NO149732B - Parallellepipedisk emballasjebeholder med forseglingsfinner - Google Patents
Parallellepipedisk emballasjebeholder med forseglingsfinner Download PDFInfo
- Publication number
- NO149732B NO149732B NO801355A NO801355A NO149732B NO 149732 B NO149732 B NO 149732B NO 801355 A NO801355 A NO 801355A NO 801355 A NO801355 A NO 801355A NO 149732 B NO149732 B NO 149732B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- sealing
- fin
- line
- wide
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 89
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 210000003811 finger Anatomy 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 210000005224 forefinger Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
- B65D5/065—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en parallellepipedisk emballasjebeholder som omfatter to forseglingsfinner som strekker seg over to motstående vegger av beholderen, idet de materialsjikt som danner beholderen er væsketett forbundet med hverandre i forseglingsfinnene, som også strekker seg ut over dobbeltveggede, trekantede fliker som befinner seg ved motsatte ender av de nevnte beholdervegger, hvorved en av forseglingsfinnene, som befinner seg ved beholderens øvre vegg, ved sin ene ende oppviser en riveanvisning som befinner seg i et uforseglet område mellom en forseglingslinje som strekker seg langs finnen og finnens overgangslinje til den nevnte vegg.
Emballasjebeholdere av engangstypen for f.eks. melk frem-stilles vanligvis av et fleksibelt laminatmaterial som omfatter et basissjikt av papir, som på begge sider er be-
lagt med tynne sjikt av væsketett, varmforseglbart plast-material, f.eks. polyetylen. Ved fremstillingen av emballasjebeholderne omformes materialet først til rørform ved at de langsgående kanter forsegles væsketett til hverandre. Deretter fylles røret med sitt innhold og oppdeles i de enkelte emballasjebeholdere ved gjentatt flattrykking og forsegling i tverrgående forseglingssoner som ligger i avstand fra hverandre. I forbindelse med forseglingen av røret underkastes dette en formningsbearbeiding slik at beholderne får en parallellepipedisk form. Etter avsluttet formning adskilles de enkelte beholderne fra hverandre ved snitt i forseglingssonene. De ferdige beholderne er hovedsakelig parallellepipediske og oppviser to flatpressede forseglingsfinner som strekker seg over motstående gavl-vegger, og forseglingsfinnene strekker seg dessuten ut over dobbeltveggede, trekantede fliker som grenser til disse vegger, hvilke fliker av geometriske grunner dannes av overskuddsmaterial ved formningen av emballasjebeholderne. For ikke å være i veien eller å forstyrre den regelmessige, parallellepipediske formen, brettes såvel forseglingsfinnene som de flatpressede hjørneflikene inn mot de til-
grensende beholderflater, hvoretter beholderen er ferdig.
Det er kjent å anordne forskjellige typer riveperforeringer
i tilslutning til de nevnte, trekantede, dobbeltveggede fliker og til forseglingsfinnen, slik at det kan dannes en tømmeåpning for beholderen. Et eksempel på en slik riveperforering finnes i svensk patentansøkning nr. 7900315-8, der riveperforeringen er anordnet langs en del av overgangslinjen til den forseglingsfinne som befinner seg ved beholderens øvre ende, dvs. finnens overgangslinje til den tilgrensende beholdervegg. Forseglingsfinnen oppviser en forholdsvis smal forseglingslinje i finnens lengderetning,
i hvilken linje de materialsjikt som inngår i forseglingsfinnen er forbundet med hverandre. Denne forseglingslinje befinner seg i avstand fra finnens overgangslinje til beholderveggen, og riveperforeringen befinner seg altså i det område av finnen der de sjikt som inngår i finnen ikke er forbundet med hverandre. Riveanvisningen, som utgjøres av en perforeringslinje som trenger gjennom materialets basissjikt men ikke devæsketette sjikt, trekker seg fra for-seglingsf innens ene ende (eller den tilgrensende, trekantede flikens spiss) og til et punkt hovedsakelig midt mellom for-seglingsf innens to ender.
Ved den emballasjebeholder som er beskrevet i den nevnte svenske patentansøkning har den forseglingsfinnen som befinner seg ved beholderens øvre ende en vesentlig større bredde enn hva som er nødvendig av hensyn til formningen eller tetningen. Grunnen til dette er at det skal bli mulig for forbrukeren, etter oppbretting av finnen, å gripe denne mellom tommelen og pekefingeren og på denne måte starte gjennombrytningen og den fortsatte rivningen langs rive-perf oreringen ved åpning av beholderen. Denne brede for-seglingsf inne har imidlertid vist seg å forårsake visse vanskeligheter for forbrukeren, etter som forseglingsfinnen skal brettes opp som en forberedelse til åpningen. Disse vanskeligheter henger sammen med at forseglingsfinnens bakre ende, i likhet med den ende av forseglingsfinnen som befinner seg ved riveanvisningen, gar ut over en mot beholderens ene sidevegg nedbrettet, flatpresset hjørne-flik. Ved oppbrettingen av bare den ene hjørnefliken og etterfølgende oppreisning av forseglingsfinnens ene ende må derfor forseglingsfinnens ytre, frie kant strekkes, hvilket imidlertid er umulig på grunn av materialets lave elastisitet. Dette problem kan teoretisk løses ved at også den nedbrettede hjørnefliken som befinner seg ved for-seglingsf innens motsatte eller bakre ende brettes opp, slik at forseglingsfinnen kan reises opp i hele sin lengde. En slik fremgangsmåte fører imidlertid til en betydelig svek-ning av beholderens øvre del, slik at denne lett deformeres når den gripes med en hånd ved uthelling av innholdet.
En ytterligere ulempe med den beskrevne emballasjebeholder er at den brede forseglingsfinnen vanskeliggjør nedbrettingen av den hjørnefliken som befinner seg ved finnens bakre ende til anlegg mot beholderens! side. En slik innbrettet hjørne-flik vanskeliggjør håndteringen av beholderen og medfører øket risiko for deformering av denne. Tilsvarende gjelder også delvis for den hjørneflik som riveanvisningen befinner seg ved, ettersom det samtidig er en fordel dersom denne hjørneflik ikke ligger hardt mot beholdersiden, men lett kan gripes og løsgjøres når beholderen skal åpnes.
Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å unngå de nevnte ulemper og å komme frem til en parallellepipedisk emballasjebeholder med en riveanvisning som er lett å åpne.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er uten øket arbeids-innsats eller kostnad å optimalisere åpningsfunksjonen for en slik beholder som er beskrevet i den nevnte svenske patentansøkning.
Disse og andre formål er i henhold til oppfinnelsen oppnådd ved at den innledningsvis angitte, parallellepipediske emballasjebeholderen kjennetegnes ved at forseglingsfinnens frie kant strekker seg i vinkel med finnens grenselinje til beholderveggen, hvorved finnens bredde er størst ved den "ende av finnen der riveanvisningen befinner seg. Den ende av forseglingsfinnen som befinner seg ved riveanvisningen blir herved bred og lett å gripe, samt lett å identifisere for den forbruker som skal åpne beholderen, samtidig med at forseglingsfinnens motsatte ende blir smal og ikke hindrer innbrettingen av den hjørneflik som befinner seg ved denne ende.
Foretrukne utførelsesformer av beholderen i henhold til oppfinnelsen fremgår av de etterfølgende, uselvstendige patentkrav.
En foretrukket utførelsesform av beholderen i henhold til oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til de vedføyde, skjematiske tegninger, som viser bare de detaljer som er nødvendige for forståelse av oppfinnelsen. Fig. 1 viser en måte å fremstille en emballasjebeholder i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser en emballas jebeholder i henhold til opp^-finnelsen. Fig. 3 viser emballasjebeholderen i fig. 2 i åpnet tilstand. Fig. 1 viser hvordan et rør av material som er fremstilt av en materialbane suksessivt formes til hovedsakelig parallellepipediske beholdere, som forsegles og skilles fra røret. For tydelighets skyld er samtlige maskindetaljer, dvs. formeorgan, forseglingsbakker, klippeverktøy osv. utelatt. Disse organer er imidlertid velkjent for en fagmann og beskrives nærmere i f.eks. de svenske patentskrifter nr. 324.132 og 324.986.
Mens det baneformede materiale under bevegelse hovedsakelig vertikalt nedover gjennom en ikke vist fremstillings-maskin omformes til et rør 1, forsegles materialbanens kanter i en væsketett forseglingssøm langs røret (ikke vist i fig. 1). Deretter fylles materialrøret 1 med innhold og flatpresses i påhverandre følgende, tverrgående soner 2. Samtidig formes, ved hjelp av ikke viste forme-verktøy, de mellomliggende partiene av materialrøret 1, slik at de får et hovedsakelig firkantet tverrsnitt. Inntil de flatpressede områdene 2 dannes derved hovedsakelig trekantede, dobbeltveggede fliker 3, som grenser til de flatpressede sonene 2 samt til beholderens ende- og side-vegger 4, 5.
I hver av de flatpressede sonene 2 presses materialrørets vegger mot hverandre med en slik kraft at innholdet i røret fortrenges inntil materialets indre plastsjikt ligger mot hverandre. Ved aktivering av oppvarmningsorganer på de ikke viste forseglingsbakkene bringes deretter de nevnte, termoplastiske sjikt til å smelte sammen i to forseglings-linjer 6, 7 langs den flatpressedesonen. Forseglingslinjene strekker seg parallelt med den flatpressede sonen og i en viss avstand fra hverandre, slik at det dannes et mellomliggende, uforseglet område 8. Forseglingene befinner seg med andre ord hovedsakelig inntil de overgangslinjer 9 som avgrenser den flatpressede sonen 2 i forhold til de tilgrensende sideveggene 4.
I materialbanen er det på forhånd anordnet en riveperfore-ringslinje 10, som ved banens formning til emballasjebeholdere styres slik at den blir liggende innenfor den flatpressede sonen 2 i nærheten av dennes overgangslinje 9 til beholderveggen, og nærmere bestemt mellom overgangs-lin jen 9 og den til denne grensende forseglingslinjen 10
ved den ene ende av den flatpressede sonen 2.
Ved adskillelsen av de delvis formede beholderne fra hverandre anbringes et snitt som skjærer gjennom materialet i den flatpressedesonen 2. Snittet anbringes i det ufor-seglede område 8 mellom de to forseglingslinjene 6 og 7 , og legges noe på skrå i forhold til den flatpressede sonens lengderetning, hvorved snittets ene ende vil tangere den ene enden av forseglingslinjen 6 samtidig som snittets motsatte ende tangerer den motsatte ende av forseglingslinjen 7. Herved oppdeles den flatpressede sonen 2 i to forseglingsfinner 11 og 12, som begge har en bred og en smal ende. Forseglingsfinnen 11, som senere kommer til å befinne seg ved den ferdige beholderens øvre ende, er slik orientert at dens bredde er størst ved den ende av finnen der riveanvisningen befinner seg. For-trinnsvis • strekker de frie kanter av forseglingsfinnene 11, 12 seg rettlinjet fra forseglingsfinnens brede ende til forseglingsfinnens smale ende, der, som nevnt, kanten slutter umiddelbart inntil den ene enden av forseglingslinjen 7. Den forseglingsfinnen 12 som blir beliggende ved beholderens bunn er utformet på tilsvarende måte, men har en bredde som suksessivt avtar i motsatt retning.
I fig. 2 er den ferdige emballasjebeholderen vist i per-spektiv, og av figuren fremgår tydelig hvordan forseglingsfinnen 11 ved beholderens øvre ende er brettet ned mot beholderens endevegg 4 ved sluttformningen av beholderen. Forseglingsfinnen 11 strekker seg tildels over den nevnte endevegg 4, tildels over de likeledes mot beholderens side-vegger 5 nedbrettede, hovedsakelig trekantede, dobbeltveggede flikene 3 (av hvilke bare en er synlig i figuren). Riveperforeringen som er anordnet i forseglingsfinnen 11 strekker seg, som tidligere nevnt, mellom forseglingsfinnens overgangs]inje 9 til beholderveggen og forseglingslinjen 7. Riveanvisningen 10 strekker seg fra den brede ende av forseglingsfinnen 11, dvs. den ende som faller sammen med det frie hjørne til den trekantede fliken 3, langs det parti av finnen 11 som befinner seg på den trekantede fliken 3 og videre inn over det parti av finnen som befinner seg på beholderveggen 4, for å slutte i et punkt 13 i det midtre parti av beholderens øvre endevegg 4 ( i en viss avstand fra den lengdeforseglingen 17 som er synlig 1 denne figur). Riveanvisningen er følgelig hovedsakelig dobbelt så lang som det parti av forseglingsfinnen 11 som befinner seg på den trekantede fliken 3, hvilket gjør det mulig, slik som vist i fig. 3, etter oppriving av riveanvisningen 10, å danne en helletut 14 med en forholdsvis stor tømmeåpning 15.
For å lette dannelsen av en helletut 14 ved åpning av beholderen, er beholderens øvre endevegg 4 utstyrt med
brettelinjer 15, og langs disse kan de deler av emballasjen som skal danne helletuten 14 lett brettes. Endepunktet 13 av riveperforeringen 10 bør, for å lette formingen, befinne seg hovedsakelig i skjæringspunktet mellom brettelinjene 15.
Forseglingsfinnen 12 i bunnen av beholderen er i likhet med de trekantede hjørneflikene ved bunnen brettet inn mot beholderens bunnvegg, og er derfor ikke synlige i figurene 2 og 3.
I fig. 3 er vist hvordan beholderen åpnes ved at den trekantede fliken 3 som er brettet ned mot emballasjens sidevegg 5 brettes opp, hvoretter den brede ende av forseg-lingsf innen 11 brettes opp til en stilling hovedsakelig vinkelrett på beholderens øvre endevegg 4. Deretter gripes den brede ende av forseglingsfinnen 11 mellom fingrene og rives av langs riveperforeringen 10. Det dannes derved en hovedsakelig linjeformet åpning, som kan utvides til den romboidiske form som er vist i fig. 3 ved at hjørnefliken 3 brettes ytterligere litt oppover samtidig som de delene av beholdermaterialet som skal danne helletut brettes om brettelinjene 15. Det har vist seg at denne konstruksjon med-fører en formstabil helletut med stor tømmeåpning, hvilket i betydelig grad letter uthelling av beholderens innhold.
Forseglingslinjene 6, 7 behøver ikke nødvendigvis strekke seg parallelt med forseglingsfinnenes overgangslinjer til veggen, men kan i stedet være parallelle med finnenes frie, skrå kantlinjer. Med denne orientering kan forseglingslinjene plasseres nærmere hverandre, hvilket letter for-trengningen av beholderens innhold ved den tverrgående sammenklemning og forsegling av røret, men nødvendiggjør større presisjon ved avklippingen av røret.
Den brede ende av forseglingsfinnen 11 er i det minste dobbelt så bred som den smale ende. Herved lettes i høy grad oppbrettingen av den brede ende av forseglingsfinnen 11 fra den stilling som er vist i fig. 2 til en stilling hovedsakelig i rett vinkel med beholderens øvre endevegg 4, ettersom den delen av forseglingsfinnen som strekker seg over endeveggens motsatte hjørneflik er forholdsvis smal og gir liten motstand mot oppbrettingen av forseg-lingsf innens bredeste ende. Dette henger selvfølgelig sammen med at forseglingsfinnens frie kant 16 (fig. 2) der den løper over den bakre begrensningslinje til den øvre endeveggen 4 befinner seg i meget liten avstand fra for-seglingsf innens begrensningslinje 9, hvilket innebærer at forseglingsfinnen ved oppbrettingen av dens fremre ende ikke behøver å strekkes i noen større grad langs sin frie kant 16. Ved den fortsatte åpningen av beholderen i henhold til oppfinnelsen lettes opprivningen av riveperforeringen 7 ved at forseglingsfinnens brede ende er i det minste dobbelt så bred som avstanden mellom forseglingslinjen 7 og begrensningslinjen 9, hvilket gir stor plass for fingrene når brytingen av riveperforeringen 10 skal startes.
En ytterligere fordel med emballasjebeholderen i henhold til oppfinnelsen er at dens skråskårne forseglingsfinne 11 tildels gir tydelig anvisning for i hvilken ende beholderen skal åpnes, og umuliggjør praktisk talt åpning i feil ende, ettersom forseglingsfinnen her er så smal at eventuelle åpningsforsøk sannsynligvis vil mislykkes. Det har i praksis vist seg at emballasjebeholderen i henhold til oppfinnelsen er mer håndterligog lett å åpne enn tidligere kjente, lignende konstruksjoner. Disse fordeler er oppnådd uten at beholderen for sin fremstilling krever større materialmengde enn tidligere beholdere av lignende type, og uten at eksisterende maskiner må ombygges i noe større omfang, hvilket gjør emballasjebeholderen i henhold til oppfinnelsen meget konkurransedyktig.
Claims (8)
1. Parallellepipedisk emballasjebeholder som omfatter to forseglingsfinner (11, 12) som strekker seg over motstående vegger av beholderen, idet de materialsjikt som danner beholderen er væsketett forbundet med hverandre i forseglingsfinnene, som også strekker seg ut over dobbeltveggede, trekantede fliker (3) som befinner seg ved motsatte ender av de nevnte beholdervegger, hvorved en av forseglingsfinnene (11) som befinner seg ved beholderens øvre vegg (4) ved sin ene ende oppviser en riveanvisning (10) som befinner seg i et uforseglet område mellom en forseglingslinje (7) som strekker seg langs finnen (11) og finnens overgangslinje (9) til den nevnte vegg, karakterisert ved at den frie kant (16) av forseglingsfinnen (11) strekker seg i vinkel med overgangslinjen (9), hvorved bredden til finnen (11) er størst ved den ende av finnen der riveanvisningen (10) befinner seg.
2. Beholder som angitt i krav 1, karakterisert ved at den frie kant (16) av forseglingsfinnen (11) strekker seg rettlinjet fra for-seglingsf innens brede ende til forseglingsfinnens smale ende, der kanten slutter umiddelbart inntil den nevnte forseglingslinje (7) .
3. Beholder som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den forseglingsfinnen (12) som befinner seg ved den undre vegg av behold
eren har en bredde som avtar suksessivt i motsatt retning.
4. Beholder som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at forseglingsfinnene (11, 12) er brettet ned mot beholderens tilgrensende vegger, henholdsvis de dobbeltveggede, trekantede flikene (3).
5. Beholder som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at den brede ende av forseglingsfinnen (11) er i det minste dobbelt så bred som dens smale ende.
6. Beholder som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at den brede ende av forseglingsfinnen (11) er i det minste dobbelt så bred som avstanden mellom forseglingslinjen (7) og overgangslinjen (9) .
7. Beholder som angitt i krav 1-6, karakterisert ved at riveanvisningen (10) strekker seg fra den brede ende av finnen (11), langs det parti av finnen som befinner seg på den trekantede fliken (3) og videre inn over det parti av finnen som befinner seg på beholderveggen (4).
8. Beholder som angitt i krav 7, karakterisert ved at riveanvisningen (10) er hovedsakelig dobbelt så lang som det parti av forseglingsfinnen (11) som befinner seg på den trekantede fliken (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7904103A SE416931B (sv) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Oppningsanordning vid parallellepipedisk forpackningsbehallare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO801355L NO801355L (no) | 1980-11-11 |
NO149732B true NO149732B (no) | 1984-03-05 |
NO149732C NO149732C (no) | 1984-06-27 |
Family
ID=20338018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO801355A NO149732C (no) | 1979-05-10 | 1980-05-08 | Parallellepipedisk emballasjebeholder med forseglingsfinner |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4294362A (no) |
EP (1) | EP0019324B1 (no) |
JP (1) | JPS564567A (no) |
AU (1) | AU532273B2 (no) |
CA (1) | CA1126229A (no) |
DE (2) | DE3062942D1 (no) |
DK (1) | DK148532C (no) |
FI (1) | FI69027C (no) |
NO (1) | NO149732C (no) |
SE (1) | SE416931B (no) |
SU (1) | SU1064862A3 (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217156A1 (de) * | 1982-05-07 | 1983-11-10 | Altstaedter Verpack Vertrieb | Packung fuer fliessfaehige fuellgueter mit wieder verschliessbarer oeffnungsvorrichtung |
WO1985004575A1 (en) * | 1984-04-12 | 1985-10-24 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Disposable container, such as a nurser |
EP0176591A1 (en) * | 1984-04-12 | 1986-04-09 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Disposable container, such as a disposable formula package/nurser |
US4520929A (en) * | 1984-05-31 | 1985-06-04 | Ex-Cell-O Corporation | Flat top end closure for liquid container |
GB2189221B (en) * | 1986-03-04 | 1989-11-08 | Hans Rausing | Packing container provided with opening arrangement |
JPH0478128U (no) * | 1990-11-16 | 1992-07-08 | ||
US5080233A (en) * | 1990-11-21 | 1992-01-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Gable top container having reduced opening force and method for construction therefor |
US5761884A (en) * | 1995-11-29 | 1998-06-09 | Arkmount Systems Inc. | Method of making a filled container |
US5938107A (en) | 1996-03-21 | 1999-08-17 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Packaging container and a blank for producing the same |
US6062470A (en) * | 1997-04-04 | 2000-05-16 | Sig Combibloc Inc. | Tear-away package opening |
US6539692B1 (en) | 1998-12-18 | 2003-04-01 | Siptop Packaging, Inc. | Form, fill and seal container forming apparatus |
SE519009C2 (sv) * | 1998-11-30 | 2002-12-23 | Tetra Laval Holdings & Finance | En förpackningsbehållare, en knivanordning för att skära materialväven samt ett förfarande för att framställa förpackningsbehållaren |
US6431434B1 (en) | 1999-09-23 | 2002-08-13 | Keith Louis Haughton | Individual beverage carton with a straw therein and a method of manufacture |
US6354062B1 (en) | 1999-05-13 | 2002-03-12 | Bevtek Inc. | Method of manufacture of individual beverage carton with a straw therein |
US7282057B2 (en) * | 2004-03-30 | 2007-10-16 | Wilson-Cook Medical, Inc. | Pediatric atresia magnets |
US20110087252A1 (en) * | 2009-10-08 | 2011-04-14 | Wilson-Cook Medical Inc. | Biliary decompression and anastomosis stent |
WO2013126246A1 (en) | 2012-02-23 | 2013-08-29 | Cook Medical Technologies Llc | Pediatric esophageal atresia magnetic anastomosis system |
USD835998S1 (en) * | 2017-08-04 | 2018-12-18 | Buzzbox Beverages, Inc. | Single-serve container including straw and with surface ornamentation |
USD835997S1 (en) * | 2017-08-04 | 2018-12-18 | Buzzbox Beverages, Inc. | Single-serve container with surface ornamentation |
USD835999S1 (en) * | 2017-08-04 | 2018-12-18 | Buzzbox Beverages, Inc. | Surface ornamentation for a container |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3795359A (en) * | 1971-11-19 | 1974-03-05 | Tetra Pak Int | Parallellepipedic package |
SE421519B (sv) * | 1975-05-29 | 1982-01-04 | Ziristor Ab | Sett att framstella parallellepipediska forpackningsbehallare |
SE398095B (sv) * | 1975-06-11 | 1977-12-05 | Ziristor Ab | Forpackningsbehallare |
US3998380A (en) * | 1975-12-16 | 1976-12-21 | Kanelos John Kanelous | Carton having an openable and closeable pour opening |
-
1979
- 1979-05-10 SE SE7904103A patent/SE416931B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-04-29 DK DK186180A patent/DK148532C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-04-29 DE DE8080200398T patent/DE3062942D1/de not_active Expired
- 1980-04-29 US US06/144,862 patent/US4294362A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-04-29 EP EP80200398A patent/EP0019324B1/en not_active Expired
- 1980-04-29 DE DE198080200398T patent/DE19324T1/de active Pending
- 1980-05-07 CA CA351,465A patent/CA1126229A/en not_active Expired
- 1980-05-08 SU SU802923907A patent/SU1064862A3/ru active
- 1980-05-08 NO NO801355A patent/NO149732C/no unknown
- 1980-05-09 FI FI801508A patent/FI69027C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-05-09 JP JP6164380A patent/JPS564567A/ja active Granted
- 1980-05-09 AU AU58274/80A patent/AU532273B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0019324A1 (en) | 1980-11-26 |
FI69027C (fi) | 1985-12-10 |
US4294362A (en) | 1981-10-13 |
SE7904103L (sv) | 1980-11-11 |
DK148532C (da) | 1986-01-06 |
DK148532B (da) | 1985-07-29 |
DE19324T1 (de) | 1983-04-28 |
JPS564567A (en) | 1981-01-17 |
NO149732C (no) | 1984-06-27 |
SE416931B (sv) | 1981-02-16 |
DE3062942D1 (en) | 1983-06-09 |
EP0019324B1 (en) | 1983-05-04 |
DK186180A (da) | 1980-11-11 |
CA1126229A (en) | 1982-06-22 |
SU1064862A3 (ru) | 1983-12-30 |
FI801508A (fi) | 1980-11-11 |
AU532273B2 (en) | 1983-09-22 |
AU5827480A (en) | 1980-11-13 |
JPH0246460B2 (no) | 1990-10-16 |
NO801355L (no) | 1980-11-11 |
FI69027B (fi) | 1985-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO149732B (no) | Parallellepipedisk emballasjebeholder med forseglingsfinner | |
JP5028762B2 (ja) | 詰替パウチ | |
EP0267526A1 (en) | A packing container for liquid contents | |
EP0531813A1 (en) | Opening arrangement for a container package | |
EP0018694B1 (en) | Packing containers with pouring spout | |
US3797726A (en) | Container for liquids with an openable pouring spout | |
US4027455A (en) | Packing containers with ripping thread opening and packing material webs for the manufacture of the packing containers | |
US5188285A (en) | Opening device for packaging containers | |
EP0115813B1 (en) | Opening arrangement for packages | |
NO144165B (no) | Roerformet beholder av papp. | |
US2628179A (en) | Method of producing cartons having metal tearing edges | |
NO141511B (no) | Emballasjematerialbane for fremstilling av beholdere | |
EP3326797A1 (en) | Flexible containers comprising a lower base of essentially rectangular configuration, method, module and machine for their manufacture | |
US20150274392A1 (en) | Two handled spouted plastic gusseted pouch for containing fluid and method for making | |
JP6401548B2 (ja) | 易開封構造を備えた袋包装体及びそれを製造する包装機 | |
US4088260A (en) | Parallelepipedic packing container together with a method for its manufacture | |
NO158129B (no) | Emne for roerformet beholder med innbrettet endelukning og beholder fremstilt fra emnet. | |
US2211556A (en) | Method of making bags or envelopes | |
US1988462A (en) | Manufacture of bags | |
JP6684140B2 (ja) | ノッチ付き袋 | |
JP6406609B2 (ja) | 包装袋 | |
US4570788A (en) | Packing container with fold-out pouring spout | |
US20090272481A1 (en) | Method and device for the production of film bags | |
EP3530587B1 (en) | Container for pourable food products | |
CN213503889U (zh) | 密封装置、包装容器和用于形成包装容器的包装材料 |