NO139323B - UNDERWATER PRODUCTION EQUIPMENT. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen gjelder et undervannsproduksjonsutstyr The invention relates to an underwater production equipment

for fjerntilknytning til undervannsbrønner og for fluidtapping. for remote connection to underwater wells and for fluid tapping.

fra borehull under vann. Oppfinnelsen gjelder også bygging og installering av et slikt system på sjøbunnen og operasjon av dette. Systemet er økonomisk tiltrekkende, pålitelig, sikret i tilfelle brudd, ikke forurensende og det kan vedlikeholdes ved fjernstyring, og er særlig godt egnet for bruk på dypt vann. from underwater boreholes. The invention also applies to the construction and installation of such a system on the seabed and its operation. The system is economically attractive, reliable, secured in case of breakage, non-polluting and can be maintained by remote control, and is particularly well suited for use in deep water.

Hovedfordelene ved foreliggende oppfinnelse ligger i The main advantages of the present invention lie in

de trekk at komponentene i undervannsproduksjonsutstyret lett kan koples til og fra og fjernes og/eller byttes ut. Under-vannsplattformer som har undervannsutstyr til boring og full- they feature that the components of the underwater production equipment can be easily connected and disconnected and removed and/or replaced. Underwater platforms that have underwater equipment for drilling and full-

førelse av grupper av brønner er tidligere kjent.. Det er også tidligere kjent å benytte en betjeningsenhet som går på en skinne for å betjene ventiler eller kople' strømningsledninger til eller fra. I tillegg er det kjent fra før undervannsproduksjonsutstyr der hvert utskiftbare brønnhode ér tilknyttet en komplett produksjonskontrollenhet. Ikke'noe sted innenfor'tek-nikkens stand er det imidlertid beskrevet noe undervannsproduksjonsutstyr der forskjellige seksjoner av plattformen og ut- operation of groups of wells is previously known. It is also previously known to use an operating unit that runs on a rail to operate valves or connect flow lines on or off. In addition, underwater production equipment is known from before where each replaceable wellhead is associated with a complete production control unit. However, nowhere in the prior art has any underwater production equipment been described in which different sections of the platform and out-

styret på denne innbefattende manifoldutstyr, ventiler, kraft- the board of this including manifold equipment, valves, power

anlegg og andre styreenheter og selve skinnegangen som betjeningsenheten'arbeider på, er fjernstyrt uttagbare og kan bringes opp til overflaten for reparasjon og/eller utskiftning i undervannsproduksjonsutstyret. plant and other control units and the actual rail on which the operating unit works are removable by remote control and can be brought to the surface for repair and/or replacement of the underwater production equipment.

Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravet gjen- The invention is characterized by those in the claim re-

gitte trekk og vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningene der: Fig..<:>l viser undervannsproduksj onsutstyret i henhold" given features and will be explained in more detail in the following with reference to the drawings where: Fig.<:>l shows the underwater production equipment according to"

til oppfinnelsen, sett ovenfra, to the invention, seen from above,

fig. 2 viser et snitt tatt etter linjen 2-2 på fig. 2 shows a section taken along the line 2-2 on

fig. 1, fig. 1,

fig. 3 viser et bruddstykke av anordninger for styring av en uttagbar seksjon av den overliggende'bærekonstruksjon av plattformen i stilling på den underliggende støttekonstruksjon, fig. 3 shows a broken section of devices for controlling a removable section of the overlying support structure of the platform in position on the underlying support structure,

fig. 4 viser, i isometrisk gjengivelse, en del av den.overliggende støttekonstruksjon av plattformen og den om-givende skinnegang, fig. 4 shows, in isometric representation, a part of the overlying support structure of the platform and the surrounding track,

fig. 5 viser en isometrisk gjengivelse av manifold-seksjonene, fig. 5 shows an isometric representation of the manifold sections,

fig. 6 viser, sett forfra, den neddykkbare betjeningsenhet anbrakt på skinnegangen og fig. 6 shows, seen from the front, the submersible operating unit placed on the rail and

fig. 7 viser, sett fra siden, et bruddstykke av betjeningsenheten. fig. 7 shows, seen from the side, a broken piece of the operating unit.

Komponentene i undervannsproduksjonsutstyr for tre borehull eller brønner er vist på fig. 1-4. Som det fremgår om-fatter en plattform 10 en støttekonstruksjon 11 i form av et rammeverk eller liknende og en øvre bærekonstruksjon 12 også utført som et rammeverk. Den underliggende konstruksjon 11 har en fundamentdel i samme nivå som mudderet, og den har vertikale og horisontale støtter. En brønn som er antydet ved 15, er blitt boret i hvert brønnfelt og brønnrør er satt på plass og sementert fast, mens et juletre 16 er brakt ned og tilkoplet et brønnhode 17 på i og for seg kjent måte. Juletreet 16 er koplet til brønnhodet 17 med en forbindelsesdel 18. Hovedven-tiler 19 og 20 som sitter på juletreet regulerer strømnings-ledninger 21 og 22 som er tilsluttet de dobbelte rørstrenger i brønnen. Strømningsledningene 21 og 22 er forbundet med ledningene 23 og 24 ved hjelp av forbindelser 25 og 26.Ledningene 23 og 24 forbinder produksjonssamlerørene i manifoldutstyret som er vist og beskrevet i detalj under henvisning til fig. 5-En hydraulisk ledning inneholdende hydrauliske styrerør, er også koplet til juletreet 16 med et koplingsstykke 32 for å styre de forskjellige ventiler som er knyttet til juletreets rørløp. Disse hydrauliske rør er forbundet med den hydrauliske drivenhet gjennom et lukket hydraulisk fordelingssystem. The components of underwater production equipment for three boreholes or wells are shown in fig. 1-4. As can be seen, a platform 10 comprises a support structure 11 in the form of a framework or similar and an upper support structure 12 also designed as a framework. The underlying structure 11 has a foundation part at the same level as the mud, and it has vertical and horizontal supports. A well indicated at 15 has been drilled in each well field and well pipe has been put in place and cemented firmly, while a Christmas tree 16 has been brought down and connected to a wellhead 17 in a manner known per se. The Christmas tree 16 is connected to the wellhead 17 with a connection part 18. Main valves 19 and 20 which sit on the Christmas tree regulate flow lines 21 and 22 which are connected to the double pipe strings in the well. The flow lines 21 and 22 are connected to the lines 23 and 24 by means of connectors 25 and 26. The lines 23 and 24 connect the production manifolds in the manifold equipment shown and described in detail with reference to FIG. 5-A hydraulic line containing hydraulic control pipes is also connected to the Christmas tree 16 with a coupling piece 32 to control the various valves connected to the Christmas tree's pipe run. These hydraulic pipes are connected to the hydraulic drive unit through a closed hydraulic distribution system.

Manifoldrør 30 går inn i den underliggende støtte-konstruksjon 11 under skinnegangen 40 ved 38, og er tilsluttet blokkventilen 46 og løper deretter på utsiden av plattformen 10 og ender i en rørforbindelse 39- Ledningene fra hvert samlerør er forsynt med en hovedinnkoplingsventil i blo.kkventil-satsen 46. Manifold pipe 30 enters the underlying support structure 11 under the rail passage 40 at 38, and is connected to the block valve 46 and then runs on the outside of the platform 10 and ends in a pipe connection 39 - The lines from each collector pipe are provided with a main connection valve in the block valve rate 46.

Ikke viste trykkfølere er installert i produksjons-samleledninger på oppstrømsiden og nedstrømsiden av blokkventilen. Hvis det tillatte arbeidstrykk overskrides vil hele undervannsproduksjonsutstyret settes ut av drift. En elektrisk drevet pumpe i den hydrauliske drivenhet 45 lader en akkumulator som sørger for hydraulisk energi til det hydrauliske fordelingssystem som er angitt med ledningen 57- En passende reserve for et hydraulisk trykk som er i stand til å betjene ventilene er da tilgjengelig i akkumulatoren-. Hvis det. hydrauliske trykk er under hviletilstand vil alle uhdervannsutstyrets ventiler lukke, automatisk. Pressure sensors, not shown, are installed in production manifolds on the upstream and downstream sides of the block valve. If the permitted working pressure is exceeded, the entire underwater production equipment will be taken out of operation. An electrically driven pump in the hydraulic drive unit 45 charges an accumulator which provides hydraulic energy to the hydraulic distribution system indicated by line 57- A suitable reserve for a hydraulic pressure capable of operating the valves is then available in the accumulator-. If it. hydraulic pressures are at rest, all the valves of the underwater equipment will close, automatically.

Det elektro-hydrauliske system styrer betjeningen av undervannsproduksjonsutstyret. Et digitalt kodet elektronisk signal som sendes til undervannsproduksjonsutstyret over kabelen 55 angir 1) plattformens posisjon, 2) den brønn eller det manifold som skal betjenes og 3) den ønskede funksjon. Signalet vil påvirke et hensiktsmessig solenoid i undervannsproduksjonsutstyret og sette det hydrauliske trykk i stand til å virke på ventilens drivanordning. Det elektriske system tillater også overvåkning av trykk og temperatur i valgte punkter i undervannsproduksjonsutstyret og i brønnhodene. Elektrisk utstyr for anvendelse under vann er omhyllet i olje og arbeider under det trykk sjøen har for å redusere muligheten for at vann skal lekke inn i systemet. The electro-hydraulic system controls the operation of the underwater production equipment. A digitally coded electronic signal sent to the subsea production equipment over the cable 55 indicates 1) the position of the platform, 2) the well or manifold to be serviced and 3) the desired function. The signal will actuate an appropriate solenoid in the subsea production equipment and enable the hydraulic pressure to act on the valve's actuator. The electrical system also allows monitoring of pressure and temperature at selected points in the subsea production equipment and in the wellheads. Electrical equipment for underwater use is encased in oil and works under the pressure of the sea to reduce the possibility of water leaking into the system.

Den overliggende bærekonstruksjon 12 innbefatter rør-formede bæredeler 34 og støtter 35 for skott som manifoldsystemet er understøttet på. Manifoldrørene 30 strekker seg gjennom åpninger 36 i skottene 35. og blir festet med klemmer 3-7 som-er-anbrakt på vertikale bærerør 34. Den overliggende bærekonstruksjon og brønrifeltene er" o'mg"itt aven skinnegang 40 som er dannet av sammenlåsende seksjoner som er skjøtt sammen, som angitt ved 4l, slik at de kan tas fra hverandre i adskilte seksjoner av den øvre bærekonstruksjon 12 som skinnegangen er forbundet med, som antydet ved 42. Den overliggende bærekonstruksjon 12 bærer også på utsiden av skinnegangen 40, en slede med hyd- The overlying support structure 12 includes tubular support parts 34 and supports 35 for bulkheads on which the manifold system is supported. The manifold pipes 30 extend through openings 36 in the bulkheads 35. and are fixed with clamps 3-7 which are placed on vertical support pipes 34. The overlying support structure and the well fields are surrounded by a rail passage 40 which is formed by interlocking sections which are joined together, as indicated at 4l, so that they can be taken apart in separate sections of the upper support structure 12 to which the rail passage is connected, as indicated at 42. The overlying support structure 12 also carries, on the outside of the rail passage 40, a carriage with hyd-

raulisk drivenhet, som angitt ved 45, en slede med blokk- raulic drive unit, as indicated at 45, a sled with block-

ventilene som angitt ved 46, og en slede for den elektriske kraftforsyning som angitt ved 47- En kabel- 55 med flere ledere fører kraft til enheten 47 fra et kontrollpunkt'på overflaten. Hver av disse-sleder kan koples fri og pånytt ti-lkoples når the valves as indicated at 46, and a sled for the electrical power supply as indicated at 47. A multi-conductor cable 55 carries power to the unit 47 from a control point on the surface. Each of these sleds can be uncoupled and re-coupled at any time

-disse skal fjernes eller byttes ut. En ledning 48 med elek- - these must be removed or replaced. A wire 48 with electric

triske tilførselsledninger for elektrisk kraft til brønnenes kontrollpunkter 49,. er understøttet i den overliggende bærekonstruksjon som vist. Ledningen-48 kan tas ut i uttagbare seksjoner som antydet ved punktene 50. Seksjoner av den overliggende bærekonstruksjon 12 kan etterat de er tatt ut for reparasjon, settes tilbake igjen på den underliggende støtte-konstruksjon 11 ved hjelp av f.eks. vertikale styrerør 34, tric supply lines for electrical power to the wells' control points 49,. is supported in the overlying support structure as shown. The cable 48 can be taken out in removable sections as indicated at points 50. Sections of the overlying support structure 12 can, after they have been taken out for repair, be put back on the underlying support structure 11 using e.g. vertical guide tubes 34,

slik at de passer over holdedeler 45 som er festet til den underliggende støttekonstruksjon 11, som vist på fig. 3. so that they fit over holding parts 45 which are attached to the underlying support structure 11, as shown in fig. 3.

Åpninger 67 i den underliggende -konstruksjon kan tjene til å feste stolper som holder plattformen. Openings 67 in the underlying structure may serve to attach posts holding the platform.

Manifoldsystemet 30 er vist mer i detalj på fig. 5. The manifold system 30 is shown in more detail in fig. 5.

To store produksjonssamlerør 60 og 61 omslutter produksjons- Two large production header pipes 60 and 61 enclose the production

trær^ie 1, 2 og 3 som er koplet til produksjonsmanifoldsek- trees^ie 1, 2 and 3 which are connected to the production manifold sec-

sjonene 1, 2 og 3- En mindre gassamleanordning 62 og to mindre samleanordninger 63 og 64 for forskjellige formål ligger også tions 1, 2 and 3- A smaller gas collection device 62 and two smaller collection devices 63 and 64 for different purposes are also located

rundt produksjonstrærne. Koplinger 65 er anbrakt på manifold-rørene nær ved skott 35 (se fig. 4). Hver produksjonsmanifoldseksjon er forsynt med en vingeventil 70 for gass, en avstengningsventil 71 for gass, en produksjonsventil 72, en stenge- around the production trees. Couplings 65 are placed on the manifold pipes close to bulkhead 35 (see fig. 4). Each production manifold section is provided with a butterfly valve 70 for gas, a shut-off valve 71 for gas, a production valve 72, a shut-

ventil 73 for produksjonen, en TFL-vingeventil 74, en TFL - valve 73 for the production, a TFL vane valve 74, a TFL -

omleder 75» en TFL-vingeventil 76, en avstengningsventil 77 på produksjonen og en TFL-omleder 78. Hver av skottseksjonene 79 diverter 75» a TFL vane valve 76, a production shut-off valve 77 and a TFL diverter 78. Each of the bulkhead sections 79

ved den forreste ende er forsynt med en TFL-blokkventil 80, at the front end is provided with a TFL block valve 80,

en blokkventil 81 for vannstrøm og produksjon, en blokkventil 82 for innføring av gass, en blokkventil 83 for produksjon og en TFL-blokkventil 84. -Den forreste skotts-e-ks"jon 79 er-også forsynt med tappeventiler 85 og 86. Et manifold 90 for innføring av en skraper har en innføringsventil 91, skraperblokkventil 92 a block valve 81 for water flow and production, a block valve 82 for the introduction of gas, a block valve 83 for production and a TFL block valve 84. The forward bulkhead section 79 is also provided with drain valves 85 and 86. A manifold 90 for introducing a scraper has an introduction valve 91, scraper block valve 92

og omledningsventiler 93- En TFL-kryssventil er vist ved 95-Tappeledninger er antydet ved 96 og hydrauliske styreledninger and diverter valves 93- A TFL crossover valve is shown at 95- Tap lines are indicated at 96 and hydraulic control lines

er angitt ved 31. is indicated at 31.

Som en .illustrasjon på driften av manifoldsystemet kan man anta at tre nr. 1 er anbrakt på en brønn til innføring av vann, tre nr. 2 står på en gassløftet oljebrønn og tre hr. 3 står på en oljebrønn som betjenes av TFL-verktøy. De forskjellige ledninger er betegnes slik: Produksjo.nsledninger er betegnet med A, gassinnføringsledninger er betegnet med B, As an illustration of the operation of the manifold system, it can be assumed that tree No. 1 is placed on a well for the introduction of water, tree No. 2 is on a gas-lifted oil well and tree hr. 3 stands on an oil well operated by TFL tools. The different lines are denoted as follows: Production lines are denoted by A, gas introduction lines are denoted by B,

vann- og produksjonsledninger er betegnet med C, TFL-ledninger er betegnet D og E, tappeledninger er betegnet med F og skraper-innføringsmagasinet er betegnet med G. Piler på E TFL-ledningen' angir banen for fluidum som pumpes for å bevege TFL-verktøyene ned langs produksjonsforingen etterat verktøyene passerer TFL-vingeventilen 76 i produksjonsmanifoldseksjon nr. 3. Retur-fluidum som samtidig fortrenges opp den parallelle forings-streng (beregnet for gassinnføring) av TFL-verktøyene føres tilbake ved hjelp av D TFL-ledningene. TFL-kryssventilen 95 åpnes, TFL-vingeventilen 76 lukkes og strømningsbanen blir re-versert når TFL-serviceverktøyene pumpes fra den fjerntliggende servicestasjon til produksjonssystemet under vann. water and production lines are designated C, TFL lines are designated D and E, drain lines are designated F and the scraper feed magazine is designated G. Arrows on the E TFL line' indicate the path of fluid pumped to move the TFL the tools down the production casing after the tools pass TFL vane valve 76 in production manifold section No. 3. Return fluid simultaneously displaced up the parallel casing string (intended for gas injection) by the TFL tools is returned by means of the D TFL lines. The TFL bypass valve 95 opens, the TFL vane valve 76 closes and the flow path is reversed as the TFL service tools are pumped from the remote service station to the underwater production system.

Skrapersystemet som er bygget inn i manifoldanord-ningen tjener til å rengjøre produksjonsledningene. Skrapere kan lagres i systemet og kan slippes inn i ledningene en om ganger etter behov. Skrapersystemer som er egnet for bruk i mani-foldanordninger i undervannsproduksjonssystemer som her er beskrevet, er velkjente for fagfolk. Koplingsflenser 65 som finnes ved hvert samlerør ved valgte skadekontrollpunkter rundt mani-foldsløyfen muliggjør uttagning og utskiftning av komplette samlerørseksjoner. The scraper system built into the manifold device serves to clean the production lines. Scrapers can be stored in the system and can be dropped into the lines every once in a while as needed. Scraper systems suitable for use in manifolds in subsea production systems described herein are well known to those skilled in the art. Coupling flanges 65 found at each header at selected damage control points around the mani-fold loop enable removal and replacement of complete header sections.

Omvendte dryppepanner er montert over hele produk-sjonssystemets manifold under vann såvel som over sledene for rørledningens blokkventil, den elektriske kraftforsyning og den hydrauliske drivenhet. Disse panner er ved rørledninger koplet til en oljesump. Denne type anordninger for kontroll med forurensninger fra manifoldsystemene er tidligere kjent. Utstyr fanger opp, samler og tar vare på eventuelle små mengder olje som kan unnvike ved utskiftning av en ventil. Da dryppe-pannene dekker hele manifoldet vil de også fange opp olje fra en eventuell lekkasje som kan utvikle seg. Olje som-samles under en dryppepanne vil vandre opp gjennom rørledningssystemet og samle seg i sumpseksjonen. En føleanordning i sumpen Tøler hydrokarbonansamlinger og kopler ut seksjoner' av undervanns-; utstyret samtidig med at'det sendes en alarm til den fjernt-' Inverted drip pans are mounted over the entire underwater manifold of the production system as well as over the sleds for the pipeline block valve, the electrical power supply and the hydraulic drive unit. These pans are connected by pipelines to an oil sump. This type of device for controlling contamination from the manifold systems is previously known. Equipment captures, collects and takes care of any small amounts of oil that may escape when replacing a valve. As the drip pans cover the entire manifold, they will also catch oil from any leakage that may develop. Oil that collects under a drip pan will travel up through the piping system and collect in the sump section. A sensing device in the sump Detects hydrocarbon accumulations and disconnects sections' of underwater; the equipment at the same time that an alarm is sent to the remote

" liggende kontrollstasjon. Eventuelle ytterligere ansamlinger av' " horizontal control station. Any additional accumulations of'

olje vil til slutt fylle en del'av sumpseksjorien og flomme over i -én annen seksjon.. Denne ytterligere ansamling av olje vil-bli følt av.føleanordhingen og hele produksjonssystemet under oil will eventually fill part of the sump section and overflow into another section. This further accumulation of oil will be sensed by the sensing device and the entire production system below

.vann vil bli satt u-t av drift. Ansamlinger i sumpen kan tappes , ut, i.produksjonssamleren i manifoldet. etter kommando.- En person ved kontrollstasjonen kan kople ut sikkerhetsanordningené for å bestemme årsaken til oljeansamlingen..Når den er funnet, kan den seksjon som-lekker stenges- av og resten av produksjonssystemet under vann igjen settes i virksomhet. Som en ekstra . sikkerhetsforanstaltning arbeider produksjonsledningene ved. trykk som er mindre enn det hydrostatiske trykk fra den om-givende sjø. , .water will be put out of service. Accumulations in the sump can be drained out in the production collector in the manifold. on command.- A person at the control station can disconnect the safety devices to determine the cause of the oil accumulation.. Once it is found, the leaking section can be shut down and the rest of the underwater production system put back into operation. As an extra. safety measure the production lines are working on. pressure which is less than the hydrostatic pressure from the surrounding sea. ,

En betjeningsenhet 100 som er vist på fig. 6 og 7, utfører hovedvedlikehold av undervannsproduksjonssystemets ventiler og manifolder. Enheten løper på skinnegangen 40. og har adgang til alle koplingsflenser, ventiler etc. for brønner ' og produksjonssystem. An operating unit 100 which is shown in fig. 6 and 7, perform major maintenance on the subsea production system valves and manifolds. The unit runs on rail 40. and has access to all connection flanges, valves etc. for wells and the production system.

En elektrisk kabel opp til overflaten fører kraft til ■ bevegelse av enheten langs skinnegangen og til drift av betjeningsarmen. Fjernsynskamera overvåker arbeidet. De komponenter som er vist på fig.. 6 og 7 innbefatter en erstatnings-bøye 101 inneholdende en nedhalingsline, en klokke 102 som An electrical cable up to the surface carries power to ■ move the unit along the rail and to operate the operating arm. A television camera monitors the work. The components shown in Figs. 6 and 7 include a replacement buoy 101 containing a hauling line, a bell 102 which

inneholder et komplett styresystem, en trommel for oppvikling av nedhalingslinen, en støtdemper til beskyttelse av endedelen ved overflaten, en hydraulisk kilde med kompensator og motorer, en orienteringsbøssing, et anker, mottagere for ventiler, contains a complete steering system, a drum for winding the hauling line, a shock absorber to protect the end part at the surface, a hydraulic source with compensator and motors, an orientation bushing, an anchor, receivers for valves,

arbeidsverktøy 103,en startanordning for motorer, en over-føringsanordning med volumet.risk kompensator, en elektrisk anordning inneholdende et kommandosystem, skum 104' for fIotasjon, erstatningsventiler 105, en løftebjelke, TV-kameraer.106, en.. løftekabel 107, en elektrisk kabel.108 og hjul 109- • work tools 103, a starting device for engines, a transmission device with volumetric compensator, an electrical device containing a command system, foam 104' for flotation, replacement valves 105, a lifting beam, TV cameras 106, a.. lifting cable 107, a electric cable.108 and wheel 109- •

Når undervannsproduksjonsutstyret skal settes i drift, When the underwater production equipment is to be put into operation,

-'blir bærekonstruksjonen for plattformen og manifolddelene satt sammen-på overflaten og deretter senket i vannet til det hele -'the support structure for the platform and the manifold parts are assembled-on the surface and then submerged in the water until the whole

står på ,sjøbunnen. Plattformen rettes opp og stolper kan settes gjennom-plattformen for forankring av denne eller plattformen standing on the seabed. The platform is straightened and posts can be put through the platform for anchoring this or the platform

kan rettes opp på forhånd ved å forme bunnen av plattformen can be corrected in advance by shaping the bottom of the platform

.slik at den passer.til formen på sjøbunnen. En- brønn bores, ' et brønnrør settes på plass og sementeres inn. og et. juletre føres ned og forbindes med brønnhodet. Strømningsledningen og hydrauliske forbindelser mellom treet og manifoldet bygges opp. og det elektriske og hydrauliske utstyr prøves. Deretter kan ytterligere brønner bores og utstyret prøves.på liknende måte eller den først borede brønn kan gjøres, ferdig og. settes i produksjon før ytterligere brønner bores..-Hvis-vedlikeholdsarbeid skal gjøres på undervanns-produks j onsutstyret, f.eks. på en manifoldventil, blir en bøye 101 frigitt ved fjernstyring, og den stiger fra plattformen for å bringe med' seg en line til overflaten. Betjeningsenheten 100 beveges til "det sted den skal og festes til linen. Bétjen-ingsenheten synker og trekker seg selv "ned til uridervannsproduk-sjonsutstyret langs linen som er. festet til bøyen. Enheten retter seg inn selv og lander riktig på plattformens skinnegang 40, som antydet ved punktet 32. Etter landing vil åk gripe sammen med forankring for å holde enheten.på skinnegangen. En elektrisk kabel 108 til overflaten sørger for strømtilførsel for•bevegelse av enheten langs skinnegangen <p>g til å sette be-, tjeningsarmen 103 i ' virksomhet.. Fjernsynskameraer overvåker .so that it fits.to the shape of the sea bed. A well is drilled, a well pipe is put in place and cemented in. and one. Christmas tree is brought down and connected to the wellhead. The flow line and hydraulic connections between the tree and the manifold are built up. and the electrical and hydraulic equipment is tested. Then further wells can be drilled and the equipment tested in a similar way or the first drilled well can be made, finished and. put into production before further wells are drilled..-If maintenance work is to be done on the underwater production equipment, e.g. on a manifold valve, a buoy 101 is released by remote control and rises from the platform to bring a line to the surface. The operating unit 100 is moved to where it is to be and attached to the line. The operating unit lowers and pulls itself down to the water production equipment along the line that is. attached to the buoy. The unit aligns itself and lands correctly on the platform rail 40, as indicated at point 32. After landing, the yoke will engage with the anchor to hold the unit on the rail. An electrical cable 108 to the surface provides power for moving the unit along the rail path to actuate the operating arm 103. Television cameras monitor

arbeidet. Betjeningsarmen 103 lukkér manuelle ventiler for å isolere den ventil som skal byttes ut. Betjeningsarmen bringes, så over ventilhuset og fjerner dette fra manifoldet og svinger og anbringer ventilhuset i .en reol på betjeningsenheten. En ny ventilseksjon tas opp fra en.annen reol på betjeningsenhéten the work. The control arm 103 closes manual valves to isolate the valve to be replaced. The operating arm is then brought over the valve housing and removes this from the manifold and swings and places the valve housing in a rack on the operating unit. A new valve section is taken up from another shelf on the operating unit

■og settes på plass i manifolden. Pakninger på"erstatnings-ventilen blir også prøvet av betjeningsenheten... Betjeningsenheten følger så. sin bane tilbake- til -iandingspunktet 32., frigir forankringen og returnerer opp langs linen tii overflaten. Alle '... mekaniske, elektriske og hydrauliske.komponenter, i undervanns-. produksjonsutstyret blir vedlikeholdt på samme måte. Når det er., nødvendig å håndtere store komponenter"; ■ såsom den hydrauliske enhet eller manifoldseksjonen, vil betjeningsenheten feste en.' ■and put in place in the manifold. Gaskets on the replacement valve are also tested by the operator... The operator then retraces its path back to the entry point 32, releases the anchor and returns up the line to the surface. All '... mechanical, electrical and hydraulic components , in the underwater. production equipment is maintained in the same way. When it is., necessary to handle large components"; ■ such as the hydraulic unit or manifold section, the operating unit will attach a.'

line som går fra overflaten ned til'komponenten, kople kompo- - nenten løs fra undervannsproduksjpnsutstyret og én båt eller.. en flytende rigg vil så heise komponenten opp.;. line that goes from the surface down to the component, disconnect the component from the underwater production equipment and one boat or.. a floating rig will then hoist the component up.;.

Hyls et vedlikeholdsarbeid ikke kan gjøres fjernstyrt kan en mann senkes ned i en klokke som er festet til betjeningsenheten. Enheten er forsynt med sitt eget kraftfor-syningssystem som setter den 1 stand til å bevege seg langs skinnegangen hvis - krafttilførselen gjennom kabelen som rekker opp til' overflaten, skulle svikte. Videre kan en mann frigjøre betjeningsenheten fra forankringen, eller frigjøre klokken fra betjeningsenheten slik at klokken kan' flyte opp til overflaten. If maintenance work cannot be carried out remotely, a man can be lowered into a watch which is attached to the control unit. The unit is equipped with its own power supply system which enables it to move along the rail if - the power supply through the cable that reaches up to the surface should fail. Furthermore, a man can release the operating unit from the anchoring, or release the watch from the operating unit so that the watch can float to the surface.

Claims (1)

Undervannsproduksjonsutstyr for olje og/eller gass, innbefattende en plattform (10) med en underliggénde støttekon-struks jon (11) og en overliggende bærekonstruksjon (12) og med en elektrisk kraftforsyning (47), en hydraulisk drivenhet (45)Underwater production equipment for oil and/or gas, including a platform (10) with an underlying support structure (11) and an overlying support structure (12) and with an electric power supply (47), a hydraulic drive unit (45) og en blokkventilenhet (46), en flerhet av brønnfelter1 som ligger i avstand fra hverandre, en skinnegang (40) lagt rundt brønn-feltene, manifoldutstyr (30), innbefattende en produksjonsmanifoldseksjon (1, 2, 3) for hvert av brønnfeltene, et brønnhode (17) med et juletre (16) for hvert av brønnfeltene og en betjen-ingsanordning (100), karakterisert ved at seksjoner av manifoldutstyret (30<*>) er til- og frakoplingsbare for k muliggjøre valgvis uttagning og skifting av seksjonene i manifoldutstyret (30), at seksjoner (42) av den overliggende bærekonstruksjon (12) er til- og fra koplingsbare for å muliggjøre valgvis uttagning og skifting av seksjonene i denne konstruksjon (12), at den elektriske kraftforsyning (47), den hydrauliske drivenhet (45) og blokkventilenheten (46) også.er uttagbare og kan skiftes, at skinnegangen (40) kan til- og frakoples for uttak og utskifting av seksjoner av denne skinnegang (40), at hver produksjonsmanifoldseksjon (1,2,3) har en flerhet av avtagbare og utskiftbare ventiler (70,78) for anvendelse ved regulering av strømmen av fluider gjennom produksjonsmanifoldseksjonen, idet betjeningsenheten (100) er i stand til å forflytte seg langs skinnegangen (40) for å få adgang til manifoldutstyret (30) innbefattende de nevnte produksjonsmanifoldseksjoner (1,2,3), seksjoner av den overliggende bærekonstruksjon (12), den elektriske kraftforsyning (47), den hydrauliske drivenhet (45), blokkventilenheten (46) og ventilene (70,78) for å.ta ut disse og skifte dem ut.and a block valve unit (46), a plurality of well fields 1 spaced apart from each other, a rail passage (40) laid around the well fields, manifold equipment (30), including a production manifold section (1, 2, 3) for each of the well fields, a wellhead (17) with a Christmas tree (16) for each of the well fields and an operating device (100), characterized in that sections of the manifold equipment (30<*>) can be connected and disconnected to enable optional removal and replacement of the sections in the manifold equipment (30), that sections (42) of the overlying support structure (12) are connectable and disconnectable to enable optional removal and replacement of the sections in this structure (12), that the electrical power supply (47), the hydraulic drive unit (45) and the block valve unit (46) are also removable and replaceable, that the rail passage (40) can be connected and disconnected for removal and replacement of sections of this rail passage (40), that each production manifold section (1,2,3) has a plurality of removable and excl attachable valves (70,78) for use in regulating the flow of fluids through the production manifold section, the operating unit (100) being able to move along the rail passage (40) to gain access to the manifold equipment (30) including said production manifold sections (1 . .