NO142247B - CAST FORM FOR MANUFACTURING A COMPOSITE PRODUCT - Google Patents
CAST FORM FOR MANUFACTURING A COMPOSITE PRODUCT Download PDFInfo
- Publication number
- NO142247B NO142247B NO751885A NO751885A NO142247B NO 142247 B NO142247 B NO 142247B NO 751885 A NO751885 A NO 751885A NO 751885 A NO751885 A NO 751885A NO 142247 B NO142247 B NO 142247B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- bag
- vacuum source
- arm
- sealing
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
- B65D5/209—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the adjacent edges of folded-up portions being joined by moulding seams in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
- B29C45/14475—Joining juxtaposed parts of a single article, e.g. edges of a folded container blank
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Halvautomatisk apparat for anbringelse av faste eller flytende stoffer i en forseglbar sekk eller pose. Semi-automatic device for placing solid or liquid substances in a sealable sack or bag.
Oppfinnelsen vedrører et halvautomatisk apparat for i forseglbare sekker eller poser å anbringe faste eller flytende stoffer som f. eks. kjeks, kornete materialer, pulvere eller mere eller mindre viskose væsker. The invention relates to a semi-automatic device for placing solid or liquid substances such as e.g. biscuits, granular materials, powders or more or less viscous liquids.
Oppfinnelsen tilsikter å skaffe et apparat som kan betjenes av en eneste per-son, hvor de forskjellige bevegelser er for-enklet og påskyndet, slik at apparatet har stor kapasitet. The invention aims to provide a device that can be operated by a single person, where the various movements are simplified and accelerated, so that the device has a large capacity.
Oppfinnelsen vedrører altså et halvautomatisk apparat for anbringelse av The invention therefore relates to a semi-automatic device for placing
faste eller flytende materialer i en forseglbar sekk eller pose omfattende en sekk-eller posebærer som er montert på en vogn som for hånd kan forskyves suksessivt i stilling for tilføring av posen, fylling, lukking og borttagning av denne og at apparatet er karakterisert ved at det anvendes en i og for seg kjent beholder som har innvendig perforert dobbeltvegg og er forbundet med en vakuumkilde hvilken beholder er montert på den forskyvbare vogn og er forsynt med et manøvre-ringshåndtak på hvilket det er anbragt det organ som styrer forbindelsen mellom beholderen og vakuumkilden og ved på beholderen anbragte anslag som når de kommer i en forut bestemt stilling på-virker en kontakt som styrer posens forseglingsinnretning samt at beholderen er utstyrt med en forflyttbar bunndel, at det forefinnes anordninger som automa- solid or liquid materials in a sealable sack or bag comprising a sack or bag carrier which is mounted on a trolley which can be moved successively by hand into position for supplying the bag, filling, closing and removing it and that the device is characterized in that it a known per se container is used which has an internally perforated double wall and is connected to a vacuum source, which container is mounted on the displaceable carriage and is provided with a maneuvering handle on which is placed the organ which controls the connection between the container and the vacuum source and by stops placed on the container which, when they reach a predetermined position, actuate a contact that controls the bag's sealing device, and that the container is equipped with a movable bottom part, that there are devices such as automatic
tisk åpner denne bunn når beholderen forskyves hen under posens forseglingsstasjon. tisk opens this bottom when the container is moved under the bag's sealing station.
Oppfinnelsen utmerker seg videre ved at sekken innføres i beholderen ved på-virkning av et styreorgan som automatisk bevirker forskyvning av en sugeanord-nings arm, slik at en sekk tas ut fra sekk-magasinet ved hjelp av vakuumet som sugeanordningen frembringer, og fører sekken hen over beholderen, og ned i denne ved automatisk opphevelse av vakuumet i sugeanordningen. The invention is further distinguished by the fact that the bag is introduced into the container by the action of a control device which automatically causes displacement of the arm of a suction device, so that a bag is taken out from the bag magazine with the help of the vacuum produced by the suction device, and leads the bag to over the container, and down into it by automatically canceling the vacuum in the suction device.
I henhold til oppfinnelsen kan enn videre beholderen ha en bunn som kan forflyttes ved hjelp av anordninger som er beregnet på automatisk å åpne denne bunn når beholderen forflyttes hen til forseglingsanordningen, slik at den fylte sekk automatisk kan tas ut, at vakuumet oppheves i beholderen, og at til slutt den nevnte bunn lukkes igjen automatisk når beholderen føres til sin avgangsstilling. According to the invention, the container can furthermore have a bottom which can be moved by means of devices which are designed to automatically open this bottom when the container is moved to the sealing device, so that the filled bag can be automatically taken out, that the vacuum is lifted in the container, and that finally the mentioned bottom closes again automatically when the container is brought to its departure position.
I henhold til et videre trekk ved oppfinnelsen foregår forseglingen av sekken automatisk når sekken er blitt ført til en bestemt posisjon, under styring fra en kontakt som betjenes av en på beholderen anbragt kontakt, slik at forseglingsorga-nene bringes til å innvirke i ønsket tid på sekken for å forsegle denne. According to a further feature of the invention, the sealing of the bag takes place automatically when the bag has been moved to a specific position, under control from a contact which is operated by a contact placed on the container, so that the sealing means are brought to act for the desired time on the bag to seal this.
For å lette sekkens lukkeoperasjon kan enn videre, i henhold til oppfinnelsen, sekkens åpne endeparti lukkes ved hjelp av spjeld som er svingbare ved beholderens øvre ende, hvor sekken rager ut et stykke, og at disse spjeld styres av en på beholderen anbragt vektarm. Denne vektarm blir fortrinnsvis påvirket i det indre av beholderens håndtak som styrer vakuumet som virker inne i beholderen, slik at operatøren, ved anvendelse av bare sin ene hånd, kan samtidig utføre to styrin-ger, samt bevirke at beholderen forflyttes sammen med sin vogn. In order to facilitate the closing operation of the bag, according to the invention, the open end part of the bag can be closed by means of dampers which are pivotable at the upper end of the container, where the bag protrudes a bit, and that these dampers are controlled by a weight arm placed on the container. This weight arm is preferably influenced in the interior by the container's handle, which controls the vacuum that acts inside the container, so that the operator, using only one hand, can perform two controls at the same time, as well as cause the container to be moved together with its trolley.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere The invention shall be explained in more detail
i forbindelse med tegningene, der som ek-sempel og skjematisk viser en utførelses-form. Fig. 1 er et oppriss, delvis i snitt av et apparat i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser apparatet sett fra siden, og in connection with the drawings, which as an example and schematically show an embodiment. Fig. 1 is an elevation, partly in section, of an apparatus according to the invention. Fig. 2 shows the device seen from the side, and
fig. 3 viser forseglingsanordningen, i større målestokk. fig. 3 shows the sealing device, on a larger scale.
På tegningene betegner 1 apparatets ramme, som bærer et magasin 2 for sekker. Med «sekker» menes sekker eller poser av papir, eller av et hvilket som helst annet analogt materiale, spesielt av termisk sveisbart materiale eller av et materiale som iallfall i lukkesonen, er be-lagt med en lakk eller annet termisk sveisbart materiale. Disse sekker kan ha forskjellige former, men er fortrinnsvis slike som har belglignende sidepartier og flat bunn, og som ligger i flat tilstand i magasinet. En vogn 3, som er forsynt med ruller 4, kan forskyves langs en førings-skinne 5. Denne vogn bærer en «forme»-beholder 6, som er beregnet på å ta opp en sekk som skal fylles. Denne beholder kan suksessivt forflyttes til fire posisjo-ner eller stasjoner, nemlig en stasjon A hvor en sekk innføres i beholderen og åpnes inne i denne, en stasjon B i hvilken sekken fylles, en stasjon C i hvilken sekken forsegles, og en stasjon D i hvilken den fylte sekk tas ut fra beholderen. Stasjonene er med fordel anbragt langs en rett linje, som vist, men kan ellers være forskjellig anordnet. Stasjonene A og B kan være felles anordnet ved hjelp av en passende doseringsanordning, når det gjelder innpakning av visse gjenstander eller materialer. På lignende måte kan stasjonene C og D falle sammen, f. eks. hvis beholderbunnen kan løsgjøres for å frigi sekken etter at den sistnevnte er blitt forseglet. In the drawings, 1 denotes the frame of the apparatus, which carries a magazine 2 for sacks. By "sacks" is meant sacks or bags made of paper, or of any other analogous material, especially of thermally weldable material or of a material which, at least in the closing zone, is coated with a varnish or other thermally weldable material. These bags can have different shapes, but are preferably those which have bellows-like side parts and a flat bottom, and which lie flat in the magazine. A carriage 3, which is provided with rollers 4, can be moved along a guide rail 5. This carriage carries a "form" container 6, which is intended to take up a sack to be filled. This container can be successively moved to four positions or stations, namely a station A where a bag is introduced into the container and opened inside it, a station B in which the bag is filled, a station C in which the bag is sealed, and a station D in which the filled bag is taken out from the container. The stations are advantageously placed along a straight line, as shown, but can otherwise be arranged differently. Stations A and B can be jointly arranged by means of a suitable dosing device, when it comes to wrapping certain objects or materials. Similarly, stations C and D may coincide, e.g. if the bottom of the container can be detached to release the bag after the latter has been sealed.
Manøvreringen av beholderen 6 med vognen 3 skjer ved hjelp av et håndtak 7, som bærer en styreknapp 8 og en vektarm 9, hvilken siste kan svinges mot virk-ningen av en trykkfjær 10, hvis rolle skal bli forklart nærmere nedenfor. The maneuvering of the container 6 with the carriage 3 takes place by means of a handle 7, which carries a control knob 8 and a weight arm 9, the latter of which can be swung against the action of a compression spring 10, whose role will be explained in more detail below.
Innføringen av en sekk fra magasinet til «forme»-beholderen 6 foregår ved hjelp av en sugeanordning 11, som bæres av en rørformet arm 12, som er svingbar om sin nedre ende og er forbundet med en vakuumkilde 13. Bevegelser av røret 12 med sugeanordningen 11 fremkalles ved på-virkning av en styreknapp 14 som for-skyver en elektromagnet fra stilling 15' til stilling 15, idet sugeanordningen føres fra stillingen 11' til posisjonen 11. Under denne forskyvning vil en i røret 12 anbragt og fra begynnelsen av lukket spjeldventil 16 bli åpnet ved at dens med fjær utstyrte arm 17 legger seg mot an-slaget 18, hvorved det i sugeanordningen fremkalles et undertrykk, som bevirker at den første sekk i magasinet 1 gri-pes. Påvirkningen på knappen 14 er meget kortvarig — den kan f. eks. skje ved et trykk fra operatørens kne — og røret faller ved tyngdekraft fra stillingen 12 til The introduction of a sack from the magazine into the "forming" container 6 takes place by means of a suction device 11, which is carried by a tubular arm 12, which is pivotable about its lower end and is connected to a vacuum source 13. Movements of the tube 12 with the suction device 11 is induced by the action of a control button 14 which displaces an electromagnet from position 15' to position 15, the suction device being moved from position 11' to position 11. During this displacement, a butterfly valve placed in the pipe 12 and from the beginning closed 16 is opened by its spring-equipped arm 17 resting against the stop 18, whereby a negative pressure is induced in the suction device, which causes the first bag in the magazine 1 to be gripped. The influence on button 14 is very short-lived — it can, for example, happen by a pressure from the operator's knee — and the pipe falls by gravity from position 12 to
12', hvor et annet anslag 19 virker på armen 17, og derved lukker spjeldet 16, slik at undertrykket i sugeinnretningen oppheves, og den grepne sekk frigis og faller ned i beholderen 6, som i dette øyeblikk befinner seg i stasjonen A. Sekken åpnes 12', where another stop 19 acts on the arm 17, thereby closing the damper 16, so that the negative pressure in the suction device is lifted, and the seized bag is released and falls into the container 6, which is at this moment in station A. The bag is opened
til fullt volum ved stor hjelp av et blåse-rør 20. to full volume with the great help of a blow pipe 20.
Operatøren trykker deretter på knappen 8 og åpner dermed ventilen 21 ved hjelp av en elektromagnet 22, hvorved det fremkalles et undertrykk i hulrommet 23 av beholderen 6 hvis innervegg er forsynt med perforeringer, slik at sekken åpnes fullstendig. The operator then presses the button 8 and thus opens the valve 21 by means of an electromagnet 22, whereby a negative pressure is induced in the cavity 23 of the container 6 whose inner wall is provided with perforations, so that the bag opens completely.
Deretter føres beholderen til stasjonen B, i hvilken sekken fylles på en eller annen passende måte, f. eks. ved hjelp av en chargerings-innretning 24 for faste, kornete eller flytende materialer. Denne doseringsinnretning kan styres ved hjelp av en til beholderen 6 festet mikrokon-takt. The container is then taken to station B, in which the bag is filled in some suitable way, e.g. by means of a charging device 24 for solid, granular or liquid materials. This dosing device can be controlled by means of a micro-contact attached to the container 6.
For visse varesorter, f. eks. kjeks, kan det være fordelaktig å foreta chargerin-gen horisontalt, og for dette formål kan beholderen 6 være anordnet svingbar på vognen 3, slik at beholderen kan svinges til stillingen 6', denne bevegelse tillates fordi forbindelsen med vakuumkilden ut-gjøres av en bøyelig slange. For certain types of goods, e.g. biscuits, it can be advantageous to carry out the charging horizontally, and for this purpose the container 6 can be arranged to be pivotable on the carriage 3, so that the container can be pivoted to the position 6', this movement is permitted because the connection with the vacuum source is made by a flexible snake.
Etter at sekken er blitt fylt betjener operatøren vektarmen 9, hvorved de ved beholderens 6 øvre ende anbragte spjeld 25 påvirkes slik at de ombretter endepar-tiet av sekken, som kommer ut fra beholderen 6. Denne vektarms bevegelse kan f. eks. overføres til de nevnte spjeld ved hjelp av kabler 26, som går over små ruller 27. Ved denne ombretning avplattes sekkens endeparti og forberedes for forsegling ved hjelp av anordningen 28 når beholderen 6 er blitt ført til stasjon C. After the bag has been filled, the operator operates the weight arm 9, by which the flaps 25 placed at the upper end of the container 6 are influenced so that they ombré the end part of the bag, which comes out of the container 6. The movement of this weight arm can e.g. is transferred to the aforementioned dampers by means of cables 26, which pass over small rollers 27. During this re-straightening, the end part of the bag is flattened and prepared for sealing by means of the device 28 when the container 6 has been taken to station C.
Idet denne posisjon nås vil et på beholderen anbragt anslag 29 treffe en mi-krokontakt i en tidsreguleringsanordning 30, som bestemmer lukkeøyeblikket for forseglingsanordningens 28 bakker, samt bestemmer hvor lenge disses regulerbare lukketid skal vare. Den nevnte tidsanordning 30 utløser elektromagneten 31, som åpner flervelskranen 32, åpningene i den indre ring 33 befinner seg da i den med aa' betegnete stilling, slik at trykket synker i sylinderen 34 og klokken 35 føres nedover, hvorved leddsystemet 36 bevirker at de ved 37 svingbart forbundne bakker 28 føres sammen, og forsegler sekkens åpning. Når den av tidsinnretningen bestemte forseg-lingstid er forløpet, vil elektromagneten 31 føre åpningene i den indre ring 33 til stillingen bb', og derved atter etablere forbindelse mellom sylinderen 34 og den ytre luft, slik at bakkene 28 føres fra hverandre og frigir sekken. When this position is reached, a stop 29 placed on the container will hit a micro-contact in a timing device 30, which determines the closing moment for the sealing device's 28 trays, as well as determining how long their adjustable closing time will last. The aforementioned timing device 30 triggers the electromagnet 31, which opens the multi-valve valve 32, the openings in the inner ring 33 are then in the position denoted by aa', so that the pressure drops in the cylinder 34 and the clock 35 is moved downwards, whereby the joint system 36 causes them to 37 pivotably connected trays 28 are brought together and seal the bag's opening. When the sealing time determined by the timing device has elapsed, the electromagnet 31 will move the openings in the inner ring 33 to the position bb', thereby re-establishing a connection between the cylinder 34 and the outer air, so that the slopes 28 are moved apart and release the bag.
Sekken er nå blitt fylt og ferdigfor-seglet, og kan tas ut av beholderen på en hvilken som helst egnet måte. I et trekk i henhold til oppfinnelsen kan sekken fjernes automatisk, etter sin forsegling, derved at det i beholderen 6 er anordnet en forflyttbar bunn 38, som muliggjør at sekken kan falle ned ved tyngdekraft, etter at den er blitt forseglet. I en særlig fordelaktig utførelsesform av denne forflyttbare bunn 38 er den montert forskyv-bar på beholderen og da den normalt hol-des i stilling i forhold til denne ved hjelp av en fjærpåvirket kuleforbindelse, som tillater en innbyrdes forskyvning mellom beholderen og bunnen, når det ene av disse elementer fastholdes av en motstand og det annet utsettes for et horisontalt rettet trykk. En slik utførelsesform er vist på tegningene. Hvis man utøver et slikt trykk på en beholder som befinner seg i posisjonen C — etter det tidsforløp i hvilket tidsinnretningen 30 har virket — blir bunnen 38 fastholdt mens beholderen 6 forskyves til stasjonen D, i hvilken den fylte og forseglede sekk fritt kan komme ut fra beholderen ved tyngdekraftens hjelp. Deretter blir beholderen ført tilbake til stasjonen A og tar med bunnen 38 til stasjonen C, og syklusen av arbeids-operasjoner kan begynne på nytt. The bag has now been filled and fully sealed, and can be removed from the container in any suitable way. In a move according to the invention, the bag can be removed automatically, after it has been sealed, by the container 6 being provided with a movable bottom 38, which enables the bag to fall down by gravity after it has been sealed. In a particularly advantageous embodiment of this movable bottom 38, it is mounted displaceably on the container and as it is normally held in position in relation to this by means of a spring-actuated ball connection, which allows a mutual displacement between the container and the bottom, when one of these elements is held by a resistance and the other is subjected to a horizontally directed pressure. Such an embodiment is shown in the drawings. If such pressure is applied to a container located in position C — after the time in which the timing device 30 has operated — the base 38 is held while the container 6 is moved to the station D, in which the filled and sealed bag can freely come out from the container by gravity. Then the container is returned to station A and brings the base 38 to station C, and the cycle of work operations can begin again.
Det fremgår av den foranstående be-skrivelse at et apparat i henhold til oppfinnelsen kan betjenes av en eneste ope-ratør, under anvendelse av en eneste vakuumkilde for alle de operasjoner som skal utføres, hvilket er meget enkelt og økonomisk. It appears from the preceding description that an apparatus according to the invention can be operated by a single operator, using a single vacuum source for all the operations to be performed, which is very simple and economical.
Det bør merkes at ombretningen og lukkingen av sekken er blitt meget for-enklet derved at sekkens vegger trykkes mot innerveggene av den hule beholder 6, som står i forbindelse med en vakuumkilde. Ved å velge høyden av beholderen slik at denne tilsvarer høyden av produk-tet som sekken skal inneholde, blir sekk-veggene presset mot beholderen inntil denne høyde, og sekkens overforværende parti kan ombrettes og lukkes, uten at sekken får tilbøyelighet til å løsne fra beholderen, dvs. slik at ombretningen ikke utøver noe trykk på flytende, pastaformig eller pulverformig materiale som sekken måtte inneholde, slik at sådant materiale ikke får noen tilbøyelighet til å trenge ut gjennom sveiseskjøten, hvilket i til-felle ville nedsette sveiseskjøtens kvalitet. It should be noted that the folding and closing of the bag has been greatly simplified by the fact that the walls of the bag are pressed against the inner walls of the hollow container 6, which is connected to a vacuum source. By choosing the height of the container so that it corresponds to the height of the product that the bag will contain, the bag walls are pressed against the container up to this height, and the opposite part of the bag can be folded over and closed, without the bag having a tendency to detach from the container , i.e. so that the wrapping does not exert any pressure on liquid, pasty or powdery material that the bag may contain, so that such material has no tendency to penetrate through the weld joint, which would in some cases reduce the quality of the weld joint.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB23665/74A GB1502266A (en) | 1974-05-28 | 1974-05-28 | Composite containers |
GB2844274 | 1974-06-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751885L NO751885L (en) | 1975-12-01 |
NO142247B true NO142247B (en) | 1980-04-14 |
NO142247C NO142247C (en) | 1980-07-23 |
Family
ID=26256659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751885A NO142247C (en) | 1974-05-28 | 1975-05-28 | CAST FORM FOR MANUFACTURING A COMPOSITE PRODUCT |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS542670B2 (en) |
DE (1) | DE2523688C2 (en) |
DK (1) | DK237675A (en) |
ES (1) | ES437986A1 (en) |
FI (1) | FI60160C (en) |
FR (1) | FR2272816A1 (en) |
IL (1) | IL47375A (en) |
IT (1) | IT1032996B (en) |
NL (1) | NL173495B (en) |
NO (1) | NO142247C (en) |
SE (1) | SE406877B (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52100556A (en) * | 1976-02-18 | 1977-08-23 | Dainippon Printing Co Ltd | Method of producing combination container of plastic and board |
JPS58139038U (en) * | 1982-03-15 | 1983-09-19 | 株式会社クボタ | harvester |
JPS58146436U (en) * | 1982-03-29 | 1983-10-01 | 株式会社クボタ | Combine harvester with waste straw binding device |
FR2595324B1 (en) * | 1986-03-07 | 1989-12-22 | Nacelle Sarl | CUT FOR THE PRODUCTION OF FRUIT AND VEGETABLE TRAYS AND METHOD FOR ASSEMBLING SUCH A CUT |
FR2642398A2 (en) * | 1986-03-07 | 1990-08-03 | Nacelle Sarl | Reinforced tray for fruit and vegetables |
JPS63211525A (en) * | 1987-02-25 | 1988-09-02 | 日本碍子株式会社 | Ceramic bushing for high voltage |
DE3908188C2 (en) * | 1989-03-14 | 1998-10-29 | Tetra Pak Gmbh | Plastic injection molding tool |
FR2954289A1 (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-24 | Power Source & Associates Corp | Paper container e.g. paper cup, has biodegradable and adhesive glued layer that is applied on under-surface or peripheral part of paper sheet, so that paper sheet is transformed into container |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3119540A (en) * | 1960-05-04 | 1964-01-28 | Johnson & Johnson | Container |
US3493458A (en) * | 1965-08-02 | 1970-02-03 | Johnson & Johnson | Reinforced shrink resistant panel |
US3511902A (en) * | 1966-12-06 | 1970-05-12 | Johnson & Johnson | Method of molding composite containers |
JPS5525972B2 (en) * | 1972-02-07 | 1980-07-10 |
-
1975
- 1975-05-27 FR FR7516466A patent/FR2272816A1/en active Granted
- 1975-05-28 JP JP6395775A patent/JPS542670B2/ja not_active Expired
- 1975-05-28 DE DE2523688A patent/DE2523688C2/en not_active Expired
- 1975-05-28 FI FI751559A patent/FI60160C/en not_active IP Right Cessation
- 1975-05-28 NO NO751885A patent/NO142247C/en unknown
- 1975-05-28 ES ES437986A patent/ES437986A1/en not_active Expired
- 1975-05-28 SE SE7506094A patent/SE406877B/en not_active IP Right Cessation
- 1975-05-28 IL IL47375A patent/IL47375A/en unknown
- 1975-05-28 IT IT7568375A patent/IT1032996B/en active
- 1975-05-28 NL NLAANVRAGE7506257,A patent/NL173495B/en not_active IP Right Cessation
- 1975-05-28 DK DK237675A patent/DK237675A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE406877B (en) | 1979-03-05 |
FR2272816A1 (en) | 1975-12-26 |
FR2272816B1 (en) | 1978-06-09 |
DE2523688C2 (en) | 1983-10-20 |
FI751559A (en) | 1975-11-29 |
NO142247C (en) | 1980-07-23 |
FI60160C (en) | 1981-12-10 |
DK237675A (en) | 1975-11-29 |
JPS514275A (en) | 1976-01-14 |
IT1032996B (en) | 1979-06-20 |
IL47375A0 (en) | 1975-07-28 |
AU8159875A (en) | 1976-12-02 |
NO751885L (en) | 1975-12-01 |
FI60160B (en) | 1981-08-31 |
SE7506094L (en) | 1975-12-01 |
NL173495B (en) | 1983-09-01 |
NL7506257A (en) | 1975-12-02 |
ES437986A1 (en) | 1977-04-01 |
IL47375A (en) | 1978-07-31 |
JPS542670B2 (en) | 1979-02-10 |
DE2523688A1 (en) | 1975-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7003931B2 (en) | Bag filling and sealing machine and method for handling bags | |
US5375396A (en) | Apparatus for filling unilaterally open sacks | |
US3896605A (en) | Automatic device for presenting bags onto a bagging machine previous to the closing of said bags | |
US4174599A (en) | Bagging machine for packaging powdered materials | |
JP2571603B2 (en) | A device that fills and closes bags with one open end | |
GB1578188A (en) | Bag filling machine for powdery material | |
NO142247B (en) | CAST FORM FOR MANUFACTURING A COMPOSITE PRODUCT | |
US5070674A (en) | Packaging machine and method | |
NO153768B (en) | ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF 2-2 (2-BENZYL-3-MERCAPTO-PROPIONYLAMINO) DERIVATIVES OF 1-ALKANOLS AND OF 4-METHYLTYOIC ACID. | |
PL112738B1 (en) | Rotary apparatus for packing loose materials into bags | |
US3466837A (en) | Bag placer mechanism and method | |
US2954203A (en) | Filling machine | |
GB2040862A (en) | Packaging apparatus | |
US3036415A (en) | Overslipping device | |
US2637477A (en) | Filling and holding device for containers | |
US3192967A (en) | Bag filling devices | |
US4698951A (en) | Apparatus and method for forming, inserting, filling and closing a container liner bag | |
US2768493A (en) | Fully automatically operating machine for filling bags of all types | |
US3498344A (en) | Apparatus for filling bags with preweighed quantities of material | |
US3986322A (en) | Bagging machine with automatic valve bag placer | |
FI66566C (en) | ANORDNING FOER ATT MOTTAGA OCH SIDLEDES FOERFLYTTA TILLPLATTADE FYLLNINGSAENDAR AV PAOFYLLDA STORSAECKAR FOER ANORDNANDE AV SAECKARNAS TILLSLUTNING MED SIK-SAKVIKNING | |
US4712360A (en) | Machine for filling bags with a liquid and sealing them | |
US3024857A (en) | Device for filling containers with predetermined quantities of materials | |
US3183641A (en) | Semi-automatic apparatus for the opening, filling and sealing of bags | |
CN216834608U (en) | Self-sealing bag filling machine |