NO140349B - METHOD AND FACILITIES FOR THE MANUFACTURE OF SELF-ADHESIVE FOAM PANELS - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en innretning til fremstilling av selvklebende skumstoffbaner, hvorved en bane impregneres med en klebemasse som deretter bringes til å herde. The invention relates to a method and a device for the production of self-adhesive foam webs, whereby a web is impregnated with an adhesive which is then allowed to harden.

Ved fremstilling av selvklebende baner blir en bane av tekstil, fibermateriale, skumplast eller lignende impregnert med en egnet klebemasse, f. eks. en flytende latex, hvoretter massen bringes til å herde i banen. Med uttrykket "selvklebende" menes her at banen skal klebe til seg selv, men ikke til andre materialer som den ellers vanligvis er beregnet til kontakt med. Slike baner benyttes blant annet til forbindinger, hvorved massen tilsettes antialdringskjemikalier og desinfeksjonsmidler. Selvklebende forbindinger har den fordel at de ikke fester seg til huden, slik at det ikke blir ubehagelig å skifte forbinding, samtidig som forbindingen på grunn av den selbklebende virkning vil holde seg på plass og vil sitte riktig. Det er dessuten heller ikke nødvendig å benytte spesielle midler for festing av enden. Forbindinger av skumplast kan lett formes etter det sted hvor de skal legges, idet skumplasten kan forme seg og beholde denne form på grunn av den selvklebende virkning. In the production of self-adhesive webs, a web of textile, fiber material, foam plastic or the like is impregnated with a suitable adhesive, e.g. a liquid latex, after which the mass is allowed to harden in the web. With the term "self-adhesive" is meant here that the web should stick to itself, but not to other materials with which it is normally intended for contact. Such webs are used, among other things, for dressings, whereby anti-ageing chemicals and disinfectants are added to the mass. Self-adhesive dressings have the advantage that they do not stick to the skin, so that it is not uncomfortable to change the dressing, while at the same time, due to the self-adhesive effect, the dressing will stay in place and will fit correctly. It is also not necessary to use special means for fixing the end. Bandages made of foam plastic can easily be shaped according to the place where they are to be laid, as the foam plastic can shape and retain this shape due to the self-adhesive effect.

Man har imidlertid hatt problemer ved fremstilling However, there have been problems during production

av selvklebende baner, såvel med oppnåelsen av en jevn fordeling av klebemassen som påføring i riktig mengde, slik at banen ikke blir for klebrig, og dessuten det problem at banen lett blir for stiv. Banen bør heller ikke være så klebrig at den blir vanskelig å vikle ut fra en rull. Ved skumstoffbaner og andre løse baner har disse problemer vært særlig markante, idet man der i tillegg har det meget vesentlige problem at banen blir deformert eller ujevn under fremstillingen. Ved skum- of self-adhesive webs, both with the achievement of an even distribution of the adhesive mass and application in the right amount, so that the web does not become too sticky, and also the problem that the web easily becomes too stiff. The web should also not be so sticky that it becomes difficult to unroll from a roll. In the case of foam webs and other loose webs, these problems have been particularly marked, as there is also the very significant problem that the web becomes deformed or uneven during production. In case of foam-

stoffbaner blir banen dessuten lett for stiv, slik at skumstof-fets myke egenskaper ødelegges. fabric webs, the web is also easily too stiff, so that the foam's soft properties are destroyed.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å løse de ovenfor nevnte problemer slik at man oppnår selvklebende skum-stof fbaner med en mest mulig gunstig klebeevne og mykhet. The present invention aims to solve the above-mentioned problems so that self-adhesive foam fabric sheets with the most favorable adhesiveness and softness are obtained.

Man har forsøkt å løse disse problemer ved tilpas-ning av klebemassens egenskaper, men disse forsøk har ikke bragt tilfredsstillende resultater. Overraskende har man nu kommet frem til at de ovenfor nevnte problemer ikke så meget skyldes klebemassene og de kjemikalier som benyttes, men har sin årsak i selve fremstillingsprosessen og håndteringen av banen under påføringen. Ved å gå frem på en helt spesiell måte hvor det benyttes flere etter hverandre følgende trekk, har det således lykkes å oppnå det ønskede produkt. Attempts have been made to solve these problems by adapting the properties of the adhesive, but these attempts have not brought satisfactory results. Surprisingly, it has now been concluded that the problems mentioned above are not so much due to the adhesives and the chemicals used, but have their cause in the manufacturing process itself and the handling of the web during application. By proceeding in a very special way, where several successive moves are used, it has thus succeeded in achieving the desired product.

Hensikten med oppfinnelsen oppnås således med en fremgangsmåte og en innretning som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene. Foretrukne trekk fremgår av underkravene. The purpose of the invention is thus achieved with a method and a device which is characterized by what appears in the claims. Preferred features appear from the sub-requirements.

Det skal herved bemerkes at det heller ikke er vesentlig med en nøyaktig innstilling av temperaturen i de for-skjellige tørkesoner, idet også disse temperaturer vil være av-hengig av de benyttede materialer. It should be noted here that it is also not essential to accurately set the temperature in the different drying zones, as these temperatures will also depend on the materials used.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere beskrives ved hjelp av et utførelseseksempel som rent skjematisk er frem-stilt på tegningen som viser prinsippet for en innretning for bruk ved gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. In the following, the invention will be described in more detail with the help of an exemplary embodiment which is shown purely schematically in the drawing which shows the principle of a device for use when carrying out the method according to the invention.

Den bane som skal gjøres selvklebende, dvs. gis de egenskaper at den bare kleber til seg selv og ikke til andre materialer den kommer i kontakt med, tas fra en forrådsrull 1. Banen er en skumstoffbane. Banen føres fra forrådsrullen 1 over en venderull 2 i loddrett retning opp mellom to beholdere 3 som inneholder klebemassen. Ved fremstilling av forbindinger er denne klebemasse f. eks. tilsatt antialdringskjemikalier og desinfeksjonsmidler. I klebemassen som befinner seg i beholde-ren 3 er det delvis neddykket to valser 4 som trekker opp klebemasse fra forrådet. Disse valser 4 står i kontakt med to påføringsvalser 5 som utøver et svakt press fra hver side mot banens flatsider. Valsene 5 er på sin omkretsflate utstyrt med et linjemønster og er i det enkleste tilfelle rillede valser, dvs. valser med innbyrdes parallelle linjer som forløper rundt valseomkretsen. På overflaten til valsene 5 vil det fra valsene 4 overføres klebemasse, og denne klebemasse blir av valsene 5 presset inn i banen. En skumstoffbane vil herved bli sammen-presset i tynne linjer, men denne sammenpressing vil ikke be-virke noen fullstendig sammenpressing av skumstoffet, slik at dette etter opptak av klebemassen igjen lett vil gå tilbake til sin opprinnelige tykkelse. Klebemassen vil ved hjelp av valsene 5 påføres i et mønster svarende til mønsteret på valsene 5 og vil ut fra dette mønster fordele seg gjennom hele banen. En viss mønsterfordeling av selve klebemassen vil også være fordelaktig for den selvklebende virkning. Mengden av klebemasse som påføres kan reguleres ved egnet innstilling av valsene 4 The web that is to be made self-adhesive, i.e. given the properties that it only sticks to itself and not to other materials it comes into contact with, is taken from a supply roll 1. The web is a foam web. The web is fed from the supply roll 1 over a turning roll 2 in a vertical direction up between two containers 3 that contain the adhesive. When making bandages, this adhesive is e.g. added antiaging chemicals and disinfectants. In the adhesive which is located in the container 3, two rollers 4 are partially submerged which draw up adhesive from the supply. These rollers 4 are in contact with two application rollers 5 which exert a weak pressure from each side against the flat sides of the web. The rollers 5 are equipped with a line pattern on their peripheral surface and are in the simplest case grooved rollers, i.e. rollers with mutually parallel lines which extend around the roller circumference. On the surface of the rollers 5, adhesive will be transferred from the rollers 4, and this adhesive will be pressed into the web by the rollers 5. A foam web will thereby be compressed in thin lines, but this compression will not cause any complete compression of the foam, so that after absorption of the adhesive it will easily return to its original thickness. The adhesive mass will be applied with the help of the rollers 5 in a pattern corresponding to the pattern on the rollers 5 and will, based on this pattern, be distributed throughout the entire path. A certain pattern distribution of the adhesive itself will also be beneficial for the self-adhesive effect. The amount of adhesive that is applied can be regulated by suitably setting the rollers 4

og 5 i forhold til hverandre. Valsene 4 og 5 roterer i de med piler antydede retninger. and 5 in relation to each other. The rollers 4 and 5 rotate in the directions indicated by arrows.

Ved denne påføring av klebemidler fra en mønstret valse oppnås at det under påføringen utøves en så liten påvirk-ning som mulig på selve banematerialet samtidig som det oppnås en jevn fordeling av klebemassen. Mønstringens dybde velges i avhengighet av produkt og masse. With this application of adhesives from a patterned roller, it is achieved that during the application as little influence as possible is exerted on the track material itself, while at the same time an even distribution of the adhesive mass is achieved. The depth of the pattern is chosen depending on the product and mass.

Fra påføringsvalsene 5 føres banen til en forvarmingstunnel 6, idet banen fordelaktig mellom 5 og 6 kan ha en understøttelse av fine, innbyrdes parallelle, i baneretningen anbragte strenger som hindrer en eventuell nedhenging for banen. Fortørkingstunnelen har til hensikt hurtigst mulig å koa-gulere klebemassen så den ikke smitter av når den går inn i den egentlige tørke. Det skal her altså tilveiebringes en første overflateherding for banen for å fastlegge klebemassen i denne. Tørkens temperatur er ikke av vesentlig betydning og vil fortrinnsvis ligge i området ved 70°C. Denne forvarming eller forherding er av stor betydning for den videre tørking av banen og for at det ikke skal oppstå uønskede overflatede-fekter eller lignende i selve tørkeprosessen eller herdepro-sessen. From the application rollers 5, the web is led to a pre-heating tunnel 6, the web advantageously between 5 and 6 being supported by fine, mutually parallel strings arranged in the direction of the web, which prevent any sagging of the web. The purpose of the pre-drying tunnel is to coagulate the adhesive mass as quickly as possible so that it does not spread when it enters the actual drying stage. Here, a first surface hardening must therefore be provided for the web in order to fix the adhesive in it. The drying temperature is not of significant importance and will preferably be in the range of 70°C. This pre-heating or pre-hardening is of great importance for the further drying of the web and so that unwanted surface defects or the like do not occur in the actual drying or curing process.

Banen føres således videre fra forvarmingstunnelen The track is thus carried on from the preheating tunnel

6, fremdeles understøttet eller sikret ved hjelp av parallelle fine strenger, til tørkekammeret 7. I tørkekammeret 7 føres banen inn på en båndtransportør som består av et transportbelte 8 som er ført på ruller 9. Banen vil ligge på båndet 8 og av denne grunn varmes opp hovedsakelig utenfra, dvs. ensidig, idet 6, still supported or secured by means of parallel fine strings, to the drying chamber 7. In the drying chamber 7, the web is fed onto a belt conveyor consisting of a conveyor belt 8 which is guided on rollers 9. The web will lie on the belt 8 and for this reason is heated up mainly from the outside, i.e. one-sided, as

tørken virker ved hjelp av varmluftdyser. Temperaturen er heller ikke her av vesentlig betydning og vil også variere med det produkt som fremstilles, men som en rettledning kan det antydes at temperaturen vil ligge rundt ca. 80°C. Ved føring av banen på transportbåndet 8 vil det lett kunne oppstå visse lengde - spenninger i banen, samtidig som den herder og blir fastere. Ved enden av transportbåndet 8 tas banen av båndet og henger ned til en andre transportør 10. Banen er herved blitt vesentlig hårdere og vil ikke mer være så utsatt for deformeringer på grunn av nedheng og lignende. Gjennom den andre del av tørke-kammeret føres således banen på transportøren 10 som er en rull-transportør, som bevirker at banen kan oppvarmes jevnt fra begge sider, f. eks. ved hjelp av varmluftdyser. Banen vil her også bevege seg i en tilnærmet "spenningsløs" tilstand, slik at even-tuelle spenninger som er fremkommet på transportbåndet 8 igjen vil gå ut. Banen vil her således innta sin naturlige stilling. Isteden for en føring på en rullebane kan banen eventuelt også føres mer eller mindre fritthengende, idet det vesentlige trekk ved transportøren 10 er muligheten til å kunne oppvarme banen fra begge sider. the drying works with the help of hot air nozzles. The temperature is also not of significant importance here and will also vary with the product being manufactured, but as a guideline it can be suggested that the temperature will be around approx. 80°C. When guiding the web on the conveyor belt 8, certain longitudinal stresses can easily occur in the web, at the same time as it hardens and becomes firmer. At the end of the conveyor belt 8, the web is taken off the belt and hangs down to a second conveyor 10. The web has thereby become significantly harder and will no longer be so exposed to deformations due to sagging and the like. The web is thus passed through the second part of the drying chamber on the conveyor 10, which is a roller conveyor, which means that the web can be heated evenly from both sides, e.g. using hot air nozzles. The web will here also move in an approximately "tension-free" state, so that any tensions that have arisen on the conveyor belt 8 will once again be released. The track will thus take its natural position here. Instead of being guided on a runway, the track can optionally also be guided more or less free-hanging, as the essential feature of the conveyor 10 is the possibility of being able to heat the track from both sides.

I tørkekammeret transporteres således banen på to måter, dvs. først med understøttelse og deretter i det vesentlige fritt, og samtidig foretas tørkingen i to faser, nemlig først fra den ene side og deretter en gjennomtørking. Det har vist seg at denne kombinasjon er meget gunstig for resultatet. In the drying chamber, the web is thus transported in two ways, i.e. first with support and then essentially free, and at the same time the drying is carried out in two phases, namely first from one side and then a thorough drying. It has been shown that this combination is very beneficial for the result.

Ved enden av transportøren 10 føres banen ut av tør-kekammeret og føres over på en vanlig transportør 11 for opp-rulling av det ferdige produkt etter en viss nedkjølingstid. Banen rulles derved opp til en rull 12, hvorved det eventuelt kan være hensiktsmessig å legge inn et mellomlagspapir 13 som vikles av en rull 14, slik det er antydet med stiplede linjer. At the end of the conveyor 10, the web is led out of the drying chamber and transferred onto a conventional conveyor 11 for rolling up the finished product after a certain cooling time. The web is thereby rolled up to a roll 12, whereby it may possibly be appropriate to insert an intermediate layer paper 13 which is wound by a roll 14, as indicated by dashed lines.

Claims (5)

1- Fremgangsmåte til fremstilling av selvklebende skum-stof f baner, hvorved en bane impregneres med en klebemasse som deretter bringes til å herde, karakterisert ved at en skumstoffbane føres mellom to påføringsvalser som påfører klebemasse på begge sider over hele flaten og samtidig sammen-presser banen elastisk i et linjemønster, at banen deretter oppvarmes slik at klebemassen koagulerer, hvoretter banen føres gjennom et tørkekammer hvor den oppvarmes først fra den ene flatside og deretter fra begge flatsider.1- Method for the production of self-adhesive foam webs, whereby a web is impregnated with an adhesive which is then brought to harden, characterized in that a foam web is passed between two application rollers which apply adhesive on both sides over the entire surface and at the same time compress the web is elastic in a line pattern, that the web is then heated so that the adhesive coagulates, after which the web is passed through a drying chamber where it is heated first from one flat side and then from both flat sides. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at banen sammenpresses i et med banens lengde-retning parallelt, rettlinjet linjemønster.2. Method according to claim 1, characterized in that the web is compressed in a straight line pattern parallel to the longitudinal direction of the web. 3. Innretning for bruk ved fremstilling av selvklebende skumstoffbaner i samsvar med fremgangsmåten ifølge krav 1, om-fattende en påføringsinnretning med påføringsvalser (5) for klebemasse, et tørkekammer (7) samt en opprullingsinnretning (12),karakterisert ved at påføringsvalsene (5) utgjøres av to samvirkende, linjemønstrede valser, at det mellom påføringsinnretningen (3, 4, 5) og tørkekammeret (7) er anord-net en forvarmingstunnel (6) og at tørkekammeret omfatter en del (8) hvor banen er understøttet og oppvarmes på den ene flatside samt en del (10) hvor banen oppvarmes fra begge flatsider.3. Device for use in the production of self-adhesive foam webs in accordance with the method according to claim 1, comprising an application device with application rollers (5) for adhesive, a drying chamber (7) and a winding device (12), characterized in that the application rollers (5) consists of two cooperating, line-patterned rollers, that a preheating tunnel (6) is arranged between the application device (3, 4, 5) and the drying chamber (7) and that the drying chamber includes a part (8) where the web is supported and heated on it one flat side as well as a part (10) where the track is heated from both flat sides. 4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at tørkekammeret (7) omfatter et transportbelte (8) i sin første del samt en rullebane (10) i sin andre del.4. Device according to claim 3, characterized in that the drying chamber (7) comprises a conveyor belt (8) in its first part and a runway (10) in its second part. 5. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at påføringsvalsene (5) er radielt rillet.5. Device according to claim 3, characterized in that the application rollers (5) are radially grooved.