvorpå skyvevindusrammene, som ligger i fortsettelsen av hverandre, er ført, hvor profilene i blendrammen er utformet som rettvinklede U-profiler med like høye fliker, karakterisert ved at profil-steget (14) på utsiden har innbyrdes adskilte noter (20) som strekker seg i profilets lengderetning idet det som styre- og løpeskinner for skyvevindusrammen benyttes U-profiler (46, 52) som ved endene av sine fliker er utstyrt med klemfremspring (50) med hvilke de griper inn i notene.profile strips that are joined at the corners bluntly or with an oblique joint, especially by welding, and which are equipped with parallel rails on which the sliding window frames, which lie in continuation of each other, are guided, where the profiles in the blind frame are designed as right-angled U-profiles with equal high flaps, characterized in that the profile step (14) on the outside has mutually separated grooves (20) which extend in the longitudinal direction of the profile, as U-profiles (46, 52) are used as guide and running rails for the sliding window frame, which at the ends of their tabs are equipped with clamping protrusions (50) with which they engage the grooves. 2. Skyvevindu som angitt i påstand 1, karakterisert ved at der på de opprettstående profil-lister av blendrammen (8) er innklemt anslags- eller dekk-lister (60 henhv. 64) som er utformet som U-formede hulprofiler og som på endene av flikene på utsiden har klemfremspring. 2. Sliding window as specified in claim 1, characterized in that on the upright profile strips of the blind frame (8) are clamped stop or cover strips (60 or 64) which are designed as U-shaped hollow profiles and which on the ends of the tabs on the outside have clamping protrusions. 3. Skyvevindu som angitt i påstand 1, karakterisert ved at det symmetrisk i forhold til midtplanet for U-profilet (9) , mellom de to fliker (16), 17) på dette er anbragt to lister (26) som sitter i liten avstand fra hverandre. 3. Sliding window as specified in claim 1, characterized in that symmetrically in relation to the center plane of the U-profile (9), between the two tabs (16), 17) on this, two strips (26) are placed which sit at a small distance apart. 4. Skyvevindu som angitt i påstand 3, karakterisert ved at den ene av listene (26) er forlenget med en utad-ragende forlengelse (24) som strekker seg frem til samme høyde som flikendene på profilet (9). 4. Sliding window as stated in claim 3, characterized in that one of the strips (26) is extended with an outwardly projecting extension (24) which extends to the same height as the tab ends of the profile (9). 5. Skyvevindu som angitt i påstand 1—4, forsynt med en overlysåpning og/eller en brystning, karakterisert ved en sprosse (10 eller 12) som består av blendrammeprofilet (9) og et hjelpeprofil (36), som også svarer til blendrammeprofilet, og som på endene av flikene (16, 17) har innad ragende styrelister som rager frem forbi flikhøyden, idet det midt i profilet mellom flikene (16, 17) og symmetrisk i forhold til midtplanet for profilet er anbragt to parallelle lister (40) hvis høyde er lik høyden for profilflikene (16, 17). 5. Sliding window as stated in claims 1-4, provided with a skylight opening and/or a parapet, characterized by a bar (10 or 12) which consists of the blind frame profile (9) and an auxiliary profile (36), which also corresponds to the blind frame profile, and which at the ends of the flaps (16, 17) have inwardly projecting guide strips that protrude past the flap height, with two parallel strips (40) placed in the middle of the profile between the flaps (16, 17) and symmetrically in relation to the center plane of the profile height is equal to the height of the profile tabs (16, 17). 6. Skyvevindu som angitt i påstand 5, karakterisert ved at det i sprossen (10) for brystningen i fliken for det øverste sprosseprofil (9) mellom den ytterste not (20) og forlengelsen av den symmetriske list er anbragt boringer (65), og at det i sprossens hulrom er anbragt en skrå vann-nese (66) som ender på yttersiden av den ytterste not av det annet profil (36), og at det mellom den ytterste not og den ytterste flik på det annet profil er anbragt ytterligere boringer (67). 6. Sliding window as stated in claim 5, characterized in that holes (65) are placed in the slat (10) for the parapet in the tab for the top slat profile (9) between the outermost groove (20) and the extension of the symmetrical strip, and that an inclined water nose (66) is placed in the cavity of the crossbar, which ends on the outside of the outermost groove of the second profile (36), and that between the outermost groove and the outermost tab on the second profile, additional holes are placed (67). 7. Skyvevindu som angitt i påstand 6, karakterisert ved at vann-nesen er pakket mot de to lister (26, 40) i profilene I (9 og 36) idet pakningen dekker støtfugen mellom disse to lister.7. Sliding window as stated in claim 6, characterized in that the water nose is packed against the two strips (26, 40) in the profiles I (9 and 36), as the packing covers the butt joint between these two strips.
NO791368A 1978-04-26 1979-04-25 PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF METAL GOODS WHICH ARE COMPLETELY OR PARTIAL COATED WITH A CERAMIC MATERIAL. NO153694C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7804454A NL7804454A (en) 1978-04-26 1978-04-26 METHOD OF APPLYING A DENSE LAYER OF CERAMIC METAL OR CERMETS ON A METAL ARTICLE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO791368L NO791368L (en) 1979-10-29
NO153694B true NO153694B (en) 1986-01-27
NO153694C NO153694C (en) 1986-05-07

Family

ID=19830731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO791368A NO153694C (en) 1978-04-26 1979-04-25 PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF METAL GOODS WHICH ARE COMPLETELY OR PARTIAL COATED WITH A CERAMIC MATERIAL.

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0005285B1 (en)
JP (1) JPS54142220A (en)
AU (1) AU528527B2 (en)
CA (1) CA1124586A (en)
DE (1) DE2962269D1 (en)
MX (1) MX151789A (en)
NL (1) NL7804454A (en)
NO (1) NO153694C (en)
ZA (1) ZA791582B (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7905973A (en) * 1979-08-03 1981-02-05 Skf Ind Trading & Dev METHOD FOR APPLYING A DENSE, HARD, TIGHT AND WEAR-RESISTANT COAT OF CERMETS OR CERAMIC MATERIAL ON A METAL ARTICLE AND OBTAINED THEREFORE.
NL7908745A (en) * 1979-12-04 1981-07-01 Skf Ind Trading & Dev METHOD FOR MANUFACTURING AN ARTICLE APPLIED BY THERMAL SPRAYING AND OBJECT, IN PARTICULAR A DRILLING CHISEL, OBTAINED BY THIS METHOD
JPS60215754A (en) * 1984-04-11 1985-10-29 Nippon Kokan Kk <Nkk> Manufacture of thermally sprayed layer having high hardness
US4996119A (en) * 1984-08-27 1991-02-26 Kabushiki Kaisha Kenwood Speaker cone plate and method of forming
JPS61257402A (en) * 1984-12-25 1986-11-14 Namekawa Tatsuo Method for molding inside surface of irregular shaped hollow metallic article
US4603062A (en) * 1985-01-07 1986-07-29 Cdp, Ltd. Pump liners and a method of cladding the same
JPS61201786A (en) * 1985-03-04 1986-09-06 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Surface treatment of material
JPH0778273B2 (en) * 1987-11-27 1995-08-23 トーカロ株式会社 Wing member surface treatment method
DE3814362C1 (en) * 1988-04-28 1989-12-07 Thyssen Guss Ag, 4330 Muelheim, De Process for producing bucket tappets and similarly stressed components in internal combustion engines
US4978487A (en) * 1989-01-13 1990-12-18 Westinghouse Electric Corp. Method of treating a coating on a reactor coolant pump sealing surface
US5057340A (en) * 1990-04-20 1991-10-15 Westinghouse Electric Corp. Method of forming a coating on a reactor coolant pump sealing surface
DE69105623T2 (en) * 1990-05-10 1995-04-20 Apv Corp Ltd Process for applying a coating to a metal or a composite.
US7043819B1 (en) * 1996-12-23 2006-05-16 Recast Airfoil Group Methods for forming metal parts having superior surface characteristics
WO1999023272A1 (en) * 1997-11-03 1999-05-14 Siemens Aktiengesellschaft Method for producing a protective coating on a base body intended to be impinged upon by a hot gas and corresponding product
CN103143699B (en) * 2013-03-07 2015-03-11 南通高欣金属陶瓷复合材料有限公司 Composite reinforced wear-resistant part of metal-ceramic prefabricated member and manufacturing method of composite reinforced wear-resistant part

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1434158A (en) * 1964-11-25 1966-04-08 Sfec Improvements to refractory protective coatings, and method of manufacturing these elements
NL6709916A (en) * 1967-07-17 1968-11-25
GB1367762A (en) * 1971-09-17 1974-09-25 Ass Eng Ltd cermet materials

Also Published As

Publication number Publication date
NO791368L (en) 1979-10-29
JPS54142220A (en) 1979-11-06
AU528527B2 (en) 1983-05-05
EP0005285A1 (en) 1979-11-14
CA1124586A (en) 1982-06-01
EP0005285B1 (en) 1982-03-17
AU4589179A (en) 1979-11-29
JPS636630B2 (en) 1988-02-10
DE2962269D1 (en) 1982-04-15
NL7804454A (en) 1979-10-30
MX151789A (en) 1985-03-18
NO153694C (en) 1986-05-07
ZA791582B (en) 1980-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO153694B (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF METAL GOODS WHICH ARE COMPLETELY OR PARTIAL COATED WITH A CERAMIC MATERIAL
NO142744B (en) EXHIBITION BOX.
NO165000B (en) PHASE CONSTRUCTION OF METAL PROFILES.
GB871954A (en) Improvements in, or relating to, glazed structures
US10683688B2 (en) Folding device with adjusting strip
EP2672051A1 (en) Door or window
US4837996A (en) Glass facade
HU188917B (en) Door-case of lift door opening on stairway
NO143799B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A LATEX THAT DOES NOT CONTAIN SURFACE ACTIVE AGENT
US2895182A (en) Window structure
US6920908B2 (en) Folding device as room divider or room closure
NO148219B (en) DEVICE FOR CLEANING MOTOR VEHICLES.
NO882705L (en) FIRE-RESISTANT WINDOW CONSTRUCTION.
US4087940A (en) Top hinged sash assembly
US2612244A (en) Panel fastening for doors and window sashes
US2313488A (en) Window structure
US1999208A (en) Window construction
US2077808A (en) Window
US2060525A (en) Window construction
US2574742A (en) Window structure
GB2147646A (en) Extruded plastics frame elements with integral seal
US2011746A (en) Window
US2420297A (en) Ventilated closure
US2952314A (en) Doors formed of sections hinged together and guided for vertical movement
NO824345L (en) DOUBLE FRAMES FOR MULTIPLE WINDOWS.