NO137960B - Fremgangsm}te og innretning til kontinuerlig fremstilling av endel¦se skumplastblokker med firkantet tverrsnitt etter friskummingsprinsippet - Google Patents

Fremgangsm}te og innretning til kontinuerlig fremstilling av endel¦se skumplastblokker med firkantet tverrsnitt etter friskummingsprinsippet Download PDF

Info

Publication number
NO137960B
NO137960B NO1663/72A NO166372A NO137960B NO 137960 B NO137960 B NO 137960B NO 1663/72 A NO1663/72 A NO 1663/72A NO 166372 A NO166372 A NO 166372A NO 137960 B NO137960 B NO 137960B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
foam
mixture
equalization
block
foaming
Prior art date
Application number
NO1663/72A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137960C (no
Inventor
Willi Schmitzer
Reiner Raffel
Ferdinand Althausen
Ferdinand Proska
Original Assignee
Hennecke Gmbh Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19712123216 external-priority patent/DE2123216C3/de
Priority claimed from DE19712165902 external-priority patent/DE2165902C3/de
Priority claimed from DE19712165903 external-priority patent/DE2165903C3/de
Application filed by Hennecke Gmbh Maschf filed Critical Hennecke Gmbh Maschf
Publication of NO137960B publication Critical patent/NO137960B/no
Publication of NO137960C publication Critical patent/NO137960C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B32B5/20Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material foamed in situ
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/467Foam spreading or levelling devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00Composition of foam
    • B32B2266/02Organic
    • B32B2266/0214Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0278Polyurethane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/724Permeability to gases, adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265Non-permeable

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte dg en innretning til kontinuerlig fremstilling av endeløse skumstoffblokker med firkantet tverrsnitt etter friskummingsprinsippet,
idet en flytende, skumbar reaksjonsblanding haes på et side-begrenset, vandrende underlag, hvorpå reaksjonsblandingen skummer opp og den fri overflate av blokken som danner seg dekkes og egaliseres. Det gåes ut fra en innretning, bestående av et transportbånd med sidebegrensninger, en blandingspåfyllingsinnretning ved innløpsenden, av avviklingsstasjoner for bunn-, side- og dekkfolier og en bak blandepåfyllingsinnret-
ningen anordnet egaliseringsinnretning.
Slike skumstoffblokker, som spesielt fremstilles
på basis av polyuretan blir etter deres fremstilling kuttet i baner eller blokkavsnitt og videreforarbéides-til polstermateri-al, isoleringsmaterial osv.
Vanligvis foregår fremstillingen av blokken i en
oppad åpen kasselignende innretning. På dette trekk beror også begrepet "friskummefremgangsmåten", da skumstoffet innen-
for kassen kan skumme fritt oppad. Uheldig ved friskummings-fremgangsmåten er at blokkens overflate ikke har noe firkantet tverrsnitt, men buer seg fra midten til sidekantene. Derved er det betinget en skjæring av skumstoffet på 8 til 1055.
Man har derfor på forskjelligste måter forsøkt å
oppnå en firkantet tverrsnittsform av skumstoffblokken. Under den antagelse at skumstoffet som danner seg ved oppstigning ved sidebegrensningene får en så sterk friksjon at blandingen kollaberer og skumdannelsen forsinkes ble det forsøkt oppad å trekke eller å utvide dekkfolien av sidebegrensningene med samme hastighet, hvormed den skumbare blanding skummer opp.
Man har dermed også hatt resultat, imidlertid er dette teknisk komplisert. Ved siden av skumhastigheten må det ved opptrekning eller utvidelse av sidefoliene av sidebegrensningene også tas hensyn til transporthastighetene i transportretningen. Hertil er det nødvendig med et stort antall gripere og føringselementer for at sidefoliene utvides resp. kan transporteres i transport-retning tilsvarende den eventuelle blokkhøyde.
Fra US-patent nr. 3-354.503 er det kjent en annen innretning som betjener seg av en sko til jevn fordeling av reaksjonsblandingen over transportbåndets bredde. Tilsluttende til oppskumningsområdet foreskrives ifølge denne innretning dessuten et øvre transportbånd som skal sammentrykke blokken således at den får firkantet tverrsnitt. Til beskyttelse av skoén og det dekkende transportbånd for vedhengning av blandingen resp. skumstoffet betjener man seg på vanlig måte. med medløpende dekkfolie.
Fra US-patent nr. 3-553-300 er det kjent en annen innretning som i oppskumningsområdet er utstyrt med en trykkinn-retning som består av omløpende bånd-, idet disse bånd føres over ballignende valser, således at tilsvarende valseformen presses det oppstigende skumstoff fra midten til kantene. Her må det utøves et vesentlig trykk hvorved det består den fare at poredannelsen ødelegges og skumstoffet sett over tverrsnittet viser uhomogene tettheter.
Endelig er det fra britisk patent 1.201.619 kjent en innretning som på vanlig måte består av et transportbånd og som sidebegrensninger likeledes har omløpende bånd. Karakter-istisk ved denne innretning er imidlertid-et lokk som består av enkelte, uavhengig av hverandre elastisk ettergivende lag-rede lokkelementer. Disse lokkelementer utøver et mottrykk på skumstoffet som ekspanderer og fastgjøres og. som skal være stort nok til å frembringe et i det vesentlige firkantet tverrsnitt, men ikke så sterkt at porestrukturen ødelegges. Fortrinnsvis betjener man seg også herved som vanlig av en folie, som løper under lokkelementet for å beskytte denne for tilsmus-ninger. I det området av innretningen hvori lokkelementet er anordnet er den skumbare blanding allerede omtrent fullstendig oppskummet. På blandingens fri overflate har det allerede begynt å danne seg en hud som .-har en høyere tetthet. Lokkelementene må nå utøve et vesentlig trykk for å bringe den på disse steder allerede omtrent ferdige blokk til den firkantede form. Spesielt uheldig gjør derved den allerede dannede hud seg merkbar.
"Det er knapt mulig a styre trykkelementenes mottrykk således at på den ene side fåes den firkantede tverrsnittsform-av. blokken, men på den annen side ødelegges ikke cellestrukturen.
Oppfinnelsens oppgave er derfor å tilveiebringe
en fremgangsmåte og en innretning, hvormed det er mulig å fremstille skumstoffblokker med firkantet tverrsnitt med enkel apparatur uten huddannelse og med homogen cellestruktur.
Oppfinnelsen vedrører altså en fremgangsmåte til kontinuerlig fremstilling av endeløse skumstoffblokker med
rektangulært tverrsnitt etter friskumningsprinsippet, idet en
- flytende reaksjonsblanding som kan skumme anbringes på et side-begrenset vandrende underlag, hvorpå reaksjonsblandingen skummer opp og den fri overflate av blokken som danner seg dekkes med en fortrinnsvis gassgjennomtrengelig folie og egaliseres, idet tildekningen foretas tidligst umiddelbart etter reaksjonsblandingens anbringelse og senest foran den sone, hvori det ville danne seg en hud på den fri overflate av blokken som danner seg, idet fremgangsmåten er karakterisert ved at egaliseringen gjennomføres ved en flatebetinget påvirkning i form av en konstant, over hele oppskumningsområdet av det oppstigende skumstoff utøvet minimal belastning.
Virkningen som oppnås ifølge oppfinnelsen er
følgende:
Fra den flytende reaksjonsblanding skummer blokken opp i oppskumningsområdet, idet de dannede celler trenger oppad fordi de er lettere enn den ved bunnen gjenblivende resterende blanding. Det allerede fastgjorte skumstoff legger seg overalt an mot egaliseringsinnretningen, da i den ennu flytende blanding kan trykket utligne seg således at ved for hurtig skumdannelse i blokkens midte fortrenges den ennu flytende resterende blanding tvangsmessig til kantsonene og der forårsaker en sterkere etterskumning, således at til slutt oppstår en i tverrsnitt firkantet og homogen endeløs skumstoffblokk.
Det er ifølge foreliggende oppfinnelse erkjent at med mindre friksjonen av blandingen på sideveggene som forårsaker buingen av skumstoffblokkens overflate, men at denne fore-teelse i det vesentlige beror på den overflatespenning som skyldes den dannede hud. Ved rettidig dekning av den fri overflate med en folie unngås huddannelsen og ved den etterfølgende egalisering i oppskumningsområdet utlignes forstyrrelser ved opp-skumningen ved sidebegrensningene. Ved kombinasjon av disse enkle forholdsregler lykkes- det altså å fremstille en skumstoffblokk med firkantet tverrsnitt, som viser homogen cellestruktur.
Anvendelsen av dekkfolier er allerede innlednings-vis omtalt ved en kjent innretning. Den tjener der imidlertid bare til beskyttelse av egaliseringsinnretningen .for tilsmus-sing ved blandingen, og den påviste teknikkens stand nevner intet om på hvilke steder dekkfolien må legges på.
Anvendelsen av dekkfolier er også forøvrig gene-relt kjent i skumstoffteknikken ved fremstilling av plater og profilstrenger på såkalte dobbelt-transportbånd (US-patent nr. 3.340.846). Derved tjener dekkfoliene enten til beskyttelse av maskindelene mot den adhesive blanding eller selve dekkfoliene er tenkt som dekksjikt på den profilen som skal fremstilles. Det dreier seg i annet tilfelle blant annet om baner av metallblikk eller takpapp. Profilen som danner seg egaliseres derved ofte allerede i oppskumningsområdet ovenifra.
Dette foregår imidlertid ikke i åen hensikt å hindre en buing av skumstoffoverflaten. Ved den-relative lille oppskumnings-høyde består det knapt noen fare for buing, enskjønt det ved pålegning av dekksjiktet ikke kan oppstå noen hud. Man setter derimot skumstoffer som danner seg under trykk for å få en kom-primert skumstoffkjerne. Man taler derfor.også.om "trykkskum-ningsfremgangsmåtér". Herved ønskes i motsetning til den tid-igere omtalte friskumningsfremgangsmåte ved siden av komprimering en god klebing av skumstoffkjernen på dekksjiktene. Tilsvarende det av dobbelttransportbåndet på skumstoffkjernen som danner seg utøvede trykk får man en flere ganger komprimering av skumstoffet i forhold til friskumningsfremgangsmåten. Da det til grunn for denne teknikk ligger helt andre hensikter og forut-setninger kunne fagfolk heller ikke fra denne teknikkens stand finne noen lære som førte mot oppfinnelsen.
Ifølge en spesiell utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kalibreres den påførte flytende skumbare blanding sammen med dekkingen. Ved denne forholdsregel fordeles blandingen jevnt på bunnfolien over bredden av det nedre bånd. Samtidig unngås innslag av luft mellom dekkfolie og blanding.
Oppfinnelsen vedrører også et apparat til gjennom-føring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og bestående av et transportbånd med sidebegrensninger og et ved båndets til-førsel «ende anbragte organ til anbringelse av blanding av avspolingssuasjoner for bunn-, side- og dekkfolier av en bak blandingspåføringsorganet anbragte egaliseringsinnretning,
hvor anbrir.gelsesstedet for dekkfolien som fortrinnsvis er gassgjennomtrengelig ligger tidligst umiddelbart bak blandings-påf øringsorganet og senest foran den sone, hvori det ville danne seg en hud på den fri overflate av blokken som danner seg, idet apparatet er karakterisert ved at egaliseringsinnretningen strekker seg over hele oppskumningssonen, er utformet som en lettvektskonstruksjon og er bevegelig oppad, i det vesentlige uten motstand.
Derved oppnås at dekkfolien kan påføres på de rik-tige steder og at egaliseringsinnretningen ved dens flateaktige utstrekning og ved dens lette bygningsmåte kan holdes svømmende på dekkfolien og dermed på den oppskummende blanding og således motstandsfritt er bevegelig oppad uten mottrykk, bortsett fra egaliseringsinnretningens egenvekt.
Fortrinnsvis er det foran egaliseringsinnretningen anordnet en kalibreringsinnretning. Denne tjener til den jevne fordeling av den ennu flytende blanding og hindrer innslag av luft mellom dekkfolie og blanding.
Etter en spesiell utførelsesform av egaliseringsinnretningen ved dens til blandingspåfyllingsinnretning nærmest-liggende ende fiksert til transportbåndstativet. Det skal for-stås at egaliseringsinnretningen og også kalibreringsinnret-ningen må være fast fiksert i stativet på en eller'annen måte for at den ikke medføres av skumstoffblokken som danner seg. Fikseringen ved nevnte ende har den fordel at egaliseringsinnretningen eventuelt kan tilpasse seg uforutsette forstyrrelser
i passeringen av blandingen i lengderetningen.
Ifølge en spesiell utførelsesform består egaliseringsinnretningen av en lekterist. Alternativt hertil består egaliseringsinnretningen av en bane av kunststoff, kautsjuk, trådfletning eller lignende eller av et omløpende bånd, hvis nedre løp henger.løst ned. Det egner seg imidlertid også andre utførelsesformer av egaliseringsinnretningen, uten at dermed rammen for oppfinnelsen ville overskrides.
Etter en spesiell fordelaktig utførelsesform ev egaliseringsinnretningen utformet forstillbar i bredden. Den lar seg dermed tilpasse den ønskede blokkbredde.
Egaliseringsinnretningen er fortrinnsvis fastgjort til en høydeforstillbar holdeinnretning. Dette har den fordel at holdeinnretningen kan anordnes selv med avstand fra bunnfolien, således at ved starting har egaliseringsinnretningen avstand fra bunnfolien.
Ifølge en ytterligere utførelsesform er egaliseringsinnretningen forstillbar i arbeidsretningen. Dermed lar det seg ved forskjellig hurtig oppskummende reaksjonsblahd-inger egaliseringsinnretningen plassere hver gang nøyaktig oppskumningsområde.
Etter en spesiell utførelsesform av innretningen
er dekkfolien gassgjennomtrengelig. Gasser som utvikler seg ved skumreaksjonen kan unnvike gjennom dekkfolien.
På tegningen er innretningen ifølge oppfinnelsen vist rent skjematisk ved hjelp av noen utførelseseksempler og blir i det følgende nærmere omtalt.
Figur 1 viser innretningen i sideoppriss med en lekterist som egaliseringsinnretning,
figur 2 viser lekteristen i frontoppriss,
figur 3 viser lekteristen i oppriss,
figur 4 viser lekteristen i snitt langs linje A-B på figur 3.
Figur 5 viser innretningen' med en endeløs omløpende egaliseringsinnretning.
På figur 1 haes på det øvre løp 1 av et transportbånd 2 en bunnfolie 3» som løper fra en avviklingsstasjon 4. Sidebegrensningene 5 er likeledes innhyllet med sidefolier 6, som løper fra avviklingsstasjoner J. Ved hjelp av en ifyllings-innretning' 8 haes skumbar blanding på bunnfolien 3, som der for-deler seg som tynt sjikt 9- I transportretningen skummer blandingen 9 deretter opp i oppskumningsområdet 10 til skumstoffblokk 11. I oppskumningsområdet 10 pålegges på blandingssjiktet 9 resp. skumstoffblokken 11 som danner seg et dekke 12, som består av en fra en avviklingsstasjon 13 avløpende dekkfolie. Dekkfolien føres under en egaliseringsinnretning 14 som består av en lekterist 16, hvortil det er tilordnet en valse 15 som kalibreringsinnretning. Valsen 15 er lagret høydeinnstillbart i bærerammen 17, som på sin side er ført i en i lengderetningen av innretningen forskyvbar sliss 18.
Lekteristen 16 (figurene 2 - 4) består av to JL a deler 19 og 20, idet hver gang er anordnet til sidebegrensningene 5 en gjord 21 resp. 22.' På dem er lektene 23 resp. 24 fastgjort. Sistnevnte griper i hverandre med not 25 og fjær 26 (figur 4), således at delene 19 og 20 av lekteristen er gjensidige forskyvbare for å kunne innstille arbeidsbredden. Toleransen mellom not 26 og fjær 27 er holdt relativt grovt for
at lekteristen kan tilpasse seg profilen av skumstoffblokken som danner seg.
Ifølge figur 5 pålegges på det øvre løp 28 av.
et transportbånd 29 en bunnfolie 30 som løper fra en avyiklings-stasjon 31. Sidebegrensningene 32 er dekket ved hjelp av sidefolier 33 mot skumstoffet som danner seg. Disse sidefolier 33 løper fra avviklingsstasjoner 34. Ved hjelp av en påfyllings-innretning 35 påføres en skumbar blanding i tynt sjikt 36 på bunnfolien 30. På blandingssjiktet- 36 legges en dekkfolie 37,
som dekke fra en avviklingsstasjon 38, som tjener som pålegnings-innretning. Som egaliseringsinnretning anvendes et endeløst bånd 39, som løper om valser 40 og hvis øvre løp henger løst ned fra valsen 40 på skumstoffet som danner seg og ligger på dekkfolien 37.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte til kontinuerlig fremstilling av endeløse skumplastblokker med rektangulært tverrsnitt etter friskumningsprinsippet, idet en flytende reaksjonsblanding som kan skumme, anbringes på et sideveis begrenset vandrende underlag, hvorpå reaksjonsblandingen,skummer opp og den fri overflate av blokken som danner seg,dekkes med en fortrinnsvis gassgjennomtrengelig folie.og egaliseres, hvor tildekningen foretas tidligst umiddelbart etter reaksjonsblandingens anbringelse og senest foran den sone hvori det ville danne seg en hud på den fri overflate av blokken som danner seg, karakterisert ved at egaliseringen gjennomføres ved en flatebetinget påvirkning i form av en minimal belastning som er konstant over hele oppskumningsområdet av den oppstigende skum-plast.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den anbragte flytende skumningsdyktige blanding før egaliseringen kalibreres sammen med dekket.
3- Apparat til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1, bestående av et transportbånd med sidebegrens-hinger og et ved båndets tilførselsende anbragt organ til anbringelse av blanding, av avspolingsstasjoner for bunn-, side-og dekkfolier og av en bak blandingspåføringsorganet anbragt egaliseringsinnretning hvor anbringelsesstedet for dekkfolien som fortrinnsvis er gassgjennomtrengelig, ligger tidligst umiddelbart bak blandingspåføringsorganet og senest foran den sone, hvori det ville .danne seg én hud på den fri overflate av blokken som danner seg, karakterisert ved at egaliseringsinnretningen (14) strekker seg over hele oppskumningssonen (10), er utformet som en lettvektskonstruksjon og er bevegelig oppad i det vesentlige uten motstand.
4. Apparat ifølge krav 3 , karakterisert ved at det foran egaliseringsinnretningen (14) er anbragt en kalibreringsinnretning'(15)•
5. Apparat ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at egaliseringsinnretningen (14) består av en lekterist (16, 20).
6. ' Apparat ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at egaliseringsinnretningen (14) består av en bane av plast, kautsjuk eller trådfletning.
7. Apparat ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at egaliseringsinnretningen består av et om-løpende bånd (39), hvis nedre, medløpende løp (41) henger Idst ned.
NO1663/72A 1971-05-11 1972-05-10 Fremgangsmaate og innretning til kontinuerlig fremstilling av endeloese skumplastblokker med firkantet tverrsnitt etter friskummingsprinsippet NO137960C (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712123216 DE2123216C3 (de) 1971-05-11 1971-05-11 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von endlosen Schaumstoffblöcken mit rechteckigem Querschnitt nach dem Freischäumprinzip
DE19712165902 DE2165902C3 (de) 1971-12-31 1971-12-31 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von endlosen Schaumstoffblöcken mit rechteckigem Querschnitt nach dem Freischäumprinzip
DE19712165903 DE2165903C3 (de) 1971-12-31 1971-12-31 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von endlosen Schaumstoffblöcken mit rechteckigem Querschnitt nach dem Freischäumprinzip

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137960B true NO137960B (no) 1978-02-20
NO137960C NO137960C (no) 1978-05-31

Family

ID=27183421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1663/72A NO137960C (no) 1971-05-11 1972-05-10 Fremgangsmaate og innretning til kontinuerlig fremstilling av endeloese skumplastblokker med firkantet tverrsnitt etter friskummingsprinsippet

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3942925A (no)
JP (1) JPS5621592B1 (no)
AT (1) AT352381B (no)
BE (1) BE783258A (no)
CA (1) CA1011906A (no)
DK (1) DK144514C (no)
FR (1) FR2137729B1 (no)
GB (1) GB1392859A (no)
IT (1) IT955342B (no)
NL (1) NL170928C (no)
NO (1) NO137960C (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4097210A (en) * 1973-08-22 1978-06-27 Federico Hernando Romanillos System in an industrial polyexpansion process
US4082824A (en) * 1974-02-20 1978-04-04 Planiblock, S.A. Method of producing continuous planar expanded polyurethane blocks
US4083325A (en) * 1974-09-03 1978-04-11 General Dynamics Corporation Apparatus for continuously coating a large structure with a uniform foam layer
DE2517664C3 (de) * 1975-04-22 1981-06-19 Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen Verfahren zur kontinuierlichen Herstellen von rechteckigen Schaumstoffblöcken
DE2557572C2 (de) * 1975-12-20 1982-08-19 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffblöcken mit rechteckigem Querschnitt
DE2813137C3 (de) * 1978-03-25 1980-10-16 Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen Vorrichtung zur Synchronisierung der Bewegungen der Abdeckbahn und der Bodenbahn bei der Herstellung von Schaumstoffblöcken
FR2446165A1 (fr) * 1979-01-15 1980-08-08 Stratifies Ste Indle Perfectionnements apportes aux dispositifs-repartiteurs de melange liquide en particulier dans les installations pour la fabrication en continu de panneaux en matiere synthetique expansable
IT1155453B (it) * 1982-01-18 1987-01-28 Olmo Giuseppe Superflexite Procedimento ed impianto per la schiumatura in continuo di materie plastiche e prodotti che ne risultano
GB8309033D0 (en) * 1983-03-31 1983-05-11 Brewer W D Manufacturing laminated plastics materials
DK0647178T3 (da) * 1992-06-01 1997-08-25 Prefoam Ag Indretning til kontinuerlig fremstilling af en polyurethanskumblokstamme
US5527172A (en) * 1994-04-15 1996-06-18 Carpenter Co. Apparatus for forming a foam product
EP1242225B1 (en) * 1999-12-13 2007-02-21 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method for production of porous cross-linked polymer
US7607911B2 (en) 2006-04-26 2009-10-27 Sealed Air Corporation (Us) Method and apparatus for making foam-in-place cushions with selective distribution of foam

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1248453A (en) * 1914-11-05 1917-12-04 John Carr Die-casting machine.
US3178768A (en) * 1958-07-31 1965-04-20 Koppers Co Inc Apparatus for making foamed polymeric structures
DE1196051B (de) * 1961-11-11 1965-07-01 Schloemann Ag Einrichtung zum Kuehlen der Walzen eines Walz-werkes zum Herstellen von Baendern, Blechen, Draehten, Stangen, Profilen od. dgl. aus grob- oder feinstueckigem Metall
US3240846A (en) * 1962-08-06 1966-03-15 Allied Chem Method and apparatus for preparing polyurethane foam sandwich structure
US3354503A (en) * 1964-04-02 1967-11-28 Gen Tire & Rubber Co Urethane foaming apparatus
US3530535A (en) * 1966-12-16 1970-09-29 Carrol C Sachs Linear extruding apparatus
US3560599A (en) * 1968-08-05 1971-02-02 Tenneco Chem Method of regulating the upper surface contour of polyurethane foam
FR1599874A (no) * 1968-11-29 1970-07-20
US3590425A (en) * 1969-05-24 1971-07-06 Lieberman Abraham B Apparatus for processing a fluid compound for producing foam material for the manufacture of products having a cellular structure
US3702274A (en) * 1969-08-04 1972-11-07 Ici Ltd Process for making rigid polyurethane foam laminate
US3681157A (en) * 1970-03-12 1972-08-01 Owens Corning Fiberglass Corp Method for forming an integrated mass
US3655311A (en) * 1970-05-13 1972-04-11 Upjohn Co Apparatus for producing isotropic foamed synthetic resin stock
US3841811A (en) * 1972-02-07 1974-10-15 Stratifies Ste Indle Equipment for the continuous production of panels of synthetic material

Also Published As

Publication number Publication date
FR2137729A1 (no) 1972-12-29
DK144514C (da) 1982-09-06
NO137960C (no) 1978-05-31
FR2137729B1 (no) 1978-03-24
US3942925A (en) 1976-03-09
JPS5621592B1 (no) 1981-05-20
DK144514B (da) 1982-03-22
ATA404072A (de) 1979-02-15
IT955342B (it) 1973-09-29
CA1011906A (en) 1977-06-14
AT352381B (de) 1979-09-10
BE783258A (fr) 1972-11-10
GB1392859A (en) 1975-04-30
NL170928C (nl) 1983-01-17
NL7205841A (no) 1972-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO137960B (no) Fremgangsm}te og innretning til kontinuerlig fremstilling av endel¦se skumplastblokker med firkantet tverrsnitt etter friskummingsprinsippet
US3240846A (en) Method and apparatus for preparing polyurethane foam sandwich structure
US3895087A (en) Method of manufacturing a molded composite urethane foam structural panel
US4348164A (en) Apparatus for continuous production of a slab of polyurethane foam
JPS5943592B2 (ja) カ−ペットの生産方法
US10821714B2 (en) Method for manufacturing a panel including a reinforcement sheet, and a floor panel
US3819781A (en) Textured surface,cellular core sheet material
US3984195A (en) Continuous production of planar expanded polyurethane blocks
US4336089A (en) Method of preparing polyurethane foam carpet underlay having a barrier film attached thereto
GB1536979A (en) Structural laminate and method for making same
GB1440731A (en) Method for producing a sheet product of expanded polystyrene
US5393361A (en) Manufacture of polymeric foam
US3240655A (en) Polyurethane foam under textile fabric
GB946669A (en) Improvements relating to the manufacture of foamed sheets of polyvinyl chloride or co-polymers thereof, and of laminates containing such foamed sheets
EP0303600B1 (en) Method and apparatus for the vertical manufacture of so-called sandwich structural elements
US3650863A (en) Method of making laminated foam-filled structural units
US4605528A (en) Process and device for production of plastic sheets of good optical quality
GB748368A (en) Improvements relating to continuous production of corrugated reinforced plastic material
US3676265A (en) Manufacture of laminated articles
US4267134A (en) Method and apparatus for smoothing foamed plastic core panelboard surface
NO137001B (no) Fremgangsm}te og apparat for fremstilling av laminerte produkter.
JPS6316263B2 (no)
NO172033B (no) Fremgangsmaate og anordning for vertikal fremstilling av et laminert materiale, saakalt sandwich, samt anordning for utfoerelse av fremgangsmaaten
JPS593877Y2 (ja) 複合板製造用加温、加圧装置
JPS55107438A (en) Manufacturing method of panel for construction use