NO147545B - Slyngerensemaskin. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en slyngerensemaskin

for behandling av en oppadvendt, i hovedsaken horisontal eller skråstilt flate, hvor maskinen omfatter et hus med en åpning,

et tetningsorgan omkring åpningen i huset for avtetning av samme i forhold til flaten som skal behandles, og hvor tetningsorganet i det bakre område av denne flate er utformet slik at det tilveiebringes en fTuicfxim;srtrøiir_.Iang"s~ bearbeidings f laten og innad i resirkuleringspassasjen, som hjelper til med å øke bevegelsen for de tilbakesprettende partikler oppad gjennom resirkuleringspassasjen, idet et slyngeorgan er anordnet i huset for å slynge abrasjonspartikler mot nevnte flate, mens resirkuleringspassasjen er innrettet til å resirkulere partiklene til slyngeorganet via en tilførselsanordning for slyngeorganet.

En kjent slyngerensemaskin for anvendelse på plane, horisontale flater er beskrevet i US-patentskrift 3.691.689. Denne maskin innbefatter et hus med en åpning som er anordnet til å berøre den flate som skal behandles. Åpningen i huset omgis av en fjærende tetning. Et sentrifugal-slyngehjul kaster slipe-eller abrasjonspartiker an mot flaten. Anvendte abrasjonspartikler samles på flaten som behandles. Når maskinen beveger seg fremover, vil de på flaten liggende, brukte abrasjonspartikler passere under den fjærende tetning og plukkes opp av en roterende børste, anordet bak huset. Det anvendte abrasjonsmiddel, som plukkes opp, kastes av den roterende børste oppover og fremover og inn i et oppsamlingsrom.

Den kjente maskin for rengjøring av plane flater har noen ulemper. Man treffer av og til på flater som er vanskelige å rengjøre, og i slike tilfeller er det ofte nødvendig å redusere maskinens bevegelseshastighet eller å la maskinen arbeide på samme plass i en viss tid. Den i det nevnte US-patent 3.691.689 beskrevne maskin kan imidlertid ikke arbeide på samme plass alt-for lenge, idet anvendt abrasjonsmiddel samles på den flate som behandles. Det abrasjonsmiddel som samles i slyngesonen vil til slutt dekke den flaten som skal behandles, og man får da en meget dårlig.-rengjøring. -Maskinen må flyttes fremover for at det anvendte abrasjonsmiddel skal frilegge arbeidsflaten.

Videre arbeider den roterende børste vanligvis med konstant hastighet ved en gitt anvendelse. Under slyngningen ved en relativt langsom fremoverføring vil abrasjonsmidlet plukkes opp av den roterende børste med samme hastighet som det kastes ut, uavhengig av størrelsen til abrasjonsmiddelhaugen mellom den fjærende tetning og den roterende børste. Når operatøren øker hastigheten for maskinens fremoverbevegelse, vil det plut-selig fremkomme en stor mengde abrasjonsmiddel mellom tetningen og den roterende bøixste-. Den ro s u 1 te r end e, store, mengde abra— sjonsmiddel, som må tilbakeføres i løpet av en meget kort tid, kan stoppe materialbehandlingsanordningen.

Videre må den fra US-patentskrift 3.691.689 kjente anordning bære med seg en for tilførsel til slyngehjulet tilstrekkelig mengde abrasjonsmiddel for å kunne tilveiebringe slynge-blåsing, og maskinen må samtidig ha plass for det anvendte abrasjonsmiddel som samles på behandlingsflaten. Dette anvendte abrasjonsmiddel, som ligger på flaten, utfører intet arbeid, men adderes bare til rengjøringsappaxatets totale vekt. Denne ekstra vekt for rengjøringsapparatet kan være betydelig, når det som abrasjonsmiddel anvendes metallkuler. Dette er særskilt ufordelaktig når de øvre deler av lagertanker rengjøres, da disse øvre deler ikke er konstruert for å oppta konsentrerte statiske eller dynamiske krefter.

US-patentskrift 3.380.196 beskriver en bevegbar over-flatebehandlingsanordning, hvor et sentrifugalskovlhjul kaster ut en strøm av abrasjonsmiddel mot en flate som skal behandles. Anvendt abrasjonsmiddel samles opp og føres tilbake til skovl-hjulet ved hjelp av sugevirkning. Etter som anordningen helt baserer seg på sugevirkning og en stor luftvolummengde for resirkulering av anvendt abrasjonsmiddel, blir anordningen uøkonomisk å bygge og drive, når relativt tungt abrasjonsmiddel skal anvendes. Dette gjelder særlig når lagertanker for olje rengjøres, da det vanligvis som abrasjonsmiddel anvendes tunge metallkuler.

US-patentskrift 3.262.228 beskriver en overflatebehand-lingsanordning, hvor et abrasjonsmiddel kastes ut mot en flate som skal behandles. Anvendt abrasjonsmiddel føres tilbake til utkasterorganet ved tyngdekraftinnvirkning. Denne anordning vil ikke være helt tilfredsstillende ved rengjøring av den øvre del av en horisontal eller skrå overflate, da man ikke kan stole på at tyngdekreftene fører anvendt abrasjonsmiddel tilbake til utkasterorganet.

US-patentskrift 3.0 34.262 beskriver en overflatebehand-lingsmaskin med et roterende utkasterorgan for utkasting av abrasjonsmiddel mot en flate som skal behandles. Anvendt av-rasjonsmiddel føres tilbake til utkasterorganet av tyngdekraften og også sugekrefter som tilveiebringes av utkasterorganet. Ved denne anordning- avsettes" abras jonspartikler på den flate som behandles, hvilket som tidligere nevnt ikke er ønskelig. Videre er den av utkasterorganet tilveiebrakte sugevirkning ikke egnet for resirkulering av en stor mengde abrasjonsmiddel med stor partikkelstørrelse eller stor tetthet. Videre kan man ikke stole på at tyngdekraften resirkulerer anvendt abrasjonsmiddel, når anordningen anvendes på den øvre del av en horisontal flate.

US-patentsøknad nr. 569.727 beskriver en slyngerensemaskin, hvor anvendte abrasjonspartikler preller av fra den flate som behandles, og ved hjelp av et roterbart organ føres tilbake til utkasterorganet for gjentatt bruk. Det roterbare organ er vanligvis en børste eller skovl. Det roterbare organ utsettes for slitasje når store mengder tungt eller av store partikler bestående abrasjonsmiddel kastes mot den flate som skal behandles. Den roterende børstens bust kan f.eks. slites i for sterk grad og derved tape sin stivhet, fjæringsevne og evne til å drive frem de avprellende partikler til utkasterorganet .

Det foreligger således et behov for en anordning for

rengjøring av den øvre del av en horisontal eller skråttstilt flate, hvilken anordning kan arbeide ved ulike hastigheter og til og med på samme sted under lengre tid. Slyngerensemaskinen bør være lett for å være særlig anvendbar ved rengjøring av

flater som ikke kan bære tung last. Maskinen skal muliggjøre økonomisk og effektiv håndtering av store mengder tungt abrasjonsmiddel eller abrasjonsmiddel med stor partikkelstørrelse.

Fra NO-patentsøknad 753351 er det kjent en resirkulerings-passasje hvori abrasjonspartiklene overføres trinnvis fra be-arbeidingssonen til et første børsteformet" rotasjonsorgan- ved hjelp av den sugeeffekt som rotasjonsorganet frembringer, og fra rotasjonsorganet transporteres partiklene med ekstra slyngekraft trinnvis videre til tilførselsbeholderen. Den fore-slåtte trinnvise transport er i seg selv komplisert og arbeids-krevende og lite effektiv. Derfor benyttes to påfølgende rotasjonsorganer. I tillegg er resirkulasjonspassasjen og tilhø-rende rotasjonsorganer komplisert oppbygget og vanskelig å ved-likeholde .

Det kan forventes at de partikler som spretter tilbake fra bearbeidin<g>as.onen ag som slår an mot rotas jonsorganet taper en betydelig andel av sin kinetiske energi inne i rotasjonsorganet eller ved overflater av rotas jonsorganet... Det kan til og med forventes at visse andeler av partiklene støtes tilbake mot be-arbeidingssonen, mens andre andeler av partiklene trenger innad i børstene på rotasjonsorganet og ytterligere andre andeler av partiklene får en betydelig retningsendring på sitt forløp. I alle tilfeller vil partiklenes kinetiske energi bare i minimal grad kunne utnyttes til fremføring av partiklene gjennom resir-kulerings passasjen.

Fra DE-OS 25 06 740 er det kjent en slyngerensemaskin til bearbeiding av nedadvendende flater,og i et slikt tilfelle kan man utnytte vekten av de tilbakesprettende partikler for å til-bakeføre partiklene til tidførselsbeholderen. Ifølge oppfinnelsen tar man sikte på, ved bearbeiding av oppadvendende flater, å utnytte de tilbakesprettende partiklers kinetiske energi til å overvinne de tilbakesprettende partiklers vektkomponent for å bringe disse i oppadrettet retning tilbake til tilførselsbe-holderen .

Ifølge oppfinnelsen tar man sikte på å oppnå en særlig gunstig kombinasjonseffekt ved å benytte en særlig enkel og ukomplisert resirkulasjonspassasje slik at man kan utnytte de tilbakesprettende partiklers kinetiske energi for tilbakeføring av disse til tilførselsbeholderen.

Slyngerensemaskinen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at resirkuleringspassasjen omfatter et venturi-dyseliknende rør, som omfatter en første sone som utgjør en hovedandel av rørets lengde samt en annen og tredje sone som utgjør en mindre andel av rørets lengde, idet den første sone avsmalner uavbrutt, dvs. jevnt og kontinuerlig og uten kanter—og' hjømer7~"mot den annen sone, og iallfall den annen sone,som danner overgangssone mellom den første og tredje sone, løper kurveformet, mens den tredje sone danner en utvidende dempesone oppstrøms for til-før selsanordningen .

Ved ifølge oppfinnelsen å la en første, lengste sone av resirkuleringspassasjen være utformet som et venturi-dyseliknende rør kan man oppnå fordelaktige strømningsmessige vilkår for det materiale som bringes inn i resirkuleringspassasjen. I den kortere annen og tredje sone oppnår man tilsvarende en effektiv ledeefxekt i en overgangssone og en avlevering av abras jonspartiklene til tilførselsbeholderen på kontrollert måte i den utvidende dempesone oppstrøms for tilførselsbeholderen. Resirkuleringspassasjens nevnte tre etter hverandre følgende soner gir en gunstig kombinasjonseffekt av kontrollerte strøm-ningsmessige vilkår som gir grunnlag for effektiv utnyttelse av abrasjonspartiklenes kinetiske energi til overføring av disse via resirkuleringspassasjen til tilførselsbeholderen.

Oppfinnelsen skal i det etterfølgende beskrives nærmere under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et snitt gjennom en slyngerensemaskin i-følge oppfinnelsen. Fig. 2 viser en type utkastningsmønster for den i fig. 1 viste maskin sett forfra. Fig. 3 viser et organ for tilveiebringelse av et foretrukket utkastningsmønster.

I fig. 1 er vist en slyngerensemaskin for behandling av hovedsakelig plane, horisontale flater. Maskinen har et hus 1. Huset har en åpning 2, som er anordnet mot en flate 3, som

skal behandles med et slipemiddel eller abrasjonsmiddel. Et luftfritt sentrifugalslyngehjul 4 er anordnet i et kammer 5

for å kaste ut en strøm 6 av abrasjonspartikler 7 i retning skrått mot behandlingsflaten 3. Et fjærende tetningsorgan 8

er anordnet rundt åpningens 2 omkrets. Det fjærende tetnings-

organ 8 berører flaten 3 og forhindrer en større utstrømning av anvendt abrasjonsmiddel fra huset 1. Abrasjonspartikler 7 treffer flaten 3 i en slyngesone 9. Anvendte abrasjonspartikler 10 preller av oppad langs en avprellingsbane 11. Denne avprellingsbanen er også skråttstilt i forhold til flaten 3.

De avprellende partikler 10 går inn i et langstrakt, i hovedsaken hinderfritt kammer 12. En lagertrakt 20 er anordnet mellom kammeret 12 og slyngehjulet 4. Kammeret 12 forbinder slyngesonen 9 med slyngehjulet 4 via trakten 20 og gjør det mulig å tilbakeføre anvendt abrasjonsmiddel, som preller av fra slyngesonen, til slyngehjulet 4. Kammerets 12 tverrsnitt er gradvis avtakende fra slyngesonen 9 i retning mot trakten 20.

Åpningen 2 i huset 1 har et fremre område 13 og et bakre område 14. Det fremre område 13 og det bakre område 14 ligger utenfor", slyngesonen"" 9-, men- innenfor" det av tetningen"" 8' avgren — sede område. Når den i fig. 1 viste anordning arbeider, vil en liten mengde anvendt abrasjonsmiddel ha en tendens til å samle seg i det bakre område 14. Det er fordelaktig å resirkulere dette anvendte abrasjonsmiddel, selv om mengden skulle være meget liten. Dette kan oppnås ved at det anordnes organer for tilbakeføring av anvendt abrasjonsmiddel i det bakre område 14 tilbake til slyngesonen 9, slik at nytt slipemiddel 7 treffer det på flaten 3 liggende, anvendte abrasjonsmiddel og fører dette bort fra flaten langs avprellingsbanen 11. Dette kan hensiktsmessig gjøres ved at det tilveiebringes en sugevirkning i trakten 20 og ved at et innløp for et fluidum, såsom en gass, fortrinnsvis luft, anordnes i det bakre område 14. Dette kan virkeliggjøres ved at sugevirkningen tilveiebringes

i trakten 20 og ved at den del av den fjærende tetning 8, som ligger i nærheten av det bakre område 14, forsynes med i det minste en kanal, som tillater luftinnføring fra husets 1 utside. Denne del av den fjærende tetning omfatter fortrinnsvis en fjærende børste 15 i nærheten av det bakre område 14. Børsten 15 gjør det mulig for luftstrømmen å strømme langs den i fig. 1 med 16 generelt betegnede bane. Denne luftstrøm passerer over slyngesonen 9 og gjennom huset langs avprellingsbanen

11 og i en resirkuleringsbane 17, 18 og 19.

Denne gasstrøm gjennom slyngesonen og langs resirkuleringsbanen gir et betydelig bidrag for tilbakeføring av anvendt abrasjonsmiddel til slyngehjulet 4. De avprellende partiklers energi og den av gasstrømmen på disse partikler ut-øvede krefter er tilsammen tilstrekkelige til å drive de anvendte abrasjonspartikler 10 langs resirkuleringsbanen til trakten 20. Dette resultat forbedres" som-følge avdetdang^ strakte kammers 12 avtakende tverrsnitt. Når gassen strømmer gjennom kammeret 12, vil gasshastigheten øke som følge av kammerets avtakende tverrsnitt. Når de avprellende abrasjonspartikler gradvis taper sin kinetiske energi under oppoverfor-flytningen, kompenseres dette energitap i det minste delvis som følge av den gradvis økende gasshastighet. Kammerets 12 avtakende tverrsnitt omvandler også den uregulerte strøm av avprellende partikler 10 til en regulert strøm, som kan styres og rettes mot lagertrakten 20. Abrasjonspartikler mates deretter til slyngehjulet 4 gjennom en innløpskanal 21, som har et organ 22 for regulering av partikkelstrømmens hastighet.

Det tør derfor av beskrivelsen fremgå at. abrasjonspartiklene kontinuerlig treffer flaten som skal rengjøres og kontinuerlig tas bort fra flaten, slik at man hindrer en vesentlig ansamling av anvendte abrasjonspartikler på flaten. Dette gjør det mulig for operatøren å variere maskinens hastighet og også å la maskinen arbeide på samme plass, mens den effektivt og virksomt behandler flaten. Da i hovedsaken alt abrasjonsmiddel forblir i huset og kontinuerlig resirkuleres, er maskinens totale vekt mindre enn vekten av en maskin hvor abrasjonsmiddel passerer under den fjærende tetning og samles på flaten, inntil det plukkes opp av mekaniske organer. De avprellende partiklers kinetiske energi fører partiklene bort fra behandlingsflaten. Det vil likeledes fremgå at anordningen ifølge oppfinnelsen effektivt utnytter de avprellende partiklers kinetiske energi for å gjenvinne partiklene og føre dem tilbake til trakten langs resirkuleringsbanen.

Alle velkjente organer for utkasting av abrasjonspartikler mot en flate som skal behandles kan anvendes i anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse. Et foretrukket abrasjonsut-kastningsorgan er det som er beskrevet i US-patentskrift 3.867.791. Et foretrukket, luftfritt sentrifugal-slyngehjul har en diameter på ca. 34,3 cm og arbeider med omtrent 3200 omdr./min.

Abrasjonsmidlet kastes mot slyngesonen på behandlingsflaten i en vinkel på ca. 10 - 60°, fortrinnsvis mellom ca. 15 - 45° i forhold til flaten. En vinkel på ca. 30° er særlig godt egnet. Disse vinkler sikrer at abrasjonsmidlet preller av skrått i forhold til flaten. De fleste abrasjonspartikler preller av i hovedsaken i samme vinkel som de treffer flaten. Andre partikler vil prelle av i en annen vinkel og gir opphav til den uregulerte strøm av avprellende partikler.

Hvilken som helst type av konvensjonelt abrasjonsmiddel kan anvendes i anordningen ifølge oppfinnelsen. Man kan f.eks. anvende metallpartikler, slagg, sand, vulkansk aske, glass-kuler, metalloksydpartikler, zirkon, granat, karborundum,

sten etc. Partiklene må kunne prelle av et betydelig stykke etter å ha truffet den flate som behandles. Da mindre eller lettere partikler ikke preller av like bra som større partikler, vil derr to tale- ma-s"se- f or' dette abras jonsmiddel pr. tids-enhet vanligvis være mindre enn når større, tyngre partikler kastes ut av sentrifugal-slyngehjulet. Avprellings-karakteri-stikken kan kompenseres ved innstilling av den hastighet med hvilken partiklene kastes an mot flaten. Eksempelvis kan det anvendes ett eller flere høytrykksslyngemunnstykker istedenfor et slyngehjul. Økonomiske grunner og effektivitetsgrunner taler ofte for en anvendelse av relativt store partikler, såsom store metallpartikler. Metallpartikler med hovedsakelig sfærisk form er å foretrekke på grunn av holdbarheten og virkning på behandlingsflaten. Sfærisk formede partikler gir et fordelaktig slyngemønster og en fordelaktig profil på behandlingsflaten. Vinkelformede partikler kan også anvendes, men den behandlete flates profil kjennetegnes da ofte av topper og daler. Ved maling av den behandlede flate kan en topp trenge gjennom fargefilmen og senere danne utgangspunkt for rustdannelse og skader.

Abrasjonsmidlet kan kastes mot behandlingsflaten med en strømning på ca. 4 5 - 3 60 kg/min. ved en maskin som har en ca.

46 cm bred slyngesone. Slyngehjulets rotasjonshastighet og den nødvendige mengde abrasjonsmiddel for slyngesoner av andre dimensjoner kan lett bestemmes med et minimalt antall forsøk. Et særlig foretrukket sentrifugalhjul for anvendelse

-i en .anordning ifølge oppfinnelsen har en diameter på ca.

34,3 cm, en rotasjonshastighet på ca. 3200 omdr./min. og en partikkelstrømning på ca. 270 kg/min. for en slyngesone med en bredde på ca. 46 cm. Partiklene utgjøres av stålkuler med en diameter på mellom ca. 0,76 - 0,89 mm.

Da den jevne, kontinuerlige drift for anordningen ifølge oppfinnelsen i stor utstrekning beror-på de fra- behandlingsflaten avprellende partikler, må de utkastede partiklers antall og størrelse tas hensyn til. Når stålpartikler med en diameter på rundt 0,43 mm benyttes, reduseres mengden av utkastede partikler og/eller økes slyngehjulets omdreinings-

tall sammenliknet med det tilfelle hvor stålpartiklene har en diameter på mellom ca. 0,76 mm og 0,89 mm. Omvendt kan et større volum av større partikler kastes ut,bare antallet partikler ikke er så stort at partiklene forstyrrer hverandre ved avprellingen fra behandlingsflaten. Anordningen ifølge oppfinnelsen egner" seg særlig for partikler med en middeldiameter på i det minste 0,4 3 mm.

Selv om. slyngehjulet.. 4 kan være sentralt anordnet, i kammeret 5, er det fordelaktig å forskyve hjulet i kammeret, når abrasjonsmidler har en middelpartikkelstørrelse på ca. 0,43 mm eller mindre. I fig. 2 vises et slyngehjul 4 i kammeret 6 sett forfra. Slyngehjulet 4 roterer med urviseren og kaster ut partikler mot slyngesonen BC. Området ABCD representerer utkas-tingsmønsteret. Partiklene treffer ikke slyngesonen BC i et likeformet mønster,og man har funnet at dette negativt påvirker avprellingskarakteristikken i det i nærheten av punktet C liggende område av slyngesonen. Partikler kan til og med samles på flaten 3 i dette område og til slutt dekke flaten med anvendt abrasjonsmiddel. Dette gjør det nødvendig å stoppe maskinen, samle opp anvendte partikler, som ligger på flaten 3,

føre disse tilbake til lagertrakten 20 og deretter igjen starte normal drift.

Dette problem kan unngås ved at slyngehjulet 4, som vist i fig. 3, plasseres på den ene side av kammerets 5 sentrumlinje. Som vist i fig. 3, faller slyngehjulets 4 høyre kant sammen med kammerets 5 sentrumlinje. Abrasjonsmiddelmønsteret på slyngesonen B'C i fig. 3 er mer likeformet enn på BC i fig. 2, og avprellingskarakteristikken forbedres derved. Denne utførelses-form av oppfinnelsen er særlig hensiktsmessig ved anvendelse av

mindre partikler, såsom partikler med en middeldiameter på

rundt 0,43 mm eller mindre. Den i fig. 2 viste utførelsesform kan vanligvis anvendes .med større partikler, etter som store partikler vanligvis har tilstrekkelig kinetisk energi til å

føres fra flaten 3, selv når abrasjonsmiddelmønsteret på

slyngesonen BS ikke er helt likeformet.

Det avsmalnende tverrsnitt i resirkuleringskammeret 12

er vesentlig for anordningen ifølge oppfinnelsen. Det avsmal-

nende tverrsnitt øker gass-strømmens hastighet gjennom kammeret 12 og letter derigjennom strømmen av faste partikler gjennom kammeret. Det avsmalnende tverrsnitt omdanner også en uregu-

lert strøm av slipemiddel til en regulert strøm. Dette gjør det mulig å lede de avprellende partikler langs resirkulerings-

banen til slyngehjulet.

Resirkuleringskammeret 12 er i det minste like bredt som slyngesonen' 9. Ved den- foretrukne- utførelsesform av oppf innelsen-

er kammerets 12 utløp anordnet omtrent 91 cm ovenfor behand-lingsf laten. Kammerets største, tverrsnittsdimens joner, er . ca..

25,4 cm • 45,7 cm og minste tverrsnittsdimensjoner er ca.

5,1 • 45,7 cm. Som vist i fig. 1, er kammerets 12 utløp anord-

net i større avstand over flaten 3 enn innløpskanalens 21

slyngehjul.

Gasstrømmen 16 er særlig fordelaktig når maskinen arbeider

med lave hastigheter eller i en stasjonær stillinn, etter som den forhindrer at store mengder anvendte partikler samles i åpningens 2 bakre område 14. Det turde være klart at en gasstrøm kan utnyttes i det fremre området 13, dersom en ansam-

ling av anvendte partikler i dette område skulle utgjøre et problem. Dette kan være tilfelle eksempelvis når anordningen arbeider i en stasjonær stilling. Når anordningen er bevegelig og anvendes for rengjøring av horisontale flater, innføres de anvendte partikler, som samles i det fremre område 13, i slyngesonen 9, når maskinen flyttes fremover. I dette tilfelle er det vanligvis nødvendig å innføre hjelpeluft i det fremre området 13.

Børsten 15 muliggjør ikke bare innføring av gass i åpnin-

gens 2 bakre område 14, men hindrer også anvendte partikler å

strømme ut fra åpningen.

Luftstrømmen 16 kan oppnås ved hjelp av en vakuum- eller trykkluftanordning. Huset kan eksempelvis være tilknyttet organer for tilveiebringelse av undertrykk i huset, eksempelvis ved tilslutning til en støvutskillingsanordning. Luft kan deretter komme inn i børsten 15 ved husets nedre del. Når en anordning for tilveiebringelse av undertrykk anvendes, er det fordelaktig å knytte lagertrakten 20 til slyngehjulet 4 ved hjelp av en hovedsakelig lufttett tetning for derved å hindre kortslutning av luftstrømmen. Luftstrømmen 16 kan også oppnås ved hjelp av organer som kan tilføre luft med positivt trykk i nærheten av børsten 15. I dette tilfelle er det ikke like vesentlig at tetningen mellom lagertrakten 20 og slyngehjulet 4 er lufttett, fordi luft tvinges inn i det bakre område 14. Luft som trekkes inn i slyngehjulet 4 ved tetningen mellom slyngehjulet 4 og trakten 20 hindrer derfor ikke luftstrømmen 16 i å utføre sin beregnede oppgave.

Man- har- funnet at luftstrømmen 16~ bør ha et betydelig volum og lavt trykk eller undertrykk. Ved den ovenfor beskrevne, foretrukne anordning har man funnet det hensiktsmessig å anvende en luftstrøm på ca. 23 m 3 pr. minutt ved omtrent 500 - 1750 N/m 2 og omgivelsestemperatur. Andre strømmengder og trykk kan utnyttes, forutsatt at strømningen er tilstrekkelig til å tvinge anvendte partikler i det bakre område 14 inn i slyngesonen 9 og egner seg til å lette resirkuleringen av de avprellende, anvendte partikler. Luftstrømmen 16 bør ikke for-styrre partiklene 7 langs deres skrå bane 6. Da luftstrømmen ikke alene behøver å være tilstrekkelig for å resirkulere anvendte partikler (dvs. at man også utnytter de avprellende partiklers energi), kan meget høye trykk og store luftstrømmer unngås.

Lufttilførselen skjer langs banen 17, 18, 19. Når de anvendte partikler faller ned i trakten 20, fortsetter luften langs den med 23 betegnede bane. Det turde fremgå at luften langs banen 23 sveiper gjennom de nedfallende partikler 24. Dette resulterer i en luftvasking av anvendte partikler. Fremmed materiale, som er tatt ned fra behandlingsflaten, kan på denne måte effektivt skilles ut fra de anvendte .partikler.

Når luften fortsetter langs banen 23, medfører den en liten mengde anvendte partikler 25. Luften får passere gjennom et utvidet område 26. Dette resulterer i en redusering av luft-strømmens hastighet. Partikler 25 faller deretter av sin egen tyngde ned i et trau 27. Trauet 27 er forsynt med en innstill-bar grind 28, som fortrinnsvis er fremstilt av et fjærende materiale, såsom gummi. Partikler samles ovenfor den innstill-bare grind 28 og renner til slutt tilbake ned i lagertrakten 20. Luften fortsetter deretter langs den i fig. 1 med 29 betegnede bane. Luften kan deretter ledes gjennom en støvskiller (ikke vist) for fjerning av fremmed materiale, som er plukket opp fra behandlingsflaten.

Anordningen kan også være forsynt med et styrehåndtak, såsom 30 i fig. 1. Anordningen kan gjøres selvdrevet ved at ett eller flere drivhjul 31 anordnes i nærheten av maskinens bakre del. En styrehjulsenhet 32 kan være anordnet ved maskinens fremre del. Reguleringsanordninger for regulering av maskinens hastighet og retning og utkastningsanordningens

hastighet kan være: montert på' styrehåndta-ket-30. Maskinens-fremdrivningshastighet kan naturligvis anpasses til en spesi-ell anvendelse. Fortrinnsvis anvendes variable hastighetsregu-latorer.

Den i fig. 1 viste anordning er konstruert for frem-driving tett inntil behandlingsflaten i den med pilen 33 viste retning. Maskinens sentrumsdel kan henges opp på hindre eller uregelmessigheter på flaten. Dette kan man unngå ved at driv-hjulene 31 plasseres i nærheten av slyngesonen 9, men fremdeles utenfor huset 1. Anordningen kan da føres over hindringer og uregelmessigheter på flaten. Huset som anvendes i anordningen ifølge oppfinnelsen er vanligvis fremstilt av et lett materiale, f.eks. tynt stål eller aluminium. Deler av huset kan være foret med et utbyttbart materiale, som et motstandsdyktig mot abrasjonsmiddel. Kammeret 5, hvori hjulet 4 er anordnet, kan eksempelvis være foret med manganstål, støpelegeringer eller herdede plater. Dette utføres hensiktsmessig ved at det anvendes utbyttbare foringer av kjent type. På samme måte kan andre husflater, som utsettes for slitasje, fores med et materiale som er motstandsdyktig mot abrasjonsmiddel. Det fjærende tetningsorgan rundt omkretsen for åpningen i huset hindrer en hovedsakelig utstrømning av anvendte abrasjonspartikler fra huset. Tetningen bør bestå av et materiale som er tilstrekkelig fjærende til å føres over eller rundt hindre på behandlingsflaten, men allikevel holde igjen anvendt abrasjonsmiddel i huset. Elastiske materialer for dette formål er vel kjent. Den bakre del av tetningen er i nærheten av 14 fortrinnsvis en rektangulær børste, hvis bust i hovedsaken står vinkelrett på den horisontale flate.

Slyngerensemaskinen kan drives ved hjelp av konvensjo-nelle organer. Hydrauliske, elektriske, pneumatiske eller manuelle drivorganer kan eksempelvis anvendes. Hydrauliske drivorganer er å foretrekke, fordi maskinens vekt er av stor betydning.

Åpningen 2 i huset 1 er vanligvis rektangulær eller kvadratisk, men andre former kan anvendes. En oval eller langstrakt åpning kan eksempelvis også anvendes. En rektangulær eller kvadratisk åpning muliggjør for operatøren at han kan flytte slyngesonen nærmere hindre på behandlingsflaten. Opera-tøren kan såTedes' eksempelvis føre maskinen tett" inntil pelery som f.eks. strekker seg gjennom svømmende tak på lagertanker.

Den. spesielt foretrukne anordning ifølge oppfinnelsen har som nevnt en slyngesone med en bredde på ca. 4 6 cm. Naturligvis kan slyngesoner med andre dimensjoner benyttes, sammen med hensiktsmessig valg av abrasjonsmiddelutkastende organ. Ønsker man f.eks. en bred slyngesone, kan to eller flere sentrifugalslyngehjul anordnes side om side. En bred slyngesone er ofte fordelaktig, da den muliggjør behandling av en større flate pr. arbeidstime enn en smal slyngesone.

Det tør fremgå at maskinen ifølge oppfinnelsen kan være bevegbar eller arbeide stasjonært. Selv om således maskinen er beskrevet som bevegelig og særlig egnet for anvendelse ved rengjøring av hovedsakelig plane, horisontale eller skrå flater, turde det være klart at anordningen kan arbeide i en stasjonær stilling og behandlingsflaten kan flyttes forbi åpningen i huset.

Maskinen ifølge oppfinnelsen byr på mange fordeler. Maskinen er kompakt, hvilket gjør den relativt lett manøvrer-bar. Maskinen kan arbeide i en stasjonær stilling eller være bevegbar. I begge tilfeller forhindres anvendte abrasjonspartikler i å samles i store mengder på behandlingsflaten. Slyngesonen har hovedsakelig konstant størrelse, etter som abrasjonspartikler kontinuerlig føres bort fra behandlingsflaten. Fordi abrasjonsmidlet kontinuerlig tas bort fra flaten og resirkuleres til utkastningsorganet, er den anvendte mengde abrasjonsmiddel liten i forhold til den mengde som kreves ved visse tidligere kjente anordninger. Dette reduserer den totale driftskostnad og maskinens vekt og gjør maskinen særlig egnet for rengjøring av de øvre deler av lagertanker.

Dessuten forspilles ikke de avprellende partiklers energi.

Dette oppnås ved at de fleste avprellende partikler forhindres

i å gå tilbake til behandlingsflaten. Når maskinen føres frem-

over, kastes abrasjonsmiddel kontinuerlig mot behandlingsflaten og resirkuleres kontinuerlig. Maskinens fremføringshastighet kan endres uten at en dam av anvendte abrasjonspartikler tetter til resirkuleringsmekanismen. Maskinen ifølge oppfinnelsen har et hovedsakelig hinderfritt resirkuleringskammer, som er fritt for bevegelige deler, som kan slites av avprellende, anvendte partikler.

Maskin en*. ifflrLge. oppfinnelsen kan kaste., utr. ag- r-e-slidéuTease

store volumer av store eller tunge partikler.

Maskinen ifølge oppfinnelsen er særlig anvendbar for ren-

gjøring av fartøysdekk, veier, ganger og de øvre delene av lagertanker.

Claims (2)

1. Slyngerensemaskin for behandling av en oppadvendt, i hovedsaken horisontal eller skråstilt flate (3), hvor maskinen omfatter et hus (1) med en åpning (2), et tetningsorgan (8)

omkring åpningen i huset for avtetning av samme i forhold til flaten som skal behandles, og hvor tetningsorganet i det bakre område (14) av denne flate er utformet slik at det tilveiebringes en fluidumstrøm langs bearbeidingsflaten (3) og innad i resirkuleringspassasjen, som hjelper til med å øke bevegelsen for de tilbakesprettende partikler oppad gjennom resirkuleringspassasjen, idet et slyngeorgan (4, 5) er anordnet i huset for å slynge abrasjonspartikler mot nevnte flate, mens resirkuleringspassasjen er innrettet til å resirkulere partiklene til slyngeorganet (4, 5) via en tilførselsanordning (20) for slyngeorganet, karakterisert ved at resirkuleringspassasjen omfatter et venturi-dyseliknende rør, som omfatter en første sone som utgjør en hovedandel av rørets lengde samt en annen og en tredje sone som ut-gjør en mindre andel av rørets lengde, idet den første sone avsmalner uavbrutt, dvs. jevnt og kontinuerlig og uten kanter og hjørner, mot den annen sone, og iallfall den annen sone,som danner overgangssone mellom en første og tredje sone, løper kurveformet, mens den tredje sone danner en utvidende dempesone opp-strøms for tilførselsanordningen (20).

2. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det på slutten av resirkuleringspassasjen er anbrakt en vegg som løper på tvers av fluidumstrømmen i den tredje sone for avdempning av partiklenes bevegelsesenergi ved innløpet til tilførselsanordningen (20).