NO131225B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO131225B NO131225B NO1881/71A NO188171A NO131225B NO 131225 B NO131225 B NO 131225B NO 1881/71 A NO1881/71 A NO 1881/71A NO 188171 A NO188171 A NO 188171A NO 131225 B NO131225 B NO 131225B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heating
- heating element
- accordance
- core
- resistance
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 173
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 17
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 4
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 18
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 15
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 9
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 5
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/46—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor mounted on insulating base
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/18—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor the conductor being embedded in an insulating material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
Elektrisk varmeelement. Electric heating element.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et elektrisk varmeelement omfattende et metall-mantelrør hvori det er anbrakt en eller flere varmemotstander og et første isolasjonsmateriale med høyt smeltepunkt for isolering av varmemotstanden(e) fra mantel-røret samt et annet isolasjonsmateriale like ved varmemotstanden(e) for kontroll av mantelrørets maksimale driftstemperatur. The present invention relates to an electric heating element comprising a metal casing tube in which one or more heating resistors are placed and a first insulating material with a high melting point for isolating the heating resistor(s) from the casing tube as well as another insulating material close to the heating resistor(s) for control of the jacket tube's maximum operating temperature.
Slike varmeelementer blir benyttet i store antall til oppvarming av væsker, særlig vann, for eksempel i vaskemaskiner, oppvaskmaskiner eller andre væskeoppvarmere eller som varme-st råle re i bakerovner, elektriske komfyrer, g"illapparater osv. Such heating elements are used in large numbers to heat liquids, especially water, for example in washing machines, dishwashers or other liquid heaters or as heat emitters in baking ovens, electric stoves, grill appliances, etc.
Når varmebo.rtf ørelsen fra rørove rf laten av en eller annen gi^unn When the heating boiler is heated from the pipe above the lateen of one or another gi^unn
er hemmet, for eksempel på grunn av kalkansamling eller skum-danhelse ved vaskemaskinen eller på grunn av "tøi-rkoking" på is inhibited, for example due to scale build-up or foam build-up at the washing machine or due to "clothes boiling" on
grunn av styrefeil, for eksempel ved oppvaskmaskiner, stiger temperaturen i det indre av varmeelementet til et nivå hvor varme-motstandene begynner å smelte. Denne "gjennombrenning" av varmeelementet kan forløpe slik at det danner seg en lysbue, som straks slukner, bare mellom de oppsmeltete ender av varmemotstanden. Man taler i dette tilfelle om en "gjennombrenning innad". Det kan imidlertid også danne seg en lysbue mot det vanligvis jordete ytterrør, idet varmeelementets mantel ofte kan smeltes om over en lengre strekning. Ved vekselstrømsdrevne elektriske varmeelementer for vannoppvarming viser statistikken at det i omtrent 1/3 due to control errors, for example in dishwashers, the temperature in the interior of the heating element rises to a level where the heating resistors begin to melt. This "burn-through" of the heating element can proceed so that an arc is formed, which is immediately extinguished, only between the melted ends of the heating resistance. In this case, one speaks of a "burning through". However, an arc can also form against the usually earthed outer tube, as the heating element's mantle can often be melted over a longer distance. In the case of alternating current-driven electric heating elements for water heating, the statistics show that in approximately 1/3
av tilfellene skjer en gjennombrenning av varmeelementet utad. Ved strålende varmeelement med overflatetemperaturer på over 700°C stiger andelen av varmeelementer som brenner gjennom utad til omtrent 2/3 av alle tilfeller. Når varmeelementet er omgitt av en mer eller mindre sterkt ledende væske, har oppsmeltingen av ytterrøret til følge at væsken trenger inn i det indre av varmeelementet, slik at det blir dannet en elektrisk forbindelse til den oppsmeltete ende av varmespiralen, som fremdeles ligger under spenning, hvilket medfører risiko for uhell. of the cases, a burn-through of the heating element occurs to the outside. In the case of radiant heating elements with surface temperatures of over 700°C, the proportion of heating elements that burn through to the outside rises to approximately 2/3 of all cases. When the heating element is surrounded by a more or less highly conductive liquid, the melting of the outer tube results in the liquid penetrating into the interior of the heating element, so that an electrical connection is formed to the melted end of the heating coil, which is still under voltage, which entails a risk of accidents.
På grunn av brannfaren er det heller ikke mulig å drive varmeelementet i elektroutstyr med plastbeholder uten særlige forholdsregler for beskyttelse. De nødvendige forholdsregler er imidlertid ofte dyrere enn den innsparing som oppnås ved å be-nytte slik plastbeholder. Due to the risk of fire, it is also not possible to operate the heating element in electrical equipment with a plastic container without special precautions for protection. However, the necessary precautions are often more expensive than the savings achieved by using such a plastic container.
Årsaken til at varmeelementet en gang brenner gjennom innad og en annen gang utad er, så langt man kjenner til, ikke beskrevet systematisk i litteraturen. Man må anta at de metalldamper som oppstår ved lysbuedannelsen trenger inn i risser eller porer i isolermaterialet og avsetter seg der inntil det har dannet seg en elektrisk ledende bro til mantelen og det da oppstår en tilsvarende lysbue til denne. The reason why the heating element once burns through to the inside and another time to the outside is, as far as is known, not systematically described in the literature. It must be assumed that the metal vapors that occur during the formation of an arc penetrate cracks or pores in the insulating material and settle there until an electrically conductive bridge has formed to the sheath and a corresponding arc is then formed.
Fra britisk patentskrift 801.057 er det kjent å vikle en eller flere varmespiraler på et fibermateriale. I det indre av fibermaterialet befinner det seg en tilbakeleder. Den således dannete varmespiral blir deretter anbrakt i et mantelrør som er fylt med et isolasjonsmateriale. Fibermaterialet har til oppgave å hindre kortslutninger mellom viklingene til varmespiralen. Da det har en viss elastisitet og viklingene blir viklet stramt på fibermaterialet, vil det trenge seg noe ut mellom de enkelte viklinger og isolere disse fra hverandre. På denne måte skal det gjøres mulig å anbringe et større antall varmespiraler i ett og samme rør,, særlig f-n r elektriske rørkokeplater, slik at det kan anordnes tilsvarende mange forskjellige ytelsestrinn. Utgangs-materialet for fibermaterialet er glass- Ved hjelp av en kostbar -og komplisert utlutl-ngsmåte blir det frembrakt et produkt som vesentlig består av ren silisiumdioksyd og som blir kalt "Refrasil". Dette produkt har et meget høyt myknings- og smeltepunkt, for eksempel et smeltepunkt ved- 1280°C og et smeltepunkt ved 1650°"C. Ved overoppheting av mantelrøret vil gjennombrenning av dette ikke kunne hindres av viklingene, idet disse ikke vil kortsluttes. From British patent document 801,057 it is known to wind one or more heating coils on a fiber material. In the interior of the fiber material there is a return conductor. The thus formed heating coil is then placed in a casing tube which is filled with an insulating material. The fiber material has the task of preventing short circuits between the windings of the heating coil. As it has a certain elasticity and the windings are wound tightly on the fiber material, something will push out between the individual windings and isolate them from each other. In this way, it should be made possible to place a larger number of heating coils in one and the same tube, especially f-n r electric tube hotplates, so that a corresponding number of different performance stages can be arranged. The starting material for the fiber material is glass. Using an expensive and complicated leaching method, a product is produced which essentially consists of pure silicon dioxide and which is called "Refrasil". This product has a very high softening and melting point, for example a melting point at 1280°C and a melting point at 1650°C. If the jacket tube is overheated, burning through this cannot be prevented by the windings, as these will not be short-circuited.
Fra U.S.-patentskrift 3.350.544 er det kjent et varmeelement hvor en varmespiral er innleiret i særlig rent MgO for å hindre at varmespiralen skal kortsluttes. Om det egentlige varmeelement som er omsluttet av et rør er det ombygget et annet rør som virker som temperaturføler. Elementets varmeavgivelse blir derved dårlig, og på grunn av at varmespiralen ikke kan kortsluttes, kan det ikke hindres gjennombrenning utad av rørene. From U.S. Patent 3,350,544, a heating element is known where a heating coil is embedded in particularly pure MgO to prevent the heating coil from being short-circuited. About the actual heating element, which is enclosed by a tube, another tube has been converted which acts as a temperature sensor. The heat output of the element is thereby poor, and due to the fact that the heating coil cannot be short-circuited, burning through to the outside of the pipes cannot be prevented.
Formålet med oppfinnelsen er å frembringe et varmeelement som utelukker overoppvarming av ytterrøret og som fjerner eller i det minste nedsetter risikoen for gjennombrenning av ytterrør^et ved smelting. The purpose of the invention is to produce a heating element which excludes overheating of the outer tube and which removes or at least reduces the risk of burning through the outer tube during melting.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det nevnte annet isolasjonsmateriale-er innrettet til å bli elektrisk ledende og/ eller mykne eller-smelte ved en temperatur vesentlig under smeltepunktet for det første isolasjonsmateriale for derved å tillate opptredende kortslutning mellom deler av varmemotstanden(e) eller mellom varmemotstanden(e) og et -strømledende organ i mantelrøret når en del av eller hele mantelrøret oppnår nevnte maksimale driftstemperatur. This is achieved according to the invention in that the said second insulating material is arranged to become electrically conductive and/or soften or melt at a temperature substantially below the melting point of the first insulating material in order thereby to allow a short circuit to occur between parts of the heating resistance(s) or between the heating resistance(s) and a current-conducting member in the jacket tube when part or all of the jacket tube reaches the aforementioned maximum operating temperature.
Til grunn for oppfinnelsen ligge-.- den erkjennelse at det under forutsetning av tilsvarende dimensjoner som fagmannen imidlertid ut fra typen av varmeelement og-anvendelsesformål uten videre kan bestemme., er mulig å frembringe en kortslutning mellom viklingene i varmeelementet eller mellom varmeelementet og en kjernetråd som er anbrakt i det indre av varmeelementet, når ytierrøreis temperatur overstiger en bestemt fastlagt verdi. Det er herunder likegyldig om denne verdi ligger høyt eller lavt. The basis for the invention lies in the recognition that, under the assumption of corresponding dimensions, which the expert can, however, easily determine based on the type of heating element and purpose of use, it is possible to produce a short circuit between the windings in the heating element or between the heating element and a core wire which is placed in the interior of the heating element, when the temperature of the outer pipe exceeds a certain determined value. It is irrelevant whether this value is high or low.
For besiemte anvendelsesformål, fo^ eksempel ved vafmeelementer som skal benyttes i nærheten av smeltbare eller brennbare plaster, kan for eksempel en temperatur på varmeelementet på over 300°C allerede være utillatelig.- I andre tilfeller, for eksempel ved strålere, kan det tolereres en vesentlig høyere temperatur, for eksempel 900°C. For specific applications, for example with heating elements to be used in the vicinity of fusible or combustible plastics, for example a temperature of the heating element of over 300°C may already be inadmissible.- In other cases, for example with radiators, a significantly higher temperature, for example 900°C.
Når det blir benyttet en elektrisk ledende kjerne, som for eksempel er forbundet elektrisk med varmespiralens ene ende, oppnås - avhengig av om varmespiralen er viklet med lav eller høy stigning - to effekter som kan skjelnes fra hverandre. Når viklingene i varmespiralen ligger nær opptil hverandre, smelter det andre isolasjonsmateriale ved en overoppvarming av ytterrøret over en større flate. Det oppstår på grunn av denne smelte en tilsvarende avledningsstrøm som ved én bestemt høyde fører til utløs-ning av en smeltesikring. Etter at denne smelte er stivnet, kan varmeelementet igjen benyttes.' Når viklingene i varmeelementet ligger i større avstand fra hverandre, kommer det derimot ved en oppvarming på et punktformet sted til et overslag gjennom det andre isolasjonsmateriale. De metalldamper som opptrer ved lys-buedannelse avsetter seg i overslagsstrekningen og bevirker en vedvarende kortslutning. Slike varmeelementer kan ikke benyttes igjen. Da det andre isolasjonsmateriale blir benyttet bare i nærheten av varmespiralen og ikke i nærheten av mantelrøret, oppstår det i hvert tilfelle bare en kortslutning mellom viklingene til en varmespiral eller mellom viklingene til flere varmespiraler eller mellom en varmespiral og en kjernetråd som er anordnet i det indre av varmeelementet, derimot ikke til ytterrøret. When an electrically conductive core is used, which is for example electrically connected to one end of the heating coil, two effects are achieved which can be distinguished from each other, depending on whether the heating coil is wound with a low or high pitch. When the windings in the heating coil are close to each other, the second insulating material melts due to overheating of the outer tube over a larger surface. Due to this melting, a corresponding diversion current occurs which, at a certain height, leads to the tripping of a melting fuse. After this melt has solidified, the heating element can be used again.' When the windings in the heating element are at a greater distance from each other, heating in a point-shaped place, on the other hand, leads to an overshoot through the other insulating material. The metal vapors that occur during arcing are deposited in the flashover section and cause a permanent short circuit. Such heating elements cannot be used again. As the second insulating material is used only in the vicinity of the heating coil and not in the vicinity of the jacket tube, in each case only a short circuit occurs between the windings of a heating coil or between the windings of several heating coils or between a heating coil and a core wire arranged in the inner of the heating element, but not to the outer tube.
I det følgende vil oppfinnelsen bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Eig. 1 viser et lengdesnitt gjennom tilkoblingsenden til et varmeelement med en ledende kjerne. In what follows, the invention will be described in more detail with reference to the drawings, where: Owner. 1 shows a longitudinal section through the connection end of a heating element with a conductive core.
Eig. 1a viser et tverrsnitt gjennom varmeelementet ifølge fig. 1 etter linjen Ia-Ia i fig. 1 . Own. 1a shows a cross-section through the heating element according to fig. 1 following the line Ia-Ia in fig. 1.
Fig. 2 viser et snitt gjennom tilkoblingsenden til et varmeelement med en slange av glassfibervev trukket over varmespiralen. Fig. 2 shows a section through the connection end of a heating element with a hose made of glass fiber fabric pulled over the heating coil.
Eig. 3 viser et snitt gjennom tilkoblingsenden til et varmeelement med en tett viklet varmespiral. Fig. 4 viser et snitt gjennom en beholder med stående anordnet varmeelement, som tjener til å beskrive en fremgangsmåte for prøving. Fig. 5 viser et snitt gjennom,en beholder med et liggende anordnet varmeelement. Fig. 6 viser et skjematisk perspektivris-s av en vaskemaskin. Fig. 7 viser -et snitt gjennom en utførelsesform av -et varmeelement med dobbel kjerne. Own. 3 shows a section through the connection end of a heating element with a tightly wound heating coil. Fig. 4 shows a section through a container with a standing heating element, which serves to describe a method for testing. Fig. 5 shows a section through a container with a horizontally arranged heating element. Fig. 6 shows a schematic perspective view of a washing machine. Fig. 7 shows a section through an embodiment of a heating element with a double core.
Fig. 8 viser en utførelsesform av et varmeelement som har Fig. 8 shows an embodiment of a heating element which has
to varmespiraler -og som kan kobles om på to forskjellige effekt-trimu two heating coils - and which can be switched to two different power trims
I tegningene er varmeelementene gjengitt i forstørret måle-stokk i forhold til virkeligheten. Dimensjonene tilsvarer gene-relt de vanlige dimensjoner på varmeeiementer slik de benyttes i husholdningsapparater. In the drawings, the heating elements are shown on an enlarged scale compared to reality. The dimensions generally correspond to the usual dimensions of heating elements as they are used in household appliances.
Under henvisning til figurene 1-3 har varmeelementene et mantelrør 1 av metall, særlig av edelstål, som er fylt méd magnesiumoksyd 2. Istedenfor magnesiumoksyd kan det-benyttes et annet varmebestandig materiale. Da det imidlertid stilles store krav, særlig med hensyn til en god varme-overgang, til isolasjonsmaterialet, er utvalget nokså lite. I magnesiumoksydet 2 er det innleiret en varmemotstand i form av en varmespiral- 3 og en ledende kjerne 5, den siste for eksempel i form a-v en tråd. En tilkoblingstapp 6 har en avtrappet del 7 hvorpå enden av varmespiralen er skjøvet og forbundet elektrisk ledende med tappen. En isolasjons-perle 8 tjener til å lukke varmeelementets ende. With reference to figures 1-3, the heating elements have a jacket tube 1 of metal, particularly stainless steel, which is filled with magnesium oxide 2. Instead of magnesium oxide, another heat-resistant material can be used. However, as great demands are placed on the insulation material, especially with regard to a good heat transfer, the selection is rather small. Embedded in the magnesium oxide 2 is a heating resistor in the form of a heating coil 3 and a conductive core 5, the latter for example in the form of a-v a wire. A connection pin 6 has a stepped part 7 on which the end of the heating coil is pushed and electrically conductively connected to the pin. An insulating bead 8 serves to close the end of the heating element.
Den a.ndre ende av varmeelementet er tilsvarende utformet, idet kjernen 5 ved utførelsesformen ifølge figurene 1 og 3 ikke står i ledende forbindelse med den tilordnete tilkoblingstapp 6 ved den andre ende. Varmeelementet kan -for eksempel være bøyd i U-form eller W-form. The other end of the heating element is similarly designed, with the core 5 in the embodiment according to figures 1 and 3 not being in conductive connection with the assigned connection pin 6 at the other end. The heating element can, for example, be bent in a U-shape or W-shape.
_ Mell-om varmespiralen 3 og kjernen 5 er d-et anordnet en slange 9 av- glassfibe "duk. Styrken på glassfibe "duken og glassets smeltepunkt må, som det fremgår av det følgende, være avstemt på bestemt måte til den tillatte maksimalve "di av temperaturen på mantelrøret 1 for at oppfinnelsens oppgave skal løses. Between the heating coil 3 and the core 5, a hose 9 of glass fiber cloth is arranged. The strength of the glass fiber cloth and the melting point of the glass must, as is clear from the following, be matched in a specific way to the maximum permitted di of the temperature of the jacket tube 1 in order for the invention's task to be solved.
Varmeelementet bli:-'for å sammenpakke magnesiu-".°ksydet 2 vanligvis presset mekanisk slik at det, slik det fremgår av fig. 1a, får et ovalt tverrsnitt. Ve.sentlig e:- iet-at den sone 2a som slutter se.g til ytterrørets 1 innervegg inneholder bare høytsmeltende magnesiumoksyd. In order to pack the magnesium oxide 2 together, the heating element is usually pressed mechanically so that, as can be seen from Fig. 1a, it has an oval cross-section. It is essential that the zone 2a which ends .g to the inner wall of the outer tube 1 contains only high-melting magnesium oxide.
Den i fig. 2 viste -utf ø relsesform skille:/ seg fra den ut-førelsesform som er vist i-fig. 1-ved at det istedenfor kjernen 1 og glassfiberslangen 9 er anordnet-en glassfiberslange 11 som omgir varmespiralen 4- som har en mindre stigning enn varmespiralen 3 hvor altså viklingene"ligger nærmere inntil hverandre. The one in fig. 2, the embodiment shown differs from the embodiment shown in fig. 1 - in that instead of the core 1 and the glass fiber hose 9 there is arranged - a glass fiber hose 11 which surrounds the heating coil 4 - which has a smaller pitch than the heating coil 3 where the windings are therefore "closer to each other".
Ved den utførelsesform som er vist i fig. 3 er varmespiralen 4 anordnet i en glassfiberslange 9 som omslutter en ledende kjerne 5. Varmespiralen 4 er selv omgitt av-en glassfiberslange 11. Den er med sine ender 4a festet til hver sin avtrappete del av den tilordnete tilkoblingstapp 6. Det bele er, som i de forangående eksempler, anbrakt i et mantelrør 1 som er fylt med magnesiumoksyd 2. In the embodiment shown in fig. 3, the heating coil 4 is arranged in a glass fiber tube 9 which encloses a conductive core 5. The heating coil 4 is itself surrounded by a glass fiber tube 11. It is attached with its ends 4a to each of its stepped parts of the assigned connection pin 6. It is, as in the preceding examples, placed in a casing tube 1 which is filled with magnesium oxide 2.
Når et varmeelement ifølge fig. 1 og 2 blir overoppvarmet, When a heating element according to fig. 1 and 2 are overheated,
ved by
for eksempel/at spenningen blir trinnvis øket eller ved at bort-førselen av varme fra mantelrøret 1 blir hindret, begynner glassfiberslangen 9 og/eller glassfiberslangen 11 ved en bestemt temperatur på mantelrøret 1 å bli myk eller å .smelte. Smeltetempera-' turen til glassfiberslangen 9 eller 11 blir, som allerede nevnt, herunder slik valgt at denne temperatur blir nådd i sonen som ligger nær opp<s>til varmespiralen når mantelrøret 1 har nådd sin maksimaltemperåtur. I nærheten av myknings- og smeltepunktet for example/that the voltage is gradually increased or that the removal of heat from the jacket tube 1 is prevented, the glass fiber hose 9 and/or the glass fiber hose 11 at a certain temperature on the jacket tube 1 begins to become soft or to melt. The melting temperature of the glass fiber hose 9 or 11 is, as already mentioned, chosen in such a way that this temperature is reached in the zone which lies close to the heating coil when the jacket tube 1 has reached its maximum temperature. Near the softening and melting point
faller imidlertid den høye spesifikke motstand til glass betydelig, slik at det oppstår en betydelig avledningsstrøm mellom viklingene til varmespiralene 3 eller'4,og på kjernen 5, forutsatt at en slik er anordnet. Denne avledningsstrøm sørger for en ytterligere oppvarming av glass-smelten,slik at det oppstår en kortslutning. Med denne kortslutning blir det hindret at mantelrøret når en temperatur som ligger over den tillatte maksimaltemperåtur. Dessuten blir det med 'sikkerhet forhindret at det danner seg en lysbue fra varmespiralen 3 eller 4 til mantelrøret 1, som kan smelte gjennom mantelrøret 1. Avhengig av om man i første rekke skal hindre denne gjennombrenning av varmeelementet utad eller bare overoppvarming av mantelrøret, vil man foretrekke en utførelsesform tilsvarende fig. 1 eller 2 eller den kombinerte utførelsesform i-følge fig. 3. however, the high specific resistance of glass falls significantly, so that a significant leakage current occurs between the windings of the heating coils 3 or 4, and on the core 5, provided that such is arranged. This diversion current ensures a further heating of the glass melt, so that a short circuit occurs. With this short circuit, it is prevented that the jacket tube reaches a temperature that is above the permitted maximum temperature. In addition, it is guaranteed to prevent the formation of an arc from the heating coil 3 or 4 to the jacket tube 1, which can melt through the jacket tube 1. Depending on whether this burning through of the heating element to the outside or simply overheating of the jacket tube is to be prevented in the first place, one prefers an embodiment corresponding to fig. 1 or 2 or the combined embodiment according to fig. 3.
Når spiralen 3 ved utførelsesformen ifølge fig. 1 blir viklet under forspenning på den glassfiberslange 9 som er skjøvet opp på kjernen 5, trykker en eller annen av viklingene til varmespiralen 3 ved begynnende oppmykning av glassfiberduken glasmate-rialet til side, hvilket fremmer en kortslutning til kjernen 5. When the spiral 3 in the embodiment according to fig. 1 is wound under bias on the glass fiber hose 9 which is pushed up on the core 5, one or other of the windings of the heating coil 3 presses the glass material aside when the glass fiber cloth begins to soften, which promotes a short circuit to the core 5.
For å forklare nærmere virkemåten til den utførelsesform som er vist i fig.. 2 tjener forsøksanordningen ifølge fig. 4. To explain in more detail the operation of the embodiment shown in fig. 2, the experimental device according to fig. 4.
I en beholder 12 ble det anordnet stående et varmeelement A heating element was arranged standing in a container 12
13 ifølge fig. 2. Beholderen 12 ble fylt med vann idet vann-nivået kunne senkes fra høyde 14 over høyde 15 til høyde 16. ,17 "Tilkoblingsendene/til varmeelementet 13 befant seg på bunnen av beholderen 12..Så lenge., vannstanden ble holdt på høyde 14, forelå det normale trykkforhold slik de for eksempel finnes i en væskevarmer. Når vannstanden ved benyttelse av et vanlig varmeelement, for eksempel på grunn av en styringsfeil, faller til høyde -15, vil den ende av varmeelementet 13 som rager opp over høyden 15 bli glødende. Når ingen særlige sikkerhetsforanstaltninger er truffet, vil varmeelementet 13 brenne igjennom og det, som allerede nevnt, ifra 1/3 til 2/3 av alle tilfeller utad under oppsmelting av man-telrøret. Når væskenivået stiger igjen, dannes det en elektrisk ledende forbindelse til den oppsmeltete ende av varmespiralen. Berøringen av væskevarmerens væsketilkobling kan da være livs-- farlig. I de tilfeller hvor beholderen 12 består av plast kan det forekomme en smelting av plastmaterialet på grunn av strålings-temperaturen. Særlig ved oppvaskmaskiner kan plasthuset antennes. Dette tilfelle opptrer da stadig fra tid til tid til tross for betydelige sikkerhetsforanstaltninger. 13 according to fig. 2. The container 12 was filled with water as the water level could be lowered from height 14 over height 15 to height 16.,17 "The connection ends/to the heating element 13 were located at the bottom of the container 12. As long as the water level was kept at height 14, the normal pressure conditions such as those found for example in a liquid heater were present. When the water level when using a normal heating element, for example due to a control error, falls to height -15, the end of the heating element 13 that protrudes above the height 15 will become glowing. When no special safety measures are taken, the heating element 13 will burn through and, as already mentioned, from 1/3 to 2/3 of all cases to the outside during melting of the jacket tube. When the liquid level rises again, an electrically conductive connection is formed to the melted end of the heating coil. Touching the liquid connection of the liquid heater can then be life-threatening. In cases where the container 12 consists of plastic, a melting of the plastic material may occur due to the radiation temperature. Especially with dishwashers, the plastic housing can ignite. This case occurs then constantly from time to time despite significant security measures.
Til sammenlikning oppfører et varmeelement som er utformet ifølge oppfinnelsen seg vesentlig forskjellig fra dette. Dersom væskestanden blir senket til høyde 15, ville temperaturen på den delvis tørrlagte del av varmeelementet 13 over væskespeilet 15 i det spesielle utførelseseksempel stige til 760°C. Ved denne rør-manteltemperatur var ledningsevnen til glassfiberslangen 11 så stor at denne del var stort sett kortsluttet. Temperaturen falt slagaktig til værelsestemperatur. Bare kort over vannstanden 15 fortsatte et omtrent 5 mm langt stykke av varmeelementet 13 å gløde, fordi den innvendige temperatur der ikke var tilstrekkelig stor til å utløse en kortslutning. Strømmeopptakets steg tilsvarer den forkortete oppvarmete lengde av varmeelementet. Etter at væskestanden var senket til høyde 16, steg etter en tid temperaturen til den del av varmeelementet som raget opp over væskestanden 16 igjen til 760°C for deretter plutselig å avta.. I dette øyeblikk løste en seriekoblet sikringsautomat ut, fordi strømstyrken var steget over en terskelverdi. For comparison, a heating element designed according to the invention behaves significantly differently from this. If the liquid level is lowered to height 15, the temperature of the partially dry part of the heating element 13 above the liquid mirror 15 in the particular design example would rise to 760°C. At this pipe-sheath temperature, the conductivity of the fiberglass hose 11 was so great that this part was mostly short-circuited. The temperature suddenly dropped to room temperature. Only shortly above the water level 15, an approximately 5 mm long piece of the heating element 13 continued to glow, because the internal temperature there was not sufficiently great to trigger a short circuit. The step of the current uptake corresponds to the shortened heated length of the heating element. After the liquid level was lowered to height 16, after some time the temperature of the part of the heating element that rose above the liquid level 16 rose again to 760°C and then suddenly decreased.. At this moment, a series circuit breaker tripped, because the amperage had increased above a threshold value.
En gjennombrenning av et varmeelement utformet ifølge oppfinnelsen utad ved "tørrkoking" kunne ikke iakttas i løpet av mange forsøk. A burning through of a heating element designed according to the invention to the outside by "dry boiling" could not be observed during many trials.
Blir et varmeelement ifølge fig. 1 benyttet i en liknende forsøksanordning skjer det - ved benyttelse av det samme glass-materiale - en kortslutning allerede ved en lavere temperatur på mantelrøret 1. 'Det skjer et overslag på et punktformet sted mellom varmespiralen og kjernen 5. Overslagskanalen blir øyen-synlig på grunn av kondenserte metalldamper gjort ledende,og kortslutningen er altså vedvarende. If a heating element according to fig. 1 used in a similar test device, a short circuit occurs - when using the same glass material - already at a lower temperature on the jacket tube 1. A flashover occurs at a point-shaped place between the heating coil and the core 5. The flashover channel becomes visible on due to condensed metal vapors made conductive, and the short circuit is therefore persistent.
I motsetning til dette bar det overraskende vist seg at ved utførelsesformen ifølge fig. 3, hvor det blir benyttet en varmespiral 4 med lavere stigning og tilsvarende med lavere varmeflate-belastning på tråden, er det mulig med en fornyet benyttelse av varmeelementet flere ganger. Dette har sin årsak i at glassfiberslangen 9 ikke blir overoppvarmet bare på et punktformet sted som ved utførelsesformen ifølge fig. 1, nemlig ved et anleggssted for varmespiralen 3, men at det skjer en flateformet oppbygning. På grunn av den vesentlig større oppmykende flate oppstår det også In contrast to this, it surprisingly turned out that in the embodiment according to fig. 3, where a heating coil 4 is used with a lower pitch and correspondingly with a lower heating surface load on the wire, it is possible to renew the use of the heating element several times. The reason for this is that the glass fiber hose 9 is not overheated only in a point-shaped place as in the embodiment according to fig. 1, namely at an installation site for the heating coil 3, but that a flat structure occurs. Due to the significantly larger softening surface, it also occurs
en større avledningsstrøm som for eksempel kan føre til utløsning av en sikring før det skjer et lysbueoverslag. Når den oppmyk-nete glassfiberduk blir hård igjen, får varmeelementet stort sett tilbake sin tidligere isolasjonsverdi. Det kan derfor benyttes om igjen flere ganger. a larger leakage current which can, for example, cause a fuse to trip before an arc flashover occurs. When the softened glass fiber cloth becomes hard again, the heating element largely regains its previous insulation value. It can therefore be reused several times.
Denne virkemåte finner også sted når den glassfiberslange som omgir varmespiralen 4 blir sløyfet. Fig. 3 tjener for så vidt til å forklare det faktum at de to forholdsregler, nemlig den ledende kjerne 5 med glassfiberslangen 9 og den glassfiberslange 11 som omgir varmespiralen, kan kombineres. This mode of operation also takes place when the glass fiber hose that surrounds the heating coil 4 is looped. Fig. 3 serves to explain the fact that the two precautions, namely the conductive core 5 with the glass fiber tube 9 and the glass fiber tube 11 which surrounds the heating coil, can be combined.
En lokal overoppvarming av et varmeelement kan opptre av forskjellige grunner. Ved vaskemaskiner kan for eksempel en del av varmelegemet ligge i strømningsområder hvor det på grunn av sugvirkningen oppstår en sterk skumdannelse. Ved varmeelementer som avgir sin varme til luften ved stråling eller konveksjon kan varmeavgivelsen på ett bestemt sted av varmeelementet være dår-ligere enn på de øvrige på grunn av sperring av luftstrømninger eller andre grunner. Apparat som under normale forhold virker upåklagelige kan avhengig av måten de blir oppstilt og benyttet på hos forbrukeren ha forskjellige varmeavgivelse-karakteristikker. Ved benyttelse av vanlige varmeelementer brenner varmeelementet før eller senere gjennom på det overoppvarmete sted. Ved benyttelse av varmeelementet ifølge fig. 2 blir det overoppvarmete sted kortsluttet mens varmeelementet fortsetter å virke normalt over resten av sin lengde. A local overheating of a heating element can occur for various reasons. In the case of washing machines, for example, part of the heating element can be located in flow areas where, due to the suction effect, a strong foam formation occurs. In the case of heating elements that release their heat to the air by radiation or convection, the heat release at one particular location of the heating element may be poorer than at the others due to blockage of air flows or other reasons. Appliances which under normal conditions appear to be perfect may, depending on the way they are set up and used by the consumer, have different heat release characteristics. When using ordinary heating elements, sooner or later the heating element burns through in the overheated area. When using the heating element according to fig. 2, the overheated area is short-circuited while the heating element continues to operate normally over the rest of its length.
Når varmeelementet skal være funksjonsdyktig etter kortslutningen, velges motstandstrådens overflatebelastning hen-siktsmessig under 20-25 watt/cm , fortrinnsvis mellom 10-20 watt/cm<2>. Ved varmeelementer som ikke skal kunne kobles inn igjen blir overflatebelastningen valgt mellom 25-40 watt/cm eller høyere. When the heating element is to be functional after the short-circuit, the surface load of the resistance wire is suitably chosen below 20-25 watts/cm, preferably between 10-20 watts/cm<2>. In the case of heating elements that cannot be reconnected, the surface load is chosen between 25-40 watts/cm or higher.
Tykkelsen av det ekstra isolasjonssjikt, for eksempel av glassfiberslangen, bør ligge mellom 0,2- 0,5 mm. The thickness of the extra insulation layer, for example of the fiberglass hose, should be between 0.2-0.5 mm.
Når et varmeelement med en indre kjerne blir benyttet i When a heating element with an inner core is used in
en væskevarmer bør, ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen, varmespiralen med kjernen være forbundet elektrisk med den underste tilkobling, slik at det ved den høyeste tilkobling hersker den største spenningsforskjell mellom varmespiralen og kjernen. Til å forklare dette tjener utformingen ifølge fig. 5. a liquid heater, according to a preferred embodiment of the invention, the heating coil with the core should be electrically connected to the bottom connection, so that at the highest connection there is the greatest voltage difference between the heating coil and the core. To explain this, the design according to fig. 5.
Et U-formet bøyd varmeelement 18 med tilkoblinger 19'og A U-shaped bent heating element 18 with connections 19' and
21 som er ført gjennom et tetningslegeme 22, er satt slik inn i en beholder at dets to ben forløper stort sett horisontalt over hverandre og at tilkoblingen 19 ligger over tilkoblingen 21. I nærheten av tilkoblingen 21 er den ikke atskilte ende av varmespiralen 13 skjøvet direkte på kjernen 5 og forbundet elektrisk med denne, for eksempel ved sveising. Den tilhørende tilkoblingstapp 6 kan bestå av den utførte kjerne 5. Enden av glassfiberslangen 9 når ikke helt frem til tilkoblingstappen 6. I nærheten av tilkoblingen 19 ender imidlertid- kjernen 5 i avstand fra den tilhørende tilkoblingstapp 6. Den fremtrukne ende av glassfiberslangen 9 sørger for en tilsvarende isolasjon mellom varmespiralen 3 og kjernen 5. 21, which is passed through a sealing body 22, is inserted into a container in such a way that its two legs run mostly horizontally above each other and that the connection 19 lies above the connection 21. In the vicinity of the connection 21, the unseparated end of the heating coil 13 is pushed directly on the core 5 and connected electrically with this, for example by welding. The associated connection pin 6 can consist of the executed core 5. The end of the glass fiber hose 9 does not reach all the way to the connection pin 6. In the vicinity of the connection 19, however, the core 5 ends at a distance from the associated connection pin 6. The protruding end of the glass fiber hose 9 ensures a corresponding insulation between the heating coil 3 and the core 5.
Når væskenivåets beholder-av en eller annen grunn faller fra det normale nivå 24 til nivå 25, har dette til følge at det oppstår et overslag mellom varmespiralen 3 og kjernen 5 ved det øverste ben- - vanligvis på grunn av den høye spenningsforskjell i nærheten av tilkoblingen 19. Der-med- blir det hindret at det ben av varmeelementet 18 som ligger over væsken kan bli gjort glødende over lengre tid med de farer dette medfører. When the liquid level container-for some reason drops from the normal level 24 to level 25, this results in a flashover between the heating coil 3 and the core 5 at the top leg--usually due to the high voltage difference near the connection 19. Thereby, it is prevented that the leg of the heating element 18 which lies above the liquid can be made glowing for a long time with the dangers this entails.
Fig. 6 viser en vaskemaskin 26 med en trommel 27 og en væskesump 28. Et U-formet bøyd varmeelement 29 er på vanlig måte anordnet i horisontal stilling i væskesumpen 28. Fig. 6 shows a washing machine 26 with a drum 27 and a liquid sump 28. A U-shaped bent heating element 29 is normally arranged in a horizontal position in the liquid sump 28.
Varmeelementet 29 er nå i nærheten av den tilkoblingsende hvor kjernen er isolert fra varmespiralen bøyd sløyfeformet oppad ved 31• Når vaskemaskinen løper tørr, vil varmeelementet bli kortsluttet på stedet 31 straks væskenivået faller under denne sløyfe. Det blir dermed hindret, at den øvrige del av varmeelementet blir glødende. The heating element 29 is now close to the connection end where the core is isolated from the heating coil bent loop-shaped upwards at 31• When the washing machine runs dry, the heating element will be short-circuited at location 31 as soon as the liquid level falls below this loop. It is thus prevented that the other part of the heating element becomes glowing.
Ved den utf ørelsesf orm som er vist i fig..7 er det anordnet to innvendige kjerner 32 og 33 som ved hjelp av en innspinning av glass-silke eller ved hjelp av tilsvarende glassfiberslanger 34 og 35 er isolert overfor hverandre og de omsluttende varmespiraler 3. Den ene ende til de innvendige kjerner 32 og 33 er forbundet med hver sin tilkoblingstapp 6. De to ender 3a til varmespiralen 3 er ført inn over den avtrappete del 7 til tappene 6. Dersom det nå opptrer en overoppvarming på et eller annet sted i varmeelementet, blir glass-sjiktet mellom de to kjerner 32 og 33 gjort ledende på dette sted. En sikring som er koblet i serie med varmeelementet medfører en øyeblikkelig utkobling av strømmen. In the embodiment shown in Fig. 7, two internal cores 32 and 33 are arranged which are insulated from each other and the surrounding heating coils 3 by means of a spinning of glass silk or by means of corresponding glass fiber hoses 34 and 35 One end of the inner cores 32 and 33 is connected to each connection pin 6. The two ends 3a of the heating coil 3 are led in over the stepped part 7 to the pins 6. If overheating now occurs somewhere in heating element, the glass layer between the two cores 32 and 33 is made conductive at this point. A fuse connected in series with the heating element results in an immediate disconnection of the current.
Da motstandstråden til varmespiralen 3 ved denne anordning vanligvis ikke blir skadet og den fullstendige isolasjonsevne vanligvis oppnås etter at det smeltete glass er stivnet, kan et slikt varmeelement benyttes gjentatte ganger. As the resistance wire of the heating coil 3 is usually not damaged by this device and the complete insulating ability is usually achieved after the molten glass has solidified, such a heating element can be used repeatedly.
Den nye erkjennelse at de deler av isolasjonsmaterialet som direkte omgir spiralen kan bestå av et materiale hvis isolasjons-motstand er lav ved høye temperaturer og bare det sjikt av isolasjonsmaterialet som grenser til rørmantelen er utslagsgivende for høyden av avledhingsstrømmene, fører til nye muligheter med hensyn til varmeelementer. Som kjent har det forårsaket store vansker å fremstille varmeelementer med høy motstand pr. lengde-enhet. Vanligvis er fremstillingsmuligheten ved varmeelementer med en ytterdiameter på fra 6 - 9 mm begrenset til omtrent 600 ohm/m. Grunnen til dette ligger i at det ved slike metermålestander må benyttes motstandstråder med en diameter på 0,15 mm hvis forarbeidelse i spiralviklet tilstand er meget vanskelig. Dersom det blir benyttet støtte- eller bindemidler for spiralene fordamper disse ved driftstemperaturen hvorved isolasjonsverdien blir for-ringet. Det er i denne sammenheng for eksempel blitt benyttet asbest med et tilsvarende bindemiddel. The new realization that the parts of the insulating material that directly surround the spiral can consist of a material whose insulation resistance is low at high temperatures and only the layer of the insulating material that borders the tube jacket is decisive for the height of the diversion currents, leads to new possibilities with regard to heating elements. As is known, it has caused great difficulties to produce heating elements with high resistance per unit of length. Generally, the production possibility for heating elements with an outer diameter of 6 - 9 mm is limited to approximately 600 ohms/m. The reason for this lies in the fact that, with such meter gauges, resistance wires with a diameter of 0.15 mm must be used, the processing of which in a spirally wound state is very difficult. If supporting or binding agents are used for the spirals, these evaporate at the operating temperature, whereby the insulation value is degraded. In this context, for example, asbestos has been used with a corresponding binder.
Man kan imidlertid ved utførelsesformene ifølge oppfinnelsen med innvendig kjerne forarbeide vesentlig tynnere motstandstråder siden motstandstråden blir holdt fast på glassfiberstangen. Når viklingen er meget stram, sørger også det unnvikende materiale av glassfiberslangen mellom viklingene for en isolasjon mellom de enkelte viklinger. Dessuten er det også mulig å omvikle meget tynne motstandstråder med en glass-silke. Man kommer på denne-måte frem til meget høyohmige varmeelementer. Motstandstråden som er omviklet med glass-silke kan imidlertid forarbeides meget lettere- enn blanke motstandstråder. Særlig fordelaktig er det at disse høyohmige varmeelementer ikke brenner gjennom utad. However, with the embodiments according to the invention with an internal core, substantially thinner resistance wires can be processed since the resistance wire is held firmly on the glass fiber rod. When the winding is very tight, the elusive material of the fiberglass hose between the windings also provides insulation between the individual windings. In addition, it is also possible to wrap very thin resistance wires with a glass silk. In this way, you arrive at very high resistance heating elements. The resistance wire wrapped with glass silk can, however, be processed much more easily than bare resistance wires. It is particularly advantageous that these high-resistance heating elements do not burn through to the outside.
Ved den i fig. 8 viste utførelsesform av et varmeelement By the one in fig. 8 showed an embodiment of a heating element
er det benyttet to varmespiraler 36 og 37 som hver er forsynt med en glassfiberomspinning eller et emaljesjikt. Varmespiralen 36 two heating coils 36 and 37 are used, each of which is provided with a glass fiber wrap or an enamel layer. The heating coil 36
er forbundet med en tilkoblingsfane 38 og varmespiralen 37 med en tilkoblingsfane 39. Den andre ende av varmespiralene 36 og 37 er festet til én tapp 41. Når disse ender som vist er avisolert og tappen 41 tjener som tilkoblingstapp, kan enten bare varmespiralen 36 eller bare varmespiralen 37 eller begge varmespiralene 36 og 37 påtrykkes spenning. Det oppstår på denne måte en enkel effektskobling. Når endene er isolert i forhold til tappen 41, oppnås ved en bestemt lengde av varmeelementet den dobbelte mot-standsverdi samt mulighet for tilkobling fra en side. Det finnes riktignok varmeelementer som er forsynt med tilkoblinger på en side. Det er imidlertid vanskelig å realisere slike utførelses-former med de vanlige ytterdiametre på fra 6-9 mm. Dette oppnås imidlertid uten videre ved utformingen ifølge fig. 8. Glass-silke og glass-fiberduk gir ved utformingen ifølge oppfinnelsen mulighet for en meget enkel ^g lett forarbeidelse. Det kan også benyttes spunnet steinull. Dessuten er emaljsjikt, særlig ved ut-førelsesformene med innvendig kjerne, egnet. Kjernen består da av en tråd som består av ulegert stål og bærer et overtrekk av påbrent emalje. På denne måte. kan fremstillingsomkostningene senkes betydelig. is connected by a connecting tab 38 and the heating coil 37 by a connecting tab 39. The other end of the heating coils 36 and 37 is attached to one pin 41. When these ends are stripped as shown and the pin 41 serves as a connecting pin, either only the heating coil 36 or only voltage is applied to the heating coil 37 or both heating coils 36 and 37. In this way, a simple power connection is created. When the ends are insulated in relation to the pin 41, at a certain length of the heating element, the double resistance value is achieved as well as the possibility of connection from one side. There are, of course, heating elements that are fitted with connections on one side. However, it is difficult to realize such designs with the usual outer diameters of 6-9 mm. However, this is easily achieved by the design according to fig. 8. Glass-silk and glass-fibre cloth, with the design according to the invention, allow for very simple and easy processing. Spun stone wool can also be used. In addition, an enamel layer is suitable, particularly in the case of the designs with an internal core. The core then consists of a wire that consists of unalloyed steel and carries a coating of applied enamel. In this way. manufacturing costs can be significantly reduced.
Særlig overraskende er den erfaring at varmeelementer som er utformet ifølge oppfinnelsen har like god samlet motstand som Particularly surprising is the experience that heating elements designed according to the invention have as good overall resistance as
vanlige varmeelementer. Dette kan føres tilbake på det forhold at de kaldeste soner i isolasjonsmassen er utslagsgivende for høyden av et varmeelements rørisolasjonsmotstand. Da det også conventional heating elements. This can be traced back to the fact that the coldest zones in the insulation mass are decisive for the height of a heating element's pipe insulation resistance. Then that too
ved varmeelementene ifølge oppfinnelsen finnes den vanlige iso-las jonsmasse , for eksempel magnesiumoksyd, i disse soner, det vil si i nærheten av ytterrøret, oppstår det ingen-forringelse av isolasjonsmotstanden. with the heating elements according to the invention, the usual insulating mass, for example magnesium oxide, is found in these zones, that is to say near the outer tube, there is no deterioration of the insulation resistance.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT453570A AT299400B (en) | 1970-05-21 | 1970-05-21 | Electric tubular heater |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO131225B true NO131225B (en) | 1975-01-13 |
NO131225C NO131225C (en) | 1975-04-23 |
Family
ID=3565282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1881/71A NO131225C (en) | 1970-05-21 | 1971-05-19 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3716693A (en) |
AT (1) | AT299400B (en) |
BE (1) | BE767472A (en) |
CA (1) | CA935217A (en) |
CH (1) | CH530146A (en) |
DE (1) | DE2124028C3 (en) |
FR (1) | FR2090181B1 (en) |
GB (1) | GB1340024A (en) |
NL (1) | NL7107024A (en) |
NO (1) | NO131225C (en) |
SE (1) | SE373260B (en) |
ZA (1) | ZA713260B (en) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5227598A (en) * | 1975-08-28 | 1977-03-01 | Hitachi Heating Appliance Co Ltd | Carged material for a heating unit |
DE2645939C3 (en) * | 1976-10-12 | 1985-08-01 | Fa. Friedrich Würth, 7000 Stuttgart | Electric heating coil with catch core and process for their production |
US4092520A (en) * | 1976-12-16 | 1978-05-30 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Leakage current thermostat |
DE3026545A1 (en) * | 1980-07-12 | 1982-02-04 | E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer, 7519 Oberderdingen | ELECTRICALLY OPERATED HOUSEHOLD APPLIANCE |
DE3204875C2 (en) * | 1982-02-12 | 1985-02-07 | Elpag Ag Chur, Chur | Tubular heater with an overload protection |
DE3438413A1 (en) * | 1984-10-19 | 1986-04-24 | Elpag Ag Chur, Chur | Tubular radiator |
DE3601307A1 (en) * | 1986-01-17 | 1987-07-23 | Siemens Ag | Safety system against overtemperatures of live electrical conductors |
DE4014753A1 (en) * | 1990-05-08 | 1991-11-14 | Elpag Ag Chur | PIPE RADIATOR WITH FUSE |
US5774627A (en) * | 1996-01-31 | 1998-06-30 | Water Heater Innovation, Inc. | Scale reducing heating element for water heaters |
US5907663A (en) * | 1998-06-24 | 1999-05-25 | Lee; Wen-Ching | Far-infrared electric heater |
NL1014601C2 (en) * | 2000-03-10 | 2001-09-11 | Ferro Techniek Bv | Heating element, liquid container and method for detecting temperature changes. |
EP1233650B1 (en) | 2001-01-24 | 2006-08-09 | Leister Process Technologies | Hot air device |
DE102005019211B3 (en) | 2005-04-25 | 2006-11-30 | Bleckmann Gmbh & Co. Kg | Tubular radiator with conical heating coil |
EP1814362A1 (en) * | 2006-01-30 | 2007-08-01 | Leister Process Technologies | Heating element for a hot air device |
US7449661B1 (en) | 2006-11-03 | 2008-11-11 | Bench Steven D | In-pipe heat trace system |
US20110068098A1 (en) * | 2006-12-22 | 2011-03-24 | Taiwan Textile Research Institute | Electric Heating Yarns, Methods for Manufacturing the Same and Application Thereof |
US7967038B2 (en) * | 2007-03-28 | 2011-06-28 | Bevcorp Llc | Beverage filling machine lock lever and methods for use |
US7938152B2 (en) * | 2007-03-28 | 2011-05-10 | Bevcorp, Llc | Beverage filling machine lock lever and methods for use |
US7732736B2 (en) * | 2007-03-30 | 2010-06-08 | Illinois Tool Works Inc. | Hot melt adhesive hose assembly with thermal fuse link |
KR20130107821A (en) * | 2012-03-23 | 2013-10-02 | 삼성전자주식회사 | Coating composition, heater having the same, coating method for the heater |
US9113501B2 (en) | 2012-05-25 | 2015-08-18 | Watlow Electric Manufacturing Company | Variable pitch resistance coil heater |
US10264629B2 (en) * | 2013-05-30 | 2019-04-16 | Osram Sylvania Inc. | Infrared heat lamp assembly |
RU2622392C1 (en) * | 2015-12-24 | 2017-06-15 | Марат Тагирович Гареев | Tubular electric heater |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1073657B (en) * | 1960-01-21 | General Electric Company, Schenectady, N. Y. (V. St. A.) | Flexible wire-like insulated electric heater | |
FR1154014A (en) * | 1955-06-22 | 1958-04-01 | Thomson Houston Comp Francaise | advanced electric heating elements and their method of manufacture |
US2880297A (en) * | 1955-06-22 | 1959-03-31 | Gen Electric | Electric heating units |
-
1970
- 1970-05-21 AT AT453570A patent/AT299400B/en not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-05-14 CA CA112993A patent/CA935217A/en not_active Expired
- 1971-05-14 DE DE2124028A patent/DE2124028C3/en not_active Expired
- 1971-05-17 US US00143990A patent/US3716693A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-05-18 FR FR717117981A patent/FR2090181B1/fr not_active Expired
- 1971-05-18 GB GB1557371*[A patent/GB1340024A/en not_active Expired
- 1971-05-19 ZA ZA713260A patent/ZA713260B/en unknown
- 1971-05-19 CH CH736671A patent/CH530146A/en not_active IP Right Cessation
- 1971-05-19 NO NO1881/71A patent/NO131225C/no unknown
- 1971-05-21 SE SE7106588A patent/SE373260B/xx unknown
- 1971-05-21 NL NL7107024A patent/NL7107024A/xx unknown
- 1971-05-21 BE BE767472A patent/BE767472A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2124028A1 (en) | 1971-12-02 |
CH530146A (en) | 1972-10-31 |
NO131225C (en) | 1975-04-23 |
FR2090181A1 (en) | 1972-01-14 |
DE2124028C3 (en) | 1981-03-12 |
GB1340024A (en) | 1973-12-05 |
AT299400B (en) | 1972-06-12 |
SE373260B (en) | 1975-01-27 |
FR2090181B1 (en) | 1973-06-08 |
ZA713260B (en) | 1972-08-30 |
DE2124028B2 (en) | 1979-01-25 |
CA935217A (en) | 1973-10-09 |
NL7107024A (en) | 1971-11-23 |
US3716693A (en) | 1973-02-13 |
BE767472A (en) | 1971-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO131225B (en) | ||
US4511789A (en) | Heating element, particularly radiant heating element for heating glass ceramic plates | |
JPS6180788A (en) | Radiant heater for cooking apparatus | |
JP5128589B2 (en) | Home appliances for liquid heating | |
EP1928284A1 (en) | Device for making a beverage, provided with a water boiler | |
EP0429244A2 (en) | Radiant electric heaters | |
US2784291A (en) | Water heating device | |
US1835602A (en) | Electrical heating device | |
EP0122414B1 (en) | Electrical instantaneous heater for household implements, especially coffee perculators | |
US2694769A (en) | Heating element for vacuum type coffee makers and the like | |
US1974302A (en) | Self-protecting immersion unit | |
GB2193617A (en) | Radiant heating means | |
US5004892A (en) | Radiant element | |
CN210641091U (en) | Heating device | |
US3665152A (en) | Iron with overtemperature protection means | |
CN204681609U (en) | A kind of electrothermal tube of homogeneous heating and pan pot equipment integrating | |
US2022531A (en) | Fuse for an electrically heated device | |
RU2400943C1 (en) | Electric heating element with thermal switch (versions) | |
RU196396U1 (en) | THERMAL FUSE FOR TUBULAR ELECTRIC HEATER | |
US1699737A (en) | Electrical heating element | |
US2923802A (en) | Multiple element heating units | |
CN206182990U (en) | Electrothermal tube of electric heat pot and electric heat bucket | |
CN218670873U (en) | Overheat protection switch with power-off restart function and electric heating type faucet | |
CN221077845U (en) | Thermistor sensor with strong bending resistance | |
CN207341608U (en) | A kind of liquid heater |