NO153207B - ROLLER. - Google Patents

ROLLER. Download PDF

Info

Publication number
NO153207B
NO153207B NO833391A NO833391A NO153207B NO 153207 B NO153207 B NO 153207B NO 833391 A NO833391 A NO 833391A NO 833391 A NO833391 A NO 833391A NO 153207 B NO153207 B NO 153207B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
lid
walls
packaging
flaps
adhesive film
Prior art date
Application number
NO833391A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO153207C (en
NO833391L (en
Inventor
Ruben Sterner
Original Assignee
Sterners Specialfabriks Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sterners Specialfabriks Ab filed Critical Sterners Specialfabriks Ab
Publication of NO833391L publication Critical patent/NO833391L/en
Publication of NO153207B publication Critical patent/NO153207B/en
Publication of NO153207C publication Critical patent/NO153207C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C17/00Roller skates; Skate-boards
    • A63C17/0046Roller skates; Skate-boards with shock absorption or suspension system
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C17/00Roller skates; Skate-boards
    • A63C17/04Roller skates; Skate-boards with wheels arranged otherwise than in two pairs
    • A63C17/045Roller skis

Landscapes

  • Vibration Dampers (AREA)

Abstract

Rullene til en rulleski er fastsatt ved hver sin ende av en bjelke (11) ved hjelp av en gaffel (17), som fra et midtre åk (19) har ben (21, 23) som holder rullen (13), samt i motsatt retning utskytende ben (27, 29) som omfatter og er leddbart festet ved bjelken. Fra åket utskyter en tunge (35), som er innskjøvet i bjelkens ende og mot hvilken to i bjelke-enden innsatte gummilegemer (37, 39) utøver trykk for elastisk demping av gaffelens svinging. Med en reguleringsskrue (41) kan gummilegemene komprimeres for å variere den elastiske kraften.The rollers of a roller ski are fixed at each end of a beam (11) by means of a fork (17), which from a central yoke (19) has legs (21, 23) which hold the roller (13), as well as in the opposite direction of projecting legs (27, 29) which comprise and are articulated attached to the beam. From the yoke, a tongue (35) protrudes, which is pushed in at the end of the beam and against which two rubber bodies (37, 39) inserted in the beam end exert pressure for elastic damping of the swing of the fork. With an adjusting screw (41) the rubber bodies can be compressed to vary the elastic force.

Description

Fremgangsmåte for væsketett lukking av eskef ormet emballasje, Procedure for liquid-tight closure of box-shaped packaging,

særlig til dypfrosne matvarer. especially for deep-frozen foods.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte The invention relates to a method

for væsketett lukking av eskeformet emballasje, særlig til dypfrosne matvarer, og av den art, som er utført av et enkelt sammenhengende emne, som ved brettelinjer er oppdelt i en bunn, vegger og et lokk, på en slik måte at veggene sammen med hjør-nepartier som ligger mellom veggenes endekanter og som er bestemt for innfolding i esken, danner en sammenhengende strimmel omkring bunnen, hvor veggene langs sin fri kant har strimmelformede fliker som er bestemt for vannrett innbukking i emballasjen og som på de vegger som grenser til den vegg som bærer lokket er forlenget ut over og forbundet med de hjørnedeler som skal bukkes inn, og idet lokket på de fri kanter har fliker innrettet for nedbukking langs yttersiden av emballasjens vegger. for liquid-tight closure of box-shaped packaging, especially for deep-frozen foodstuffs, and of the kind, which is made of a single continuous blank, which is divided by fold lines into a bottom, walls and a lid, in such a way that the walls together with corner- the end parts which lie between the end edges of the walls and which are intended for folding into the box, form a continuous strip around the bottom, where the walls along their free edge have strip-shaped tabs which are intended for horizontal folding into the packaging and as on the walls bordering the wall which carrier the lid is extended over and connected to the corner parts to be bent in, and as the lid on the free edges has tabs arranged for bending down along the outside of the walls of the packaging.

Eskeformete emballasjer av denne art Box-shaped packaging of this kind

har tidligere vært lukket på en slik måte at de strimmelformede sideveggfliker brettes utover mens de flikforlengelser som er forbundet med de innadbukkede hjørne-partier brettes innover. Etter til-lukking av lokket ble så sideveggflikene klebeforbun-det med lokkflikene og flikforlengelsene med innsiden av selve lokket. Endelig ble lokkflikene sammen med de utadbukkede has previously been closed in such a way that the strip-shaped side wall flaps are folded outwards while the flap extensions which are connected to the inwardly bent corner parts are folded inwards. After closing the lid, the side wall flaps were then adhesively bonded to the lid flaps and the flap extensions to the inside of the lid itself. Finally, the lid flaps were joined with the outwardly bent ones

sideveggfliker brettet nedover og klebet fast til sideveggene. sidewall flaps folded down and glued to the sidewalls.

Denne fremgangsmåte byr på alvorlige This procedure presents serious

ulemper. For det første har de innadbukkede flikforlengelser ved fastklebingen til cons. Firstly, they have indented tab extensions at the attachment point

lokket intet mothold slik at holdbarheten og tettheten for klebeforbindelsen ikke er sikker. Videre er det ved fylling av matvarer, som f. eks. stekt fiskefilet, forut for lukkingen fare for at partikler av matva-ren (smuler o. 1.) blir liggende på klebe-siden av fliken og derved hindrer en virk-som, tett klebing av fliken til lokket. the lid has no resistance so that the durability and tightness of the adhesive connection is not certain. Furthermore, when filling food products, such as e.g. fried fish fillet, prior to closing there is a risk that particles of the food (crumbs etc.) will remain on the adhesive side of the flap and thereby prevent an effective, tight adhesion of the flap to the lid.

Disse ulemper unngås i henhold til foreliggende oppfinnelse ved at etter opp-reising av emballasjen, men med ennå åpent lokk, først de strimmelformede fliker på hjørnedelene, som er bukket inn mot den vegg som bærer lokket, klebeforbindes med innsiden av lokket, og at deretter hele fugen mellom veggene og lokkflikene, med lokket i lukket stilling og med innoverbrettede veggfliker men med lokkflikene i utklappet tilstand i avstand fra deres endelige lukkestilling, overdekkes med en sammenhengende strimmelformet klebefilm, og at lokkflikene deretter bukkes ned mot sideveggene og fastklebes til disse ved hjelp av klebefilmen. These disadvantages are avoided according to the present invention by the fact that after lifting the packaging, but with the lid still open, first the strip-shaped tabs on the corner parts, which are bent in towards the wall that supports the lid, are glued to the inside of the lid, and that then the entire joint between the walls and the lid flaps, with the lid in the closed position and with the wall flaps folded inwards but with the lid flaps in the unfolded state at a distance from their final closed position, is covered with a continuous strip-shaped adhesive film, and that the lid flaps are then bent down towards the side walls and glued to these using of the adhesive film.

Ved denne fremgangsmåte blir det for det første oppnådd en upåklagelig klebe-forbindelse mellom lokk og de flikforlengelser som skal klebes til innsiden av lokket, da denne klebing bevirkes ved åpent lokk og før innfylling av varen i emballasjen, slik at det dels er gitt mulighet for å trykke de deler som skal klebes sammen fast mot hverandre og dels at det ikke er mulig for tilsmussing av klebeflatene med varen. Det er viktig at nettopp klebeforbindelsen mellom flikforlengelsene og lokk-innslden er tett og pålitelig da vedkom-mende hjørner av lokket ellers er de svake punkter i pakningen hvor det kan opptre utettheter. With this method, firstly, an impeccable adhesive connection is achieved between the lid and the tab extensions that are to be glued to the inside of the lid, as this gluing is effected when the lid is open and before filling the product into the packaging, so that there is partly the possibility of to press the parts to be glued together firmly against each other and partly that it is not possible for the adhesive surfaces to be soiled with the product. It is important that precisely the adhesive connection between the tab extensions and the lid seal is tight and reliable, as the corresponding corners of the lid are otherwise the weak points in the seal where leaks can occur.

Derimot er ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fastklebingen av de strimmelformede veggfliker og lokket av underordnet betydning, da tettheten i fugen mellom lokk og sidevegger i første rek-ke fremskaffes av klebefilmen. Dertil kommer klebemiddel, i det tilfelle at klebefilmen, i henhold til et ytterligere trekk ved oppfinnelsen, påføres i flytende form, for-trinnsvis ved hjelp av klebemiddelpåfør-ingshjul eller -valse, også vil trenge inn mellom de strimmelformede fliker og lokket og her frembringe en ytterligere klebe-forbindelse. In contrast, with the method according to the invention, the gluing of the strip-shaped wall flaps and the lid is of secondary importance, as the tightness in the joint between the lid and the side walls in the first row is provided by the adhesive film. In addition, adhesive, in the event that the adhesive film, according to a further feature of the invention, is applied in liquid form, preferably by means of an adhesive application wheel or roller, will also penetrate between the strip-shaped tabs and the lid and here produce a further adhesive connection.

Oppfinnelsen skal i det følgende for-klares nærmere under henvisning til ved-føyde tegninger. Fig. 1 viser et utfoldet emne for en emballasje som fremstilles i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser, sett i perspektiv, emballasjen etter oppbretting av den eskef ormede del, men før lokkets lukking. Fig. 3 viser samme etter lukkingen, men med deler av lokket bortskåret. Fig. 4 viser, sett i perspektiv, en emballasje med påførte klebestrimler før ned-klappingen av lokkflikene. Fig. 5 viser et snitt av en sidevegg i emballasjen med tilgrensende deler av denne. Det i fig. 1 viste emne, som hensikts-messig består av papp eller kartong, som er overtrukket eller impregnert med varm-sveiselig plast, er ved brettelinjer oppdelt i en eskebunn 1, et lokk 2 og langs disses kant anbragte rektangulære fliker 3—7, av hvilke fliken 5, som er bestemt til å danne den ene vegg i emballasjens eskef ormede del, ligger mellom1 bunnen 1 og lokket 2 og danner forbindelse mellom disse. De øvrige vegger dannes av flikene 3 og 4, idet det mellom sidekantene på veggene 3, 4, 5 ligger kvadratiske hjørnepartier 8 og 9, som kun er avgrenset fra flikene ved hjelp av brettelinjer, og som selv hver er forsynt med en diagonalt forløpende brettelinje 10. Veggene 3—5 og hjørnepartiene 8 og 9 danner således til sammen en fortløpende materialstrimmel omkring bunnen 1. Langs den fri kant av hver av veggene 3 og 4 er anbragt en likeledes ved en brettelinje avgrenset smal materialstrimmel 11 henholdsvis 12, av hvilke i hvert fall strim-lene 12 fortsetter langs den tilsvarende fri kant av de tilgrensende hjørnef elter 8 og 9. I det viste eksempel er strimlen 12 således forlenget. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the attached drawings. Fig. 1 shows an unfolded blank for a packaging which is produced according to the invention. Fig. 2 shows, seen in perspective, the packaging after folding up the box-shaped part, but before closing the lid. Fig. 3 shows the same after closing, but with parts of the lid cut away. Fig. 4 shows, seen in perspective, a packaging with applied adhesive strips before the lid flaps are folded down. Fig. 5 shows a section of a side wall in the packaging with adjacent parts thereof. That in fig. 1, which suitably consists of cardboard or cardboard, which is coated or impregnated with heat-weldable plastic, is divided by folding lines into a box base 1, a lid 2 and rectangular tabs 3-7 placed along their edge, of which the flap 5, which is intended to form one wall in the box-shaped part of the packaging, lies between the base 1 and the lid 2 and forms a connection between them. The other walls are formed by the flaps 3 and 4, as between the side edges of the walls 3, 4, 5 there are square corner parts 8 and 9, which are only delimited from the flaps by means of fold lines, and each of which is itself provided with a diagonally running fold line 10. The walls 3-5 and the corner parts 8 and 9 thus together form a continuous strip of material around the bottom 1. Along the free edge of each of the walls 3 and 4, a narrow strip of material 11 and 12, also delimited by a fold line, is arranged, of which in in any case, the strips 12 continue along the corresponding free edge of the adjacent corner panels 8 and 9. In the example shown, the strip 12 is thus extended.

Flikene 6 og 7 på lokket 2 er innbyrdes atskilt ved vinkelformede hjørneinnsnitt og adskilt fra hjørnepartiene 9 ved linje-formede innsnitt. The tabs 6 and 7 on the lid 2 are mutually separated by angular corner cuts and separated from the corner parts 9 by line-shaped cuts.

Når emballasjen skal tas i bruk, foldes først veggene 3—5 opp til den i fig. 2 viste stilling under innadfolding av hjørnepar-tiene 8 og 9 og fastklebing eller fastsveising av disse mot innsiden av veggene 3 henholdsvis 5. Den del 12a av materialstrimlene 12, som herved kommer til å ligge mot innsiden av lokket 2, klebes eller sveises likeledes til dette. When the packaging is to be used, the walls 3-5 are first folded up to the one in fig. 2 shown position during folding in of the corner parts 8 and 9 and gluing or welding them to the inside of the walls 3 and 5 respectively. The part 12a of the material strips 12, which will thereby lie against the inside of the lid 2, is likewise glued or welded to this.

Emballasjen kan deretter fylles med varer og lukkes, idet lokket 2 foldes ned over den eskeformede del, samtidig med at materialstrimlene 11 og 12 bukkes inn over denne, således som vist i fig. 3. Selve lokket 2 klebes eller sveises til disse strimler 11 og 12, mens lokkets fliker 6 og 7 klebes eller sveises til sideveggene 3 og 4, hvoretter emballasjen er væsketett lukket. The packaging can then be filled with goods and closed, the lid 2 being folded down over the box-shaped part, at the same time as the material strips 11 and 12 are bent over this, as shown in fig. 3. The lid 2 itself is glued or welded to these strips 11 and 12, while the flaps 6 and 7 of the lid are glued or welded to the side walls 3 and 4, after which the packaging is liquid-tight closed.

Ved kjente emballasjer av denne art vil det være mulighet for utsiving av væske ved de hjørner som er betegnet med pilene a. Ved den her omhandlede emballasje er disse hjørner imidlertid effektivt lukket ved hjelp av materialstrimlene 11 og 12. Til gjengjeld kan det ved lokkets fastklebing eller fastsveising ved disse materialstrimler oppstå en kapillarkanal ved de steder som i fig. 3 er betegnet med pilene b som følge av ombukkingen av materialstrimlene 12 mot seg selv på disse steder. Disse kapillar-kanaler ender imidlertid blindt ved innsiden av lokkflikene 6 som er fastklebet eller fastsveiset mot sideveggene 4. Andre muligheter for utsiving av væske finnes heretter ikke. With known packaging of this kind, there will be the possibility of liquid seeping out at the corners denoted by arrows a. However, with the packaging in question here, these corners are effectively closed with the help of the material strips 11 and 12. or welding at these material strips, a capillary channel occurs at the places shown in fig. 3 is denoted by the arrows b as a result of the bending of the material strips 12 towards themselves in these places. These capillary channels, however, end blindly on the inside of the lid flaps 6 which are glued or welded to the side walls 4. There are no other possibilities for seepage of liquid from now on.

Ved den i fig. 4 og 5 anskueliggjorte lukkemetode har emballasjen en bunn 21 samt sidevegger 22 og et lokk 23, som er hengsel-forbundet med den ene sidevegg. Ved sine fri kanter har lokket fliker .24, som er bestemt til å bukkes ned langs sideveggene 22 og fastklebes ved disse. Sideveggene har langs den øvre rand hver en strimmelformet flik 25 som er bukket inn i kartongen. By the one in fig. 4 and 5 illustrated closure method, the packaging has a bottom 21 and side walls 22 and a lid 23, which is hinged to one side wall. At its free edges, the lid has tabs .24, which are intended to be bent down along the side walls 22 and stuck to these. Along the upper edge, the side walls each have a strip-shaped flap 25 which is bent into the carton.

Når esken skal lukkes, klappes lokket 23 ned til anlegg mot sideveggenes innadbukkede fliker 25, og lokkets kantfliker 24 When the box is to be closed, the lid 23 is folded down until it rests against the inwardly bent tabs 25 of the side walls, and the lid's edge tabs 24

klappes opp, slik at de, som vist på teg-ningen ligger i forlengelse av de tilsvarende sidevegger 22. Denne operasjon kan utføres mekanisk og automatisk i en hensiktsmes-sig maskin. Deretter påføres det i en smal sone på begge sider av fugen mellom sideveggene 22 og flikene 24 en fortløpende are folded up, so that, as shown in the drawing, they lie in extension of the corresponding side walls 22. This operation can be performed mechanically and automatically in a suitable machine. Then, in a narrow zone on both sides of the joint between the side walls 22 and the tabs 24, a continuous

klebemiddelfilm 26, f. eks. av polyetylen, adhesive film 26, e.g. of polyethylene,

enten i form av flytende klebemiddel eller either in the form of liquid adhesive or

i form av dobbeltsidig klebende tape. På-føringen kan skje ved, at kartongen i den in the form of double-sided adhesive tape. The application can be done by the cardboard in it

i fig. 4 viste tilstand føres forbi en fast-lagret klisterpåføringsrulle eller en for-rådsrulle for tape, eller ved at klisterpåfø-ringsrullen eller forrådsrullen beveges in fig. 4 shown condition is passed by a fixedly stored adhesive application roll or a supply roll for tape, or by the adhesive application roll or supply roll being moved

langs kartongens sider. Samtidig påføres along the sides of the carton. At the same time applied

på tilsvarende måte en annen stripeformet in a similar way another strip-shaped

klebefilm 27 på sideveggene 22 i nærheten adhesive film 27 on the side walls 22 nearby

av disses nedre kant. Sluttelig bukkes flikene 24 ned langs sideveggene 22, således som of their lower edge. Finally, the tabs 24 are bent down along the side walls 22, thus

antydet ved piler A, og fastklebes ved sideveggene, om nødvendig under varmepå-virkning. indicated by arrows A, and is glued to the side walls, if necessary under the influence of heat.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for væsketett lukking av eskef ormet emballasje, særlig for dypfrosne matvarer og av den art som er utført av et enkelt sammenhengende em-ne, som ved brettelinjer er oppdelt i en bunn, vegger og et lokk på en slik måte at veggene, sammen med hjørnepartier som ligger mellom veggenes endekanter og som er bestemt for innfolding i esken, danner en sammenhengende strimmel omkring bunnen, hvor veggene langs sin fri kant har strimmelformete fliker, som er bestemt for vannrett innbukking i emballasjen og som på de vegger som grenser til den vegg som bærer lokket er forlenget ut over og forbundet med de hjørnedeler som skal bukkes inn, og idet lokket på de fri kanter har fliker innrettet for nedbukking langs yttersiden av emballasjens vegger, karakterisert ved at etter oppreis-ing av emballasjen, men med ennå åpent lokk (2), først de strimmelformete fliker (12a) på hjørnedelene (9), som er bukket inn mot den vegg (5) som bærer lokket, klebeforbindes med innsiden av lokket, og at deretter hele fugen mellom veggene (3— 5) og lokkflikene (6, 7), med lokket i lukket stilling og med innoverbrettete veggfliker (11, 12; 25) men med lokkflikene (6, 7; 24) i utklappet tilstand i avstand fra deres endelige lukkestilling, overdekkes med en sammenhengende strimmelformet klebefilm (26), og at lokkflikene (6, 7; 24) deretter bukkes ned mot sideveggene og fastklebes til disse ved hjelp av klebefilmen1. Procedure for liquid-tight closing of box-shaped packaging, especially for deep-frozen foodstuffs and of the kind which is made of a single continuous blank, which is divided by fold lines into a bottom, walls and a lid in such a way that the walls, together with corner sections which lie between the end edges of the walls and which are intended for folding into the box, form a continuous strip around the bottom, where the walls along their free edge have strip-shaped tabs, which are intended for horizontal bending into the packaging and as on the walls bordering the wall that carries the lid is extended over and connected to the corner parts to be bent in, and since the lid has tabs on the free edges designed for bending down along the outer side of the walls of the packaging, characterized in that after erecting the packaging, but with the lid (2) still open, first the strip-shaped tabs (12a) on the corner parts (9), which are bent in towards the wall (5) that carries the lid, is glued to the inside of the lid, and that then the entire joint between the walls (3— 5) and the lid flaps (6, 7), with the lid in the closed position and with the wall flaps (11, 12; 25) folded inwards but with the lid flaps (6, 7; 24) in the unfolded state at a distance from their final closed position, are covered with a continuous strip-shaped adhesive film (26), and that the lid flaps (6, 7; 24) are then bent down towards the side walls and stuck to these using the adhesive film 2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at klebe-flimen (26) påføres i flytende form, for-trinnsvis ved hjelp av klisterpåføringshjul eller -valse.2. Method as stated in claim 1, characterized in that the adhesive film (26) is applied in liquid form, preferably by means of an adhesive application wheel or roller. 3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at klebefilmen (26) påføres i form av et dobbeltsidig klebende bånd.3. Method as stated in claim 1, characterized in that the adhesive film (26) is applied in the form of a double-sided adhesive tape. 4. Fremgangsmåte som angitt i en av påstandene 1—3, karakterisert ved lokkflikene (6, 7; 24) under påføringen av klebefilmen holdes i oppreist stilling i forlengelse av de tilsvarende sidevegger.4. Method as stated in one of the claims 1-3, characterized by the lid flaps (6, 7; 24) during the application of the adhesive film being held in an upright position in extension of the corresponding side walls.
NO833391A 1982-09-29 1983-09-21 ROLLER. NO153207C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8205551A SE429722B (en) 1982-09-29 1982-09-29 Roller ski with springing

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO833391L NO833391L (en) 1984-03-30
NO153207B true NO153207B (en) 1985-10-28
NO153207C NO153207C (en) 1986-02-05

Family

ID=20348017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO833391A NO153207C (en) 1982-09-29 1983-09-21 ROLLER.

Country Status (3)

Country Link
FI (1) FI833301A (en)
NO (1) NO153207C (en)
SE (1) SE429722B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013134857A1 (en) 2012-03-14 2013-09-19 Alain Parent Suspension roller ski

Also Published As

Publication number Publication date
SE8205551D0 (en) 1982-09-29
FI833301A (en) 1984-03-30
NO153207C (en) 1986-02-05
SE429722B (en) 1983-09-26
SE8205551L (en) 1983-09-26
FI833301A0 (en) 1983-09-15
NO833391L (en) 1984-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3942708A (en) Liquid and air tight package
US3917155A (en) Carton
GB1227815A (en)
US3061091A (en) Food package
US4555027A (en) Carton for packaging ice cream or like frozen, initially liquid or semi-solid material
US2330466A (en) Means and method for package closure
US2823795A (en) Composite container
US20220281632A1 (en) A container for foodstuffs and a method for manufacturing said container
US3927505A (en) Method of forming, filling and closing cartons, and specific cartons therefor
US1956159A (en) Five panel lined carton
US2979247A (en) Heat sealable carton and method of sealing same
US4304335A (en) Paperboard container for baking
US3355085A (en) Sealed cartons
US2589045A (en) Tube type container
US3288348A (en) Carton blank
US3272425A (en) Gable top container
US3443354A (en) Method of sealing cartons
DK159493B (en) PACKAGING TRAY AND TOPIC HERE
NO153207B (en) ROLLER.
US3294310A (en) Paperboard container and method of eliminating edge wicking in the container
US4530461A (en) Sift resistant economy seal carton
NO139802B (en) PLANT MACHINE.
US2412546A (en) Method of packaging
US20210130055A1 (en) Paper preservation box
US3249282A (en) Closing means for paperboard carton