NO143790B - Uttaksanordning for massegods. - Google Patents
Uttaksanordning for massegods. Download PDFInfo
- Publication number
- NO143790B NO143790B NO761812A NO761812A NO143790B NO 143790 B NO143790 B NO 143790B NO 761812 A NO761812 A NO 761812A NO 761812 A NO761812 A NO 761812A NO 143790 B NO143790 B NO 143790B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- passages
- bulk material
- outlet
- discs
- container
- Prior art date
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 19
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N metsulfuron methyl Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)NC1=NC(C)=NC(OC)=N1 RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en uttaksanordning formasse-gods , særlig for uttak av vått eller fuktig massegods i doserte mengder fra flere utløpsåpninger anordnet fordelt over en beholderbunn, der det i nærheten av utløpsåpningene er anordnet bortføringsinnretninger for viderebefordring av det massegods som strømmer ut av åpningene.
Det er tidligere kjent mekanisk drevne uttaksanordninger for massegods, hvilket er anordnet under en beholder og oppviser en skive som kan settes i rotasjon og som har en bortførings-innretning, f.eks. en avstryker, for å stryke av det massegods som samler seg på skiven og f.eks. føre det til et transport-bånd.
i»
Videre er det kjent å anordne ventiler eller sleider jevnt fordelt på én beholderbunn, gjennom hvilke ventiler eller sleider massegodset kan tas ut i doserte mengder, og det er dessuten kjent å benytte en kjegle av gods som utløpstetning, idet ut-løpsmengden reguleres ved bortblåsing av kjeglen.
De kjente uttaksanordninger har i det vesentlige de ulemper
at de er tungvinte og lite driftssikre for ensartet uttak av forholdsvis store doserte mengder, og at de i de fleste tilfeller heller ikke egner seg for uttak av vått eller fuktig massegods, Ensartet uttak av massegods, særlig vått eller fuktig massegods, over hele tverrsnittet av beholdere med stort tverrmål byr ofte på betydelige vanskeligheter som blant annet kan oppstå på grunn av friksjonen mot beholder-veggen såvel som på grunn av den kjente "skypumpe"-dannelse.
Kornet massegods gir også for det meste høy slitasje, slik at mekanisk drevne uttaksanordninger utsettes for særlig høy slitasje ved uttak av slikt massegods.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til
en uttaksanordning for massegods der de ulemper som er knyttet til kjente uttaksanordninger for massegods er unngått, og der
anvendelsesområdet er betydelig utvidet i forhold til de hit-til kjente uttaksanordninger.
I henhold til oppfinnelsen oppnås dette ved at det under gjennom-løpene i beholderbunnen og i noen avstand fra denne er anordnet skiver som på den side som vender mot gjennomløpene oppviser dyser som er forbundet med en gass- eller væsketrykkledning.
På tegningen er vist et forenklet utførelseseksempel av oppfinnelsen . Fig. 1 viser et snitt gjennom en uttaksanordning anordnet ved bunnen av en beholder. Fig. 2 viser et snitt gjennom en gjerinomløpsåpning i uttaks-anordningenm med organer for kontroll og styring av den uttatte mengde av massegodset. Fig. 1 viser en massegodsbeholder 1 som f.eks. inneholder et fast, fuktig massegods. I det undre område av beholderen 1 er anordnet en bunn 3 med gjennomløp 2. Gjennomløpene 2 oppviser rørstusser 4. Under disse rørstussene er i innstillbar avstand anordnet en skive 5 som har større diameter enn immer-diameteren i gjennomløpene 2, henholdsvis rørstussene 4. På midten av oversiden av skiven befinner det seg en dyse 6 med flere dyseåpninger 7, gjennom hvilket det med høy hastighet strømmer vann eller gass under trykk når anordningen er i drift. Gjennomløpene 2 såvel som de tilordnende skiver 5 med dysene 6 er jevnt fordelt over flaten av bunnen 3, på en måte som ikke er vist i detalj.
Under bunnen 3 befinner det seg et fortrinnsvis traktformet kammer 8 der massegodset samler seg og etter behov ledes gjennom en utløpsventil 9. På veggen av kammeret 8 er anordnet en heve-og senkeanordning 10 som skivene 5 er fast forbundet med. I henhold til det viste utførelseseksempel kan hver skive 5 være forbundet med en rørende 11 på rørledningssystemet 12, gjennom hvilket vann eller gass under trykk ledes. Skivene 5 oppviser boringer (ikke vist) som dysene 6 er satt inn i, hvilke dyser rager opp fra skiveoverflaten og er forbundet med rørendene 11. For kontrollert tilførsel av vann eller luft til dysene 6 er på hovedledningen 13 i rørledningssystemet anordnet en reduksjons-ventil 15 samt en ventil 17 som er i forbindelse med en hendel 16, for åpning og stengning av ledningen 13 til ønsket tid, automatisk eller manuelt.
Rørledningssystemet 12 som består av eh hovedrørledning 13 og rørledningsstykker 14 er fast forbundet med heve- og senkeanordningen 10, som oppviser to vertikalt styrte tannstenger 18 og 19 som er bevegelige oppover og nedover. Tannstengene 18 og 19 står i inngrep med tannhjul 20 og 21 på en aksel 23 som er dreibar ved hjelp av en sveiv 22, hvilken aksel er lagret i et rør 24 fast forbundet med veggen i kammeret 8. For å sperre heve- og senkeanordningen 10 i en bestemt høyde, er på ytter-veggen av kammeret 8 anordnet en sperreiirnretning 25 med hvilken akselen 23 kan sperres i alle høyder av heve- og senkeanordningen 10. I en anvendelse blir det massegods som er tilført kammeret 8 i doserte mengder, f.eks. et adsorpsjonsmiddel, ført gjennom en rørledning 26 til en regenerator 26, og blir etter behand-ling ført.fra regeneratoren gjennom en rørledning 28 tilbake til beholderen 1. Adsorpsjonsmidlet, som f.eks. aktivt aluminium-oksyd, tjener til rensing av væsker eller gasser, idet man lar disse stoffer på kjent måte strømme gjennom det for det meste kornede adsorpsjonsmidlet. For dette formål er en ledning 29 ført gjennom veggen i det traktformede kammer 8, idet ledningen oppviser minst -et utløp 30 inne i kammeret 8. Gjennom dette utløp 30 blir forurensede væske- eller gassformede stoffer til-ført adsorbentene i beholderen 1 gjennom gjennomløpene .2, og blir etter fullført rensing ført bort til fortsatt anvendelse gjennom utløpet 30 i det øvre område av beholderen 1.
Virkemåten til .uttaksanordningen er som følger:
For dosert uttak av det fortrinnsvis våte massegods er det bare nødvendig å forandre den kjegle av gods som ligger på skiven 5 og bevirker en tetning av gjennomløpene 2, ved hjelp av væske-eller gassformede stråler fra dysene 6, slik at kjeglene ikke får noen, eller bare en ufullstendig, tetningsvirkning i gjennom-løpene 2. Utstrømningen av massegods gjennom gjennomløpene 2 varer med andre ord helt til strålen brytes og det på nytt bygges opp en kjegle av massegods, med en kjeglevinkel som er bestemt av egenskapene til massegodset, slik at kjeglene igjen
tetter for gjennomløpene 2.
For tilpasning av anordningen til kjegler med forskjellige høyder på grunn av forskjelligartede typer massegods, er det nødvendig å kunne innstille avstanden mellom endene av gjennomløpene 2
og skivene 5, for, når det ikke kommer stråler gjennom dysene 6, i alle tilfeller å oppnå den ønskede tetningsvirkning i gjennomløpene 2. Den eventuelle, nødvendige innstilling av avstanden kan utføres ved hjelp av sveiven 22.
Det massegods som kommer likeartet ut over hele flaten av bunnen 3 faller ned i kammeret 8, og kan føres ut av dette etter behov gjennom den stengbare utløpsåpning 9.
Uttaksforløpet kan gjennomføres på ønsket måte for tørt og fuktig massegods i doserte mengder, kontinuerlig eller inter-mitterende.
For mengdedosering kan enten reduksjonsventilen 15 eller en elektromagnetisk ventil 17 som står i forbindelse med hendelen, henholdsvis styreinnretningen 16 betjener for åpning og steng-ging av hovedlednigen 13.
Uttaksanordningen er på en særlig fordelaktig måte også egnet til rensing av avløpsvann og gasser, idet massegodsbeholderen 1 med uttaksanordningen også kan anvendes til å oppta det stoff som skal renses. Det væske- eller gassformede stoff som skal renses ledes etter det såkalte motstrømsprinsipp nedenfra og opp fra kammeret 8 gjennom spaltene mellom platene 5 og gjennom-løpene .2 inn i beholderen 1, og strømmer for rensing i denne gjennom et adsorpsjonsmiddel som befinner seg i beholderen 1, oppover til utløpet 31, mens adsorpsjonsmidlet på grunn av tyngde-kraften og ved åpning av gjennomløpene 2,fordeles ovenfra og
og nedover ensartet over hele tverrsnittet av beholderen 1,
og tilføres regeneratoren 27 gjennom beholderen 1, gjennom-løpene 2, kammeret 8 og ledningen 26. I denne sammenheng kan f.eks. nevnes en i og for seg kjent renseprosess ved hjelp av aluminiumdioksyd som adsorbent, hvilket oppviser en meget stor adsorpsjonsevne og ved regenerering minst kan anvendes 30 ganger
Ved hjelp av uttaksanordningen er det dessuten blant annet også blitt mulig å ta fuktig massegods ensartet ut fra hele bunn-flaten av en beholder, og dessuten å anvende uttaksanordningen som en del av et renseanlegg for gass- og væskeformede stoffer. Uttaksanordningen, som kan tjene til uttak av forholdsvis store mengder massegods, er enkel i oppbygning, meget pålitelig i drift, og har en meget lang levetid.
Claims (5)
1. Uttaksanordning for massegods, særlig for uttak av vått eller fuktig massegods i doserte mengder fra flere utløps-åpninger fordelt over en beholderbunn, samt bortførings-*-anordninger i nærheten av utløpsåpningene for viderebefordning av det massegods som strømmer ut av åpningene, karakterisert ved at det under gjennomløpene (2) i beholderbunnen (3) er anordnet skiver (5)- i avstand fra bunnen (3), hvilke skiver (5) på den side som vender mot gjennom-løpene oppviser dyser (6) forbundet med en trykkledning (13. 14) for gass eller væske.
2. Uttaksanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at skivene (5) har større diameter enn gjennomløpene (2) eller rørstussene (4).
3. Uttaksanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at dysene (6) oppviser dyseåpninger (7) rettet sideveis.
4. Uttaksanordning so.m angitt i krav 1-3, karakterisert ved at skivene (5) er forbundet med en heve- og senkeinnretning (10) for innstilling av ønsket avstand mellom skivene (5) og gjennomløpene (2), henholdsvis rørstussene (4).
5. Uttaksanordning som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at uttaksanordningen utgjør en del av et renseanlegg for rensing av væsker eller gasser ved hjelp av et adsorpsjonmiddel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH681775A CH587761A5 (no) | 1975-05-28 | 1975-05-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761812L NO761812L (no) | 1976-11-30 |
NO143790B true NO143790B (no) | 1981-01-05 |
NO143790C NO143790C (no) | 1981-04-15 |
Family
ID=4315485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761812A NO143790C (no) | 1975-05-28 | 1976-05-28 | Uttaksanordning for massegods. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4071452A (no) |
CA (1) | CA1034926A (no) |
CH (1) | CH587761A5 (no) |
DE (1) | DE2623705A1 (no) |
FI (1) | FI57916C (no) |
NO (1) | NO143790C (no) |
SE (1) | SE402750B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4205831A (en) * | 1979-04-04 | 1980-06-03 | Hylsa, S. A. | Ore reduction reactor discharge regulator |
US5653354A (en) * | 1995-08-21 | 1997-08-05 | Noslo Enterprises, Inc. | Stackable container system for flowable materials |
US5722552A (en) * | 1995-08-21 | 1998-03-03 | Noslo Enterprises, Inc. | Collapsible stackable container system for flowable materials |
JP5875086B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2016-03-02 | エクイポリマーズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 混合方法及び混合用デバイス |
CN102923483B (zh) * | 2012-11-09 | 2014-09-10 | 裕东(中山)机械工程有限公司 | 一种可防堵塞的粉末输送或回收装置 |
CN104261150B (zh) * | 2014-08-22 | 2017-08-25 | 安徽淮化股份有限公司 | 用于硝铵槽车的排料*** |
SE538885C2 (sv) * | 2015-07-17 | 2017-01-24 | Daniel Andersson Med Firma Da Innovation | Anordning och förfarande vid rening av vatten |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2590148A (en) * | 1947-09-22 | 1952-03-25 | Union Oil Co | Level control |
US2552435A (en) * | 1947-12-06 | 1951-05-08 | Standard Oil Dev Co | Lubricating oil treating process |
US2684869A (en) * | 1951-05-21 | 1954-07-27 | Dorr Co | Handling pulverulent materials |
US3878096A (en) * | 1970-02-02 | 1975-04-15 | Francis Paul Somogyi | Continuous filtration plant |
-
1975
- 1975-05-28 CH CH681775A patent/CH587761A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-05-21 US US05/688,612 patent/US4071452A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-05-25 SE SE7605933A patent/SE402750B/xx unknown
- 1976-05-26 FI FI761486A patent/FI57916C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-05-26 DE DE19762623705 patent/DE2623705A1/de not_active Withdrawn
- 1976-05-27 CA CA253,518A patent/CA1034926A/en not_active Expired
- 1976-05-28 NO NO761812A patent/NO143790C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO761812L (no) | 1976-11-30 |
FI761486A (no) | 1976-11-29 |
CA1034926A (en) | 1978-07-18 |
SE402750B (sv) | 1978-07-17 |
DE2623705A1 (de) | 1976-12-09 |
CH587761A5 (no) | 1977-05-13 |
FI57916C (fi) | 1980-11-10 |
FI57916B (fi) | 1980-07-31 |
US4071452A (en) | 1978-01-31 |
SE7605933L (sv) | 1976-11-29 |
NO143790C (no) | 1981-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1971853A (en) | Apparatus for conveying powdered material | |
US3827344A (en) | Apparatus for the fast cooking, in hot water, of dosed quantities of foodstuffs in general | |
NO143790B (no) | Uttaksanordning for massegods. | |
US1987304A (en) | Method of treating grain with fluids | |
EP2544805B1 (en) | Solid chemical dissolver and methods | |
KR930017609A (ko) | 연속분말상촉매공급장치 및 촉매공급방법 | |
DK141507B (da) | Apparat til ristning af kaffebønner og lignende kornformede materialer. | |
NO131869B (no) | ||
US1928008A (en) | Salt dissolving apparatus | |
US2121633A (en) | Method of treating carbon black | |
US2000817A (en) | Apparatus for drying loose material | |
US3052209A (en) | Apparatus for evacuating natural and artificial products | |
US3229850A (en) | Method and apparatus for adding materials free from dust and odors | |
US928966A (en) | Percolator. | |
US2070107A (en) | Drink dispensing device | |
GB778859A (en) | Improvements relating to methods of and apparatus for bringing liquids into contact with granular materials | |
US280130A (en) | Method of and apparatus for separating | |
US3029627A (en) | Liquid oxygen analyzing apparatus | |
US1128875A (en) | Hydraulic separator. | |
US1845906A (en) | Material handling means | |
US754953A (en) | Liquid-distributing system. | |
US1979685A (en) | Apparatus for heat treating foods | |
US2853405A (en) | Continuous extracting process and apparatus | |
NO126521B (no) | ||
US252783A (en) | Sugar centrifugal machine |