NO138767B - Analogifremgangsmaate ved fremstilling av nye terapeutisk aktive nitrosoureaderivater - Google Patents

Description

Anordning ved roterende ovner for fremstilling av et lettvektsaggregat fra våt,

plastisk leire,, særlig utformningen av ovnens indre..

Foreliggende oppfinnelse vedrører en

anordning ved roterende ovner, og særlig

utformningen av ovnens indre for ved brenning av våt, plastisk leire å fremstille et

lettvektsaggregat i form av avrundede korn

med blærestruktur i størrelsesordenen 0,5—

3 cm.

Under brenningen i den roterende ovn

uttørkes en for formålet egnet leire, hvor-etter leiren oppvarmes til begynnende

smeltning. hvorved der inne i leiren ved

smeltingens begynnelse utvikles gasser som

får de enkelte leirstykker til å svulme opp

og der oppstår en blærestruktur.

På denne måte har det vært mulig å

fremstille produkter i form av avrundede

korn med liten vannopptagnlngsevne og

lav spesifikk vekt, f. eks. ca. 300 kg pr. m<3>.

Et slikt produkt er f. eks. godt egnet som

fyllstoff i lettbetong, for fremstilling av

lette mursten og andre byggeelementer, i-det det f. eks. anvendes sement som binde-middel. En viktig egenskap ved vedkom-mende produkt er dets fremtredende isola-sjonsevne overfor varme, kulde og lyd, samt

dets i forhold til den lave spesifikke vekt

påfallende store trykkstyrke.

Det er kjent at man kan fremstille

lignende produkter ved ifylling av leiren,

f. eks. i form av små kuler i en tørke- og

brennovn, som eventuelt er et roterovn-anlegg av lignende konstruksjon som den

som anvendes til brenning av Portland-sement.

Det er også kjent at det er mulig å

innføre den våte leire i form av klumper

eller flak uten spesiell form i et slikt roter-

ovnanlegg, idet leiren eventuelt kan være forbehandlet i et passende elteverk, f. eks. av en konstruksjon som er anvendt i tegl-industrien. Leiren kan eventuelt være i-blandet spesielle stoffer som tjener til å regulere smeltningen eller gassutviklingen, eller begge deler.

Den roterende ovn som anvendes i dette tilfelle kan med stor økonomisk fordel være oppdelt i selvstendig roterende soner med regulerbart omdreiningstall, f. eks. i en særskilt tørkeovn og i en særskilt brennovn.

Likeledes er det kjent å innbygge lede-, røre- og forsinkelseslegemer av metall eller keramikk i roterovnanleggets tørkesone og brennsone.

For å forklare foreliggende oppfinnelse som bare gjelder ovner, hvori våt leire inn-føres i form av klumper eller flak uten spesiell form, skal det redegjøres nærmere for noen av de prosesser som leiren gjennom-går på sin vei gjennom ovnanlegget fra dens ifylling i våt, plastisk tilstand i den øverste ende til den forlater ovnen som det ferdige produkt.

I ovnanleggets tørke- eller kalsinerings-sone finner det sted en sterk avgivelse av vann, men vesentlig bare fra klumpenes eller flakenes ytterste overflatelag, således at leirklumpenes indre forblir temmelig upåvirket av denne vannavgivelse.

Oppfinnelsen beror på den iakttagelse at en leirklump, når den underkastes den her omhandlede tørke- eller kalsinerings-prosess, bare tørker rent overfladisk på en slik måte- at overflatelaget deler seg opp i småstykker som etterhvert løsner seg fra leir/klumpens våte indre. For å oppnå det ønskede produkt er viktig at avskallin-

gen av leirklumpenes overflate skjer til stykker av passende størrelse. Dette oppnås ved å beherske uttørringshastigheten, idet klumpene ved meget langsom oppvarming slett ikke oppdeles, mens de ved meget hur-

tig oppvarming av den i deres indre utvik-

lede damp kan sprenges til mange delvis støvformede stykker.

I henhold til oppfinnelsen oppnår man

ved innbygging av rister eller sikter i den roterende ovns tørke- eller kalslnerings-

sone, at leirklumper av uønsket størrelse i det minste for en tid holdes tilbake i den del av ovnen, hvor temperaturforholdene gir en passende langsom uttørring og der-

med avskalling i passende stykker; disse rister eller sikter kan utformes på forskjel-

lige måter, idet de f. eks. kan bestå av sten-

ger som utgjør en rekke i normale tverr-

snitt av ovnen beliggende kryss, som på

denne måte oppdeler ovnstverrsnittet i sek-

torer, f. eks. i kvadranter. Avstanden mel-

lom kryssene blir på denne måte bestem-

mende for størrelsen av de leirstykker som ved ovnens rotasjon kan falle ned i den underliggende sektor og videre frem.

Ristene eller siktene kan, fremdeles

ifølge oppfinnelsen, bestå av sylindersifcter anbrakt konsentrisk med ovnen, således at leiren innføres i disse og de mindre leire-

stykker passerer åpningene i deres vegger innenfra og utover.

Ristene eller siktene kan endelig ifølge oppfinnelsen bestå av på tvers av ovnens indre oppstilte perforerte vegger, som even-

tuelt kan ha form av en konus med spissen vendt mot ovnens brennsone. Det er ikke nødvendig at hele ovnstverrsnittet på den-

ne måte avsperres idet veggen ifølge oppfinnelsen kan ha et sentralt hull av en dia-

meter ikke større enn at brenningsgodset ikke når opp til hullets kant.

De således innbygde organer vil dess-

uten fremme vannavgivelsen fra leiren,

idet som bekjent en vesentlig del av var-

men i røkgassene ikke overføres direkte til tørkegodset men overføres til dette ved berøring med ovnens indre. Som bekjent fremmer man ofte denne varmeoverføring ved økning av ovnens indre overflate, f.

eks. ved innhengning av kjeder. Noe slikt kan også foretas ved den her omhandlete ovn, men også de ifølge oppfinnelsen inn-

bygde organer vil virke varmeoverførende og dermed fremmende på vannavgivelse og den dermed følgende oppdeling av leiren i de ønskede mindre stykker.

En særlig hensiktsmessig utforming av

slike rister er vist på tegningen, hvor:

Fig. 1 viser et lengdesnitt av tørkeso-

nen i en utførelsesform for et til den omhandlede fremgangsmåtes utøvelse egnet ovnanlegg.

Fig. 2 er et tverrsnitt etter linjen II—

II i fig. 1.

Fig. 3 er et tverrsnitt etter linjen III—

III i fig. 1.

Fig. 4 er et tverrsnitt etter linjen IV—

IV i fig. 1.

Fig. 5 er et lengdesnitt gjennom ovnens innfyllingsende med innbygget kappe og fig. 6 viser samme i tverrsnitt etter lin-

jen VI—VI i fig. 5.

Som det fremgår av tegningen består

de innbygde rister eller sikter først av de tidligere omtalte kryss 1, som oppdeler ov-

nens indre i sektorer, her kvadranter. Der-

nest av en sylinder 2, oppbygget av sirku-

lært forløpende jernstenger som tilsam-

men virker som en sylindersikt, og endelig av en av sirkulære ringer oppbygd konus 3 med spissen vendt mot ovnens utgangs-

ende for brenningsgodset. Sylinderen 2 kan også være oppbygd av langsgående sten-

ger.

Foruten med disse ringer kan ovnen,

som tidligere nevnt, på i og for seg kjent måte være forsynt med kjeder på passende steder. Den kan fremdeles være forsynt med oppstuvningslegemer av forskjellig art, f. eks. i form av fra ovnens indre vegg fremspringende, eventuelt skråttstilte skovler.

For oppnåelse av en regelmessig mat-

ning aV ovnens forskjellige soner er det viktig at den frisk innfylte våte leire ikke kleber fast til ovnsveggen i nærheten av innfyllingsenden, hvor leiren er særlig våt og danner særlig store klumper som løsner seg nå og da og derved hindrer den regel-

messige matning av ovnen lengre fremme.

Denne ulempe unngås ifølge en videre ut-formning av oppfinnelsen ved at det i den-

ne ovnsende konsentrisk i passende avstand fra ovnsveggen er innbygd en kappe av varmeledende materiale, f. eks. jemplate,

i form av en sylinder eller en slank konus og på en slik måte at røkgassene 5 før de forlater ovnen kan passere såvel inne i som omkring denne kappe. Leiren 6 innfylles så i denne kappe hvis temperatur av de utenfor passerende røkgasser holdes så høy at leirens klebetilbøyelighet nedsettes. På ;

tegningen er den kappe betegnet med 4.

Claims (5)

1. Roterende ovn for fremstilling av et ilettvektsaggregat i form av avrundede korn med blærestruktur, i hvilken våt plastisk leire oppvarmes til begynnende smelt-

ning, karakterisert ved at det i ovnens tørke- eller kalsinerkigssone er innbygget kryss-, sylinder- eller kjeglef ormede rister eller sikter som i det minste for en tid tilbakeholder leirklumper av uønsket stor størrelse.

2. Roterende ovn som angitt i påstand 1, karakterisert ved at ristene eller siktene består av en rekke kryss som oppdeler ovnens indre i sektorer, dernest en sylindersikt og endelig en konus med spissen vendt mot utgangsenden for brenningsgodset.

3. Roterende ovn som angitt i påstand 1, karakterisert ved at det i ovnen' dessuten er innbygget kjeder eller opp-stuingslegemer eller begge deler.

4. Roterende ovn som angitt i påstand 1, karakterisert ved at det i ovnens ifyllingsende er innbygget en kappe av varmeledende materiale, slik at leiren ifylles i kappen og røkgassene passerer såvel inne i som utenom kappen.

5. Roterende ovn som angitt i påstand 4, karakterisert ved at kappen er svakt konisk innsnevret hen imot anleggets innløpsende.