NO134740B - - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår kompostering av avfallsmateriale, særlig samkompostering av slam fra avløpsvann-renseverk med søppel, husholdsningsavfall og lignende. Nærmere bestemt befatter oppfinnelsen seg med en luftfordelende homogeniserings- og håndterings-innretning for komposteringsanlegg. The present invention relates to the composting of waste material, in particular the co-composting of sludge from wastewater treatment plants with rubbish, household waste and the like. More specifically, the invention deals with an air-distributing homogenization and handling device for composting plants.

For å ta seg av det halvtflytende ca. 20-prosentige avløpsvann-slam som moderne renseverk produserer, har man prøvet flere forskjellige metoder, som dumping, tørking, forbrenning m.v. Alle disse er i sin nåværende utførelse beheftet med ulemper. Dumping gir luktproblemer og fare for infeksjon, tørking er energikrevende og gir for-brenningsgasser og undertiden lukt, forbrenning forårsaker røk- og luktproblemer etc. To take care of the semi-liquid approx. Several different methods have been tried, such as dumping, drying, incineration, etc., for the 20 percent waste water sludge that modern treatment plants produce. All of these, in their current design, are fraught with disadvantages. Dumping causes odor problems and the risk of infection, drying is energy-intensive and produces combustion gases and sometimes odors, combustion causes smoke and odor problems, etc.

Man har dessuten prøvet samkompostering av slam med søppel (husholdsavfall og lignende). Denne metode er i prinsippet fordelaktig, da slammet og søppelet normalt har slik sammensetning at de komplet-terer hverandre på en måte som er gunstig for kompostering. Stort sett har man prøvet to systemer, nemlig (a) åpen kompostering på mark og (b). maskinell kompostering. Den første metode krever store arealer og medfører problemer med fugl, rotter og lignende samt fare for lukt og for forurensning av grunnvann. Den mekaniske metode blir vanligvis gjennomført på den måte at søppel og slam males sammen og håndteres Co-composting of sludge with rubbish (household waste and the like) has also been tried. This method is in principle advantageous, as the sludge and rubbish normally have such a composition that they complement each other in a way that is favorable for composting. Generally, two systems have been tried, namely (a) open composting on land and (b). mechanical composting. The first method requires large areas and entails problems with birds, rats and the like as well as the risk of odors and contamination of groundwater. The mechanical method is usually carried out in such a way that rubbish and sludge are ground together and handled

i utrustningen i noen dager, hvorunder komposteringen kommer igang. Deretter legger man blandingen ut i en kompostlignende haug (innendørs eller utendørs) og lar den ligge noen måneder, og i løpet av denne tid blir den i alminnelighet omlagret minst én gang. Denne omlagring repre-senterer et skittent og usundt arbeide, og i tilfellet av at kompost-haugen legges utendørs, er der alltid fare for grunnvannsforurensning i forbindelse med regn og snesmelting. Grunnen til at man lar komposteringen i den mekaniske komposteringsutrustning bare vare noen dager, er at denne utrustning er så kostbar at man av økonomiske grunner ikke godt kan gjøre den større enn at den bare rommer noen dagers produksjon. in the equipment for a few days, during which the composting starts. The mixture is then placed in a compost-like pile (indoors or outdoors) and left for a few months, during which time it is generally restocked at least once. This re-storage represents dirty and unhealthy work, and in the event that the compost heap is placed outdoors, there is always a risk of groundwater contamination in connection with rain and snow melt. The reason why composting in the mechanical composting equipment only lasts a few days is that this equipment is so expensive that, for economic reasons, it is not possible to make it larger than it can only accommodate a few days' production.

Kjente innretninger til mekanisk kompostering er utført etter kjente prinsipper og ofte etter detaljerte konstruksjoner som er normale for generell anvendelse innen industrien. F.eks. finnes der kom-posteringsutrustninger utført som rulleovner, ristovner, båndtørker, tørkesiloer med piggvalseutmatning m.v. Karakteristisk for alle disse utførelser er at de er normale industriutrustninger, omenn noe modifi-sert. Da de materialer som disse utrustninger opprinnelig har vært konstruert for, har meget større verdi per volumenhet enn kompostmateriale, følger som en naturlig konsekvens at utrustningene er teknisk overkvalifiserte og dermed for dyre. Known devices for mechanical composting are made according to known principles and often according to detailed constructions which are normal for general use within the industry. E.g. there is composting equipment made such as roller ovens, grate ovens, belt dryers, drying silos with spike roller discharge, etc. Characteristic of all these designs is that they are normal industrial equipment, albeit somewhat modified. As the materials for which these equipment were originally designed have a much greater value per unit volume than compost material, it follows as a natural consequence that the equipment is technically overqualified and thus too expensive.

Man kan stille følgende krav til en moderne komposteringsutrustning: 1. Der skal bare forekomme mekanisk håndtering av materialet fra beskikning til og med utmatning av ferdig kompost. The following requirements can be placed on a modern composting equipment: 1. There must only be mechanical handling of the material from coating up to and including delivery of finished compost.

2. Parasitter og parasittegg må drepes effektivt. 2. Parasites and parasite eggs must be killed effectively.

3. Der må fås full kontroll av illeluktende gasser og drenerings-vann. 4. Fugler, rotter og andre parasitterende dyr må effektivt ute-stenges. 3. There must be full control of foul-smelling gases and drainage water. 4. Birds, rats and other parasitic animals must be effectively excluded.

Skulle et mekanisk komposteringsanlegg av hittil kjent type Should a mechanical composting plant of the hitherto known type

kunne tilgodese disse krav, ville det bli så kostbart at det ikke lot seg utføre i praksis. could meet these requirements, it would be so expensive that it could not be carried out in practice.

Studerer man de ovenfor angitte krav helt fordomsfritt, finner man at bare en silolignende konstruksjon av tilstrekkelig størrelse til å romme komposten inntil den er akseptabelt "utbrent", har mulighet for å fylle dem. Man har da innen et lukket areal et mekanisk hånd-terlig volum hvor man kan kontrollere at temperaturen har vært tilstrekkelig høy i tilstrekkelig tid, så sanitære krav blir tilgodesett. If one studies the above stated requirements completely without prejudice, one finds that only a silo-like construction of sufficient size to accommodate the compost until it is acceptably "burned out", has the possibility of filling them. You then have within a closed area a mechanically manageable volume where you can check that the temperature has been sufficiently high for a sufficient time, so that sanitary requirements are met.

Hvis man bygger en relativt lav silo med vegger og gulv, har If you build a relatively low silo with walls and floor, have

man et kontrollerbart, avgrenset areal. Innretter man seg slik at beskikning kan skje i den ene ende innenfor det avgrensede areal og utmatning i den annen, kan kravene 1 og 4 anses tilgodesett. Beskikning av en slik silo kan da rett og slett skje med konvensjonelle båndtran-sportører eller lignende, og utmatning kan på enkel måte skje f.eks. gjennom en lomme i siloens utmatningsende. Hva som da gjenstår, blir problemene med gasser, parasitter og parasittegg. Illeluktende gasser oppstår i en kompost dersom der i noen del av denne hersker anaerobe forhold. Derfor må komposten laftes, noe som kan skje ved omrøring og luftinnblåsning, hvilket gir en homogen og kontrollerbar temperatur-høyning. For å uskadeliggjøre parasitter og deres egg er det nødvendig å holde denne forhøyede temperatur en viss tid. I litteraturen nevnes en uke ved ca. 60°C. Å kunne holde temperaturen mellom 60 og 70°C ar også meget gunstig fra et økonomisk synspunkt, idet en høy og jevn temperatur forkorter komposteringstiden og derved øker kapasiteten av et gitt anlegg. For å kunne oppnå en kontrollert lufttilførsel går man vanligvis frem slik at der i bunnen av komposten innlegges perforerte rør eller lignende tilsluttet en trykkluftledning. Man har også forsøkt å legge hele komposten på en perforert flate, et perforert bånd eller lignende. Begge disse metoder forårsaker store vanskeligheter, da luften alltid velger den letteste vei ut. Dertil kommer at åpningene har tendens til å bli tilstoppet av komposteringsmateriale, noe som medfører at visse områder kan bli anaerobe, hvilket i sin tur medfører luktproblemer. Den beste måte å unngå tilstopningsproblemer på i forbindelse med luftinnblåsning er å tilsette luften ovenifra og kombinere de lufttilførende organer med et automatisk homogeniseringsorgan. Enklest utføres denne kombinerte innretning med røreverk i form av skruer som henger ned fra en vogn og er forsynt med røreaksel, hvori luften ledes ned til kompostens bunn. Skruene blir da utformet slik at man a controllable, delimited area. If it is arranged so that filling can take place at one end within the demarcated area and feeding out at the other, requirements 1 and 4 can be considered satisfied. Loading of such a silo can then simply take place with conventional belt conveyors or the like, and feeding out can take place in a simple way, e.g. through a pocket in the discharge end of the silo. What then remains are the problems with gases, parasites and parasite eggs. Foul-smelling gases occur in a compost if anaerobic conditions prevail in any part of it. Therefore, the compost must be leveled, which can happen by stirring and blowing air in, which gives a homogeneous and controllable temperature rise. In order to neutralize parasites and their eggs, it is necessary to maintain this elevated temperature for a certain time. In the literature, a week is mentioned at approx. 60°C. Being able to keep the temperature between 60 and 70°C is also very beneficial from an economic point of view, as a high and even temperature shortens the composting time and thereby increases the capacity of a given facility. In order to achieve a controlled air supply, one usually proceeds so that perforated pipes or the like connected to a compressed air line are inserted into the bottom of the compost. Attempts have also been made to place the entire compost on a perforated surface, a perforated band or the like. Both of these methods cause great difficulty, as the air always chooses the easiest way out. In addition, the openings tend to become clogged with composting material, which means that certain areas can become anaerobic, which in turn causes odor problems. The best way to avoid clogging problems in connection with air blowing is to add the air from above and combine the air supplying means with an automatic homogenizing means. This combined device is most simply carried out with agitators in the form of screws that hang down from a cart and are equipped with an agitator shaft, in which the air is directed down to the bottom of the compost. The screws are then designed so that

alle deler av komposten helt ned til noen centimeter fra kompostbunnen blir omlagret. Skruenes monteringsanordninger utformes slik at skruene kan skråne bakover i kompostens matningsretning, dvs. slik at deres nedre ender befinner seg bakenfor de øvre ender, regnet i matnings-retningen, og skruene utgjør da en automatisk fremmatningsanordning hvis kapasitet står i forhold til retningen. Normalt arbeider skruene i nesten vertikal stilling og bare i én bevegelsesretning mot utmatningsenden. Ved at retningen og skruenes forskyvningshastighet kan varieres, har man mulighet for å tilpasse matningen og bearbeidelsen innen forskjellige deler av kompostsengen etter disses momentane tilstand, så man kan sikre en fullstendig behandling av alt materiale uansett variasjoner i tilførselen av nytt materiale ved innmatningsenden. Man kan med andre ord styre komposteringsprosessen på ønsket måte all parts of the compost down to a few centimeters from the compost bottom are re-stored. The screws' mounting devices are designed so that the screws can slope backwards in the compost's feeding direction, i.e. so that their lower ends are behind the upper ends, calculated in the feeding direction, and the screws then form an automatic feeding device whose capacity is proportional to the direction. Normally, the screws work in an almost vertical position and only in one direction of movement towards the discharge end. As the direction and displacement speed of the screws can be varied, it is possible to adapt the feeding and processing within different parts of the compost bed according to their current state, so that you can ensure a complete treatment of all material regardless of variations in the supply of new material at the feeding end. In other words, you can control the composting process in the desired way

under alle forhold. Ved returbevegelsen svinges skruene opp, hvoretter de påny senkes ned ved kompostens påfyllingsende. Skruenes øvre ende kan da forsynes med et overfyllingsvern i form av en skrape eller lignende innretning som ved returbevegelsen fører tilbake materiale som ligger på overflaten, og som dermed blir innblandet i nytilført kompostmateriale og poder dette så komposteringen raskere kommer igang. Dette forhold at materialet blir trukket med tilbake under returbevegelsen, har den ytterligere fordel at større stykker av plastbehandlet kartong, som gjerne legger seg øverst, dermed kan få en relativt lengre komposteringstid, noe som er gunstig, samtidig som man med skrapen har mulighet for å skaffe en jevnhøy overflate av komposten. Den sistnevnte virkning er viktig, dels fordi skruen har en så kraftig nedmalingsevne at volumet av det innmatede materiale i løpet av noen få dager kan minke til en tredjedel av det opprinnelige volum mens materialet stadig er løst, og dels fordi skruenes matning har tilbøyelighet til å gi kompostsengen en fra innmatnings- mot utmatningsende oppadskrånende overside. under all conditions. During the return movement, the screws swing up, after which they are lowered again at the filling end of the compost. The upper end of the screws can then be fitted with an overflow protection in the form of a scraper or similar device which, during the return movement, brings back material lying on the surface, which is thus mixed into newly added compost material and inoculates this so that composting starts faster. The fact that the material is pulled back during the return movement has the further advantage that larger pieces of plastic-treated cardboard, which tend to end up at the top, can thus have a relatively longer composting time, which is beneficial, at the same time that with the scraper you have the opportunity to obtain an even height surface of the compost. The latter effect is important, partly because the auger has such a powerful grinding ability that the volume of the fed material can decrease to a third of the original volume within a few days while the material is still loose, and partly because the auger's feed has a tendency to give the compost bed an upward sloping upper side from the input to the output end.

Oppsvingning av skruene ved tomgang har også den fordel at Boosting the screws at idle also has the advantage that

deres nedre ende blir tilgjengelig for inspeksjon og eventuell repara-sjon når de vippes til horisontal stilling. Normalt blir et anlegg forsynt med to til seks skruer som arbeider parallelt og bæres av samme monteringsanordning. De kan i tomgangsstilling være forskyvbare sidelengs så hele komposten kan bearbeides. Ved større anlegg kan det være gunstig å benytte flere enn en traversanordning, så forskjellige deler, av komposten blir bearbeidet av forskjellig utrustning. their lower end becomes available for inspection and possible repair when tilted to a horizontal position. Normally, a plant is provided with two to six screws working in parallel and supported by the same mounting device. When idle, they can be moved sideways so that the entire compost can be processed. In larger plants, it may be beneficial to use more than one traverse device, so that different parts of the compost are processed by different equipment.

I samsvar med hva som er sagt ovenfor, går oppfinnelsen ut på In accordance with what has been said above, the invention is based on

et anlegg til kompostering av avfallsmateriale, utført som en silo som er innrettet til å romme en seng av kompostmateriale og forsynt med innretninger til innmatning av avfallsmateriale til den ene ende av sengen og til utmatning av kompostert materiale fra sengens annen ende, hvorunder komposten bearbeides av skruelignende omrøringsorganer. For å gi de ovenfor angite virkninger er anlegget ifølge oppfinnelsen utført i samsvar med patentkrav 1. a facility for composting waste material, constructed as a silo which is arranged to accommodate a bed of compost material and provided with devices for feeding waste material to one end of the bed and for discharging composted material from the other end of the bed, during which the compost is processed by screw-like agitators. In order to produce the above-mentioned effects, the plant according to the invention is designed in accordance with patent claim 1.

Et anlegg i henhold til oppfinnelsen kan anvendes såvel for diskontinuerlig som for kontinuerlig drift. I det siste tilfelle innmater man stort sett uavbrutt ved sengens ene ende små kvantiteter av nytt materiale og uttar tilsvarende kvantiteter ferdig kompost ved sengens annen ende, så sengens volum er stort sett konstant bortsett fra uunngåelige variasjoner i tilførselen av råmateriale og slike variasjoner som kan bero på at forskjellige materialporsjoner kan be-høve forskjellig oppholdstid i sengen. De skrueformede røreorganer arbeider herunder stadig slik at de omrører materialet og mater det mot utmatningsenden og deretter går tilbake til innmatningsenden, hvorunder sengen blir utjevnet. A plant according to the invention can be used both for discontinuous and continuous operation. In the latter case, small quantities of new material are fed in almost continuously at one end of the bed and corresponding quantities of finished compost are taken out at the other end of the bed, so the volume of the bed is largely constant except for unavoidable variations in the supply of raw material and such variations that may be due that different portions of material may need different residence times in the bed. The screw-shaped agitators work here constantly so that they stir the material and feed it towards the discharge end and then return to the feed end, during which the bed is leveled.

Ved diskontinuerlig drift fyller man hele sengen på én gang, hvoretter massen får ligge den fornødne tid og siden utmates på én gang. Skruene arbeider da på den beskrevne måte under innmatningen og det egentlige komposteringstidsrom. De kan dessuten anvendes til å lette utmatningen. Med fordel kan skruene da være forholdsvis kraftig skråttstilt i inn- og utmatningsfasene og hovedsakelig vertikaltstilt under komposteringsfasen. In discontinuous operation, the entire bed is filled at once, after which the mass is allowed to lie for the necessary time and then discharged in one go. The screws then work in the described manner during the feeding and the actual composting period. They can also be used to facilitate feeding. Advantageously, the screws can then be relatively strongly inclined during the input and output phases and mainly vertical during the composting phase.

Man kan også tenke seg mellomformer mellom disse driftsmåter, f.eks. la innmatning og utmatning i tilfellet av diskontinuerlig drift overlappe hverandre slik at innmatningen påbegynnes mens utmatningen pågår. One can also imagine intermediate forms between these modes of operation, e.g. in the case of discontinuous operation, allow input and output to overlap each other so that input begins while output is in progress.

Oppfinnelsen vil bli belyst nærmere under henvisning til tegningen. The invention will be explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. 1 viser vertikalt lengdesnitt av et komposteringsanlegg ifølge oppfinnelsen, og Fig. 1 shows a vertical longitudinal section of a composting plant according to the invention, and

fig. 2 er et grunnriss av anlegget på fig. 1. fig. 2 is a floor plan of the plant in fig. 1.

Det viste anlegg innbefatter en langstrakt silo 1 med horisontal lengdeutstrekning og vertikale vegger og innrettet til å romme en seng 2 av kompostmateriale under komposteringen av dette. Siloen er hensikts-. messig åpen mot oversiden, skjønt det også er mulig å plasere et tak 3 over den i noen avstand ovenfor dens overkant for å beskytte mot nedbør. The plant shown includes an elongated silo 1 with horizontal longitudinal extent and vertical walls and arranged to accommodate a bed 2 of compost material during its composting. The silo is expedient. relatively open towards the upper side, although it is also possible to place a roof 3 over it at some distance above its upper edge to protect against precipitation.

Det materiale som skal komposteres, f.eks. en blanding av av-løpsvannslam og søppel, innmates nær siloens endevegg ved hjelp av en passende innretning, i det viste eksempel en båndtransportør 4. Foråt ikke deler av det nytilførte materiale skal få tendens til å bli lig-gende ved innmatningsenden, kan siloens bunn hensiktsmessig være ført opp ved denne ende som vist ved 5. Når der er tale om kontinuerlig drift, tilføres materialet stort sett uavbrutt og fremmates med passende hastighet langs siloen ved hjelp av de nedenfor beskrevne organer samt undergår herunder kompostering, hvoretter det ferdigkomposterte materiale utmates stort sett uavbrutt nær siloens annen endevegg. I det viste eksempel er åpninger med luker 6 anordnet i bunnen, så komposten kan tippes ned til en avlegningsplass som er anordnet under enden av siloen og er slik utført at lastebiler 17 eller lignende kjøretøy kan kjøres inn under lukene 6 for å motta komposten. Lukene 6 manøvreres med passende mekaniske anordninger som ikke er vist. The material to be composted, e.g. a mixture of sewage sludge and garbage is fed near the end wall of the silo using a suitable device, in the example shown a belt conveyor 4. In order that parts of the newly added material do not tend to lie at the feed end, the bottom of the silo can suitably be brought up at this end as shown at 5. When it comes to continuous operation, the material is supplied largely uninterrupted and advanced at a suitable speed along the silo with the help of the organs described below and also undergoes composting, after which the fully composted material is discharged in large quantities set continuously near the other end wall of the silo. In the example shown, openings with hatches 6 are arranged in the bottom, so that the compost can be tipped down to a disposal area which is arranged under the end of the silo and is designed in such a way that trucks 17 or similar vehicles can be driven under the hatches 6 to receive the compost. The hatches 6 are maneuvered with suitable mechanical devices which are not shown.

En vogn 7 strekker seg på tvers over siloen (dvs. på tvers av kompostmaterialets bevegelsesretning) og bæres av hjul 8 som løper på overkanten av siloens sidevegger. Et antall - i det viste eksempel 4 - skrueformede røreverk 9 bæres av en bro 10 som kan forskyves i lengde-retningen for vognen 7, altså på tvers av siloens lengderetning. Hver skrue 9 kan svinges i et langsgående vertikalt plan ved at dets bære-organ 11 er svingbart forbundet med broen 10 ved en aksel 12 på en slik måte at skruen kan svinges mellom den stilling som er vist med fullt opptrukne linjer til venstre på fig. 1, hvor skruen henger stort sett vertikalt med sin nedre ende like ovenfor siloens bunn, og den stilling som er vist stiplet midt på fig. 1 og betegnet med 9', og hvor skruen ligger hovedsakelig horisontalt og i sin helhet ovenfor sengen 2. Hver skrue kan dessuten etter valg innstilles i en mellomliggende skrå-stilling som vist stiplet ved 9" til høyre på fig. 1. Skruene settes i rotasjon med motorer 13 anbragt på bæreorganene 11. Dessuten finnes der (ikke viste) mekaniske innretninger til å innstille skruene enkeltvis eller i fellesskap i ønsket vinkelstilling. A carriage 7 extends across the silo (ie across the direction of movement of the compost material) and is carried by wheels 8 which run on the upper edge of the silo's side walls. A number - in the shown example 4 - screw-shaped agitators 9 are carried by a bridge 10 which can be displaced in the longitudinal direction of the carriage 7, i.e. across the longitudinal direction of the silo. Each screw 9 can be swung in a longitudinal vertical plane by its support member 11 being pivotally connected to the bridge 10 by a shaft 12 in such a way that the screw can be swung between the position shown by solid lines on the left in fig. 1, where the screw hangs mostly vertically with its lower end just above the bottom of the silo, and the position shown dashed in the middle of fig. 1 and denoted by 9', and where the screw lies mainly horizontally and entirely above the bed 2. Each screw can also be set in an intermediate inclined position as shown dashed at 9" to the right of fig. 1. The screws are placed in rotation with motors 13 placed on the support members 11. In addition, there are mechanical devices (not shown) for setting the screws individually or together in the desired angular position.

Til bæreorganet 11 for hver skrue er der ennvidere festet en skrape 14 i en slik stilling at den kommer i kontakt med sengens overflate når skruen bringes i stilling 9', som antydet ved 14". A scraper 14 is also attached to the support member 11 for each screw in such a position that it comes into contact with the surface of the bed when the screw is brought into position 9', as indicated at 14".

Skruene er hensiktsmessig hule og forsynt med luftutblåsnings-åpninger så luft kan mates ned i sengen gjennom dem. The screws are suitably hollow and provided with air exhaust openings so that air can be fed into the bed through them.

Under drift blir vognen 7 med de skrueformede røreorganer arbeidende nede i sengen forskjøvet fra venstre til høyre på figurene og omlagrer og lufter herunder sengen i alle deler samtidig som de mater den frem i bevegelsesretningen. Matevirkningen kan reguleres ved at skruene innstilles i en stilling som avviker mer eller mindre fra den vertikale som vist til høyre på fig. 1, hvorved de får større tendens til å skyve materialet fremover. Ved ankomsten til utmatningsenden svinges skruene opp til horisontal stilling, hvoretter de i denne stilling føres tilbake til utgangsstillingen ved innmatningsenden. During operation, the carriage 7 with the screw-shaped stirrers working down in the bed is shifted from left to right in the figures and rearranges and aerates the bed in all parts at the same time as they feed it forward in the direction of movement. The feeding effect can be regulated by setting the screws in a position that deviates more or less from the vertical as shown on the right in fig. 1, whereby they have a greater tendency to push the material forward. On arrival at the output end, the screws are swung up to a horizontal position, after which they are returned in this position to the starting position at the input end.

Under denne returbevegelse arbeider skrapene 14 for å jevne ut sengens overflate, som etter forlengsbevegelsen i alminnelighet skråner mer eller mindre oppover mot utmatningsenden. Samtidig trekker de større materialstykker med tilbake som antydet foran. During this return movement, the scrapers 14 work to level the surface of the bed, which after the extension movement generally slopes more or less upwards towards the discharge end. At the same time, they pull back larger pieces of material as indicated earlier.

Etterat vognen 7 med skruene 9 er kommet tilbake til innmatningsenden, felles skruene påny ned til vertikal eller noe bakoverskrånende stilling, hvoretter vognen igjen beveger seg mot utmatningsenden. For å sikre ensartet bearbeidelse av hele sengen også i tverretningen blir broen 10 forskjøvet et kort stykke på tvers av bevegelsesretningen før hver forskyvning av vognen mot utmatningsenden, så røreorganene 9 i hver arbeidsperiode følger en bane som ligger ved siden av banen under foregående periode. After the carriage 7 with the screws 9 has returned to the infeed end, fold the screws down again to a vertical or somewhat backward inclined position, after which the carriage again moves towards the outfeed end. In order to ensure uniform processing of the entire bed also in the transverse direction, the bridge 10 is moved a short distance across the direction of movement before each displacement of the carriage towards the discharge end, so that the stirrers 9 in each work period follow a path that lies next to the path during the previous period.

Under røreorganenes bevegelse mot utmatningsenden blir luft innblåst gjennom deres hule aksler. During the agitators' movement towards the discharge end, air is blown in through their hollow shafts.

Bevegelsene av vognen 7, broen 10 og røreorganene samt luftinnblåsningen kan automatiseres med passende anordninger. Hensiktsmessig blir temperaturer målt i forskjellige deler av sengen, og røreorganenes arbeide såvel som luftinnblåsningen styrt på grunnlag av de målte temperaturverdier slik at optimal temperatur blir opprettholdt. The movements of the carriage 7, the bridge 10 and the stirrers as well as the air injection can be automated with suitable devices. Appropriately, temperatures are measured in different parts of the bed, and the work of the stirrers as well as the air intake are controlled on the basis of the measured temperature values so that the optimum temperature is maintained.

Det har også vist seg at kompostmaterialet, selv om det ved inn-føringen i anlegget har høyt fuktighetsinnhold, etter noen tid blir så tørt at det støver. Det er derfor hensiktsmessig å variere lufttil-førselen avhengig av hvilken del av komposten det er som luftes av skruen. Denne variasjon kan også samtidig avpasses slik at en viss del av komposten blir holdt innenfor et visst ønskelig temperaturområde. , Variasjonen i luftmengde skjer hensiktsmessig automatisk i samsvar med røreorganenes stilling i kompostens lengderetning. It has also been shown that the compost material, even if it has a high moisture content when it is introduced into the plant, after some time becomes so dry that it becomes dusty. It is therefore appropriate to vary the air supply depending on which part of the compost is being aerated by the auger. This variation can also be adjusted at the same time so that a certain part of the compost is kept within a certain desirable temperature range. , The variation in air volume conveniently occurs automatically in accordance with the position of the stirring devices in the longitudinal direction of the compost.

Det viste anlegg egner seg også for diskontinuerlig eller halv-kontinuerlig drift. Ved diskontinuerlig drift fyller man siloen med 9 The plant shown is also suitable for discontinuous or semi-continuous operation. In case of discontinuous operation, the silo is filled with 9

en masse av nytt materiale med hjelp av transportøren 4 og anvender vognen 7 med skruene 9 til å fordele og jevne ut materialet. Etterat en passende kvantitet er innført, stoppes transportøren 4, mens skruene får fortsette å arbeide på den allerede beskrevne måte under en oppholdstid av f.eks. 5-10 døgn inntil materialet i sengen er ferdig kompostert. Deretter åpnes siloen ved utmatningsenden, og materialet utmates ved hjelp av skruene 9 eller med andre innretninger. a mass of new material with the help of the conveyor 4 and uses the carriage 7 with the screws 9 to distribute and level the material. After a suitable quantity has been introduced, the conveyor 4 is stopped, while the screws are allowed to continue working in the manner already described during a dwell time of e.g. 5-10 days until the material in the bed is fully composted. The silo is then opened at the discharge end, and the material is discharged using the screws 9 or other devices.

Claims (1)

1. Anlegg til kompostering av avfallsmateriale, innbefattende en lav rektangulær silo som er utformet for å romme en kompostseng som befinner seg under kompostering, og ved hvis ene ende der påmates et materiale, samt ved hvis annen ende der utmates kompostert materiale, hvorunder komposten bearbeides av et skrueformet røreorgan som i arbeidsstilling er bevegelig i sengen, og som ved hjelp av innretninger ovenfor sengen kan føres slik at hver del av sengen kan bearbeides, karakterisert ved at det skrueformede røreorgan er anordnet svingbart om en over sengen beliggende horisontal akse på en slik måte at det kan svinges opp, slik at det i sin helhet kommer ovenfor sengen, og også innstilles for å arbeide i sengen med større eller mindre lutning bakover i forhold til bevegelsesretningen, så det bidrar til å fremmate materialet i sengen mot utmatningsenden.1. Plant for composting waste material, including a low rectangular silo designed to accommodate a compost bed that is being composted, and at one end of which material is fed in, and at the other end of which composted material is fed out, under which the compost is processed of a screw-shaped stirring device which in working position is movable in the bed, and which can be guided by means of devices above the bed so that each part of the bed can be processed, characterized in that the screw-shaped stirring device is arranged to pivot about a horizontal axis located above the bed on such way that it can be swung up, so that it comes entirely above the bed, and can also be set to work in the bed with a greater or lesser slope backwards in relation to the direction of movement, so that it helps feed the material in the bed towards the discharge end. 2• Anlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at røreskruens monterings- eller bæreanordning er forsynt med en innretning som når skruen er oppsvunget, kan jevne ut sengens overside samt føre materialet tilbake fra kompostens overside for forlenget kompostering eller for podning av nybeskikket materiale med delvis kompostert materiale.2• Installation as stated in claim 1, characterized in that the auger's mounting or carrying device is provided with a device which, when the auger is turned up, can smooth out the upper side of the bed as well as lead the material back from the upper side of the compost for extended composting or for inoculation of newly supplied material with partially composted material.