NO131714B - - Google Patents

Description

Anordning for innpakking av gjenstander ved hjelp av en elastisk, sveisbar folie, som spennes kraftig rundt gjenstandene for å sammenholde disse. Device for wrapping objects using an elastic, weldable foil, which is tightly tightened around the objects to hold them together.

Oppfinnelsen vedrører en anordning for innpakking av gjenstander ved hjelp av en elastisk, sveisbar folie, som spennes kraftig rundt gjenstandene for å sammenholde disse, omfattende organ på begge sider av en: fremmatingsbane for gjenstandene, hvilke organ bærer og regulerer utslippingen av en foliebane, som er forenet med en foliebane på den andre siden av transportbanen, som fremfører gjenstandene mot den tvers over transportbanen utspente folie og forskyver gjenstandene til en bestemt stilling forbi organene hvorved folien blir strukket i U-form rundt gjenstandene, idet klem- og lukkeorgan er anordnet på begge sider av transportbanen og føres mot foliebanene og sammenfører disse slik at folien omslutter gjenstandene, hvoretter foliebanene klemmes sammen og derunder sveises i to parallelle fuger over de to foliebaners bredde, hvilke klem- og lukkeorgan innbefatter to mot hverandre bevegelige klembakkepar, med mellom bakkene i hvert par anordnede sveisebakkepar som er bevegelige mot og fra hverandre, uavhengig av hverandre og av klembakkene, og hvor det mellom sveisebakkene i det ene par er anordnet et skjæreorgan som kan føres frem og tilbake for avskjæring av foliebanene. The invention relates to a device for packing objects by means of an elastic, weldable foil, which is tightly tightened around the objects to hold them together, comprising means on both sides of a: feed path for the objects, which means carries and regulates the discharge of a foil path, which is united with a foil path on the other side of the conveyor path, which advances the objects towards the foil stretched across the conveyor path and displaces the objects to a specific position past the means whereby the foil is stretched in a U-shape around the objects, as clamping and closing means are arranged on both sides of the transport path and are guided towards the foil webs and bring them together so that the foil encloses the objects, after which the foil webs are clamped together and underneath are welded in two parallel joints across the width of the two foil webs, which clamping and closing means include two pairs of clamping jaws moving towards each other, with between the slopes in each pair of arranged welding tray pairs which are movable towards o g from each other, independently of each other and of the clamping jaws, and where a cutting device is arranged between the welding jaws in one pair that can be moved back and forth to cut off the foil webs.

Man har allerede i lang tid forsøkt på forskjellige måter Various methods have already been tried for a long time

å redusere transportkostnadene for gods fra fabrikkene til de forskjellige salgssteder. Et ledd i denne streben har vært innføringen av de såkalte lastpaller, på hvilke godset stables i fabrikken for deretter på lastpallene ved hjelp av forskjellige transportmidler å fordeles til salgsstedene. Det har imidlertid vist seg at det mer eller mindre løst på lastpallene stablede gods, særlig lettere gods, har en viss tilbøyelighet til f. eks. ved kraftig oppbremsing og ret-ningsforandringer å komme i uorden, noe som i betydelig grad vanske-liggjør, sinker og dermed fordyrer omlastning og avlastning. to reduce transport costs for goods from the factories to the various points of sale. A part of this effort has been the introduction of so-called pallets, on which the goods are stacked in the factory and then distributed to the sales points on the pallets using various means of transport. However, it has been shown that the more or less loosely stacked goods on the pallets, especially lighter goods, have a certain tendency to e.g. in case of strong braking and changes of direction to get out of order, which significantly complicates, slows down and thus makes transshipment and unloading more expensive.

For å eliminere disse ulemper har man lagt bånd rundt tran-sportlegemene, noe som har vist seg forholdsvis dyrt og tidskrevende In order to eliminate these disadvantages, bands have been placed around the transport bodies, which has proven to be relatively expensive and time-consuming

og gir dessuten ingen beskyttelse mot vær og vind, slik at transport-legemer inneholdende fuktighetsfølsomt materiale bestandig under tran-sport og lagring må beskyttes på en eller annen måte mot fuktighet og regn. Først i den senere tid har man for å eliminere samtlige ovenfor nevnte ulemper benyttet seg av en måte til å fiksere på lastpaller eller annet underlag anordnet gods av en hvilken som helst type, således også levnetsmidler og andre varmefølsomme produkter, ved å spenne en plastisk folie fast rundt det stablede gods. En slik metode er f. eks. kjent fra svensk påtent nr. 3^7.485. Ved at den sveisbare folie strekkes kraftig, oppstår et visst problem ved gjennomføring av selve sveisen mellom de to møtende foliebaner. Oppfinnelsen har til hensikt å løse dette problem. Hensikten oppnås ved en anordning av den innledningsvis nevnte type som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene. and also provides no protection against weather and wind, so that transport bodies containing moisture-sensitive material must always be protected in one way or another against moisture and rain during transport and storage. Only in recent times, in order to eliminate all the above-mentioned disadvantages, has a method been used to fix goods of any type, thus also foodstuffs and other heat-sensitive products, on pallets or other surfaces, by tightening a plastic film firmly around the stacked goods. Such a method is e.g. known from Swedish patent No. 3^7,485. As the weldable foil is strongly stretched, a certain problem arises when carrying out the actual weld between the two foil webs that meet. The invention aims to solve this problem. The purpose is achieved by a device of the type mentioned at the outset which is characterized by what appears in the requirements.

Anordningen virker slik at folien spennes kraftig rundt de gjenstander som skal innpakkes, og spenningen av folien skjer ved at foliebanene mates ut fra to forrådsruller med en regulert utslipping av folien, og dette foregår mens godsstabelen skyves frem en viss strekning, slik at hele tiden folien spennes jevnt og likt langs godsstabelens sider. Det er således ikke meningen at filmen skal legges rundt godsstabelen og deretter strekkes langs f. eks. en fjerde side, da herved det ufordelaktige trekk fremkommer at filmen må trek-kes rundt hjørnene på godsstabelen og derved at filme kan briste. Spenningen av filmen kan således utføres slik at det ikke forekommer noen glidning rundt hjørner. En slik måte å spenne filmen på er kjent fra svensk utlegningsskrift nr. 3^7.485- Å tilveiebringe en spent film rundt en godsstabel er kjent fra tidligere ved at en krym-pefolie legges rundt det gods som skal innpakkes, hvoretter spenningen av folien foretas ved en varmebehandling som tilveiebringer en krymping av folien. En krymping av folien etter at den er lagt rundt godset medfører meget lett og som oftest at det foregår en glidning av filmen, eller i hvert fall at spenningskonsentrasjoner vil opptre i de skarpe, hjørner. Videre påvirkes .godset av varmebehandlingen. Med den anordning som foreliggende oppfinnelse vedrører kan det foretas innpakking av gods som er ømfintlig for varme, nettopp av den grunn at det ikke foretas noen varmekrymping av folien. Som eksempel på slike varer kan man f. eks. anføre melk. The device works in such a way that the foil is tightly tightened around the items to be wrapped, and the tensioning of the foil occurs by the foil webs being fed out from two supply rolls with a regulated discharge of the foil, and this takes place while the goods stack is pushed forward a certain distance, so that at all times the foil are stretched evenly and equally along the sides of the goods stack. It is therefore not intended that the film should be placed around the goods stack and then stretched along e.g. a fourth side, as this results in the disadvantageous feature that the film has to be pulled around the corners of the goods stack and thereby that the film may break. The tension of the film can thus be carried out so that no slippage occurs around corners. Such a way of tensioning the film is known from Swedish explanatory document no. 3^7,485- Providing a tensioned film around a stack of goods is known from the past by placing a shrink film around the goods to be wrapped, after which the tensioning of the film is carried out by a heat treatment that provides a shrinking of the foil. Shrinking the foil after it has been placed around the goods very easily and most often means that the film slips, or at least that stress concentrations will occur in the sharp corners. Furthermore, the goods are affected by the heat treatment. With the device to which the present invention relates, packaging of goods which are sensitive to heat can be carried out, precisely for the reason that no heat shrinking of the foil is carried out. As an example of such goods, one can e.g. state milk.

Den innpakkingsanordning som er nevnt innledningsvis svarer til den teknikkens stand som er kjent fra svensk utlegningsskrift nr. 3^7.^85. Her oppstår det problem at en sveising skal utføres av to filmdeler som er kraftig strukket: Ved tidspunktet for foreliggende oppfinnelse var det ikke kjent å spenne folien kraftig rundt godset, da det på det tidspunkt ikke var tilgjengelig noen sveiseteknikk som kunne klare sveisingen av en strukket film, idet såsnart varme ble tilført sveisingen filmdelene ville briste, særlig ved varme fra svei-seredskapen, og sveisingen blir dessuten ufullstendig eller man opp-når i det hele tatt ingen sammensveising. Ved anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse er dette problem løst med en anordning som ar-beider hurtig og med enkle midler. The wrapping device mentioned at the outset corresponds to the state of the art which is known from Swedish explanatory document no. 3^7.^85. Here the problem arises that a welding must be carried out from two film parts that are strongly stretched: At the time of the present invention, it was not known to tightly tighten the foil around the goods, as at that time there was no welding technique available that could manage the welding of a stretched film, since as soon as heat was added to the weld the film parts would burst, especially with heat from the welding equipment, and the weld would also be incomplete or no welding would be achieved at all. With the device according to the present invention, this problem is solved with a device that works quickly and with simple means.

Man kan si at foreliggende oppfinnelse er basert på kombi-nasjonen av tre trekk. Det første trekk består i at organene for gjennomføring og regulering av utslippingen av folien er anordnet med en slik oppbremsing at folieutslippingen etter gjennomført omslutning rundt godset og sammenføring av klemorganene har en ved strekking tilveiebragt kraftig spenning svarende til den foliespenning som kreves for en ferdig innpakking. Det andre trekk består deri at klembakkene har en utforming av klemflatene i form av en bølgelinje med flere bølger, noe som gir en stor klemflate for folien relativt bakkenes tverrsnittsflate, hvorved det oppnås at friksjonskraften av denne grunn minst motsvarer kraften til foliens spenning og at på denne må-ten folien nøyaktig fikseres mellom bakkene. Det er her vesentlig at klemflaten er bølgeformet, slik at man ikke har noen skarpe kanter som kan føre til brudd og at man får en ren friksjonsfastholding. It can be said that the present invention is based on the combination of three features. The first feature consists in the fact that the organs for carrying out and regulating the release of the foil are arranged with such braking that the foil release, after complete wrapping around the goods and bringing the clamping devices together, has a strong tension provided by stretching corresponding to the foil tension required for a finished packaging. The second feature is that the clamping pads have a design of the clamping surfaces in the form of a wavy line with several waves, which gives a large clamping surface for the foil relative to the cross-sectional area of the pads, whereby it is achieved that the frictional force therefore at least corresponds to the force of the tension of the foil and that on this foil must be precisely fixed between the slopes. It is essential here that the clamping surface is wavy, so that there are no sharp edges that could lead to breakage and that you get a pure friction hold.

Fra sveitsisk patent nr. 399-989 er det også kjent en fastholding med klembakker, men det benyttes der klembakker med helt jevne klemflater, idet det ved den der viste bruk heller ikke er nød-vendig med noe annet da det ikke kommer an på spenningen i folien i og med at det dreier seg om en slangelukking med relativt lav spenning i slangefolien. From Swiss patent no. 399-989, a hold with clamping jaws is also known, but clamping jaws with completely smooth clamping surfaces are used there, as nothing else is necessary for the use shown there, as it does not depend on the tension in the foil in that it involves a hose closure with relatively low tension in the hose foil.

Det tredje trekk består i at skjæreorganet er anordnet slik at det skjærer over foliebanen mellom klembakkene først etter at folien med de nevnte midler er fiksert mellom dem og dessuten at sveise-bakkeparene er anordnet til å føres mot hverandre før sveisefugen ut-formes først etter at skjæreorganet har skåret over folien samtidig som klembakkene har fiksert folien. En lignende anordning er riktig-nok kjent når det dreier seg om slangeformede innpakninger, slik som vist i det sveitsiske patent nr. 399.989. I dette patent er det an-gitt at når den slange som skal benyttes til innpakking befinner seg i opphengt tilstand at det kan oppstå visse spenninger i folien på grunn av denne opphenging som kan virke uheldig inn på sammensveisin-gen av folieslangen. Man har derfor i det sveitsiske patent foreslått at man klemmer rundt folieslangen på to adskilte steder for å avlaste denne og at man kapper over folieslangen før sveisingen. Denne langs-gående spenning i en opphengt folieslange kan imidlertid ikke sammen-lignes med den spenning som opptrer ved en innpakkingsanordning av den type som foreliggende oppfinnelse vedrører, hvor folien ikke bare strekkes ned fra et forråd hvorved det oppstår en naturlig spenning, men hvor det istedet foretas en bevisst griping av folien, hvor den bevisst spennes og må fastholdes i en helt definert stilling som den også skal bibeholde etter at selve innpakkingsprosessen er helt gjen-nomført . The third feature consists in the fact that the cutting device is arranged so that it cuts across the foil path between the clamping jaws only after the foil has been fixed between them with the aforementioned means and furthermore that the welding jaw pairs are arranged to be guided towards each other before the welding joint is formed only after the cutting device has cut through the foil at the same time as the clamping jaws have fixed the foil. A similar device is admittedly known when it comes to snake-shaped wrappers, as shown in Swiss patent no. 399,989. In this patent, it is stated that when the hose to be used for packaging is in a suspended state that certain tensions may arise in the foil due to this suspension which may adversely affect the welding of the foil hose. It has therefore been proposed in the Swiss patent that the foil hose be clamped around it in two separate places to relieve it and that the foil hose be cut before welding. This longitudinal tension in a suspended foil tube cannot, however, be compared with the tension that occurs in a packaging device of the type to which the present invention relates, where the foil is not only stretched down from a store whereby a natural tension arises, but where the instead, a deliberate grasping of the foil is carried out, where it is deliberately tightened and must be held in a completely defined position which it must also retain after the actual wrapping process has been completely carried out.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere beskrives under henvisning til tegningene, som viser: fig. 1 og 2 skjematisk forskjellige fremgangsmåter for å strekke filmen rundt godsstabelen, og In the following, the invention will be described in more detail with reference to the drawings, which show: fig. 1 and 2 schematically show different methods for stretching the film around the goods stack, and

fig. 3 ~ 7 forskjellige øyeblikk av foliebanenes sammen-<f>øyning. fig. 3 ~ 7 different moments of the foil paths coming together.

På tegningene betegnes transportlegemet medl, hvilket le-geme består av en lastpall 2 eller et annet egnet underlag, f. eks. In the drawings, the transport body is designated medl, which body consists of a pallet 2 or another suitable surface, e.g.

i form av en plate med eller uten hjul, og derpå anordnet stablebart gods 3 som skal sammenholdes ved at man anbringer en sammenhengende folie eller film av et plastmateriale med slike elastiske egenskaper at filmen kan strekkes opp til ca. 50 % uten å tape sin elastisitet, folien anbringes slik at den omslutter transportlegemet under samtidig spenning av filmen i en slik utstrekning at filen, etter at den er anbragt rundt transportlegemet, lukkes ved sveising ved to forskjellige steder over filmens hele bredde og avskjæres og således får en permanent spenningstilstand, som streber etter å sammenholde de på lastpallen 2 stablede gjenstander 3 og sikkert fastholde disse på lastpallen 2 selv om transportlegemet 1 utsettes for relativt sto-re utvendige sidekrefter. in the form of a plate with or without wheels, and thereon arranged stackable goods 3 which must be held together by placing a continuous foil or film of a plastic material with such elastic properties that the film can be stretched up to approx. 50% without losing its elasticity, the foil is placed so that it encloses the transport body while simultaneously tensioning the film to such an extent that, after it has been placed around the transport body, the file is closed by welding at two different places over the entire width of the film and cut off and thus gets a permanent state of tension, which strives to hold together the objects 3 stacked on the pallet 2 and securely hold them on the pallet 2 even if the transport body 1 is exposed to relatively large external lateral forces.

Selve innføringen av transportlegemet i folien kan skje ved at legemet 1 enten føres inn fra siden, slik som skjematisk vist på fig. 1, eller ovenfra, slik som skjematisk vist på fig. 2, mot en tversover transportlegemets bevegelsesbane 6 spent, og fra to forrådsruller 4, en på hver side av transportlegemets bevegelsesbane, fremmatbar folie 5, som av transportlegemet 1 under dets bevegelse langs bevegelsesbanen forbi forrådene og til et på forhånd bestemt sted eller på annen egnet måte fremmates fra forrådene under samtidig strekning, slik at folien 5 som bringes til å omslutte transportlegemet får den ønskede spenningstilstand. The actual introduction of the transport body into the foil can take place by the body 1 being either introduced from the side, as schematically shown in fig. 1, or from above, as schematically shown in fig. 2, against a transverse transport body movement path 6 tensioned, and from two supply rollers 4, one on each side of the transport body movement path, forwardable foil 5, which of the transport body 1 during its movement along the movement path past the stores and to a predetermined location or other suitable manner is advanced from the stores during simultaneous stretching, so that the foil 5 which is brought to enclose the transport body has the desired state of tension.

Polieforrådene er på fig. 1 anordnet vertikalt og i form av ruller A, en på hver side av innmatingsbanen 6, hvilke ruller står i forbindelse med hverandre over filmen 5> som i sin utgangsstilling strekker seg på tvers over innmatingsbanen 6. Gjenstandene 3 som skal sammenholdes, føres til kontakt med folien, som derved av gjenstandene og/eller på annen måte mates frem fra forrådsrullen. På hver side av transportbanen er det anordnet et armpar 7, 8 utstyrt med klem- og lukkeorgan 10 og 11. Hvert slikt armpar bærer ved sine ender de på fig. 1 og 2 skjematisk viste klem- og lukkeorgan 10 og 11 med en lengde i høyderetning som er minst lik filmens bredde og som er anordnet for å innføres mot de respektive foliebaner ved hjelp av fortrinnsvis hydrauliske sylindre. Samtidig med at organene 10 The police stores are in fig. 1 arranged vertically and in the form of rollers A, one on each side of the infeed path 6, which rollers are in contact with each other over the film 5> which in its initial position extends across the infeed path 6. The objects 3 to be held together are brought into contact with the foil, which is thereby fed forward from the supply roll by the objects and/or in another way. A pair of arms 7, 8 equipped with clamping and closing means 10 and 11 is arranged on each side of the transport path. Each such pair of arms carries at its ends those in fig. 1 and 2 schematically show clamping and closing means 10 and 11 with a length in the height direction which is at least equal to the width of the film and which is arranged to be introduced against the respective foil webs by means of preferably hydraulic cylinders. At the same time that the bodies 10

og 11 føres,mot hverandre fremmates filmen fra forrådsrullene, dog bare i en slik utstrekning at filmen etter lukkingen av de således sammenførte filmdeler 12 og 13 får en slik spenningstilstand at transportlegemets .bestanddeler sikkert er fiksert relativt hverandre og and 11 are guided, towards each other, the film is advanced from the supply rolls, however only to such an extent that the film, after the closure of the thus joined film parts 12 and 13, obtains such a state of tension that the components of the transport body are securely fixed relative to each other and

danner en enhet. Ved at filmen strekkes under innpakkingen av transportlegemet bevirkes også at filmens ovenfor gjenstanden beliggende kantpartier bøyes innover i noen utstrekning, hvorved man i et etter-følgende arbeidstrinn lett kan anbringe en klebefilm for å dekke transportlegemets overside eller gavlsider. De ved armparene 7 og 8 anbragte klem- og lukkeorgan 10 og 11 vises skjematisk på fig. 3 - 7 og i tilslutning til disse figurer skal organenes virkning beskrives nedenfor. form a unit. As the film is stretched during the packaging of the transport body, the edge portions of the film located above the object are also bent inward to some extent, whereby in a subsequent work step an adhesive film can easily be placed to cover the upper side or end sides of the transport body. The clamping and closing means 10 and 11 arranged at the pairs of arms 7 and 8 are shown schematically in fig. 3 - 7 and in connection with these figures, the effect of the organs shall be described below.

Organene omfatter to par samvirkende og motstående klembakker 14 og 15j som er anordnet slik at en luke finnes mellom de to klembakker i hvert par. Mellom klembakkene i hvert par er det anordnet et sveisebakkepar 16 og 17. I hvert fall det ene sveisebakkepar 16 kan forflyttes frem og tilbake uavhengig av stillingen for klem-bakkeparet 14. Mellom bakkene i det andre sveisebakkepar 17 kan det anordnes en kniv eller et annet egnet avskjæringsorgan for foliens oppdeling. Kniven betegnes med 18 og kan føres frem og tilbake mot folien. I det ene klembakkepar 14 er det anordnet en åpning 19 som står i forbindelse med en trykkluftkilde, og fra åpningen 19 leder en kanal 20 skrått innover mot rommet mellom klembakkene. The bodies comprise two pairs of interacting and opposite clamping jaws 14 and 15j which are arranged so that a hatch is found between the two clamping jaws in each pair. Between the clamping jaws in each pair, a welding jaw pair 16 and 17 is arranged. At least one welding jaw pair 16 can be moved back and forth regardless of the position of the clamping jaw pair 14. Between the jaws in the other welding jaw pair 17, a knife or another suitable cutting device for dividing the foil. The knife is denoted by 18 and can be moved back and forth against the foil. In one pair of clamping jaws 14, an opening 19 is arranged which is connected to a source of compressed air, and from the opening 19 a channel 20 leads obliquely inwards towards the space between the clamping jaws.

I den utførelsesform som nu skal beskrives er begge sveisebakkepar 16 og 17 bevegelige uavhengig av hverandre og uavhengig av de inntil liggende klembakkepar. På fig. 3 vises den stilling hvor klembakkeparene 14 og 15 føres mot hverandre og har sammenført foliebanene 12 og 13, slik at disse ligger helt fast mellom klembakkene. Denne stilling illustreres også på fig. 2, hvor således klem- og luk-keorganet 10 og 11 ligger mot hverandre med foliebanene mellom seg. Neste trekk i lukkeprosessen foregår slik at kniven 18 skyves frem mellom bakkene i sveisebakkeparet 17 og avskjærer de to filmdeler, se fig. 4. Når de to foliedelene er avskåret, vil de på grunn av sin spenning føres fra hverandre, slik at det dannes en åpning på noen millimeter mellom de avskårede deler til de respektive foliebaner. Denne luke fremgår av fig. 5, som også viser hvorledes sveisebakkepa-rene 17 og 16 føres sammen og utfører to sveiser, slik at på den ene side de foliebaner 5 som kommer fra den omsluttende forpakning sammensveises langs hele sin bredde og på den annen side de■foliebaner 12 og 13 som løper fra de respektive forrådsruller sammensveises også langs hele bredden. Sveisingen utføres således med klembakkeparene 14 og 15 fastholdende foliebanene mot hverandre og med kniven 18 i tilbaketrukket stilling. Når sveisingen er utført skal sveisestedene hurtig kjøles, og dette er vist på fig. 6, hvor det er-vist at kjøle-luft tilføres utenfra til hullet 19, hvorfra kjøleluften innsprøytes til rommet mellom klembakkeparene gjennom kanalene 20. Ved kjølingen er begge sveisebakkepar 16 og 17 tilbakeført, slik at sveisene frilegges. På fig. 6 vises at kjøleluftkanaler 20 er anordnet i begge klembakkepar 14 og 15. For å frilegge kjøleluftkanalene 20 kan sveisebakkeparet 16 føres tilbake så meget at munningene for kanalene 20 frilegges, se fig. 5'. På fig. 7 vises klembakkene i utgangsstilling, hvorved det fremgår at foliebanene 5 ved spenningen i filmen er truk-ket tilbake fra bakkenes inngrep, noe som også gjelder for foliebanene 12 og 13- Sammensveisingene av foliebanene er nu avsluttet og gjenstanden er omsluttet av foliebanene 5 og kan bortføres, hvoretter klem- og lukkeorganene 10 og 11 kan føres fra hverandre og gi plass for innføring av en ny stabel gjenstander mot filmbanene 12 og 13, dvs. den stilling som er vist på fig. 1. In the embodiment that will now be described, both pairs of welding jaws 16 and 17 are movable independently of each other and independently of the adjacent pairs of clamping jaws. In fig. 3 shows the position where the pairs of clamping jaws 14 and 15 are guided towards each other and have joined the foil webs 12 and 13, so that these lie completely firmly between the clamping jaws. This position is also illustrated in fig. 2, where thus the clamping and closing means 10 and 11 lie against each other with the foil webs between them. The next step in the closing process takes place so that the knife 18 is pushed forward between the slopes in the pair of welding slopes 17 and cuts off the two film parts, see fig. 4. When the two foil parts are cut off, due to their tension, they will be pulled apart, so that an opening of a few millimeters is formed between the cut parts of the respective foil webs. This hatch appears in fig. 5, which also shows how the pairs of welding trays 17 and 16 are brought together and perform two welds, so that on the one hand the foil webs 5 coming from the enclosing packaging are welded together along their entire width and on the other hand the foil webs 12 and 13 which run from the respective supply rolls are also welded together along the entire width. The welding is thus carried out with the clamping jaw pairs 14 and 15 holding the foil webs against each other and with the knife 18 in a retracted position. When the welding is done, the welding points must be quickly cooled, and this is shown in fig. 6, where it is shown that cooling air is supplied from the outside to the hole 19, from which the cooling air is injected into the space between the clamping jaw pairs through the channels 20. During cooling, both welding jaw pairs 16 and 17 are returned, so that the welds are exposed. In fig. 6 shows that cooling air ducts 20 are arranged in both clamping tray pairs 14 and 15. To expose the cooling air ducts 20, the welding tray pair 16 can be moved back so much that the mouths for the ducts 20 are exposed, see fig. 5'. In fig. 7 shows the clamping jaws in their initial position, whereby it is clear that the foil webs 5 have been pulled back from the grip of the jaws due to the tension in the film, which also applies to the foil webs 12 and 13 - The welding of the foil webs is now finished and the object is enclosed by the foil webs 5 and can removed, after which the clamping and closing members 10 and 11 can be moved apart and make room for the introduction of a new stack of objects against the film webs 12 and 13, i.e. the position shown in fig. 1.

Claims (2)

1. Anordning for innpakking av gjenstander ved hjelp av en elastisk, sveisbar folie ( 5), som spennes kraftig rundt gjenstandene for å sammenholde disse, omfattende organ (4) på begge sider av en fremmatingsbane (6) for gjenstandene, hvilke organ (4) bærer og regulerer utslippingen av en foliebane, som er forenet med en foliebane på den andre siden av transportbanen (6), som fremfører gjenstandene mot den tvers over transportbanen utspente folie (5) og forskyver1. Device for wrapping objects by means of an elastic, weldable foil (5), which is strongly tightened around the objects to hold them together, comprising means (4) on both sides of a feed path (6) for the objects, which means (4 ) carries and regulates the discharge of a foil path, which is united with a foil path on the other side of the conveyor path (6), which advances the objects towards the foil stretched across the conveyor path (5) and displaces gjenstandene til en bestemt stilling forbi organene (4) hvorved folien (5) blir strukket i U-form rundt gjenstandene, idet klem- og lukkeorgan (10, 11) er anordnet på begge sider av transportbanen (6) og fø-res mot foliebanene og sammenfører disse slik at folien omslutter gjenstandene, hvoretter foliebanene klemmes sammen og derunder sveises i to parallelle fuger over de to foliebaners bredde, hvilke klem-og lukkeorgan (10, 11) innbefatter to mot hverandre bevegelige klembakkepar (14, 15)3 med mellom bakkene i hvert par anordnede sveisebakkepar (l6, 17) som er bevegelige mot og fra hverandre, uavhengig av hverandre og av klembakkene, og hvor det mellom sveisebakkene i det ene par (17) er anordnet et skjæreorgan (18) som kan føres frem og tilbake for avskjæring av foliebanene, karakterisert ved en kombinasjon av følgende i seg selv delvis kjente trekk, be- stående deri at organene (4) som bærer og regulerer utslippingen av folie er anordnet med en slik oppbremsing av folieutslippingen at folien etter gjennomført omslutning rundt godset og sammenføring av klemorganene har en ved strekking tilveiebragt kraftig spenning svarende til den foliespenning som kreves for ferdig innpakking, at klembakkene (14, 15) har en utforming av klemflåtene i form av flere bøl-ger som gir en så stor klemflate for folien i forhold til bakkenes tverrsnittsflate at friksjonskraften herved minst motsvarer kraften til foliens spenning således at folien er nøyaktig fiksert mellom bakkene, at skjæreorganet (18) er anordnet til å avskjære foliebanen mellom klembakkene (14, 15) først når folien med nevnte midler er fiksert mellom dem, og at sveiseparene (16, 17) er anordnet til å fø-res mot hverandre for utføring av sveisefugen først etter at skjæreorganet (18) har skåret av folien og mens klembakkene (14, 15) fikse-rer folien. the objects to a specific position past the bodies (4) whereby the foil (5) is stretched in a U-shape around the objects, clamping and closing means (10, 11) being arranged on both sides of the transport path (6) and guided towards the foil paths and joins these together so that the foil encloses the objects, after which the foil webs are clamped together and underneath are welded in two parallel joints across the width of the two foil webs, which clamping and closing means (10, 11) include two mutually movable pairs of clamping jaws (14, 15)3 with between the jaws in each pair of arranged welding jaw pairs (l6, 17) which are movable towards and apart from each other, independently of each other and of the clamping jaws, and where between the welding jaws in one pair (17) a cutting device (18) is arranged which can be moved forward and back for cutting off the foil webs, characterized by a combination of the following per se partially known features, be- provided that the bodies (4) which carry and regulate the release of foil are arranged to slow down the release of foil in such a way that after the foil has been wrapped around the goods and brought together by the clamping means, a strong tension has been created by stretching corresponding to the foil tension required for finished packaging, that the clamping jaws (14, 15) have a design of the clamping rafts in the form of several waves which provide such a large clamping surface for the foil in relation to the cross-sectional area of the jaws that the frictional force thereby at least corresponds to the force of the tension of the foil so that the foil is precisely fixed between the jaws, that the cutting device (18) is arranged to cut off the foil web between the clamping jaws (14, 15) only when the foil has been fixed between them with the aforementioned means, and that the welding pairs (16, 17) are arranged to be guided towards each other to perform the welding joint only after the cutting device (18) has cut the foil and while the clamping jaws (14, 15) fix the foil. 2. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved' at minst ett av klembakkeparene (14, 15) har luftekanaler (19) som munner ut mot rommet mellom klembakkene, hvilke kanaler (19) står i forbindelse med kilder for tilførsel av kjøleluft. 3- Anordning ifølge krav 2,karakterisert ved at sveisebakkene (16, 17) er anordnet til å tilbakeføres og frilegge sveisene før klembakkene (14, 15) tilbakeføres og at derved lufteka-nalenes (19) munninger frilegges for tilførsel av kjøleluften.2. Device according to claim 1, characterized in that at least one of the clamping tray pairs (14, 15) has ventilation channels (19) which open out into the space between the clamping trays, which channels (19) are in connection with sources for the supply of cooling air. 3- Device according to claim 2, characterized in that the welding jaws (16, 17) are arranged to be moved back and expose the welds before the clamping jaws (14, 15) are moved back and that thereby the mouths of the air ducts (19) are exposed for supply of the cooling air.