NO151242B - Fremgangsmaate for aa binde sammen et uretanmateriale og et vulkanisert gummiunderlag - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte for å binde sammen et uretanmateriale og et vulkanisert gummiunderlag.

Description

Maskin for bukking av stenger og rør.

Denne oppfinnelse vedrører en maskin for bukking av stenger og rør.

Innenfor mange områder av teknik-ken, blant annet innen verksteds- og byg-ningsindustrien, kreves det en bukking av stenger eller rørlengder på bestemte steder og i bestemte vinkler. Man har hittil for dette formål hatt som hjelpemiddel enkle maskiner som betjenes med håndkraft, for eksempel bestående av et fast bukkings-bord med en oppadgående bukkingsdor rundt hvilken en stang eller en rørlengde som er blitt fastspent mellom klembakker i nærheten av doren, bukkes ved hjelp av en svingbart lagret bukkingshevstang, som man setter an mot et egnet sted på stangen eller på rørlengden på motsatt side av doren mot klembakkene. Anvendelsen av en slik maskin er imidlertid fysisk tret-tende for arbeideren ved store serier og dessuten tidskrevende.

For øvrig kan friksjonen gjennom arbeidsstykket og den del av hevstangen som ligger an mot dette være årsak til trekk-spenninger i arbeidsstykket, hvilket kan lede til brudd.

I tillegg til de nevnte maskiner er det kjent bukkingsmaskiner som inneholder en utskiftbar dor samt en medbringer som er dreibar om doren, som begge er montert på en bukkingsskive med doren plasert i sentrum og medbringeren plasert i avstand fra doren, samt et mothold som er plasert i avstand fra bukkingsskiven og som kan bestå av en tapp eller et gaffelformet organ med en rulle som skal ligge an mot gjenstanden som skal bukkes. Slike maskiner kan man få til å arbeide ganske raskt og uten alt for stor arbeidsinnsats av arbeideren som betjener maskinen, men ved slike maskiner kan det bare bukkes stenger med forholdsvis liten dimensjon, for eksempel armeringsjern, og det oppnås ikke noen særlig stor presisjon. Maskinene kan ikke brukes for tilbukking av rør, idet rø-rene vil utsettes for for sterk friksjon, som igjen kan forårsake, riss- eller bruddan-nelser.

Formålet med oppfinnelsen er å kom-me frem til en bukkingsmaskin hvor man unngår ulempene ved de kjente maskiner og hvor maskinen kan anvendes til bukking av både stenger og rør på en skånsom måte for arbeidsstykket, det vil si med ingen eller bare liten friksjon mot arbeidsstykket, med stor presisjon samt særlig raskt og med minst mulig manuelt arbeide. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at et sektorformet mothold for stangen eller rørlengden er dreibart lagret om en med bukkingshodets akse parallell akse som er fast anordnet i forhold til maskinens stativ i en radial avstand fra bukkingshodets akse som er større enn medbringerens avstand fra denne akse og således avpasset i forhold til det sektorformete motholdets radius, at motholdets sektorkantflate danner en direkte fortsettelse av medbringerens anleggsflate for stangen eller rørlengden i den stilling som bukkingshodet inntar ved begynnelsen av en bukkingsoperasjon, for at motholdet skal medtas av stangen eller rørlengden ved dennes anlegg mot dette under bukkingsoperasjonen.

Maskinen vil bli beskrevet i sine ytterligere enkeltheter i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegnin-ger, hvor: Fig. 1 viser et vertikalriss, delvis i snitt av maskinen. Fig. 2 viser et planriss av maskinen. Fig. 3 viser en vertikalprojeksjon av en detalj.

Maskinen som vises på tegningene har et gulvstativ 1 som omfatter en platekled-ning 2 og en dør 3 på forsiden. Stativet støtter ved sin øvre ende en bunnplate 4, som igjen bærer dels et i denne dreibart lagret koblingshode 5 og et på oversiden av dette ved hjelp av bolter 6 fastgjort bukkingshode 7, dels en fast maskininn-sats som består av en mellomlagerplate 8 og en over denne anbragt plate 9, som er opphengt ved hjelp av bolter 10 i avstand under bunnplaten 4, og hvorav platen 8 ved hjelp av bolter 11 bærer en pneuma-tisk anordning 12 og en med denne sam-menkoblet, oppadrettet, leddet aksel 13, hvis øvre ende er lagret i koblingshodet 5. På akselen 13 er det fastgjort et tannhjul 14 som står i inngrep med et drivende tannhjul 15 (antydet i fig. 2) på utgangs-akselen fra en ikke vist reduksjonsveksel, over hvilken det tilføres drivkraft fra en elektrisk motor. På oversiden av tannhju-let 14 er det anbragt en med dette over bolter 16 fast forbundet koblingskonus 17, som er innrettet til å samvirke med koblingshodet 5 ved å løftes opp til en øvre stilling ved hjelp av den pneumatiske anordningen 12 for å overføre drivkraft til bukkingshodet 7. Anordningen 12 er elek-tromagnetisk styrt ved hjelp av en strøm - krets som er innrettet til å sluttes manuelt og brytes automatisk, slik det forklares ytterligere lenger frem.

Bukkingshodet 7 har på oversiden en utskiftbar bukkingsdor 18 som er inn-skrudd i et gjenget hull i sentrum og som bestemmer bøyningsradien hos bukkingen som skal utføres på en stang eller en rør-lengde. I bukkingshodet er det videre anordnet et nedad utvidet, for eksempel nøk-kelhullformet styrespor 19, som forløper rettlinjet fra hodets omkrets parallelt si-deforskjøvet fra en diameter hos dette og som tjener til fastgjøring av en forskyvbar medbringerblokk 20 i ønsket stilling heri ved hjelp av en spennskrue 21. Medbringerblokken 20 har som vist i fig. 3 et opp-adløpende fremspring 22, som stangen eller røret 23 som skal bukkes legges an mot, ved at blokken 20 spennes fast i en slik stilling i sporet 19, at avstanden mellom doren 18 og fremspringet 22 (målt vinkel-rett mot det sistnevnte) er lik stangens eller rørets diameter.

På omkretsen er bukkingshodet 7 for-synt med et i tverrsnitt svalehaleformet spor 24, hvori det er forskyvbart anbragt et motsvarende utformet stoppeorgan 25 som kan fastspennes i ønsket stilling ved hjelp av en spennskrue (ikke vist). Bukkingshodet 7 har en hvilestilling som er bestemt ved anslag mot et på dets omkrets fast anbragt stoppeorgan (ikke vist) mot et stoppeorgan (ikke vist) som sitter på bunnplaten. Ved dreining av hodet 7 etter tilslag av koblingen 5, 17 ved hjelp av den pneumatiske anordning 12, når denne settes i drift ved manuelt å slutte den foran-nevnte strømkrets, dreier det seg mot kraf-ten fra en ikke vist tilbakeføringsfjær, inntil stoppeorganet 25 støter mot et i veien for dette anbragt (ikke vist) strøm-bryterorgan for automatisk å bryte strøm-kretsen, så at hodet stanser og deretter til-bakeføres til hvilestillingen, hvori det nevnte strømbryterorgan påny sluttes med egnete midler. Som man vil innse, blir hodets 7 dreiningsvinkel bestemt ved stillin-gen for stoppeorganet 25. Det vinkelområ-de som dette kan innstilles i, går opp til omtrent 180°.

En sektorformet arm 26 som tjener som mothold for stangen eller røret 23, er svingbart lagret ved sin ene ende i sektormiddel-punktene på en vertilkal akseltapp 27 som er fast anordnet i forhold til bunnplaten 4 ved den ene side av maskinstativet, men er innstillbar i stillinger i forskjellige avstander fra denne plate. Bunnplaten 4 har for dette formål et påsveiset sidefrem-spring 28 med en sliss 29, hvori det er innsatt en gjenget nedre endedel 30 av aksel-tappen 27 og fastspent i ønsket stilling langs denne ved hjelp av en mutter 31. I forhold til sidefremspringet 28 er bukkingshodets 7 hvilestilling valgt slik at i denne stilling er styresporet 19 parallelt med og litt sideforskjøvet fra slissen 29, og armen 26 har en hvilestilling, bestemt slik som omtalt nedenfor, hvori armens ene side-kant løper ved siden av medbringerblokkens 20 ene endekant, slik fig. 2 viser. Ved riktig valg av akseltappens 27 stilling i slissen 29 frembringes det at armens 26 sektorkantflate danner en fortsettelse av medbringerblokkens 20 indre sidekantflate. Armen 26 har på oversiden nær sektor-kanten en forhøyning 32 som forløper kon-sentrisk med denne og som har en anleggsflate for stangen eller røret 23, som danner en direkte fortsettelse av anleggsfla-ten på fremspringet 22.

I et punkt på undersiden av armen 26

er det festet enden av en line 33, som løper

over et linehjul 34 som er anbragt baktil

ovenpå stativet 1, ned i dette og bærer

en vekt 35 som tjener til tilbakeføring av

armen 26 til den stilling som er vist i fig.

2 etterat armen under en bukkingsoperasjon er blitt bragt med i urviserretningen

sett i fig. 2.

Bukkingen av en stang eller en rør-lengde 23 foregår på følgende måte. Stangen eller røret innlegges fritt mellom doren 18 og medbringerblokken 20, idet den

sistnevnte på forhånd er innstilt i den til

stang- eller rørdiameteren svarende avstand fra doren, i en slik stilling at dens

ene ende, fortrinsvis den som i fig. 2 ligger underst, støter an mot et stoppanslag

som ikke er vist på tegningene men som

kan være anbragt stillbart på bukkingshodet 7 eller på bunnplaten 4 eller på et eller

annet underlag helt utenfor bukkings-maskinen for å bestemme i hvilken avstand

fra enden som bukkingen skal begynne.

Maskinen settes deretter igang, hvorved

blokken 20 under hodets 7 dreining bøyer

stangen eller røret om doren 18, idet armen 26 danner det nødvendige mothold.

Etterhvert som bukkingen skrider frem,

trekkes stangen eller røret fremover idet

armen 26 tas med, og denne svinger i urviserretningen mens vekten 35 løftes. Når

stoppanslaget 25 støter an mot den foran-nevnte strømbryteren, stopper bukkingshodet og vender umiddelbart tilbake til

hvilestillingen, mens armen 26 trekkes tilbake av vekten 35. Den bukkete stangen

eller røret ligger igjen og ligger løst rundt

doren, og kan tas bort for hånd.

Den beskrevne maskinen kan anvendes

til bukking av ikke bare stenger og rør av

tvers gjennom samme materiale, men også

rør hvis hulrom er helt fylt med et annet

materiale. Spesielt egner maskinen seg til

bukking av elektriske varmerørelementer

som har en ytre rørmantel hvori det er

innleiret en eller flere motstandstråder i

en tett pakket masse av pulverformet iso-lasj onsmateriale.

Claims (6)

1. Maskin for bukking av stenger og

rør, omfattende et dreibart lagret, motor-drevet bukkingshode (7) som på sin ende-flate bærer en med dreieaksen koaksial, fortrinsvis utskiftbar dor (18) og en i forhold til doren sideforskjøvet medbringer (20) for en stang eller rørlengde innlagt mellom doren og medbringeren, karakterisert ved at et sektorformet mothold (26) for stangen eller rørlengden er dreibart lagret om en med bukkingshodets akse parallell akse (27) som er fast anordnet i forhold til maskinens stativ (1) i en radial avstand fra bukkingshodets (7) akse som er større enn medbringerens avstand fra denne akse og således avpasset i forhold til det sektorformede motholdets (26) radius, at motholdets sektorkantflate danner en direkte fortsettelse av medbringerens (20) anleggsflate for stangen eller rørleng-den i den stilling som bukkingshodet (7) inntar ved begynnelsen av en bukkingsoperasjon, for at motholdet skal medtas av stangen eller rørlengden ved dennes anlegg mot dette under bukkingsoperasjonen.

2. Maskin i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at den radiale avstand for det sektorformete motholdets (26) akse (27) fra bukkingshodets (7) akse er stillbar for å muliggjøre bibehold av motholdets sidekantflate som en fortsettelse av medbringerens (20) anleggsflate ved forskjellige avstander for medbringeren fra doren (18).

3. Maskin i samsvar med påstand 1 eller 2, karakterisert ved at bukkingshodet (7) er dreibart mellom en ved hjelp av et stoppanslag bestemt hvilestilling og en stilling som er innstillbar ved hjelp av et i et spor (24) i bukkingshodets (7) periferi forskyvbart stoppanslag (25).

4. Maskin i samsvar med påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at bukkingshodet (7) er tilbakeført til hvilestillingen ved hjelp av en fjæranordning.

5. Maskin i samsvar med påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at det sektorformete motholdet (26) er tilbake-førbart til en begynnelsesstilling som det inntar ved begynnelsen av en bukkingsoperasjon, ved hjelp av en vektanordning (33—35) eller liknende.

6. Maskin i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at det for regu-leringen av bukkingshodets (7) motordrift, mellom en drivmekanisme (14, 15), som er kontinuerlig i gang og som formidler mo-tordriften, og bukkingshodet (7) er innsatt en kobling (5, 17) som er innkoblbar og ut-koblbar ved hjelp av et organ for påvirk-ning av det stoppanslag (25) som er forskyvbart i bukkingshodets omkrets. Anførte publikasjoner: U.S. patent nr. 1 277 235, 1 305 990, 1 385 278, 1 600 339.