NO151947B - Dampkjel med virvellag-brennkammer - Google Patents
Dampkjel med virvellag-brennkammer Download PDFInfo
- Publication number
- NO151947B NO151947B NO792947A NO792947A NO151947B NO 151947 B NO151947 B NO 151947B NO 792947 A NO792947 A NO 792947A NO 792947 A NO792947 A NO 792947A NO 151947 B NO151947 B NO 151947B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- air
- steam boiler
- air nozzles
- pipe system
- Prior art date
Links
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0015—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type
- F22B31/0023—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type with tubes in the bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
Oppfinnelsen gjelder en dampkjel av det slag som
er angitt i innledning til patentkrav 1.
Ved slike fyringsanlegg, kalt virvellagstypen,
blir fordampningsflata i virvellaget dimensjonert slik at det holdes konstant temperatur i laget. Ved partiell belastning av kjelen må det opprettholdes optimal temperatur i laget, dvs. det må ledes bort en tilsvarende mindre varmemengde fra virvellaget. Det er i og for seg mulig å oppnå dette ved å redusere kjølingen av fordampningsrørene. En slik minsket kjøleeffekt vil imidlertid resultere i at temperaturen i rørveggene blir for høy til å kunne tåles av vanlige materialer for dampkjelkonstruksjoner.
Det er i denne forbindelse kjent å anordne
virvellaget med variabel dybde. Det rørstykke som er neddykket i virvellaget, skråner imidlertid slik i forhold til vertikal- og horisontalplanet at lengden av det nedsenkete rørstykket er avhengig av virvellagets dybde. Virvellagets tykkelse og dermed dets funksjon påvirkes ved endring av dybden. Ved delbelastning av kjelen kan virvellaget derfor ikke lenger innstilles optimalt i forhold til forbrenningen. Dessuten begrenses
reguleringsområdet sterkt.
Det er videre kjent å dele virvellaget inn i et
antall seksjoner, som er forsynt med hver sin
varmevekslerinnretning. Under kjelens drift vil ved delbelastning enkelte seksjoner ikke bli koblet inn. Ved
drift med partiell belastning kan det derfor bare skje en trinnvis innstilling.
Fra SE-PS 148.551 er det kjent å utforme en virvelsjiktovn, hvor avstanden mellom luftdysenes utløp og fordampningsrørsystemet kan varieres. Forandringen skjer ved at enten bunnen som bærer luftdysene eller selve fordampningsrørsystemet kan innstilles i høyden. Begge utforminger krever komplisert utstyr og skaper
tetningsproblemer.
Oppfinnelsen tar sikte på å skape en enkel belastningsregulering som sikrer at både innerveggkjølingen av fordampningsrørene og virvellagets egenskaper opprettholdes optimalt.
I samsvar med oppfinnelsen kan dette oppnås som
angitt i den karakteriserende delen av patentkravet.
Ved å forandre høyden på hetta rundt luftdysene '
endres høyden på luftutløpet. På denne måten blir høyden på fordampningsrørsystemet i forhold til luftutløpet endret. Høydereguleringen for hetta kan gjennomføres med enkle, i
og for seg kjente midler, som vil bli eksemplifisert nedenfor.
En detaljert beskrivelse av oppfinnelsen følger nedenfor under henvisning til tegningen, hvor: Fig. viser et vertikalsnitt gjennom en utførelsesform av oppfinnelsen.
Den viste dampkjel har et ovnsrom 1 hvor
sideveggene kan være dannet av kjølte rørvegger. I
ovnsrommets øvre del eller i en særskilt rørgasskanal, som er forbundet med ovnsrommet 1, er anordnet (ikke viste) etterkoblete heteflater. Over en dysebunn 2 i den nedre del av ovnsrommet 1 befinner seg et virvellag 3. Et fordampningsrørsystem 4, som bare er skjemtisk antydet, er anordnet inne virvellaget 3.
Fra en tilførselsledning (ikke vist) kommer forbrenningslufta inn i en luftbeholder 7 som er plassert under dysebunnen 2. To luftdyser 8 strekker seg fra luftbeholderen 7 og er ført gjennom dysebunnen 2 samt rager opp over denne. Mellom dysebunnen 2 og luftdysenes 8 luftutløpstverrsnitt befinner seg et stasjonært, inert, isolerende askesjikt 9 som ikke deltar i reaksjonene inne i virvellaget 3. Det er klart at høyden av det stasjonære sjiktet 9 bestemmes ved avstanden fra luftdysenes 8 luftutløpstverrsnitt til dysebunnen 2.
Luftdysene 8 er ved sin øvre ende omgitt av hver sin omsluttende, klokkelignende hette 12. Porbrenningsluften unnslipper ved underkanten av hetta 12 gjennom den spalten som er dannet mellom luftdysen 8 og hetta 12. Hetta 12 er forbundet med ei reguleringsstang 13, som er ført gjennom luftdysen 8 og luftbeholderen 7. En reguleringsanordning 14 angriper på den motsatte enden av stanga 13. Reguleringsstengene 13 kan også være holdt sammen ved hjelp av ei tverrstang 15. Ved forskyvning av reguleringsstanga 13 kan høyden av luftutløpstverrsnittet ved hettas 12 underkant reguleres. En variasjonsmulighet går ut på at tverrstanga 15 er anordnet i luftbeholderen 7, idet bare ei reguleringsstang må være ført gjennom luftbeholdren 7 til reguleringsanordningen 14.
Hvis det i det beskrevne brennkammeret med virvellag til brensel benyttes brennstoffer med en høy nedre varmeverdi, f.eks. høyverdige kull med lavt vanninnhold, må det i virvellaget dessuten innbygges et overheter-rørsystem 16. For å unngå vansker ved igangsettingen av anlegget, må overheter-rørsystemet 16 anordnes mellom dysebunnen 2 og fordampningsrørsystemet 4. Ved igangsettingen må da - ved å benytte en av de foran angitt muligheter - høyden av det stasjonære sjikt 9 velges så stor at overheter-rørsysmetet 16 blir liggende fullstendig innenfor det stasjonære sjiktet. Under driften kan så det stasjonære sjiktet 9 senkes, slik at også overheter-rørsystemet 16 strekker seg inn i virvellaget 3 og kan oppta varme.
Claims (1)
- Dampkjel med en brennkammer hvori det befinner seg et virvellag (3), og hvor det gjennom kammerets (1) dysebunn (2) strekker seg luftdyser (8) for tilførsel av forbrenningsluft, samt hvor det i virvellaget er anordnet et fordampningsrørsystem, idet avstanden mellom luftdysenes (8) utløp og fordampningsrørsystemet (4) kan varieres, karakterisert ved at luftdysenes (8) øvre ender er omsluttet av ei hette (12) som er høyderegulerbar i forhold til de enkelte luftdyser (8).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2850536A DE2850536C2 (de) | 1978-11-22 | 1978-11-22 | Dampferzeuger mit Wirbelschicht-Brennkammer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO792947L NO792947L (no) | 1980-05-23 |
NO151947B true NO151947B (no) | 1985-03-25 |
NO151947C NO151947C (no) | 1985-07-10 |
Family
ID=6055271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO792947A NO151947C (no) | 1978-11-22 | 1979-09-12 | Dampkjel med virvellag-brennkammer |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4313398A (no) |
BE (1) | BE878777A (no) |
DE (1) | DE2850536C2 (no) |
DK (1) | DK148948C (no) |
NL (1) | NL183960C (no) |
NO (1) | NO151947C (no) |
YU (1) | YU283779A (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH662639A5 (de) * | 1981-12-10 | 1987-10-15 | Sulzer Ag | Waermeuebertrager mit wirbelbettfeuerung. |
FR2527760B1 (fr) * | 1982-05-26 | 1985-08-30 | Creusot Loire | Procede de controle du transfert de chaleur entre une matiere granulaire et une surface d'echange et echangeur de chaleur pour la mise en oeuvre du procede |
FR2543848B1 (fr) * | 1983-04-07 | 1985-11-29 | Charbonnages De France | Appareil de fluidisation avec echangeur de chaleur interne |
CH676496A5 (no) * | 1987-10-01 | 1991-01-31 | Tech Buero Ing Reinhard Goesch | |
US5141047A (en) * | 1991-03-01 | 1992-08-25 | Riley Stoker Corporation | Fluidized bed heat exchanger |
DE102012203080A1 (de) | 2012-02-29 | 2013-08-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Wirbelschichtreaktor |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2884373A (en) * | 1954-10-20 | 1959-04-28 | Exxon Research Engineering Co | Method and apparatus for heating fluids |
US2842102A (en) * | 1954-11-18 | 1958-07-08 | Combustion Eng | Steam generation |
US2983259A (en) * | 1955-02-09 | 1961-05-09 | Combustion Eng | Method and apparatus of steam generation |
GB1368352A (en) * | 1972-01-26 | 1974-09-25 | British Petroleum Co | Fluidised bed distributor plate |
GB1431763A (en) * | 1972-04-06 | 1976-04-14 | Plessey Co Ltd | Fluid bed apparatus with baffle load-carrying bodies |
GB1484571A (en) * | 1973-11-02 | 1977-09-01 | Babcock & Wilcox Ltd | Fluidised bed combustion chambers |
US3982901A (en) * | 1975-06-25 | 1976-09-28 | Dorr-Oliver Incorporated | Heat transfer element and tuyere for fluidized bed reactor |
GB1589566A (en) * | 1976-09-08 | 1981-05-13 | British Petroleum Co | Nozzle arrangement suitable for a fluidised bed furnace |
SE7812932L (sv) * | 1977-12-17 | 1979-06-18 | Babcock & Wilcox Ltd | Med fluidiserad bedd forsedd forbrenningsanordning |
US4148437A (en) * | 1977-12-20 | 1979-04-10 | The British Petroleum Company Limited | Combustor |
-
1978
- 1978-11-22 DE DE2850536A patent/DE2850536C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-09-12 NO NO792947A patent/NO151947C/no unknown
- 1979-09-13 BE BE0/197138A patent/BE878777A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-10-22 US US06/087,006 patent/US4313398A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-10-23 NL NLAANVRAGE7907792,A patent/NL183960C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-10-26 DK DK451579A patent/DK148948C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-11-20 YU YU02837/79A patent/YU283779A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7907792A (nl) | 1980-05-27 |
NL183960B (nl) | 1988-10-03 |
YU283779A (en) | 1982-10-31 |
DE2850536A1 (de) | 1980-06-04 |
NO792947L (no) | 1980-05-23 |
DK148948B (da) | 1985-11-25 |
BE878777A (fr) | 1979-12-31 |
DE2850536C2 (de) | 1987-02-05 |
NO151947C (no) | 1985-07-10 |
DK451579A (da) | 1980-05-23 |
US4313398A (en) | 1982-02-02 |
NL183960C (nl) | 1989-03-01 |
DK148948C (da) | 1986-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2363875A (en) | Combustion zone control | |
EP0005964B1 (en) | Boiler and combustion means therefor | |
US1452045A (en) | Apparatus for furnace-slag disposal | |
NO151947B (no) | Dampkjel med virvellag-brennkammer | |
GB1105686A (en) | A submerged hot gas heat exchanger | |
US2907288A (en) | Furnaces | |
US3060906A (en) | Control of superheat | |
US3580718A (en) | Method for the utilization of hot waste gases from furnaces of metallurgical works | |
US2976855A (en) | Combustion apparatus for low heat value fuel | |
US3604400A (en) | Steam generator and other heated heat transmitters | |
US2851018A (en) | Steam generating unit with corner fired furnace and gas recirculation | |
US4157078A (en) | Vertical boiler | |
US2883972A (en) | Furnace construction | |
US2306156A (en) | Slag outflow openings for furnaces | |
US2860613A (en) | Steam generating unit with corner fired furnace and gas recirculation | |
US3265039A (en) | Burning chamber cells formed by horizontal partition-forming tubes | |
RU2794290C1 (ru) | Устройство для сжигания суспензионных топлив | |
NO127641B (no) | ||
US3359948A (en) | Steam producer with radiation flue | |
US4445442A (en) | Furnace construction having an ash pit with a radiation reflecting surface | |
KR0136387B1 (ko) | 연료의 본체내 체류시간을 연장시킨 퍼너스장치 | |
SU947609A1 (ru) | Подина печи кип щего сло | |
SU1128065A2 (ru) | Водогрейный отопительный котел | |
SU61898A1 (ru) | Топочное устройство дл сжигани топлива в пылевидном состо нии | |
SU28270A1 (ru) | Выносна топка дл фрезерованного торфа или другого влажного мелкого топлива |