NO144649B - PLUG. - Google Patents

Description

Drivanordning ved en flertrinnspresse. Drive device for a multi-stage press.

Oppfinnelsen vedrører en drivanordning ved en flertrinnspresse med en i den horisontale stukeretning bevegelig og fra en horisontalt anordnet hoveddrivaksel drevet presseslede som har loddrett undér hverandre anordnede verktøy, videre med tilførselsanordning for stangmaterialet i stukeretningen og videre med i rommet mellom pressesleden og den faste matrisesats på tvers av stukeretningen arbeidende, til avskjæring og transport tjenende innretninger, som ved hjelp av en fra hoveddrivakselen drevet hjelpedrivaksel, som ligger sideveis forskjøvet i forhold til det gjennom pressesledens bevegelsesretning lagte vertikale plan, drives over etter hverandre anordnede kurveskiver. The invention relates to a drive device for a multi-stage press with a press slide movable in the horizontal bending direction and driven from a horizontally arranged main drive shaft which has tools arranged vertically below each other, further with a supply device for the bar material in the bending direction and further with in the space between the press slide and the fixed matrix set across devices working in the direction of twisting, serving for cutting and transport, which are driven by means of an auxiliary drive shaft driven from the main drive shaft, which is laterally displaced in relation to the vertical plane laid through the direction of movement of the press carriage, over successively arranged cam discs.

Der kjennes flertrinnspresser som har en vannrett drivaksel for den i vannrett retning vandrende presseslede og loddrett over hverandre på pressesleden anordnede verktøy. Ved slike presser er der ved siden av og parallelt med presselengdeaksen anordnet en styreaksel, ved hjelp av hvilken de i rommet mellom presseslede og matri-seblokk virkende avskjærings- og trans-portinnretninger drives. På styreakselen befinner der seg etter hverandre anordnede kurveskiver som med de nødvendige over-føringsmekanismer krever et betydelig rom under presserammen. Disse overføringsme-kanismers stenger griper nedenifra og opp-over mellom presserammens langsgående vegger og er derfor vanskelig tilgjengelige. Dessuten er de av stengene betjente innretninger bare tilgjengelige ovenifra og derfor ikke oilgjengelige samtidig med, men først etter demontering av de øvre deler. Dette gjelder også utskiftningen av de ovenifra tilgjengelige verktøy. There are multi-stage presses that have a horizontal drive shaft for the horizontally moving press slide and tools arranged vertically above each other on the press slide. In the case of such presses, a steering shaft is arranged next to and parallel to the longitudinal axis of the press, with the help of which the cut-off and transport devices operating in the space between the press carriage and die block are driven. On the steering shaft there are successively arranged cam discs which, with the necessary transmission mechanisms, require a considerable space under the press frame. The rods of these transfer mechanisms grip from bottom to top between the longitudinal walls of the press frame and are therefore difficult to access. Furthermore, the devices operated by the rods are only accessible from above and therefore not accessible at the same time as, but only after dismantling the upper parts. This also applies to the replacement of the tools available from above.

Der kjennes videre flertrinnspresser med vannrett sledeføring og loddrett over hverandre anordnede trinnverktøy, ved hvilke riktignok verktøyenes utskiftbarhet lettes, idet der ved anordningen av trinn-verktøyene over hverandre, utvendig foran den langsgående vegg av en kasseformig presseramme skaffes en tilgjengelighet fra siden. I rommet mellom presseslede og matrisesats beveger der seg på tvers av sledens bevegelsesretning bare en ensidig an-gripende tverrtransportinnretning. Avskjæ-ringskniven er fortrinnsvis anordnet på , pressesleden, og stangmateriale blir i over-ensstemmelse hermed tilført på tvers av sledens bevegelsesretning. There are also multi-stage presses with horizontal slide guidance and step tools arranged vertically above each other, which admittedly facilitate the exchangeability of the tools, as the arrangement of the step tools above each other, on the outside in front of the longitudinal wall of a box-shaped press frame, provides access from the side. In the space between the press slide and the die set, only one unilaterally engaging transverse transport device moves across the direction of movement of the slide. The cutting knife is preferably arranged on the press slide, and rod material is accordingly supplied across the direction of movement of the slide.

Ingen av de nevnte presser er utstyrt med tverrformningsverktøy, dvs. slike verk-tøy som i tillegg til de på pressesleden og overfor denne anordnende verktøy innvir-ker på arbeidsstykket i pressesledens tverr-retning. Forsåvidt som disse verktøy er kjent ved flertrinnspresser, krever deres drift, inkl. driften for avskjærings- og transportinnretningen, flere drivaksler som med sine overføringsorganer hindrer til-gjengeligheten til verktøyene og til arbeidsrommet samt overvåking av operasjonene i arbeidsrommet. None of the aforementioned presses are equipped with transverse forming tools, i.e. such tools which, in addition to those on the press carriage and opposite to this arranging tool, act on the workpiece in the transverse direction of the press carriage. Insofar as these tools are known from multi-stage presses, their operation, including the operation of the cutting and transport device, requires several drive shafts which, with their transmission means, prevent access to the tools and to the working room as well as monitoring of the operations in the working room.

Ved en drivanordning av den innled-ningsvis nevnte art består oppfinnelsen i at hjelpedrivakselen, som også tjener til drift av på tvers av stukeretningen i rommet mellom pressesleden og den faste matrisesats bevegelige tverrformningsverktøy, er anordnet i loddrett stilling og overfor en av de to på siden av presserammen anordnede adgangsåpninger til det rom som befinner seg mellom den faste matrisesats og pressesleden. In the case of a drive device of the kind mentioned at the outset, the invention consists in the auxiliary drive shaft, which also serves to drive the cross-forming tool that can be moved across the bending direction in the space between the press slide and the fixed die set, is arranged in a vertical position and opposite one of the two on the side access openings arranged by the press frame to the space located between the fixed matrix set and the press slide.

Den med drivanordningen i henhold til oppfinnelsen forsynte presse har således et arbeidsrom mellom presseslede og matrise-blokk, hvilket rom er direkte tilgjengelig fra den ene langside av presserammen. På den annen side av arbeidrommet på hvilken hjelpedrivakselen er anordnet, er etasje-formig fordelt over presserammens høyde overføringsmekanismene til de enkelte i arbeidsrommet virkende innretninger og ekstra formningsverktøy anordnet. Utform-ningen av presserammen i området mellom hjelpedrivakselen og arbeidsrommet er lett mulig på den måte at også tilgjengelig-heten av de på denne side liggende arbeids-deler av transportinnretningen, avskjæringsinnretningen og de ekstra anordnede tverrformningsverktøy er sikret uten inn-byrdes hindring. Også hjelpedrivakselen og overføringsmekanismene er lett tilgjengelige. The press provided with the drive device according to the invention thus has a working space between the press carriage and matrix block, which space is directly accessible from one long side of the press frame. On the other side of the working space on which the auxiliary drive shaft is arranged, the transfer mechanisms for the individual devices operating in the working space and additional forming tools are arranged in a storey-like manner distributed over the height of the press frame. The design of the press frame in the area between the auxiliary drive shaft and the working space is easily possible in such a way that the accessibility of the work parts lying on this side of the transport device, the cutting device and the additionally arranged transverse forming tools is also ensured without mutual hindrance. The auxiliary drive shaft and transmission mechanisms are also easily accessible.

Ved anordningen i henhold til oppfinnelsen av hjelpedrivakselen blir frem-for alt driften av verktøy og innretninger som beveger seg i rommet mellom presseslede og fast matrisesats i vannrett retning forenklet og lettet. Imidlertid kan også verktøy og innretninger som beveger seg i dette rom i loddrett retning også drives av hjelpedrivakselen. Oppfinnelsen gjør det altså mulig at driften av samtlige verktøy og innretninger som beveger seg på tvers av stukeretningen kan bevirkes av denne eneste hjelpedrivaksel. Her finner i henhold til nok et trekk ved oppfinnelsen driften fordelaktig sted over sleder som be-tjenes direkte av hjelpedrivakselens kurveskiver, og som er anordnet parallelt med hoveddrivakselen, altså i området av et plan som er lagt mellom hjelpedrivakselens akse. Denne utførelse av overføringsmeka-nismene utmerker seg ved korte, plane drivverkdeler ved motsvarende rombespar-else. Dette er særlig viktig for drivverkdel-ene av avskjæringsinnretningen og tverr-formningsverktøyene, da de må yde et betydelig deformasjonsarbeide og deres drivverkdeler derfor må overføre store driv-krefter. With the device according to the invention of the auxiliary drive shaft, above all, the operation of tools and devices that move in the space between the press slide and fixed die set in a horizontal direction is simplified and made easier. However, tools and devices that move in this space in a vertical direction can also be driven by the auxiliary drive shaft. The invention thus makes it possible that the operation of all tools and devices that move across the direction of sprain can be effected by this single auxiliary drive shaft. Here, in accordance with yet another feature of the invention, the operation advantageously takes place over slides which are operated directly by the cam discs of the auxiliary drive shaft, and which are arranged parallel to the main drive shaft, i.e. in the area of a plane laid between the axis of the auxiliary drive shaft. This design of the transmission mechanisms is distinguished by short, flat drive train parts with a corresponding saving in space. This is particularly important for the drive parts of the cut-off device and the cross-forming tools, as they must provide a significant deformation work and their drive parts must therefore transmit large drive forces.

Et utførelseseksempel på en drivanordning ved flertrinnspresse i henhold til oppfinnelsen er beskrevet i det følgende under henvisning til tegningen hvor: Fig. 1 er et grunnrissnitt gjennom pressen etter linjen I—I i fig. 2 og 3. Fig. 2 er et opprissnitt gjennom en del av pressen etter linjen II—II i fig. 1 og 3. Fig. 3 er et siderissnitt gjennom pressen etter linjen III—III i fig. 1 og 2. Fig. 4 er et snitt gjennom stuke verk-tøyene i forstørret målestokk. Fig. 5 er en projeksjon av en detalj sett An exemplary embodiment of a drive device for a multi-stage press according to the invention is described in the following with reference to the drawing where: Fig. 1 is a plan section through the press along the line I—I in fig. 2 and 3. Fig. 2 is an elevation section through a part of the press along line II—II in fig. 1 and 3. Fig. 3 is a side elevation section through the press along the line III—III in fig. 1 and 2. Fig. 4 is a section through the splicing tools on an enlarged scale. Fig. 5 is a projection of a detail set

i retning av pilene V i fig. 1. in the direction of the arrows V in fig. 1.

I presserammen 1 er der lagret en vannrett hoveddrivaksel 2 og en loddrett A horizontal main drive shaft 2 and a vertical one are stored in the press frame 1

hjelpedrivaksel 3 som er forbundet med hverandre ved hjelp av en mellomaksel 4 auxiliary drive shaft 3 which is connected to each other by means of an intermediate shaft 4

og koniske tannhjulpar 5 og 5a. Driften av akslene foregår ved hjelp av en elektro-motor 6 hvis drev 7 samvirker med et på hoveddrivakselen 2 anordnet tannhjul 8. and bevel gear pairs 5 and 5a. The operation of the axles takes place with the help of an electric motor 6 whose drive 7 cooperates with a gear 8 arranged on the main drive shaft 2.

Fra hoveddrivakselen 2 drives pressesleden 18 og de innretninger som beveger seg i strukeretningen. På akselen 2 er der anordnet en drivkurve 11 og en motdriv-kurve 12 som setter en på en aksel 9 anordnet tre-armet svingehevarm 10 i bevegelse (fig. 3). Hevarmens 10 armer 14 og 15 er forsynt med løperuller 13 og 13a som avruller på kurveskivene 11 og 12. Svingehev-armens 10 hammerhodeaktige arm 16 griper inn i en utsparing 17 i den i presserammen 1 vannrett forskyvbart lagrede presseslede 18 og beveger denne frem og tilbake From the main drive shaft 2, the press slide 18 and the devices that move in the drawing direction are driven. On the shaft 2 there is arranged a drive curve 11 and a counter-drive curve 12 which sets a three-arm swing arm 10 arranged on a shaft 9 in motion (fig. 3). Arms 14 and 15 of the lifting arm 10 are provided with idler rollers 13 and 13a which roll on cam discs 11 and 12. The hammerhead-like arm 16 of the swinging lifting arm 10 engages in a recess 17 in the press carriage 18 horizontally displaceably stored in the press frame 1 and moves this back and forth

i stukeretningen. Pressesleden 18 bærer på sin forside tre over hverandre anordnede in the direction of sprain. The press slide 18 carries on its front three arranged one above the other

stukeverktøy, nemlig en forstuker 19, en sprain tool, namely a sprain 19, a

ferdigstuker 20 og et hullstempel 21. Overfor stukeverktøyene er der i presserammen 1 som motverktøy anbragt en forstukeplate finished bender 20 and a punch 21. Opposite the bending tools, a pre-bending plate is placed in the press frame 1 as a counter tool

22, en ferdigstukematrise 23 og en hullplate 22, a finished bending matrix 23 and a perforated plate

24. Bakover inn i matrisen 23 rager der en 24. Backwards into the matrix 23 there protrudes one

utkaster 25, som er forbundet med en i presserammen 1 forskyvbart lagret skyve-stang 26 (fig. 1 og 3). På skyvestangen 26 er der lagret ruller 27 og 27a som avruller på to på hoveddrivakselen 2 anordnede kurveskiver 28 og 29 og derved beveger skyvestangen 26 med utkasteren 25 frem og tilbake i henholdsvis stukeretningen og motretningen. ejector 25, which is connected to a push rod 26 stored displaceably in the press frame 1 (fig. 1 and 3). Rollers 27 and 27a are stored on the push rod 26 which roll on two curved discs 28 and 29 arranged on the main drive shaft 2 and thereby move the push rod 26 with the ejector 25 back and forth in the sprain direction and the opposite direction, respectively.

Fra hjelpedrivakselen 3 blir samtlige innretninger og ekstra verktøy som beveger seg vinkelrett på stukeretningen drevet direkte over sleder som er anordnet forskyv-bare i området av et eneste gjennom akse-lens 3 akse lagt plan. Driften foregår ved på akselen 3 anordnede kurveskiver som er utført som dobbeltkurveskiver 30, 30a, 30b, 30c, 30d og 30e eller enkeltkurveskiver 31 31a. Av dobbeltkurveskivene blir sleder 32, 33, 34, 35, 36 og 37 over ruller 38, 38a, 38b, 38c, 38d og 38e samt motruller 39, 39a, 39b, 39c, 39d og 39e, som er lagret dreibare på sledene, tvangsmessig beveget frem og tilbake. Av enkeltkurveskivene beveges over ruller 42 og 42a sleder 40 og 41, som er forsynt med tilbakeføringsf jærer 43 og 43a ved hjelp av hvilke sledenes 40 og 41 returbevegelse bevirkes. Det i pressen innførte stangmateriale 44 som transporteres frem-over mot et innstilbart anslag 45 blir holdt med en på en bolt 46 dreibart lagret mot-kniv 47, som settes i svingende dreiebeveg-else av sleden 34 og et på sleden 40 anbragt tiltrykningsorgan 48. En avskjæringskniv 49 som er anbragt på sleden 35 avskjærer fra stangmaterialet 44 en stangseksjon og skyver denne mellom forstukeren 19 og for-stukerplaten 22. På sleden 35 er der dreibart lagret en holder 50 som er dreibar under motvirkning av en fjær 51 og fasthol-der stangseksjonen på skjærekniven 49 under fremskyvningen til forstukningstrinnet. Ved sledens 35 returbevegelse blir hol-deren 50 under motvirkning av fjæren 51 strøket av fra stangseksjonen, mens denne fastholdes mellom forstukeren 19 og for-stukerplaten 22. I forstukningstrinnet blir stangseksjonen forpresset til et tønnefor-mig emne 44a f fig. 4). Emnet 44a blir av et øvre tverrformningsverktøy 52, som drives av sleden 33 over en på en bolt 53 dreibart lagret vinkelvektarm 54, skjøvet fra forstukningstrinnet til det derunder beliggen-de ferdigstukningstrinn. Samtidig blir et høyere tverrformningsverktøy 55, som er anbragt på sleden 36, og et venstre tverr-formningsverktøy 56, som er anbragt på en om en bolt 57 dreibar arm 58 og drives av sleden 37, skjøvet mot hverandre, så at emnet 44a gripes av de tre tverrformnings-verktøy 52, 55 og 56 og bringes på et tverr-snitt som motsvarer åpningen i ferdigstuk-ningsmatrisen 23. Ferdigstukeren 20 skyver emnet inn i matrisen 23, i hvilken det pres-ses ferdig til pressdeler 44b. Etter ferdig-stukningsoperasjonen skyver utkasteren 25 pressdelen 44b ut av matrisen 23 til en transportslede 59 som drives av sleden 32 over en på en bolt 60 lagret vinkelvektarm 61. Transportsleden 59 skyver pressdelen mellom hullstempelet 21 og hullplaten 24. Hullstempelet 21 skyver derpå pressdelen fra transportsleden 59 til hullplaten 24 og stanser et hull i pressdelen. Ved tilbake-gangsbevegelsen medtar stempelet 21 pressdelen 44c inn til den i mellomtiden allerede delvis tilbakebevegede transportslede, som stryker pressdelen av fra stempelet 21 som beveger seg videre bakover. En på en bolt 62 dreibart lagret avstryker 63, som drives av sleden 41 over et ledd 64, stryker pressdelen 44c i tilfelle den forblir klebende på transportsleden 59, av fra denne og kaster den inn i transportrennen 65. From the auxiliary drive shaft 3, all devices and additional tools that move perpendicular to the direction of sprain are driven directly over slides which are arranged displaceable in the area of a single plane through the axis of the shaft 3. The operation takes place by cam discs arranged on the shaft 3, which are designed as double cam discs 30, 30a, 30b, 30c, 30d and 30e or single cam discs 31 31a. Of the double cam discs, slides 32, 33, 34, 35, 36 and 37 over rollers 38, 38a, 38b, 38c, 38d and 38e as well as counter rollers 39, 39a, 39b, 39c, 39d and 39e, which are rotatably stored on the slides, become forced moved back and forth. Slides 40 and 41, which are provided with return springs 43 and 43a by means of which the return movement of the slides 40 and 41 are effected, are moved over rollers 42 and 42a of the single cam discs. The rod material 44 introduced into the press, which is transported forwards towards an adjustable stop 45, is held by a counter-knife 47 rotatably mounted on a bolt 46, which is set in a swinging turning movement by the slide 34 and a pressing device 48 placed on the slide 40. A cutting knife 49 which is placed on the slide 35 cuts off a rod section from the rod material 44 and pushes this between the pre-twister 19 and the pre-twist plate 22. On the slide 35 there is rotatably mounted a holder 50 which is rotatable under the counteraction of a spring 51 and retainer the rod section of the cutting knife 49 during the advance to the sprain step. During the return movement of the slide 35, the holder 50 is removed from the rod section under the counteraction of the spring 51, while this is held between the sprain 19 and the sprain plate 22. In the sprain step, the rod section is pre-pressed into a barrel-shaped blank 44a f fig. 4). The blank 44a is pushed by an upper transverse forming tool 52, which is driven by the slide 33 over an angle weight arm 54 rotatably mounted on a bolt 53, from the spraining stage to the finished spraining stage located below. At the same time, a higher cross-forming tool 55, which is placed on the slide 36, and a left cross-forming tool 56, which is placed on an arm 58 rotatable about a bolt 57 and driven by the slide 37, are pushed towards each other, so that the workpiece 44a is gripped by the three cross-forming tools 52, 55 and 56 and are brought to a cross-section that corresponds to the opening in the finishing die 23. The finishing die 20 pushes the blank into the die 23, in which it is finished pressing into press parts 44b. After the finished splicing operation, the ejector 25 pushes the press part 44b out of the matrix 23 to a transport slide 59 which is driven by the slide 32 over an angle weight arm 61 mounted on a bolt 60. The transport slide 59 pushes the press part between the hole punch 21 and the hole plate 24. The hole punch 21 then pushes the press part from the transport slide 59 to the perforated plate 24 and punches a hole in the pressing part. During the return movement, the piston 21 takes the pressing part 44c into the transport slide, which in the meantime has already partially moved back, which removes the pressing part from the piston 21 which moves further backwards. A wiper 63 rotatably mounted on a bolt 62, which is driven by the slide 41 over a joint 64, strips the pressing part 44c, in the event that it remains sticky on the transport slide 59, from this and throws it into the transport chute 65.

Tilførselen av stangmaterialet til pressen skjer ved hjelp av to inntrekningsruller 66, 67, mellom hvilke stangmaterialet føres (fig. 3). Den på et ledd 69 lagrede øvre inn-trekningsrulle 66 trykkes ved hjelp av en fjær 68 mot stangen 44. Den nedre inntrek-ningsrulle 67 blir (på en ikke vist måte) drevet av en motor eller hoveddrivakselen. The supply of the bar material to the press takes place by means of two draw-in rollers 66, 67, between which the bar material is fed (fig. 3). The upper retracting roller 66 stored on a joint 69 is pressed by means of a spring 68 against the rod 44. The lower retracting roller 67 is (in a manner not shown) driven by a motor or the main drive shaft.

Claims (2)

1. Drivanordning ved en flertrinnspresse med en i den horisontale stukeretning bevegelig og fra en horisontalt anordnet hoveddrivaksel (2) drevet presseslede (18), som har loddrett under hverandre anordnede verktøy (19, 20, 21), videre med tilførselsanordning for stangmaterialet (44) i stukeretningen og videre med i rommet mellom pressesleden og den faste matrisesats (22, 23, 24) på hvers av stukeretningen arbeidende, til avskjæring og transport tjenende inretninger, som ved hjelp av en fra hoveddrivakselen (2) drevet hjelpedrivaksel (3), som ligger sideveis forskjøvet i forhold til det gjennom pressesledens bevegelsesretning lagte vertikale plan, drives over etter hverandre anordnede kurveskiver (30—31), karakterisert ved at hjelpedrivakselen (3), som også tjener til drift av på tvers av stukeretningen i rommet mellom pressesleden (18) og den faste matrisesats (22, 23, 24) bevegelige tverrformningsverktøy (52, 55,1. Drive device for a multi-stage press with a press slide (18) movable in the horizontal bending direction and driven from a horizontally arranged main drive shaft (2), which has tools (19, 20, 21) arranged vertically below each other, further with a supply device for the rod material (44 ) in the bending direction and further with in the space between the press carriage and the fixed matrix set (22, 23, 24) on each of the bending direction working, for cutting and transport devices, which by means of an auxiliary drive shaft (3) driven from the main drive shaft (2), which is laterally displaced in relation to the vertical plane laid through the direction of movement of the press slide, is driven over cam discs (30—31) arranged one after the other, characterized in that the auxiliary drive shaft (3), which also serves to operate across the direction of twisting in the space between the press slide ( 18) and the fixed die set (22, 23, 24) movable transverse forming tools (52, 55, 56), er anordnet i loddrett stilling og overfor en av de to på siden av presserammen (1) anordnede adgangsåpninger til det rom som befinner seg mellom den faste matrisesats og pressesleden. 56), is arranged in a vertical position and opposite one of the two access openings arranged on the side of the press frame (1) to the space located between the fixed matrix set and the press slide. 2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at de fra hjelpedrivakselen (3) drevne innretninger og tverrformningsverktøy (52, 55, 56) drives over ved hjelp av hjelpedrivakselens kurveskiver (30—31) direkte betjente, parallelt med hoveddrivakselen (2) over hverandre anordnede sleder (32—37).2. Device as stated in claim 1, characterized in that the devices and cross-forming tools (52, 55, 56) driven from the auxiliary drive shaft (3) are driven over by means of the auxiliary drive shaft cam disks (30—31) directly operated, parallel to the main drive shaft (2) sledges arranged one above the other (32-37).