NO144137B - Anordning ved glassmelteovn. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved glas-smelteovner.

For industriell glassfremstilling anvendes smelteovner, så-kalte wanner, til smelting av glassmasse. Disse wanner er i prinsipp-et av to forskjellige slag, nemlig kontinuerlig wanner og dagwanner. Ved en kontinuerlig wanne blir råmaterialet - sats - tilført og smeltet glassmasse tatt ut kontinuerlig, noe som innebærer at wannen drives i tre skift. Dessuten er mengden av smeltet glassmasse betydelig, normalt svarende til fire døgns uttak. I en dagwanne blir der i løp-et av natten smeltet råmateriale i en mengde svarende til neste dags uttak. Fordelen ved den kontinuerlige wanne er at glassmassenivået er konstant så det blir mulig å tilslutte en utmatningskanal, hvorfra man siden kan fylle former med nøyaktig riktig mengde glass ved riktig temperatur. Ulempene ligger i treskiftsdrift, store anleggsomkost-ninger og stort energiforbruk samt den store mengde glassmasse, som fører til at det blir nødvendig å kassere flere dagers produksjon om der skulle forekomme feil på råvarer eller i veiningen. Dagwannen har ikke disse ulemper, men isteden den at nivået i wannen varierer fra maksimalt om morgenen til minimalt om kvelden. Denne ulempe er meget tungtveiende , da den innebærer at man ikke som ved den kontinuerlige wanne kan tilslutte en utmatningsanordning, såkalt feeder, men må arbeide manuelt med glasset. Dette arbeide skjer i stor varme, er tungt og fører ofte til yrkesskader.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en dagwanne som har den kontinuerlige wannens fordeler når det gjelder konstant utmatningsnivå, så man kan unnvære det manuelle arbeide med glasset. Hensikten oppnås ved hjelp av en konstruksjon med en utmatningsanordning som kan få smeltet glassmasse tilført via en kanal son strekker seg mellom utmatningsanordningen og et nedre parti .av wannen, og en reguleringsanordning som er anordnet i kanalen og kan åpne og stenge denne for å regulere glassmassens nivå i utmatningsanordningen, det hele som angitt i patentkrav 1.

Ved hjelp av reguleringsanordningen er det lett å regulere glassmassens nivå i utmatningsanordningen innen snevre grenser, særlig dersom en nivåføler avføler glassmassenivået i utmatningsanordningen og påvirker reguleringsanordningen i samsvar med dette. Dermed blir det mulig å fylle glassformene på samme måte som ved

en kontinuerlig wanne.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli belyst nærmere under hen-visning til tegningen, som sterkt skjematisk viser en glassmelteovn med utmatningsanordning i loddrett snitt.

Wannen,altså smelteovnen 10 på tegningen er av konvensjonell art med vegger 11 og bunn 12 av et materiale som er motstandsdyktig overfor smeltet glassmasse. Wannen 10 får tilført råmateriale, sats, som smeltes ved hjelp av en ikke vist oppvarmningsinnretning, og mengden av smeltet glassmasse 13 svarer omtrent til en dags produksjon.

I veggen av wannen 10 er der nær dens bunn 12 anordnet en kanal 14

som glassmassen 10 kan strømme ut igjennom. Like ved wannen 10 er der anbragt en utmatningsanordning 15, likeledes bestående av et materiale som er motstandsdyktig overfor den smeltede glassmasse. Med anordningen 15 kan man fylle former på samme måte som med utmatningsanordningen for en kontinuerlig wanne. Utmatningsanordningen 15 har også en åpning i sin vegg nær bunnen,og denne åpning og kanalen 14 i veggen av wannen 10 er innbyrdes forbundet ved en anordning 16 som er innrettet til å tilføre utmatningsanordningen 15 smeltet glassmasse fra wannen 10 i regulert mengde.

Forbindelsesanordningen 16 er likedan som wannen 10 og utmatningsanordningen 15 fremstilt av et materiale som er motstandsdyktig overfor smeltet glass, og har en vinkelformet kanal med en horisontal gren 17 tilsluttet wannens kanal 14, og en vertikal gren 18 som munner ut i en øvre horisontal kanal. Det gods som omgir den øvre ende av den vertikale kanalgren 18, danner et sete for et ventillegeme i form av en sylinder 20 som ved hjelp av en motordrevet innretning 21 kan roteres og også løftes og senkes. Som det fremgår av tegningen, munner den øvre horisontale kanal hos forbindelsesanordningen 16 ut i utmatningsanordningen 15, og ved og heve å senke sylinderen 20 er det mulig å tilføre utmatningsanordningen 15 den ønskede mengde glassmasse fra wannen 10. Den kontinuerlige rotasjon av sylinderen 20 medfører at der ikke inntrer "fastfrysning" av sylinderen 20 i glassmassen 13. Ved hjelp av forbindelsesanordningen 16 og den vertikalt bevegelige sylinder 20 bestemmes glassnivået i utmatningsanordningen 15. Fortrinnsvis er anordningen 16 utført slik at det er mulig å stille inn setets høydestilling og dermed justere glass-

nivået i anordningen 15 for å ta hensyn til lokale krav. Dette

kan f.eks. skje ved at kanalgrenene 17 og 18 utformes i på

hinannen hvilende ildfaste stener 19 hvis antall kan varieres.

For å holde glassivået i utmatningsanordningen 15 innen snevre grenser er der i denne anbragt en nivåføler 22, som via en ledning 23 er tilkoblet et reguleringsorgan tilsluttet drivanordningen 21 for 'sylinderen 20, slik at denne blir hevet og senket avhengig av signal-er fra føleorganet 22.

Det fremgår av det foregående at det med anordningen ifølge oppfinnelsen er mulig å realisere en dagwanne som arbeider på tilsva-rende måte som en kontinuerlig wanne uten å ha dennes ulemper, og som spesielt fører til et betydelig bedre arbeidsmiljø.

Claims (3)

1. Anordning ved såkalt dagwanne (10), bestemt til å holde nivået av glassmassen i en utmatningsanordning (15) konstant, karakterisert ved at der for tilførsel av glassmasse (13) til utmatningsanordningen (15) fra wannen (10) er anordnet en kanal (14, 17, 18) som har en første, horisontal gren (14, 17) tilsluttet et nedre parti av wannen (10), og en fra den første gren oppstigende annen gren (18) som munner ut i et sete, og at en reguleringsanordning (20, 21) bestående av et kontinuerlig roterende hev- og senkbart sylindrisk organ (20) og en drivmekanisme (21) for dette, er innrettet til med det sylindriske organs (20) endeflate å samvirke med setet for å åpne og stenge kanalen (14, 17, 18) og dermed regulere glassmassens nivå i utmatningsanordningen (15).

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at høyden av den oppstigende gren (18) er innstillbar.

3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at utmatningsanordningen har et nivå-føleorgan (22) tilsluttet drivmekanismen (21) for det sylindriske organ (20).