NO152487B - Anordning for aa bringe minst to substanser i forskjellig fase i innbyrdes kontakt og anvendelser av samme - Google Patents
Anordning for aa bringe minst to substanser i forskjellig fase i innbyrdes kontakt og anvendelser av samme Download PDFInfo
- Publication number
- NO152487B NO152487B NO790829A NO790829A NO152487B NO 152487 B NO152487 B NO 152487B NO 790829 A NO790829 A NO 790829A NO 790829 A NO790829 A NO 790829A NO 152487 B NO152487 B NO 152487B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- distributor insert
- supplied
- tangential
- supply line
- supply lines
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims 1
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- -1 silicon aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
- F26B17/107—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers pneumatically inducing within the drying enclosure a curved flow path, e.g. circular, spiral, helical; Cyclone or Vortex dryers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
- F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning som tillater å bringe i innbyrdes kontakt substanser som befinner seg i minst to forskjellige faser.
I fransk patentskrift nr. 2.257.326 og det tilsvarende norske patentskrift nr. 145.296 er det beskrevet en prosess for å bringe i innbyrdes kontakt substanser i to forskjellige faser ved dannelse av en hvirvelstrøm symmetrisk med innføringen av den ene fase langs hvirvelstrømmens omdreiningsakse frem til den lavtrykkssone som er frembragt av hvirvelstrømmen, idet den lineære hastighet av den aksiale fase ligger mellom 0,03 og 3 m/s, og bevegelsesmengden av hvirvelstrømfasen er minst 100 (fortrinnsvis, 1.000 til 10.000) ganger bevegelsesmengden av den aksiale fase, således at den aksiale fase slås i styk-ker og spredes av hvirvelstrømfasen.
Denne fremgangsmåte oppviser den store fordel at den tillater dannelse av en velorganisert dispersjon, men den kontakt som opprettes mellom de to faser ved utøvelse av sådan tidligere kjent teknikk er svært vilkårlig og uregelmessig, og fører således til forskjeller i det ferdigbehandlede produkt som verken kan tolereres fra et termisk eller kjemisk synspunkt.
For utførelse av denne fremgangsmåte er det i nevnte norske patentskrift beskrevet en anordning som omfatter en ytre omhylning som i det minste delvis er sylinderformet og oppviser en innsnevring på sin nedstrømsside, samt innvendig er forsynt med en gjennomhullet kappe, således at det mellom nevnte omhylning og den gjennomhullede kappe dannes et ringformet rom hvori det munner ut minst et tangentialt innløp på sådan måte at det kan dannes en symmetrisk strømning av hvirvelbrønn-type.
Skjønt en sådan anordning gjør det mulig å oppnå en tilstrekkelig stabil symmetrisk strømning, er dens anvendelsesområde begrenset, særlig med hensyn til mulighetene for å arbeide ved høyere temperaturer.
Det har vært forsøkt å overvinne disse ulemper ved å anvende varmebestandige materialer eller dobbelt yttervegg med mulig-heter for sirkulasjon av kjølevæske. Man støter imidlertid da på problemer med hensyn til termisk treghet, slitasje av visse materialer samt termiske sjokk. Anordningens geometri er des-suten uforenlig med øket veggtykkelse.
Den gassfordeler som i denne anordning tjener til å danne symmetrisk strømning, har imidlertid også en mekanisk arbeids-funksjon, idet den bidrar til å sikre anordningens stivhet.
Av dette følger at det vil være vanskelig å nedkjøle fordeler-en på enkel og effektiv måte.
Det er derfor et hovedformål for foreliggende oppfinnelse å frembringe en anordning av ovenfor angitt art hvor de omtalte ulemper er overvunnet.
Oppfinnelsen gjelder således en anordning for å bringe minst to substanser i forskjellig fase i innbyrdes kontakt, idet anordningen omfatter en aksialt anordnet væsketilførselsled-ning for å frembringe en rettlinjet uforstøvet væskestrømning, samt en eller flere tangentiale gasstilførselsledninger for å frembringe med samme akse som og symmetrisk omkring denne væskestrømning en skrueformet avsmalnende gasstrømning med høy temperatur, og hvis utløp munner ut i en innsnevret åpning i en omhylningsvegg, mens en perforert fordelerinnsats er anordnet konsentrisk med væsketilf ørselsledning.en mellom denne og nevnte tangentiale gasstilførselsledninger.
På denne bakgrunn av kjent teknikk har så anordningen i henhold til oppfinnelsen som særtrekk at omhylningsveggen er ut-formet som et ringformet hylster som går over i konusformede veggpartier, som mellom seg danner et ringrom og strekker seg omtrent frem til utløpsenden av væsketilførselsledningen, mens fordelerinnsatsen er anordnet uttakbart mellom hylsteret og nevnte ringrom samt er utført mekanisk uavhengig av hylsteret. Anordningen i henhold til oppfinnelsen er fortrinnsvis utført slik at åpning i omhylningsveggen munner ut i en avstand fra væsketilførselsledningens utløpsende som omtrent tilsvarende radien av nevnte åpning.
Fordelerinnsaten er fortrinnsvis ført gjennom det konusformede veggparti som befinner seg nærmest anordningens rotasjonssym-metriske akse, og utgjøres fortrinnsvis av en perforert omdreiningssylinder.
Som allerede nevnt, tillater denne nye anordning i henhold til oppfinnelsen hensiktsmessig utførelse av den prosess som er patentbeskyttet ved norsk patent nr. 145.296, og som går ut på at det dannes forstøvningsdråper ved hensiktsmessig overføring av bevegelsesenergi.
Man kan også tilføre flere faser koaksialt og flere faser i hvirvelstrømning.
En av fordelene ved oppfinnelsens anordning ligger i at den oppretter strømningsforhold som gjør det mulig å øke halv-vinkelen ved topp-punktet av konusasymtoten til den hyperbel-flate som omfatter alle overflatebaner av hvirvelstrømfasen som påvirker volumelementene av den aksiale fase.
Oppfinnelsens anordning kan benyttes for et stort antall anvendelser, slik som hurtig fordampning av flyktige forbind-elser, tørring av forskjellige produkter i suspensjon eller vandig emulsjon, konsentrasjon av løsninger, etc.
Som allerede beskrevet i nevnte norske patentskrift nr. 145.296 kan man også utføre arbeidsoperasjoner som tørrbland-ing (dry blend) samt størkning til partikler med overføring til fine korn, eventuelt med forandring av kornenes overflate-struktur. I oppfinnelsens anordning kan det også utføres vanlige kjemiske reaksjoner av den art som vanligvis finner sted i en reaktor eller et forstøvningsapparat. Man kan således med fordel utføre en direkte karbonisering ved å behandle soda med en karbonholdig gass.
Et annet anvendelsesområde er behandling av varmefølsomme materialer, slik som f.eks. beskrevet i DE-PS 2 .828.442.
Den fase som tilføres aksialt i anordningen, er vanligvis en flytende fase, men den kan også være halvflytende eller grøt-aktig.
Man kan også tilføre to aksiale faser i flytende eller halvflytende tilstand og oppnås innbyrdes kontakt mellom disse under påvirkning av hvirvelstrømbrønnen. På denne måte oppnås en samforstøvning.
I dette tilfelle kan hvirvelfasen være aktiv eller passiv sett fra et kjemisk synspunkt. En sådan anvendelse kan være av spesiell betydning ved samtidige reaksjoner, slik som f.eks. ved samtidig utfelling av en lateks og silisiumoksyd fra en løsning, slik som f,eks, beskrevet i FR-PS 2.372.192.
En særlig betydningsfull anvendelse av foreliggende oppfinn-elsesgjenstand er behandling av grumset og forurenset vann, f.eks. rensing av avløps- eller kloakkvann. Ved hjelp av foreliggende anordning oppnås da samtidig forstøvning og oksydering av det behandlende forurensede vann, slik det er nærmere forklart i FR-PS 2.406.610.
Særlig ved rensing av forurenset vann, er det imidlertid for å oppnå tilstrekkelig effektivitet nødvendig å arbeide ved meget høy temperatur, hvilket ikke er mulig ved de vanlige anord-ninger som hittil har vært anvendt. Ved foreliggende anordning i henhold til oppfinnelsen er imidlertid dette mulig og den fyller således et lenge følt behov i denne forbindelse.
Oppfinnelsen vil imidlertid bli bedre forstått ut fra den følgende beskrivelse av utførelseseksempler under henvisning
til de vedføyde tegninger, hvorpå:
Fig. 1 viser et aksialsnitt gjennom den ene halvdel av en anordning i henhold til oppfinnelsen, og
Fig. 2 viser på lignende måte en annen utførelsesform.
Som vist i fig. 1 utgjøres det ringformede hylster 5 som omslutter vaeskefasen i hvirvelstrømning av en dobbelt yttervegg 1 og 2, som strekker seg nedstrøms i form av en dobbelt konus, som imidlertid bare er vist ved sin øvre del 4.
Hylsteret 5 omslutter oppstrøms et ringformet hulrom med stort tverrsnitt, hvorfra det løpet ut et ringformet strømnings-område mellom to konusflater 6 og 7, som konvergerer i ned-strømsretningen.
I det øvre ringformede hulrom munner det ut en tangential til-førselskanal 8 for gassfasen og som frembringer roterende gasstrømning i hulrommet. Ut i fra denne strømning oppnås symmetrisk strømning i skrueform ved hjelp av en fordeler-innsats 3, som er anordnet avtagbart og mekanisk uavhengig av hylsteret 5.
Den flytende fase tilføres aksialt gjennom en tilførselsled-ning 9, som i foreliggende utførelsesform er forsynt med et kjernestykke 10 i det indre av ledningen 9.
På de øvre deler av hylsteret 5 som ikke er dobbeltvegget er det anordnet to ytterligere kjølekapper, nemlig kappen 12 mellom konusflaten 7 og kanalen 9, samt den viste kappe 11.
Den anordning som er vist i fig. 1, har en ytterdiameter på 1210 mm, og fordeler-innsatsen oppviser fem rekker av åpninger med diameter 20 mm.
Ved en lufttilførsel på 10 til 11 t/h ved 800-90°C var strømningshastigheten ved disse åpninger av størrelsesorden 100-120 m/s.
Fig. 2 viser en annen utførelsesform, hvor det ringformede hylster utgjøres av en omhylningsvegg 13 som bare er åpen ved sin nedre utløpsende 14, og dannes av en kontinuerlig krum flate som skjæres av en fordeler-innsats 15.
En annen egnet anvendelse for anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse er tørking av krystallinske alkaliske silisium-aluminater, og særlig av type 4A.
I henhold til denne anvendelse innføres den suspensjon som skal tørkes aksialt og tørkeluften tangentialt ved temperaturer på flere hundre grader, f.eks. av størrelsesorden 500 - 700°C
Claims (6)
1. Anordning for å bringe minst to substanser i forskjellig fase i innbyrdes kontakt, idet anordningen omfatter en aksialt anordnet væsketilførselsledning (9) for å frembringe en rettlinjet utforstøvet væskestrømning, samt en eller flere tangentiale gasstilførselsledninger (8) for å frembringe med samme akse som og symmetrisk omkring denne væskestrømning en skrueformet avsmalnende gasstrømning med høy temperatur, og hvis utløp munner ut i en innsnevret åpning (14) i en omhylningsvegg (13), mens en perforert fordelerinnsats (3, 15) er anordnet konsentrisk med væsketilførselsledningen (9) mellom denne og nevnte tangentiale gasstilførselsledninger (8), karakterisert ved at omhylningsveggen er ut-formet som et ringformet hylster (5, 13) som går over i konusformede veggpartier (6, 7), som mellom seg danner et ringrom og strekker seg omtrent frem til utløpsenden av væsketilfør-selsledningen (9), mend fordelerinnsatsen (3, 15) er anordnet uttakbart mellom hylsteret og nevnte ringrom samt er utført mekanisk uavhengig av hylsteret.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at åpningen (14) i omhylningsveggen (13) munner ut i en avstand fra væsketilførsels-ledningens utløpsende som omtrent tilsvarende radien av nevnte åpning.
3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at fordelerinnsatsen ut-gjøres av en perforert omdreiningssylinder som skjærer i det minste ett av de konusformede veggpartier.
4. Anordning som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at omhylningsveggen er ut-formet som et dobbeltvegget hylster (1, 2), som danner en indre sirkulasjonskanal for kjølevæske.
5. Anvendelse av anordning som er angitt i krav 1-4 for forstøvning og oksydering av grumset og forurenset vann som tilføres gjennom den aksialt anordnede ledning (9), mens for-støvede og oksyderende gass tilføres gjennom de tangentiale tilførselsledninger (8), fordelerinnsatsen (15) og den innsnevrede åpning (14).
6. Anvendelse av anordning som er angitt i krav 1-4 for tørking av suspensjoner av alkaliske krystallinske silisium-aluminater som tilføres gjennom den aksialt anordnede ledning (9), mens tørkeluft tilføres gjennom de tangentiale tilfør-selsledninger (8), fordelerinnsatsen (15) og den innsnevrede åpning (14).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7807248A FR2419754A1 (fr) | 1978-03-14 | 1978-03-14 | Dispositif pour la mise en contact de substances se presentant sous au moins deux phases differentes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO790829L NO790829L (no) | 1979-09-17 |
NO152487B true NO152487B (no) | 1985-07-01 |
NO152487C NO152487C (no) | 1985-10-09 |
Family
ID=9205731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO790829A NO152487C (no) | 1978-03-14 | 1979-03-12 | Anordning for aa bringe minst to substanser i forskjellig fase i innbyrdes kontakt og anvendelser av samme |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4379638A (no) |
JP (1) | JPS54130477A (no) |
AR (1) | AR221232A1 (no) |
AT (1) | AT377929B (no) |
AU (1) | AU523287B2 (no) |
BE (1) | BE874809A (no) |
BR (1) | BR7901537A (no) |
CA (1) | CA1124043A (no) |
CH (1) | CH627948A5 (no) |
DE (1) | DE2910074C2 (no) |
DK (1) | DK151207C (no) |
ES (1) | ES478574A1 (no) |
FI (1) | FI71075C (no) |
FR (1) | FR2419754A1 (no) |
GB (1) | GB2017523B (no) |
IE (1) | IE48490B1 (no) |
IT (1) | IT1114594B (no) |
LU (1) | LU81030A1 (no) |
NL (1) | NL7901993A (no) |
NO (1) | NO152487C (no) |
PT (1) | PT69335A (no) |
SE (1) | SE438604B (no) |
ZA (1) | ZA791093B (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2508818A1 (fr) * | 1981-07-06 | 1983-01-07 | Rhone Poulenc Chim Base | Procede de traitement thermique et/ou chimique homogene d'un fluide, et application aux polyphosphates |
FR2531059A1 (fr) * | 1982-07-27 | 1984-02-03 | Rhone Poulenc Chim Base | Tripolyphosphate de sodium a vitesse d'hydratation elevee |
DE3366455D1 (en) * | 1982-07-27 | 1986-10-30 | Rhone Poulenc Chim Base | Sodium tripolyphosphate having a high hydration rate, and detergent composition containing it |
FR2551743B1 (fr) * | 1983-09-14 | 1985-10-25 | Rhone Poulenc Spec Chim | Titanate d'alcalino-terreux, son procede de preparation et son application dans des compositions ceramiques |
FR2620865B1 (fr) * | 1987-09-18 | 1990-04-20 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de supraconducteurs et produits ainsi obtenus |
FR2620864B1 (fr) * | 1987-09-18 | 1990-04-20 | Rhone Poulenc Chimie | Materiaux supraconducteurs et leur procede de preparation |
FR2718371B1 (fr) * | 1994-04-08 | 1996-05-03 | Rhone Poulenc Chimie | Catalyseurs de réduction des oxydes d'azote à base de spinelles. |
FR2720296B1 (fr) | 1994-05-27 | 1996-07-12 | Rhone Poulenc Chimie | Composés à base d'alumine, d'oxyde de cérium et d'oxyde de zirconium à réductibilité élevée, leur procédé de préparation et leur utilisation dans la préparation de catalyseurs. |
FR2720295B1 (fr) | 1994-05-27 | 1996-07-12 | Rhone Poulenc Chimie | Composé dispersible à base d'une terre rare, suspension colloïdale obtenue à partir de ce composé, leurs procédés de préparation et utilisation à la fabrication de catalyseurs. |
FR2826016B1 (fr) | 2001-06-13 | 2004-07-23 | Rhodia Elect & Catalysis | Compose a base d'un alcalino-terreux, de soufre et d'aluminium, de gallium ou d'indium, son procede de preparation et son utilisation comme luminophore |
FR2855169B1 (fr) | 2003-05-23 | 2006-06-16 | Rhodia Elect & Catalysis | Composes precurseurs d'aluminates d'alcalino-terreux ou de terre rare, leur procede de preparation et leur utilisation comme precurseur de luminophore notamment |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2560069A (en) * | 1946-02-21 | 1951-07-10 | Lummus Co | Mixer |
US2724580A (en) * | 1952-06-19 | 1955-11-22 | Stamicarbon | Method of mixing a pulverulent solid material and a liquid |
US2847083A (en) * | 1956-06-18 | 1958-08-12 | Exxon Research Engineering Co | Fractionator design |
US2977201A (en) * | 1956-11-28 | 1961-03-28 | Barnard & Leas Mfg Company Inc | Apparatus for producing liquid reaction products |
GB1041592A (en) * | 1962-02-21 | 1966-09-07 | Daikin Ind Ltd | Apparatus for the pyrolysis of chlorodifluoromethane |
GB1027846A (en) * | 1963-08-07 | 1966-04-27 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Improvements in or relating to the mixing or heating of materials with liquids |
FR1483324A (fr) * | 1966-06-14 | 1967-06-02 | Equipment Engineers Inc | Procédé et appareil pour le traitement de liquides par des gaz |
US3406953A (en) * | 1966-07-11 | 1968-10-22 | Us Stoneware Inc | Venturi-tube scrubber |
US3741533A (en) * | 1971-10-14 | 1973-06-26 | Dow Chemical Co | Mixing apparatus |
US3994480A (en) * | 1971-10-25 | 1976-11-30 | Albright & Wilson Limited | Mixing method |
FR2188560A5 (no) * | 1972-06-05 | 1974-01-18 | Cem Comp Electro Mec | |
FR2257326B1 (no) * | 1973-06-19 | 1976-05-28 | Rhone Progil | |
JPS5128865U (no) * | 1974-08-27 | 1976-03-02 | ||
DE2443033C3 (de) * | 1974-09-09 | 1979-04-05 | Fuetoeber Epueletgepeszeti Termekeket Gyarto Vallalat, Budapest | Sang-Mischkopf |
-
1978
- 1978-03-14 FR FR7807248A patent/FR2419754A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-02-28 AR AR275658A patent/AR221232A1/es active
- 1979-03-08 AU AU44927/79A patent/AU523287B2/en not_active Ceased
- 1979-03-09 ZA ZA791093A patent/ZA791093B/xx unknown
- 1979-03-12 FI FI790832A patent/FI71075C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-03-12 PT PT69335A patent/PT69335A/pt unknown
- 1979-03-12 LU LU81030A patent/LU81030A1/xx unknown
- 1979-03-12 NO NO790829A patent/NO152487C/no unknown
- 1979-03-13 IT IT48318/79A patent/IT1114594B/it active
- 1979-03-13 JP JP2925679A patent/JPS54130477A/ja active Granted
- 1979-03-13 NL NL7901993A patent/NL7901993A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-03-13 CH CH239079A patent/CH627948A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-03-13 BR BR7901537A patent/BR7901537A/pt unknown
- 1979-03-13 DK DK103379A patent/DK151207C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-03-13 GB GB7908871A patent/GB2017523B/en not_active Expired
- 1979-03-13 SE SE7902246A patent/SE438604B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-03-13 BE BE0/193999A patent/BE874809A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-03-13 AT AT0188079A patent/AT377929B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-13 ES ES478574A patent/ES478574A1/es not_active Expired
- 1979-03-14 CA CA323,417A patent/CA1124043A/en not_active Expired
- 1979-03-14 DE DE2910074A patent/DE2910074C2/de not_active Expired
- 1979-08-08 IE IE607/79A patent/IE48490B1/en not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-04-09 US US06/252,358 patent/US4379638A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO152487B (no) | Anordning for aa bringe minst to substanser i forskjellig fase i innbyrdes kontakt og anvendelser av samme | |
DK150785B (da) | Apparat til behandling af stoffer i en flydende fase med en varm gas | |
US4473185A (en) | Method and device for producing microdroplets of fluid | |
US2363281A (en) | Apparatus and method for treating pneumatically borne material | |
US4267131A (en) | Method for intimate contacting of plural phases and phase contactor apparatus therefor | |
US2678615A (en) | Method for burning sticky, watercontaining liquid fuel | |
US2291849A (en) | Counterflow centrifuge and method of treating one liquid with another liquid of different specific gravity | |
US3723068A (en) | Apparatus for the preparation of sulfur dioxide | |
GB879942A (en) | Cyclones | |
DE3814723A1 (de) | Pyrolysereaktor | |
US4263234A (en) | Method of intimate contacting/separating of plural phases and phase contactor/separator apparatus therefor | |
US3242969A (en) | Polymer desolventizer of the rotary wiped falling film type | |
US2783544A (en) | Process and apparatus for the drying of damp material in current driers | |
GB1154041A (en) | Improvements relating to Heat Exchangers | |
KR830001884B1 (ko) | 이상물질 처리장치 | |
RU197090U1 (ru) | Устройство для концентрации суспензий | |
US2640532A (en) | Reaction furnace and evaporator | |
SU966399A1 (ru) | Парогенерирующее устройство | |
NO865270L (no) | Fremgangsmaate og anordning for aa frembringe en gassfase med hoey temperatur. | |
SU1611366A1 (ru) | Сублиматор-десублиматор | |
US4550013A (en) | Decreasing carbon black reactor fouling rate | |
KR830001023B1 (ko) | 2종 이상의 이종 물질상의 접촉 장치 | |
RU2005971C1 (ru) | Камера для сушки дисперсных материалов | |
RU2305581C1 (ru) | Вихревой центробежный реактор | |
RU2137074C1 (ru) | Способ создания системы потоков в рабочей камере тепломассообменного аппарата и тепломассообменный аппарат |