NO148359B - Fremgangsmaate for elektroslaggsveising av metaller - Google Patents

Fremgangsmaate for elektroslaggsveising av metaller

Info

Publication number
NO148359B
NO148359B NO781962A NO781962A NO148359B NO 148359 B NO148359 B NO 148359B NO 781962 A NO781962 A NO 781962A NO 781962 A NO781962 A NO 781962A NO 148359 B NO148359 B NO 148359B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
nipple
sleeve
edge
nut
turned
Prior art date
Application number
NO781962A
Other languages
English (en)
Other versions
NO148359C (no
NO781962L (no
Inventor
Anatoly Nikolaevich Safonnikov
Anatoly Grigorievich Sinchuk
Anatoly Vladimirovich Antonov
Original Assignee
Inst Elektroswarki Patona
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Elektroswarki Patona filed Critical Inst Elektroswarki Patona
Publication of NO781962L publication Critical patent/NO781962L/no
Publication of NO148359B publication Critical patent/NO148359B/no
Publication of NO148359C publication Critical patent/NO148359C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K25/00Slag welding, i.e. using a heated layer or mass of powder, slag, or the like in contact with the material to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Tetningsanordning ved rørkobling.
Foreliggende oppfinnelse angår en tetningsanordning ved rørkobling av den type hvor en hylse med konisk eller sfærisk tetningsflate ved hjelp av en mutter skrus fast mot en nippel, idet såvel hylse som nippel er formpresset av tynnveggede rør-deler med samme dimensjoner som de rør, som skal forbindes.
Ved de kjente rørkoblinger av denne type har det vært nødvendig å anvende enten særskilte tetningselementer mellom hylsens tetningsflate og nippel-enden, eller sveise et ekstra rørelement fast rundt nip-pelenden, da dennes endekant p.g.a. den tynne godstykkelse ikke har gitt tilstrekke-lig arbeidsrom for å bearbeide kanten for å skaffe feilfri tetning, samtidig som ut-vendig gjenging må finne sted for samvirke med mutteren.
Oppfinnelsen angår således en tetningsanordning ved rørkobling av den type som består av en hylse og en nippel, hvilke er fremstilt av tynnveggede rørdeler med samme dimensjoner som de rør som skal forbindes med hverandre, hvorved hylsen mot sin ene ende er formpresset til å danne først et utvidet parti og deretter et til dette sluttende konisk eller sfærisk avsmalnende parti, bestemt til å innføres i nippelens munning samt å tiltrekkes mot nippelen ved hjelp av en mutter, hvis overfallsparti virker på hylsens utvidede parti og hvis innergj enger samvirker med i nippelen utskårne yttergjenger, og det særegne ved tetningsanordningen i henhold til oppfinnelsen er at den mot hylsens avsmalnende parti vendende ende av nippelen er svinget innover og at deretter nippelkanten er bearbeidet til å danne en mot hylsens avsmalnende parti tettende kant.
En utførelsesform for oppfinnelsen skal nå beskrives under henvisning til vedføy-ede tegning.
Fig. 1 og 2 viser lengdesnitt gjennom
nippelen etter pressing henhv. bearbeiding.
Fig. 3 viser delvis i lengdesnitt, den
sammensatte rørkobling.
Hvis fig. 3 betraktes først er det der vist en hylse 1, som ved hjelp av en mutter 2 er forbundet med en nippel 3. Hylsen 1 er fremstillet ved slik pressing av en rørdel med samme dimensjon som de rør som skal skjøtes, at et utvidet parti 4 danner anslag for et tilsvarende formet overfallsparti 5 på mutteren 2, (og et parti 6 som smalner konisk av mot enden danner tetningsflate for endekanten på nippelen 3.
Nippelen 3 er, i likhet med hylsen 1 fremstillet ved formpressing av en rørdel med samme dimensjoner som de rør som skal skjøtes. Også nippelen er først utvidet ved 7, men fortsetter deretter med et sylindrisk parti 8 frem til enden, hvor kanten 9 imidlertid i henhold til oppfinnelsen er svinget innover gjennom bøyning. Det fer-digpressede emne er vist i fig. 1.
Emnet i fig. 1 underkastes deretter en bearbeiding slik at det oppnås en ferdig nippel som vist i fig. 2. Denne er forsynt med utvendige gjenger 10 for samvirke med mutteren 2 som er innvendig gjenget. Likeledes er, i henhold til oppfinnelsen, det innbøyede kantparti 9 på nippelen avdreiet
slik at det er dannet en sylindrisk flate 11
og en plan endeflate 12, som møtes i en kant
13. Det material som trenges for denne bearbeiding er oppnådd ved at nippelens
kantparti 9 er bøyet inn. Denne innbøyning
gir dessuten en avstivning av kantpartiet,
slik at den bearbeidende form på kanten 13
kan opprettholdes nøyaktig. I fig. 2 er den
opprinnelige form på endekanten av nippelen antydet med strekede linjer ved 14.
I fig. 3 er den ferdige nippel 3 vist på
plass med den finbearbeidede skarpe kant
13 i anlegg mot den likeledes finbearbeidede
flate på det koniske parti 6 på hylsen 1.
Mutteren 2 er tredd inn på hylsen 1 fra den
sylindriske ende og er skrudd på gjengene 10 på nippelen 3. Ved å trekke til mutteren 2 tvinger dennes overfallsparti 5 flaten på
hylsepartiet 6 til betryggende tetning mot
den skarpe nippelkant 13.

Claims (2)

1. Tetningsanordning ved rørkobling av
den type som består av en hylse (1) og en nippel (3), hvilke er fremstilt av tynn- veggede rørdeler med samme dimensjoner som de rør som skal forbindes med hverandre hvorved hylsen (1) mot sin ene ende er formpresset til å danne først et utvidet parti (4) og deretter et til dette sluttende konisk eller sfærisk avsmalnende parti (6), bestemt til å innføres i nippelens (3) munning samt tiltrekkes mot nippelen ved hjelp av en mutter (2), hvis overfallsparti (5) virker på hylsens utvidede parti (4) og hvis innergj enger samvirker med i nippelen utskårne yttergjenger, karakterisert ved at den mot hylsens (1) avsmalnende parti (6) vendende ende av nippelen (3) er svinget innover og at deretter nippelkanten (9) er bearbeidet til å danne en mot hylsens avsmalnende parti (6) tettende kant (13).
2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at kanten (9) på nippelen er dreiet av til en indre sylin-derflate (11) og at enden (12) er plan-dreiet.
NO781962A 1977-06-06 1978-06-05 Fremgangsmaate for elektroslaggsveising av metaller NO148359C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772495515A SU764902A1 (ru) 1977-06-06 1977-06-06 Способ электрошлаковой сварки легких металлов

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO781962L NO781962L (no) 1978-12-07
NO148359B true NO148359B (no) 1983-06-20
NO148359C NO148359C (no) 1983-09-28

Family

ID=20712951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO781962A NO148359C (no) 1977-06-06 1978-06-05 Fremgangsmaate for elektroslaggsveising av metaller

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4207454A (no)
JP (1) JPS5416349A (no)
AT (1) AT370020B (no)
AU (1) AU521157B2 (no)
BE (1) BE867813A (no)
CA (1) CA1118056A (no)
CH (1) CH630547A5 (no)
DE (1) DE2824691C3 (no)
FR (1) FR2393646A1 (no)
GB (1) GB2000066B (no)
IN (1) IN165007B (no)
IT (1) IT1105579B (no)
NL (1) NL169150C (no)
NO (1) NO148359C (no)
SE (1) SE430135B (no)
SU (1) SU764902A1 (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4420672A (en) * 1979-05-29 1983-12-13 Allis-Chalmers Corporation Method and apparatus to produce electroslag T-joints where fillets are required
AT375857B (de) * 1980-06-26 1984-09-25 Inst Elektroswarki Patona Verfahren zum elektroschlacke-schweissen, schweisspulver und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
FR2495981A1 (fr) * 1980-12-17 1982-06-18 Inst Elektroswarki Patona Procede de soudage sous laitier electroconducteur, flux de soudage utilise dans ledit procede, dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede et assemblages soudes ainsi obtenus
WO1982003585A1 (en) * 1981-04-22 1982-10-28 Safonnikov Anatoly Nikolaevich Method,forming device and flux for electroslag welding
US4454406A (en) * 1982-02-23 1984-06-12 Institut Elektrosvarki Imeni E.O. Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr Method, welding flux, and apparatus for electroslag welding
JPH0264542U (no) * 1988-11-07 1990-05-15
US9333580B2 (en) 2004-04-29 2016-05-10 Lincoln Global, Inc. Gas-less process and system for girth welding in high strength applications
US8759715B2 (en) 2004-10-06 2014-06-24 Lincoln Global, Inc. Method of AC welding with cored electrode
US8704135B2 (en) * 2006-01-20 2014-04-22 Lincoln Global, Inc. Synergistic welding system
US7166817B2 (en) * 2004-04-29 2007-01-23 Lincoln Global, Inc. Electric ARC welder system with waveform profile control for cored electrodes
US7842903B2 (en) * 2005-10-31 2010-11-30 Lincoln Global, Inc. Short arc welding system
US20060266799A1 (en) * 2005-05-31 2006-11-30 Lincoln Global, Inc. Slag detachability
US7812284B2 (en) * 2005-07-12 2010-10-12 Lincoln Global, Inc. Barium and lithium ratio for flux cored electrode
US20140263193A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Lincoln Global, Inc. Consumable and method and system to utilize consumable in a hot-wire system

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU279311A1 (ru) * 1969-05-30 1978-04-25 Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Флюс дл электрошлаковой сварки алюмини и его сплавов
US3585343A (en) * 1970-05-21 1971-06-15 Union Carbide Corp Method for vertical welding of aluminum
US3885121A (en) * 1972-06-08 1975-05-20 Daniil Andreevich Dudko Method for electroslag welding of copper blanks
US4153832A (en) * 1975-09-11 1979-05-08 Kobe Steel, Ltd. Overhead submerged arc welding process

Also Published As

Publication number Publication date
JPS615838B2 (no) 1986-02-21
GB2000066B (en) 1982-01-06
GB2000066A (en) 1979-01-04
ATA401478A (de) 1982-07-15
AT370020B (de) 1983-02-25
NL169150B (nl) 1982-01-18
NO148359C (no) 1983-09-28
NL169150C (nl) 1982-06-16
NO781962L (no) 1978-12-07
CH630547A5 (de) 1982-06-30
AU3676378A (en) 1979-12-06
SE430135B (sv) 1983-10-24
NL7806147A (nl) 1978-12-08
DE2824691B2 (de) 1980-12-11
DE2824691A1 (de) 1978-12-21
JPS5416349A (en) 1979-02-06
FR2393646A1 (fr) 1979-01-05
DE2824691C3 (de) 1981-09-10
IT7841592A0 (it) 1978-06-06
IT1105579B (it) 1985-11-04
SE7806351L (sv) 1978-12-07
SU764902A1 (ru) 1980-10-02
US4207454A (en) 1980-06-10
IN165007B (no) 1989-07-29
CA1118056A (en) 1982-02-09
BE867813A (fr) 1978-12-05
FR2393646B1 (no) 1980-07-18
AU521157B2 (en) 1982-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148359B (no) Fremgangsmaate for elektroslaggsveising av metaller
US2179127A (en) Pipe coupling
US3705693A (en) Means for sealing fittings and nozzle assemblies at extremely high fluid pressures
US3584900A (en) High-pressure sealing and gripping device
GB1270399A (en) Reuseable tube coupling assembly
US2150042A (en) Pipe coupling
US2269629A (en) Tube coupling
US4388013A (en) Pipe connection and method for production
EP0836693B1 (en) Flare-tube assembly
US3433508A (en) Pipe coupling
US2005087A (en) Method and means of securing spuds and similar fittings in range boilers and other vessels, pipes, etc.
US2455667A (en) Coupling for high-pressure tubing
US2320813A (en) Coupling for flanged metal tubing
US2466317A (en) Tube coupling
US3851899A (en) Means for sealing fittings and nozzle assemblies at extremely high fluid pressures
JPS5848456Y2 (ja) フレヤ継手
US1781222A (en) Pipe joint or connection
GB2018926A (en) Improvements in or relating to pipe fittings
US1959079A (en) Pipe joint
US3100660A (en) Pipe connection, especially for universal joint shafts and the like
US1815002A (en) Connecter for hydrostatic conduits
US2435261A (en) Coupling device
US4591191A (en) Mechanical coupling device for immersed pipelines
GB2085537A (en) Improvements in pipe couplings
US2447060A (en) High-pressure coupling