NO129411B - - Google Patents

Description

innretning for fremstilling av ert ikke-vevet fibrøs bane av en fibersuspensjon. device for producing pea non-woven fibrous web from a fiber suspension.

Oppfinnelsen- vedrører fremstilling av ikke-vevede fibrøse baner av fibersuspensjoner, og tar.utgangspunkt i den kjente teknikk som går ut..på å.benytte en innretning -soni innbefatter en tilførseis-anordning for fibersuspensjonen, en fordelingsanordning for fiber-suspens j onen, med. et-nedad åpent hus og en i huset om en horisontal akse roterbar fordeler, en bevegbar sikt under huset, hvilken sikt er horisontal og på tvers av rotoraksen i fordelingsbevegelsens retning og er beregnet for dannelse av den fibrøse bane, samt en sugeanordning under sikten for utsuging av bærefluidet fra suspensjonen. The invention relates to the production of non-woven fibrous webs from fiber suspensions, and takes its starting point in the known technique which consists in using a device that includes a supply device for the fiber suspension, a distribution device for the fiber suspension , with a downwardly open house and a distributor rotatable in the house about a horizontal axis, a movable screen under the house, which screen is horizontal and across the rotor axis in the direction of the distribution movement and is intended for the formation of the fibrous web, as well as a suction device under the screen for extraction of the carrier fluid from the suspension.

Ved kjente innretning blir fiberne rettet direkte mot en bevegbar sikt. En ulempe ved de fibrøse baner som fremstilles med de kjente innretninger er at de ofte oppviser irregulariteter ,i tykkelse eller produktvekt, og også oppviser variasjoner i andre fysiske egenskaper i banen. In known devices, the fibers are directed directly towards a movable sieve. A disadvantage of the fibrous webs produced with the known devices is that they often exhibit irregularities in thickness or product weight, and also exhibit variations in other physical properties of the web.

Fra det franske patentskrift nr. 1.063.801 er.-det kjent It is known from the French patent document No. 1,063,801

å rette fibre nedover mot matten og, slå i fiberne gjennom en ""'perforert sikt med skovler. Det er ikke truffet noen spesielle tiltak fjor å to direct fibers downwards towards the mat and beat the fibers through a ""'perforated sieve with paddles. No special measures were taken last year

få en jevn fordeling. Fra US patentskrift rir. 2 . 489 .07.9.'er. :det ...kj ent., get an even distribution. From US patent document rid. 2. 489 .07.9.'s. :it ...kj ent.,

å levere fiberne tvers over bredder, til: matten, men egsa her slås fiberne mot en sikt for'fordeling, en metode som ikke bidrar til opp-nåelse av jevnhet. Ifra publikasjonen ":lJextilverbundstof f e, VEB Fachbuch Verlag, Leipzig 1963, sidene 80 --"81 er det kjent et system to deliver the fibers across widths, to: the mat, but even here the fibers are beaten against a sieve for distribution, a method that does not contribute to achieving uniformity. From the publication ":lJextilverbundstof f e, VEB Fachbuch Verlag, Leipzig 1963, pages 80 --"81 a system is known

i likhet med det som er beskrevet i det foran nevnte franske patentskrift, med vertikal' levering av fiberne til fordelingsskovler som ikke er i stand til å sikre en jevn fordeling tvers over bredden. similar to what is described in the above-mentioned French patent document, with vertical' delivery of the fibers to distribution vanes which are not able to ensure a uniform distribution across the width.

Ifølge oppfinnelsen tar man sikte på å tilveiebringe en jevn og lav hastighet for fiberne.under avsettingen, samtidig.som avleiringen av fibre på sikten skal skje med en sveipevirkning., According to the invention, the aim is to provide a uniform and low speed for the fibers during deposition, at the same time that the deposition of fibers on the sieve should take place with a sweeping effect.

Dette oppnås ifølge. oppfinnelsen ve.d at det benyttes en-tilførselskanal som strekker seg inn i det indre av fordeleren og har en langsgående sliss på undersiden over siktens bredde. Sammen med den virkning som.fordeleren utøver gir dette mulighet for en sveipende avleiring av fiberne på sikten, og ved å samstemme tilførsels- og for-delingsanordningen med sugeanordningen kan man oppnå et jevnt fiberlag på en måte om en hastighet som hittil ikke har vært mulig. Med oppfinnelsen oppnår man således en relativ jevn fordeling tvers over matten som fremstilles kontinuerlig,, såvel som langs mattens lengde, This is achieved according to the invention is that a supply channel is used which extends into the interior of the distributor and has a longitudinal slot on the underside across the width of the sight. Together with the effect exerted by the distributor, this enables a sweeping deposition of the fibers on the sieve, and by coordinating the supply and distribution device with the suction device, a uniform layer of fibers can be achieved in a way and at a speed that has not been possible until now . The invention thus achieves a relatively even distribution across the mat which is produced continuously, as well as along the length of the mat,

og dette oppnås uten at det er nødvendig å .presse fiberne gjennom en sikt eller et nettverk. and this is achieved without it being necessary to press the fibers through a sieve or a network.

Ifølge oppfinnelsen er det derfor-tilveiebragt en innretning som angitt i krav 1. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen er angitt i underkravene og oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene. Fig. 1 viser et snitt gjennom eh innretning for fremstilling av ikke-vevede stoffer, According to the invention, a device as stated in claim 1 is therefore provided. Further features of the invention are stated in the subclaims and the invention shall be explained in more detail with reference to the drawings. Fig. 1 shows a section through a device for the production of non-woven fabrics,

Fig. 2.viser et delvis gjennomskåret grunnriss av Fig. 2 shows a partially cut-out ground plan of

fig. 1, fig. 1,

'rig. 3 viser et forstørret perspektivriss av den stasjonære fibertilførselskanal som benyttes i innretningen i fig. 1 og 2. 'rich. 3 shows an enlarged perspective view of the stationary fiber supply channel used in the device in fig. 1 and 2.

Flg.. 3a viser den stasjonære kanal dreiet for kompensering av sikthastigheten, Fig. 4 viser et perspektivriss av en fordeler som brukes i forbindelse med den stasjonære kanal i fig. 3, Fig. 5 viser en modifisert kanal for bruk i innretningen, Fig. 3a shows the stationary channel turned for compensation of the sight speed, Fig. 4 shows a perspective view of a distributor which is used in connection with the stationary channel in fig. 3, Fig. 5 shows a modified channel for use in the device,

Fig. 6 viser "et grunnriss av.kanalen i fig. 5, Fig. 6 shows "a ground plan of the channel in Fig. 5,

Fig..7 viser et sideriss av en ytterligere modifisert kanal, Fig. 8 viser et forstørret perspektivutsnitt av en av de klaffer som brukes i kanalen i fig. 7. Fig. 7 shows a side view of a further modified channel, Fig. 8 shows an enlarged perspective section of one of the flaps used in the channel in fig. 7.

I fig. 1 og 2 er selve innretningen for fremstillingen av de ikke-vevede stoffer betegnet med 10. Innretningen består i hovedsaken av en bevegbar sikt 12, en sugekasse 14, en fibertilførsels-ano.rdning 16 og en fiberfordelingsanordning 18. Sikten 12 er utformet som et belte og danner en plan arbeidsstasjon for oppsamling av fibre mellom linjen 20 og linjen 22. Sugekassen 14 er åpen oppover og er' beregnet for uts.uging av bærefluidet så som luft, i fibersuspensjonen. Fiberfordelingsanordningen 18 er anordnet over sikten og samvirker med sugekassen og sikten for fremstilling av en ikke-vevet fibrøs bane. In fig. 1 and 2, the device itself for the production of the non-woven fabrics is denoted by 10. The device mainly consists of a movable screen 12, a suction box 14, a fiber supply device 16 and a fiber distribution device 18. The screen 12 is designed as a belt and forms a flat workstation for collecting fibers between line 20 and line 22. The suction box 14 is open upwards and is intended for suction of the carrier fluid, such as air, in the fiber suspension. The fiber distribution device 18 is arranged above the sieve and cooperates with the suction box and the sieve to produce a non-woven fibrous web.

Sikten 12 er utført som et fleksibelt endeløst belte som er ført over en drevet rull 24 og en løs bryterull 26. Bryterullen 26 er montert på.en aksel 28 som dreier fritt i lagrene 30. Det høyre lageret er understøttet" av;en lagerblokk 32, og det venstre lageret er festet ,til en støtte 34. Drivrullen■24-er montert med én aksel.. 36 som. er dreibart lagret i. lagrene 38..Det høyre lageret 38 er festet til en;lagerblokk 40, og det'venstre lageret er festet til en lagerblokk 42. For å muliggjøre drift av beitet 12 i retning av pilene .44,.-er akselen 36 til drivrullen 24 sammenkoplet med en elek-trisk motor.46-over en hastighetsreduksjonsenhet 48. Husene til motoren 46 og hastighetsreduksjonsenheten er sammensveiset eller på an-nen måte . sammenfestet , og motorhuset er montert på "en lagerblokk 50. The screen 12 is designed as a flexible endless belt which is guided over a driven roller 24 and a loose breaker roller 26. The breaker roller 26 is mounted on a shaft 28 which rotates freely in the bearings 30. The right bearing is supported by a bearing block 32 , and the left bearing is attached to a support 34. The drive roller 24 is mounted with one shaft 36 which is rotatably supported in the bearings 38. The right bearing 38 is attached to a bearing block 40, and the The left bearing is attached to a bearing block 42. To enable operation of the feed 12 in the direction of the arrows 44, the shaft 36 of the drive roller 24 is coupled to an electric motor 46 via a speed reduction unit 48. The housings of the motor 46 and the speed reduction unit are welded or otherwise joined together, and the engine housing is mounted on a bearing block 50.

Sugekassen.14 har en utløpsbeholder 52 som er festet mellom støttene 54 og 56. Videre har den en sugeledning 58 som erfor-bundet med beholderen 52, slik at luft kan trekkes ut gjennom beltet 12. Mellom støttene 54 og 56 er det også montert et hovedsakelig halvsylindrisk hus 60. Huset ligger over beltet 12, det vil si verti-kalt over sugekassen. En suspensjon av fibre i et egnet bærefluidum, The suction box 14 has an outlet container 52 which is fixed between the supports 54 and 56. Furthermore, it has a suction line 58 which is connected to the container 52, so that air can be extracted through the belt 12. Between the supports 54 and 56, a mainly semi-cylindrical housing 60. The housing lies above the belt 12, that is vertically above the suction box. A suspension of fibers in a suitable carrier fluid,

så som luft, leveres til huset 60 gjennom en stasjonær kanal 62. such as air, is delivered to the housing 60 through a stationary duct 62.

Por å rette fibersuspensjonen mot beltet 12 er den stasjonære kanal Por to direct the fiber suspension towards the belt 12 is the stationary channel

62 forsynt med en langs løpende, nedoverrettet utløpsåpning -64. Som vist i .fig..3 er utløpet :64 bredere ved oppstrømenden enn ved ned-strømenden. I tillagg ,er utløpet .64 'slik anordnet at' det kan regule-res., ved hjelp av et fleksibelt spjeldblad' 6-3, som er -festet i kanalen 62 ved hjelp av. skruelanghullforbindelsene 65. Den ;langsgående ut-strekning -av utløpet- 6.4 er valgt slik at den- i hovedsaken samsvarer med bredden til beltet 12, som det best går frem av fig. 2. Slik anordnet, vil utløpet 64 være i stand til' å Iveré én -jevn mengde av fibre til hver breddedel av beltet 12.'.. 62 provided with a longitudinally running, downwardly directed outlet opening -64. As shown in .fig..3, the outlet :64 is wider at the upstream end than at the downstream end. In addition, the outlet 64 is arranged so that it can be regulated by means of a flexible damper blade 6-3, which is fixed in the channel 62 by means of the screw hole connections 65. The longitudinal extension - of the outlet - 6.4 is chosen so that it - mainly corresponds to the width of the belt 12, which is best seen from fig. 2. Thus arranged, the outlet 64 will be able to deliver an even amount of fibers to each width portion of the belt 12.

Innretningen 10 innbefatter anordninger for føring av fibrene som kommer fra kanalen. 62 i flere strømmer som ;sveiper over ar.beidsseks j onen' på beltet 12.-- I ut fø reis es eksempelet' er fiber-' fordeleren 18 utført med flere krummede og innbyrdes avstandspiasserte vinger 66, som har en egnet avstand fra'beltet'12'og som danner' 'fiberleveringsåpninger. Som best vist i fig. 2, er vingene 66 montert . mellom et, par ringformede endeplater 68, og et par aksialt' forløpende kraver 70- og 72.er festet til de respektive endeplater 68.' Vingene 66 er beregnet til å dreies forbi utløpet 64 i den stasjohære'kanal 62, og for å lette denne dreiebevegelse er kraven 70 anordnet i et ringformet lager 74,, som er innpasset i en endeflate i huset 60. Kraven-72 er dreibart montert i et ringformet lager 76, som er inn-' passet i den motsatte endeflate i huset 60. Kraven 72 er utformet slik. at den har en. skivedel 78- som er drivkoplet med den hastighets-regulerbare elektriske motor 80 ved hjelp av det- endeløse drivbeltet 82- og en drivskive 84, som er montert på"-motorens 80 utgående aksel. Motoren. 80 er festet til støtten 34 ved hjelp av bolter 86.' Støtten 34 er avstivet ved hjelp, av én diagonal streber 88 og en fotplate 90. The device 10 includes devices for guiding the fibers coming from the channel. 62 in several currents which 'sweep over the working section' on the belt 12.-- In this example, the fiber distributor 18 is made with several curved and mutually spaced wings 66, which have a suitable distance from the belt'12'and which form''fiber delivery openings. As best shown in fig. 2, the wings 66 are mounted. between a pair of annular end plates 68, and a pair of axially extending collars 70 and 72 are attached to the respective end plates 68. The wings 66 are intended to be rotated past the outlet 64 in the stationary channel 62, and to facilitate this turning movement, the collar 70 is arranged in an annular bearing 74, which is fitted into an end face of the housing 60. The collar 72 is rotatably mounted in an annular bearing 76, which is fitted into the opposite end surface of the housing 60. The collar 72 is designed as follows. that it has one. disk part 78 - which is drive-coupled with the speed-adjustable electric motor 80 by means of the endless drive belt 82 - and a drive disk 84, which is mounted on the output shaft of the motor 80. The motor 80 is attached to the support 34 by means of bolts 86.' The support 34 is stiffened with the help of one diagonal brace 88 and a foot plate 90.

Vingene.66 er krummet slik at de retter fibrene hovedsakelig tangensielt på sylinderen som dannes av vingespissene-. The wings.66 are curved so that they direct the fibers mainly tangentially on the cylinder formed by the wing tips-.

.Motoren 80 dreier vingene 66 og de mellom dem dannede åpninger i en retning som er motsatt den tangensielle■vingeretning og i den retning som er indikert i fig..1 ved hjelp av pilen 92. Åpningene mellom vingene 66 vil således sveipe over overflaten i arbeidsseksjonen og bevirke utlegging av et lag av fibre -som har en meget jevn tykkelse og vekt. Hensiktsmessig valg av hastigheten til vingene 66, ved hjelp av hastighetsregulering av motoren 80, vil bevirke at; fibrene beveger The motor 80 rotates the wings 66 and the openings formed between them in a direction opposite to the tangential wing direction and in the direction indicated in fig..1 by means of the arrow 92. The openings between the wings 66 will thus sweep over the surface in the working section and effect the laying of a layer of fibers -which has a very uniform thickness and weight. Appropriate selection of the speed of the wings 66, by means of speed control of the motor 80, will cause that; the fibers move

seg i en retning radielt relativt kanalen 62 og med en redusert hastighet, og valg av forskjellige rotasjonshastigheter vil bevirke at fibrene beveger seg med forskjellige vinkler i forhold til den radielle retning. På denne måten vil fibermigrering, som indikerer horisontale hastigheter parallelt med avleggingsoverflaten til beltet 12, unngås eller reduseres sterkt. itself in a direction radially relative to the channel 62 and at a reduced speed, and choosing different rotational speeds will cause the fibers to move at different angles to the radial direction. In this way, fiber migration, which indicates horizontal velocities parallel to the deposition surface of the belt 12, will be avoided or greatly reduced.

For den stasjonære kanal 62 er anordnet støtter 9*> og det ér også anordnet en hjelpetransportør 96 for overføring av den avlagte fiberbane til de etterfølgende behandlingsståsjoner, hvor det tilsettes bindemiddel og hvor banene eksempelvis utsettes for slike sluttopefasjoner som trykking, skjæring og pakking. Kanalen 62 kan dreies i støttene 94 for å kompensere for beltehastigheten, som vist i fig. 3a. ;Virkemåten til innretningen skal nå beskrives nærmere. ;En kontinuerlig strøm av åpnede fibre suspendert i et bærefluidum, så-som luft, tilføres den stasjonære kanal 62. Det kan benyttes flere fibertyper, f.eks. trefibre, bomull, syntetisk cellulose, asbest, glass og forskjellige syntetiske polymerer. Disse fibre er åpne ;til det punkt hvor hver fiber er adskilt fra de andre. Lange stabel-fibre kan loes og adskilles ved hjelp av kjente innretninger, så som karder, opprivningsmaskiner og lignende. Trecullulose, som vanligvis foreligger i arkform, kan f.eks. åpnes ved hjelp av skiveslipere og hammermø1ler. ;Piber-luftsuspensjonen går inn i kanalen 62 og ut gjennom utløpet 64, hvor den treffes av de roterende vinger 66, Vingene 66 ;vil adskille fiber-luftstrømmen og dele den opp i flere separate strømmer, som rettes slik at de sveiper over overflaten til beltet, hvorved det oppnås en meget jevn utlegging. Luften som bærer fibrene . gjennom kanalen 62, suges ut gjennom sugekammeret 14 og kanbrukes om'igjen. Denne utsuging hjelper til for transporten av fibrene og hjelper også til for å oppnå en hurtig og effektiv avleiring av fibrene. De avleirede fibre går ut i fra huset 60 som en enhetlig bane 98 som kan håndteres og transporteres til etterfølgende behandlings-stasjoner.' ;I det foregående, er det beskrevet et utførelseseksempel. Dette er bare å betrakte som et rent utførelseseksempel og modifikasjoner' kan" naturligvis forekomme. For bedre å klargjøre ideen bak oppfinnelsen, skal det i det etterfølgende forklares forskjellige modifikasjoner, som er vist i fig. 5-8. Disse modifikasjoner gjelder særlig konstruksjonen av den stasjonære kanal. Den reguler-bare åpning 64 I utførelsen i fig. 1 4 ér <i>stand til å oppnå en. god fordeling av fibrene på; tv<é>rs av'maskinen ved at det bygges opp et relativt høyt tryk-kdif ferénsial"mellom innsiden av kanalen og utsiden av kanalen. • Det er-imidlertid ønskelig å holde strømningshastig-hetene så nær konstant som praktisk mulig, og kanalen 62,gir vari-erende hastigheter i fra oppstrømenden og til nedstrømenden- av utløpet 64. I fig. 5-8 er det vist'forskjellige alternative, løsninger... ;I fig. 5 og'6 er det vist en stasjonær kanal ,62a. som er beregnet på samvirke' med' et siktbelte med relativt liten bredde..... Kanalen 62a er forsynt med et utløp som består av en sliss 100 med jevn bredde-og en ledningsséksjon 102 med et relativt stort tverr-., snittareal og en innsnevret strupe 104, som forbinder ledningen 102 med .en sliss 100. Videre, som best vist i fig. 5S er slissen 100 dypere ved sin oppstrømsende' enn ved nedstrømsenden og slissen 100 har et tak 106 som følger en kontinuerlig kurve ifra oppstrømsenden til nedstrømsenden.' Under slik<1>utforming vil slissen 100 gi .en hovedsakelig jevn hastighet for fiber-luftsuspensjonen over hele lengden av slissen. ;■I fig. 7 og 8 er det vist en stasjonær kanal 62b beregnet for samvirke med et siktbelte med en større bredde. Kanalen 62b er forsynt med anordninger for oppdeling av strømmen gjennom et utløp 64b med jevn bredde, for derved å øke eller redusere det effektive leveringsareal til hver utløpsdel.' .Det ér således anordnet flere klaffer 108, som hver er svingbart opplagret ved hjelp av en stang 110 og lageret 112. Disse klaffene er krummet slik det går frem av tegningene. En bétjeningsstang 114 er forbundet med hver klaff 108 og er ført ut gjennom enden av kanalen 62 for å lette .betjeningen av klaffene. Utløpet 64 gir en jevn, men regulerbar utstrømming over hele -lengden. *For the stationary channel 62, supports 9*> are arranged and an auxiliary conveyor 96 is also arranged for transferring the laid fiber web to the subsequent processing stations, where binder is added and where the webs are, for example, subjected to such finishing operations as printing, cutting and packing. The channel 62 can be rotated in the supports 94 to compensate for the belt speed, as shown in fig. 3a. The operation of the facility will now be described in more detail. A continuous stream of opened fibers suspended in a carrier fluid, such as air, is supplied to the stationary channel 62. Several fiber types can be used, e.g. wood fibres, cotton, synthetic cellulose, asbestos, glass and various synthetic polymers. These fibers are open to the point where each fiber is separated from the others. Long stack fibers can be loosened and separated using known devices, such as carders, shredding machines and the like. Trecullulose, which is usually available in sheet form, can e.g. are opened using disc grinders and hammer mills. The fiber air suspension enters the channel 62 and exits through the outlet 64, where it is struck by the rotating vanes 66. The vanes 66 will separate the fiber air stream and divide it into several separate streams, which are directed so that they sweep over the surface to the belt, whereby a very even laying is achieved. The air that carries the fibers. through the channel 62, is sucked out through the suction chamber 14 and can be used again. This extraction helps to transport the fibers and also helps to achieve a quick and efficient deposition of the fibers. The deposited fibers exit from the housing 60 as a uniform web 98 which can be handled and transported to subsequent processing stations. ;In the foregoing, an embodiment example is described. This is only to be regarded as a pure design example and modifications can naturally occur. In order to better clarify the idea behind the invention, various modifications will be explained below, which are shown in Fig. 5-8. These modifications apply in particular to the construction of the stationary channel. The adjustable opening 64 in the embodiment in Fig. 14 is capable of achieving a good distribution of the fibers across the machine by building up a relatively high pressure -kdif ferénsial"between the inside of the channel and the outside of the channel. • It is, however, desirable to keep the flow velocities as close to constant as practically possible, and the channel 62 provides varying velocities from the upstream end to the downstream end of the outlet 64. In fig. 5-8, different alternative solutions are shown...; In fig. 5 and 6 a stationary channel 62a is shown. which is designed to cooperate with a screening belt of relatively small width..... The channel 62a is provided with an outlet which consists of a slot 100 of uniform width and a conduit section 102 with a relatively large cross-sectional area and a narrowed throat 104, which connects the line 102 with a slot 100. Furthermore, as best shown in fig. 5S, the slot 100 is deeper at its upstream end than at the downstream end and the slot 100 has a roof 106 which follows a continuous curve from the upstream end to the downstream end. Under such<1>design, the slot 100 will provide a substantially uniform velocity for the fiber-air suspension over the entire length of the slot. ;■In fig. 7 and 8, a stationary channel 62b is shown intended for cooperation with a screening belt with a larger width. The channel 62b is provided with devices for dividing the flow through an outlet 64b of uniform width, thereby increasing or reducing the effective delivery area to each outlet part. Several flaps 108 are thus arranged, each of which is pivotally supported by means of a rod 110 and the bearing 112. These flaps are curved as shown in the drawings. An operating rod 114 is connected to each flap 108 and is led out through the end of the channel 62 to facilitate the operation of the flaps. The outlet 64 provides a uniform but adjustable outflow over the entire length. *

Claims (7)

1. Innretning for fremstilling av en ikke-vevet fibrøs, bane av en-fibersuspensjon, innbefattende en tilførselsanordning for. fibersuspensjonen, en fordelingsanordning for fibersuspensjonen, med et nedad åpent hus og en i huset om en horisontal akse roterbar fordeler, en bevegbar' sikt under huset, hvilken sikt e.r horisontal og på tvers av rotoraksen i fordelingsbevegelsens retning og er1. Device for the production of a non-woven fibrous web of a fiber suspension, including a supply device for. the fiber suspension, a distribution device for the fiber suspension, with a downwardly open housing and a distributor rotatable in the housing about a horizontal axis, a movable sieve under the housing, which sieve is horizontal and across the rotor axis in the direction of the distribution movement and is beregnet for dannelse av den fibrøse bane, samt en sugeanordning under sikten for utsuging av bærefluidet fra suspensjonen, karakterisert ved at tilførselsanordningen har en aksielt forløpende stasjonær kanal (62) i det indre av fordeleren (18), hvilken kanal har en langsgående sliss (64) på undersiden over siktens (12) bredde. intended for the formation of the fibrous web, as well as a suction device under the sieve for suction of the carrier fluid from the suspension, characterized in that the supply device has an axially extending stationary channel (62) in the interior of the distributor (18), which channel has a longitudinal slot (64 ) on the underside over the width of the sight (12). 2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at slissens (64) bredde er regulerbar, f.eks. ved hjelp av et spjeldblad (63) som kan innstilles på tvers av tilførselsret-ningen.. 2. Device according to claim 1, characterized in that the width of the slot (64) is adjustable, e.g. by means of a damper blade (63) which can be set across the supply direction.. 3. Innretning ifølge krav 1 eller 2,karakterisert ved at slissens (64) bredde avtar i tilførselsretningen. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the slot (64) decreases in the supply direction. 4. Innretning ifølge krav 1 eller 2,karakterisert ved at slissen (100) har samme bredde over hele sin lengde og er forbundet med en relativ bred tilførselskanal (102) med et avsmalnende kanalparti (104). 4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the slot (100) has the same width over its entire length and is connected to a relatively wide supply channel (102) with a tapering channel section (104). 5. Innretning ifølge krav 4,karakterisert v e d at kanalens (106) høyde avtar i tilførselsretningen etter en ikke-lineær kurve. 5. Device according to claim 4, characterized in that the height of the channel (106) decreases in the supply direction following a non-linear curve. 6. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at kanalens (62b) er forsynt med anordninger for oppdeling av strømmen, for derved å øke eller redusere det effektive leveringsareal til hver utløpsdel. 6. Device according to claim 5, characterized in that the channel (62b) is provided with devices for dividing the current, thereby increasing or reducing the effective delivery area to each outlet part. 7. Innretning ifølge krav 6,karakterisert ved at oppdelingsanordningene innbefatter et antall klaffer (108) som er dreibart opplagret om akser (110) anordnet på tvers av leve-rings retningen.7. Device according to claim 6, characterized in that the dividing devices include a number of flaps (108) which are rotatably supported on axes (110) arranged across the delivery direction.