NO141401B - PROCEDURE FOR TREATING WOOD TO PREVENT STAIN ON IRON - Google Patents

PROCEDURE FOR TREATING WOOD TO PREVENT STAIN ON IRON Download PDF

Info

Publication number
NO141401B
NO141401B NO742122A NO742122A NO141401B NO 141401 B NO141401 B NO 141401B NO 742122 A NO742122 A NO 742122A NO 742122 A NO742122 A NO 742122A NO 141401 B NO141401 B NO 141401B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wood
iron
stain
finely divided
water
Prior art date
Application number
NO742122A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO141401C (en
NO742122L (en
Inventor
Robert Ennis Hill
Original Assignee
Koppers Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koppers Co Inc filed Critical Koppers Co Inc
Publication of NO742122L publication Critical patent/NO742122L/no
Publication of NO141401B publication Critical patent/NO141401B/en
Publication of NO141401C publication Critical patent/NO141401C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D15/00Woodstains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971Of carbohydrate
    • Y10T428/31989Of wood

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte til be- This invention relates to a method for

handling av tre for å forebygge flekkdannelse på grunn av virkningen av jern. Beskyttelse av tre mot den skjemmende action of wood to prevent staining due to the action of iron. Protection of wood against the unsightly

virkning av jern er særlig aktuell under transport av trevarer The effect of iron is particularly relevant during the transport of wooden products

og treprodukter, særlig jernbanetransport. and wood products, particularly rail transport.

Den foreliggende oppfinnelse angår således en The present invention thus relates to a

fremgangsmåte til behandling av tre for å forebygge flekk- procedure for treating wood to prevent stains

dannelse på grunn av jern, og fremgangsmåten er karakterisert ved at det på trematerialet påføres en dispersjon av findelte uoppløselige salter eller oksyder av metaller fra gruppen II, formation due to iron, and the method is characterized by a dispersion of finely divided insoluble salts or oxides of metals from group II being applied to the wood material,

utvalgt blant beryllium, magnesium, kalsium, strontium, barium, selected from beryllium, magnesium, calcium, strontium, barium,

sink, kadmium, kvikksølv, og eventuelt et vannavstøtende behandlingsmiddel. zinc, cadmium, mercury, and possibly a water-repellent treatment agent.

En foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen går ut på A preferred embodiment of the invention consists of

at man anvender et salt eller oksyd av kalsium, magnesium eller sink. that one uses a salt or oxide of calcium, magnesium or zinc.

En annen foretrukken utførelsesform går ut på at man anvender sinkoksyd eller kalsiumkarbonat eller en blanding derav. Another preferred embodiment involves the use of zinc oxide or calcium carbonate or a mixture thereof.

Som angitt ovenfor anvendes ifølge oppfinnelsen salter As stated above, salts are used according to the invention

eller oksyder av visse metaller fra gruppe II. Nedenfor er salter og oksyder enkelte steder for korthets skyld omtalt som "salter". or oxides of certain metals from group II. Below, salts and oxides are sometimes referred to as "salts" for brevity.

Som kjent blir tømmer og andre treprodukter som transporteres udekket på åpne jernbanevogner, vanligvis misfarget i betydelig grad på eksponerte overflater. Denne misfarging skjer både med ferskt og tørt tre. Hovedårsaken til denne misfarging er jern. Dette jern kommer fra As is well known, timber and other wood products transported uncovered on open railcars usually become significantly discolored on exposed surfaces. This discoloration occurs with both fresh and dry wood. The main cause of this discoloration is iron. This iron comes from

(1) slitasje av bremseskoforinger, (2) slitasje av hjulene på skinnene og (3) jernpartikler fra stålverkslagg som ofte anvendes som en del av ballastmaterialet langs jernbaneskinnene for stabilisering, drenering etc. Jernpartiklene blåses opp sammen med støv og skitt og setter seg på overflaten av tømmeret under transport. Den skjemmende virkning aktiveres av atmosfærisk nedfall såsom kraftig dogg, regn, sludd, snø etc. Den skjemmende virkning av jern på tømmer i andre tilfelle enn under jernbanetransport er blitt iaktatt i områder med sterk forurensning og på steder som ligger nær jernbaneskinner. Problemet med flekker som skyldes jernyer skjelden av betydning når det gjelder tømmer under skipstransport. (1) wear of brake shoe linings, (2) wear of the wheels on the rails and (3) iron particles from steelworks slag which are often used as part of the ballast material along the railway tracks for stabilization, drainage etc. The iron particles are blown up together with dust and dirt and settle on the surface of the timber during transport. The disfiguring effect is activated by atmospheric precipitation such as heavy fog, rain, sleet, snow, etc. The disfiguring effect of iron on timber in cases other than during rail transport has been observed in areas with strong pollution and in places close to railway tracks. The problem of stains caused by iron is even more important when it comes to timber during ship transport.

Det antas at jernpartiklene når tømmeret som ligger på It is assumed that the iron particles reach the timber on which it rests

åpne jernbanevogner, på en eller flere av de følgende måter: (1) open railway carriages, in one or more of the following ways: (1)

på grunn av luftstrømninger og/ eller undertrykk frembrakt ved togets bevegelse; og/eller (2) på grunn av et elektrostatisk felt som synes å oppstå rundt det rullende tog og som hovedsakelig synes å bestå av negativt ladede støvpartikler. Et slikt elektrostatisk felt synes å tiltrekke og holde suspendert findelte positivt ladede jernpartikler, hvorved disse får god anledning til å komme i kontakt med alle eksponerte overflater av treet. due to air currents and/or negative pressure produced by the movement of the train; and/or (2) due to an electrostatic field which appears to arise around the rolling train and which appears to consist mainly of negatively charged dust particles. Such an electrostatic field seems to attract and hold suspended finely divided positively charged iron particles, whereby these have ample opportunity to come into contact with all exposed surfaces of the wood.

Etter at jernstøvet har satt seg på treet, aktiveres After the iron dust has settled on the wood, it is activated

det i nærvær av fuktighet og oksygen, slik at treet misfarges. Etter-som tømmeret vanligvis er buntet sammen, vil i regelen bare de ytre eksponerte overflater oppvise flekkdannelse. it in the presence of moisture and oxygen, so that the wood discolours. As the timber is usually bundled together, as a rule only the outer exposed surfaces will show staining.

Da tilstrekkelig jern, oksygen og fuktighet normalt vil As sufficient iron, oxygen and moisture will normally

være tilstede, vil vanligvis alt tre som transporteres på jernbanevogner være sterkt misfarget etter transporten. De metoder som hittil oftest har vært anvendt når det gjelder å hindre den over- are present, usually all wood transported on railway wagons will be heavily discolored after transport. The methods that have so far been most often used when it comes to preventing the over-

nevnte virkning av jern, er å emballere tømmeret i papir eller plast eller å transportere tømmeret i lukkede lastevogner. mentioned effect of iron, is to package the timber in paper or plastic or to transport the timber in closed lorries.

Imidlertid er begge disse metoder kostbare og tidkrevende. Tømmer However, both of these methods are expensive and time-consuming. Timber

som er emballert i papir eller plast, har dessuten en tendens til å slites under de normale betingelser for jernbanetransport. Det anvendte emballasjemateriale er et avfall som også skaper problemer. which are packaged in paper or plastic, also tend to wear out under the normal conditions of rail transport. The packaging material used is a waste which also causes problems.

I den senere tid er det blitt foreslått at tømmeret etc. In recent times it has been suggested that the timber etc.

før transporten kan behandles med et anionisk antistatisk middel eller et kjemisk chelat-dannende middel for jern eller en kombinasjon av det antistatiske middel og det chelatdannende middel. Se US before transport can be treated with an anionic antistatic agent or a chemical chelating agent for iron or a combination of the antistatic agent and the chelating agent. See US

patent nr. 3 630 763. Slike behandlingsmetoder er imidlertid kostbare og ikke så effektive som ønskelig er. Det er også blitt patent no. 3 630 763. However, such treatment methods are expensive and not as effective as desired. It has also become

foreslått at flekkene etter jernet kan fjernes fra tømmeret med et kjemisk blekemiddel. Eksempler på slike kjemiske blekemidler er oxalsyre, ortofosforsyre, hydrogenperoksyd, natriumbisulfitt og natriumhypokloritt. Se for eksempel US patent nr. 3 47 3 947. Imidlertid er også disse behandlingsmåter kostbare og ikke så effektive som ønskelig er. suggested that the stains left by the iron can be removed from the timber with a chemical bleach. Examples of such chemical bleaching agents are oxalic acid, orthophosphoric acid, hydrogen peroxide, sodium bisulphite and sodium hypochlorite. See, for example, US patent no. 3 47 3 947. However, these treatment methods are also expensive and not as effective as desired.

Den foreliggende oppfinnelse tar derfor sikte på å The present invention therefore aims to

skaffe en forbedret fremgangsmåte til å hindre den ovennevnte skjemmende virkning av jern på ferskt så vel som tørt tre under transport. to provide an improved method of preventing the above-mentioned disfiguring effect of iron on fresh as well as dry wood during transport.

I henhold til oppfinnelsen ble det nå funnet en ny fremgangsmåte til å hindre ovennevnte flekkdannelse på ferskt og tørt tre under transport. Denne fremgangsmåte er billig og mer pålitelig enn tidligere kjente fremgangsmåter. Tømmer som behandles ifølge oppfinnelsen ankommer til bestemmelsestedet i en tilstand hovedsakelig som nyskåret uten at det emballeres i papir eller sendes i lukkede lastevogner. According to the invention, a new method was now found to prevent the above-mentioned staining on fresh and dry wood during transport. This method is cheap and more reliable than previously known methods. Timber that is treated according to the invention arrives at the destination in a state mainly as freshly cut without being packaged in paper or sent in closed cargo wagons.

Fremgangsmåten går, som nevnt ovenfor, ut på at treet The procedure, as mentioned above, depends on the tree

før transporten behandles med findelte uoppløselige salter av metaller fra gruppe II. Slike metaller er beryllium, magnesium, kalsium, strontium, barium, sink, kadmium og kvikksølv. De foretrukne metaller er kalsium, sink og magnesium. De findelte uopp-løselige salter vil vanligvis ha et anion valgt fra gruppen oksyd, hydroksyd, karbonat, borat, silikat, kromat og fosfat. before transport is treated with finely divided insoluble salts of metals from group II. Such metals are beryllium, magnesium, calcium, strontium, barium, zinc, cadmium and mercury. The preferred metals are calcium, zinc and magnesium. The finely divided insoluble salts will usually have an anion selected from the group of oxide, hydroxide, carbonate, borate, silicate, chromate and phosphate.

Metallsaltet påføres på treet som en dispersjon av findelte partikler i en egnet væske. Dispersjonen kan påføres ved påstryking, dupping, påsprøyting eller annen bekvem teknikk. The metal salt is applied to the wood as a dispersion of finely divided particles in a suitable liquid. The dispersion can be applied by brushing, dabbing, spraying or another convenient technique.

Som nevnt blir metallsaltene påført som dispersjoner (emulsjoner, suspensjoner etc.) av findelte partikler i en egnet væske. Dispersjonene bør inneholde minst 0,1 vekt% av metallsaltet. Hvis man anvender dispersjoner som inneholder mindre enn denne As mentioned, the metal salts are applied as dispersions (emulsions, suspensions etc.) of finely divided particles in a suitable liquid. The dispersions should contain at least 0.1% by weight of the metal salt. If dispersions containing less than this are used

mengde, vil den forebyggende virkning i det vesentlige utebli. Den øvre konsentrasjonsgrense for metallsalter i dispersjonen er av mindre betydning og bestemmes hovedsakelig av økonomiske hensyn. quantity, the preventive effect will essentially be absent. The upper concentration limit for metal salts in the dispersion is of minor importance and is mainly determined by economic considerations.

I alminnelighet vil den øvre grense sjelden overstige 20 vekt%. Konsentrasjoner høyere enn ca. 10% gir ingen økning i den forebyggende virkning for en tilsvarende økning i konsentrasjonen. Dis-pers joner inneholdende mer enn ca. 20 vekt% av de findelte metallsalter kan dessuten i visse dispersjonsysterner være altfor viskøse In general, the upper limit will rarely exceed 20% by weight. Concentrations higher than approx. 10% gives no increase in the preventive effect for a corresponding increase in the concentration. Dispersions containing more than approx. 20% by weight of the finely divided metal salts can also be too viscous in certain dispersion systems

for påføring, og noen systemer danner ved en konsentrasjon på 20% for application, and some systems form at a concentration of 20%

et hvitt belegg som lett slites av uten et egnet bindemiddel. De foretrukne konsentrasjoner av metallsalter i dispersjonen er 1-10%. Det skal også bemerkes at den laveste effektive konsentrasjon av a white coating that easily wears off without a suitable binder. The preferred concentrations of metal salts in the dispersion are 1-10%. It should also be noted that the lowest effective concentration of

de forebyggende forbindelser i noen grad også avhenger av det ak-tuelle treslag som behandles og påføringsmåten. Den mest effektive konsentrasjon for et gitt treslag og en gitt påføringsmåte kan bestemmes ved rutinemessige forsøk. the preventive compounds to some extent also depend on the actual type of wood being treated and the method of application. The most effective concentration for a given type of wood and a given method of application can be determined by routine trials.

De findelte metallsalter kan dispergeres i en hvilken The finely divided metal salts can be dispersed in any

som helst egnet væske. Det mest bekvemme og lettest tilgjengelige medium er vann. Vandige dispersjoner av salter av metaller fra gruppe II kan lett fremstilles og påføres på det tremateriale som skal behandles. De findelte metallsalter kan imidlertid lett dispergeres i et organisk medium så som en alkohol, parafinolje, mineralterpentin og lignende. Det ligger også innenfor oppfinnelsens ramme å bruke en væske bestående av vann sammen med en organisk væske. Dette gjelder spesielt for mineralterpentin som vanlig anvendes sammen med vann i malinger. any suitable liquid. The most convenient and easily accessible medium is water. Aqueous dispersions of salts of metals from group II can be easily prepared and applied to the wood material to be treated. However, the finely divided metal salts can be easily dispersed in an organic medium such as an alcohol, paraffin oil, mineral spirits and the like. It is also within the scope of the invention to use a liquid consisting of water together with an organic liquid. This applies in particular to mineral turpentine, which is usually used together with water in paints.

I tillegg til de findelte metallsalter kan dispersjonene også inneholde andre additiver. Eksempelvis er det meget gunstig å påføre treet en vannavstøtende forbindelse samtidig. Bruken av en vannavstøtende forbindelse sammen med ovennevnte forebyggende forbindelser som anvendes ifølge oppfinnelsen, øker effektiviteten av de flekkhindrende forbindelser. Bruken av det vannavstøtende middel alene er imidlertid utilstrekkelig til å hindre flekkdannelse på grunn av jern. De findelte metallsalter kan derfor dispergeres i en blanding inneholdende et vannavstøtende middel. I tillegg kan man anvende andre konserverings-og behandlingsmidler i preparatet. In addition to the finely divided metal salts, the dispersions can also contain other additives. For example, it is very beneficial to apply a water-repellent compound to the wood at the same time. The use of a water-repellent compound together with the above-mentioned preventive compounds used according to the invention increases the effectiveness of the stain-preventing compounds. However, the use of the water repellent alone is insufficient to prevent staining due to iron. The finely divided metal salts can therefore be dispersed in a mixture containing a water-repellent agent. In addition, other preservatives and treatment agents can be used in the preparation.

Bruken av dispergeringsmidler er ikke absolutt nødvendig for forebyggelsen av ovennevnte flekkdannelse sålenge de flekkforebyggende materialer er finmalte og holdes suspendert inntil påføringen skjer. Bruken av dispergeringsmidler er imidlertid ønskelig. Virkningen av et tilfredsstillende dispergeringsmiddel er å bryte opp aglomeratene av de findelte salter av metall fra gruppe II. Dette resulterer i mindre partikkelstørrelser og vil også nedsette vis-kositeten av de konsentrerte dispersjoner. Dette er viktig når det gjelder emulgerbare konsentrater inneholdende vannavstøtende midler i tillegg til en høy prosent-andel av de flekkforebyggende midler. Dette er spesielt tilfelle for produkter som skal fortynnes ytterligere med vann. I mange tilfelle er konsentratet et halvfast mate-riale når det ikke anvendes dispergeringsmidler for de flekkforebyggende forbindelser. Nærvær av dispergeringsmidlene påvirker også utseendet av det behandlede tre . Eksempelvis vil bruken av et findelt sinkoksyd selv i en konsentrasjon på 4-5% i et preparat som er ferdig til bruk, gi et overtrekk som bare såvidt er synlig på det behandlede tremateriale når det anvendes et egnet dispergeringsmiddel. I fravær av dispergeringsmidler vil de større sinkoksyd-partikler The use of dispersants is not absolutely necessary for the prevention of the above-mentioned staining as long as the stain-preventing materials are finely ground and kept suspended until application. However, the use of dispersants is desirable. The effect of a satisfactory dispersant is to break up the agglomerates of the finely divided salts of group II metal. This results in smaller particle sizes and will also reduce the viscosity of the concentrated dispersions. This is important when it comes to emulsifiable concentrates containing water-repellent agents in addition to a high percentage of stain-preventing agents. This is especially the case for products that are to be further diluted with water. In many cases, the concentrate is a semi-solid material when no dispersants are used for the stain-preventing compounds. The presence of the dispersants also affects the appearance of the treated wood. For example, the use of a finely divided zinc oxide even in a concentration of 4-5% in a preparation that is ready for use will give a coating that is only barely visible on the treated wood material when a suitable dispersant is used. In the absence of dispersants, the larger zinc oxide particles

gi et hvitfarget belegg etter tørring. give a white colored coating after drying.

Dispersjonene av de flekkforebyggende forbindelser kan på-føres på tømmer ved sprøyting, påstryking, dupping eller på annen bekvem måte. Den letteste metode er påsprøyting på tømmerets eksponerte overflater etter at tømmeret er lastet på vognene. Minimums-mengden er ca. 4 1 pr. 100 m 2eksponert tømmer. Eksempelvis vil ovnstørket tømmer av hemlokk- og Douglas-gran etter en rask duppe-behandling oppta ca. 16,4 1 av en vandig emulsjon pr. 100 m 2 over-flateareal. En mengde på 8,2-12,3 1 pr. 100 m 2 er et passende gjennomsnitt ved anvendelse av en vandig sprøytevæske på furu. The dispersions of the stain-preventing compounds can be applied to timber by spraying, brushing, dabbing or in another convenient way. The easiest method is spraying on the exposed surfaces of the timber after the timber has been loaded onto the wagons. The minimum quantity is approx. 4 1 per 100 m2 exposed timber. For example, kiln-dried hemlock and Douglas-fir timber will take up approx. 16.4 1 of an aqueous emulsion per 100 m 2 surface area. A quantity of 8.2-12.3 1 per 100 m 2 is a suitable average when using an aqueous spray liquid on pine.

Den anvendte mengde må være stor nok til å fukte trematerialet kontinuerlig og ikke etterlate ubehandlede områder. Det er ønskelig å regulere konsentrasjonen av suspenderte flekkforebyggende midler slik at påføringen gir fullstendig dekkning. Mengder på 4,1-24,6 1 pr. 100 m 2 eksponert overflate utgjør et praktisk brukbart område. Overskytende mengder vil i de fleste tilfelle bare renne av og kan ikke gjenvinnes. Påføring på forskjellige arter ved forskjellige fuktighetsinnhold vil falle innenfor det praktiske område da indus-triell påføring vil være meget rask. Det er ytterst tvilsomt at man ville bruke lange behandlingstider ved behandling av tømmer i indus-triell praksis. The amount used must be large enough to wet the wood material continuously and not leave untreated areas. It is desirable to regulate the concentration of suspended stain prevention agents so that the application provides complete coverage. Quantities of 4.1-24.6 1 per 100 m 2 of exposed surface constitutes a practically usable area. Excess quantities will in most cases just run off and cannot be recovered. Application to different species at different moisture contents will fall within the practical range as industrial application will be very fast. It is extremely doubtful that one would use long treatment times when treating timber in industrial practice.

Som nevnt er de flekkforebyggende forbindelser ifølge oppfindelsen uoppløselige salter av metaller fra gruppe II. Disse metaller er blitt definert som beryllium, magnesium, kalsium, strontiuir barium, sink> kadmium og kvikksølv. De foretrukne metaller er magnesium, kalsium og sink. Med uoppløselig menes her at saltene har en oppløselighet mindre enn ca. 0,5 vekt% i vann ved romtemperatur og ved en pH på éller hær 7. Hvis de nevnte metallsalter er opp-løselige i vann, vil de bli utlutét fra trematerialet og vil da være inneffektive. As mentioned, the stain-preventing compounds according to the invention are insoluble salts of metals from group II. These metals have been defined as beryllium, magnesium, calcium, strontium, barium, zinc, cadmium and mercury. The preferred metals are magnesium, calcium and zinc. By insoluble is meant here that the salts have a solubility less than approx. 0.5% by weight in water at room temperature and at a pH of at least 7. If the mentioned metal salts are soluble in water, they will be leached from the wood material and will then be ineffective.

Saltene av metaller fra gruppe II kan ha hvilken som helst The salts of group II metals may have any

anion. De vanligste og mest hensiktsmessige findelte forbindelser anion. The most common and most appropriate finely divided compounds

er imidlertid oksyder, hydroksyder, karbonater, borater, silikater, kromater og fosfater av de nevnte metaller. Fagmannen vil forstå are, however, oxides, hydroxides, carbonates, borates, silicates, chromates and phosphates of the aforementioned metals. The person skilled in the art will understand

at noen av saltene er farget, slik at de vil gi farge til det behandlede tre. De foretrukne flekkforebyggende midler som ikke gir farge til trematerialet, bortsett fra hvit, er sinkoksyd, kalsiumkarbonat og trikalsiumfosfat. Sinkoksyd er særlig foretrukket, da det har fungistatisk aktivitet og derfor en ytterligere gunstig virkning, idet det beskytter mot mikroorganismers vekst i tre-materialets geite. Sinkkromatene foretrekkes hvis en gul farge ønskes. Kromatene og andre fargede flekkforebyggende midler kan anvendes i kombinasjon med kalsiumkarbonat, sinkoksyd eller andre ikke-fargende flekkforebyggende midler, hvorved man får midler med forskjellige mellomfarger. Ikke-reaktive fargede pigmenter kan også anvendes til å gi de flekkforebyggende midler den ønskede farge. that some of the salts are colored, so that they will give color to the treated wood. The preferred stain preventers that do not add color to the wood material other than white are zinc oxide, calcium carbonate and tricalcium phosphate. Zinc oxide is particularly preferred, as it has fungistatic activity and therefore a further beneficial effect, as it protects against the growth of micro-organisms in the grain of the wood material. The zinc chromates are preferred if a yellow color is desired. The chromates and other colored stain prevention agents can be used in combination with calcium carbonate, zinc oxide or other non-coloring stain prevention agents, whereby agents with different intermediate colors are obtained. Non-reactive colored pigments can also be used to give the stain prevention agents the desired colour.

Videre kan det av økonomiske grunner være ønskelig å blande et eller flere av de forskjellige findelte metaller fra gruppe II. Det er der- Furthermore, for economic reasons, it may be desirable to mix one or more of the various finely divided metals from group II. It is there-

for innenfor oppfindelsens ramme å bruke som det flekkforebyggende middel en kombinasjon av to eller flere forskjellige findelte uopp-løselige salter av metaller fra gruppe II. for within the scope of the invention to use as the stain prevention agent a combination of two or more different finely divided insoluble salts of metals from group II.

Som nevnt ovenfor er de uoppløselige salter av metaller fra gruppe II findelt. Det er nødvendig at de flekkforebyggende forbindelser er findelt for at de lett skal kunne dispergeres og på- As mentioned above, the insoluble salts of Group II metals are finely divided. It is necessary that the stain-preventing compounds are finely divided so that they can be easily dispersed and applied

føres på trematerialet. Hvis metallsaltene ikke er findelt, vil de ikke på tilfredsstillende måte beskytte trematerialet ved påsprøyting eller påstryking, og dessuten vil man måtte bruke et stort overskudd. applied to the wooden material. If the metal salts are not finely divided, they will not satisfactorily protect the wood material when sprayed on or applied, and you will also have to use a large excess.

Av disse grunner bør metallsaltene være findelt, d.v.s av pigmentkvalitet. Fortrinnsvis bør de findelte metallsalter ha en partikkel-størrelse mindre enn lym. For these reasons, the metal salts should be finely divided, i.e. of pigment quality. Preferably, the finely divided metal salts should have a particle size smaller than glue.

De flekkforebyggende forbindelser ifølge oppfindelsen er effektive på alle de forskjellige typer av tre hvor flekkdannelse p.g.av jern forekommer. Eksempler på slike trematerialer er mykved-arter så som Douglas-gran, hemlokk-gran, Alaska-ceder (Alaskan Yellow cedar), samt tre-sorter som i Nord-Amerika er kjent som white spruce, white fir, lodgepole pine, ponderosa pine, sugar pine og southern pine. Eksempler på hård-ved-arter er rød- eik, hvit-eik, bomullstre, hvit-hickory og hickory. Treet kan være ferskt eller ovnstørket. The stain-preventing compounds according to the invention are effective on all the different types of wood where staining due to iron occurs. Examples of such wood materials are softwood species such as Douglas-fir, hemlock fir, Alaskan yellow cedar, as well as tree species known in North America as white spruce, white fir, lodgepole pine, ponderosa pine , sugar pine and southern pine. Examples of hardwood species are red oak, white oak, cottonwood, white hickory and hickory. The wood can be fresh or kiln-dried.

Videre kan treet være tømmer, kryssfiner, trefiberplater, partikkel-, plater og lignende. Furthermore, the wood can be timber, plywood, fibreboard, particle board, boards and the like.

Et stort antall forsøk er blitt utført som viser oppfinnelsens virkning. Nedenfor følger eksempler på disse forsøk, hvilke illust-rerer oppfinnelsen. A large number of experiments have been carried out which demonstrate the effectiveness of the invention. Below are examples of these experiments, which illustrate the invention.

Eksempel 1 Example 1

En serie av dispersjoner av sinkoksyd ble fremstilt for bestemmelse av minimumskonsentrasjonen av flekkforebyggende forbindelser som vil være effektiv. Sinkoksyd av pigmentkvalitet ble kraftig dispergert i vann, hvorved man fikk et dispersjpnskonsentrat. Det ble ikke anvendt dispergeringsmidler, og dispersjonene ble fremstilt i en Waring-blander. Fortynninger av konsentratet ble tilberedt, slik at de resulterende dispersjoner inneholdt 0,1-0,25-0,50-1,0-2,0 A series of dispersions of zinc oxide were prepared to determine the minimum concentration of anti-stain compounds that would be effective. Zinc oxide of pigment quality was heavily dispersed in water, whereby a dispersion concentrate was obtained. No dispersants were used and the dispersions were prepared in a Waring mixer. Dilutions of the concentrate were prepared so that the resulting dispersions contained 0.1-0.25-0.50-1.0-2.0

og 3,0 vekt% sinkoksyd i vann. Fortynningene ble stadig holdt i dispergert tilstand og så påført nyhøvlede, ovnstørrede plater av Douglas-gran, rød ceder og hemlokk-gran ved hjelp av en malerkost. Eventuelt overskudd av dispersjonen fikk renne av ved at den behandlede flate ble stilt loddrett. and 3.0% by weight zinc oxide in water. The dilutions were constantly kept in a dispersed state and then applied to freshly planed, oven-dried boards of Douglas-fir, red cedar and hemlock spruce with the aid of a paint brush. Any excess of the dispersion was allowed to run off by placing the treated surface vertically.

Etter tørring ble stykker av findelt stålull spredd på de behandlede og de ubehandlede områder. Deretter ble 1-2 ml vann dryppet på de stålull-belagte flater. De fuktede steder ble holdt fuktige i 2 timer ved tilsetning av mer destillert vann, hvoretter platene fikk tørke natten over. Den flekkforebyggende virkning ble bestemt ved sammenligning mellom det behandlede og det ubehandlede tre. På Douglas-gran og rød ceder var flekkene sterkt mørkeblå, og på hemlokk-gran var flekkene grønnaktig grå. After drying, pieces of finely divided steel wool were spread over the treated and untreated areas. Then 1-2 ml of water was dripped onto the steel wool-coated surfaces. The moistened areas were kept moist for 2 hours by adding more distilled water, after which the plates were allowed to dry overnight. The stain prevention effect was determined by comparing the treated and the untreated wood. On Douglas fir and red cedar the spots were a strong dark blue, and on hemlock spruce the spots were greenish grey.

Resultatene for. Douglas-gran viste at det på den flate som var behandlet med 0,1% sinkoksyd, var liten eller ingen forandring sammen-lignet med kontrollprøven. Ved en konsentrasjon på 0,25% sinkoksyd fant man imidlertid 70% mindre flekkdannelse enn på kontrollprøven. The results for. Douglas-fir showed that on the surface treated with 0.1% zinc oxide, there was little or no change compared to the control sample. At a concentration of 0.25% zinc oxide, however, 70% less staining was found than on the control sample.

De høyere konsentrasjoner av sinkoksyd gav hovedsakelig 100% forebyggelse av flekkdannelse på grunn av jern. Rød ceder viste ingen flekkforebyggelse ved anvendelse av konsentrasjoner på 0,1% og 0,25% sinkoksyd. Med 0,5% sinkoksyd ble det funnet 50% forebyggelse, og de høyere konsentrasjoner hindret flekkdannelse fullstendig. Hemlokk-gran viste en 30% forebyggelse ved konsentrasjoner av sinkoksyd på The higher concentrations of zinc oxide gave essentially 100% prevention of staining due to iron. Red cedar showed no stain prevention using concentrations of 0.1% and 0.25% zinc oxide. With 0.5% zinc oxide, 50% prevention was found, and the higher concentrations completely prevented staining. Hemlokk spruce showed a 30% prevention at zinc oxide concentrations of

0,1%, og ved de høyere konsentrasjoner (1,0% og derover) ble flekk-dannelsen hindret fullstendig. 0.1%, and at the higher concentrations (1.0% and above) spot formation was prevented completely.

Resultatene ovenfor viser at den effektive minimumskonsentrasjonen i noen grad er avhengig av hva slags tremateriale som behandles. En konsentrasjon på 0,1% synes imidlertid å være minimums- The results above show that the effective minimum concentration is to some extent dependent on the type of wood material being treated. However, a concentration of 0.1% seems to be the minimum

mengden. the quantity.

Eksempel 2 Example 2

En serie dispersjoner av forskjellige findelte salter A series of dispersions of various finely divided salts

av metaller fra gruppe II i et ikke-vandig medium ble fremstilt og undersøkt. De flekkforebyggende midler ble dispergert i olje-bårne systemer. Det preparat som ble påført på gran var som føl-ger: Et trebehandlingsmiddel i henhold til "Federal Specification TTW-572-B inneholdende 5 % pentaklorfenol med et lavt innhold av harpiks og voks (96 vektprosent) og findelte jernflekk-inhibitorer (4 vektprosent). De forbindelser som ble brukt var sinkoksyd og sinkkromat. Disse forbindelser ble dispergert i mineralterpentin uten tilsetning av dispergeringsmidler. De uoppløselige findelte inhibitorer ble holdt suspendert inntil de skulle anvendes. De ble påført på prøver av tre som deretter ble spikret fast på toppen av jernbanelaster som skulle transporteres tvers over det nordamerikanske kontinent. Etter transporten ble prøvene under-søkt. Resultatene viste at de flekkforebyggende preparater hadde forebygget jernflekkdannelse under transporten. Dette system gir både flekkforebyggende og vannavstøtende virkning ved anvendelse på tømmer. <p>åføringsmåten var en dyppebehandling. of group II metals in a nonaqueous medium was prepared and investigated. The stain prevention agents were dispersed in oil-borne systems. The preparation applied to spruce was as follows: A wood treatment agent according to "Federal Specification TTW-572-B containing 5% pentachlorophenol with a low content of resin and wax (96% by weight) and finely divided iron stain inhibitors (4% by weight ). The compounds used were zinc oxide and zinc chromate. These compounds were dispersed in mineral spirits without the addition of dispersants. The insoluble finely divided inhibitors were kept suspended until they were to be used. They were applied to samples of wood which were then nailed to the top of rail loads that were to be transported across the North American continent. After the transport, the samples were examined. The results showed that the stain-preventing preparations had prevented iron stain formation during transport. This system provides both stain-preventing and water-repellent effects when applied to timber. <p>The method of application was a dip treatment .

Eksempel 3 Example 3

Nedenfor følger noen eksempler på preparater som inneholder de flekkforebyggende midler alene og i kombinasjon med et vannavstøtende middel. Et spesielt preparat ble utviklet som inneholder en kombinasjon av flekkforebyggende midler i et emulsjons-konsentrat av vannavstøtende middel som følger: Below are some examples of preparations containing the stain-preventing agents alone and in combination with a water-repellent agent. A special preparation was developed which contains a combination of stain prevention agents in an emulsion concentrate of water repellent as follows:

Det ble fremstilt en vandig dispersjon ved oppløsning An aqueous dispersion was prepared by dissolution

av "Tamol" og natriumglukonat i vann i en Waring-blander under anvendelse av høy skjærkraft. Deretter ble sinkoksyd og kalsiumkarbonat tilsatt mens dispergeringen ble fortsatt i 5 - 10 minut-ter. En oljefase ble fremstilt bestående av en oppløsning av pentaerytritolester og paraffinvoks i mineralterpentin. Det ende-lige konsentrat ble fremstilt ved at oljefasen langsomt ble tilsatt til den vandige fase under kraftig agitering. Det resulterende viskøse, men dog flytende konsentrat ble funnet å være stabilt ved lagring i lukkede glasskolber i mer enn tre uker ved 48,9°C. of "Tamol" and sodium gluconate in water in a Waring mixer using high shear. Then zinc oxide and calcium carbonate were added while the dispersion was continued for 5 - 10 minutes. An oil phase was prepared consisting of a solution of pentaerythritol ester and paraffin wax in mineral turpentine. The final concentrate was prepared by slowly adding the oil phase to the aqueous phase under vigorous agitation. The resulting viscous but still liquid concentrate was found to be stable when stored in closed glass flasks for more than three weeks at 48.9°C.

Under lagringen fant det ikke sted noen målbar reaksjon mellom de flekkforebyggende midler og det vannavstøtende system, During storage no measurable reaction took place between the stain prevention agents and the water repellent system,

og blandingen dannet heller ikke noen hård kake på bunnen av konsentratet. Konsentratet var stabilt ved gjentatt frysing og ti-ning. Når konsentratet ble fortynnet med fire volumer vann ble det dannet en stabil hvit emulsjon. De flekkforebyggende midler sank langsomt til bunns og dannet en myk redispergerbar kake, men et stabilt system kunne opprettholdes under svak blandevirkning. Når det fortynnede preparat ble påført på hemlock-gran, rød ceder og Douglas-gran, ble treet fuktet jevnt, og etter tørring var det tilbake et så vidt synlig, lysfarget belegg som hadde trengt inn i treets ytre overflate og hadde vannavstøtende egenskaper. Det behandlede tre viste stor motstandsdyktighet mot flekkdannelse ved stålull-prøven. and the mixture also did not form any hard cake on the bottom of the concentrate. The concentrate was stable by repeated freezing and thawing. When the concentrate was diluted with four volumes of water a stable white emulsion was formed. The stain prevention agents slowly sank to the bottom and formed a soft redispersible cake, but a stable system could be maintained under weak mixing action. When the diluted preparation was applied to hemlock fir, red cedar and Douglas fir, the wood was evenly moistened, and after drying, a barely visible, light-colored coating was left that had penetrated the wood's outer surface and had water-repellent properties. The treated wood showed great resistance to staining in the steel wool test.

Dette preparat kan varieres ved anvendelse av sinkoksyd alene eller kalsiumkarbonat alene i en konsentrasjon på 20 %. Forøvrig kan andre flekkforebyggende midler anvendes istedenfor sinkoksydet eller kalsiumkarbonatet. Andre dispergeringsmidler kan også anvendes, eksempelvis er det blitt funnet at natrium-lignosulfonat i konsentrasjoner på 5-10 vektprosent basert på vek-ten av det tørre flekkforebyggende middel er meget effektivt. This preparation can be varied by using zinc oxide alone or calcium carbonate alone in a concentration of 20%. Otherwise, other stain prevention agents can be used instead of the zinc oxide or the calcium carbonate. Other dispersants can also be used, for example it has been found that sodium lignosulphonate in concentrations of 5-10 percent by weight based on the weight of the dry stain prevention agent is very effective.

Et annet preparat som ble utviklet, er som følger: Another preparation that was developed is as follows:

Dette konsentrat har lav viskositet og representerer et meget økonomisk konsentrat for fortynning med vann. This concentrate has a low viscosity and represents a very economical concentrate for dilution with water.

Ingen av de ovennevnte konsentrater vil ved riktig fortynning etterlate et belegg på treet slik en filmdannende maling ville gjøre. Det skal bemerkes at de konsentrerte preparater er som vanlige malinger. None of the above concentrates, when properly diluted, will leave a coating on the wood as a film-forming paint would. It should be noted that the concentrated preparations are like ordinary paints.

Eksempel 4 Example 4

Et antall plater av Douglas-gran ble preparert for utprø-ving under transport. Platene ble behandlet på en av de følgende måter: (1) En oppløsning i mineralterpentin eller annet vanlig løsningsmiddel inneholdende vannavstøtende midler og 5 % penta-tøorfenol i henhold til Federal Specification TT-W-572B ble fremstilt. De findelte olje- og vann-uoppløselige flekkforebyggende forbindelser ble dispergert i oppløsningen og ble påført ved en enkelt dyppebehandling. (2) En vandig dispersjon av de findelte flekkforebyggende forbindelser ble påført på treet ved en enkelt dyppebehandling. (3) En totrinns behandling i hvilken det flekkforebyggende stoff ble påført med dypping i den vandige dispersjon av (2) ovenfor, fulgt av en behandling med vannavstøtende middel ved dypping, ble anvendt. Det vannavstøtende middel var 90,8% mineralterpentin, 7,2% pentaerytritolester og 2,0% paraffinvoks som smeltet ved 126/130°C A number of boards of Douglas fir were prepared for testing during transport. The plates were treated in one of the following ways: (1) A solution in mineral spirits or other common solvent containing water repellants and 5% penta-thiorophenol according to Federal Specification TT-W-572B was prepared. The finely divided oil and water insoluble stain prevention compounds were dispersed in the solution and applied in a single dip application. (2) An aqueous dispersion of the finely divided stain prevention compounds was applied to the wood in a single dip treatment. (3) A two-step treatment in which the stain prevention agent was applied by dipping in the aqueous dispersion of (2) above, followed by a water repellent treatment by dipping, was used. The water repellent was 90.8% mineral spirits, 7.2% pentaerythritol ester and 2.0% paraffin wax melting at 126/130°C

Prøvene bestod av hårdved av ovnstørret Douglas-gran med størrelse på ca. 5 x 10 cm. Behandlingene bestod i dypping i 15-20 sekunder. To parallelle sett av prøvene ble behandlet og sendt fra Washington State til Newark, New Jersey ved jernbane, idet prøvene var spikret fast til toppen av tømmerlasten. The samples consisted of kiln-dried Douglas-fir hardwood with a size of approx. 5 x 10 cm. The treatments consisted of dipping for 15-20 seconds. Two parallel sets of the samples were processed and shipped from Washington State to Newark, New Jersey by rail, the samples being nailed to the top of the log load.

Undersøkelse av prøvene etter transporten gav de følgende resultater:Examination of the samples after transport gave the following results:

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til behandling av tre for å forebygge flekkdannelse på grunn av jern, karakterisert ved at det på trematerialet påføres en dispersjon av findelte uoppløselige salter eller oksyder av metaller fra gruppe II utvalgt blant beryllium, magnesium, kalsium, strontium, barium, sink, kadmium og kvikksølv, og eventuelt et vannavstøtende behandlingsmiddel.1. Method for treating wood to prevent staining due to iron, characterized in that a dispersion of finely divided insoluble salts or oxides of metals from group II selected from beryllium, magnesium, calcium, strontium, barium, zinc is applied to the wood material, cadmium and mercury, and possibly a water-repellent treatment agent. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man anvender et salt eller oksyd av kalsium, magnesium eller sink.2. Method according to claim 1, characterized in that a salt or oxide of calcium, magnesium or zinc is used. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man anvender sinkoksyd eller kalsiumkarbonat eller en blanding derav.3. Method according to claim 1, characterized in that zinc oxide or calcium carbonate or a mixture thereof is used.
NO742122A 1973-06-12 1974-06-11 PROCEDURE FOR TREATING TREES FOR AA PREVENT SPOT CREATION ON IRON NO141401C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00369222A US3850683A (en) 1973-06-12 1973-06-12 Iron stain inhibitors

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO742122L NO742122L (en) 1975-01-06
NO141401B true NO141401B (en) 1979-11-26
NO141401C NO141401C (en) 1980-03-05

Family

ID=23454607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO742122A NO141401C (en) 1973-06-12 1974-06-11 PROCEDURE FOR TREATING TREES FOR AA PREVENT SPOT CREATION ON IRON

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3850683A (en)
CA (1) CA1021503A (en)
FI (1) FI178374A (en)
FR (1) FR2233149B1 (en)
GB (1) GB1465214A (en)
NL (1) NL158108B (en)
NO (1) NO141401C (en)
SE (1) SE404666B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4612255A (en) * 1984-12-18 1986-09-16 Mooney Chemicals, Inc. Water dispersible compositions for preparing aqueous water repellent systems, aqueous water repellent systems, and process for treatment of permeable substrates therewith
US6149967A (en) * 1995-10-09 2000-11-21 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Sol solution and method for film formation
DE69840982D1 (en) * 1997-05-28 2009-08-27 Purecolor Inc MINERAL DYES FOR WOOD
US6303104B1 (en) * 1999-02-12 2001-10-16 Enamelon, Inc. Remineralizing/mineralizing oral products having improved whitening and stain removal properties
DE10021029B4 (en) * 2000-05-02 2004-07-15 Waldbast Gmbh Process for protecting stored wood

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2563499A (en) * 1951-08-07 Spray booths
FR549367A (en) * 1922-03-25 1923-02-08 Chem Fab Vorm Weiler Ter Meer Wood impregnation process
US2041802A (en) * 1933-06-30 1936-05-26 Bell Telephone Labor Inc Electron emitter
US2209753A (en) * 1938-06-09 1940-07-30 Plant Rubber & Asbestos Works Magnesium carbonate composition and method of preparation
US3245819A (en) * 1962-07-30 1966-04-12 Wyandotte Chemicals Corp Stabilization of calcium carbonate slurries
BE754777A (en) * 1969-08-18 1971-02-12 Morton Int Inc COMPOSITION OF COATING BASED ON MAGNESIUM OXIDE AND PROCEDURE FOR USING THIS COMPOSITION
US3756850A (en) * 1971-05-12 1973-09-04 Scm Canada Ltd Anti stain treatment for lumber in transit

Also Published As

Publication number Publication date
FR2233149B1 (en) 1977-10-07
NL7407639A (en) 1974-12-16
CA1021503A (en) 1977-11-29
NO141401C (en) 1980-03-05
SE7407678L (en) 1974-12-13
NO742122L (en) 1975-01-06
US3850683A (en) 1974-11-26
FR2233149A1 (en) 1975-01-10
FI178374A (en) 1974-12-13
NL158108B (en) 1978-10-16
GB1465214A (en) 1977-02-23
SE404666B (en) 1978-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1934025B1 (en) Composition for treating wood, method for treatment of wood and wood product
US6387300B1 (en) Method for treating calcium borate ores to obtain useful boron compounds
NO160291B (en) Aqueous antiseptic blend for the protection of wood, especially sawdust, against fungus that causes bleaching and mildew.
US20080063884A1 (en) Method for treating wood
AU611673B2 (en) A method of protecting wood
US4752297A (en) Process for coloring wood with iron salt in water
NO141401B (en) PROCEDURE FOR TREATING WOOD TO PREVENT STAIN ON IRON
US2322633A (en) Wood preservation
US5582871A (en) Method for preserving wood against undesirable reactions caused by microorganisms
PL118687B1 (en) Wood preservation agent and method drevesiny
WO2009004110A1 (en) Composition for treati ng materials, method for treatment of materials and materials treated with the composition
CA1149688A (en) Treatment of wood using branched-chain aliphatic carboxylic acids
US2209970A (en) Wood preservation
CA1147505A (en) Wood preservative and method of use thereof
US3284319A (en) Composition for treating metal surfaces
US2106978A (en) Wood preservative composition
US3756850A (en) Anti stain treatment for lumber in transit
US3473947A (en) Method of preventing wood degradation
WO2014101979A2 (en) Wood preservation method using sodium silicate and sodium bicarbonate
US6547864B1 (en) Zinc oxide-dimethylalkylamine salt wood protection composition
US3695920A (en) Esthetic wood product
CA2169049C (en) Composition and method for controlling brown stain in wood
JPS61148001A (en) Wood mothproofing agent
Scheffer Control of decay and sap stain in logs and green lumber
US3630763A (en) Control of transit stain on wood products