NO148267B - Diafragma for vannelektrolyse. - Google Patents

Diafragma for vannelektrolyse.

Info

Publication number
NO148267B
NO148267B NO812027A NO812027A NO148267B NO 148267 B NO148267 B NO 148267B NO 812027 A NO812027 A NO 812027A NO 812027 A NO812027 A NO 812027A NO 148267 B NO148267 B NO 148267B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
monofilaments
diaphragm
diaphragms
threads
water electrolysis
Prior art date
Application number
NO812027A
Other languages
English (en)
Other versions
NO812027L (no
NO148267C (no
Inventor
Knut Andreassen
Olav Andreas Eide
Gerhard Beyer
Original Assignee
Norsk Hydro As
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro As, Hoechst Ag filed Critical Norsk Hydro As
Priority to NO812027A priority Critical patent/NO148267C/no
Priority to IN276/DEL/82A priority patent/IN157807B/en
Priority to US06/371,485 priority patent/US4432859A/en
Priority to BR8203157A priority patent/BR8203157A/pt
Priority to JP57097056A priority patent/JPS581080A/ja
Priority to EP82105111A priority patent/EP0068226B1/en
Priority to DE8282105111T priority patent/DE3275208D1/de
Priority to CA000405241A priority patent/CA1202274A/en
Publication of NO812027L publication Critical patent/NO812027L/no
Publication of NO148267B publication Critical patent/NO148267B/no
Publication of NO148267C publication Critical patent/NO148267C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B13/00Diaphragms; Spacing elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/02Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B13/00Diaphragms; Spacing elements
    • C25B13/04Diaphragms; Spacing elements characterised by the material
    • C25B13/08Diaphragms; Spacing elements characterised by the material based on organic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/70Assemblies comprising two or more cells
    • C25B9/73Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en ny type diafragma for anvendelse i elektrolysører for fremstilling av hydrogen og oksygen, hvor diafragmaene i det vesentlige består av fluorkarbon polymerer som er blitt oksydert for å forbedre fuktbarheten.
I kommersielle elektrolysører av denne type benyttes i dag asbestdiafragmaer. Diafragmaene er i form av vevde stoffer fremstilt av asbesttråder, som kan være spunnet rundt en nikkel for-sterkningskjerne. Slike diafragmaer har vært i bruk i kommersielle produksjonsanlegg i mange år.
I forbindelse med konstruksjonen av forbedrede elektrolysører som arbeider ved høyere temperaturer og trykk, vil den kjemiske nedbrytningen av asbest øke, noe som fører til en nedsettelse av diafragmaets levetid og forurensning av elektrolytten. De individuelle garn kan slites over og vevstoffet kan revne. Løse fiberender kan også forårsake vanskeligheter. Slike diafragmaer har også normalt relativt høy elektrisk motstand (resistens) og i tillegg er det forbundet med alvorlige helsefarer å håndtere materialer av asbest.
Det er derfor meget ønskelig å finne et alternativt og mer motstandsdyktig diafragmamateriale. Det er allerede fremsatt flere forslag til nye materialer og måter for å fremstille diafragmaer, slik som bruk av syntetiske polymermaterialer. Av de materialer som er foreslått, ser det ut som om at det bare er fluorkarboner som har den nødvendige kjemiske resistens.
Men uheldigvis fungerer ikke disse tilfredsstillende som diafragmaer, idet de gir høy cellespenning og dårlig cass-separering, noe som resulterer i høye gassforurensninger. Det er polymerenes hydrofobe karakter som har fått skylden for dette, da det virker som om høy kjemisk motstandsevne og hydrofobe egenskaper må ses på som innbyrdes avhengige fenomen.
Den siste utvikling innenfor dette området er derfor blitt rettet mot nye metoder for å nedsette eller eliminere polymer-materialets hydrofobe egenskap. Dette kan gjøres enten ved å påføre et spesielt hydrofobt belegg på fiberoverflaten eller ved å erstatte visse kjemiske grupper, dvs. en kjemisk modifikasjon av selve fiberen. En fullstendig oversikt over teknikkens stand vedrørende slik behandling og modifikasjon av fluorkarbon polymerer fremgår av DE AS 2,717,512 og US Patent nr. 4,164,463. For å forbedre fuktningsevnen, dvs. de hydrofile egenskaper av fluorkarbon polymerer eller av film eller rør fremstilt av slike, er det også kjent å anvende en sterk oksyderende behandling. Slike prosesser er beskrevet i US Patent nr. 4,219,520 og DE OS 2,818,128.
Hovedformålet med disse anstrengelser har vært å utvikle diafragmaer for klor/alkali elektrolyse. Hittil finnes det imidlertid ingen vellykkede kommersielle produkter som kan benyttes i forbindelse med vannelektrolyse.
Vi har testet et antall vevde stoffer fremstilt av tetrafluoretylen (TFE) polymer og kopolymer garn og generelt funnet at gassrenheten var for lav og den elektriske spenning for høy, og at konvensjonelle diafragmakonstruksjoner fremstilt av disse materialer var fullstendig ubrukelige for vannelektrolyse.
Det er generelt antatt at et diafragma må ha et meget høyt antall porer eller perforeringer med lik diameter, som samtlige er oppfylt med elektrolytt. Videre at bruk av de minst mulige porer skulle gi den høyeste gassrenhet. Dette er meget viktig fordi kravene vedrørende gassrenhet er meget strenge i vann-elektrolysen for å unngå rekombinasjon av H2 og C>2 inne i elektrolysørene, noe som anses å være meget farlig. Ionepermeabiliteten og den elektriske spenning skulle imidlertid ikke bli nedsatt ved bruk av små porer, da disse egenskaper ville avhenge av forholdet mellom porer og fast materiale, men fullstendig fukting av fibermaterialet blir antatt å være helt essensielt. For å oppnå dette og for at alle porene skal være fullstendig fylt med væskeformet elektrolytt må diafragma-materialet være sterkt hydrofilt.
Ifølge den foreliggende teknikkens stand skal diafragmaer for vannelektrolyse være utført av garn spunnet av fibre og tilvirket til en filtlignende struktur med mikroskopiske porestørrelser, og gjennomtrengeligheten av det tørre stoff, målt ved hjelp av standardmetoder i området av fra
-2 -1
0,5 - 10 1 . dm . min under et trykkfall
på 200 Pa (20 mm vannsøyle).
Et sterkt hydrofobt materiale vil avstøte de vanndråper som nærmer seg porene i diafragmaet, slik at det dannes gassjikt på begge sider av diafragmaet, og dette forklarer hvorfor en kon-vensjonell diafragmakonstruksjon fremstilt av fluorkarbon polymer vil gi lav gassrenhet såvel som høy ohmsk-motstand.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse har vi tilveiebragt et nytt og forbedret diafragma. Det er kjennetegnet ved at fluorkarbon polymerene er anvendt i form av monofilamenter, at bare monofilamentenes overflate er oksydert, og at monofilamentene er vevd til et stoff. I en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen har monofilamentene en diameter på mindre enn 0,25 mm i veftretningen og mindre enn 0,15 mm i varpretningen. Gass-permeabiliteten i tørr tilstand er da fra 50 til 1000
-2 -1
1 . dm . min når trykkforskjellen er 200 Pa. Monofilamentene er fortrinnsvis jevnt innbyrdes fordelt slik
at det blir lik størrelse på porene mellom monofilamentene.
En mer detaljert beskrivelse av oppfinnelsen gis nedenfor, sammen med et illustrerende eksempel.
I henhold til oppfinnelsen ble det stilt spørsmålstegn ved om den hydrofobe egenskap og materialets manglende evne til fukting i en viss utstrekning kunne elimineres ved å bruke en mer åpen diafragmakonstruksjon. Det ble så fremstilt et sett av dia-fragmastoffer med langt høyere permeabiliteter enn vanlig, dvs. i området på fra 50 til 1000 1 . dm . min , og disse stoffer ble utprøvd i våre produksjonsanlegg for hydrogen. Noen av stoffene var fremstilt av tråder av enkle kontinuerlige filamenter (monofil) og noen av sammensatte tråder av flere enkle filamenter (multifil). Resultatene er gjengitt i tabell 1.
Disse preliminære tester av diafragmaer fremstilt av tetrafluoretylen polymer og kopolymer materiale indikerte at ved mer åpen stoffstruktur ble det oppnådd en viss forbedring.
Overraskende ble det så funnet at et stoff fremstilt av monofilamenter med en diameter på mindre enn 0,25 mm i veftretningen og mindre enn 0,15 mm i varpretningen, ga den største forbed-ringen. Det virket således som om bruken av monofilament tråder sammen med en mer åpen stoffstruktur gjør det lettere for vann å trenge gjennom og inn i de individuelle porer i diafragmaet, hvorved gassjiktene på begge sider blir redusert, noe som markert forbedrer gassrenheten og i en viss utstrekning også reduserer cellemotstanden. Imidlertid ble det ikke oppnådd tilstrekkelig forbedring, og dette kan forklares ved det faktum at monofilament overflaten fremdeles er meget sterkt hydrofob og ikke vil bli fuktet av elektrolytt.
Ifølge oppfinnelsen ble det så antatt at hvis man bare kunne svakt modifisere materialets hydrofobe karakter, ville dette i kombinasjon med de spesielle monofilament tråder og stoffets åpne struktur kunne løse problemet.
Følgelig ble det besluttet å modifisere eller angripe monofilamentenes overflate ved hjelp av en sterkt oksyderende behandling. Selv om en slik behandling ikke vil forandre materialets kjemiske egenskaper, vil angrepet på overflaten kunne modifisere denne tilstrekkelig til at fuktbarheten ble forbedret.
Hensiktsmessige fluorkarbon polymerer er polyetylentetrafluor-etylen, polymerer inneholdende etylen og tetrafluoretylen og med opptil 10 mol-% av i det minste en monomer inneholdende fluor, eller polymerer av vinylacetat og tetrafluoretylen, såvel som polymerer av vinylacetat og etylentetrafluoretylen.
En rekke praktiske tester ble nå utført.
Eksempel
Et antall diafragmavevnader ble fremstilt. Antall tråder i varp- og veftretningen., trådenes diameter såvel som stoffkonstruksjonen ble variert. Blant mulige sterkt oksyderende behand-linger ble det valgt to metoder. En våt behandling ved hjelp av høyt kjemisk oksydasjonspotensial, og en tørr behandling ved hjelp av høyenergi stråling. Eksempler på de to forskjellige metoder er bruken av K2Cr207 + kons. H2S04 oppløsning som våt behandling, og elektriske utladninger, dvs. såkalt corona behandling som tørr behandling. Behandlingstiden såvel som temperatur etc. ble variert for å finne frem til de optimale betingelser. Resultatene av disse tester er gitt i Tabell 2 nedenfor. Resultatene av disse tester viser at kombinasjonen av høy permeabilitet, bruk av monofilament tråder og en sterkt oksyderende behandling er nødvendig for å oppnå diafragmaer som fungerer tilfredsstillende. Slike diafragmaer har vært utsatt for langvarige tester i kommersielle hydrogenanlegg og de har en god ytelse også etter langvarig drift.
Mens de ovenfor nevnte tre faktorer er essensielle," virker det som om selve stoffkonstruksjonen ikke er så kritisk så lenge som filament diameteren ligger innenfor det krevde området. Antall tråder pr. cm og vevnadens mønster kan varieres innenfor relativt vide grenser, forutsatt at kravene vedrørende permeabilitet, som ma være i området pa fra 50 til 1000 l/dm 2. min,er oppfylt.
De stoffer som ble benyttet i disse eksempler er vevd i en enkel lerretsbinding med en og en tråd sammenflettet. De tråder som ble benyttet var polytetrafluoretylen multifilamenter og Hostaflon
(r)
ETw monof ilamenter og diameteren for varptrådene var 0,15 mm, mens diameteren for vefttrådene var 0,25 mm. Antall tråder pr. cm var 75 i varpretningen og 13 i veftretningen. Etter veving ble stoffet varmkalandrert for å forhindre krymping, for å justere permeabiliteten og for å øke stabiliteten.
Den foretrukne fluorkarbon polymer som ble benyttet er således Hostaflon ET® monof il, en etylen tetraf luoretylen kopolymer.
En polytetrafluoretylen polymer er særdeles vanskelig å gi en modifisert overflatestruktur ved hjelp av en sterkt oksyderende behandling, men vi utelukker ikke muligheten for å benytte også slike materialer ifølge den foreliggende oppfinnelse.
Irølge oppfinnelsen har vi eliminert behovet for å benytte asbest som diafragmamateriale ved å tilveiebringe et fluorkarbon diafragma med tilfredsstillende gassrenhet såvel som cellemotstand. Monofilamenttrådene er sterkere enn asbesttrådene og utsettes ikke for tretthetsbrudd. Den kjemiske motstandsevnen er også høy og den forventede levetid derved lang. Diafragmaet kan fremstilles av et tynnere og lettere stoff, noe som er av den største fordel når det gjelder å montere og installere diafragmaer i elektrolysører.

Claims (4)

1. Diafragma for bruk i vannelektrolysører som i det vesentlige består av fluorkarbonpolymerer som er blitt oksydert for å forbedre deres fuktbarhet, karakterisert ved at fluorkarbonpolymerene er anvendt i form av monofilamenter, at bare monofilamentenes overflate ér oksydert, og at monofilamentene er i form av et vevet stoff.
2. Diafragma ifølge krav 1, karakterisert ved at monofilamentene har en diameter på mindre enn 0,25 mm i veftretningen og mindre enn 0,15 mm i varpretningen.
3. Diafragma ifølge et hvilket som helst av krav 1 eller 2, karakterisert ved at dets gasspermeabilitet i tørr tilstand er fra 50 til 1000 1 . dm"<2> . min<-1>, når trykkforskjellen er 200 Pa.
4. Diafragma ifølge krav 3, karakterisert ved at monofilamentene er innbyrdes jevnt fordelt for å oppnå jevn porestørrelse mellom monofilamentene.
NO812027A 1981-06-16 1981-06-16 Diafragma for vannelektrolyse NO148267C (no)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO812027A NO148267C (no) 1981-06-16 1981-06-16 Diafragma for vannelektrolyse
IN276/DEL/82A IN157807B (no) 1981-06-16 1982-04-05
US06/371,485 US4432859A (en) 1981-06-16 1982-04-23 Diaphragm for water electrolysis
BR8203157A BR8203157A (pt) 1981-06-16 1982-05-28 Diafragma para uso em celulas de eletrolise de agua
JP57097056A JPS581080A (ja) 1981-06-16 1982-06-08 水電解槽用隔膜
EP82105111A EP0068226B1 (en) 1981-06-16 1982-06-11 Diaphragm for water electrolysis
DE8282105111T DE3275208D1 (en) 1981-06-16 1982-06-11 Diaphragm for water electrolysis
CA000405241A CA1202274A (en) 1981-06-16 1982-06-15 Diaphragm for water electrolysis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO812027A NO148267C (no) 1981-06-16 1981-06-16 Diafragma for vannelektrolyse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO812027L NO812027L (no) 1982-12-17
NO148267B true NO148267B (no) 1983-05-30
NO148267C NO148267C (no) 1983-09-07

Family

ID=19886115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO812027A NO148267C (no) 1981-06-16 1981-06-16 Diafragma for vannelektrolyse

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4432859A (no)
EP (1) EP0068226B1 (no)
JP (1) JPS581080A (no)
BR (1) BR8203157A (no)
CA (1) CA1202274A (no)
DE (1) DE3275208D1 (no)
IN (1) IN157807B (no)
NO (1) NO148267C (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3321159A1 (de) * 1983-06-11 1984-12-13 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Gewebtes diaphragma fuer waessrige elektrolyte
JPS62138386A (ja) * 1985-12-11 1987-06-22 Shin Etsu Handotai Co Ltd 単結晶の引上装置
US4707228A (en) * 1986-06-06 1987-11-17 Treadwell Corporation Diaphragm for electrolytic and electrochemical cells
JP2630649B2 (ja) * 1989-07-05 1997-07-16 東芝セラミックス株式会社 単結晶引上げ用石英ガラスルツボ
JPH0825830B1 (no) * 1989-10-16 1996-03-13 Toshiba Ceramics Co
JPH03183688A (ja) * 1989-12-11 1991-08-09 Kawasaki Steel Corp 単結晶連続引上げ装置
JP2509477B2 (ja) * 1991-04-20 1996-06-19 コマツ電子金属株式会社 結晶成長方法及び結晶成長装置
FR2730244B1 (fr) * 1995-02-02 1997-04-04 Gec Alsthom Acb Procede de traitement d'un diaphragme pour electrolyseur
JP2769300B2 (ja) * 1995-03-24 1998-06-25 科学技術振興事業団 結晶引上げ装置
RU2602079C2 (ru) * 2010-12-10 2016-11-10 Юниверсити Оф Вуллонгонг Многослойные устройства для разложения воды
RU2603772C2 (ru) 2012-06-12 2016-11-27 Монаш Юниверсити Воздухопроницаемый электрод и способ применения в расщеплении воды
CN103938337A (zh) * 2013-01-18 2014-07-23 东丽纤维研究所(中国)有限公司 一种水电解槽用隔膜布及其生产方法
US9222178B2 (en) 2013-01-22 2015-12-29 GTA, Inc. Electrolyzer
US8808512B2 (en) 2013-01-22 2014-08-19 GTA, Inc. Electrolyzer apparatus and method of making it
RU2016106698A (ru) 2013-07-31 2017-09-01 Аквахайдрекс Пти Лтд Способ и электрохимическая ячейка для управления электрохимическими реакциями
JP7009146B2 (ja) * 2017-09-29 2022-01-25 旭化成株式会社 アルカリ水電解用隔膜及びその製造方法、複極式電解槽
KR20210122260A (ko) 2019-02-01 2021-10-08 아쿠아하이드렉스, 인크. 제한된 전해질을 갖춘 전기화학적 시스템

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1243170B (de) * 1965-03-04 1967-06-29 Bayer Ag Verfahren zur elektrochemischen Herstellung von Olefinoxyden
CA962021A (en) * 1970-05-21 1975-02-04 Robert W. Gore Porous products and process therefor
BE794889A (fr) * 1972-02-04 1973-08-02 Ici Ltd Procede de fabrication d'un diaphragme poreux
GB1522605A (en) * 1974-09-26 1978-08-23 Ici Ltd Preparation of fibrous sheet product
US4036729A (en) * 1975-04-10 1977-07-19 Patil Arvind S Diaphragms from discrete thermoplastic fibers requiring no bonding or cementing
US4164463A (en) * 1975-05-20 1979-08-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Hydrophilic fluoropolymers
US4126535A (en) * 1976-11-18 1978-11-21 Basf Wyandotte Corporation Chlorotrifluoroethylene containing polymer diaphragm
US4200711A (en) * 1977-04-25 1980-04-29 Tokuyama Soda Kabushiki Kaisha Process for preparing fluorine-containing polymers having carboxyl groups
US4238303A (en) * 1978-08-14 1980-12-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Diaphragm modifier for chlor-alkali cell
US4219520A (en) * 1978-08-30 1980-08-26 Medical Evaluation Devices And Instruments Corp. Method of making thrombo-resistant non-thrombogenic objects formed from a uniform mixture of a particulate resin and colloidal graphite
JPS5626554A (en) * 1979-08-10 1981-03-14 Asahi Chem Ind Co Ltd Improved cation exchange membrane
EP0041333B1 (en) * 1980-05-30 1984-07-18 Imperial Chemical Industries Plc Production of porous diaphragm for electrolytic cell

Also Published As

Publication number Publication date
EP0068226B1 (en) 1987-01-21
NO812027L (no) 1982-12-17
NO148267C (no) 1983-09-07
IN157807B (no) 1986-06-28
BR8203157A (pt) 1983-05-17
JPS581080A (ja) 1983-01-06
DE3275208D1 (en) 1987-02-26
EP0068226A1 (en) 1983-01-05
CA1202274A (en) 1986-03-25
US4432859A (en) 1984-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148267B (no) Diafragma for vannelektrolyse.
EP0119080B1 (en) Reinforced membrane, electrochemical cell, and electrolysis process
US4437951A (en) Membrane, electrochemical cell, and electrolysis process
JP4708133B2 (ja) 電解用フッ素系陽イオン交換膜及びその製造方法
KR101962061B1 (ko) 이온 교환막
EP2947709A1 (en) Diaphragm cloth for water electrolyzer and manufacturing method therefor
US4539084A (en) Unreinforced membrane, electrochemical cell and electrolysis process
JP4573715B2 (ja) 電解用フッ素系陽イオン交換膜
CN103243347A (zh) 阳离子交换膜和使用了该阳离子交换膜的电解槽
KR101967087B1 (ko) 이온 교환막
KR20180118713A (ko) 이온교환막 및 전해조
US6756328B2 (en) Reinforced cation exchange membrane and production process thereof
JPH07233267A (ja) 織物で強化された膜
US4337141A (en) Cation exchange membrane
CA1223842A (en) Reinforced electrolytic membrane with sulfonate and carboxylate layers
CN106283333B (zh) 一种电解隔膜、其制备方法及用途
JP2869805B2 (ja) 補強されたイオン交換膜
CA1273899A (en) Reinforced polymer membrane for electrolysis with sacrificial reinforcement elements on one surface
JPS5837187A (ja)
JPH01252791A (ja) 電気化学槽
RU2084567C1 (ru) Техническая ткань
CN112095119A (zh) 离子交换膜、离子交换膜的制造方法和电解槽
RU2061124C1 (ru) Техническая ткань
JPH0216336B2 (no)
JPH02301583A (ja) 陰極表面被覆用の隔膜ひも、院極表面の被覆法、ペルオクソ二硫酸塩の製法及び陰極管