NO150822B - Ruse - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av jern eller jernlegeringer fra jernholdige silikatslagger.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte

for fremstilling av jern eller jernlegeringer fra jernholdige silikatslagger som er dan-net ved fremstilling av kobber og jernlegeringer som for eksempel FeMn, FeNi, FeCr. Disse slagger, som ofte består vesentlig av fayalitt, 2FeO . Si02, kan inne-holde 40—50 pst. jern og er således en forholdsvis rik jernkilde. Slaggene fra FeMn-fremstillingen inneholder imidlertid noe

mindre jern. Det produseres hvert år store mengder slike jernholdige slagger rundt i verden, men de blir bare i meget liten ut-strekning utnyttet som jernkilde. I de til-felle hvor slike slagger blir utnyttet, blir de først kjølt på vanlig måte og senere knust og smeltet med reduksjonsmidler og eventuelt basiske flussmidler. Varmeinnholdet i den flytende slagg som tappes fra ovnen blir derved ikke utnyttet, og;' det':,ei betraktelige varmemengder som således går tapt.

Man har ved forsøk og beregninger

funnet at man ved direkte utnyttelse av den varme flytende silikatslagg til fremstilling av råjern eller jernlegeringer kan spare ca. 1000 kWh pr. tonn jern, idet dette tall tilsvarer varmeinnholdet i den mengde flytende silikatslagg som er nødvendig for fremstilling av 1 tonn jern.

Det er kjent fra U.S. patent nr.

2 523 092 at man kan anvende smeltet jernsilikatslagg som råmateriale for fremstilling av jern i elektriske smelteovner. Den flytende slagg, som kan chargeres

kontinuerlig eller batchvis til smelteovnen, dekkes av en reaksjonsblanding av brent kalk og koks som virker reduserende på

slaggen. Ifølge patentet anvendes en lukket ovn med en enkel åpning for chargering av flytende slagg som er anbragt i ovnshvelvet i umiddelbar nærhet av ovns-veggen. Et slikt chargeringssystem er meget ufordelaktig, da det bl. a. er vanskelig å få den flytende slagg til å fordele seg slik i forhold til den faste reaksjonsblanding at det produserte jern ikke kommer i kontakt med reduksjonsmidlet og derved oppkulles.

Oppfinneren har funnet en fremgangsmåte til chargering av flytende slagg som gir god fordeling av slaggen i forhold til den faste reaksjonsblanding. Ifølge oppfinnelsen tilføres den flytende slagg kontinuerlig eller tilnærmet kontinuerlig direkte til slike steder i ovnen hvor det kan opprettholdes åpne slaggbad. Slike åpne slaggbad kan opprettholdes i de forsenkninger eller «daler» som dannes mellem chargehaugene under munningen av hvert chargeringsrør. Slike daler finnes for eksempel mellem to tilstøtende elektroder eller mellem to tilstøtende chargeringsrør og særlig i ovnens sentrale parti mellem elektrodene når det anvendes trefaseovner med tre elektroder i trekantstilling. Silikat-slaggen som er produsert i separat ovn til-føres fortrinnsvis fra en forherd som er anbragt på et nivå over smelteovnen, og slaggen fordeles fra forherden til charger-ingsstedene ved hjelp av renner eller lignende. Man kan imidlertid selvsagt også tilføre slaggen fra en øse eller lignende.

Oppfinnelsen er skjematisk illustrert

på vedlagte figurer I og II, hvor

fig. I viser en trefaset elektrisk smelte-

ovn for smeltning av jernsilikatslagger, mens

fig. II viser samme ovn sett ovenfra.

På figurene betegner 1 selve smelteovnen som er utstyrt med en ildfast foring 2. På tegningene er vist en lukket ovn med et hvelv 3, men man kan selvsagt også anvende åpne ovner. 4 er elektrodene som1 er anbragt i trekantstilling. Opphengning av og strømtilførsel til elektrodene er ikke vist på tegningene. 5 er det flytende metall som er produsert i ovnen, og 6 er slaggen som flyter oppe på metallet. Metall og slagg tappes gjennem henholdsvis tappehullene 7 og 8, men man kan selvsagt også tappe metall og slagg gjennem samme tappehull. 9 er chargeringsrørene som stadig holdes fylt med charge, som vesentlig består av reduksjonsmiddel og flussmiddel. Charger-ingsrørene står i forbindelse med siloer, som ikke er vist på tegningene. Chargene i chargeringsrørene 9 kan eventuelt være forvarmet. Slik anordning er imidlertid ikke antydet på tegningene. 10 er de chargehauger som danner seg under munningen av hvert chargeringsrør 9, mens 11 er de forsenkninger eller daler som danner seg mellem disse, hauger. Som det fremgår av fig. I er dalene særlig karakteristiske midt i ovnens sentrale parti mellem de tre elektroder, og det er her forholdsvis enkelt å holde åpne slaggbad.

Den flytende slagg kan tilføres ovnens sentrale parti gjennem åpningen 12 i ovnshvelvet. Slaggen ,kan for eksempel tilføres fra en forherd 13 som er anbragt over ovnen, og slaggen ledes til ovnen via rennen 14. Slaggen kan imidlertid også tilføres på andre steder i ovnen hvor det er daler mellem chargehaugene, for eksempel mellem to elektroder eller mellem to chargerings-sjakter som antydet med 15. Det kan også anvendes flere forherder.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen hvor den flytende slagg tilføres jevnt og kontinuerlig samtidig som kalk og reduksjonsmiddel etterfylles jevnt rundt

■ elektrodene, oppnåes den fordel at slagg-sammensetningen nederst i ovnen kan hol-• des. praktisk talt konstant. Slaggen vil hele tiden ha det samme lave FeO-innhold som den ferdigreduserte slagg som tappes fra ovnen, idet FeO vil reduseres kontinuerlig •i slaggbadet under elektrodene. Dette vil si at man hele tiden opererer med en nor-mal, basisk råjernsslagg som ikke angriper foringen. Driften av ovnen blir dessuten meget enklere og ovnens termiske virk-ningsgrad høyere.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling i elektrisk smelteovn av jern eller jernlegeringer ut fra jernholdige silikatslagger under tilsats av kullstoff holdige reduksjonsmidler og eventuelt basiske flussmidler, hvor flytende silikatslagg tilføres kontinuerlig eller tilnærmet kontinuerlig mens re-duksjonsmidlene og flussmidlene tilføres gjennem chargeringsrør som stadig holdes fylt med charge, karakterisert ved at den flytende slagg innføres i de forsenkninger eller «daler» som danner seg i ovnen mellem elektrodene, respektive mellem chargehaugene under munningen av hvert chargeringsrør, hvorved slaggen lettere fordeler seg i forhold til den faste charge.

2. Fremgangsmåte som i påstand 1, karakterisert ved at den flytende slagg tilføres fra en eller flere forherder som er anbragt over ovnens nivå.