NO149605B - Mynttelefon - Google Patents

Description

Forhester med roterende skjære- og kutteorgan for høy o.l.

Oppfinnelsen angår en forhøstemaskin

med roterende skjære- og kutteorgan bestemt for å skjære og kutte høy og andre vekster, f. eks. korn. I den følgende be-skrivelse skal for enkelhets skyld anvendes ordet «høy» for alle de vekster som kan komme i betraktning.

Formålet for oppfinnelsen er å tilveiebringe en bedre forhøstemaskin til å slå og transportere høyet og også til å kutte det opp i forholdsvis korte lengder og deretter levere det til en vogn eller beholder som trekkes bak forhøstemaskinen.

Forhøstere av denne type er vanligvis

utstyrt med en rotor som griper eller pluk-ker opp høyet og kutter det i meget korte lengder, og deretter kaster det bakover til en transportør. Transportøren beveger det oppkuttede høyet til en blåser, som løfter og blåser det oppkuttede høyet opp i vognen. Et problem ved forhøstere av denne art er det tapet som oppstår på grunn av det findelte materialet som dannes. En slik f6rhøsters funksjonering er avhengig av å kunne meddele de oppkuttede partiklene tilstrekkelig bevegelsesenergi slik at de kastes bakover til transportøren, hvorved det dannes en bro mellom rotoren og transportøren. I forbindelse med oppkuttingen, eller skjæringen og oppkuttingen vil det imidlertid forekomme et stort antall små partikler, f. eks. små blader eller korn, som ikke har tilstrekkelig masse, eller som på grunn av sin form og forholdsvis store luftmotstand ikke vil få tilstrekkelig bevegelsesenergi til å passere over broen

eller åpningen mellom rotoren og trans-portøren. Disse partikler vil således enten falle ned eller det vil gå i en siksak-bane og vil deretter synke ned i stubbmaterialet. Disse partikler overføres m. a. o. ikke til vognen og dette innebærer et tap, særlig fordi slike blader og korn ofte utgjør den mest nærende delen av grøden.

Formålet for oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret forhøster som overvin-ner ovennevnte problem, slik at tilnærmet alt høyet, findelt materiale, kornet o. 1. overføres til vognen.

Dette målet nås ifølge oppfinnelsen ved at det anordnes en direkte kommunisering mellom oppkuttingssonen og blåseren slik at det foreligger en sterk trekk gjennom blåseren som vil plukke opp partiklene og overføre disse direkte til blåseren.

Et videre formål for oppfinnelsen er å tilveiebringe en forenklet forhøstermaskin som bare omfatter to roterende deler.

Kjente forhøstermaskiner av lignende type omfatter generelt en transportør i form av et hult spiralhjul, og hele fdrhøs-termaskinen er slik anordnet at rotoren, spiralhjulet, og blåseren alle er montert på særskilte aksler. Spiral- eller skruehjulet mater i alminnelighet inn gjennom sideveggen av blåserhuset.

Ved fdrhøstermaskinen ifølge oppfinnelsen er blåseren montert på rotorakselen, slik at en av de tre akslene bortskaffes. Et videre trekk ved forhøstermaskinen iføl-ge oppfinnelsen er at skruehjulet mater inn gjennom endeveggen av blåserhuset med det resultat at det er mulig å skaffe en forbedret sekundær oppkutting i selve blåseren.

Et ytterligere formål for oppfinnelsen er å tilveiebringe et forbedret arrangement som går ut på at blåserhuset har to atskilte innløp, nemlig et aksielt innløp som kan motta partiklene, samt et annet radielt innløp som kan motta og utføre en ytterligere oppkutting av de grovere partiklene.

Andre formål, trekk os fordeler ved oppfinnelsen vil forstås av følgende be-skrivelse under henvisning til vedlagte tegninger hvor like henvisningstall viser til like deler: Fig. 1 er et grunnriss som viser for-høsteren ifølge oppfinnelsen samt hvordan forhøsteren forbindes til en traktor som trekker forhøsteren, og videre vognen som følger etter forhøsteren, samt høyet som slås. Fig. 2 viser et skjematisk horisontalt snitt langs linjen 2-2 på fig. 4. Fig. 3 viser et grunnris sett i en for-størret målestokk av selve forhøsteren. Fig. 4 viser et vertikalt snitt tatt langs linjen 4-4 på fig. 3, og som viser selve blåseren. Fig. 5 viser et vertikalt snitt langs linjen 5-5 på fig. 3, og som viser rotorenheten, og Fig. 6 viser et vertikalt, tversgående snitt som illustrerer rotorenheten og blåser og som er tatt i det vesentlige langs linjen 6-6, henholdsvis på fig. 4 og 5.

Som det fremgår av fig. 1 trekkes for-høsteren 10 av en traktor 11 på en side-forskjøvet måte gjennom gresset eller kornet 12. Et rør 13 strekker seg mellom for-høsteren 10 og en vogn 14 som er koplet til forhøsteren ved hjelp av hensiktsmessige innretninger som ikke er vist.

Forhøsteren 10 omfatter en ramme 15 som er montert på to hjul 16 og som omfatter en stiv forbindelsesstang 17 som er forbundet med traktoren 11. En drivaksel 18 strekker seg fra det vanlige drivuttak på traktoren 11 til forhøsteren 10 og driver en rotorenhet 20 gjennom hensiktsmessige tannhjul samt et kjede 19.

Rotorenheten er lagret i sideveggene 21 og 22 som fortrinnsvis utgjøres av byg-geelementer av stålplater. I sideveggene er også lagret et skruehjul 23 som meddeles en roterende bevegelse ved hjelp av et kjede 24 som1 står i forbindelse med rotorenheten 20.

Rotorenheten 20 omfatter et rør 25 som bærer et antall dreibare svingblader

26. Den ene enden av rotoren, nærmere

bestemt den høyre enden sett fra forsiden, se fig. 6, er forsynt med fire eller flere stive blader 27, og som heretter skal kalles blåse-bladene. Et blåserhus 28 omslutter blåse-bladene 27 og omfatter et blåsekammer B vist på fig. 4. Blåserhuset 28 omfatter en vertikal vegg 29 forsynt med en sirkulær åpning 30, slik at det foreligger et aksielt innløp for blåsekammeret B. Blåserhuset er også forsynt med en utløpstrakt 31 som kommuniserer med røret 13.

Svingbladene 26 er montert på røret 25 ved hjelp av et antall bolter 32 som

strekker seg mellom plater 33, se fig. 5 og 6. Svingbladene er fortrinnsvis anordnet

i grupper på tre, og de tilgrensende grup-pene er forskjøvet fra hverandre i en vin-kel av 90°. Det anordnes fortrinnsvis to grupper svingblader på røret 25 slik at disse på et hvert sted står 180° fra hverandre, selv om det ikke for så vidt er noe i veien for å anordne et enkelt eller eventuelt et tre-dobbelt arrangement, i steden for det dobbelte radarrangementet som er vist på tegningene, idet utførelsen av svingbladene avhenger av den hastighet hvormed rotorenheten 20 drives.

Maskinrammen 15 innbefatter også en frontrammedel 34, vist på fig. 4 og 5, og som på en nedre flens bærer et regulerbart montert skjæreblad 35. Dette bladet samarbeider med bladene på svingbladene 26 slik at det dannes en skjære- eller oppkut-ningsaksjon idet maskinen 10 føres frem-over gjennom høyet 12, slik at høyet kuttes suksessivt av i lengder på 5—10 cm.

Hvert svingblad 26 kan enten utgjøres av et to-delt organ som vist, og som mulig-gjør utskifting av skjæreggen uten at boltene 32 fjernes, eller det kan eventuelt bestå av en enkelt del utført i ett stykke. I så fall kan det anordnes et enkelt blad med en skjæregg og som monteres på hver gruppe bestående av tre svingblader, men det viste arrangementet omfattende tre atskilte svingblad er å foretrekke bl. a. fordi den skade som oppstår langs blad-eggene som følge av sten o. 1. da blir langt mindre.

Et frontdeksel 36 er dreibart montert ved hjelp av en hengselstang 37 til bære-veggen 38, som vist på fig. 3 og 5. Dette muliggjør at dekslet eller forveggen 36 kan heves i det øyemed å inspisere eller eventuelt utskifte blader.

Forveggen 36, toppveggen 38, sideveggen 21 og blåserhusveggene 29 er utformet slik at de til sammen tilveiebringer et hus for treskestavdelen og rotorenheten 20, og hvilket hus avgrenser en oppkuttingssone A, som vises på fig. 5. Rotorens rotasjon vil danne en sterk trekk som er rettet aksielt i forhold til rotorenheten fra oppkuttingssonen A inn i blåsekammeret E, og deretter oppover gjennom røret 13 og opp i vognen 14. Denne trekken er blitt funnet å være meget effektiv når det gjelder å gjenvinne og ta vare på støvet som ellers ville være tapt, idet det vil spre seg ut til alle kanter.

Bakover i forhold til rotorenheten 20 strekker det seg et trau 40 i hvilket skruehjulet 23 er plasert. En deflektor 41 som strekker seg mellom toppveggen 38 og den bakre veggen i trauet 40 tilveiebringer en bane hvori det oppkuttete høyet transporteres fra oppkuttingssonen A til transpor-tøren eller skruehjulet 23, slik at høyet beveges til den høyre enden av maskinen mot blåsekammeret B.

Som det fremgår av fig. 2 og 4 er forenden eller den høyre enden av trauet 40 utført med en nedoverrettet åpning 42, som kommuniserer med blåsekammeret B, slik at dette forsynes med et annet innløp. Forenden på skruehjulet 23 avsluttes fortrinnsvis i form av et par skovlblader 43 som letter bevegelsen av det oppkuttete høyet fra trauet 40 inn i blåsekammeret B. På dette punktet er det også anordnet en dekselplate 44 som ligger over det andre innløpet 42 og over skovlene 43 i det øyemed å lette fremmatningen.

Når maskinen er i drift vil det oppkuttete høyet av svingbladene 26 kastes bakover inn i trauet 40, hvorfra det føres til forenden på skruehjulet 23 og mates gjennom det andre innløpet 42 til blåsekammeret B fra hvilket det videre blåses og kastes oppover gjennom utløpet 31 inn i røret 13. Det er ønskelig å anordne et annet oppkuttingstrinn, og i dette øyemed er det anordnet en eller flere skjæreblader 46 i veggen i blåsehuset 28.

Skjærebladene 47 som er anordnet i trauet 40 er bestemt til å oppkutte spesielt lange eller ikke oppkuttete stengler som kan kastes inn i trauet 40, og som ellers kunne ha en tendens til å vikles omkring skruehjulet 23 slik at dette etter hvert til-stoppes.

Grovere partikler mates således fra hovedoppkuttingssonen A til blåsekammeret B ved hjelp av transportøren eller skruehjulet 23, mens de finere partikler eller støvet overføres direkte til blåsekam-mret B gjennom den første innløpsåpnin-gen 30. Som følge av det faktum at den andre innløpsåpningen 42 er en radielt anordnet åpning, vil det oppnås en langt mer effektiv sekundær oppkutting fordi veks-tene eller høyet som kommer i inngrep med ytterkantene av bladene 27, som nettopp er de delene av bladene som har størst hastighet, og idet spissene eller kantene av disse bladene samarbeider med skjære-bladet 46, og som hvis ønsket også kan monteres regulerbart, vil det oppnås en meget effektiv sekundær oppkutting. Det vil forstås at de stive bladene 27 kan monteres løsbart på radielt utsikkende plater 48 ved hjelp av passende skruer, og endene av bladene 27 kan avrundes på passende måte og hvesses slik at man oppnår den ønskete oppkuttingsvirkningen.

Den sekundære oppkuttingen kan re-guleres med hensyn til finhet eller grovhet ved å tilføye eller fjerne blåseblader 27. Det rørformete organet 25 kan f. eks. forsynes med så mange som 12 radielle plater 48 hvorved det tilveiebringes et meget stort reguleringsområde. I så fall velges antal-let blåseblader 27 slik at de er 2, 3, 4, 6 eller 12 hvorved den dynamiske balansen ikke ødelegges.

Røret 25 er festet til akseltappen 49 som strekker seg inn i sideveggene 21 og 22, en av hvilke vises på fig. 6. De radielle platene 48 er festet på en hylse 50 som omgir røret 25 og drivforbindelsen mellom delene 25 og 50, tilveiebringes ved hjelp av en stift 51, som vises på fig. 4 og 6. Dersom en sten e. 1. plukkes opp av svingbladene 26 og kastes inn i skruehjultrauet 40 og mates framover av skruehjulet 23 inn i blåsekammeret B, vil stenen ha en tendens til å klemmes mellom bladet 27 og skjære-bladet 46, vil man unngå at mekanismen ødelegges idet stiften 51 vil ryke av. Det foretrekkes å anordne en stift også mellom skruehjulet 23 og drivmekanismen 24, men denne er ikke vist. Den store fordelen med en skjære- eller oppkuttingsanord-ning av den såkalte treskestavtypen er naturligvis at de enkelte svingblader vil gi etter når de treffes av en sten, hvorved man unngår at hele rotorenheten 20 klemmes fast.

Som det fremgår av fig. 3 og 5 strekker det seg en hellende sidevegg 53 mellom den venstre enden av skruehjultrauet 40 og sideveggen 21, som følge av det forhold at skruehjultrauet 40 avsluttes noe før sideveggen 21 for å unngå at dette kommer i berøring med det venstre hjulet 16.

For det tilfellet at det er ønskelig å returnere det oppkuttete høyet til mar-ken, anordnes deflektoren 41 hengslet slik at denne deflektoren kan heves til den stillingen som er vist med stiplete linjer på fig. 4, hvorved høyet vil passere ved siden av skruehjulet 23 og det sekundære oppkuttingstrinnet. Stillingen til deflektoren 41 kan styres ved hjelp av et passende håndtak som ikke er vist.

Claims (5)

1. Forhøster med roterende skjære-og kutteorgan for høy o. 1. vekster omfattende en rotorenhet (20) montert på en horisontal aksel og forsynt med kutte-eller skjæreblader (26), et hus (21, 29, 34, 36, 38) som inneslutter en del av rotorenheten og avgrenser en oppkuttingssone (A), en blåser (27) plassert ved forhøste-rens ene side, samt en transportør (23)

plassert bakenfor rotorenheten (20) for overføring av det kuttede materialet i en sideveis retning fra oppkuttingssonen (A) til blåseren (27), karakterisert ved at blåseren (27) er montert ved den ene enden av rotorenheten (20) og utgjør en del av denne, og at huset (28) for blåseren som tilveiebringer et blåsekammer (B), har en åpning (30) i sideveggen (29) som tilveiebringer en direkte kommunisering i en aksiell retning mellom oppkuttingssonen (A) og blåsekammeret (B), således at mens oppkuttet materiale med forholdsvis stor masse vil transporteres fra oppkuttingssonen (A) til blåsekammeret (B) ved hjelp av transportøren (23) vil oppkuttet materiale med mindre eller relativt liten masse overføres fra oppkuttingssonen (A) til blåsekammeret (B) direkte gjennom åpningen (30) ved hjelp av trekken eller luftstrømmen som tilveiebringes av blå- seren i oppkuttingssonen.

2. Forhøster som angitt i påstand 1, karakterisert ved at transportøren (23) kommuniserer med blåsekammeret (B) gjennom en radielt anordnet åpning (42) tildannet i den periferiske delen av huset (28) og hvor utløpet (31) i blåsekammeret (B) er utformet i den øvre delen av den periferiske delen av blåserhuset (28) for levering av oppkuttet materiale oppover til en passasje (13) for levering til en vogn (14) e. 1.

3. Forhøster som angitt i påstand 2, karakterisert ved at forenden av skruehjulet (23) er forsynt med skovlblader (43) plassert over den radielt an-ordnede blåseråpningen (42).

4. Forhøster som angitt i påstand 1— 3, karakterisert ved at den omfatter et skjæreblad (47) montert i veggen av skruehjultrauet (40).

5. Forhøster som angitt i hvilken som helst av foregående påstander og hvor et skjæreblad er montert i den periferiske veggen i blåserhuset (28), karakterisert ved at blåserbladene (27) samarbeider med et skjæreblad (46) på i og for seg kjent måte, slik at det tilveiebringes en sekundær oppkutting av det allerede oppkuttede materialet, som overføres til blå-serkammeret (B) ved hjelp av transpor-tøren (23).