NO143688B - Fase-etterfoerende reguleringskrets. - Google Patents
Fase-etterfoerende reguleringskrets. Download PDFInfo
- Publication number
- NO143688B NO143688B NO763770A NO763770A NO143688B NO 143688 B NO143688 B NO 143688B NO 763770 A NO763770 A NO 763770A NO 763770 A NO763770 A NO 763770A NO 143688 B NO143688 B NO 143688B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- yarn
- dye
- composition
- filaments
- pigment
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 13
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 27
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 15
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 13
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- SGHZXLIDFTYFHQ-UHFFFAOYSA-L Brilliant Blue Chemical compound [Na+].[Na+].C=1C=C(C(=C2C=CC(C=C2)=[N+](CC)CC=2C=C(C=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=2C(=CC=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=CC=1N(CC)CC1=CC=CC(S([O-])(=O)=O)=C1 SGHZXLIDFTYFHQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 description 1
- 239000008365 aqueous carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000022 bacteriostatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- FPVGTPBMTFTMRT-UHFFFAOYSA-L disodium;2-amino-5-[(4-sulfonatophenyl)diazenyl]benzenesulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=C(S([O-])(=O)=O)C(N)=CC=C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 FPVGTPBMTFTMRT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000019233 fast yellow AB Nutrition 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04B—TRANSMISSION
- H04B7/00—Radio transmission systems, i.e. using radiation field
- H04B7/14—Relay systems
- H04B7/15—Active relay systems
- H04B7/204—Multiple access
- H04B7/216—Code division or spread-spectrum multiple access [CDMA, SSMA]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Stabilization Of Oscillater, Synchronisation, Frequency Synthesizers (AREA)
- Processing Of Color Television Signals (AREA)
- Stereo-Broadcasting Methods (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved farving av nylonfibre.
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved farging av nylonfibre ved innføring av farvemidler såsom farvestoffer og pigmenter i nylonfilamenter og garn under deres fremstilling. Filamenter og garn som oppfinnelsen særlig knytter seg til er fremstilt av syntetiske lineære polyamider av den art som er beskrevet i US patentene 2,071,250, 2,071,253 og 2,130,948. Disse polymere substanser er vanligvis omtalt og alminnelig kjent som nylon.
Da mange av ferdige produkter som er fremstilt av nylonfilamenter og garn kre-ver farvning for å kunne godtas i hande-len, har man stadig søkt etter nye for-bedrede fremgangsmåter ved farvning av slike nylonartikler. I forbindelse med disse forsøk har man trodd at en vesentlig for-bedring i praktisk henseende, med henyn til økonomisk utførelse og farvebestandig-het vil kunne oppnåes hvis man hadde noen måte å farve filamenter og garn under fremstilling. Dette er en avvikelse fra den vanlige praksis, hvor farvestoffer og pigmenter innføres i artikler som er fremstilt av fibrene så som tekstiler, bånd, bør-ster og liknende. Man har derfor tenkt å farve fibrene på et eller annet trinn under fiberfremstilling, for derved å eliminere en farveoperasj on for eksempel i en tekstil-fabrikk. Til tross for de fordeler som klart vil kunne oppnåes ved en slik farvning, er det ikke tidligere kjent at den slags fremgangsmåte er blitt brukt i praksis, selv om
forskjellige forslag er blitt fremmet. De hittil foreslåtte fremgangsmåter er av to generelle typer, idet den ene går ut på tilsettelse av farvemidler på et eller annet trinn under polymerets fremstilling, f. eks. under kondenseringsreaksjonen ved polymerets dannelse, mens det annet forslag går ut på tilsettelse av farvemidler på et senere fremstillingstrinn, nemlig innfør-ing av farvemidler i polymersmelten på et tidspunkt umiddelbart før ekstrudering eller spinning. De praktiske vanskeligheter som ville oppstå hvis man brukte en av de nevnte forslag i teknisk målestokk trer tydelig frem. Det ville for eksempel finne sted en uunngåelig og utillatelig nedsettelse av produksjonen, idet det ville være nød-vendig å rense et stort måleutstyr, såsom autoklaver og lignende hver gang når en farveforandring skulle foretas, for å unn-
gå farveforurensning Antallet av de farvemidler som kunne brukes med de nevnte fremgangsmåter ville være alvorlig begren-set, idet det finnes meget få pigmenter og sannsynligvis ingen farvestoffer som kan opprettholde farvestabilitet under de eks-treme kjemiske og termiske påkjenninger i det miljø som fåes enten under kondensa-sjonsreaksjonen som brukes ved fremstilling av syntetiske lineære polyamider eller ved deres smelteekstrudering
Hovedhensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en ny fremgangsmåte for farvning av polyamid-filamenter og -garn på en mere hensiktsmessig praktisk og økonomisk måte enn tilfelle har vært hittil.
En annen hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en fremgangsmåte ved farvning av polyamidfilamenter og -garn under deres fremstilling, som ikke hindrer den normale fremstillingsprosess.
Man er kommet frem til at de ovenfor nevnte formål og andre formål som vil fremgå av beskrivelsen kan oppnåes ved å farve polyamid-filamenter og -garn på et tidspunkt etter at filamentene er formet men før de er kaldtstrukket. Dette oppnås ved at farvemidler tilsettes filamentene og garnet over en kondisjonering- eller finish-komposisjon som påføres nylongarnet før dette strekkes, for å nedsette virkningen av garnfriksjon samt den statiske elektrisitet under strekkoperasjonen. Dette vil si at oppfinnelsen går ut på at farvemidler inn-føres i det smøremiddel eller kondisjoner-ingsmiddel som er kjent under navnet «spin finish» før smøremidlet påføres garnet under fremstillingen.
Fra fremstillingen av filamentgarn fra slike syntetiske lineære polymerer som polyamider har det vært kjent at garnets strekkfasthet kan vesentlig økes ved strekking som går ut på at garnets filamenter strekkes etter deres dannelse for økning av filament-materialets molekylorientering. Strekkoperasj on brukes praktisk talt over-alt ved fremstilling av polyamidfilamenter til tekstilbruk.
Selv om trekking eller strekking av syntetiske tekstilfilamenter til det mange-dobbelte av deres lengde kan utføres på forskjellige måter, den mest kjente måte å gjøre det på er å bruke to matningsinn-retninger, så som en matningsrulle og en strekkrulle. Filamentet strekkes ved at rullene drives med forskjellig hastighet, og strekkforholdet er bestemt ved hastighets-forholdet mellom disse to ruller. For loka-lisering av det sted hvor strekkingen opp-trer, vikles garnet flere ganger rundt en bremseinnretning bestående av en pinne som er anordet mellom matningsrullen og strekkrullen. Garnet vil utsettes for større friksjon og større påkjenning når den pas-serer bremsepinnen eller strekkpinnen og der kan oppstå filamentbrudd, hvis der ikke treffes forholdsregler for å nedsette frik-sjonen og de krefter som måtte opptre.
Uønsket økning av strekket under ! strekkoperasjonen kan unngåes ved forbe-handling av garnet før det strekkes, for ] eksempel med et smøremiddel eller kondi-sjoneringsmiddel. Påføring av en slik finish-komposisjon kan utføres på forskjellige måter. Blant annet er det vanlig å føre garnet i anlegg med en rulle som rote-rer og hvis nedre del er nedyppet i et trau eller lignende som inneholder behandlings-komposisjonen. Behandlingsmidlet pumpes til trauet fra en beholder eller lignende og konstant væskenivå holdes i trauet ved hjelp av et overløpsrør eller en lignende innretning. Finsh-komposisjonen kan også
påføres ved hjelp av veker eller delte ruller.
Garnet kan eventuelt også føres gjennom et trau som inneholder behandlingsmidlet.
De forskjellige antifriksjonsmidler eller smøremidler påføres vanligvis i form av en vandig emulsjon, det vil si heller fra en
vandig bærer enn fra et ikke-vandig system
for å opnå en mere jevn fordeling og bedre kontroll over den mengde av behandlingsmidlet som avsettes på garnet. Disse vandige systemer inneholder vanligvis et smø-remiddel såsom mineralolje, estre av fett-syre eller lignende, emulgeringsmidler så som aminosåper, og ofte overflate-virk-ningsmidler for å neddempe økningen av statiske krefter under strekkoperasjonen. Disse komposisjoners hovedegenskap er som en olje-i-vann emulsjon. Hvilken som helst av de vanligvis brukte spinnefinish-komposisjoner kan brukes under utøvelsen av oppfinnelsen.
Alle farvestoffer og pigmenter som er kjent som anvendelige sammen med nylon kan brukes. Til slike passende farvemidler tilhører blant annet sure, basiske og pre-metalliserte farvestoffer og det meste av pigmenter.
Ved fremstilling av et smøremiddel eller beskyttende middel som inneholder farvemidler til bruk i henhold til oppfinnelsen, anvendes forskjellige fremgangsmåter som ikke avviker vesentlig fra prinsipp-måten ved fremstilling av vanlig spinne-finish. Således kan slike komposisjoner formes ved simpelthen å tilsette farvemidlet direkte til de oljer som skal brukes i vedkommende komposisjon sammen med andre ønskelige komponenter, så som emulgeringsmidler, overflatevirkende midler, bakteriostatiske midler o. s. v., hvoretter den resulterende olj ekomposisj on blandes med vannbæreren for dannelse av en vandig emulsjon. For å fremstille en godt gjen-nomblandet emulsjon med tilfredsstillende stabilitet er det ønskelig å anvende meka-niske omrøringsmidler og svakt økede tem-peraturer.
Mengden av farvestoffet eller pigmentet som kan innføres i den ferdige komposisjon kan varieres innenfor vide grenser avhengig av den ønskede farveintensitet. Stort sett kan sies at man har oppnådd gode resultater med kolorantmengder fra 4 til ca. 20 vektprosent målt på basis av de faste bestanddeler i den endelige komposisjon. Med «faste» menes alle stoffer bortsett fra vannbæreren.
Oppfinnelsen skal forklares ytterligere ved hjelp av noen eksempler. Alle mengder som er angitt i prosent gjelder vektprosent.
Eksempel 1.
Et farvestoff av den sure type, Benzyl Fast Yellow GW, CI Acid Yellow 78, ble innført i en vanlig brukt nylonfinishkom-posisjon av den vandige emulsjonstype i en mengde på 5 vektprosent av de vandige komposisjon, vann ikke medregnet. Denne komposisjon ble påført 40/13 denier nylon tekstilgarn på et sted umiddelbart etter filamentformingen og før garnet kom frem til strekkrullene. Finish-komposisjonen ble påført garnet i bevegelse fra en roterende rulle i en mengde tilstrekkelig til å utvirke en avleiring av farvestoffet i en mengde på ca. 0,03 prosent av garnets vekt på garnets overflate. Garnet ble deretter strukket etter vanlige tekstilfysikalske spesifikasjoner, hvorpå det ble samlet og vasket. Etter bortvasking av finish-komposisjoner fra garnets overflate beholdt garnet en klar og jevn kulør. Undersøkelsen av det farvede filaments tversnitt har vist dyp inntrengning av farvestoffet i filamentet.
Eksempel 2.
En finish-komposisjon som inneholdt et farvestoff ble fremstilt ved at man først blandet 14 deler monoacetylert glycerol acetylert med en blanding av C12 til Cis fettsyrer med 6 deler av en blanding av C14 til C20 fettalkoholer (særlig oleyl-alko-hol) kondensert med 20 mol etylenoxyd. Til disse sammenblandede komponenter ble tilsatt 0,7 del av et premetallisert farvestoff nemlig Cibalan Brown BL, CI Acid Brown 19, hvoretter blandingen ble omrørt grundig. Til dette ble så tilsatt omtrent 113 deler lunkent vann (omtrent 45° C). Blandingen ble så utrørt med en mekanisk om-rører og deretter med en Epenbach Homo-Mixer i løpet av ca. 30 minutter til det fremstilte en stabil vandig emulsjon. Finish-komposisjonen med farvestoffet ble så på-ført et tekstilgarn 40/13 denier av polyhexametylen-adipamid umiddelbart etter filamentdannelsen og før garnet ble ført frem til strekkrullene. Deretter strekkes garnet etter vanlige tekstilspesifikasjoner, hvorpå garnet samles og vaskes. Det ferdig fremstilte garn hadde en klar, jevn kulør med dyp gj ennomtrengning av farvestoffet. Selv om mengden av det påførte farvestoff var omtrent 0,03 prosent av garnets vekt, kunne garnet med hensyn til kulør - intensitet sammenlignes med et garn som er farvet på vanlig måte og som inneholdt farvestoff i en mengde på 0,5 prosent av garnets vekt.
Eksempel 3.
Et farvemiddel ble fremstilt på samme måte som ifølge eksempel 2 med den unn-tagelse at det ble heller brukt pigmentfar-vemiddel enn et farvestoff, nemlig vandig blått handelspigment, Nylofil Blue Bli. Etter påføring av finish-komposisjonen som inneholdt pigmentet på overflaten av et polyhexametylen-adipamid garn, ble garnet strukket etter vanlige forskrifter og vasket. Garnet hadde klar og jevn kulør av skinnende blått (brilliant blue).
Eksempel 4.
En finish-komposisjon med farvestoff ble fremstilt som ifølge eksempel 2, bortsett fra at farvestoffet av den pre-metalliserte type ble erstattet med et basisk farvestoff, nemlig Oil Blue CSP. Komposisjonen ble påført polyhexamethylen-adipamid filamenter umiddelbart etter deres fremstilling, hvorpå det behandlede garn ble strukket og vasket for fjernelse av finish-komposisjonen. Garnet hadde klar og jevn kulør.
De faktorer som bidrar til de oppsikts-vekkende resultater som er oppnådd i for-delse med oppfinnelsen er bare til dels klar-lagt. Det er for eksempel kjent at på forhånd orientert nylonfilamenter eller nylon-garn opptar farvestoffer lettere enn strukket garn. Dette vil si at større farveintensitet kan oppnåes. Dette gjelder imidlertid for den overraskende gj ennomtrengning av farvemidlet 1 fibrene, hvilket tillater at far-ven holdes selv om filamentene er vasket meget grundig for fjernelse av smøremidlet fra garnflaten. Det påståes at orientering-eller strekkoperasjonen som utføres etter at kuløringsmidlet er innført i garnets overflate og de forhold under hvilke denne operasjon utføres, i stor grad influerer på farvestoffets inntrengning i garnfilament-ene. Man har i hvert fall funnet at utmer-kede resultater med hensyn til farvnings-intensiteten og gj ennomtrengning ikke kan opnåes når behandlingskomposisj onen som inneholder farvestoff, påføres etter at nylongarnet er strukket. Det prosesstrinn på hvilket farvemidlet påføres garnets overflate er derfor kritisk ved utøvelsen a\ oppfinnelsen og av største betydning foi oppnåelse av gode resultater.
Av ovennevnte fremgår at man ved hjelp av oppfinnelsen har tilveiebragt en ny måte til å farve garn på som er ytterst effektiv, hensiktsmessig og økonomisk og som har vært ukjent hittil.
Foruten pigmenter, farvestoffer og andre farvemidler, kan farvehjelpemidler og andre hjelpemidler vanligvis brukt i forbindelse med farvemidler, påføres nylongarnet behandlet ifølge fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte ved f arving av ny-i lonfibre under fibrenes fremstilling, hvoi et farvestoff eller et pigment påføres fibrene under fremstillingen etter fiberform-ingen men før strekking, hvoretter fibrent strekkes for økning av deres molekylorien-• tering, karakterisert ved at farvestoffet eller pigmentet påføres fra er l finish komposisjon som inneholder olje og l vann, i hvilken komposisjon f arvestoff el ; eller pigmentet på forhånd er blitt innført
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1
karakterisert ved at innholdet a\ ■ farvestoff eller pigment i komposisjoner ; utgjør fra 4 til 20 vektprosent av komposi-■ sjonen, vanninnholdet ikke medregnet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752549955 DE2549955C2 (de) | 1975-11-07 | 1975-11-07 | Phasennachführregelkreis |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO763770L NO763770L (no) | 1977-05-10 |
NO143688B true NO143688B (no) | 1980-12-15 |
NO143688C NO143688C (no) | 1981-03-25 |
Family
ID=5961140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO763770A NO143688C (no) | 1975-11-07 | 1976-11-05 | Fase-etterfoerende reguleringskrets. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4095047A (no) |
BE (1) | BE848049A (no) |
CA (1) | CA1068794A (no) |
DE (1) | DE2549955C2 (no) |
DK (1) | DK500476A (no) |
FR (1) | FR2331202A1 (no) |
GB (1) | GB1566448A (no) |
GR (1) | GR61160B (no) |
IL (1) | IL50617A (no) |
IT (1) | IT1075888B (no) |
LU (1) | LU76131A1 (no) |
NL (1) | NL7612276A (no) |
NO (1) | NO143688C (no) |
PT (1) | PT65805B (no) |
SE (1) | SE409799B (no) |
TR (1) | TR19536A (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2742696C2 (de) * | 1977-09-22 | 1979-11-15 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Schaltung zur Synchronisation eines empfängerseilig angeordneten Pseudozufallsgenerators für Nachrichtenübertragungssysteme mit pseudozufälliger Phasensprungmodulation |
US4203071A (en) * | 1978-08-08 | 1980-05-13 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Pseudo-random-number-code-detection and tracking system |
DE2927943A1 (de) * | 1979-07-11 | 1981-01-29 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Empfangseinrichtung |
DE3015308C2 (de) * | 1980-04-21 | 1982-06-24 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Korrelationsempfänger für Breitband-Übertragungssysteme mit pseudozufälliger Phasenumtastung |
US4553101A (en) * | 1983-09-21 | 1985-11-12 | General Dynamis Electronics Division | Fast frequency hopping demodulation system with serial accumulation of signal |
JP3825179B2 (ja) * | 1998-07-17 | 2006-09-20 | 富士通株式会社 | 相関器 |
US7031672B2 (en) * | 2003-03-24 | 2006-04-18 | Quorum Systems, Inc. | Direct conversion transmitter system and method with quadrature balancing and low LO feed through |
WO2004095235A2 (en) | 2003-03-24 | 2004-11-04 | Quorum Systems, Inc. | Multi-mode wireless bridge system and method using a single-radio transceiver |
JP6510199B2 (ja) * | 2014-08-19 | 2019-05-08 | ローム株式会社 | スイッチング回路、オーディオアンプ集積回路、電子機器、電気音響変換素子の駆動方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3297964A (en) * | 1963-10-09 | 1967-01-10 | Collins Radio Co | Error avoidance system for sampling type afc circuit |
DE2246487C2 (de) * | 1972-09-22 | 1974-10-24 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Schwingungserzeuger für insbesondere sehr kurze elektromagnetische Wellen |
US3854011A (en) * | 1973-09-24 | 1974-12-10 | Gen Dynamics Corp | Frame synchronization system for digital multiplexing systems |
US3947634A (en) * | 1974-11-21 | 1976-03-30 | Ncr Corporation | System for synchronizing local pseudo-noise sequence to a received baseband signal |
-
1975
- 1975-11-07 DE DE19752549955 patent/DE2549955C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-09-17 GB GB38703/76A patent/GB1566448A/en not_active Expired
- 1976-10-06 IL IL50617A patent/IL50617A/xx unknown
- 1976-10-13 CA CA263,234A patent/CA1068794A/en not_active Expired
- 1976-10-29 SE SE7612056A patent/SE409799B/xx unknown
- 1976-11-01 US US05/737,534 patent/US4095047A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-11-02 IT IT28938/76A patent/IT1075888B/it active
- 1976-11-02 FR FR7632973A patent/FR2331202A1/fr active Granted
- 1976-11-03 TR TR19536A patent/TR19536A/xx unknown
- 1976-11-04 NL NL7612276A patent/NL7612276A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-11-04 LU LU76131A patent/LU76131A1/xx unknown
- 1976-11-05 DK DK500476A patent/DK500476A/da unknown
- 1976-11-05 BE BE172127A patent/BE848049A/xx unknown
- 1976-11-05 NO NO763770A patent/NO143688C/no unknown
- 1976-11-05 PT PT65805A patent/PT65805B/pt unknown
- 1976-11-05 GR GR52107A patent/GR61160B/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO763770L (no) | 1977-05-10 |
CA1068794A (en) | 1979-12-25 |
SE409799B (sv) | 1979-09-03 |
TR19536A (tr) | 1979-07-01 |
DE2549955B1 (de) | 1977-03-10 |
IL50617A (en) | 1978-07-31 |
GR61160B (en) | 1978-09-30 |
FR2331202B1 (no) | 1981-12-18 |
IL50617A0 (en) | 1976-12-31 |
BE848049A (fr) | 1977-05-05 |
GB1566448A (en) | 1980-04-30 |
LU76131A1 (no) | 1978-07-10 |
DE2549955C2 (de) | 1977-10-27 |
US4095047A (en) | 1978-06-13 |
NL7612276A (nl) | 1977-05-10 |
PT65805A (de) | 1976-12-01 |
IT1075888B (it) | 1985-04-22 |
PT65805B (de) | 1978-05-12 |
DK500476A (da) | 1977-05-08 |
NO143688C (no) | 1981-03-25 |
SE7612056L (sv) | 1977-05-08 |
FR2331202A1 (fr) | 1977-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0746648B1 (de) | Verfahren zum anfärben von fasern des polytrimethylenterephthalats sowie verwendung von nach diesem verfahren erhältlichen gefärbten fasern | |
CN109537330A (zh) | 一种基于生物基材料的锦涤t400织物的染整加工工艺 | |
NO143688B (no) | Fase-etterfoerende reguleringskrets. | |
US2918346A (en) | Process of orienting a dense tow of polymeric ester filaments by two step hot aqueous bath treatments | |
US4816336A (en) | Synthetic fiber having high neutralized alkyl phosphate ester finish level | |
US5358648A (en) | Spin finish composition and method of using a spin finish composition | |
US4030880A (en) | Process for improving dyeability | |
US3388198A (en) | Method for producing iridescent filament | |
US3846532A (en) | Continuous spinning and stretching process of the production of polyamide-6 filaments | |
US5613986A (en) | Synthetic fiber dyeing process | |
US3511677A (en) | Process for preparation of a sized zero-twist synthetic fiber yarn and product thereof | |
US4087242A (en) | Production of variegated polyester yarn and fabric | |
Postman | Spin finishes explained | |
DE69319159T2 (de) | Garn-Streckverfahren unter Anwendung von Dampf | |
US3190718A (en) | Process of heat treating a tow of polyester filaments while under tension to modify the properties thereof | |
Redston et al. | Chemicals used as spin-finishes for man-made fibers | |
US3625735A (en) | Yarn sizing process | |
JPH01201517A (ja) | ポリエステル繊維を含む暗染色糸及びその製法 | |
US4418032A (en) | Process for drawing tows of filaments in water | |
US2102789A (en) | Manufacture of textile yarns and fabrics | |
US3109697A (en) | Wet spinning of cellulose triester | |
Bajaj | Spin finishes for manufactured fibres | |
JPS5813736A (ja) | ポリエステル被覆糸 | |
CN204874857U (zh) | 有色涤纶缝纫线长丝专用生产装置 | |
US2091967A (en) | Manufacture or treatment of artificial materials |