NO138974B - Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av et roervarmelegeme - Google Patents
Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av et roervarmelegeme Download PDFInfo
- Publication number
- NO138974B NO138974B NO761648A NO761648A NO138974B NO 138974 B NO138974 B NO 138974B NO 761648 A NO761648 A NO 761648A NO 761648 A NO761648 A NO 761648A NO 138974 B NO138974 B NO 138974B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- guide
- piece
- top piece
- insulating material
- channels
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 22
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 15
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
- H05B3/52—Apparatus or processes for filling or compressing insulating material in tubes
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og et apparat til fremstilling av et rørvarmelegeme med en kappe som er fast lukket ved den ene enden og inneholder i det minste én U-formet varmeleder som er innleiret i et isolasjonsmateriale,
som utfyller den øvrige delen av hulrommet i den rørformede kappen.
Fra beskrivelsen til norsk patent nr. 938o3 er det kjent et apparat til innføring av isolerende pulvermasse i den rør-formede kappen i et rørvarmelegeme med langs midtaksen an-bragte varmeledere, hvor innfyllingen av pulveret finner sted gjennom kapperørets ene ende, hvilket apparat er dannet av et i mellomrommet mellom et i rørlegemet innskyvbart ytre fyll-
rør og et konsentrisk i dette ytre fyllrør innskutt indre fyllerør. Det er imidlertid alltid en forutsetning at rør-
ene, som skal fylles, er åpne i begge ender for at varmelederen skal kunne innføres og fastsmeltes. Utstrømningen av pulveret forhindres ved anbringelse av en plastpropp.
Ved fremstilling av likeledes kjente, ved den ene ende lukkede varmelegeme med en eller flere varmeledere, må man etter avslutningen av en påfyllingsprosess fastsveise eller lodde den ene enden eller en mellomliggende tilkoplingsstift på varmelederen.
Det er videre kjent å fremstille rørvarmelegemer med ensidig lukkede rør på fyllemaskiner ved hjelp av en støtte-tråd, som forbindes med en eller flere varmeledere. Inn-føringen og inntrykkingen av støttetråden i røret spenner varmelederen, og hensiktsmessig utformede fyllerør med et passende ytter-rør og to eller flere innskutte indre fyllerør skal bevirke innføringen av isolasjonsmaterialet og sentreringen av den samlede konstruksjonen.
Fra US. patent nr. 3 4 68 Q2 3 er det kjent en metode for fremstilling av rørvarmelegemer hvor man har søkt å løse problemet ved at man utvider kapperøret i den nederste enden slik at de nedenfra innførte keramiske stykkene blir fiksert for fast-settelse av varmelederene. Ved denne metode er det nødvendig på forhånd å utvide den nederste delen av metallkapperøret og efter avslutning av fyllingen igjen å føre denne delen av kappen tilbake til normal rørdimensjon i en ytterligere arbeids-operasjon. Også ved denne måte anvendes et ved begge ender åpent kapperør som skal lukkes i et siste trinn under frem-stillingen .
I forbindelse med disse kjente utførelser oppstår det en rekke betydelige tekniske problemer. Oppfinnelsen går ut på
å fremskaffe en innretning som sikrer en problemfri fremstilling av slike rørvarmelegemer.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved hjelp av en fremgangsmåte til fremstilling av et rørvarmelegeme med en ved den ene ende fast lukket kappe, som inneholder minst en U-formet varmeleder som er innleiret i et isolasjonsmateriale, som utfyller den øvrige del av hulrommet i den rørformede kappen, ved hvilken fremgangsmåte den U-formede varmeleder fastholdes i et halvsirkelformet spor i et keramisk føringsstykke og av et kornformet materiale som fylles i kappen under vibrasjon, som er karakterisert ved at varmelederen legges over det halvsirkel-formede spor i føringsstykket, og at varmelederens ender stikkes inn i føringskanaler i et toppstykke som slutter seg til føringsstykket og gjennom to føringsrør som slutter seg til toppstykket, og denne konstruksjon sammen med et ytterrør som omslutter toppstykket skyves inn i den rørformede kappen til et sted i nærheten av dettes lukkede ende, hvorefter kornformet isolasjonsmateriale fylles inn i rommet mellom føringsrørene og ytterr^ret under vibrasjon, idet isolasjonsmaterialet gjennom aksiale kanaler i toppstykket kommer hen til det keramiske føringsstykket og utfyller ået hulrom som omgir føringsstykket, hvorefter den endedelen av den rørformede kappen som omslutter dette rom sammenpresses, hvorefter toppstykket, føringsrørene og ytterrøret litt efter litt under ytterligere vibrasjon og ifylling av kornformet materiale trekkes ut av den rørformede kappe, og at det foretas en ytterligere komprimering ved hjelp av valsing, hamring eller på annen egnet måte.
Et apparat som egner til utførelse av fremgangsmåten er karakterisert ved to føringsrør for varmelederens ben, hvilke føringsrør danner fortsettelse av aksiale kanaler i et toppstykke som slutter seg til føringsstykket, og har andre kanaler for passasje av isolasjonsmaterialet, og som er forbundet med et ytterør som omgir toppstykket, hvilket ytterør er forlenget utover toppstykket til opptagelse av kornformet fyllmateriale og som kan innsettes løst bevegelig i varmelegemets rørformede kappe.
Et ytterligere trekk ved dette apparatet består i at de andre aksiale gjennomgående kanalene i toppstykket, som tjener til innføring av isolasjonsmateriale, har flere ombøyninger for suksessiv gjennomstrømning av kornformet isolasjonsmateriale under vibrasjonsvirkning.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere
under henvisning til tegningen som viser en utførelsesform for apparatet ifølge oppfinnelsen, vist i aksielt snitt.
Apparatet har et ytterør 4, ved hvis ende det er fastgjort et toppstykke 7 som har to i avstand fra hverandre forløpende aksielle gjennomgående kanaler 9 og dessuten aksielt gjennomgående kanaler lo, som har flere avbøyninger som tjener det nedenfor nærmere angitte formål. Til de to sylindriske kanalene 9 er det tilsluttet føringsrør 3 som sitter fast på toppstykket 7 og danner aksielle forlengelser av kanalene 9. Endelig hører det til apparatet et keramisk føringsstykke 8
med et halvsirkelformet forløpende spor, idet diameteren av halvsirkelen er lik avstanden mellom de to føringsrørene 3 henholdsvis de to kanalene 9.
Til fremstilling av rørvarmelegemet går man frem på følgende måte.
Man bøyer den viklede varmelederen 6 i U-form, legger
buen av U'en inn i sporet av føringsstykket 8 og trekker de to endene, som hensiktsmessig er utformet som stive tilkop-lingsstifter 1 gjennom kanalene 9 og føringsrørene 3 ved hjelp av en trekktråd, slik at tilkoplingsstiftene til sist befinner seg i samme høyde, og konstruksjonen har den ønskede lengde. Nå stikker man ytterrøret med-det keramiske førings-stykket 8 samt toppstykket 7 og de tilsluttede rør 3 så langt inn i et kapperør 5, som danner den endelige omhylling av rør-varmelegemet, at det keramiske føringsstykket 8 står i den nødvendige avstand over bunnen av kapperøret. Deretter fyller
man kornformet is.olasjonsmateri.ale inn i det fri rom mellom ytterøret 4 og føringsrørene 3 og setter det hele i vibrasjon,
hvorved det kornformede isolasjonsmateriale etter hvert løper gjennom kanalene lo og fyller ut rommet under toppstykket på
en slik måte at det keramiske føringsstykket er helt om-
sluttet. Dette føringsstykket fastholdes så i sin stilling i forhold til kapperøret 5 ved et allsidig trykk på kappe-
røret, og den derved fremkalte komprimering av det korn-
formede materiale. Til sist trekkes toppstykket ut og det kornformede materiale ifylles fortsatt litt etter litt, inn-
til det når kapperørets øverste ende, og hele rommet som om-
gir varmelederens ben,1 er utfylt med isolasjonsmateriale.
Varmelederens to ben befinner seg nå i avstand fra hverandre
og fra kapperøret, idet de er fullstendig innleiret i det kornformede materialet og holdes i de ønskede avstander ved hjelp av dette. Deretter kan isoleringsmaterialet utsettes for enda en komprimeringsprosess og derved gjøres full-
stendig fast.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av et rørvarmelegeme med en ved den ene ende fast lukket kappe, som inneholder minst en U-formet varmeleder som er innleiret i et isolasjons-
materiale, som utfyller den øvrige del av hulrommet i den rørformede kappen, ved hvilken fremgangsmåte den U-formede varmeleder fastholdes i et halvsirkelformet spor i et keramisk føringsstykke (8) og av et k omformet materiale som fylles i kappen under vibrasjon, karakterisert ved at varmelederen (6) legges over det halvsirkel-formede spor i føringsstykket (8), og at varmelederens ender stikkes inn i føringskanaler (9) i et toppstykke (7) som slutter seg til føringsstykket (8) og gjennom to førings-rør (3) som slutter seg til toppstykket (7), og denne konstruksjon sammen med et ytterrør (4) som omslutter toppstykket (7) skyves inn i den rørformede kappen (5) til et sted i nærheten av dettes lukkede ende, hvorefter kornformet isolasjonsmateriale fylles inn i rommet mellom førings-rørene (3) og ytterrøet (4) under vibrasjon, idet isolasjonsmaterialet gjennom aksiale kanaler (lo) i toppstykket (7). kommer hen til det keramiske føringsstykket (8) og utfyller det hulrom som omgir føringsstykket, hvorefter den endedelen av den rørformede kappen (5) som omslutter dette rom sammenpresses, hvorefter toppstykket (7), føringsrørene (3) pg ytter-røret (40 litt efter litt under ytterligere vibrasjon og ifylling av kornformet materiale trekkes ut av den rørformede kappe (5),
og at det foretas en ytterligere komprimering ved hjelp av valsing, hamring eller på annen egnet måte.
2. Apparat til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, og med et keramisk føringsstykke med halvsirkelformet spor til fast-leggelse av det buede parti av den U-formede varmeleder, karakterisert ved to føringsrør (3) for varmelederens (6) ben, hvilke føringsrør danner fortsettelse av aksiale kanaler (9) i et toppstykke (7). som slutter seg til førings-stykket (8)y og har andre kanaler (lo) for passasje av isolasjonsmaterialet, og som er forbundet med et ytterrør (4) som omgir toppstykket (7).=, hvilket ytterrør er forlenget utover toppstykket til opptagelse av kornformet fyllmateriale og som kan innsettes løst bevegelig i varmelegemets rørformede kappe.
3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at de andre aksiale gjennomgående kanalene (lo)= i toppstykket (7) , som tjener til innføring av isolasjonsmateriale, har flere ombøyninger for suksessiv gjennomstrømning av kornformet isolasjonsmateriale under vibrasjonsvirkning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT375475A AT350679B (de) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Einrichtung zur herstellung eines am einen ende verschlossenen rohrheizkoerpers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761648L NO761648L (no) | 1976-11-17 |
NO138974B true NO138974B (no) | 1978-09-04 |
NO138974C NO138974C (no) | 1978-12-13 |
Family
ID=3554953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761648A NO138974C (no) | 1975-05-16 | 1976-05-13 | Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av et roervarmelegeme |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT350679B (no) |
CH (1) | CH616543A5 (no) |
DE (1) | DE2620157A1 (no) |
DK (1) | DK148070C (no) |
FI (1) | FI62748C (no) |
NO (1) | NO138974C (no) |
SE (2) | SE7605545L (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0013777D0 (en) | 2000-06-06 | 2000-07-26 | Design Dynamics Ltd | Fabricating heating elements |
-
1975
- 1975-05-16 AT AT375475A patent/AT350679B/de not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-05-07 DE DE19762620157 patent/DE2620157A1/de not_active Withdrawn
- 1976-05-13 DK DK212376A patent/DK148070C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-05-13 NO NO761648A patent/NO138974C/no unknown
- 1976-05-14 FI FI761375A patent/FI62748C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-05-14 SE SE7605545A patent/SE7605545L/ unknown
- 1976-05-15 CH CH616476A patent/CH616543A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-11-02 SE SE8306030A patent/SE460512B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI62748C (fi) | 1983-02-10 |
ATA375475A (de) | 1977-02-15 |
AT350679B (de) | 1979-06-11 |
DK148070B (da) | 1985-02-18 |
NO138974C (no) | 1978-12-13 |
FI761375A (no) | 1976-11-17 |
NO761648L (no) | 1976-11-17 |
DE2620157A1 (de) | 1976-11-25 |
SE7605545L (sv) | 1976-11-17 |
DK212376A (da) | 1976-11-17 |
SE8306030L (sv) | 1983-11-02 |
SE460512B (sv) | 1989-10-16 |
CH616543A5 (en) | 1980-03-31 |
SE8306030D0 (sv) | 1983-11-02 |
DK148070C (da) | 1985-08-26 |
FI62748B (fi) | 1982-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4242851A (en) | Pole construction | |
US3235947A (en) | Method for making a combustion chamber | |
EP0103439B1 (en) | Methods of prestressing and methods of manufacturing tubular apparatus | |
NO138974B (no) | Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av et roervarmelegeme | |
US3607447A (en) | Nonwelded thermocouple junctions | |
US4672832A (en) | Method and apparatus for tube expansion | |
US2281579A (en) | Manufacture of gaseous conduction lamps | |
EP0825801B1 (en) | Method of making an elongated electrical heating element | |
NL8202042A (nl) | Dubbelwandige isolerende buis, alsmede werkwijze voor de vervaardiging daarvan. | |
US2452125A (en) | Method of forming and changing the cross section of convoluted metal tubing | |
KR910007127B1 (ko) | 관형부재 연신장치 및 그 방법 | |
US2766513A (en) | Method of fabricating a tubular element | |
US1637989A (en) | Machine for making glass mounts | |
US1922536A (en) | Quartz seal and method of producing the same | |
US1238575A (en) | Method of producing filament-supports for incandescent lamps. | |
US3433039A (en) | Method and apparatus of forming integral ribs on tubes | |
SU245218A1 (ru) | Способ герметизации трубчатых электронагревателей | |
KR100726038B1 (ko) | 누설 동축케이블 제조 방법 및 장치 | |
US3911549A (en) | Method of forming a stachion assembly | |
US1707324A (en) | Method of producing joints in oil-filled cables with hollow conductors | |
US3251126A (en) | Method of forming bourdon coils | |
US3979628A (en) | Method of manufacturing an electrode provided with connection | |
US1373465A (en) | Double-tube return-bend | |
SU930755A1 (ru) | Способ изготовлени трубчатого электронагревател @ -образной формы | |
SU1052399A1 (ru) | Устройство дл сварки встык полимерных труб |