NO142382B - Fremgangsmaate for gjenvinning av ureapulver fra et ureaprilleanlegg - Google Patents
Fremgangsmaate for gjenvinning av ureapulver fra et ureaprilleanlegg Download PDFInfo
- Publication number
- NO142382B NO142382B NO751003A NO751003A NO142382B NO 142382 B NO142382 B NO 142382B NO 751003 A NO751003 A NO 751003A NO 751003 A NO751003 A NO 751003A NO 142382 B NO142382 B NO 142382B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- urea
- ejector
- air
- powder
- plant
- Prior art date
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 34
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title claims description 34
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
- C05C9/005—Post-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/10—Venturi scrubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for gjenvinning av ureapulver fra et ureaprilleanlegg, der ureapulveret fjernes fra anleggets prillesone ved hjelp av luft og føres til en ejektor som drives med en væske, i hvilken ureapulveret oppløses eller suspenderes, hvoretter den således dannede blanding føres til en samletank der luften utskilles.
Ved prilling og granulering av ureapulver vil betydelige mengder av pulver avgis til luften fra det apparat som benyttes for en slik prilling eller granulering, idet pulveret transporteres av den luft som benyttes ved prille/granuler-ings-operasjonen for kjøling av produktet av disse opera-sjoner .
Med uttrykket "prilling" menes en operasjon hvor en smeltet masse av urea sprøytes inn i et høyt kammer og hvor det i motstrøm til disse væskedråper sendes inn en luftstrøm for avkjøling av dråpene og for størkning av disse. Det produkt som derved oppnås er i form av såkalte "priller".
I forbindelse med fremstilling av prillet urea er det kjent at det føres smeltet urea til et egnet sprøyteanlegg hvor de dråper som derved dannes møter en oppadstigende luftstrøm. Ureaprillene blir her samlet i bunnen av tårnet eller kolonnen og avgis derfra på hensiktsmessig måte.
Det pulver som dannes avgis fra tårnet eller kolonnen ved eller nær toppen, og kan enten avgis til den omgivende luft eller bli gjenvunnet. Avgivelse av ureapulveret direkte til den omgivende luft medfører klart ulempen ved tap av urea og også forurensning av omgivende luft og jordsmonn. Det er kjent å gjenvinne disse pulvere ved hjelp av sykloner som virker i tørr eller fuktig tilstand.
De sykloner som virker tørt har en meget lav virkningsgrad og muliggjør derfor liten gjenvinning av pulveret. Videre er driften av slike sykloner kostbar fordi det for transport av luft anriket med pulver gjennom syklonen må benyttes trykkluft .
Sykloner som virker fuktig har gitt bedre resultater med hensyn til gjenvinning, men også her er driften kostbar fordi det fordres trykkluft.
Det har vist seg at det er mulig å fullstendig gjenvinne det pulver som forlater prille- eller granuleringsanlegget, med lave omkostninger, ved istedet for sykloner å benytte en ejektor som virker med en væske som drivmiddel, hvor dette drivmiddel hensiktsmessig kan være vann.
Fra DE-PS 280.088 er kjent en fremgangsmåte for gjenvinning av faste stoffer fra gasser, der de partikler som er dispergert i gassen og suget inn i ejektoren blir utsatt for en kompre-sjon i denne, slik at de danner et agglomerat, hvorved det blir mulig å skille de agglomererte partikler ved at de slynges mot en vegg. Ved denne kjente fremgangsmåte vil agglomererte partikler kunne danne avsetninger og tilstoppe ejektoren, hvilket er en vesentlig ulempe. Dessuten vil agglomererte partikler kunne erodere rørene ut fra ejektoren og også selve ejektoren.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en fremgangsmåte som gjør det mulig å unngå disse ulemper.
I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd med en fremgangsmåte som angitt innledningsvis, og som kjennetegnes ved at blandingen av ureapulver og luft tilsettes vann før den tilføres ejektoren, og at ejektoren drives med en vandig urea-oppløsning som sirkuleres i et lukket kretsløp mellom ejektoren og samletanken, hvorfra trekkes den oppløsning som inneholder den gjenvunne urea.
Derved hindres på en effektiv måte avsetninger i ejektoren, slik at driftsavbrudd på grunn av tilstopninger unngås. Følgelig vil vedlikeholdsomkostningene kunne reduseres betydelig.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til vedføyde tegning som skjematisk viser et anlegg for gjenvinning av urea fra et ureaprilleanlegg.
Smeltet urea føres gjennom en ledning 1 til et prilletårn 2 hvor luft tilføres gjennom en ledning 3. Ureaprillene avgis fra tårnet 2 gjennom en ledning eller et avløp 4. Luft og ureapulver samles i en manifold 5 og føres gjennom ledninger 6 til en ejektor 7. Vann tilføres gjennom en ledning 8 til ledningene 6 foran tilkoblingen av disse til ejektoren 7.
Ejektorens drivvæsketilføres gjennom ledningen 12, og denne drivvæske utgjøres av vann som inneholder oppløst urea som trekkes ut fra en samletank 9 gjennom en ledning 10 og sirkuleres ved hjelp av en pumpe 11.
En del av det urea-anrikede vann avgis gjennom en ledning 13 og sendes til et anlegg for behandling, f.eks. fordampning, for gjenvinning av ureainnholdet.
Luften som strømmer gjennom ejektoren 7 avgis fra samletanken 9 gjennom en ledning 14.
EKSEMPEL
Gjennom ledningen 3 tilføres 726.000 n-m^/h luft til prilletårnet 2, og gjennom ledningen 1 tilføres 62.500 kg/h smeltet urea til tårnet.
Fra toppen av tårnet 2 strømmer det ut pulverformet urea gjennom ledningen 6 i en mengde på 625 kg/h, sammen med all den tilførte luft. Blandingen av luft og pulverformet urea tilføres ejektoren 7 etter tilsetning av vann gjennom ledningen 8.
Forutsatt at luften som kommer ut av prilletårnet har en tem-peratur på 56°C og en relativ fuktighet på 18 %, d.v.s. et vanninnhold på 0,0186 kg pr. kg tørr luft, må det tilføres 11.500 kg/h vann gjennom ledningen 8, hvorav 9.000 kg/h vil fordampe. Det forutsettes da at sluttemperaturen for blandingen av luft og vann som tilføres ejektoren er 32°C.
Gjennom ledningen 14 avgis all den luft som tilføres ejektoren, idet denne luft inneholder 9.000 kg/h av det vann som er tilført gjennom ledningen 8. Vann som inneholder oppløst og/eller suspendert urea sirkuleres ved hjelp av pumpen 11 gjennom et lukket kretsløp dannet av ledningene 10 og 12, ejektoren 7 og tanken 9. Den sirkulerende vannmengde utgjør 3.900 m<3>/h. Gjennom ledningen 13 avgis en strøm bestående av 2.500 kg/h vann og 625 kg/h urea.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for gjenvinning av ureapulver fra et ureaprilleanlegg, der ureapulveret fjernes fra anleggets prillesone ved hjelp av luft og føres til en ejektor (7) som drives med en væske, i hvilken ureapulveret oppløses eller suspenderes, hvoretter den således dannede blanding føres til en samletank (9) der luften utskilles,karakterisert ved at blandingen av ureapulver og luft tilsettes vann før den tilføres ejektoren (7), og at ejektoren (7) drives med en vandig ureaoppløsning som sirkuleres i et lukket kretsløp mellom ejektoren (7) og samletanken (9), hvorfra trekkes den oppløsning som inneholder den gjenvunnede urea.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT49834/74A IT1004432B (it) | 1974-03-28 | 1974-03-28 | Procedimento per il recupero di pol veri ottenute da apparecchiature per il trattamento di materiali li quidi o solidi |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751003L NO751003L (no) | 1975-09-30 |
NO142382B true NO142382B (no) | 1980-05-05 |
NO142382C NO142382C (no) | 1985-12-03 |
Family
ID=11271669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751003A NO142382C (no) | 1974-03-28 | 1975-03-24 | Fremgangsmaate for gjenvinning av ureapulver fra et ureaprilleanlegg. |
Country Status (32)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4217114A (no) |
JP (1) | JPS5939167B2 (no) |
AR (1) | AR205269A1 (no) |
AT (1) | AT336050B (no) |
BE (1) | BE827260A (no) |
BR (1) | BR7501733A (no) |
CA (1) | CA1060635A (no) |
CH (1) | CH603227A5 (no) |
CS (1) | CS216802B2 (no) |
DD (1) | DD117185A5 (no) |
DE (1) | DE2513925C3 (no) |
DK (1) | DK146022C (no) |
ES (1) | ES436471A1 (no) |
FR (1) | FR2265441B1 (no) |
GB (1) | GB1471126A (no) |
HU (1) | HU173271B (no) |
IE (1) | IE40832B1 (no) |
IN (1) | IN143881B (no) |
IT (1) | IT1004432B (no) |
LU (1) | LU72126A1 (no) |
MW (1) | MW1375A1 (no) |
MY (1) | MY7800058A (no) |
NL (1) | NL7503652A (no) |
NO (1) | NO142382C (no) |
PH (1) | PH11255A (no) |
PL (1) | PL101550B1 (no) |
RO (1) | RO64290A (no) |
SE (1) | SE407339B (no) |
TR (1) | TR18605A (no) |
YU (1) | YU39025B (no) |
ZA (1) | ZA751535B (no) |
ZM (1) | ZM3575A1 (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO150667C (no) * | 1982-01-07 | 1984-11-28 | Norsk Hydro As | Fremgangsmaate for rensing av gassblandinger fra ureaproduksjonsanlegg |
US4424072A (en) * | 1982-07-01 | 1984-01-03 | Lerner Bernard J | Prilling |
PL3016731T3 (pl) | 2013-07-05 | 2018-07-31 | Stamicarbon B.V. | Usuwanie pyłu przy obróbce końcowej mocznika |
EA032709B1 (ru) * | 2013-11-15 | 2019-07-31 | Стамикарбон Б.В. | Устройство и способ для улавливания твердых частиц из потоков газа и способ удаления растворимых твердых частиц из газа |
US10730002B2 (en) * | 2016-05-09 | 2020-08-04 | Stamicarbon B.V. | Submicron particle removal from gas streams |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2127571A (en) * | 1935-08-21 | 1938-08-23 | Du Pont | Absorption of hydrochloric acid in liquids |
US3038285A (en) * | 1960-03-18 | 1962-06-12 | Chemical Construction Corp | Method for compressing urea synthesis off-gas |
US3130225A (en) * | 1962-02-12 | 1964-04-21 | Pullman Inc | Urea production |
CH431576A (de) * | 1964-01-07 | 1967-03-15 | Inventa Ag | Verfahren zum Granulieren von stickstoffhaltigen Düngemitteln |
US3767174A (en) * | 1968-07-30 | 1973-10-23 | Fuller Co | Gas scrubber, entrainment separator and combination thereof |
NL7401406A (nl) * | 1974-02-01 | 1975-08-05 | Stamicarbon | Werkwijze en inrichting voor het bereiden van s. |
-
1974
- 1974-03-28 IT IT49834/74A patent/IT1004432B/it active
-
1975
- 1975-01-01 AR AR258079A patent/AR205269A1/es active
- 1975-03-12 ZA ZA00751535A patent/ZA751535B/xx unknown
- 1975-03-18 IE IE572/75A patent/IE40832B1/xx unknown
- 1975-03-20 YU YU00700/75A patent/YU39025B/xx unknown
- 1975-03-20 DK DK116275A patent/DK146022C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-03-20 MW MW13/75A patent/MW1375A1/xx unknown
- 1975-03-21 GB GB1204275A patent/GB1471126A/en not_active Expired
- 1975-03-21 BR BR1733/75A patent/BR7501733A/pt unknown
- 1975-03-24 NO NO751003A patent/NO142382C/no unknown
- 1975-03-25 TR TR18605A patent/TR18605A/xx unknown
- 1975-03-25 FR FR7509332A patent/FR2265441B1/fr not_active Expired
- 1975-03-25 LU LU72126A patent/LU72126A1/xx unknown
- 1975-03-26 ZM ZM35/75A patent/ZM3575A1/xx unknown
- 1975-03-26 CA CA223,366A patent/CA1060635A/en not_active Expired
- 1975-03-26 DD DD185038A patent/DD117185A5/xx unknown
- 1975-03-26 PL PL1975179038A patent/PL101550B1/pl unknown
- 1975-03-26 PH PH16974A patent/PH11255A/en unknown
- 1975-03-26 NL NL7503652A patent/NL7503652A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-03-26 CH CH390575A patent/CH603227A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-26 ES ES436471A patent/ES436471A1/es not_active Expired
- 1975-03-27 DE DE2513925A patent/DE2513925C3/de not_active Expired
- 1975-03-27 BE BE154834A patent/BE827260A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-27 AT AT236375A patent/AT336050B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-03-27 US US05/562,798 patent/US4217114A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-03-27 SE SE7503643A patent/SE407339B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-27 HU HU75SA2771A patent/HU173271B/hu unknown
- 1975-03-28 RO RO7500081821A patent/RO64290A/ro unknown
- 1975-03-28 JP JP50037009A patent/JPS5939167B2/ja not_active Expired
- 1975-03-28 CS CS752154A patent/CS216802B2/cs unknown
- 1975-03-29 IN IN628/CAL/75A patent/IN143881B/en unknown
-
1978
- 1978-12-30 MY MY58/78A patent/MY7800058A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3264057A (en) | Preparation of soda ash including the leaching of trona with steam | |
US9890115B2 (en) | Urea finishing method | |
US3508339A (en) | Drying apparatus and process | |
US3634999A (en) | Method for recovering dust produced in sodium carbonate manufacture | |
US9914670B1 (en) | Process for making a fully water-soluble humic acid granule | |
US2402192A (en) | Process for the production of ammonium nitrate | |
NO142382B (no) | Fremgangsmaate for gjenvinning av ureapulver fra et ureaprilleanlegg | |
JPS593399A (ja) | 廃棄物処理用溶融塩回収法 | |
EP1072557B1 (en) | Production of sodium borohydride from sodium borohydride dihydrate in a fluidized bed dryer | |
US575714A (en) | Christian heinzerling | |
US2975142A (en) | Granular water-soluble perborate-containing salt mixture | |
EP2780301B9 (en) | Interconnected system and method for the purification and recovery of potash | |
US3733191A (en) | Process for the production of ammonium polyphosphate | |
US4652675A (en) | Process and device for purifying benzoic acid | |
US3024083A (en) | Lithium chloride recovery | |
US1326414A (en) | Process and apparatus for reclaiming waste products in the manufacture of wood-pulp. | |
RU2634936C2 (ru) | Способ получения комплексных минеральных удобрений из фосфатной руды и установка для его реализации | |
EP0206010B1 (en) | Phthalic anhydride process and product | |
US3338898A (en) | Process for the production of cyanuric chloride | |
Meline et al. | Plant-scale production of fertilizers in a pan granulator | |
US3023252A (en) | Calcium trimethylolphenate | |
US1861058A (en) | Recovery of sulphides | |
US3384972A (en) | Treatment of lead sludges | |
GB1149859A (en) | Alkali metal silicates | |
US1971479A (en) | Method of treating waste residues |