NO133004B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO133004B
NO133004B NO4398/72A NO439872A NO133004B NO 133004 B NO133004 B NO 133004B NO 4398/72 A NO4398/72 A NO 4398/72A NO 439872 A NO439872 A NO 439872A NO 133004 B NO133004 B NO 133004B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
section
sleeve
mantle
enclosure
shoulder
Prior art date
Application number
NO4398/72A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO133004C (en
Inventor
D Battaglio
M Bergonzi
W Teagno
F Trevisiol
Original Assignee
Amp Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amp Inc filed Critical Amp Inc
Publication of NO133004B publication Critical patent/NO133004B/no
Publication of NO133004C publication Critical patent/NO133004C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/10Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11Resilient sockets
    • H01R13/115U-shaped sockets having inwardly bent legs, e.g. spade type

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår generelt en kapsling for et elektrisk kontaktstykke av den art som er innrettet til å inneholde en hylsekontakt til samvirke med en kontaktpinne. Kapslinger av den- This invention generally relates to an enclosure for an electrical contact piece of the kind which is adapted to contain a sleeve contact to cooperate with a contact pin. Enclosures of the

ne type er innrettet til manuell plassering på en individuell kontakthylse efter at denne er forbundet med en ledning. Generelt omfatter slike kapslinger en rørformet mantel som er støpt av et plast-materiale, f.eks. polyetylen, og har i hovedsaken rektangulært tverrsnitt. Mantelen er i det indre utformet med en frontrettet skulder på en sperrehake, hvilken skulder er anordnet på en slik måte at den ved innføring av hylsekontakten gjennom den bakre ende av man-. telen, blir avbøyet ved elastisk deformasjon av haken og/eller av mantelen for å gi adgang for hylsekontakten forbi haken inntil skulderen på denne kan avspennes inn i sin normale posisjon og gripe inn bak hylsekontakten for å motvirke uttrekking. ne type is designed for manual placement on an individual contact sleeve after this is connected with a wire. In general, such enclosures comprise a tubular casing which is molded from a plastic material, e.g. polyethylene, and mainly has a rectangular cross-section. The mantle is internally designed with a front-facing shoulder on a locking hook, which shoulder is arranged in such a way that when the sleeve contact is inserted through the rear end of the man-. the telen, is deflected by elastic deformation of the chin and/or of the mantle to allow access for the socket contact past the chin until the shoulder of this can be relaxed into its normal position and engage behind the socket contact to counteract extraction.

Det er blitt utviklet et flertall produktutformninger, men generelt oppstår det to vanskeligheter. For det første kreves det en mantel som er temmelig elastisk for å muliggjøre lett innføring av hylsekontakten med relativt små innføringskrefter, og dette kan være van- A number of product designs have been developed, but generally two difficulties arise. Firstly, a jacket is required which is fairly elastic to enable easy insertion of the sleeve contact with relatively small insertion forces, and this can be

skelig uten samtidig å få en uheldig innflytelse på uttrekkingskreftene. For det annet resulterer den første vanskelighet ofte i bruken av et lett deformerbart materiale til mantelen, hvilket kan bety en utilstrekkelig beskyttelse av hylsekontakten. without having an adverse influence on the extraction forces. Second, the first difficulty often results in the use of an easily deformable material for the sheath, which may mean insufficient protection of the sleeve contact.

Britisk patent 1 238 139 er å anse som det mest relevante eksempel British patent 1 238 139 is to be considered the most relevant example

på teknikkens stand. Dette britiske patentskrift omhandler et hus eller en kapsling i hvilken samvirke mellom en skråflate og klem- on the state of the art. This British patent document deals with a housing or an enclosure in which cooperation between an inclined surface and clamp-

men under innføringen bevirker at motstående kapslingsvegger bøyer seg fra hverandre for å gi adgang for klemmen. Imidlertid er den totale deformasjon av kapslingen for en gitt innføringskraft meget mindre enn den som fremkommer som følge av foreliggende oppfinnelse, but during insertion causes opposing housing walls to bend apart to allow access for the clamp. However, the total deformation of the casing for a given insertion force is much less than that resulting from the present invention,

hvor såkalt trapesformet deformasjon fremkommer, slik en nærmere betraktning av det følgende ut fra geometriske grunnsetninger lett viser. Dette tillater fremstilling av kapslingen av et forholds-vis stivt materiale som gir større motstand mot uttrekkingskrefter og bedre beskyttelse av klemmen eller kontaktstykket, enn i tid-ligere kjente utførelser. where so-called trapezoidal deformation appears, as a closer consideration of the following based on geometric principles easily shows. This allows the production of the enclosure from a relatively rigid material which provides greater resistance to pulling forces and better protection of the clamp or contact piece, than in previously known designs.

Det er formålet med den foreliggende oppfinnelse å gi anvisning på en kapsling av den omhandlede art, med hvilken det kan oppnås relativt høyere uttrekkingskrefter i forbindelse med en aksepterbar lav innføringskraft, og som kan fremstilles av f.eks. nylon. It is the purpose of the present invention to provide guidance on an enclosure of the type in question, with which relatively higher extraction forces can be achieved in connection with an acceptably low insertion force, and which can be produced from e.g. nylon.

Nærmere bestemt angår således denne oppfinnelse en kapsling for et elektrisk kontaktstykke og omfattende en rørformet mantel av fjærende isolasjonsmateriale som innvendig har et integrert fremspring med en frontrettet skulder og med et stopp til begrensing av bevegelse fremover av en innført kontakthylse, av hvilken mantel i det minste en del hår hovedsakelig rektangulært tverrsnitt. Det nye og særegne ved kapslingen ifølge oppfinnelsen består i første rekke i at fremspringet strekker seg tvers over et hjørne i den nevnte del med rektangulært tverrsnitt og har en frontrettet skulder med trekantet tverrsnitt og en bakre flate som fra trekant-tverrsnittets hypotenus er rettet skrått bakover og utover mellom nabovegger i delen med det rektangulære tverrsnitt. More specifically, this invention thus relates to an enclosure for an electrical contact piece and comprising a tubular sheath of resilient insulating material internally having an integral projection with a frontally directed shoulder and with a stop to limit forward movement of an inserted contact sleeve, of which sheath at least some hair mainly rectangular in cross-section. The new and distinctive feature of the enclosure according to the invention consists primarily in the fact that the projection extends across a corner in the aforementioned part with a rectangular cross-section and has a front-directed shoulder with a triangular cross-section and a rear surface which is directed diagonally backwards from the hypotenuse of the triangular cross-section and outwards between neighboring walls in the section with the rectangular cross-section.

Begge de ovennevnte krav blir således tilfredsstilt ved å anordne et fremspring med stiv skulder utformet til å avstedkomme trapesformet deformasjon av hele kapslingen ved innføringen istedenfor deformasjon av bare en eller to av veggene, hvilken trapesformede deformasjon resulterer i en økning i den resulterende deformasjon målt diagonalt, for samme innføringskraft. Denne økning har geome-trisk sett sammenheng med graden av deformasjon av de enkelte til-støtende vegger. Both of the above requirements are thus satisfied by providing a stiff-shouldered projection designed to cause trapezoidal deformation of the entire enclosure upon insertion instead of deformation of only one or two of the walls, which trapezoidal deformation results in an increase in the resultant deformation measured diagonally. for the same insertion force. This increase is geometrically related to the degree of deformation of the individual adjacent walls.

I funksjon utøver den bakre flate på fremspringet eller haken en kamstyring ved innføring av en hylsekontakt i anlegg mot denne flate og det oppstår en kraft som er rettet diagonalt i forhold til manteltverrsnittét og søker å deformere dette til et parallellepiped med minimal material-deformasjon. Det rektangulære tverrsnitt er mindre stivt overfor en slik deformasjon enn overfor strekk i retning vinkelrett på det ene eller annet veggpar, og følgelig kan det benyttes stivere eller hardere isolasjonsmateriale. Dess- In function, the rear surface of the protrusion or chin exerts a cam control by introducing a sleeve contact in contact with this surface and a force is created which is directed diagonally in relation to the mantle cross-section and seeks to deform this into a parallelepiped with minimal material deformation. The rectangular cross-section is less rigid against such deformation than against tension in a direction perpendicular to one or the other pair of walls, and consequently stiffer or harder insulation material can be used. Its-

uten blir uttrekkingskreftene påført den frontrettede skulder og er i det vesentlige aksiale i mantelen. I hovedsaken oppstår det langs tverrsnittsdiagonalen ingen reaksjonskrefter som kan bevege fremspringet i en utløseretning og det oppnås en vesentlig for- without it, the pullout forces are applied to the frontal shoulder and are essentially axial in the mantle. In the main, there are no reaction forces along the cross-section diagonal that can move the projection in a triggering direction and a significant improvement is achieved

bedret uttrekkingsmotstand. improved withdrawal resistance.

Det er gunstig at en vegg i mantelen, som ligger i avstand fra It is favorable that a wall in the mantle, which is located at a distance from

hjørnet med fremspringet og definerer en lengre side i det rektan- the corner with the projection and defines a longer side in the rectan-

gulære tverrsnitt, er utformet innvendig med to ribber som i inn- gular cross section, is designed internally with two ribs that in

byrdes avstand strekker seg langsgående i mantelen. I funksjon presser fremspringets diagonalreaksjonskrefter hylsekontakten mot ribbene slik at den søker å deformere den nevnte vegg i retning ut- Burden's spacing extends longitudinally in the mantle. In function, the diagonal reaction forces of the protrusion press the sleeve contact against the ribs so that it seeks to deform the aforementioned wall in the direction of

ad på bueformet måte. ad in an arched manner.

Ved. begynnende innføring av en hylsekpntakt, ligger grunnflaten på hylsen ved den ene side an mot den léngre ribbe og er hevet over gulvet i mantelen, mens hylsen ved den annen side forskyves langs gulvet slik at den i tverrsnittet står skrått i forhold til gulvet. By. starting to introduce a sleeve connection, the base surface of the sleeve on one side rests against the longer rib and is raised above the floor in the mantle, while the sleeve on the other side is shifted along the floor so that in the cross-section it is slanted in relation to the floor.

Den øvre side av hylsen passerer under låsefremspringet før dens frontende går i anlegg mot rampedelen av den kortere ribbe som så The upper side of the sleeve passes under the locking projection before its front end abuts the ramp part of the shorter rib which then

løfter den annen side av hylsen for anlegg mot fremspringet og distorsjon av manteltverrsnittet. lifts the other side of the sleeve for abutment against the projection and distortion of the mantle cross-section.

Dette har den fordel at ved begynnende innføring er det skapt sikker-het mot hylseforkantens tendens til å kutte inn i den nedre front- This has the advantage that, at the beginning of insertion, safety is created against the tendency of the sleeve leading edge to cut into the lower front

kant av låsefremspringet. edge of the locking projection.

Oppfinnelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til de skjematiske figurer, hvor Figur 1 viser en utførelsesform for en kapsling ifølge oppfinnelsen i perspektiv. The invention is explained in more detail in the following with reference to the schematic figures, where Figure 1 shows an embodiment of an enclosure according to the invention in perspective.

Figur 2 viser et vannrett snitt i denne, Figure 2 shows a horizontal section in this,

figur 3 et snitt efter linjen 3-3 på figur 2 med en innført . figure 3 a section along the line 3-3 in figure 2 with an introduced .

klemmeforsynt ledning, cable with clamp,

figur 4 kapslinger på figur 1 sett fra frontenden, figure 4 casings on figure 1 seen from the front end,

figur 5 et delvis utspilt perspektivriss av én annen utførel- figure 5 a partially unfolded perspective view of another embodiment

sesform for kapslingen ifølge oppfinnelsen. view of the enclosure according to the invention.

Figur 6 et; snitt i denne kapslingen efter linjen 6-6 på figur 7, Figure 6 et; section in this enclosure along line 6-6 in figure 7,

figur 7 et snitt efter linjen 7-7 på figur 6., med delvis figure 7 a section along the line 7-7 on figure 6., with partial

innført hylseklemme, og introduced sleeve clamp, and

figurene 8 og .9 det samme snitt med henholdsvis ytterligere og helt figures 8 and 9 the same section with further and completely respectively

innført klemme. introduced clamp.

Den på figur 1 viste anordning omfatter som det klart sees på figur -3, en mantel 1 som inneholder en elektrisk kontakthylse 2 fast-gjort på en isolert ledning 3 som stikker inn fra den bakre ende (til høyre på figur 3) av mantelen 1. Denne er støpt av fjærende isolasjonsmateriale, f.eks. nylon, i ett stykke og i hovedsaken rørformet med et generelt rektangulært tverrsnitt (figur 4). Mantelen 1 har samme bredde over hele lengden, men sett fra siden (figur 3) har den en frontdel 4 til venstre med mindre høyde enn den bakre del 5 til høyre på figuren. En øvre flate i en overgangs-del 6 skråner frem- og nedover fra oversiden av delen 5 til oversiden av delen 4. Veggtykkelsen i mantelen er i hovedsaken den samme overalt, slik at den indre konfigurasjon i det vesentlige stem-mer overens med det som ble beskrevet ovenfor, slik at det fremkommer et plant veggparti eller gulv 7, et avtrappet veggparti eller tak 8 og motstående plane sidevegger 9, 10. The device shown in Figure 1 comprises, as can be clearly seen in Figure -3, a jacket 1 which contains an electrical contact sleeve 2 attached to an insulated wire 3 which protrudes from the rear end (to the right of Figure 3) of the jacket 1 This is molded from springy insulating material, e.g. nylon, in one piece and essentially tubular with a generally rectangular cross-section (Figure 4). The mantle 1 has the same width over the entire length, but seen from the side (figure 3) it has a front part 4 on the left with a smaller height than the rear part 5 on the right of the figure. An upper surface in a transition part 6 slopes forwards and downwards from the upper side of the part 5 to the upper side of the part 4. The wall thickness in the mantle is essentially the same everywhere, so that the internal configuration essentially corresponds to what was described above, so that there is a flat wall section or floor 7, a stepped wall section or roof 8 and opposite flat side walls 9, 10.

Den bakre ende av mantelen er forstørret for å oppta ledningen 3 som kommer fra kontakthylsen 2 i den reduserte frontdel. Dette letter innsettingen av hylsen, og gir dessuten plass for ledninger med forøket diameter uten forhindringer. The rear end of the jacket is enlarged to accommodate the wire 3 coming from the contact sleeve 2 in the reduced front part. This facilitates the insertion of the sleeve, and also provides space for cables with an increased diameter without obstructions.

Frontenden 11 av mantelen er sammentrukket for å definere et inn-føringsstopp for hylsen 2. En ribbe 12 ligger på tvers over bredden av frontenden 11 og strekker seg opp fra gulvet 7. Ribben 12 har en midtutsparing 13 for et bæresteg på hylsen 2, da et slikt ofte forekommer i praksis på grunn av ufullstendig kutting av en hylse fra en streng av disse under produksjon. The front end 11 of the mantle is contracted to define an insertion stop for the sleeve 2. A rib 12 lies transversely across the width of the front end 11 and extends up from the floor 7. The rib 12 has a central recess 13 for a carrying step on the sleeve 2, then such often occurs in practice due to incomplete cutting of a sleeve from a string of these during production.

En rektangulær klapp 14 strekker seg fra tåken ved frontenden 11 og på tvers over omtrent den halve bredde av mantelen 1 fra sideveggen 10 samt over omtrent halvdelen av høyden av manteldelen 4. Denne klapp tjener delvis til å dekke frontenden 11 for å styre en innført pinne inn i den dertil bestemte del av hylsen 2 og hindre at pin-nen går i inngrep mellom hylsen og taket 8 i mantelen. Én rib- A rectangular flap 14 extends from the fog at the front end 11 and transversely over about half the width of the mantle 1 from the side wall 10 as well as over about half the height of the mantle portion 4. This flap serves in part to cover the front end 11 to guide an inserted pin into the designated part of the sleeve 2 and prevent the pin from engaging between the sleeve and the roof 8 in the mantle. One rib-

be 15 strekker seg aksialt i manteldelen 4 fra klappen 10 langs taket 8 midt på dette. Denne ribbe tjener til å sentrere hylsen 2 be 15 extends axially in the mantle part 4 from the flap 10 along the roof 8 in the middle of this. This rib serves to center the sleeve 2

i mantelens tverretning ved å gripe inn mellom fjærbøyninger 16 på hylsen (figur 4). Ribben 15 avslutter foran overgangsdelen 6. in the mantle's transverse direction by engaging between spring bends 16 on the sleeve (figure 4). The rib 15 ends in front of the transition part 6.

Gulvet 7 i mantelen er innvendig utformet med to ribber 17 som strekker seg langsgående i mantelen i samme avstand fra veggene 9, 10 i denne. Ribbene 17 rager opp fra gulvet 7 i mindre høyde enn firont-ribben 12 og strekker seg bakover fra denne til et sted overfor overgangsdelen 6 hvorfra de avtar i høyde for å' gå over i gulvet med et skråplan 18. The floor 7 in the mantle is internally designed with two ribs 17 which extend longitudinally in the mantle at the same distance from the walls 9, 10 therein. The ribs 17 protrude from the floor 7 at a lower height than the square rib 12 and extend backwards from this to a place opposite the transition part 6 from where they decrease in height to pass into the floor with an inclined plane 18.

Mantelen er innvendig utformet med et låsefremspring 19 som har en fremover-rettet skulderflate 20 med trekantform (figur 4) i hjørnet, mellom veggen 9 og taket 8 og foran overgangsdelen 6. En plan, bakre flate i form av en skrårampe 21 strekker seg bakover fra hypotenuskanten 22 av skulderen 20 med en slik stigning bakut og utover i forhold til mantelens lengdeakse eller innføringsretning at den rager frem fra taket 8 og veggen 9 bak skulderflaten 20. Rampe-flaten 21 avsluttes omtrent midtveis på overgangsdelen 6. The mantle is internally designed with a locking projection 19 which has a forward-directed shoulder surface 20 with a triangular shape (figure 4) in the corner, between the wall 9 and the roof 8 and in front of the transition part 6. A flat rear surface in the form of an inclined ramp 21 extends backwards from the hypotenuse edge 22 of the shoulder 20 with such a rise backwards and outwards in relation to the mantle's longitudinal axis or insertion direction that it protrudes from the ceiling 8 and the wall 9 behind the shoulder surface 20. The ramp surface 21 ends approximately midway on the transition part 6.

Kontakthylsen 2 som er av velkjent form" omfatter fronthylsedelen 2 og en bakre krympeseksjon 23 som fikserer hylsedelen på lederkjernen og på isolasjonen på ledningen 3. Hylsedelen er i hovedsaken U-pro-fil-formet med en kropp som ligger an mot ribbene 17 på gulvet i mantelen. Sidene av hylsedelen 2 er foldet- innover for å danne fjærbygningene 16 hvis frie kanter er rettet mot kroppen i pro-filet på begge sider av ribben 15. The contact sleeve 2, which is of a well-known shape, comprises the front sleeve part 2 and a rear shrink section 23 which fixes the sleeve part on the conductor core and on the insulation of the wire 3. The sleeve part is essentially U-profile-shaped with a body that rests against the ribs 17 on the floor in the mantle. The sides of the sleeve part 2 are folded inwards to form the spring structures 16 whose free edges are directed towards the body in the profile fillet on both sides of the rib 15.

Ved sammenføyning av mantelen 1 med den hylseforsynte ledning 3 When joining the jacket 1 with the sleeved cable 3

blir hylsedelen 2 ført manuelt inn i den utvidede del av mantelen og beveget fremover for å bringe frontenden av kroppen i anlegg mot skråplanene 18 på gulvet, og frontenden av den ene av fjærbøyningene 16 i anlegg mot låseråmpen 19. Ytterligere innføring av hylsen-frembringer en kraft på rampen 19 i hovedsaken diagonalt i forhold til mantelens rektangulære tverrsnitt slik at dette.antar en parallellepiped-form. Samtidig utøves det en bøyningspåvirkning på. gulvet 7 via ribbene 17. Den'resulterende fjærende distorsjon av the sleeve part 2 is manually introduced into the extended part of the mantle and moved forward to bring the front end of the body into contact with the inclined planes 18 on the floor, and the front end of one of the spring bends 16 into contact with the locking ramp 19. Further introduction of the sleeve produces a force on the ramp 19 mainly diagonally in relation to the mantle's rectangular cross-section so that this assumes a parallelepiped shape. At the same time, a bending effect is exerted on. the floor 7 via the ribs 17. The'resulting springy distortion of

mantelen muliggjør passasje fremover av hylsen forbi hypotenuskanten 22 på skulderflaten 20., Når den bakre ende av .f jærbøyningen 16 be-veger seg inn foran kanten-22 avlastes mantelen og skulderflaten 20 går i låseinngrep bak fjærbøyningene (figur 3) . the mantle enables forward passage of the sleeve past the hypotenuse edge 22 on the shoulder surface 20. When the rear end of the spring bend 16 moves in front of the edge 22, the mantle is relieved and the shoulder surface 20 goes into locking engagement behind the spring bends (figure 3).

Uttreknings-krefter på ledningen 3 vil presse bakenden av hylsedelen mot skulderflaten 20 i hovedsakelig aksial retning, hvilket ikke i diagonal retning bevirker den særlige reaksjon som er nød-vendig for å deformere mantelen på samme måte som ved innføringen av hylsen. Resultatet er da at hylsen holdes sikkert tilbake. Extraction forces on the wire 3 will press the rear end of the sleeve part against the shoulder surface 20 in a mainly axial direction, which does not cause in a diagonal direction the special reaction which is necessary to deform the mantle in the same way as during the introduction of the sleeve. The result is that the sleeve is securely held back.

I utførelsesformen på figurene 5-9 benyttes det samme henvisnings-tall som på figurene 1-4 for identiske deler, og den følgende be-skrivelse vil i hovedsaken være rettet på de avvikende trekk. In the embodiment in Figures 5-9, the same reference numbers as in Figures 1-4 are used for identical parts, and the following description will mainly be directed at the deviating features.

Låsefremspringet-mellom front-skulderflaten 20 og den bakre rampe The locking projection-between the front shoulder surface 20 and the rear ramp

21 er utformet"med en plan flate 32 som strekker seg fra hypotenuskanten, 22 parallelt med mantelens lengdeakse eller innføringsret-ning. l Gulvet 7 er.innvendig ved veggen 10 utformet med en langsgående ribbe 33 som strekker seg gjennom hele mantelen. Ved den motstående vegg 9 er gulvet 7 utformet med en ribbe 34 som har til-svarende form, men bare strekker seg gjennom en del av mantelen bakover fra frontenden og avslutter foran låsefremspringet med en rampe-flate 35 som skråner ned mot gulvet 7. 21 is designed with a flat surface 32 that extends from the hypotenuse edge, 22 parallel to the mantle's longitudinal axis or direction of insertion. l The floor 7 is.internally at the wall 10 designed with a longitudinal rib 33 that extends through the entire mantle. At the opposite wall 9, the floor 7 is designed with a rib 34 which has a similar shape, but only extends through part of the mantle backwards from the front end and ends in front of the locking projection with a ramp surface 35 which slopes down towards the floor 7.

• Ved sammenføyning av mantelen på figur 5 med en hylseforsynt ledning som vist på figurene 6-9, bringer den innledende innføring den ene side av hylsekroppen i anlegg mot den øvre flate på ribben 33, slik at denne side blir løftet opp over gulvet 7 mens den andre side av hylsekroppen ligger an mot dette. Som resultat av dette (figur 6) blir hylsen 2 dreiet på skrå i tverretningen i forhold til gulvet 7. Ytterligere innføring får den øvre side av hylsen til å passere under låseflaten 32 (figur 6 og 7) uten noen strekkpåvirk-ning av mantelen før frontenden av hylsekroppen går i anlegg mot rampeskråflaten 35. Denne tjener til å løfte, den undre side av hylsen (figur 8) slik' at det ved ytterligere innføring frembringes en kraft på flaten 32 som bevirker en fjærende distorsjon av mantelen generelt på den måte som ble beskrevet i forbindelse med den første utførelsesform. Til slutt når hylsen 2 stillingen på figur 9 hvor bakenden av den er klar av skulderflaten 20 slik at mantelen avlas- • When joining the sheath in Figure 5 with a sleeve-equipped wire as shown in Figures 6-9, the initial introduction brings one side of the sleeve body into contact with the upper surface of the rib 33, so that this side is lifted up above the floor 7 while the other side of the sleeve body rests against this. As a result of this (figure 6), the sleeve 2 is turned obliquely in the transverse direction in relation to the floor 7. Further insertion causes the upper side of the sleeve to pass under the locking surface 32 (figures 6 and 7) without any tensile influence of the mantle before the front end of the sleeve body abuts against the ramp inclined surface 35. This serves to lift the lower side of the sleeve (figure 8) so that, upon further insertion, a force is produced on the surface 32 which causes a springy distortion of the mantle in general in the manner that was described in connection with the first embodiment. Finally, the sleeve 2 reaches the position in figure 9 where the back end of it is clear of the shoulder surface 20 so that the mantle

tes og skulderen griper inn bak hylsens fjærbøyning på denne side. tes and the shoulder engages behind the spring bend of the sleeve on this side.

I denne stilling holder ribbene 33 og 34 hylsekroppen oppe fra gulvet. In this position, the ribs 33 and 34 hold the sleeve body up from the floor.

En fordel ved den andre utførelsesform er at distorsjoirskreftene på-føres flaten 32 snarere enn rampen 21 og er mere eksakt i retning av en ønsket bevegelse av låsene. Dessuten blir distorsjonskreftene ikke utviklet ved anlegg av hylseforkanten mot den bakre flate 21, men ved anlegg av den øvre flate 36 av fjærbøyningen 16 mot den generelt parallelle flate 32. Risikoen for åt hylsen kutter inn i låsematerialet er hermed redusert, hvilket ellers kunne volde skade eller kreve store innføringskrefter. An advantage of the second embodiment is that the distorting forces are applied to the surface 32 rather than the ramp 21 and are more exact in the direction of a desired movement of the locks. Moreover, the distortion forces are not developed when the sleeve front edge is brought against the rear surface 21, but when the upper surface 36 of the spring bend 16 is brought against the generally parallel surface 32. The risk of the sleeve cutting into the locking material is thereby reduced, which could otherwise cause damage or require large insertion forces.

I en ytterligere utførelsesform avtar låserampen progressivt i høyde bakut idet den går jevnt over i partiet mellom naboveggen og taket i mantelen ved den bakre ende av denne, og den langsgående ribbe som er utformet i det motstående hjørne strekker seg fra fronten av mantelen til et sted overfor skulderen og derefter har den progressivt avtagende høyde inntil den går jevnt over i gulvet under overgangsdelen. In a further embodiment, the locking ramp progressively decreases in height to the rear as it smoothly transitions into the portion between the neighboring wall and the roof of the mantle at the rear end thereof, and the longitudinal rib formed in the opposite corner extends from the front of the mantle to a place opposite the shoulder and then has a progressively decreasing height until it smoothly merges into the floor below the transition part.

Claims (3)

1. Kapsling for et elektrisk kontaktstykke og omfattende en1. Enclosure for an electrical contact piece and comprising a rørformet mantel av fjærende isolasjonsmateriale som innvendig har et integrert fremspring med en frontrettet skulder og med et stopp til begrensning av bevegelse fremover av en innført kontakthylse, av hvilken mantel i det minste en del har hovedsakelig rektangulært tverrsnitt, karakterisert ved at fremspringet (19)strekker seg tvers over et hjørne i den nevnte del med rektangulært tverrsnitt og har en frontrettet skulder (20) med trekantet tverrsnitt og en bakre flate (21) som fra trekant-tverrsnittets hypotenus er rettet skrått bakover og utover mellom nabovegger (8, 9) i delen med det rektangulære tverrsnitt.tubular sheath of resilient insulating material which internally has an integral projection with a frontally directed shoulder and with a stop to limit forward movement of an inserted contact sleeve, of which sheath at least a part has a substantially rectangular cross-section, characterized in that the projection (19) extends across a corner in the aforementioned part with a rectangular cross-section and has a front-directed shoulder (20) with a triangular cross-section and a rear surface (21) which, from the hypotenuse of the triangular cross-section, is directed obliquely backwards and outwards between neighboring walls (8, 9) in the part with the rectangular cross-section. 2. Kapsling ifølge krav 1, karakterisert ved at en2. Enclosure according to claim 1, characterized in that a vegg (7) i mantelen (1), som ligger i avstand fra hjørnet med fremspringet (19) og definerer en lengre side i det rektangulære tverrsnitt, er utformet innvendig med to ribber (17 eller 33, 34)wall (7) of the mantle (1), which lies at a distance from the corner with the projection (19) and defines a longer side in the rectangular cross-section, is designed internally with two ribs (17 or 33, 34) som i innbyrdes avstand strekker seg langsgående i mantelen, og at den ene-av ribbene (33.) strekker seg langs et hjørne i tverrsnittet diagonalt motsatt av fremspringet (19) i hovedsaken gjennom hele kapslingens lengde, mens den annen ribbe (34) strekker seg langs det annet hjørne bakover fra frontenden og avsluttes foran den nevnte, skulder (20) i en rampe (350 som skrår bakover mot den vegg (7). som har de to ribber (33, 34)which at a distance from each other extend longitudinally in the mantle, and that one of the ribs (33.) extends along a corner in the cross-section diagonally opposite the projection (19) essentially through the entire length of the enclosure, while the other rib (34) extends runs along the second corner backwards from the front end and ends in front of the aforementioned shoulder (20) in a ramp (350) which slopes backwards towards the wall (7). which has the two ribs (33, 34) 3. Kapsling ifølge krav 2, karakterisert ved at3. Enclosure according to claim 2, characterized in that overgangspartiet mellom frontskulderen (20) og den bakre flate (21) er utformet som en plan.flate (32) som strekker seg parallelt med kapslingens akse.the transition part between the front shoulder (20) and the rear surface (21) is designed as a flat surface (32) which extends parallel to the axis of the enclosure.
NO4398/72A 1971-12-22 1972-11-30 NO133004C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT32799/71A IT944272B (en) 1971-12-22 1971-12-22 ELECTRIC CONNECTOR HOUSING

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO133004B true NO133004B (en) 1975-11-10
NO133004C NO133004C (en) 1976-02-18

Family

ID=11235651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4398/72A NO133004C (en) 1971-12-22 1972-11-30

Country Status (20)

Country Link
US (1) US3825880A (en)
JP (1) JPS534633B2 (en)
AR (1) AR192851A1 (en)
AT (1) AT333357B (en)
AU (1) AU476665B2 (en)
BE (1) BE793077A (en)
BR (1) BR7208790D0 (en)
CA (1) CA987776A (en)
CH (1) CH543818A (en)
DK (1) DK135516B (en)
ES (1) ES409706A1 (en)
FI (1) FI58998C (en)
FR (1) FR2165629A5 (en)
GB (1) GB1375615A (en)
IL (1) IL40979A (en)
IT (1) IT944272B (en)
NL (1) NL151854B (en)
NO (1) NO133004C (en)
SE (1) SE380398B (en)
ZA (1) ZA728396B (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2450773C3 (en) * 1974-10-25 1984-09-06 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Connection between the coil and the control line crossing the distributor housing closed by a distributor cap in the case of an ignition distributor with a magnetic control generator for internal combustion engines
US3944312A (en) * 1975-04-04 1976-03-16 General Electric Company Locking device for spade-type electrical connectors
US4050757A (en) * 1976-02-25 1977-09-27 Hego Electric Gmbh Insulating casing for electrical spade terminal sockets
FR2344979A1 (en) * 1976-03-17 1977-10-14 Amp Inc INSULATION BOX FOR CONTACT TERMINAL
US4227103A (en) * 1978-02-21 1980-10-07 General Electric Company Apparatus for insulating an internal motor connection
US4295698A (en) * 1978-10-10 1981-10-20 Bunker Ramo Corporation Electrical connector housing
US4273408A (en) * 1979-02-21 1981-06-16 General Electric Company Terminal block assembly
ES269031Y (en) * 1982-12-07 1984-07-16 A TUBULAR INSULATION HOUSING FOR A FEMALE ELECTRICAL CONTACT.
JPS6332876A (en) * 1986-07-21 1988-02-12 アンプ インコ−ポレ−テツド Connector
DE102011079136A1 (en) 2011-07-14 2013-01-17 Robert Bosch Gmbh Direct plug-in element with integrated lock

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR92979E (en) * 1966-05-27 1969-01-24 Proner Sa Ets Insulating protector for electrical connection clips.
GB1139729A (en) * 1966-08-15 1969-01-15 Amp Inc Improvements in electrical connector housings
ES146825Y (en) * 1969-03-22 1970-03-01 Amp, Espanola, S. A. AN ELECTRICALLY INSULATING MOLDED SYNTHETIC PLASTIC HOUSING FOR AN ELECTRICAL TERMINAL.

Also Published As

Publication number Publication date
BE793077A (en) 1973-06-20
AU476665B2 (en) 1976-09-30
DK135516B (en) 1977-05-09
GB1375615A (en) 1974-11-27
IT944272B (en) 1973-04-20
FI58998C (en) 1981-05-11
IL40979A (en) 1975-02-10
ES409706A1 (en) 1975-11-16
BR7208790D0 (en) 1973-09-13
NL151854B (en) 1976-12-15
CH543818A (en) 1973-10-31
NO133004C (en) 1976-02-18
DE2261536B2 (en) 1977-07-07
ZA728396B (en) 1973-07-25
FI58998B (en) 1981-01-30
JPS4870080A (en) 1973-09-22
AU4968472A (en) 1974-06-06
IL40979A0 (en) 1973-02-28
CA987776A (en) 1976-04-20
DK135516C (en) 1977-10-17
NL7216808A (en) 1973-06-26
US3825880A (en) 1974-07-23
AT333357B (en) 1976-11-25
JPS534633B2 (en) 1978-02-18
SE380398B (en) 1975-11-03
FR2165629A5 (en) 1973-08-03
DE2261536A1 (en) 1973-06-28
ATA1082672A (en) 1976-03-15
AR192851A1 (en) 1973-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO133004B (en)
US4781628A (en) Female electrical terminal
US2370725A (en) Wire connector
US4084876A (en) Electrical connector
US4532679A (en) Cable tie
KR920003584A (en) Male connectors for telephone and data processing networks
US4952178A (en) Female electrical connector
US9093807B2 (en) Plug relief for electrical jack
NO302004B1 (en) The cutting clamping connector
CN204441599U (en) There is the connector of snap close and release mechanism
US7445512B1 (en) Multi-in-one card connector having a lift board
US4448477A (en) Electric socket terminal
US4531808A (en) Blade coupling terminal
KR960016876B1 (en) Male electrical terminal with anti-overstress means
JPS5828719B2 (en) Denki Connector Souch
ES2404285T3 (en) Splice block for electrical conductors
US2960677A (en) Telescoping binding posts
CN104617443A (en) Connector with locking and unlocking mechanism
CN105720388B (en) Spring connecting terminal
US4231632A (en) Contact element for insulation pierce type
ES2276007T3 (en) CONNECTION TERMINAL
CN109216985A (en) terminal part
CN216312184U (en) AC power cord with spacing protection mechanism
EP1071167A1 (en) Plug-in connector with cable strain relief
GB2159006A (en) Tab receptacle terminal