NO129461B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av Method and device for the production of

porøse korn. porous grains.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en anordning for fremstilling av porøse korn. Slike korn har en forholdsvis mangeartet an-vendelse, enten i ren tilstand eller sammen med andre stoffer. Som et viktig eksempel kan man nevne bygningsindustrien, hvor det trenges materialer med god varmeisoleringsevne. En slik fordelaktig egenskap har m.a. skumplaster, men disse har hatt en betydelig ulempe i sin lave varmebestandighet og dårlige brannsikkerhet. The invention relates to a method and a device for producing porous grains. Such grains have a relatively wide range of uses, either in their pure state or together with other substances. An important example can be mentioned in the building industry, where materials with good thermal insulation properties are needed. Such an advantageous property has, among other things, foam plastic, but these have had a significant disadvantage in their low heat resistance and poor fire safety.

Man har forsøkt å tilpasse emulgeringsteknikk, ved siden av på plas-ter også på andre stoffer, for å frembringe et porøst materiale. Således har man forsøkt å emulgere vannglass. Vannglass eller natrium-silikat Na2OSi02H20 består av natriumoksyd Na20 og silikat Si02 samt vann H20. Ved å forandre forholdet mellom disse bestanddeler samt ved bruk av tilsetningsstoffer, får man forskjellige egenskaper på sluttproduktene. Felles for disse er at vannglasskummet har god Attempts have been made to adapt emulsification techniques, in addition to plastics, to other substances, in order to produce a porous material. Thus, attempts have been made to emulsify water glasses. Water glass or sodium silicate Na2OSi02H20 consists of sodium oxide Na20 and silicate SiO2 as well as water H20. By changing the ratio between these components and by using additives, different properties are obtained in the final products. What these have in common is that the water glass foam is good

varmebestandighet og brannsikkerhet. heat resistance and fire safety.

Det er kjent å fremstille porøse korn av vannglass ved at en vannglass-løsning blir bragt i dråpeform på et underlag som dråpene tørres på og løsnes fra, hvoretter dråpene underkastes en ettervarming slik at det skjer en vannfordamping og derved oppesing og ekspansjon av kornene. For gjennomføring av varmebehandlingen er det hittil blitt benyttet hovedsakelig strålevarme, f.eks. som beskrevet i DAS nr. 1.201.227, It is known to produce porous grains of water glass by placing a water glass solution in droplet form on a substrate on which the drops are dried and detached from, after which the drops are subjected to post-heating so that water evaporates and thereby swells and expands the grains. To carry out the heat treatment, mainly radiant heat has been used up to now, e.g. as described in DAS No. 1,201,227,

noe som byr på forskjellige økonomiske og praktiske problemer. which presents various economic and practical problems.

Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en fremgangsmåte for varmebehand-ling, som kan gi et gunstig sluttprodukt med ensartete korn på en rime-lig måte og med mulighet for bruk av enkelt utstvr. Dette kan ifølge oppfinnelsen oppnås ved den fremgangsmåte som er beskrevet i patentkrav 1. Oppfinnelsen omfatter også en anordning for gjennomføring av denne fremgangsmåte, som er beskrevet i patentkrav 3. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av henholdsvis patentkrav 2 og 4. The purpose of the invention is to provide a method for heat treatment, which can give a favorable end product with uniform grains in a reasonable way and with the possibility of using a single spreader. According to the invention, this can be achieved by the method described in patent claim 1. The invention also includes a device for carrying out this method, which is described in patent claim 3. Further features of the invention appear in patent claims 2 and 4, respectively.

Oppvarmingen ifølge oppfinnelsen The heating according to the invention

av det dråpeformete vannglass innebærer betydelige fordeler sammen-lignet med oppvarming av materiale som befinner seg x en annen form. Således skjer fordampingen av vann ved store stykker bare ved vannglassets overflate, hvorpå dette overflatesjikt blir hårdt og hin-drer fordampning fra stykkets indre deler på grunn av ytre varme. Dersom man forsøker å eliminere denne ulempe ved hjelp av indre til-førsel av varmeenergi, for eksempel med mikrobølger, blir fremgangsmåten forholdsvis kostbar i forhold til det rimelige vannglass og til den pris som er akseptabel for sluttproduktet. På den annen side gir oppdelingen av vannglasset i små partikler forut for oppvarmingen en struktur som i forhold til sluttproduktets formål er for finkornet, uten lenger å ha de gode termiske isolasjonsegenskaper som de porøse vannglasskorn som kan frembringes med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. of the drop-shaped water glass entails significant advantages compared to heating material that is in another form. Thus, in the case of large pieces, the evaporation of water only occurs at the surface of the water glass, after which this surface layer becomes hard and prevents evaporation from the inner parts of the piece due to external heat. If one tries to eliminate this disadvantage by means of internal supply of heat energy, for example with microwaves, the method becomes relatively expensive in relation to the reasonable water glass and at the price which is acceptable for the end product. On the other hand, the division of the water glass into small particles prior to heating gives a structure that is too fine-grained in relation to the end product's purpose, without any longer having the good thermal insulation properties of the porous water glass grains that can be produced with the method according to the invention.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen varmes vannglassdråpene opp i In the method according to the invention, the water glass drops are heated in

en varm gass som omgir dråpene. Fordelen ved dette er at det oppnås en effektiv fordamping av vannet og at dråpene holdes atskilt til de er tilstrekkelig hårde. Ved begynnelsen av oppvarmingstrinnet foreligger det imidlertid en risiko for at dråpene fester seg til hverandre. Dette er særlig uheldig siden vannglasset har en god hefte-evne, slik at atskillelsen av dråpene senere er'vanskelig. For å motvirke denne ulempe og for å motvirke den risiko som finnes ved begynnelsen av oppvarmingen for at dråpene skal klebe seg sammenet- a hot gas that surrounds the droplets. The advantage of this is that an efficient evaporation of the water is achieved and that the drops are kept separate until they are sufficiently hard. At the beginning of the heating step, however, there is a risk of the droplets sticking to each other. This is particularly unfortunate since the water glass has a good adhesive ability, so that the separation of the drops later is difficult. To counteract this disadvantage and to counteract the risk that exists at the beginning of the heating for the droplets to stick together-

føres dryppingen først mot en varm flate hvor dråpene, etter å ha vært skilt fra hverandre i et- visst tidsrom, blir så faste, at når de løsnes fra den varme flate for etteroppvarming i en gass, foreligger det ikke lenger risiko for at dråpene skal henge sammen. Dråpenes oppholdstid på den varme flate og flatens temperatur styres og regu-leres tii passende verdier mellom 180 og 5 sekunder, henholdsvis 200 - 400 ° C, avhengig av vannglassets sammensetning, og tørrstoff-innhold og dråpenes størrelse. Kvaliteten av den varme flate har og-så vist seg å være av betydning. the dripping is first directed towards a hot surface where the droplets, after having been separated from each other for a certain period of time, become so solid that when they are detached from the hot surface for post-heating in a gas, there is no longer a risk of the droplets hang together. The residence time of the drops on the hot surface and the temperature of the surface is controlled and regulated to suitable values between 180 and 5 seconds, respectively 200 - 400 °C, depending on the composition of the water glass, and dry matter content and the size of the drops. The quality of the hot surface has also proven to be important.

Ved innledende forsøk har man som varm flate benyttet overflaten av en polert skive som var fremstilt av rustfritt stål. Flatens temperatur varierte mellom 300 og 450 ° C. Ved disse forsøk kom man til det resultat, at ved en temperatur på omtrent 400 <0> C var en egnet oppholdstid omtrent 24 sekunder. Da hadde vannglassdråpene tørket, blitt løse, svellet og hårdnet i den utstrekning, at de fordelaktig kunne etteroppvarmes i en gasstrøm. På den annen side kunne dråpene fremdeles lett løsnes fra den varme flate. In initial tests, the surface of a polished disc made of stainless steel was used as a hot surface. The temperature of the surface varied between 300 and 450 ° C. In these experiments, the result was reached that at a temperature of approximately 400 <0> C, a suitable residence time was approximately 24 seconds. Then the water glass drops had dried, become loose, swollen and hardened to the extent that they could advantageously be reheated in a gas stream. On the other hand, the droplets could still be easily detached from the hot surface.

Når man forsøkte å forkorte dråpenes oppholdstid på den varme flaten ga anvendelsen av Teflon-belegg på flaten særlig gunstig resultat. Med en temperatur på 325 ° C kunne oppholdstiden kortes ned til 15 sekunder. Dråpene løsnet lett fra den varme flaten og det forelå ikke lenger risiko for at de skulle feste seg til hverandre under etteroppvarmingen. When trying to shorten the residence time of the droplets on the hot surface, the application of Teflon coating on the surface gave particularly favorable results. With a temperature of 325 °C, the residence time could be shortened to 15 seconds. The drops easily detached from the hot surface and there was no longer any risk of them sticking to each other during post-heating.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består neste trinn, etter drypping av vannglasset og oppvarmingen utført på flaten, av frigjø-ring av vannglassdråpene fra den varme flate. Ifølge, en utførelses-form skjer dette ved å vende den varme flate ned. Frigjøringen skjer da ved hjelp av tyngdekraften. Det er også mulig å benytte en skråttstillt flate og risting og mekanisk frigjøring eller skraping ved In the method according to the invention, the next step, after dripping the water glass and the heating carried out on the surface, consists of releasing the water glass droplets from the hot surface. According to one embodiment, this happens by turning the hot surface down. The release then takes place with the help of gravity. It is also possible to use an inclined surface and shaking and mechanical release or scraping wood

hjelp av en luftstrøm. Også forskjellige kombinasjoner av slike løs-ningsmåter er mulige. Dette skal beskrives nærmere i forbindelse med beskrivelsen av enkelte utførelsesformer av den anordning som hører til oppfinnelsen. using an air current. Different combinations of such solutions are also possible. This shall be described in more detail in connection with the description of certain embodiments of the device belonging to the invention.

Det siste : trinn av fremgangsmåten består i etteroppvarming til den ønskete vannmengde har fordampet. Ved denne etteroppvarming fort-setter tørringen, o<pp>løsingen, svellingen og herdningen av vannglassdråpene. Ved innledende forsøk er vannglassdråpene blitt tappet fra en høyde på 3,7 meter ned mot en varm luftstrøm. Temperaturen varierte mellom 500 og 900 ° C. Ved denne etteroppvarming svellet kornene til sitt endelige volum.og fikk tilstrekkelig fasthet til å kunne tas ut av oppvarmingsgassen. Kornstørrelsen varierte mellom 5 og 10 mm og volumvekten mellom 50 og 100 kg/m . The last: step of the method consists of post-heating until the desired amount of water has evaporated. During this post-heating, the drying, dissolution, swelling and hardening of the water glass droplets continues. In initial tests, the water glass drops were dropped from a height of 3.7 meters down towards a warm air stream. The temperature varied between 500 and 900 °C. During this post-heating, the grains swelled to their final volume and gained sufficient firmness to be removed from the heating gas. The grain size varied between 5 and 10 mm and the volume weight between 50 and 100 kg/m .

En anordning ifølge oppfinnelsen beskrives i det følgende under hen-visning til tegningen, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk vertikalsnitt gjennom en utførelsesform. A device according to the invention is described in the following with reference to the drawing, in which: Fig. 1 shows a schematic vertical section through an embodiment.

Fig. 2 viser et delsnitt etter linje II - II i fig. 1. Fig. 2 shows a partial section along line II - II in fig. 1.

Fig. 3-5 viser skjematisk forskjellige utførelsesformer av det organ som danner den varme flate ved anordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 3-5 schematically show different embodiments of the body which forms the hot surface in the device according to the invention.

Vannglass mates til anordningen gjennom et rør 1 som er beskyttet mot overflødig varme ved at det er plassert i et kammer 2 som er termisk isolert fra den egentlige anordningen. Rørets 1 nedre del er forsynt med hull, hvorfra vannglasset dryppes ned på en sylinder-formet trommel 3 som roterer som vist i figur 1 med en pil. Trommelen varmes med gass, væske eller elektrisk. På trommelens 3 ytter-flate er det anbragt et Teflon-belegg 4 som vannglasset dryppes imot i dråper 5 fra røret 1 gjennom de nevnte hull. Belegget 4 har den egenskap, at det beskytter trommelen 3 mot korrosjon som ellers ville blitt forårsaket av vannglasset. Dessuten tåler flatebelegget 4 godt varme og letter fremfor alt frigjøringen av dråpene 5 fra trommelen under tyngdekraftens påvirkning når dråpen er beveget over på trommelens underside. Løsningen av dråpene 5 fra trommelen 3 er i eksem-pelet i figur 1 sikret ved hjelp av en luftstråle som kommer fra et munnstykke 6 samt med en mekanisk skrape 7. Vannglassdråpene 5, som er løsnet fra trommelen 3, 4 som danner den varme flate, er blitt innledende tørket, svellet, oppløst og herdet og de faller så ned i et underliggende etteroppvarmingskammer 8, hvor det skjer en omdan-ning til porøse korn 9, som i en syklon 10 skilles fra gasstrømmen ved at kornene tas ut ved syklonens nedre ende med et skovlhjul 11 samtidig som gassene føres bort fra syklonen 10 gjennom et sentralt rør som befinner seg i dens øverste del. Dette forløp er anskuelig-gjort med piler i figur 1. Varmgass føres inn i etteroppvarmings-kammeret 8 med tilstrekkelig stor hastighet nedenfra. Glass of water is fed to the device through a pipe 1 which is protected against excess heat by being placed in a chamber 2 which is thermally isolated from the actual device. The lower part of the tube 1 is provided with holes, from which the glass of water is dripped onto a cylinder-shaped drum 3 which rotates as shown in figure 1 with an arrow. The drum is heated with gas, liquid or electricity. A Teflon coating 4 is placed on the outer surface of the drum 3, against which the glass of water is dripped in drops 5 from the tube 1 through the aforementioned holes. The coating 4 has the property that it protects the drum 3 against corrosion which would otherwise be caused by the water glass. Moreover, the surface coating 4 withstands heat well and above all facilitates the release of the drops 5 from the drum under the influence of gravity when the drop has moved over to the underside of the drum. The release of the drops 5 from the drum 3 is ensured in the example in Figure 1 by means of an air jet coming from a nozzle 6 and with a mechanical scraper 7. The water glass drops 5, which have been released from the drum 3, 4 which form the hot surface , have been initially dried, swollen, dissolved and hardened and they then fall into an underlying post-heating chamber 8, where a transformation into porous grains 9 takes place, which in a cyclone 10 are separated from the gas stream by the grains being taken out at the cyclone's lower end with an impeller 11 at the same time as the gases are led away from the cyclone 10 through a central pipe located in its upper part. This sequence is visualized by arrows in Figure 1. Hot gas is fed into the post-heating chamber 8 at a sufficiently high speed from below.

De innledende forsøk har vist, at den etteroppvarming av vannglass-kornene som gjennomføres i kammeret 8 har stor innvirkning på de po-røse kornsjvolumvekt og holdbarhet. Gassene som strømmer ut av syklonen 10tgjennom røret 12 kan utnyttes, enten ved resirkulering eller ved at varmeenergien utnyttes i en varmeveksler. The initial tests have shown that the post-heating of the water glass grains which is carried out in the chamber 8 has a great impact on the porous grains' volume weight and durability. The gases that flow out of the cyclone 10t through the pipe 12 can be utilized, either by recycling or by the heat energy being utilized in a heat exchanger.

I den utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen som er vist In the embodiment of the device according to the invention that is shown

i figur'3, dannes den varme flate av en skive 13 som vendes trinnvis 180 ° på den måte som er vist med en pil, enten i samme retning eller frem og tilbake. Skiven 13 befinner seg altså i ro så lenge man øn-sker å varme opp dråpene 5 på skiven, hvoretter denne vendes 180 ° slik at de vannglassdråper 5 som ville blitt liggende på undersiden faller av og overdelens flate tar i mot nye vannglassdråper. Figur 4 viser et eksempel hvor den varme flate består av en skråttløpende skive 14 som ved sin øvre ende er opplagret for å kunne utføre en liten vridningsbevegelse og ved sin nedre ende er anordnet til å bli ristet. Skivens 14 hellning vil sammen med ristingen forflytte vannglassdråpene 5 nedad og til slutt bort fra skiven. Figur 5 viser et eksempel hvor den varme flate dannes av et roterende bånd 15. in figure'3, the hot surface is formed by a disc 13 which is turned step by step 180° in the manner shown by an arrow, either in the same direction or back and forth. The disc 13 is therefore at rest as long as it is desired to heat up the drops 5 on the disc, after which it is turned 180° so that the water glass drops 5 that would have remained on the underside fall off and the surface of the upper part receives new water glass drops. Figure 4 shows an example where the hot surface consists of an inclined disc 14 which is supported at its upper end to be able to perform a small twisting movement and is arranged to be shaken at its lower end. The inclination of the disk 14 will, together with the shaking, move the water glass drops 5 downwards and finally away from the disk. Figure 5 shows an example where the hot surface is formed by a rotating band 15.

Som det fremgår av det foranstående, er anordningen ifølge oppfinnelsen enkel i.oppbygning og gir mulighet for stor fremstillingskapasi-tet av porøse korn av vannglass. Vannglasset varmes opp i dråpeform, først på en varm flate og deretter fritt fallende i en varm gassstrøm. De vesentligste deler av anordninger er altså dråpedannelsesanordnin-gen, en varm flate og anordninger for frigjøring av dråpene, fra den As can be seen from the above, the device according to the invention is simple in structure and allows for a large production capacity of porous grains of water glass. The glass of water is heated in drop form, first on a hot surface and then freely falling in a hot gas stream. The most essential parts of devices are thus the droplet formation device, a hot surface and devices for releasing the drops, from

varme flate samt et etteroppvarmingskammer. En mindre vesentlig an-ordningsdel av oppfinnelsen er utskillingsyklonen 10. I enkelte til-feller kan den utelates og utskillingen av kornene fra oppvarmings-gassene kan foretas i selve oppvarmingskammeret 8. Konstruksjonen av dette etteroppvarmingskammer 8 kan naturligvis avvike betydelig fra den konstruksjon som er vist skjematisk i figur 1. Dette gjelder særlig kammerets 8 størrelse og form. Kammeret trenger ikke nødven-digvis være anbragt med hovedaksen vertikalt, men kan også være skråttstillt eller horisontalt. Når det gjelder utformingen av det organ som danner den varme flate, er de nevnte løsninger bare eksemp-ler. Det samme gjelder også de anordninger som benyttes for å løsne vannglassdråpene fra den varme flate. Også oppdelingen i dråper kan skje på forskjellige måter. Foran er det blitt beskrevet hvordan vannglass deles opp i atskilte dråper ved at det slippes gjennom hull. Betegnelsen "dråpe" skal i denne sammenheng oppfattes i en videre betydning. Vesentlig er at det på dette trinn skilles partikler fra hot surface as well as a post-heating chamber. A less significant part of the device of the invention is the separation cyclone 10. In some cases it can be omitted and the separation of the grains from the heating gases can be carried out in the heating chamber 8 itself. The construction of this reheating chamber 8 can of course deviate significantly from the construction shown schematically in figure 1. This particularly applies to the size and shape of the chamber 8. The chamber does not necessarily have to be arranged with the main axis vertical, but can also be inclined or horizontal. When it comes to the design of the body that forms the hot surface, the mentioned solutions are only examples. The same also applies to the devices used to detach the water glass drops from the hot surface. The division into droplets can also take place in different ways. It has been described before how glasses of water are split into separate drops by dropping them through holes. In this context, the term "drop" should be understood in a wider sense. It is essential that particles are separated at this stage

Claims (4)

vannglasset og at disse holdes atskilt fra hverandre til de, på grunn av den innledende oppvarming, er blitt så hårde i yttersjiktet, at det ikke foreligger noen risiko for sammenklebing. Dessuten bør dråpenes svelling iakttas, hvilket i praksis betyr at dråpene skal avsettes på den varme flate i tilstrekkelig avstand fra hverandre. Det avhenger av vannglassets aktuelle sammensetning, eventuelle til-setninger, samt tørrstoffinnhold, hvilken fremgangsmåte som skal benyttes for dråpedannelsen. Det felles og vesentlige trekk er at vannglasset på den ene side ikke oppvarmes i store stykker og på den andre side heller ikke i for findelt form. Det er imidlertid ikke skadelig om dråpene i en viss utstrekning avflates på den varme flate. Dette kan påvirkes ved å regulere vannglassets avtappingshastighet mot flaten, f.eks. slik, at den trommel 3 som er vist i figur 1, roterer et lite stykke meget langsomt og deretter, for å skille den mengde som har runnet ned på flaten, svinger hurtig så langt : som skillestrekningen.the water glass and that these are kept separate from each other until, due to the initial heating, they have become so hard in the outer layer that there is no risk of sticking together. In addition, the swelling of the droplets should be observed, which in practice means that the droplets must be deposited on the hot surface at a sufficient distance from each other. It depends on the current composition of the water glass, any additions, as well as dry matter content, which method is to be used for the droplet formation. The common and essential feature is that, on the one hand, the water glass is not heated in large pieces and, on the other hand, not in too finely divided form either. However, it is not harmful if the drops flatten to a certain extent on the hot surface. This can be influenced by regulating the water glass's draining speed towards the surface, e.g. so that the drum 3 shown in Figure 1 rotates a short distance very slowly and then, in order to separate the amount that has run down onto the surface, swings rapidly as far as the dividing line. Patentkrav: 1. Fremgangsmåte for fremstilling av porøse korn av vannglass, hvor en vannglassløsning blir bragt i dråpeform på et underlag som dråpene tørres på og løsnes fra, hvoretter dråpene underkastes en ettervarming slik at det skjer en vannfordamping og derved oppesing og ekspansjon av kornene, karakterisert ved at kornene, som blir løsnet i intervaller på 5 til 180 sek. fra det på kjent måte til 200 til 400°C oppvarmete underlag, blir ettervarmet i en oppadstigende varmgasstrøm, idet kornene faller så lenge fritt mot varmgassens strømningsretning at de på grunn av oppesingen og ekspansjonen og det vekttap som forårsakes av vanntapet, begynner å stige med varmgasstrømmen, hvoretter kornene kan samles opp fra oppvarmingsgassen. Patent claim: 1. Method for the production of porous grains of water glass, where a water glass solution is brought in droplet form onto a substrate on which the drops are dried and detached from, after which the drops are subjected to post-heating so that water evaporates and thereby raises and expands the grains, characterized in that the grains, which are loosened in intervals of 5 to 180 sec. from the substrate, which is heated in a known manner to 200 to 400°C, is reheated in an ascending hot gas stream, the grains falling freely against the flow direction of the hot gas for so long that, due to the lifting and expansion and the weight loss caused by the loss of water, they begin to rise with the hot gas flow, after which the grains can be collected from the heating gas. 2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at temperaturen og strømningshastigheten til den oppadstigende varm-gasstrøm blir overvåket og innstilt på et passende nivå i temperatur-området 400 til 1000°C og i hastighetsområdet 3 til 30 m/sek, avhengig av den ønskete vannuttaks- mengde og -hastighet. 2. Method according to claim 1, characterized in that the temperature and flow rate of the rising hot gas stream are monitored and set at a suitable level in the temperature range 400 to 1000°C and in the speed range 3 to 30 m/sec, depending on the desired water withdrawal quantity and speed. 3. Anordning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge patentkrav 1, som omfatter en anordning for oppdeling av vannglassløsningen i adskilte dråper, et underlag som er egnet for oppvarming og varmholdelse samt anordninger for løsgjiøring av vannglassdråpene fra dette underlag, karakterisert ved at det i tillegg er anordnet et ettervarmingsrom (8), hvori' tørringen, oppesingen og herdingen av de fortsatt adskilte vannglassdråper (9) skjer i en varmgasstrøm, og at uttaksåpningen er anordnet i den øverste del av ettervarmingsrommet. 3. Device for carrying out the method according to patent claim 1, which comprises a device for dividing the water glass solution into separate drops, a substrate suitable for heating and keeping warm as well as devices for detaching the water glass droplets from this substrate, characterized in that it is additionally arranged a reheating chamber (8), in which the drying, heating and hardening of the still separated water glass droplets (9) takes place in a hot gas flow, and that the outlet opening is arranged in the upper part of the reheating chamber. 4. Anordning i samsvar med krav 3, karakterisert ved en syklon (10) som er koblet etter ettervarmingsstrømmen for å skille de porøse korn fra oppvarmingsgassen.4. Device in accordance with claim 3, characterized by a cyclone (10) which is connected after the reheating flow to separate the porous grains from the heating gas.