NO133544B - - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår nye sementkomposisjoner som er This invention relates to new cement compositions which are

egnet for bruk på overflaten av gulv, vegger og lignende. suitable for use on the surface of floors, walls and the like.

Britisk patent nr. 1.192.864 beskriver og gir be-skyttelse for sementkomposisjoner som har som hovedbestand- British patent no. 1,192,864 describes and provides protection for cement compositions which have as main constituents

deler en hydraulisk sement, et silisiumdioksydfyllstoff, shares a hydraulic cement, a silica filler,

vann og en organisk forbindelse som inneholder et flertall isocyanatgrupper. Når disse blandinger engang er blandet sammen, herdnér de raskt og er således nyttige når det er nødvendig å skaffe et nytt gulv- eller veggbelegg med minimal tid mellom leggingen av overflaten og å ta det i bruk. water and an organic compound containing a plurality of isocyanate groups. Once mixed together, these compounds harden quickly and are thus useful when it is necessary to provide a new floor or wall covering with minimal time between laying the surface and putting it into use.

Komponentene i de kjente sementblandinger er imidlertid ikke alle forenlige med hverandre. Vannet og isocyanatet er ikke blandbare og blandingene inneholder vanligvis i tillegg en organisk isocyanatreaktiv forbindelse, for eksempel en di- eller trihydrisk polyeter eller en polyester som kan være uforenlig med isocyanatet og/eller vannet, og for å oppnå en tilfredsstillende blanding av de forskjellige ingrediensene er det noen ganger nød-vendig å bruke et organisk løsningsmiddel. Bruken av et organisk løsningsmiddel gjør komposisjonen mye dyrere og forårsaker også brannfare. I tillegg må verktøy og annet utstyr som brukes ved fremstilling og legging av komposisjonene, vaskes med løsningsmidler, med de ulemper som det allerede er referert til. However, the components in the known cement mixtures are not all compatible with each other. The water and the isocyanate are not miscible and the mixtures usually additionally contain an organic isocyanate-reactive compound, for example a di- or trihydric polyether or a polyester which may be incompatible with the isocyanate and/or the water, and in order to obtain a satisfactory mixture of the different ingredients it is sometimes necessary to use an organic solvent. The use of an organic solvent makes the composition much more expensive and also causes a fire hazard. In addition, tools and other equipment used in the production and laying of the compositions must be washed with solvents, with the disadvantages already referred to.

Søkerne har nå funnet at om komposisjonene inneholder en vannløselig polymer, blir systemet forenlig med vann, som kan brukes istedenfor et organisk løsningsmiddel for fortynning av komposisjonene og for rensing av det utstyret som anvendes for fremstilling og påføring av dem. The applicants have now found that if the compositions contain a water-soluble polymer, the system becomes compatible with water, which can be used instead of an organic solvent for diluting the compositions and for cleaning the equipment used for their production and application.

Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes en herdbar komposisjon omfattende en blanding av en hydraulisk sement, et fyllstoff, vann, et organisk polyisocyanat og eventuelt én eller flere isocyanatreaktive organiske forbindelser. Komposisjonen karakteriseres ved at den også inneholder en vannløselig polymer valgt fra celluloseetere, poly(vinylalkohol), poly(vinylpyrrolidon), etylenoksyd-addukter av fettalkoholer og alkylfenoler, og metylerte polymetylol melamin/ urea-formaldehydharpiks forkondonsater i en mengde tilstrekkelig til å sikre at komposisjonene efter blanding.forblir forenelig med og dispergerbar i vann inntil komposisjonen har herdet til punktet for begynnende fasthet. According to the invention, a hardenable composition comprising a mixture of a hydraulic cement, a filler, water, an organic polyisocyanate and possibly one or more isocyanate-reactive organic compounds is provided. The composition is characterized in that it also contains a water-soluble polymer selected from cellulose ethers, poly(vinyl alcohol), poly(vinylpyrrolidone), ethylene oxide adducts of fatty alcohols and alkylphenols, and methylated polymethylol melamine/urea-formaldehyde resin precondonates in an amount sufficient to ensure that the compositions after mixing.remains compatible with and dispersible in water until the composition has hardened to the point of initial solidity.

"Begynnende fasthet" er definert som det punktet ved hvilket komposisjonen begynner å blir fast og ikke lenger 'er fritt bearbeidbar og istand til å spres utover. "Incipient firmness" is defined as the point at which the composition begins to become firm and is no longer freely workable and able to spread outward.

De vannløselige polymerer som kan anvendes omfatter alkyl-, hydroksyalkyl-, karboksyalkyl- og alkylhydroksyalkyletere av cellu-lose, som f.eks. metylcellulose, etylcellulose, hydroksyeteylcellu-lose, natr iumkarboksymetylcellulose, metylhydroksypropylcellulose, etylhydroksypropylcellulose, etylhydroksyetylcellulose, metylhydr-oksyetylcellulose og natriummetylkarboksymetylcellulose, etylenoksyd-addisjonsprodukter av cetylalkohol-, oleyalkohol- og blandinger av dem, og av oktylfenol og nonylfenol. The water-soluble polymers that can be used include alkyl, hydroxyalkyl, carboxyalkyl and alkylhydroxyalkyl ethers of cellulose, which e.g. methylcellulose, ethylcellulose, hydroxyethylcellulose, sodium carboxymethylcellulose, methylhydroxypropylcellulose, ethylhydroxypropylcellulose, ethylhydroxyethylcellulose, methylhydroxyethylcellulose and sodium methylcarboxymethylcellulose, ethylene oxide addition products of cetyl alcohol, oleic alcohol and mixtures thereof, and of octylphenol and nonylphenol.

Uttrykket "hydraulisk sement" brukes i vanlig forstand for å betegne den klasse av strukturmaterialer som anvendes i blanding med vann og som deretter hårdner eller herder som et reultat av fysiske eller kjemiske forandringer som forbruker det tilstedeværende vann. For-uten Portlandsement omfatter det: 1. Rasktherdende sementer, karakterisert ved et høyt alu-miniumoksyd innhold . 2. Lav-varmesementer, karakterisert ved høyt innhold av dikalsiumsilikat og tetra-kalsiumaluminoferritt og lavt innhold av trikalsiumsilikat og trikalsiumaluminat. 3. Sulfatmotstandsdyktige sementer, karakterisert ved uvan-lig høyt innhold av trikalsiumsilikat og dikalsiumsilikat og uvan-lig lavt innhold av trikalsiumaluminat og tetrakalsiumaluminoferritt. 4. Portland masovnsement, karakterisert ved en blanding av Portlandsementklinker og granulert slagg. 5. Murersement, karakterisert ved blandinger av Portlandsement og en eller flere av de følgende: vannholdig kalk, granulert slagg, pulverisert kalksten, kolloidal leire, diatomejord eller en annen form av findelt silisiumoksyd, kalsiumstearat og paraffin. 6. Naturlige sementer, karakterisert ved materialer oppnådd fra leier i Lehig Valley, USA. 7. Kalksementer, karakterisert ved kalsiumoksyd i ren eller uren form som kan inneholde noe leiremateriale. The term "hydraulic cement" is used in its ordinary sense to denote the class of structural materials which are used in admixture with water and which then harden or harden as a result of physical or chemical changes which consume the water present. With and without Portland cement, it includes: 1. Fast-hardening cements, characterized by a high aluminum oxide content. 2. Low-heat cements, characterized by a high content of dicalcium silicate and tetracalcium aluminoferrite and a low content of tricalcium silicate and tricalcium aluminate. 3. Sulphate-resistant cements, characterized by an unusually high content of tricalcium silicate and dicalcium silicate and an unusually low content of tricalcium aluminate and tetracalcium aluminoferrite. 4. Portland blast furnace cement, characterized by a mixture of Portland cement clinker and granulated slag. 5. Masonry cement, characterized by mixtures of Portland cement and one or more of the following: hydrated lime, granulated slag, powdered limestone, colloidal clay, diatomaceous earth or another form of finely divided silicon oxide, calcium stearate and paraffin. 6. Natural cements, characterized by materials obtained from beds in the Lehig Valley, USA. 7. Lime cements, characterized by calcium oxide in pure or impure form which may contain some clay material.

8. Selenitisk sement, karakterisert ved tilsetning av 5 - 8. Selenitic cement, characterized by the addition of 5 -

lo % gips til kalk. lo % gypsum to lime.

9. Pozzolansement, karakterisert ved blandingen av pozzolan, trasskiselgur, pimpsten, tuff, santorinjord (santorin earth) eller granulert slagg med kalkmørtel. 9. Pozzolan cement, characterized by the mixture of pozzolan, trassiskelgur, pumice, tuff, Santorini earth or granulated slag with lime mortar.

10. Kalsiumsulfatsementer, karakterisert ved de som avhenger av vanntilsetning til kalsiumsulfat og omfatter gips, Keene's sement og Pariasement. Den foretrukne hydrauliske sement er Portlandsement. Det kan også brukes hvit Portlandsement som 10. Calcium sulphate cements, characterized by those which depend on the addition of water to calcium sulphate and include gypsum, Keene's cement and Pariacement. The preferred hydraulic cement is Portland cement. White Portland cement can also be used as

er en sement med lavt jern- og karboninnhold fremstilt fra spesielt valgte ingredienser. is a cement with a low iron and carbon content made from specially selected ingredients.

Som eksempler på fyllstoffer som kan brukes skal nevnes silikafyllstoffer som f.eks. sand, singel og lignende aggre-gater med lavt leireinnhold, fortrinnsvis vasket og med en partikkelstørrelse i området 200 B.S. siktstørrelse (0,076 mm siktåpninger) til ca. 4 cm. Disse materialer kan være i sin naturlige tilstand eller de kan være kunstig farget, for eksempel ved påføring av et fargestoff eller pigment. Glass-fragmenter som kan være klare, gjennomskinnelige eller opake, fargeløse eller fargede, er også egnet. Andre fyllstoffer som kan brukes er materialer med lav densitet sammenlignet med silikafyllstoffene som er nevnt ovenfor, for eksempel frag-menter av fargeløse eller massepigmenter plast i form av fliser, dreiespon, granuler og lignende, hensiktsmessig plastavfall som fåes ved etterbehandling av injeksjonsstøpte artikler eller fra andre støpeprosesser. Egnede plastmaterialer er termoplastiske eller termoherdende polymerer og kopolymerer, for eksempel nylonpolymerer, polyvinylklorid, polyvinylklorid/ polyvinylacetatkopolymerer, urea/formaldehydpolymerer, fenol/ formaldehydpolymerer, melamin/formaldehydpolymerer, acetal-polymerer og -kopolymerer, akrylpolymerer og -kopolymerer, akrylonitril/butadien/styrenterpolymerer, celluloseacetat, celluloseacetatbutyrat, polykarbonater, polyetylentereftalater, polystyrener, polyuretaner, polyetulener og polypropylener. As examples of fillers that can be used, silica fillers such as e.g. sand, shingle and similar aggregates with a low clay content, preferably washed and with a particle size in the range of 200 B.S. sieve size (0.076 mm sieve openings) to approx. 4 cm. These materials can be in their natural state or they can be artificially colored, for example by applying a dye or pigment. Glass fragments which may be clear, translucent or opaque, colorless or colored are also suitable. Other fillers that can be used are materials with a low density compared to the silica fillers mentioned above, for example fragments of colorless or mass-pigmented plastic in the form of tiles, turning chips, granules and the like, appropriate plastic waste obtained from the finishing of injection-molded articles or from other casting processes. Suitable plastic materials are thermoplastic or thermosetting polymers and copolymers, for example nylon polymers, polyvinyl chloride, polyvinyl chloride/polyvinyl acetate copolymers, urea/formaldehyde polymers, phenol/formaldehyde polymers, melamine/formaldehyde polymers, acetal polymers and copolymers, acrylic polymers and copolymers, acrylonitrile/butadiene/styrene terpolymers, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, polycarbonates, polyethylene terephthalates, polystyrenes, polyurethanes, polyethylenes and polypropylenes.

Det kan også brukes skumplast som f.eks. polystyrenskum og polyuretanskum, sagmugg, trebiter, pimpsten, vermikulitt og fibermaterialer av naturlig eller syntetisk opprinnelse, Foam plastic can also be used, such as polystyrene foam and polyurethane foam, sawdust, wood chips, pumice, vermiculite and fibrous materials of natural or synthetic origin,

for eksempel asbest, glassfiber, bomull, ull, polyamidfibre, polyesterfibre og polyakrylonitrilfibre. for example, asbestos, fiberglass, cotton, wool, polyamide fibers, polyester fibers and polyacrylonitrile fibers.

Ved å bruke slike lavdensitetsfyllstoffer reduseres totaldensiteten for det herdede produkt som oppnås fra komposisjonene ifølge nærværende oppfinnelse sterkt. Fyllstoffer med fin partikkelstørrelse, med det menes en størrelse i området fra 75 til 1 mikron, kan også brukes, og som eksempler på slike materialer kan nevnes kraftstasjon flygeaske, ekspan-dert leire, oppskummet slagg, glimmer, kritt, talk, leirer som f.eks. kaolin, asbest, baryt, silisiumoksyd og pulver-formig skifer, redusert til den nødvendige finhetsgrad om nødvendig ved knusing, maling, mikronisering eller på annen passende måte. By using such low-density fillers, the overall density of the cured product obtained from the compositions according to the present invention is greatly reduced. Fillers with a fine particle size, by which we mean a size in the range from 75 to 1 micron, can also be used, and examples of such materials include power station fly ash, expanded clay, foamed slag, mica, chalk, talc, clays such as .ex. kaolin, asbestos, barite, silica and pulverulent shale, reduced to the required degree of fineness if necessary by crushing, grinding, micronisation or other suitable means.

Andre egnede fyllstoffer er et tungtsme1telig aggregat av aluminiumsilikat laget ved høytemperaturkalsinering av en kaolin som er valgt spesielt på grunn av lavt jern- og alkali-innhold og som oppnåes i handelen under navnet "Molochite". Også knuste mineralaggregater fremstilt av blå flintstein fra leier i Thames Valley er tilgjengelig i handelen under navnet "Flintag". Other suitable fillers are a heavy-fusible aggregate of aluminosilicate made by high-temperature calcination of a kaolin which is selected especially for its low iron and alkali content and which is obtained in the trade under the name "Molochite". Crushed mineral aggregates made from blue flint from beds in the Thames Valley are also commercially available under the name "Flintag".

Det organiske polyisocyanatet som brukes kan være et enkelt polyisocyanat eller det kan være en isocyanat-avsluttet prepolymer oppnådd ved reaksjonen av et overskudd enkelt isocyanat med en hydroksylavsluttet polyeter, polyester eller polyesteramid. The organic polyisocyanate used may be a single polyisocyanate or it may be an isocyanate-terminated prepolymer obtained by the reaction of an excess single isocyanate with a hydroxyl-terminated polyether, polyester or polyesteramide.

Som eksempler på polyisocyanater kan nevnes alifatiske diisocyanater som f.eks. heksametylendiisocyanat, tetrametylen-diisocyanat, 2,2,4- og 2,4,4-trimetylheksametylendiisocyanater, aromatiske diisocyanater som f.eks. tolylen-2,4-diisocyanat, tolylen-2,6-diisocyanat, difenylmetan-4,4'-diisocyanat, 3-metyl-difenylmetan-4,4'-diisocyanat, m- og p-fenylendiiso-cyanat, klorfenylen-2,4-diisocyanat, xylylendiisocyanat, naftalen-1,5-diisocyanat, difenyl-4,4'-diisocyanat, 4,4'-diisocyanato-3,3 '-dimetylfenyl- og -difenyleterdiisocyanat og cykloalifatiske diisocyanater som f.eks. dicykloheksylmetan-diisocyanater, metylcykloheksylendiisocyanater og 3-isocyanato-metyl-3,5,5-trimetylcykloheksylisocyanat. Triisocyanater som kan brukes omfatter aromatiske triisocyanater som f.eks. 2,4,6-triisocyanato-toluen og triisocyanatodifenyleter. Eksempler på andre egnede organiske polyisocyanater omfatter reaksjonsproduktene av et overskudd diisocyanat med enkle polyhydriske alkoholer som f.eks. etylenglykol, 1,4-, 1,3- Examples of polyisocyanates include aliphatic diisocyanates such as e.g. hexamethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, 2,2,4- and 2,4,4-trimethylhexamethylene diisocyanates, aromatic diisocyanates such as tolylene-2,4-diisocyanate, tolylene-2,6-diisocyanate, diphenylmethane-4,4'-diisocyanate, 3-methyl-diphenylmethane-4,4'-diisocyanate, m- and p-phenylene diisocyanate, chlorophenylene-2 ,4-diisocyanate, xylylene diisocyanate, naphthalene-1,5-diisocyanate, diphenyl-4,4'-diisocyanate, 4,4'-diisocyanato-3,3'-dimethylphenyl- and -diphenylether diisocyanate and cycloaliphatic diisocyanates such as e.g. dicyclohexylmethane diisocyanates, methylcyclohexylene diisocyanates and 3-isocyanato-methyl-3,5,5-trimethylcyclohexylisocyanate. Triisocyanates that can be used include aromatic triisocyanates such as 2,4,6-triisocyanato-toluene and triisocyanatodiphenyl ether. Examples of other suitable organic polyisocyanates include the reaction products of an excess diisocyanate with simple polyhydric alcohols such as e.g. ethylene glycol, 1,4-, 1,3-

og 2,3-butandioler, dietylenglykol, dipropylenglykol, pentametylenglykol, heksametylenglykol, neopentylenglykol, propylen- and 2,3-butanediols, diethylene glycol, dipropylene glycol, pentamethylene glycol, hexamethylene glycol, neopentylene glycol, propylene-

glykol, glycerol, heksantrioler, trimetylolpropan, pentaery-tritol og lavmolekylvekts reaksjonsprodukter av de ovennevnte polyoler med etylenoksyd eller propylenoksyd. glycol, glycerol, hexanetriols, trimethylolpropane, pentaerythritol and low molecular weight reaction products of the above-mentioned polyols with ethylene oxide or propylene oxide.

Det kan også brukes uretdiondimerer og isocyanuratpoly-merer av diisocyanat, for eksempel tolylen-2,4-diisocyanat, tolylen-2,6-diisocyanat og blandinger av dem, og biuretpoly-isocyanatene som oppnås ved reaksjonen mellom polyisocyanater og vann. Uret diodimers and isocyanurate polymers of diisocyanate can also be used, for example tolylene-2,4-diisocyanate, tolylene-2,6-diisocyanate and mixtures thereof, and the biuret polyisocyanates obtained by the reaction between polyisocyanates and water.

Blandinger av polyisocyanater kan brukes, omfattende Mixtures of polyisocyanates can be used, extensively

de blandinger som oppnås ved fosgenering av de blandede polyaminer som fremsti lies ved reaksjonen mellom formaldehyd og aromatiske aminer som f.eks. anilin og orto-toluidin under sure betingelser. Et eksempel på den sistnevnte polyisocyanat-blanding er den som er kjent som rå MDI, som oppnås ved fosgenering av de blandede polyaminer som fremstilles ved reaksjonen mellom formaldehyd og anilin i nærvær av saltsyre og som består av difenylmetan-4,4 '-diisocyanat i blanding med isomerer av den og med metylenforbundne polyfenylpolyisocyanater inneholdende mere enn to isocyanatgrupper. the mixtures obtained by phosgenation of the mixed polyamines which are produced by the reaction between formaldehyde and aromatic amines such as e.g. aniline and ortho-toluidine under acidic conditions. An example of the latter polyisocyanate mixture is that known as crude MDI, which is obtained by phosgenation of the mixed polyamines produced by the reaction between formaldehyde and aniline in the presence of hydrochloric acid and which consists of diphenylmethane-4,4'-diisocyanate in mixture with isomers of it and with methylene-linked polyphenylpolyisocyanates containing more than two isocyanate groups.

Eksempler på egnede hydroksylavsluttede polyestere og polyesteramider for bruk ved fremstillingen av prepolymerene er de som oppnås ved kjente metoder fra karboksylsyrer, gly-koler og om nødvendig mindre mengder diaminer eller aminoalkoholer. Egnede dikarboksylsyrer omfatter rav-, glutar-, adipin-, suberin-, azelain-, sebacin-, ftal-, isoftal- og tereftalsyre og blandinger av dem. Eksempler på dihydriske alkoholer omfatter etylenglykol, 1:2-propylenglykol, 1:3-butylenglykol, 2:3-butylenglykol, dietyleriglykol, tetrametylen-glykol, pentametylenglykol, heksametylenglykol, dekametylen-glykol og 2:2-dimetyltrimetylenglykol. Egnede diaminer eller aminoalkoholer omfatter heksametylendiamin, etylendiamin, monoetanolamin og fenylendiaminer. Blandinger av polyestere og polyesteramider kan brukes om ønsket. Små mengder polyhydriske alkoholer som f.eks. glycerol eller trimetylolpropan kan og-så brukes, i hvilke tilfeller det oppnås forgrenede polyestere og polyesteramider. Examples of suitable hydroxyl-terminated polyesters and polyesteramides for use in the production of the prepolymers are those obtained by known methods from carboxylic acids, glycols and, if necessary, smaller amounts of diamines or amino alcohols. Suitable dicarboxylic acids include succinic, glutaric, adipic, suberic, azelaic, sebacic, phthalic, isophthalic and terephthalic acids and mixtures thereof. Examples of dihydric alcohols include ethylene glycol, 1:2-propylene glycol, 1:3-butylene glycol, 2:3-butylene glycol, diethylene glycol, tetramethylene glycol, pentamethylene glycol, hexamethylene glycol, decamethylene glycol and 2:2-dimethyltrimethylene glycol. Suitable diamines or amino alcohols include hexamethylenediamine, ethylenediamine, monoethanolamine and phenylenediamines. Mixtures of polyesters and polyester amides can be used if desired. Small amounts of polyhydric alcohols such as glycerol or trimethylolpropane can also be used, in which cases branched polyesters and polyesteramides are obtained.

Som eksempler på hydroksylavsluttede polyetere som kan omsettes med et overskudd av et organisk polyisocyanat som definert ovenfor slik at det dannes en prepolymer, kan nevnes polymerer og kopolymerer av cykliske oksyder, for eksempel 1:2-alkylenoksyder som f.eks. etylenoksyd, epiklorhydrin, 1:2-propylenoksyd, 1:2-butylenoksyd og 2:3-butylenoksyd, oksy-cyklobutan og substituerte oksycyklobutaner og tetrahydrofuran. Det kan også nevnes polyetere oppnådd ved polymerisasjon av et alkylenoksyd i nærvær av en basisk katalysator og vann, glykol eller et primært monoamin. Blandinger av slike polyetere kan brukes. As examples of hydroxyl-terminated polyethers which can be reacted with an excess of an organic polyisocyanate as defined above so that a prepolymer is formed, mention may be made of polymers and copolymers of cyclic oxides, for example 1:2-alkylene oxides such as ethylene oxide, epichlorohydrin, 1:2-propylene oxide, 1:2-butylene oxide and 2:3-butylene oxide, oxycyclobutane and substituted oxycyclobutanes and tetrahydrofuran. Mention may also be made of polyethers obtained by polymerization of an alkylene oxide in the presence of a basic catalyst and water, glycol or a primary monoamine. Mixtures of such polyethers can be used.

Andre prepolymerer som kan brukes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er de som oppnås ved omsetning av kulltjærebek som inneholder isocyanat-reaktive grupper, med et overskudd av et organisk polyisocyanat, for eksempel et eller flere av de organiske polyisocyanatene som er definert ovenfor, eventuelt sammen med en organisk forbindelse som inneholder isocyanatreaktive grupper som f.eks. polyestere, polyesteramider og polyetere som beskrevet ovenfor. Slike bek-baserte prepolymerer er beskrevet i søkernes britisk patent nr. 1.093.375. Other prepolymers that can be used in the method according to the invention are those obtained by reacting coal tar pitch containing isocyanate-reactive groups, with an excess of an organic polyisocyanate, for example one or more of the organic polyisocyanates defined above, possibly together with a organic compound containing isocyanate-reactive groups such as e.g. polyesters, polyesteramides and polyethers as described above. Such pitch-based prepolymers are described in applicants' British patent no. 1,093,375.

I tillegg til den hydrauliske sement, fyllstoffet, vannet, polyisocyanatet og den vannløselige polymer som definert ovenfor, kan komposisjonene ifølge oppfinnelsen også inneholde en eller flere isocyanat-reaktive organiske forbindelser, for eksempel en av de hydroksylavsluttede polyetere, polyestere eller polyesteramider som er angitt ovenfor som egnet for fremstilling av isocyanat-avsluttede prepolymerer og også de enkle polyhydriske alkoholer som inneholder fra 2 til 6 karbonatomer og fra 2 til 4 hydroksylgrupper og lavmolekylvekts-produktet av dem med etylenoksyd eller propylenoksyd. In addition to the hydraulic cement, the filler, the water, the polyisocyanate and the water-soluble polymer as defined above, the compositions according to the invention may also contain one or more isocyanate-reactive organic compounds, for example one of the hydroxyl-terminated polyethers, polyesters or polyesteramides specified above as suitable for the preparation of isocyanate-terminated prepolymers and also the simple polyhydric alcohols containing from 2 to 6 carbon atoms and from 2 to 4 hydroxyl groups and the low molecular weight product thereof with ethylene oxide or propylene oxide.

Andre isocyanat-reaktive organiske forbindelser som kan brukes omfatter aminoalkoholer som f.eks. monoetanolamin, polyaminer som f.eks. etylendiamin, heksametylendiamin, m- og p-fenylendiaminer og 2,4- og 2,6-diaminotoluener, epoksyharpikser som også inneholder isocyanatreaktive grupper, f.eks. de hydroksylgruppehoIdige produkter som oppnås ved reaksjon mellom difenylolpropan og epiklorhydrin, tørkende olje- og ikke-tørkende olje-modifiserte alkydharpikser, ricinusolje, hydrogenert ricinusolje, uretanoljer som er reaksjonsproduktene av diisocyanater med alkoholyseproduktene av en tørkende olje, for eksempel mono- eller diglyceridene av linførolje, og uretanalkyder som er alkydharpikser ved hvis fremstilling en del av ftalsyreanhydridet har blitt erstattet med et diisocyanat. Ytterligere en isocyanatreaktiv harpiks som kan være tilstede i komposisjonen ifølge oppfinnelsen er den som oppnås ved reaksjonen ved høy temperatur mellom ricinusolje og en kompleks harpiks oppnådd ved å omsette sammen naturlig kolofonium, glycerol og en resolharpiks ved høy temperatur. Ricinusoljen og den komplekse harpiksen kan omsettes i forholdet fra 95:5 til 20:80 vektdeler ved en temperatur fra 230 til 250°C i en tid fra 1/2 til 2 timer. Vanligvis oppvarmes ricinusoljen og kompleksharpiksen sammen i forholdet 4:1 vektdeler ved en temperatur på ca. 240°C i ca. 45 minutter. Other isocyanate-reactive organic compounds that can be used include amino alcohols such as monoethanolamine, polyamines such as ethylenediamine, hexamethylenediamine, m- and p-phenylenediamines and 2,4- and 2,6-diaminotoluenes, epoxy resins which also contain isocyanate-reactive groups, e.g. the products containing hydroxyl groups obtained by reaction between diphenylolpropane and epichlorohydrin, drying oil and non-drying oil-modified alkyd resins, castor oil, hydrogenated castor oil, urethane oils which are the reaction products of diisocyanates with the alcoholysis products of a drying oil, for example the mono- or diglycerides of linseed oil , and urethane alkyds which are alkyd resins in the production of which part of the phthalic anhydride has been replaced with a diisocyanate. Another isocyanate-reactive resin that may be present in the composition according to the invention is that obtained by the reaction at high temperature between castor oil and a complex resin obtained by reacting together natural rosin, glycerol and a resole resin at high temperature. The castor oil and the complex resin can be reacted in a ratio of 95:5 to 20:80 parts by weight at a temperature of 230 to 250°C for a time of 1/2 to 2 hours. Usually, the castor oil and the complex resin are heated together in a ratio of 4:1 parts by weight at a temperature of approx. 240°C for approx. 45 minutes.

For fremstilling av kompleksharpiksen oppvarmes kolofonium, glycerol og resol (fremstilt ved kondensasjon av 1 mol difenylolpropan med ca. 4 mol formaldehyd under vandige alkaliske betingelser ved moderate temperaturer) i forholdet ca. 8,2:1,1:1,0 vektdeler ved en temperatur opp til 275°C i en inert atmosfære inntil syretallet er mindre enn 20 mg KOH/g. To produce the complex resin, rosin, glycerol and resol (produced by condensation of 1 mol of diphenylolpropane with approx. 4 mol of formaldehyde under aqueous alkaline conditions at moderate temperatures) are heated in a ratio of approx. 8.2:1.1:1.0 parts by weight at a temperature up to 275°C in an inert atmosphere until the acid number is less than 20 mg KOH/g.

De ovenfor definerte isocyanat-reaktive organiske forbindelser kan delvis erstatte innholdet av den vannløselige polymerkomponent i komposisjonen, men den sistnevnte må være tilstede i en slik mengde som er tilstrekkelig til å sikre at blandingen er vanndispergerbar, slik at komposisjonen kan "tynnes" ved tilsetning av ekstra vann som fortynningsmiddel. The isocyanate-reactive organic compounds defined above can partially replace the content of the water-soluble polymer component in the composition, but the latter must be present in such an amount that is sufficient to ensure that the mixture is water-dispersible, so that the composition can be "thinned" by the addition of additional water as diluent.

Komposisjonene kan også modifiseres ved tilsetning til dem av en forbindelse eller blanding av forbindelser som f.eks. monohydriske alkoholer, monokarboksylsyrer med en molekylvekt på minst 60 og forbindelser som i middel inneholder minst én epoksygruppe pr. molekyl, forutsatt at når epoksyforbindelsen er reaksjonsproduktet mellom difenylolpropan og epiklorhydrin, må nevnte epoksyforbindelse ikke inneholde mer enn en hydroksy1-gruppe. The compositions can also be modified by adding to them a compound or mixture of compounds such as e.g. monohydric alcohols, monocarboxylic acids with a molecular weight of at least 60 and compounds containing on average at least one epoxy group per molecule, provided that when the epoxy compound is the reaction product between diphenylolpropane and epichlorohydrin, said epoxy compound must not contain more than one hydroxy1 group.

Som eksempler på monohydriske alkoholer som kan brukes As examples of monohydric alcohols that can be used

i komposisjonene, kan nevnes metanol, etanol, propanol, butanol, isooktanol, honanol, dekanol, dodekanol, cetanol, umettede alkoholer som f.eks. allylalkohol og propargylalkohol og polyeteralkoholene som oppnås ved innvirkning av alkylenoksyder, for eksempel etylenoksyd og/eller propylenoksyd, på mono- in the compositions, mention may be made of methanol, ethanol, propanol, butanol, isooctanol, honanol, decanol, dodecanol, cetanol, unsaturated alcohols such as e.g. allyl alcohol and propargyl alcohol and the polyether alcohols obtained by the action of alkylene oxides, for example ethylene oxide and/or propylene oxide, on mono-

hydriske alkoholer. hydric alcohols.

Monokarboksylsyrer med molekylvekter på minst 60 som Monocarboxylic acids with molecular weights of at least 60 as

kan brukes i komposisjonene, er for eksempel de syrer som oppnås ved oksydasjon av de ovennevnte monohydriske alkoholer som inneholder to eller flere karbonatomer, de blandede fettsyrer oppnådd fra en av oljene som nevnes nedenfor og også eleostearin-, linolen-, linol-, olein- og stearinsyre. can be used in the compositions are, for example, the acids obtained by oxidation of the above-mentioned monohydric alcohols containing two or more carbon atoms, the mixed fatty acids obtained from one of the oils mentioned below and also eleostearic, linolenic, linoleic, oleic and stearic acid.

Som eksempler på forbindelser som inneholder minst én epoksygruppe pr. molekyl kan nevnes epoksyderte oljer, som f.eks. de som oppnås fra raps-, tobakks-, soya-, safflower-, solsikke-, drue-, niger-, valmuefrø-, hampefrø-, candlenøtt-, gummifrø-, linfrø-, perilla-, stillingia-, chia-, corophor-, tung-, oiticica-, Japantre-, poyok-, myk lumbang-, ricinus-, dehydrert ricinus-, tall- og fiskeoljer. Det kan også brukes produkter som oppnås ved først å forestre de blandede fettsyrer som fås fra de ovennevnte oljer ved forsåpning, med monohydriske alkoholer, dioler eller polyoler med høyere funksjona-litet og så epoksydering av de oppnådde blandede estere. Som ytterligere eksempler på forbindelser som inneholder epoksy-grupper og som kan brukes i komposisjonene ifølge oppfinnelsen kan det nevnes bis-epoksyforbindelsene som oppnås fra difenylolpropan og epiklorhydrin og' som har den følgende generelle formel: As examples of compounds containing at least one epoxy group per molecule can be mentioned epoxidized oils, such as e.g. those obtained from rapeseed, tobacco, soy, safflower, sunflower, grape, niger, poppy seed, hemp seed, candlenut, rubber seed, linseed, perilla, stillingia, chia, corophor -, tung, oiticica, japonica, poyok, soft lumbang, castor, dehydrated castor, tall and fish oils. Products obtained by first esterifying the mixed fatty acids obtained from the above-mentioned oils by saponification with monohydric alcohols, diols or polyols with higher functionality and then epoxidizing the obtained mixed esters can also be used. As further examples of compounds which contain epoxy groups and which can be used in the compositions according to the invention, mention may be made of the bis-epoxy compounds which are obtained from diphenylolpropane and epichlorohydrin and which have the following general formula:

Formel I Formula I

hvor n er 0 eller 1. where n is 0 or 1.

Andre epoksyholdige forbindelser som kan brukes omfatter de som inneholder minst én epoksycykloheksan- eller epoksycyklopentan-gruppe, for eksempel forbindelser med den generelle formel: hvor X representerer en divalent gruppe med formelen: Other epoxy-containing compounds which may be used include those containing at least one epoxycyclohexane or epoxycyclopentane group, for example compounds of the general formula: where X represents a divalent group of the formula:

hvor R representerer et direkte bindeledd eller en alkylen-eller arylengruppe inneholdende fra 1 til 12 karbonatomer. where R represents a direct link or an alkylene or arylene group containing from 1 to 12 carbon atoms.

R"*" representerer en lavere alkyl- eller lavere oksy-alkylengruppe og R"*" represents a lower alkyl or lower oxy-alkylene group and

R^-Rg representerer hver et hydrogenatom eller en lavere alkylgruppe. R 1 -R 8 each represent a hydrogen atom or a lower alkyl group.

Disse og andre egnede epoksyforbindelser er beskrevet i for eksempel U.S.-patenter nr. 2.750.395, 2.890.195, 2.917.491, 3.027.357 og 3.117.099. These and other suitable epoxy compounds are described in, for example, U.S. Patent Nos. 2,750,395, 2,890,195, 2,917,491, 3,027,357, and 3,117,099.

Ytterligere en epoksyforbindelse som kan brukes er det produktet som er tilgjengelig i handelen som "Cardura E", som er glycidylesteren av den syntetiske harpiksen "Versatic 911". Another epoxy compound that can be used is the product commercially available as "Cardura E", which is the glycidyl ester of the synthetic resin "Versatic 911".

Epoksyforbindelsene som brukes i oppfinnelsen kan også inneholde minst én isocyanat-reaktiv gruppe, for eksempel en hydroksylgruppe. The epoxy compounds used in the invention may also contain at least one isocyanate-reactive group, for example a hydroxyl group.

I tillegg til de epoksyforbindelser som er definert ovenfor kan det også brukes estere som oppnås ved reaksjon mellom minst én fettsyre og en epoksyforbindelse med formel I hvor n er 0 til 12 inklusive, eller en av de andre epoksyforbindelsene som er angitt ovenfor som egnet for bruk i komposisjonene ifølge oppfinnelsen, og også de produkter som oppnås fra disse estere ved ytterligere epoksydering. In addition to the epoxy compounds defined above, esters obtained by reaction between at least one fatty acid and an epoxy compound of formula I where n is 0 to 12 inclusive can also be used, or one of the other epoxy compounds indicated above as suitable for use in the compositions according to the invention, and also the products obtained from these esters by further epoxidation.

Som eksempler på fettsyrer som kan omsettes med epoksyforbindelser til de estere som er beskrevet ovenfor kan det nevnes de blandede fettsyrer som oppnås fra de oljer som er nevnt ovenfor, og også fra eleostearin-, linol-, linolen- og oleinsyre. As examples of fatty acids that can be reacted with epoxy compounds to the esters described above, mention can be made of the mixed fatty acids obtained from the oils mentioned above, and also from eleostearic, linoleic, linolenic and oleic acid.

Effekten av å tilsette epoksygruppeholdige forbindelser som definert ovenfor avhenger av forbindelsens struktur. Søkerne har funnet at om epoksygruppen eller -gruppene er bundet direkte eller indirekte til et ringsystem, som kan være aro-matisk eller cykloalifatisk eller danner en del av dem, har de oppnådde komposisjonene stor styrke når de herdes. Når epoksygruppen danner en del av en alifatisk kjede, tenderer forbindelsene, i tillegg til å ha en plastiserende virkning på de herdede komposisjoner, også til å ha en;svakt forsinkende virkning på begynnelsesherdingen for komposisjonen, eller med andre ord forlenges den periode da komposisjonen forblir bearbeidbar etter blandingen. The effect of adding epoxy group-containing compounds as defined above depends on the structure of the compound. The applicants have found that if the epoxy group or groups are bound directly or indirectly to a ring system, which may be aromatic or cycloaliphatic or form part of them, the obtained compositions have great strength when cured. When the epoxy group forms part of an aliphatic chain, the compounds, in addition to having a plasticizing effect on the cured compositions, also tend to have a slightly delaying effect on the initial curing of the composition, or in other words, the period during which the composition remains workable after mixing.

Komposisjonene ifølge oppfinnelsen kan også inneholde løsningsmidler som er inerte overfor isocyanatgruppene, for å hjelpe til med innføringen av vanskelig løselig eller meget viskose komponenter. Slike løsningsmidler omfatter estere, ketoner, hydrokarboner og klorerte hydrokarboner. Spesielle løsningsmidler som kan brukes omfatter metylety.lketon; metyl-isobutylketon, 4-metyl-4-metoksypentan-2-on, etylacetat, butylacetat, etoksyetylacetat, cykloheksanon., toluen og xylen. The compositions according to the invention can also contain solvents which are inert towards the isocyanate groups, to help with the introduction of difficult-to-dissolve or very viscous components. Such solvents include esters, ketones, hydrocarbons and chlorinated hydrocarbons. Special solvents which may be used include methyl ethyl ketone; methyl isobutyl ketone, 4-methyl-4-methoxypentan-2-one, ethyl acetate, butyl acetate, ethoxyethyl acetate, cyclohexanone, toluene and xylene.

Andre organiske væsker som kan være tilstede i komposisjonene omfatter furuolje og plastifiseringsmidler som f.eks. dibutylftalat, dinonylftalat, trikresylfosfat, tritolylfosfat.. tri-(2-kloretyl)fosfat og klorerte hydrokarboner som f.eks. Other organic liquids that may be present in the compositions include pine oil and plasticizers such as e.g. dibutyl phthalate, dinonyl phthalate, tricresyl phosphate, tritolyl phosphate.. tri-(2-chloroethyl) phosphate and chlorinated hydrocarbons such as e.g.

de som selges under navnet "Cereclor". those sold under the name "Cereclor".

Om ønsket kan komposisjonene ifølge oppfinnelsen også inneholde bitumen (ved hvilket det menes resten fra destilla-sjonen av råpetroleum og som er i hovedsak alifatisk av natur og i det vesentlige fri for isocyanat-reaktive grupper), som vanligvis forbedrer fleksibiliteten og vannraotstandsevnen. If desired, the compositions according to the invention can also contain bitumen (by which is meant the residue from the distillation of crude petroleum and which is essentially aliphatic in nature and essentially free of isocyanate-reactive groups), which usually improves flexibility and water resistance.

Bitumen med lav viskositet kan tilsettes direkte til komposisjonene som den er, men for meget viskos og hård bitumen med nålgjennomtrengning på 350 eller mindre er det nødvendig med tilsetning ved hjelp av en oppløsning eller emulsjon. Nålgjennomtrengning refererer til Institut of Petroleum Test Method IP 49/67. The low viscosity bitumen can be added directly to the compositions as is, but for very viscous and hard bitumen with needle penetration of 350 or less, addition by means of a solution or emulsion is necessary. Needle penetration refers to the Institute of Petroleum Test Method IP 49/67.

Som eksempler på løsningsmidler som kan brukes for opp-løsning av meget hård og viskos bitumen kan det nevnes ethvert av de ovenfor nevnte løsningsmidler. Any of the above-mentioned solvents can be mentioned as examples of solvents that can be used for dissolving very hard and viscous bitumen.

Bitumen kan også oppnås i form av en emulsjon ved å The bitumen can also be obtained in the form of an emulsion by

bruke både anioniske og kationiske emulgeringsmidler og kan use both anionic and cationic emulsifiers and can

ha et nominelt bitumeninnhold på opp til et maksimum på 60-62 vekt%, og disse emulsjoner kan også brukes for innføring av bitumen i komposisjonene ifølge oppfinnelsen. have a nominal bitumen content of up to a maximum of 60-62% by weight, and these emulsions can also be used for introducing bitumen into the compositions according to the invention.

Kulltjærebek kan også tilsettes til komposisjonene. Coal tar pitch can also be added to the compositions.

Selvom polyisocyanat og vann er tilstede sammen i komposisjonene ifølge oppfinnelsen, opptrer vanligvis ikke skum.fordi det er tilstrekkelig sement tilstede og denne er basisk nok til å absorbere det karbondioksyd som frigjøres når isocyanat reagerer med vann. Skulle komposisjonene være slik at de har en tendens til å skumme, så kan denne tendens minskes ved å tilsette til komposisjonen en basisk forbindelse av et metall fra gruppe I til IV i det periodiske systemet (som det er angitt på bakomslagets innerside i boken "Advanced Inorganic Chemistry" av Cotton and Wilkinson, 2dre utgave, publisert i 1966 av Interscience Publishers.) Slike basiske forbindelser kan være oksyder, hydroksyder, basiske salter, komplekssalter eller dobbeltsalter av metaller og som eksempler kan det nevnes kalsiumoksyd, magnesiumoksyd, bariumoksyd, natrium-hydroksyd, kaliumhydroksyd, litiumhydroksyd, kalsiumhydroksyd, bariumhydroksyd, magnesiumhydroksyd, kadmiumhydroksyd, kalsium-silikat, bariumsilikat, natriumsilikat, blyhydroksyd og basisk blyacetat'. Although polyisocyanate and water are present together in the compositions according to the invention, foam does not usually occur because there is sufficient cement present and this is basic enough to absorb the carbon dioxide released when the isocyanate reacts with water. Should the compositions have a tendency to foam, this tendency can be reduced by adding to the composition a basic compound of a metal from groups I to IV of the periodic table (as indicated on the inside back cover of the book "Advanced Inorganic Chemistry" by Cotton and Wilkinson, 2nd edition, published in 1966 by Interscience Publishers.) Such basic compounds can be oxides, hydroxides, basic salts, complex salts or double salts of metals and as examples can be mentioned calcium oxide, magnesium oxide, barium oxide, sodium- hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide, calcium hydroxide, barium hydroxide, magnesium hydroxide, cadmium hydroxide, calcium silicate, barium silicate, sodium silicate, lead hydroxide and basic lead acetate'.

Komposisjonene kan også inneholde katalysatorer som er kjent å katalysere reaksjonen mellom isocyanatgrupper og hydroksylgrupper. Egnede katalysatorer er for eksempel organometalliske forbindelser, metallsalter og tertiære aminer, av hvilke spesielle eksekpler er dibutyltinndilaurat, tetra-butyltitanat, sinkoktoat, sinknaftenat, stanno-oktoat, stanni-.klorid, ferriklorid, blyoktoat, kaliumoleat, kobolt-2-etyl-heksoat, N,N-dimetylcykloheksylamin, N,N-dimetylbenzylamin, N-etylmorfolin, 1,4-diazabicyklo-2,2,2-oktan, 4-dimetyl-aminopyridin , oksypropylert trietanolamin, /3-dietylaminoetanol og N,N,N ' ,N'-tetrakis(2-hydroksypropyl)etylendiamin. The compositions can also contain catalysts which are known to catalyze the reaction between isocyanate groups and hydroxyl groups. Suitable catalysts are, for example, organometallic compounds, metal salts and tertiary amines, of which special examples are dibutyl tin dilaurate, tetra-butyl titanate, zinc octoate, zinc naphthenate, stannous octoate, stannous chloride, ferric chloride, lead octoate, potassium oleate, cobalt-2-ethyl hexoate , N,N-dimethylcyclohexylamine, N,N-dimethylbenzylamine, N-ethylmorpholine, 1,4-diazabicyclo-2,2,2-octane, 4-dimethyl-aminopyridine , oxypropylated triethanolamine, /3-diethylaminoethanol and N,N,N ',N'-tetrakis(2-hydroxypropyl)ethylenediamine.

De fleste av komposisjonene ifølge oppfinnelsen vil vanligvis overflate-herde i løpet av ca. 1 time og er istand til å ta lett trafikk 6-9 timer etter blanding-og legging, selvom noen herder langsommere og behøver å herde over natten. Most of the compositions according to the invention will usually surface harden within approx. 1 hour and is able to take light traffic 6-9 hours after mixing and laying, although some hardens more slowly and need to harden overnight.

Bruken av en vannløselig polymer i disse komposisjonene sikrer at de organiske bestanddelene i blandingen er vann-dispergerbare og derav følger at komposisjonene forblir vann-forenelige etter blandingen og kan tynnes om nødvendig ved ganske enkelt å tilsette mer vann inntil den ønskede konsistens er oppnådd. The use of a water-soluble polymer in these compositions ensures that the organic components in the mixture are water-dispersible and it follows that the compositions remain water-compatible after mixing and can be thinned if necessary by simply adding more water until the desired consistency is achieved.

Det er mulig å anvende store variasjoner av mengdene It is possible to use large variations of the quantities

av de forskjellige ingrediensene i komposisjonene. Således of the various ingredients in the compositions. Thus

kan det pr. 100 vektdeler hydraulisk sement anvendes fra 10 til 20000 vektdeler fyllstoff, fra 5 til 200 vektdeler vann og fra 5 til 5000 vektdeler organisk polyisocyanat. Det er foretrukket å bruke fra 50 til 12000 deler fyllstoff, fra 20 til 100 deler vann og fra 10 til 4000 deler isocyanat. Minimumsmengden vann-løselig polymer som brukes er den som er nødvendig for å sikre vanndispergerbarhet for de organiske bestanddelene, men det kan brukes mere enn denne mengde, for eksempel opp til 100 ganger minimumsmengden kan brukes. Den mengde vannløselig polymer som vanligvis brukes er slik at den sikrer vann-blandbarhet for komposisjonen i ca. 15 minutter etter blandingen. Når andre isocyanatreaktive organiske forbindelser også er tilstede, kan de brukes i mengder fra 0,2 til 25, fortrinnsvis 0,5 til 15, vektdeler pr. 100 deler hydraulisk sement. can it per 100 parts by weight of hydraulic cement are used from 10 to 20,000 parts by weight of filler, from 5 to 200 parts by weight of water and from 5 to 5,000 parts by weight of organic polyisocyanate. It is preferred to use from 50 to 12,000 parts of filler, from 20 to 100 parts of water and from 10 to 4,000 parts of isocyanate. The minimum amount of water-soluble polymer used is that which is necessary to ensure water dispersibility for the organic components, but more than this amount can be used, for example up to 100 times the minimum amount can be used. The amount of water-soluble polymer that is usually used is such that it ensures water-miscibility for the composition for approx. 15 minutes after mixing. When other isocyanate-reactive organic compounds are also present, they can be used in amounts from 0.2 to 25, preferably 0.5 to 15, parts by weight per 100 parts hydraulic cement.

Oppfinnelsen illustreres men begrenses ikke, av de følgende eksempler hvor deler og prosenter er etter vekt. The invention is illustrated, but not limited, by the following examples where parts and percentages are by weight.

Eksempel 1 Example 1

20 vektdeler rått MDI (inneholdende ca. 50 vekt% difenylmetan-4 ,4 '-diisocyanat , resten er isomerer av det og metylen-bundne polyfenylpolyisocyanater inneholdende mer enn to isocyanatgrupper) blandes inn i 80 deler av en 5%-ig vandig oppløsning av en metylcellulose modifisert ved tilføring av en liten mengde hydroksypropylgrupper, og til denne blanding tilsettes med videre blanding 100 deler Portlandsement og 300 deler sand. Når den bres ut i et lag som er ca. 1,3 cm tykt, herder blandingen i løpet av 1 time og er istana til å motta lett fot-trafikk etter 9-10 timer. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter etter blandingen. 20 parts by weight of raw MDI (containing approx. 50% by weight of diphenylmethane-4,4'-diisocyanate, the rest being isomers of it and methylene-bonded polyphenylpolyisocyanates containing more than two isocyanate groups) are mixed into 80 parts of a 5% aqueous solution of a methyl cellulose modified by the addition of a small amount of hydroxypropyl groups, and to this mixture is added with further mixing 100 parts of Portland cement and 300 parts of sand. When it is spread out in a layer that is approx. 1.3 cm thick, the mixture hardens within 1 hour and is ready to receive light foot traffic after 9-10 hours. The composition is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Eksempel 2 Example 2

60 vektdeler av en 5 %-ig vandig oppløsning av den samme metylcellulose modifisert med hydroksypropylgrupper som ble brukt i eksempel 1 blandes med 20 deler av et ricinusolje/ naturlig kolofonium-basert produkt (fremstilt som beskrevet nedenfor), hvoretter 40 deler rått MDI (som brukt i eksempel 1) tilsettes og blandes inn. Til denne blanding tilsettes med ytterligere blanding 100 deler Portlandsement og 300 deler sand og når det hele er jevnt dispergert og spredd ut i et lag på ca. 1,3 cm tykkelse blir det overflateherdet i løpet av ca. 40 minutter og kan tåle lett fottrafikk etter ca. 5-6 timer. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter 60 parts by weight of a 5% aqueous solution of the same methylcellulose modified with hydroxypropyl groups as used in Example 1 is mixed with 20 parts of a castor oil/natural rosin-based product (prepared as described below), followed by 40 parts of crude MDI (as used in example 1) is added and mixed in. To this mixture, 100 parts of Portland cement and 300 parts of sand are added with a further mixture and when it is all evenly dispersed and spread out in a layer of approx. 1.3 cm thick, the surface is hardened in approx. 40 minutes and can withstand light foot traffic after approx. 5-6 hours. The composition is compatible with water for 15 minutes

etter blandingen. after mixing.

Ricinusolje/kolofonium-produktet som brukes i dette eksempel oppnås ved oppvarming av 320 deler Iste pressing ricinusolje sammen med 80 deler av en forestret kolofonium-modifisert fenolformaldehyd resolharpiks ved 240°C i 45 minutter. Den sistnevnte komponent oppnås ved å oppvarme sammen naturlig kolofonium, glycerol og kondensasjonsproduktet av difenylolpropan med ca. 4 mol formaldehyd i forholdet 8,2:1,1:1,0 vektdeler ved 275°C, inntil syretallet for materialet er mindre enn 20 mg KOH/g. The castor oil/rosin product used in this example is obtained by heating 320 parts of Iste pressing castor oil together with 80 parts of an esterified rosin modified phenol formaldehyde resole resin at 240°C for 45 minutes. The latter component is obtained by heating together natural rosin, glycerol and the condensation product of diphenylolpropane with approx. 4 mol formaldehyde in the ratio 8.2:1.1:1.0 parts by weight at 275°C, until the acid number of the material is less than 20 mg KOH/g.

Eksempel 3 Example 3

Om i eksempel 1 de 80 delene av en 5 %-ig vandig opp-løsning av hydroksyprbpyl-modifisert metylcellulose erstattes av en 53-ig vandig oppløsning av en hydroksyetylcellulose oppnås det en lignende komposisjon som herder med tilsvarende hastighet. , If in example 1 the 80 parts of a 5% aqueous solution of hydroxypropyl-modified methylcellulose is replaced by a 53% aqueous solution of a hydroxyethyl cellulose, a similar composition is obtained which hardens at a similar rate. ,

Eksempel 4 Example 4

50 deler av en 5..%-ig vandig oppløsning av metylcellulose modifisert med hydroksypropylgrupper (som brukt i eksempel 1) blandes med 60 deler av en polyisocyanatoppløsning (fremstilt som beskrevet nedenfor) og til denne blanding tilsettes med fortsatt omrøring 100 deler Portlandsement og 300 deler sand. Når den spres ut i et lag som er ca. 1,3 cm tykt blir blandingen overflateherdet i løpet ,av ca. 2 timer og kan tåle lett fottrafikk etter 9-10 timer. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter etter blandingen. 50 parts of a 5..% aqueous solution of methylcellulose modified with hydroxypropyl groups (as used in example 1) are mixed with 60 parts of a polyisocyanate solution (prepared as described below) and to this mixture are added with continued stirring 100 parts of Portland cement and 300 shares sand. When it is spread out in a layer that is approx. 1.3 cm thick, the mixture is surface-hardened in the course of approx. 2 hours and can withstand light foot traffic after 9-10 hours. The composition is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Polyisocyahatet som brukes i dette eksempel oppnås ved oppvarming av en blanding av tolylendiisocyanat (1 mol), trimetylolpropan (0,197 mol) og butylenglykol (0,159 mol) i to timer ved 60°C i nærvær av halve den kombinerte vekten av blandingen av en 1:1 blanding av /J-etoksyetylacetat og xylen. 0,029 mol oksypropylert glycerol med molekylvekt 3000 tilsettes og oppvarmingen fortsettes i 4 timer ved 60°C. Tilstrekkelig xylen tilsettes så til å gi en oppløsning med et innhold på 70 % faste stoffer. The polyisocyanate used in this example is obtained by heating a mixture of tolylene diisocyanate (1 mol), trimethylolpropane (0.197 mol) and butylene glycol (0.159 mol) for two hours at 60°C in the presence of half the combined weight of the mixture of a 1: 1 mixture of /J-ethoxyethyl acetate and xylene. 0.029 mol of oxypropylated glycerol with a molecular weight of 3000 is added and the heating is continued for 4 hours at 60°C. Sufficient xylene is then added to give a solution with a 70% solids content.

Eksempel 5 Example 5

50 deler a<y> en 5 %-ig vandig oppløsning av et metylert polymetylolmelamih/ureaformaldehydprekondensat blandes med 60 deler av en polyisocyanatoppløsning (fremstilt som beskrevet nedenfor) og til denne blanding tilsettes med fortsatt omrøring 100 deler Portlandsement og 300 deler sand. Når den spres utover i et lag på ca. 1,3 cm tykkelse herder blandingen i løpet av 40-45 minutter og kan tåle lett fottrafikk etter ca. 6 timer. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. 50 parts of a 5% aqueous solution of a methylated polymethylolmelamih/ureaformaldehyde precondensate are mixed with 60 parts of a polyisocyanate solution (prepared as described below) and to this mixture are added with continued stirring 100 parts of Portland cement and 300 parts of sand. When it is spread out in a layer of approx. 1.3 cm thickness, the mixture hardens within 40-45 minutes and can withstand light foot traffic after approx. 6 hours. The composition is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Polyisocyanatoppløsningen som brukes i dette eksempel oppnås ved å omsette sammen 1 mol tolylendiisocyanat, 0,22 The polyisocyanate solution used in this example is obtained by reacting together 1 mol of tolylene diisocyanate, 0.22

mol glycerol og 0,18 mol dietylenglykol i 1/3 del av deres kombinerte vekt etylacetat ved 75-80°C i 3 timer. moles of glycerol and 0.18 moles of diethylene glycol in 1/3 of their combined weight of ethyl acetate at 75-80°C for 3 hours.

Eksempel 6 Example 6

50 deler av en 5 %-ig vandig oppløsning av et polymer-prekondensat (som brukt i eksempel 5) blandes med 60 deler av en polyisocyanatoppløsning (fremstilt som beskrevet nedenfor) og til denne blanding tilsettes under fortsatt omblanding 100 deler Portlandsement og 300 deler sand. Når den spres i et lag som er ca. 1,3 cm tykt herder blandingen på ca. 50 minutter og kan tåle lett fottrafikk etter 7-8 timer. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. 50 parts of a 5% aqueous solution of a polymer precondensate (as used in example 5) are mixed with 60 parts of a polyisocyanate solution (prepared as described below) and to this mixture are added, with continued mixing, 100 parts of Portland cement and 300 parts of sand . When it is spread in a layer that is approx. 1.3 cm thick, the mixture hardens in approx. 50 minutes and can withstand light foot traffic after 7-8 hours. The composition is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Polyisocyanatoppløsningen som brukes i dette eksempel fremstilles som følger: Et polyetylen/propylen (7:3) adipat med molekylvekt på ca. 1000 kondenseres med 1,43 ekvivalenter tolylendiisocyanat og det resulterende produkt (1 del) blandes med 1 del av en isocyanuratpolymer av tolylendiisocyanat med et isocyanattall på 14,8 %, i 0,5 del 2-metyl-2-metoksy-pentan-4-on og 1,5 deler butylacetat. The polyisocyanate solution used in this example is prepared as follows: A polyethylene/propylene (7:3) adipate with a molecular weight of approx. 1000 is condensed with 1.43 equivalents of tolylene diisocyanate and the resulting product (1 part) is mixed with 1 part of an isocyanurate polymer of tolylene diisocyanate with an isocyanate number of 14.8%, in 0.5 part of 2-methyl-2-methoxy-pentane-4 -one and 1.5 parts of butyl acetate.

Eksempel 7 Example 7

60 deler av en 5 %-ig vandig oppløsning av metylcellulose modifisert med hydroksylgrupper (som brukt i eksempel 1) blandes med 50 deler av en 75 %-ig oppløsning i etylglykolacetat/xylen (1:1) av et reaksjonsprodukt av heksametylendiisocyanat og vann med et isocyanatinnhold på ca. 16 %. Til denne blanding tilsettes med fortsatt omblanding 100 deler Portlandsement og 300 deler sand. Når den spres utover i et lag som er ca. 1,3 cm tykt kan komposisjonen tåle lett fottrafikk etter ca. 16 timers herdning. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. 60 parts of a 5% aqueous solution of methylcellulose modified with hydroxyl groups (as used in example 1) are mixed with 50 parts of a 75% solution in ethyl glycol acetate/xylene (1:1) of a reaction product of hexamethylene diisocyanate and water with an isocyanate content of approx. 16%. 100 parts Portland cement and 300 parts sand are added to this mixture with continued mixing. When it is spread out in a layer that is approx. 1.3 cm thick, the composition can withstand light foot traffic after approx. 16 hours of curing. The composition is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Eksempel 8 Example 8

De 50 deler polyisocyanatoppløsning som ble brukt i eksempel 7 erstattes med 50 deler av en 75 %-ig oppløsning i etylglykolacetat/xylen (1:1) av et reaksjonsprodukt av heksametylendiisocyanat, trimetylolpropan og 1,3-butandiol med et isocyanatinnhold på ca. 12 %. En komposisjon med lignende egenskaper oppnås. The 50 parts polyisocyanate solution that was used in example 7 is replaced with 50 parts of a 75% solution in ethyl glycol acetate/xylene (1:1) of a reaction product of hexamethylene diisocyanate, trimethylolpropane and 1,3-butanediol with an isocyanate content of approx. 12%. A composition with similar properties is obtained.

Eksempel 9 Example 9

60 deler av en 5 %-ig vandig oppløsning av et metylert polymetylolmelamin/ureaformaldehydprekondensat (som brukt i eksempel 5) blandes med 50 deler av en polyisocyanatoppløsning (som brukt i eksempel 8) og til denne blanding tilsettes under fortsatt omblanding 100 deler Portlandsement og 300 deler sand. Når den spres utover i et lag som er ca. 1,3 cm tykt tåler komposisjonen lett fottrafikk etter ca. 16 timers herding. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. 60 parts of a 5% aqueous solution of a methylated polymethylolmelamine/ureaformaldehyde precondensate (as used in example 5) are mixed with 50 parts of a polyisocyanate solution (as used in example 8) and to this mixture are added, with continued mixing, 100 parts of Portland cement and 300 shares sand. When it is spread out in a layer that is approx. 1.3 cm thick, the composition withstands light foot traffic after approx. 16 hours of curing. The composition is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Eksempel 10 Example 10

De 50 deler polyisocyanatoppløsning som ble brukt i eksempel 7 erstattes med 50 deler 3-isocyanatometyl-3,5,5-trimetyl-cykloheksylisocyanat, hvorved det oppnås en komposisjon med lignende egenskaper. The 50 parts polyisocyanate solution used in example 7 is replaced with 50 parts 3-isocyanatomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexyl isocyanate, whereby a composition with similar properties is obtained.

Eksempel 11 Example 11

De 80 deler av 5 %-ig vandig op<p>løsning av hydroksypropyl-modifisert metylcellulose brukt i eksempel 1 erstattes med 80 deler 5 %-ig vandig polyvinylpyrrolidonoppløsning. The 80 parts of a 5% aqueous solution of hydroxypropyl-modified methylcellulose used in example 1 are replaced with 80 parts of a 5% aqueous polyvinylpyrrolidone solution.

Den resulterende komposisjon herder i løpet av ca. 2 timer The resulting composition hardens in approx. 2 hours

når den spres utover i et lag som er ca. 1,3 cm tykt og tåler lett fottrafikk etter ca. 16 timer. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. when it is spread out in a layer that is approx. 1.3 cm thick and withstands light foot traffic after approx. 16 hours. The composition is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Eksempel 12 Example 12

De\ 80 deler av 5 %-ig vandig oppløsning av hydroksypropyl-modifisert metylcellulose brukt i eksempel 1 erstattes med 80 deler 5 %-ig vandig polyvinylalkoholløsning. Den resulterende komposisjon har lignende egenskaper som den som oppnås ifølge eksempel 11. The 80 parts of a 5% aqueous solution of hydroxypropyl-modified methylcellulose used in example 1 are replaced with 80 parts of a 5% aqueous polyvinyl alcohol solution. The resulting composition has similar properties to that obtained according to Example 11.

Eksempel 13 Example 13

60 deler av den polyisocyanatoppløsningen som ble brukt 60 parts of the polyisocyanate solution used

i eksempel 4 blandes inn i 80 deler av en 5 %-ig vandig oppløsning av addisjonsproduktet av blandet cetyl/oleylalkohol (tilgjengelig i handelen som "spermanol") med 22 mol etylenoksyd. in example 4 is mixed into 80 parts of a 5% aqueous solution of the addition product of mixed cetyl/oleyl alcohol (commercially available as "spermanol") with 22 mol of ethylene oxide.

Til denne blanding tilsettes med ytterligere omblanding 90 To this mixture is added with further mixing 90

deler Portlandsement og 360 deler sand. Komposisjonen herder i et 1,3 cm tykt lag i løpet av 4-5 timer og tåler lett fot-trafikk etter ca. 16 timer. Den er forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. parts Portland cement and 360 parts sand. The composition hardens in a 1.3 cm thick layer within 4-5 hours and can withstand light foot traffic after approx. 16 hours. It is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Eksempel 14 Example 14

80 deler av en 5 %-ig vandig oppløsning av hydroksypropyl-modifisert metylcellulose (som brukt i eksempel 1) 80 parts of a 5% aqueous solution of hydroxypropyl-modified methylcellulose (as used in example 1)

blandes med 25 deler av en akryl-modifisert polyesterharpiks (oppnådd som beskrevet nedenfor), fulgt av tilsetning av 25 mixed with 25 parts of an acrylic-modified polyester resin (obtained as described below), followed by the addition of 25

deler av den polyisocyanatoppløsning som ble brukt i eksempel 4. Til denne blanding tilsettes med ytterlig sammenblanding 100 deler Portlandsement og 300 deler sand. Når den spres i et lag som er ca. 1,3 cm tykt herder komposisjonen i løpet av ca. 2 timer og tåler lett fottrafikk etter 12 timers herding. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. parts of the polyisocyanate solution used in example 4. 100 parts Portland cement and 300 parts sand are added to this mixture with further mixing. When it is spread in a layer that is approx. 1.3 cm thick, the composition hardens in approx. 2 hours and withstands light foot traffic after 12 hours of curing. The composition is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Den akryl-modifiserte polyester som brukes i dette eksempel er en 50 %-ig oppløsning i xylen av produktet som oppnås ved høytemperaturforestring og dehydrering av en blanding av ricinusolje, glycerol og ftalsyreanhydrid i molforholdet 1:2,8:3,8, fulgt av kopolymerisasjon av denne polyester med 19,25 mol metylmetakrylat i nærvær av en peroksykatalysator. The acrylic-modified polyester used in this example is a 50% solution in xylene of the product obtained by high-temperature esterification and dehydration of a mixture of castor oil, glycerol and phthalic anhydride in the molar ratio 1:2.8:3.8, followed by copolymerization of this polyester with 19.25 moles of methyl methacrylate in the presence of a peroxy catalyst.

Eksempel 15. Example 15.

60 deler av den 5 %-ige vandige oppløsning av hydroksypropyl-modifisert metylcellulose som ble brukt i eksempel 1 blandes med 30 deler 3,4-epoksycykloheksylmetyl-3,4-epoksy-cykloheksankarboksylat, hvoretter 30 deler rått MDI (som brukt i eksempel 1) blandes inn. Til denne blanding tilsettes med ytterligere omrøring 100 deler Portlandsement og 300 deler sand. Når den spres i et lag som er ca. 1,3 cm tykt herder komposisjonen i løpet av 1-2 timer og tåler lett fottrafikk etter 10 timers herding. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. 60 parts of the 5% aqueous solution of hydroxypropyl-modified methylcellulose used in Example 1 is mixed with 30 parts of 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3,4-epoxycyclohexanecarboxylate, after which 30 parts of crude MDI (as used in Example 1 ) are mixed in. 100 parts Portland cement and 300 parts sand are added to this mixture with further stirring. When it is spread in a layer that is approx. 1.3 cm thick, the composition hardens within 1-2 hours and can withstand light foot traffic after 10 hours of curing. The composition is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Eksempel 16 Example 16

60 deler av den 5 %-ige vandige oppløsningen av hydroksypropyl-modifisert metylcellulose som bruktes i eksempel 1 blandes med 10 deler av en oksypropylert glycerol med hydroksy1-tall på ca. 160 mg KOH/g hvoretter 50 deler av polyisocyanat-oppløsningen som ble brukt i eksempel 4 blandes inn. Til denne blanding tilsettes med ytterligere omrøring 100 deler Portlandsement og 300 deler sand. Når den spres ut i et ca. 60 parts of the 5% aqueous solution of hydroxypropyl-modified methylcellulose used in example 1 are mixed with 10 parts of an oxypropylated glycerol with a hydroxy1 number of approx. 160 mg KOH/g after which 50 parts of the polyisocyanate solution used in example 4 are mixed in. 100 parts Portland cement and 300 parts sand are added to this mixture with further stirring. When it is spread out in an approx.

1,3 cm tykt lag herder komposisjonen i løpet av ca. 3 timer og tåler lett fottrafikk etter ca. 16 timers herding. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. 1.3 cm thick layer hardens the composition within approx. 3 hours and can withstand light foot traffic after approx. 16 hours of curing. The composition is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Eksempel 17 Example 17

Eksempel 16 gjentas bortsett fra at de 10 deler oksypropylert glycerol med hydroksyltall på 160 mg KOH/g erstattes av 10 deler oksypropylert glycerol med hydroksyltall på 535 Example 16 is repeated except that the 10 parts of oxypropylated glycerol with a hydroxyl number of 160 mg KOH/g are replaced by 10 parts of oxypropylated glycerol with a hydroxyl number of 535

mg KOH/g og de 50 deler polyisocyanatoppløsning erstattes av 50 deler av en 80 %-ig oppløsning i 2-metyl-2-metoksypentan-4-on/xylen, med en isocyanatverdi på 8,5 %, av en prepolymer oppnådd fra en kulltjærebek inneholdende isocyanat-reaktive grupper, en oksypropylert glycerol med molekylvekt 1000 og et overskudd av rått MDI. Komposisjonen hadde lignende egenskaper som den som oppnåddes ifølge eksempel 16. mg KOH/g and the 50 parts of polyisocyanate solution are replaced by 50 parts of an 80% solution in 2-methyl-2-methoxypentan-4-one/xylene, with an isocyanate value of 8.5%, of a prepolymer obtained from a coal tar pitch containing isocyanate-reactive groups, an oxypropylated glycerol with a molecular weight of 1000 and an excess of crude MDI. The composition had similar properties to that obtained according to Example 16.

Eksempel 18 Example 18

35 deler av det ricinusolje/kolofoniumbaserte produkter som bruktes i eksempel 2, 20 deler "Cardura E" (som tidligere definert), 2 deler furuolje og 50 deler av en 5 %-ig vandig oppløsning av addisjonsproduktet av nonylfenol og 8 mol etylenoksyd blandes sammen, hvoretter 70 deler av rått MDI 35 parts of the castor oil/rosin based products used in Example 2, 20 parts of "Cardura E" (as previously defined), 2 parts of pine oil and 50 parts of a 5% aqueous solution of the addition product of nonylphenol and 8 moles of ethylene oxide are mixed together , after which 70 parts of crude MDI

(som brukt i eksempel 1) tilsettes og blandes inn. 90 deler Portlandsement og 360 deler sand innblandes med ytterligere omrøring. Når den spres i et ca. 1,3 cm tykt lag herder komposisjonen i løpet av ca. 3 timer og tåler lett fottrafikk etter ca. 16 timers herding. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. (as used in example 1) is added and mixed in. 90 parts Portland cement and 360 parts sand are mixed in with further stirring. When it is spread in an approx. 1.3 cm thick layer hardens the composition within approx. 3 hours and can withstand light foot traffic after approx. 16 hours of curing. The composition is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Eksempel 19 Example 19

38 deler av det ricinusolje/kolofoniumbaserte produktet som bruktes i eksempel 2, 5 deler "Cardura E", 45 deler av den 5 %-ige vandige oppløsning av hydroksypropyl-modifiserte metylcellulose som bruktes i eksempel 1 og 20 deler vann blandes sammen, og 43 deler rått MDI (som brukt i eksempel 1) tilsettes og blandes inn. 80 deler Portlandsement og 320 deler sand tilsettes under ytterligere omrøring og når. den legges på med murskje i et lag på 2-4 mm opp en skrå eller vertikal overflate herder komposisjonen i løpet av ca. 2 timer og er hård etter ca. 16 timers herding. Komposisjonen er forenelig med vann i 15 minutter etter samménblandingen. 38 parts of the castor oil/rosin based product used in Example 2, 5 parts "Cardura E", 45 parts of the 5% aqueous solution of hydroxypropyl-modified methylcellulose used in Example 1 and 20 parts water are mixed together, and 43 parts raw MDI (as used in Example 1) is added and mixed. 80 parts Portland cement and 320 parts sand are added with further stirring and when. it is applied with a trowel in a layer of 2-4 mm on an inclined or vertical surface, the composition hardens within approx. 2 hours and is hard after approx. 16 hours of curing. The composition is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Eksempel 20 Example 20

60 deler av den 5 %-ige vandige oppløsningen av hydroksypropyl-modif isert metylcellulose som ble brukt i eksempel 1 blandes med 45 deler av det ricinusolje/kqlofoniumbaserte produktet som bruktes i eksempel 2. Til denne blanding tilsettes med ytterligere omrøring 45 deler rått MDI (som brukt i eksempel 1) hvoretter 100 deler kalsiumhydroksyd og 300 deler sand ble blandet inn. Komposisjonen herder når den spres utover i et ca. 1,3 cm tykt lag i løpet av ca. 1 time og tåler lett fottrafikk étter ca.'6 timers herding. Den er forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. 60 parts of the 5% aqueous solution of hydroxypropyl-modified methylcellulose used in example 1 is mixed with 45 parts of the castor oil/chlorphonium-based product used in example 2. To this mixture is added with further stirring 45 parts of raw MDI ( as used in Example 1) after which 100 parts calcium hydroxide and 300 parts sand were mixed in. The composition hardens when it is spread out in an approx. 1.3 cm thick layer during approx. 1 hour and withstands light foot traffic after approx. 6 hours of curing. It is compatible with water for 15 minutes after mixing.

Eksempel 21 Example 21

80 deler av den 5 %-ige vandige oppløsningen av hydroksypropyl-modif isert metylcellulose brukt i eksempel 1 blandes med 45 deler av det ricinusolje/kolofoniumbaserte produktet ' brukt i eksempel 2, hvor etter 30 deler oktylepoksystearat og 80 deler rått MDI (som brukt i eksempel 1) tilsettes og blandes inn. Til denne blandingen tilsettes med ytterligere omblanding 140 deler Portlandsement, 1000 deler "Flintag" (18 B.S. sikt-størrelse) og 400 deler sand. Når den spres i et ca. 1,3 cm tykt lag herder komposisjonen i løpet av ca. 1 time og tåler lett fottrafikk i løpet av 4-5 timer. Komposisjonen er forenelig med vann 15 minutter etter sammenblandingen. 80 parts of the 5% aqueous solution of hydroxypropyl-modified methyl cellulose used in example 1 is mixed with 45 parts of the castor oil/rosin-based product 'used in example 2, where after 30 parts of octyl epoxy stearate and 80 parts of raw MDI (as used in example 1) is added and mixed in. To this mixture is added with further mixing 140 parts Portland cement, 1000 parts "Flintag" (18 B.S. sieve size) and 400 parts sand. When it is spread in an approx. 1.3 cm thick layer hardens the composition within approx. 1 hour and can withstand light foot traffic within 4-5 hours. The composition is compatible with water 15 minutes after mixing.

Eksempel 22 Example 22

80 deler av en 5 %-ig vandig oppløsning av den hydroksypropyl-modif iserte metylcellulose brukt i eksempel 1 blandes med 20 deler av en oksypropylert glycerol med et hydroksyltall på ca. 160 mg KOH/g, 20 deler av en 50 %-ig oppløsning i xylen av N,N,N',N '-tetrakis-(2-hydroksypropy1)etylendiamin og 10 deler 80 parts of a 5% aqueous solution of the hydroxypropyl-modified methylcellulose used in example 1 are mixed with 20 parts of an oxypropylated glycerol with a hydroxyl number of approx. 160 mg KOH/g, 20 parts of a 50% solution in xylene of N,N,N',N'-tetrakis-(2-hydroxypropyl)ethylenediamine and 10 parts

av en 10 %-ig oppløsning i xylen av stannooktoat. 35 deler of a 10% solution in xylene of stannous octoate. 35 parts

3-isocyanato-metyl-3,5,5-trimetylcykloheksylisocyanat blandes så inn. Til denne blanding tilsettes 100 deler hvit Portlandsement og 400 deler "Molochite" med en partikkelstørrelse mellom 30 og 60 B.S. sikt. Når disse ingrediensene er blandet inn spres der resulterende komposisjon i et lag som er ca. 3-isocyanato-methyl-3,5,5-trimethylcyclohexyl isocyanate is then mixed in. To this mixture is added 100 parts of white Portland cement and 400 parts of "Molochite" with a particle size between 30 and 60 B.S. term. When these ingredients are mixed in, the resulting composition is spread in a layer that is approx.

1,3 cm tykt, når det herder i løpet av ca. 6 timer og tåler lett fottrafikk etter herding over natten. Komposisjonen forblir forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. 1.3 cm thick, when it hardens in approx. 6 hours and withstands light foot traffic after curing overnight. The composition remains compatible with water for 15 minutes after mixing.

Eksempel 23. Example 23.

100 deler av en 5 %-ig vandig oppløsning av den hydroksypropyl-modif iserte metylcellulose som ble brukt i eksempel 1 blandes med 20 deler av en 10 %-ig oppløsning av stannooktoat i xylen og 45 deler 3-isocyanatometyl-3,5,5-trimetylcyklo-heksylisocyanat. 100 deler hvit Portlandsement og 500 deler "Molochite" med en B.S. siktstørrelse på 30-60 blandes inn og når den spres utover i et lag på ca. 1,3 cm tykkelse herder komposisjonen i løpet av 2-2 1/2 time og tåler lett fottrafikk etter ca. 5 timer. Komposisjonen forblir forenelig med vann i 15 minutter etter sammenblandingen. 100 parts of a 5% aqueous solution of the hydroxypropyl-modified methylcellulose used in example 1 are mixed with 20 parts of a 10% solution of stannous octoate in xylene and 45 parts of 3-isocyanatomethyl-3,5,5 -trimethylcyclohexyl isocyanate. 100 parts white Portland cement and 500 parts "Molochite" with a B.S. sieve size of 30-60 is mixed in and when it is spread out in a layer of approx. 1.3 cm thickness, the composition hardens within 2-2 1/2 hours and withstands light foot traffic after approx. 5 hours. The composition remains compatible with water for 15 minutes after mixing.

Eksempel 24 Example 24

80 deler av en 5 %-ig vandig oppløsning av den hydroksypropyl-modif iserte metylcellulose som bruktes i eksempel 1 blandes med 15 deler av en oksypropylert glycerol med et hydroksyltall på ca. 160 mg KOH/g og 75 deler av det polyisocyanat som bruktes i eksempel 4. 100 deler hvit Portlandsement og 500 deler "Molochite" av 30-60 B.S. siktstørrelse blandes så inn. Når den spres i et lag på ca. 1,3 cm tykkelse herder komposisjonen i løpet av 1 1/2-2 timer og tåler lett fottrafikk etter ca. 4 timer. Komposisjonen forblir vann-forenelig i 15 minutter etter sammenblandingen. 80 parts of a 5% aqueous solution of the hydroxypropyl-modified methylcellulose used in example 1 is mixed with 15 parts of an oxypropylated glycerol with a hydroxyl number of approx. 160 mg KOH/g and 75 parts of the polyisocyanate used in Example 4. 100 parts white Portland cement and 500 parts "Molochite" of 30-60 B.S. sieve size is then mixed in. When it is spread in a layer of approx. 1.3 cm thickness, the composition hardens within 1 1/2-2 hours and withstands light foot traffic after approx. 4 hours. The composition remains water-compatible for 15 minutes after mixing.

Claims (6)

1. Herdbar komposisjon omfattende en blanding' av en hydraulisk sement, et fyllstoff, vann, et organisk polyisocyanat og eventuelt én eller flere isocyanatreaktive organiske forbindelser, karakterisert ved at komposisjonen også inneholder en vannløselig polymer valgt fra celluloseetere, .poly(vinyl-alkohol), poly(vinylpyrrolidon), etylenoksyd-addukter■av fettalkoholer og alkylfenoler, og metylerte polymetylol melamin/urea-formaldehydharpiks forkondensater i en mengde tilstrekkelig til å sikre at komposisjonen efter blanding forblir.forenelig med og dispergerbar i vann inntil komposisjonen har herdet til punktet for begynnende fasthet..1. Curable composition comprising a mixture of a hydraulic cement, a filler, water, an organic polyisocyanate and possibly one or more isocyanate-reactive organic compounds, characterized in that the composition also contains a water-soluble polymer selected from cellulose ethers, poly(vinyl alcohol) . beginning firmness.. 2. Herdbar komposisjon ifølge krav 1, karakterisert ved at det til komposisjonen tilsettes en forbindelse eller blanding ,av forbindelser av monohydriske alkoholer, monokarboksylsyrer med en molekylvekt på minst 6o og forbindelser som inneholdet gjennomsnittlig minst én epoksygruppe pr. molekyl.2. Curable composition according to claim 1, characterized in that a compound or mixture of compounds of monohydric alcohols, monocarboxylic acids with a molecular weight of at least 6o and compounds containing on average at least one epoxy group per molecule. 3. Herdbar komposisjon ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det innblandes en katalysator som er kjent å katalysere reaksjonen mellom isocyanatgrupper og hydroksylgrupper.3. Curable composition according to one of the preceding claims, characterized in that a catalyst is mixed in which is known to catalyze the reaction between isocyanate groups and hydroxyl groups. 4. Herdbar komposisjon ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det anvendes fra lo til 2o ooo -vektdeler fyllstoff, fra 5 til 2oo vektdeler vann og fra 5 til 5ooo vektdeler organisk polyisocyanat pr. loo vektdeler hydraulisk sement.4. Curable composition according to one of the preceding claims, characterized in that from 10 to 2o ooo parts by weight of filler, from 5 to 2oo parts by weight of water and from 5 to 5ooo parts by weight of organic polyisocyanate are used per loo weight parts hydraulic cement. 5. Herdbar komposisjon ifølge krav 4, karakterisert ved at det anvendes fra 6o til 12 ooo vektdeler fyllstoff, fra 2o til loo vektdeler vann og fra lo til 4ooo vektdeler organisk polyisocyanat pr. loo vektdeler hydraulisk sement.5. Curable composition according to claim 4, characterized in that from 6o to 12ooo parts by weight of filler, from 2o to loo parts by weight of water and from lo to 4ooo parts by weight of organic polyisocyanate are used per loo weight parts hydraulic cement. 6. Herdbar komposisjon ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at en isocyanatreaktiv forbindelse er til stede i en mengde av fra o,5 til 15 vektdeler pr. loo vektdeler hydraulisk sement.6. Curable composition according to one of the preceding claims, characterized in that an isocyanate-reactive compound is present in an amount of from 0.5 to 15 parts by weight per loo weight parts hydraulic cement.