NO143698B - Fremgangsmaate og apparat for behandling av kloakkvann - Google Patents
Fremgangsmaate og apparat for behandling av kloakkvann Download PDFInfo
- Publication number
- NO143698B NO143698B NO741755A NO741755A NO143698B NO 143698 B NO143698 B NO 143698B NO 741755 A NO741755 A NO 741755A NO 741755 A NO741755 A NO 741755A NO 143698 B NO143698 B NO 143698B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sewage
- downpipe
- riser
- gas
- zone
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title description 25
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 96
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 67
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 26
- 230000004087 circulation Effects 0.000 claims description 21
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 18
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 27
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 9
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010868 animal carcass Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003653 coastal water Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 description 1
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
- B01F23/2323—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
- B01F23/23231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/237—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
- B01F23/2376—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
- B01F23/23761—Aerating, i.e. introducing oxygen containing gas in liquids
- B01F23/237611—Air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/237—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
- B01F23/2376—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
- B01F23/23761—Aerating, i.e. introducing oxygen containing gas in liquids
- B01F23/237612—Oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/22—Activated sludge processes using circulation pipes
- C02F3/226—"Deep shaft" processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte
og et apparat for behandling av væskebåret, biologisk nedbrytbart avfallsmateriale, i det etterfølgende betegnet med kloakkvann, idet dette uttrykk derved er ment å innbe-fatte samtlige typer av biologisk nedbrytbart avfallsmateriale fra hushold og industri, f.eks. vanlig husholdsavfall, kloakkvann fra gårdsbruk, hermetikkfabrikker og andre indu-strier som produserer slikt avfall.
De fremgangsmåter som vanligvis benyttes ved behand-
ling av kloakkvann omfatter i hovedtrékk en primærbehand-
ling ved fysiske midler, såsom siling og bunnfelling, for fjerning av større, svevende partikler, fulgt av en sekun-dærbehandling ved hjelp av biologiske metoder, for fjer-
ning av organiske materialer. Foreliggende oppfinnelse vedrører dette sekundære behandlingstrinn.
Det kloakkvann som innføres i sekundærtrinnet i et
vanlig moderne kloakkbehandlingssystem inneholder organiske stoffer i relativt lav konsentrasjon. Dette kloakkvann behandles ved en aerobisk, biologisk prosess, f.eks. aktivert-slam, perkolasjonsfilter- eller høyhastighets-biofilter-prosesser, hvorved det organiske stoff bringes i nær kon-
takt med luft og mikroorganismer som er tilstede i kloakkvannet. En del av de organiske stoffer oksyderes av mikro-organismene til karbondioksyd og vann under frigjøring av energi, mens en annen del omdannes til cellemateriale. Cellematerialet danner det aktiverte slam som separeres fra kloakkvannets væskekomponent i klaretankene. Den mengde av aktivert slam som produseres og som representerer en stor del av det opprinnelige, organiske stoff i kloakk-
vannet avhenger av en rekke faktorer såsom temperatur, pH-verdi, arten av det organiske stoff og tilstedeværelsen av mineralske næringsstoffer. Formålet med de mest moderne kloakkvannsystemer er å produsere et aktivert slam med gode klumpdannelses- og avleiringsegenskaper.
Det aktiverte slam gjennomgår vanligvis ytterligere biologisk behandling i anaerobiske septiktanker for å omdannes til relativt uskadelig, stabilisert slam, og for å forbedre vilkårene for ytterligere fjerning av væske. Vo-lumet av slammet for endelig deponering undergår dessuten en reduksjon, idet den anaerobiske nedbrytningsprosess om-danner en del av det organiske cellemateriale til en gassblanding som hovedsakelig inneholder metan og karbondioksyd. Det stabiliserte slam deponeres ved å utspredes på land eller dumpes til sjøs, eller ved destruksjon eller dumping på land etter at ytterligere væske er fjernet.
I de kloakkrensesystemer som for tiden er i vanlig
bruk gjennomføres utluftningen av kloakkvannet ved innblåsing av luft i de nedre soner av store reservoarer som gjen-nomstrømmes av kloakkvannet, eller ved overflateutlufting.
Stigende krav i forbindelse med rensing av innlands-vannløp, elvemunninger i tidevannssoner, samt kystfarvann,
i forening med et ønsket behov for re-anvendelse av vann for husholds- og industrielt bruk, har medført at det stilles større krav til kloakkrensesystemene. Også mengden av or-ganisk stoff, dvs. det biologiske oksygenbehov (BoF) i til-knytning til husholdskloakkvann antas å øke i løpet av de neste ti-år på grunn av økende befolkningstetthet og nye metoder for fjerning av kjøkkenavfall. Den hastighet i oksygenopptak som kan oppnås ved anvendelse av de utluftings-metoder som for tiden benyttes i kloakkrenseanlegg er imidlertid strengt begrenset. De eksisterende behandlings-anlegg, for kloakkvann kan bare tilpasses en betydelig øking i belastning ved å øke antallet og/eller arealet i de reservoarer hvori utluftingen foretas, hvilket medfører et sterkt øket behov for disponibel grunn for slike systemer.
Formålet ved oppfinnelsen er å øke behandlingsintensi-teten og minske det grunnareal som er nødvendig for kloakkrenseanlegg av en gitt kapasitet.
Dette formål oppnås ved en fremgangsmåte og et apparat som angitt i patentkravene.
Uttrykket "oksygenholdig gass" er i beskrivelsen ment
å betegne oksygen eller enhver gassblanding, f.eks. luft, som inneholder oksygen.
Det påpekes videre at i visse tilfeller kan anordnin-gens midler for tilførsel av oksygenholdig gass til væsken i nedløpsrøret dessuten fungere som et middel for å bringe væsken i sirkulasjon gjennom systemet.
Oppfinnelsen er.egnet for anvendelse i utluftnings- og nedbrytningstrinnene. ved sekundærbehandlingen av kloakkvann. • Oppfinnelsen benyttes fortrinnsvis i begge trinn.
Nedløpsrøret og stigerøret kan ha hvilken som helst hensiktsmessig tverrsnittsform, f.eks. sirkelformet eller halvsirkelformet. De kan være plassert utenfor hverandre, men er fortrinnsvis anordnet innenfor en enkelt konstruksjon (fortrinnsvis sylinderformet) som er inndelt innvendig ved hjelp av en skillevegg, eller flere, eller ved at ned-løpsrøret er dannet av et rør innvendig i rørkonstruksjo-nen, mens det ytre mellomrom.danner stigerøret. De geo-metriske arrangementer kan varieres i utstrakt grad. Systemet kan omfatte flere stigerør og/eller nedløpsrør, f.eks. to nedløpsrør. i kombinasjon med et enkelt stigerør, som samtidig er plassert i samme ytterkonstruksjon.
Avgassingssonen som kloakkvannet etter primærbehand-lingen strømmer inn i kan hensiktsmessig være i form av et basseng hvor.avgivelse av gass kan foregå under utøvelsen av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Nedløpsrøret og stigerøret er nedført under bassengets bunn-nivå. Hvis bassenget er plassert i eller under marknivå, vil således den konstruksjon som inneholder stige-røret og nedløpsrøret bestå av en sjakt (fortrinnsvis sylinderformet) som strekker.seg nedad i undergrunnen. Sjakten kan være nedført i grunnen i en posisjon utenfor bassenget, men er fortrinnsvis anlagt under bassenget, hvor-
ved de øvre ender av stigerøret og nedløpsrøret munner ut i bassenget. I visse versjoner av oppfinnelsen er nedløps-røret ført oppad over kloakkvannsnivået i bassenget. I slike systemer vil imidlertid hoveddelen av nedløpsrørets lengde befinne seg under bassengets bunn-nivå. I slike tilfeller vil stigerørets øvre ende munne ut i bassenget, mens den øvre ende av nedløpsrøret gjennom en rørledning står i forbindelse med kloakkvannet i bassenget.
Systemet bør strekke seg vertikalt nedad fra bassengets bunn-nivå i en lengde av minst 40 meter, men fortrinnsvis 80 meter eller mer, og helst 150-250 meter. Stige-røret eller -rørene har fortrinnsvis en større, total, effektiv tverrsnittsflate enn nedløpsrøret eller -rørene. Forholdet mellom stigerørets eller -rørenes og nedløps-rørets eller -rørenes totale, effektive tverrsnittsflate kan med fordel ligge innenfor et område mellom 1:1 og 2:1.
Ethvert egnet sirkulasjonsmiddel kan benyttes for å bringe kloakkvannet i sirkulasjon gjennom systemet. Sirku-lasjonen kan på meget hensiktsmessig måte frembringes ved innblåsing av oksygenholdig gass i systemet.
En foretrukket versjon av oppfinnelsen er forsynt med midler for innblåsing av en oksygenholdig gass (fortrinnsvis luft) både i nedløpsrøret og stigerøret. Gassinnblås-ningen i de to kamre finner fortrinnsvis sted i posisjoner med samme hydrostatiske trykk.Da den øvre del av stigerøret vil inneholde en større mengde gassbobler enn den øvre del av nedløpsrøret (som vil inneholde lite eller praktisk talt ingen gass) er posisjonen for gassinnblåsingen i stige-røret fortrinnsvis beliggende noe lavere enn den tilsva-rende posisjon for nedløpsrøret. I praksis vil det imidlertid være tilfredsstillende om gassinnblåsingen i begge kamre foretas i stort sett samme avstand under kloakkvannsnivået i bassenget. Det kan derved anvendes samme kompressor for tilførsel av gass til begge innblåsingsposisjoner, idet de gassmengder som innblåses i henholdsvis stigerøret og nedløpsrøret, reguleres av ventiler.
Gassen innblåses fortrinnsvis i begge rør i en posisjon mellom 0,1 og 0,4 ganger totallengden av rørene under kloakkvannsnivået i bassenget, dvs. 15 til 100 meter under, dersom systemet er nedført fra 150 til 250 meter under dette nivå. Det foretrekkes at gassinnblåsingen finner sted i en posisjon mer enn 30 meter under kloakkvannsnivået i bassenget.
Ved igangsetting av kloakkvannsbehandlingsanordningen
i henhold til oppfinnelsen vil alt, eller det meste, av den oksygenholdige gass innblåses i stigerøret, hvorved rørets øvre seksjon vil virke som en trykkluftpumpe. Når
en innledende startperiode er avsluttet og kloakkvannet sirkulerer tilfredsstillende med passende hastighet, f.eks. med minst 1 meter pr. sekund i nedløpsrøret, kan den gassmengde som tilføres nedløpsrøret økes i vesentlig grad, fortrinnsvis inntil minst 50%, og i visse tilfeller inntil all gassen er levert til nedløpsrøret. Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan utøves kontinuerlig under
disse betingelser, hvorved proporsjonene mellom gassmengdene som innblåses i de to kamre, varieres i mindre grad dersom forholdene veksler, for å regulere kloakkvannssirkulasjonen.
Ved kontinuerlig utøvelse av fremgangsmåten, etter den innledende startperiode, vil gassbobler som innblåses i ned-løpsrøret føres hurtig nedad av det sirkulerende kloakkvann til nivåer med høyere trykk, hvorved boblene minsker i stør-relse. I de nedre nivåer i en dyptliggende anordning vil en stor del av boblene til sist absorberes fullstendig av kloakkvannet. Når kloakkvannet strømmer oppad i stigerøret vil boblene først komme til syne på ny og deretter øke i størrelse. Den øvre del av stigerøret ovenfor nivået for gassinnblåsingen i nedløpsrøret, vil således inneholde mer gass enn den øvre ende av nédløpsrøret og derved fortsatt virke som en trykkluftpumpe, selv om totalmengden eller hoveddelen av gassen innblåses i nedløpsrøret. Når sirklua-sjonen først er igang pg gassboblene som innblåses i ned-løpsrøret føres nedad med passende hastighet, f.eks. over meter pr. sekund, vil virkningen av innblåst gass i ned-løpsrøret i realiteten øke.-virkningen av en gassmengde som
er innblåst i stigerøret, og i forening med denne frembringe en trykkforskjell mellom de to kamres øvre deler.
Når kloakkvannet sirkulerer jevnt gjennom systemet,
vil strømningshastigheten i nedløpsrøret fortrinnsvis ligge mellom 1,2 til 2,0 m/sek.' Hastigheten i stigerøret er fortrinnsvis minst 0,5 m/sek og helst 1,0 til 1,5 m/sek. Under behandling ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen vil kloakkvannet vanligvis sirkulere flere ganger gjennom systemet, idet ett fullstendig omløp varer mellom 2 og 6 minutter, avhengig av systemets dimensjonering. Totaltiden for behandlingen ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen vil avhenge av hvorvidt oppfinnelsen anvendes som utluftnings- eller nedbrytningstrinn. I førstnevnte tilfelle vil den periode hvorunder kloakkvannet sirkulerer som regel vare lenger, f.eks. i 2 til 30 dager,•avhengig av den hastighet hvormed kloakkvannet tilføres anordningen.
I henhold til det somger angitt ovenfor kan man sette opp følgende tabell som v'£~ser, tilnærmet antall sirkulasjoner. Selvsagt bør ikke yt te rVév£^gr~ kombineres , som f.eks. den korteste oppholdstiden og^aen*' dypeste sjakten, eller den lengste oppholdstiden og grunneste sjakten, og det fremgår antakelig klart av tabellen at størstedelen av kloakkvannet resirkuleres mange ganger. (I praksis kan antall resirku-lasjoner f.eks. være 20 eller 30)...
Når fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen benyttes som både utluftnings- og nedbrytningstrinn i sekundærbehandlingen, kan de to behandlingsenheter være samnenbygget i en enkelt konstruksjon og derved være atskilt av en skillevegg som er konstruert for å begrense varmeoverføringen mellom de to deler, f.eks. en betongskillevegg eller en stål-skillevegg forsynt med et innvendig isolasjonslag. Skille-veggens øvre del kan være fremstilt av varmeledende materi-ale, f.eks. stål, eller stål med hulrom som inneholder vann, for overføring til utluftningstrinnet av den varme som ut-vikles under nedbrytningsstadiet. Vann-nivået kan varieres for å regulere mengden av varme som overføres.
Faste gjenstander som ikke kan behandles, f.eks. stener, metallstykker og lignende som tidvis forekommer i kloakkvannet, vil eventuelt kunne hemme utøvelsen av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen dersom de ikke fjernes. Det foretrekkes derfor at det ved den nedre ende av systemet an-ordnes et rom for oppsamling av slike gjenstander, f.eks. at det ytre kammer utformes med et konisk eller halvkuleformet, nedre endeparti. Det kan være anordnet midler f.eks. ett eller flere dykkrør (som kan ha forskjellig diameter) som strekker seg oppad gjennom sjakten til en grav under det hydrauliske kloakkvann-nivå, for kontinuerlig eller periodisk fjerning av gjenstander som er oppsamlet i dette rom.
Det er forutsatt at fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan gjennomføres på meget tilfredsstillende måte hvis stige- og nedløpsrørene er nedført i marken i en dyp sjakt som f.eks. er forsynt med en betongforing som derved danner rørenes yttervegg. Sjakten kan fremstilles på for-skjellige måter, f.eks. ved hjelp av konvensjonelle sjakt-graverpumper, ved fjellboring eller skovlboring.Sjaktutfø-ringen kan om nødvendig være anordnet med et lekkasjetett sperresjikt.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til det gasstilfør-selssystem og det væskeslrkulasjonssystem. som er beskrevet i det ovenstående i forbindelse med den foretrukne versjon, idet ethvert egnet system for gasstilførsel og væskesirkulasjon kan komme til anvendelse.
I en alternativ versjon av oppfinnelsen omfatter fremgangsmåten for behandling av kloakkvann et trinn, hvori kloakkvannet bringes i sirkulasjon fra et basseng og gjennom et system som består av et nedløpsrør hvor det øvre parti er forbundet med en rørledning og det nedre parti med et stige-rør hvis øvre parti er forbundet med bassenget, og hvor kloakkvannet sirkulerer oppad fra .bassenget og gjennom rørled-ningen til en lavtrykksone i nedløpsrørets øvre parti, hvori trykket understiger atmosfæretrykket og hvori det tilføres
en oksygenholdig gass til kloakkvannet, idet dette passerer gjennom lavtrykksonen. .Anordningen ifølge den alternative versjon omfatter ent nedløpsrør og et stigerør hvis nedre ender er forbundet med hverandre, og hvor stigerørets øvre parti er forbundet
med et basseng mens nedløpsrørets øvre parti er forbundet med en rørledning som strekker seg oppad fra innersiden av bassenget, og hvor det er anordnet midler for opprettelse av væskesirkulasjon fra bassenget og inn i rørledningen, samt midler for tilførsel av en oksygenholdig gass til nedløps-rørets øvre parti i et punkt hvor væsken som strømmer nedad gjennom nedløpsrøret påvirkes av et undertrykk.
Nedløpsrørets øvre ende strekker seg i denne alternative versjon, oppad over kloakkvann-nivået i bassenget, fortrinnsvis til en vertikalavstand av 3 til 9 meter, og er deretter bøyd nedad slik at den danner en rørledning hvis åpne ende er neddykket i kloakkvannet i bassenget (f.eks. slik at rørledningen og det øvre parti av nedløpsrøret danner et rør av omvendt U-form). Ethvert egnet middel kan benyttes for å trekke kloakkvannet oppad i ledningen og bringe det i sirkulasjon gjennom systemet. Blant egnede sirkulasjonsmidler kan nevnes propeller, aksialpumper, aksialturbiner, samt systemer for innblåsing av en oksygenholdig gass i stigekanalen.
I sistnevnte tilfelle innblåses den oksygenholdige
gass fortrinnsvis i stigerøret i et punkt som er beliggende under kloakkvannsnivået i bassenget i en avstand av 0,1 til 0,4 ganger totallengden av stigerøret, dvs. 15 til 100 meter nedenfor, dersom systemet strekker seg til en dybde av 150
til 250 meter under dette nivå. Dette medfører at stige-rørets øver seksjon vil virke som en trykkluftpumpe. Den gassmengde som innblåses i stigerøret bestemmes av innblå-singspunktets dybdeposisjon, væskens sirkulasjonshastighet og gassmengden som tilføres nedløpsrøret. Hvis innblåsing av oksygenholdig gass benyttes som sirkulasjonsmiddel i denne versjon av oppfinnelsen vil den gassmengde som ledes til stige-røret vanligvis være betydelig større enn den mengde som til-føres nedløpsrøret.
I den alternative versjon er gasstilførselsinnret-ningen fortrinnsvis plassert i nedløpsrøret i en vertikalhøyde av 1 til 6 meter, og helst 2 til 5 meter over kloakkvannsnivået i bassenget, hvorved den oksygenholdige gass trekkes inn i det sirkulerende kloakkvann, da det innvendige trykk i nedløpsrøret er lavere enn atmosfæretrykket i dette punkt. Gasstilførselsinnretningen kan hensiktsmessig består av ett eller flere flattformede rør hvor hvert rør er forsynt med tversgående åpninger hvorigjennom gassen kan inntrekkes i tversgående retning i det sirkulerende kloakkvann. Åpningene er fortrinnsvis innrettet for å frembringe bobler med en opp-rinnelig diameter av 2 til 8 mm som medføres nedad av den sirkulerende væske.
Oppfinnelsen gjør det mulig å oppnå et høyt oppdrevet overføringsforhold for oksygenet i utluftningsgassen i det sirkulerende kloakkvann. Oppfinnelsen gjør det videre mulig å oppnå en effektiv absorbering av oksygen i kloakkvannet, som ved foretrukne versjoner kan overstige 95% i forhold til den gassmengde som tilføres nedløpsrøret. Ved innblåsing av luft i stigerøret for å frembringe sirkulasjon, vil det oppstå en viss,nyttig absorbering av oksygen fra denne luft-strøm , som vil supplere absorberingen fra den gass som innblåses i nedløpsrøretu Anvendelsen av oppfinnelsen vil føl-gelig føre til besparelser i forbindelse med det nødvendige grunnareal for kloakkvannsbehandlingssystemer, idet den BoF-belastning som kan håndteres tilfredsstillende i et system som opptar et gitt areal er mindre begrenset enn ved de konvensjonelle systemer. Som følge av det mindre areal kan anordningen lett overdekkes for å regulere gassavgivelsen og for å oppnå et mer tiltalende utseende.
I eksisterende kloakkvannsanlegg for anvendelse av aktivslamprosessen i form av utluftningstanker eller -bassen-ger, kan det overføres O2 i mengder opp til 0,1 kg/time pr. m 3 væske. Ved anvendelse av fremgangsmåten og.anordningen i henhold til oppfinnelsen, kan de overførte mengder økes med en faktor som vil avhenge av kravene i forbindelse med pro-sessen, men som, avhengig av systemets utforming, kan gå opp til det tidobbelte, dvs. 1 kg 02/time pr. m 3. Det antas imidlertid at det i mange tilfeller vil være tilstrekkelig med en økningsfaktor av 2 til 3.
Oppfinnelsen er vist i de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk diagram av et kloakkrense-system for anvendelse av fremgangsmåten og anordningen i henhold til oppfinnelsen. Fig. la viser et diagram av en alternativ utforming av systemet ifølge fig. 1. Fig. 2 og 3 viser skjematiske snitt gjennom to ut-førelsesformer av kloakkvann-behandlingsanordningen i henhold til den foretrukne versjon av oppfinnelsen. Fig. 4 og 5 viser vertikalsnitt gjennom to utførelses-former av en kloakkvann-behandlingsanordning i henhold til en alternativ versjon av oppfinnelsen. Fig. 6 viser et vertikalsnitt gjennom en anordning hvor to behandlingsenheter er innebygget i en enkelt konstruksjon og hvor innvendige detaljer ved hver enhet er utelatt i figuren, samt Fig. 7a,7b,7c,7d,7e og 7f viser planriss av alternative arrangement av stigerør og nedløpsrør som kan anvendes ved hver av de foretrukne eller alternative versjoner.
I systemet ifølge fig. 1 gjennomgår råkloakkvannet
som strømmer inn i systemet,en innledende siling, utbløting og stenpartikkelfjerning i et primærbehandlingsrom 11. Her fjernes større eller harde og tungbearbeidbare, faste gjenstander som er medført i kloakkstrømmen, såsom dyrekadavre, flasker, kartonger og lignende. Det innstrømmende råkloakk-vann passerer deretter gjennom en kanal 5 til en primær-klaretank 1, hvori en del, f.eks» 70%, av de svevende faste partikler avsettes som råslam og føres gjennom en kanal 10 direkte til en septiktank 4. Væsken som inneholder den øvrige del av de svevende faste partikler, ledes til et aktivslamsystem 2, fortrinnsvis i form av en anordning i henhold til oppfinnelsen, hvori væsken utluftes og bringes i sirkulasjon.
I aktivslamsystemet 2 bringes kloakkvannet i inngående kontakt med luft og mikroorganismer og omdannes derved til C02 og ytterligere slam. Det aktiverte slam ledes til en klaretank 3, hvorfra væske fjernes gjennom en kanal 8 for tertiærbehandling eller fjerning fra systemet. Fra klaretanken 3 fjernes det aktiverte slam gjennom en kanal 6 og tilbakeføres til aktivslamsystemet 2 gjennom en kanal 9,
mens en del (dvs. overskuddet) føres til en septiktank 4. Septiktanken 4 kan med fordel bestå av en anordning i henhold til oppfinnelsen, hvori overskuddet av aktivert slam, sammen med råslam fra primærklaretanken 1 luftes og bringes i sirkulasjon, hvilket i vesentlig grad reduserer den opp-
opprinnelige mengde av blandingsslam og etterlater et relativt harmløst, stabilisert slam som løper ut gjennom en kanal 7. Det stabiliserte slam blir til sist fjernet på hensiktsmessig måte, f.eks.-ved å gjennomløpe ytterligere klarings-
og filtreringstrinn, hvorved ytterligere væske som fjernes tilbakeføres til aktivslamsystemet 2.
I systemet ifølge fig. la er primærklaringsstadiet eliminert, selv om det eventuelt kan være anordnet en buffer-tank 26. Aktivslamsystemet 2 mottar derved hele kloakkvann-strømmen etter at de vanlige prosesser for innstrømmende kloakkvann er gjennomført.
Spredere 16 og 17 (fig. 2) som er plassert i henholdsvis nedløpsrøret 14 og stigerøret 15, er begge forbundet med en kompressor 18. Gass-strømmen til stigerøret 15 og ned-løpsrøret 14 reguleres av ventiler henholdsvis 19 Og 20. Ventilenes 19 og 20 funksjoner styres av en aktivator 21 som er forbundet med et apparat 22 for måling av strømningshas-tigheten,som er plassert mot den øvre ende av nedløpsrøret 14„
Ved anvendelse av anordningen ifølge fig. 2 som aktivslamsystem 2 ved systemet ifølge fig. 1, innføres kloakkvann fra primærklaretariken 1 i et avgassingsorgan i form av et basseng.13 gjennom en kanal (ikke vist i fig. 2) som munner ut i bassenget i et punkt nær ved den åpne øvre ende av nedløpsrøret 14, mens væske og aktivert slam forlater bassenget gjennom en annen kanal (ikke; vist i fig. 2) som fører ut fra bassenget 13 i et punkt under væskenivået B-B, beliggende i avstand fra innløpsrøret og ledes til klaretanken 3.
Når -bassenget 13 er fylt méd væske opp til nivået B-B
og ventilen 19 er åpen mens ventilen 20 er fullstendig eller delvis lukket, igangsettes systemet ifølge fig. 2 ved at luft fra kompressoren 18 innblåses utelukkende eller hovedsakelig i stigerøret 15. Derved vil den øvre del av stige-røret 15 fungere som en trykkluftpumpe, hvilket medfører at kloakkvannet bringes i sirkulasjon gjennom systemet i retning med pilene i fig. 2. Når den strømningshastighet som måles
av apparatet 22 har nådd en forutvalgt minimumsverdi, vil aktivatoren 21 bevirke at ventilen 19 lukkes, helt eller delvis, mens ventilen 20 åpnes. Det er derved fordelaktig at åpningen av ventilen 20 og lukkingen av ventilen 19 foregår trinnvis, mens hastigheten av kloakkvannet i nedløpsrøret 14
øker. Når systemet fungerer jevnt, innblåses hele luft-mengden eller størstedelen av denne, i nedløpsrøret 14. Kloakkvannstrømmen gjennom systemet kan reguleres ved vari-ering av de luftmengder som innblåses i stigerøret 15 og ned-løpsrøret 14, dersom driftsforholdene av en eller annen grunn skulle veksle. Denne regulering kan selvsagt utføres manuelt av systemoparatørene, men kan på mer hensiktsmessig måte
gjennomføres automatisk ved anvendelse av aktivatoren 21 og apparatet 22.
Fig. 3 viser et alternativ og foretrukket versjon av anordningen i henhold.til oppfinnelsen. I denne versjon er stigerøret 15 og nedløpsrøret 14 anordnet i en enkelt tank som er delt ved en skillevegg 2 3 og som strekker seg inn i en sjakt under bunnen av bassenget 13.
Nedløpsrøret 14 er nedført forbi den nedre ende av skilleveggen 2 3 (eller den nedre del av skilleveggen 2 3 kan alternativt være perforert), slik at de nedre ender av ned-løpsrøret 14 og stigerøret 15 kan stå i forbindelse med hverandre. Fra å kunne frembringe et egnet strømningsmønster i bassenget 13, er den øvre ende 24 av nedløpsrøret 14 for-lenget over bassengbunnen, og det er anordnet midler 2 5 for ledning av væskestrømmen.
I de to versjoner av anordningen i henhold til oppfinnelsen, som er vist i fig. 4 og 5, er stigerøret 15 og nedløpsrøret 14 nedført gjennom bunnen av bassenget 13, som er beliggende i marknivå (A-A i tegningen) og inn i en under-liggende sjakt. De to avdelingers nedre ender er innbyrdes forbundet ved åpninger 27 i fig. 4 og ved en spalte mellom den nedre ende av nedløpsrøret 14 og den nedre ende av stige-røret 15 i fig. 5. Nedløpsrøret 14 rager oppad over bunnen av bassenget 13, og rørets øvre ende er forbundet med en rørledning 2 8 som strekker seg horisontalt og nedad og derved, i forening med den øvre ende av nedløpsrøret 14 danner en seksjon av omvendt U-form. Den åpne ende av rørledningens 28 avgrening.2 9 vil, når anordningen er i drift, befinne seg under nivået B-B av væsken i bassenget 13. Væskesirku-lasjonen frembringes av en propell 30 som drives ved egnede midler (f.eks. en motor) og som. er anbrakt i avgreningen 29 ved anordningen ifølge, fig. 4, og ved. innblåsing av en oksygenholdig gass i stigerøret 15 gjennom en spreder 31 ved anordningen ifølge fig. 5. Som vist i fig. 5 foregår gassinnblåsingen i stigerøret 15 ved anvendelse av en kompressor 32. I anordningene ifølge begge figurer 4 og 5 ledes oksygenholdig gass,f.eks. luft, til den øvre ende av ned-løpsrøret 14 gjennom en rørlédning 33 hvori det er anordnet midler for regulering av den innstrømmende luftmengde. Når den U-formede seksjon som dannes av nedløpsrørets 14 øvre ende og rørledningen 28 er fylt åv væske (idet luften er fjernet fra den U-formede seksjon ved hjelp av en vakuum-pumpe) og bassenget 13 er oppfylt til nivået B-B, vil væske fra bassenget 13, ved igangsetting av propellen 30 eller ved innføring av gass i stigerøret 15 gjennom rørledningen 31, strømme inn i nedløpsrøret 14 gjennom rørledningen 28. Væsken ledes deretter tilbake til bassenget 13 gjennom stigerøret 15.
I anlegget ifølge fig. 6 er en septiktank 34 og et aktivslamsystem 35 sammenbygget i en enkelt enhet og atskilt ved en skillevegg 36. En seksjon 37 av skilleveggen 36 består ved den øvre ende av et hult metall, f.eks. stål, og inneholder vann, hvis nivå reguleres ved pumpesirkulasjon. Dette arrangement tjener for overføring av varme som produseres i septiktanken 34, for derved å aktivere slamsystemet 35.
Stigerør og nedløpsrør kan være arrangert på hvilken
som helst hensiktsmessig måte. Et antall egnede plasserings-måter er vist i fig. 7a,7b,7c,7d,7e og 7f, hvor stigerørene er betegnet med 15 og nedløpsrørene med 14.
Claims (12)
1. Fremgangsmåte for behandling av kloakkvann, omfattende kontinuerlig innføring av kloakkvannet i og fjerning av behandlet kloakkvann fra et system som innbefatter et nedløps-rør og et stigerør hvis nedre ender er direkte forbundet for å danne en lukket sone, føring av kloakkvannet ned gjennom nedløpsrøret samtidig med innføring av en gass som inneholder fritt oksygen i nedløpsrøret, overføring av vesentlig alt kloakkvannet som når nedløpsrørets nedre ende direkte inn i stigerørets bunn, føring av kloakkvannet oppover i stigerøret og resirkulering av kloakkvannet fra stigerøret inn i ned-løpsrøret, karakterisert ved at vesentlig all gassen oppløses i eller opptas i kloakkvannet og sammen med dette overføres fra nedløpsrørets nedre ende inn i bunnen av stigerøret, og at mesteparten av kloakkvannet i stigerøret føres inn i en avgassingssone hvor gass frigjøres fra kloakkvannet, at kloakkvannet resirkuleres fra avgassingssonen inn i nedløpsrøret mens en del av det behandlede kloakkvann føres ut av systemet, og at kloakkvannet gjentatte ganger resirkuleres rundt det av nedløpsrøret, stigerøret og avgassingssonen bestående resirkuleringssystem, inntil den gjennomsnittlige" oppholdstid for kloakkvannet som resirkuleres gjennom systemet er minst 15 minutter.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor nedløpsrørets øvre ende er forbundet med avgassingssonen ved en rørledning og dets'nedre ende står i forbindelse med stigerøret hvis øvre ende er forbundet med avgassingssonen, karakterisert ved at kloakkvannet trekkes opp fra avgassingssonen gjennom rørledningen og ledes inn i en lavtrykkssone i den øvre del av nedløpsrøret hvor trykket understiger atmosfæretrykket, og strømmer ut i avgassingssonen fra stige-rørets øvre ende, idet en oksygenholdig gass tilføres kloakkvannet som strømmer gjennom lavtrykkssonen.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at den oksygenholdige gass innblåses både i stigerøret og nedløpsrøret i soner med stort sett samme hydrauliske trykk, hvorved hele gassmengden, eller hoveddelen av denne, innled-ningsvis innføres i stigerøret, mens væskehastigheten i ned-løpsrøret er mindre enn 1 meter/sek, hvoretter hele gassmengden, eller hoveddelen av denne, innblåses i nedløpsrøret når væskehastigheten i dette overstiger 1 meter/sek.,
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at den oksygenholdige gass innblåses i stigerøret og nedløpsrøret i en sone som er beliggende i en dybde av 0,1 til 0,4 ganger den totale rørlengde under kloakkvann-nivået i avgassingssonen.
5. Fremgangsmåte ifølge krav l,karakterisert ved at gassinnblåsingen finner sted i en dybde av mer enn 30 meter under kloakkvann-nivået.
Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at væskehastigheten i stigerøret er minst 0,5 m/sek.
7. Anordning for behandling av kloakkvann ved fremgangsmåten ifølge et av de foregående krav, omfattende et ned-løpsrør og et stigerør hvis nedre ender er direkte forbundet med hverandre for å danne en lukket sone, et innløp for inn-føring av kloakkvann i nedløpsrøret og et utløp gjennom hvilket behandlet kloakkvann kan strømme ut fra stigerøret, midler for innføring av en gass inneholdende fritt oksygen i nedløpsrøret, samt midler for å bringe kloakkvannet til å strømme ned gjennom nedløpsrøret samt for å overføre kloakkvannet sammen med oppløst eller innblandet gass, inn i og OPP gjennom stigerøret og ut av utløpet, karakterisert ved at stigerørets (15) og nedløpsrørets (14) øvre ender er forbundet via et avgassingsorgan (13) innrettet til å frigjøre gass fra kloakkvannet og deretter til å resirkulere kloakkvannet tilbake i nedløpsrøret, hvorved nedløpsrøret (14), stigerøret (15) og avgassingsorganet (13) danner et resirkuleringssystem rundt hvilket kloakkvannet gjentatte ganger resirkuleres, idet utløpet kontinuerlig avgir en del av det behandlede kloakkvann, og idet dimen-sjonene til innløpet, utløpet, nedløpsrøret, stigerøret og avgassingsorganet er slik at den gjennomsnittlige oppholdstid for kloakkvannet som resirkuleres gjennom systemet er minst 15 minutter,.
8. Anordning ifølge krav 7,karakterisert ved at nedløpsrørets øvre ende er forbundet med en rør-ledning (28) som strekker seg oppad fra avgassingsorganets (13) indre, og midler (30,32) for opprettelse av væskesirkulasjon fra avgassingsorganet og inn i rørledningen, samt midler (33) for tilførsel av en oksygenholdig gass til den øvre del av nedløpsrøret i en sone hvor væsken som strømmer nedad i nedløpsrøret; påvirkes av et undertrykk»
9. Anordning ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at stigerøret og nedløpsrøret er anordnet i en enkelt ytterkonstruksjon som består av en sjakt som er nedført i grunnen i en dybde av minst 40 meter under avgassingsorganet.
10. Anordning ifølge et av kravene 7-9,karakterisert ved at det er anordnet midler (16,17,31,33) for innblåsing av oksygenholdig gass både i stigerøret (15) og i nedløpsrøret (14) i soner med stort sett samme, hydrostatiske trykk, samt for regulering av forholdet méllom de gassmengder som innblåses i stigerøret og i nedløpsrøret.
11. Anordning ifølge krav 10,karakterisert ved at gassinnblåsingsmidlene er plassert i en dybde av 0,1 til 0,4 ganger den totale lengde av stigerøret og ned-løpsrøret under kloakkvann-nivået i avgassingsorganet,
12. Anordning ifølge krav 11,karakterisert ved at gassinnblåsingsmidlene er plassert i en dybde av mer enn 30 meter under væskenivået.
13o Anordning ifølge krav 8,karakterisert ved at nedløpsrøret rager oppad over væskenivået i avgassingsorganet i en høyde av 3 til 9 meter.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2332873A GB1473665A (en) | 1973-05-16 | 1973-05-16 | Treatment of biologically-degradable waste |
GB5392173 | 1973-11-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO741755L NO741755L (no) | 1974-11-19 |
NO143698B true NO143698B (no) | 1980-12-22 |
NO143698C NO143698C (no) | 1981-04-01 |
Family
ID=26256454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO741755A NO143698C (no) | 1973-05-16 | 1974-05-14 | Fremgangsmaate og apparat for behandling av kloakkvann |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4351730A (no) |
JP (2) | JPS56129093A (no) |
AT (1) | AT356602B (no) |
CA (1) | CA1033081A (no) |
CH (1) | CH578367A5 (no) |
CS (1) | CS210625B2 (no) |
DD (1) | DD113208A5 (no) |
DE (1) | DE2423085A1 (no) |
ES (1) | ES426380A1 (no) |
FR (1) | FR2229655B1 (no) |
IN (1) | IN141354B (no) |
IT (1) | IT1019614B (no) |
NL (1) | NL176658C (no) |
NO (1) | NO143698C (no) |
PL (1) | PL109974B1 (no) |
TR (1) | TR18070A (no) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2512815C2 (de) * | 1975-03-22 | 1984-03-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zur biologischen Abwasserbehandlung |
EP0021570B1 (en) * | 1979-05-23 | 1983-10-05 | Imperial Chemical Industries Plc | Process and apparatus for the treatment of waste water |
CA1114960A (en) * | 1979-10-26 | 1981-12-22 | Canadian Industries Limited | Method for the froth flotation separation and treatment of slowly biodegradable components in a waste treatment system |
CA1115433A (en) * | 1979-10-26 | 1981-12-29 | David C.I. Pollock | Method for protecting a bioreactor pressurized head tank against extreme surges of influent waste water |
GB2071633B (en) * | 1980-03-07 | 1984-02-08 | Kubota Ltd | Waste water treating apparatus |
ATE19046T1 (de) * | 1982-09-03 | 1986-04-15 | Brv Technologie Systeme Ag | Verfahren und vorrichtung zur aufrechterhaltung einer feinstdispersion von gasen in fluessigkeiten. |
US4599179A (en) * | 1983-07-12 | 1986-07-08 | Pincon Andrew J | Method and apparatus for treating septic system with radiation activated fluid |
US4965022A (en) * | 1987-07-01 | 1990-10-23 | Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation | Process for dissolving a gas in a liquid |
US6017020A (en) * | 1990-02-01 | 2000-01-25 | Baughman; Michael L. | System and method for diffusing gas bubbles into a body of water |
TW201295B (no) * | 1991-06-14 | 1993-03-01 | Sonnenrein Uwe | |
US5248416A (en) * | 1991-11-18 | 1993-09-28 | Howard Jr Ronnie E | Sewage treatment system |
DE4233423A1 (de) * | 1992-04-07 | 1993-10-14 | Ieg Ind Engineering Gmbh | Kläreinrichtung für Abwässer |
CA2101670A1 (en) * | 1992-08-17 | 1994-02-18 | Michael Ernest Garrett | Treatment of liquids |
US5503748A (en) * | 1993-08-20 | 1996-04-02 | Merchuk; Jose C. | Sequencing batch air-lift reactor and method for treating wastewater |
GB9318241D0 (en) * | 1993-09-02 | 1993-10-20 | Univ Mcgill | Distribution of fine bubbles or droplets in a fluid |
US5480593A (en) * | 1993-11-18 | 1996-01-02 | Wilfley Weber, Inc. | Subterranean air lift diffuser assembly |
ES2139483B1 (es) * | 1996-03-13 | 2001-02-16 | Henisa Hidroeletromecanica Emp | Disposicion constructiva y funcionamiento de vaso para tratamientos de efluentes liquidos. |
US5650070A (en) * | 1996-03-14 | 1997-07-22 | Deep Shaft Technology Inc. | Aerobic long vertical shaft bioreactors |
US5645726A (en) * | 1996-03-14 | 1997-07-08 | Deep Shaft Technology Inc. | Treatment of waste liquor in a vertical shaft bioreactor |
US5660724A (en) * | 1996-05-28 | 1997-08-26 | Deep Shaft Technology Inc. | Multi-pressure head tank for use with vertical shaft bioreactors |
US6103123A (en) * | 1997-09-23 | 2000-08-15 | Gantzer; Charles J. | Aeration device and method for creating and maintaining facultative lagoon |
US6514410B1 (en) | 1997-09-23 | 2003-02-04 | Charles J. Gantzer | Odor control apparatus for facultative lagoon |
US6322055B1 (en) * | 2000-10-02 | 2001-11-27 | Eco-Oxygen Technologies, Llc | Gas dissolving apparatus and method |
DE20104623U1 (de) * | 2001-03-13 | 2001-05-31 | Baumann Elmar | Vorrichtung zum Begasen von Flüssigkeiten in hydrostatischen Umlaufreaktoren |
US6773595B2 (en) | 2001-03-29 | 2004-08-10 | Charles J. Gantzer | Compartmentalized facultative lagoon and method of creating and maintaining such a lagoon |
US7320749B2 (en) | 2004-02-09 | 2008-01-22 | Eco-Oxygen Technologies, Llc | Method and apparatus for control of a gas or chemical |
US7566397B2 (en) | 2004-02-09 | 2009-07-28 | Eco Oxygen Technologies, Llc | Superoxygenation of raw wastewater for odor/corrosion control |
US20070151908A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-05 | Shyang-Hua Lu | Vertical well for fluid circulation |
GB2451870A (en) * | 2007-08-15 | 2009-02-18 | United Utilities Plc | Method and Apparatus for Aeration |
DE102010049709B3 (de) * | 2010-10-28 | 2012-04-05 | Birgit Prädel | Klarwasser-Druckluftheber für biologische Kläranlagen, Verfahren zu dessen Betrieb und dessen Verwendung |
US8919744B1 (en) * | 2011-08-10 | 2014-12-30 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Water aeration system and method |
DE102014015488B4 (de) | 2014-10-17 | 2017-05-11 | Birgit Prädel | Zweifunktionaler Druckluftheber für biologische Kläranlagen, Verfahren zu dessen Betrieb und dessen Verwendung |
DE102015109822A1 (de) | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Methan aus anaeroben Abwässern |
DE202015105725U1 (de) | 2015-10-28 | 2015-11-10 | Birgit Prädel | Dreifunktionaler Druckluftheber für biologische Kläranlagen |
DE202016100805U1 (de) | 2016-02-17 | 2016-03-03 | Birgit Prädel | Druckluftheber als höhenverstellbarer Klarwasserheber mit einer aktiven Rückspülfunktion |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US895229A (en) * | 1908-03-30 | 1908-08-04 | Cecil C E Beddoes | Method of treating sewage. |
US2717774A (en) * | 1951-03-23 | 1955-09-13 | Walker Process Equipment Inc | Nozzle cleaning backflow apparatus |
AT213350B (de) * | 1959-02-10 | 1961-02-10 | Otto Saeurebau U Keramikwerke | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Abwässern |
DE1584885A1 (de) * | 1965-09-14 | 1970-02-05 | Danjes Dipl Ing Martin | Vorrichtung zum biologischen Reinigen von Abwaessern |
US3476366A (en) * | 1966-12-29 | 1969-11-04 | Pfizer & Co C | Gas liquid transfer apparatus |
US3606999A (en) * | 1967-08-04 | 1971-09-21 | Harold L Lawless | Method of and apparatus for carrying out a chemical or physical process |
DE1928681A1 (de) * | 1968-06-06 | 1970-12-10 | Speece Richard E | Einrichtung zum Einleiten eines Gases in eine Fluessigkeit |
US3643403A (en) * | 1970-04-29 | 1972-02-22 | Richard E Speece | Downflow bubble contact aeration apparatus and method |
US3662890A (en) * | 1970-10-19 | 1972-05-16 | Environmental Services Inc | Waste treatment system |
US3694353A (en) * | 1971-11-03 | 1972-09-26 | Hittman Associates Inc | Extended aeration wastewater treatment |
US3804255A (en) * | 1972-10-18 | 1974-04-16 | R Speece | Recycling gas contact apparatus |
US3840216A (en) * | 1972-10-26 | 1974-10-08 | Clark & Vicario Corp | Vacuum aeration of liquid waste effluent |
JPS5938031B2 (ja) * | 1973-05-16 | 1984-09-13 | インペリヤル ケミカル インダストリ−ズ リミテツド | 下水汚物の処理方法およびその装置 |
US3794303A (en) * | 1973-06-11 | 1974-02-26 | B Hirshon | Method and apparatus for aerating bodies of water |
-
1974
- 1974-05-08 IN IN1020/CAL/74A patent/IN141354B/en unknown
- 1974-05-13 DE DE2423085A patent/DE2423085A1/de not_active Ceased
- 1974-05-14 NO NO741755A patent/NO143698C/no unknown
- 1974-05-15 TR TR1807074A patent/TR18070A/xx unknown
- 1974-05-15 FR FR7416893A patent/FR2229655B1/fr not_active Expired
- 1974-05-15 CA CA200,024A patent/CA1033081A/en not_active Expired
- 1974-05-15 CS CS743471A patent/CS210625B2/cs unknown
- 1974-05-15 NL NL7406507A patent/NL176658C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-15 IT IT2279174A patent/IT1019614B/it active
- 1974-05-15 PL PL1974171090A patent/PL109974B1/pl unknown
- 1974-05-15 CH CH665674A patent/CH578367A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-16 ES ES426380A patent/ES426380A1/es not_active Expired
- 1974-05-16 DD DD17855574A patent/DD113208A5/xx unknown
- 1974-05-16 AT AT406574A patent/AT356602B/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-11-18 JP JP16148980A patent/JPS56129093A/ja active Granted
- 1980-11-18 JP JP16149080A patent/JPS56139198A/ja active Pending
- 1980-12-05 US US06/213,596 patent/US4351730A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-06-14 US US06/386,186 patent/US4416781A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2229655A1 (no) | 1974-12-13 |
ATA406574A (de) | 1977-04-15 |
TR18070A (tr) | 1976-09-21 |
PL109974B1 (en) | 1980-06-30 |
JPS631118B2 (no) | 1988-01-11 |
AU6889474A (en) | 1975-11-20 |
JPS56129093A (en) | 1981-10-08 |
NO741755L (no) | 1974-11-19 |
NL176658B (nl) | 1984-12-17 |
US4351730A (en) | 1982-09-28 |
NO143698C (no) | 1981-04-01 |
CA1033081A (en) | 1978-06-13 |
NL176658C (nl) | 1985-05-17 |
CH578367A5 (no) | 1976-08-13 |
ES426380A1 (es) | 1977-02-16 |
CS210625B2 (en) | 1982-01-29 |
AT356602B (de) | 1980-05-12 |
IN141354B (no) | 1977-02-19 |
IT1019614B (it) | 1977-11-30 |
DE2423085A1 (de) | 1974-12-12 |
FR2229655B1 (no) | 1978-03-24 |
US4416781A (en) | 1983-11-22 |
NL7406507A (no) | 1974-11-19 |
JPS56139198A (en) | 1981-10-30 |
DD113208A5 (no) | 1975-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO143698B (no) | Fremgangsmaate og apparat for behandling av kloakkvann | |
NL1004455C2 (nl) | Inrichting voor de biologische zuivering van afvalwater. | |
US6984323B2 (en) | Biological treatment process | |
NO803153L (no) | Fremgangsmaate og anlegg for biologisk behandling av avfallsvaeske | |
US2640027A (en) | Sewage sludge digestion process | |
JP2005506903A (ja) | 流動性及び非流動性の有機廃棄物を嫌気的に処理するためのプロセス | |
JPS5938031B2 (ja) | 下水汚物の処理方法およびその装置 | |
US9145317B2 (en) | Limited volume waste water SBR treatment system and process | |
PL192414B1 (pl) | Sposób biologicznej obróbki dostatecznie organicznie obciążonego płynu i urządzenie do biologicznej obróbki dostatecznie organicznie obciążonego płynu | |
CN206308161U (zh) | 一种处理炼化一体化含油废水的预处理装置 | |
FI57578C (fi) | Anlaeggning foer biologisk rening av avfallsvatten | |
WO2015137386A1 (ja) | 有機性排水の生物処理装置及び処理方法 | |
RU2422379C1 (ru) | Установка для биохимической очистки сточных вод | |
RU2390503C1 (ru) | Установка для биохимической очистки сточных вод | |
CN209143973U (zh) | 一体化生活污水处理装置 | |
KR101062447B1 (ko) | 캐비테이션에 의한 슬러지의 가용화를 이용한 하수고도처리방법 | |
JPH1119683A (ja) | 汚水処理装置 | |
CN206089170U (zh) | 一种污水充氧*** | |
Guyer et al. | Introduction to sludge handling, treatment and disposal | |
CN114853260B (zh) | 一种平原河网地区联户灰水处理及回用***及其方法 | |
CN108585180A (zh) | 一种基于竹炭填料的一体化污水处理装置及处理方法 | |
CN2207382Y (zh) | 多层自流生物膜污水处理装置 | |
CN212504218U (zh) | 污水生化处置装置 | |
CN213623450U (zh) | 聚合氯化铝强化型好氧颗粒污泥斜管反应器 | |
KR200291072Y1 (ko) | 슬러지 농축장치 |