NO148515B - SPONPLATEKJOELEANORDNING. - Google Patents
SPONPLATEKJOELEANORDNING.Info
- Publication number
- NO148515B NO148515B NO764060A NO764060A NO148515B NO 148515 B NO148515 B NO 148515B NO 764060 A NO764060 A NO 764060A NO 764060 A NO764060 A NO 764060A NO 148515 B NO148515 B NO 148515B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chipboard
- cooling device
- chipboards
- arms
- conveyor belt
- Prior art date
Links
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 62
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 17
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/18—Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en sponplatekjøleanordnmg med armer som stikker radialt utover fra en aksel, en drivanordning på en på- og avlastninasanordning, idet akselen gå.r parallelt med bevegelsesretningen til en produksjonsstreng og ved siden av denne. The present invention relates to a chipboard cooling device with arms projecting radially outwards from a shaft, a drive device on a loading and unloading nose device, the shaft running parallel to the direction of movement of a production string and next to it.
For kjøling av ferdig pressede sponplater er det nødvendig It is necessary for cooling finished pressed chipboards
å anordne en kjøleanordning etter varmepressen. Derved skal de ferdige sponplater i kjøleanordningen transporteres ut av denne tilsvarende utmatningen fra sponplatepressen, spesi-elt i forhold til takttiden for en pressetakt, for at de varme sponplater som kommer fra pressen kan føres uhindret inn i kjøleanordningen. to arrange a cooling device after the heat press. Thereby, the finished chipboards in the cooling device must be transported out of this corresponding output from the chipboard press, especially in relation to the cycle time of a press stroke, so that the hot chipboards coming from the press can be fed unhindered into the cooling device.
Dette problem er hittil blitt løst ved at en sponplatekjøle-anordning er anordnet i produksjonsgangen bak varmepressen slik at alle sponplater nødvendigvis må føres gjennom denne sponplatekjøleanordning. Av denne grunn var sponplatekjøle-anordningen slik anordnet at dens aksel var anordnet parallelt med produksjonsgangen og armenes dimensjon i radialretningen var slik at ferdig pressede sponplater som var frigjort fra et underlag uhindret kunne føres inn langs akselen. En ulempe ved dette var at ved svikt av sponplatekjøleanordningen måtte hele produksjonen avbrytes da sponplaten i kjøleanordningen selv var en integrert bestanddel av produksjonsgangen som besto av transportører. This problem has so far been solved by a chipboard cooling device being arranged in the production aisle behind the heat press so that all chipboard must necessarily be passed through this chipboard cooling device. For this reason, the chipboard cooling device was so arranged that its shaft was arranged parallel to the production aisle and the dimension of the arms in the radial direction was such that fully pressed chipboards which had been released from a substrate could be fed in unimpeded along the shaft. A disadvantage of this was that in the event of a failure of the chipboard cooling device, the entire production had to be interrupted as the chipboard in the cooling device itself was an integral component of the production line which consisted of conveyors.
Videre tok det uunngåelig tid at sponplatene måtte innføres på langs i sponplatekjøleanordningen. Furthermore, it inevitably took time that the chipboards had to be inserted lengthwise into the chipboard cooling device.
Med utgangspunkt i den innledningsvis nevnte type spon-platek jøleanordningen var oppgaven for foreliggende oppfinnelse å redusere den nødvendige tid for fylling av sponplate-kjøleanordningen, og også å unngå et avbrudd i produksjons-prosessen ved svikt av sponplatekjøleanordningen. Ifølge oppfinnelsen løses denne oppgave ved at de utad rettede armer ligger ved siden av produksjonsgangen og at det mellom produksjonsgangen og sponplatekjøleanordningen er anordnet minst ett endeløst transportbånd med medføringsinnretninger, at på- og avlasting av sponplatene kan utføres på samme side av sponplatekjøleanordningen. Dermed sikrer man seg at heller ikke ved svikt av sponplatekjøleanordning blir produk-sjonenavbrutt og at re<p>aratørarbeider på sponplateKDølean-ordningen kan utføres uten å påvirke produksjonsforløpet. Videre oppnås den fordel at på- og avlasting av sponplater skjer på samme side av sponplatekjøleanordningen. Ved ut-førelsen av oppfinnelsesgjenstanden foreslås at det er anordnet flere endeløse transportbånd, som samtidig kan utføre på- og avlastning av sponplater. Herved får man den spesielle fordel at som følge av tverrtransport av de fort-satt varme sponplater i forhold til deres bevegelsesretning oppnås en ytterligere reduksjon av tidskonstantene for på-og avlasting. Based on the initially mentioned type of chipboard cooling device, the task for the present invention was to reduce the time required for filling the chipboard cooling device, and also to avoid an interruption in the production process in case of failure of the chipboard cooling device. According to the invention, this task is solved by the outwardly directed arms being next to the production aisle and at least one endless conveyor belt with entrainment devices being arranged between the production aisle and the chipboard cooling device, so that loading and unloading of the chipboards can be carried out on the same side of the chipboard cooling device. This ensures that even in the event of a chipboard cooling device failure, production is not interrupted and that repair work on the chipboard KDølean system can be carried out without affecting the production process. Furthermore, the advantage is achieved that the loading and unloading of chipboards takes place on the same side of the chipboard cooling device. In the embodiment of the object of the invention, it is proposed that several endless conveyor belts are arranged, which can simultaneously carry out the loading and unloading of chipboards. This gives the special advantage that, as a result of transverse transport of the still hot chipboards in relation to their direction of movement, a further reduction of the time constants for loading and unloading is achieved.
En særlig hensiktsmessig utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen består i at minst det endeløse transportbånd griper sponplater som kommer fra en skillestasjon og legger dem horisontalt på armer som går radialt i et plan på tvers av deres bevegelsesretning og samtidig med sitt tilbakegåede hovedhjul frigjør en avkjølt sponplate som ligger på de neste radialt gående armer i et plan, og at en dreibar transportanordning samvirker med det endeløse transportbånd. Ved dobbeltfunksjonen til det endeløse transportbånd, opplagring og frigjøring, oppnås en reduksjon av tidsbehovet for fyllinaen av kjøleanordningen, hvilket også understøttes av tverrtransporten av de enkelte sponplater. A particularly suitable embodiment of the device according to the invention consists in that at least the endless conveyor belt grabs chipboards coming from a separating station and places them horizontally on arms that run radially in a plane transverse to their direction of movement and at the same time with its receding main wheel releases a cooled chipboard which lies on the next radially moving arms in a plane, and that a rotatable transport device interacts with the endless conveyor belt. With the dual function of the endless conveyor belt, storage and release, a reduction in the time required for the filling of the cooling device is achieved, which is also supported by the transverse transport of the individual chipboards.
En videre utførelsesform av o<p>pfinnelsesgjenstanden består A further embodiment of the object of the invention consists
i at den dreibare transportanretning er utstyrt med en egen drivanordning og at de avkjølte sponplater avlegges på den videreførende transportør. Dermed oppnås at den dreibare transportanordning kan være anordnet i forskjellige etasjer tilpasset produksjonsgangen.. For å forhindre at sponplatene som skal kjøles glir av under rotasjonen av kjøle- in that the rotatable transport device is equipped with a separate drive device and that the cooled chipboards are deposited on the continuing conveyor. This achieves that the rotatable transport device can be arranged on different floors adapted to the production aisle.. To prevent the chipboards to be cooled from sliding off during the rotation of the cooling
anordninaen foreslås ifølge oppfinnelsen at sponplateanordnin-qen har en fjærende styrtrenne på periferien som forhindrer at sponplatene qlir ut av kjøleanordningen. En ytterliqere utførelsesform av oppfinnelsesgjenstanden består the device is proposed according to the invention that the chipboard device has a springy guide chute on the periphery which prevents the chipboards from sliding out of the cooling device. A further embodiment of the object of the invention consists
i at sponplatekjøleanordningen qjennom drivremmer er forskyvbar i dreininq. in that the chipboard cooling device is displaceable in rotation by means of drive belts.
Oppfinnelsen anskueliggjøres nærmere gjennom tegningen. The invention is illustrated in more detail through the drawing.
Fig. 1 viser i snitt s<p>on<p>latekjøleanordningen innebefattet produksjons qang ifølqe oppfinnelsen. Fig. 2 ovenfra sponplatekjøleanordningen innebefattet bånd-drift og produksjons qanq. Fig. 1 shows a cross-section of the on-board cooling device including the production process according to the invention. Fig. 2 from above the chipboard cooling device including belt operation and production qanq.
Ifølqe fig. 1 består sponplatekjøleanordningen av flere ut- According to fig. 1, the chipboard cooling device consists of several out-
ad stikkende armer 8 anordnet på en aksel 2, hvilke bærer de ferdig pressede sponplater 6 som skal kjøles. Akselen 2 befinner seg så langt i side fra beltetransportørene 10 som danner produksjonsgangen at en berøring mellom beltetran-sportører (10) og sponplatekjøleanordning unngås ved en sirkelbevegelse av sponplatekjøleanordningen rundt akselen 17. ad sticking arms 8 arranged on a shaft 2, which carry the finished pressed chipboards 6 to be cooled. The shaft 2 is located so far to the side from the belt conveyors 10 that form the production aisle that a contact between the belt conveyors (10) and chipboard cooling device is avoided by a circular movement of the chipboard cooling device around the shaft 17.
For transport av sponplater 6 som kommer fra varmepressen i tverr-retningen foreligger en tverrtransportør 1 som har kammer 4 hvorigjennom den enkelte sponplate 6 i tverrtransport kan transporteres på armer 8 som ligger fritt i et plan. Under innskyvningsoperasjonen transporteres samtidig en avkjølt sponplate ut fra sponplateanordningen ved hjelp av kammer 5. Tverrtransportøren 1 består i utførelsesek-sempelet av tre bånd som føres rundt bøyningsdeler 18 i umiddelbar nærhet av akselen 2. (Sammenlign fig. 2). For the transport of chipboards 6 coming from the heat press in the transverse direction, there is a transverse conveyor 1 which has a chamber 4 through which the individual chipboard 6 can be transported in transverse transport on arms 8 which lie freely in a plane. During the insertion operation, a cooled chipboard is simultaneously transported out of the chipboard device by means of chamber 5. In the design example, the transverse conveyor 1 consists of three belts which are guided around bending parts 18 in the immediate vicinity of the shaft 2. (Compare Fig. 2).
Som videre vist på fig. 1 foreligger også en svingbar transportanordning 11 mellom tverrtransportøren 1 og beltetran-spor tøren 10. Etter frigjøring av sponplaten 6 med kammen 5 kommer sponplaten 6 i inngrep med ruller 19 og glir på disse inntil de kommer i ro på et fjærende anslag 20. Ved berøring av det fjærende anslag 20 tilføres samtidiq en motor 12 strøm, slik at den svinqbare transportanordning 11 kan bringes i den stiplede stillingen i beltetransportøren (10) området. As further shown in fig. 1 there is also a pivotable transport device 11 between the transverse conveyor 1 and the belt conveyor 10. After releasing the chipboard 6 with the cam 5, the chipboard 6 engages with rollers 19 and slides on these until they come to rest on a springy stop 20. When touched of the springy stop 20, current is supplied to a motor 12 at the same time, so that the swiveling transport device 11 can be brought into the dotted position in the belt conveyor (10) area.
Gjennom bøyningsruller 21, 22, 23, 24 førte støttekjeder 14 (sammenlign fig. 2) drives sponplatekjøleanordningen i pilens 9 retnin<q>. En styrtrenne 13 som er fjærende anordnet på periferien forhindrer at sponplaten som skal kjøles glir ut fra sponplatekjøleanordningen. Through bending rollers 21, 22, 23, 24 supported chains 14 (compare Fig. 2) the chipboard cooling device is driven in the direction of the arrow 9<q>. A guide chute 13 which is resiliently arranged on the periphery prevents the chipboard to be cooled from sliding out of the chipboard cooling device.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2553496A DE2553496C3 (en) | 1975-11-28 | 1975-11-28 | Chipboard cooling device with arms protruding radially outward on a shaft axis |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO764060L NO764060L (en) | 1977-06-01 |
NO148515B true NO148515B (en) | 1983-07-18 |
NO148515C NO148515C (en) | 1983-10-26 |
Family
ID=5962903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO764060A NO148515C (en) | 1975-11-28 | 1976-11-26 | SPONPLATEKJOELEANORDNING. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2553496C3 (en) |
FI (1) | FI763390A (en) |
FR (1) | FR2332860A1 (en) |
NO (1) | NO148515C (en) |
SE (1) | SE417802B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2364829A1 (en) * | 2010-03-09 | 2011-09-14 | Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co.KG | Board cooling device and method, in particular for use with a double belt assembly or KT press |
FI125432B (en) * | 2014-02-10 | 2015-10-15 | Dieffenbacher Panelboard Oy | Process and plant for cooling of discs and chillers |
DE102015107376A1 (en) * | 2015-05-11 | 2016-11-17 | Dieffenbacher Maschinenfabrik Gmbh, Zaisenhausen | Apparatus and method for cooling material plates |
CN110065132A (en) * | 2019-05-29 | 2019-07-30 | 安徽池州丰林木业有限公司 | A kind of Wood-based Panel Production cooling device |
-
1975
- 1975-11-28 DE DE2553496A patent/DE2553496C3/en not_active Expired
-
1976
- 1976-11-12 SE SE7612673A patent/SE417802B/en unknown
- 1976-11-17 FR FR7634578A patent/FR2332860A1/en active Granted
- 1976-11-25 FI FI763390A patent/FI763390A/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-11-26 NO NO764060A patent/NO148515C/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE417802B (en) | 1981-04-13 |
FR2332860A1 (en) | 1977-06-24 |
FR2332860B1 (en) | 1979-09-28 |
NO764060L (en) | 1977-06-01 |
FI763390A (en) | 1977-05-29 |
DE2553496A1 (en) | 1977-06-02 |
DE2553496C3 (en) | 1979-03-29 |
NO148515C (en) | 1983-10-26 |
DE2553496B2 (en) | 1978-07-27 |
SE7612673L (en) | 1977-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3068987A (en) | Conveyor system | |
US3901376A (en) | Continuously operating device for conveying and selecting cases | |
US1951400A (en) | Conveyer system | |
US2400484A (en) | Can cooler loading machine | |
US2066869A (en) | Conveyer divider | |
US3258103A (en) | Continuous drier apparatus | |
US3752295A (en) | Indexing feeder for package handling machine | |
US5797478A (en) | System for the ordered transfer of objects between at least two conveyor lines disposed substantially at a right angle to one another | |
NO148515B (en) | SPONPLATEKJOELEANORDNING. | |
GB1232792A (en) | ||
GB1292686A (en) | A machine for loading objects in groups onto pallets or the like | |
US2538408A (en) | Apparatus for delivering cans in reoriented position | |
US3488693A (en) | Bag-making machine | |
US2781121A (en) | Article transferring, loading and unloading device | |
GB1227253A (en) | ||
ES417376A1 (en) | Apparatus for the automatic feeding of articles to packaging machines | |
GB2111010A (en) | Buffer chain conveyor | |
US3517793A (en) | Transporting arrangement for transporting bottles or the like away from a bottle-cleaning machine | |
US3786910A (en) | Vertical conveyor | |
US2860762A (en) | Article converger conveyor | |
US2556122A (en) | Fruit conveying and transfer device | |
US2876009A (en) | Sheet loading mechanism for multideck conveyor | |
US2328386A (en) | Conveyer system | |
US2843248A (en) | Apparatus for treating articles | |
GB1572340A (en) | Apparatus for loading trolleys |