NO128586B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO128586B NO128586B NO03665/71*[A NO366571A NO128586B NO 128586 B NO128586 B NO 128586B NO 366571 A NO366571 A NO 366571A NO 128586 B NO128586 B NO 128586B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mold
- transfer mold
- transfer
- holding
- machine
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 14
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 244000273618 Sphenoclea zeylanica Species 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G23/00—Forestry
- A01G23/02—Transplanting, uprooting, felling or delimbing trees
- A01G23/095—Delimbers
- A01G23/097—Delimbers having a fixed delimbing head
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Shovels (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Formemaskin for forming av gjenstander av fibermasse.
Foreliggende oppfinnelse angår maskiner til forming av gjenstander av fibermasse, og tar særlig sikte på maskiner til fremstilling av hule gjenstander som ikke slår seg. Denne oppfinnelse bygger videre på den oppfinnelse som er beskrevet i norsk patent nr. 94 454.
Den maskin som er beskrevet i det
nevnte patent omfatter hovedsakelig en tank som skal inneholde masseoppslem-mingen, og et hjul med former anordnet for rotasjon over tanken, et hjul med presseformer anordnet for rotasjon ved siden av det førstnevnte hjul, og et transportbånd anordnet ved siden av pressehjulet. Formeinnretningene på formehjulet er
forsynt med sugeanordninger, og hver av formeinnretningene er svingbare på hjulets eker, slik at formeinnretningene, når de kommer til sine nedre stillinger, dypper ned i oppslemmingen i tanken, suger opp en viss mengde masse, og vil passere gjennom oppslemmingen i en hovedsakelig rettlinjet horisontal bane. En styrekam samvirker med en kamfølgeinnretning som er
forbundet med hver av formeinnretningene ved den øvre del av deres bevegelse, slik at formene beveges rettlinjet når de trykkes sammen med de tilsvarende presseformer på pressehjulet. Disse presseformer er og-så forsynt med sugeanordninger og er dess-uten kamstyrt for å kunne svinge i for-skjellige stillinger i forhold til rotasjons-banen for hjulet, men formeinnretningene har imidlertid konveks form, mens presse-formen har konkav form for tilveiebrin-gelse av den ønskede sammentrykning av den gjenstand som skal fremstilles. Etter
presseoperasjonen overføres sugevirkningen fra formeinnretningen, og til presse-formen, og resultatet av dette er at den pressede gjenstand blåses over på presse-formen som deretter fører gjenstanden
rundt inntil den kommer til transportbån-det. På dette punkt vendes sugevirkningen igjen og gjenstanden blåses ned på. tran-sportbåndet, som deretter fører gjenstanden til en tørkeovn eller et annet behand-lingssted.
Den ovenfor beskrevne maskin som er vist i det ovennevnte patent, er ikke egnet
for fremstilling av gjenstander av fibermasse med forholdsvis stor opprinnelig ela-stisitet, da slike gjenstander ikke kan trykkes sammen på den måte som den ovenfor beskrevne maskin arbeider etter, men
for øvrig er maskinen meget effektiv ved fremstilling av bestemte typer av fibermassegjenstander, når stor sammentrykning
og derved følgende stor styrke og stivhet er nødvendig.
Det har tidligere eksistert andre typer maskiner der det ikke finner sted noen
sammentrykning og der fibermassen ble overført direkte i formeinnretningene til en transportinnretning som er forsynt med en rekke tørkeformer. Disse tørkeformer had-de konveks form for å passe til den konkave form av formeinnretningene og når en formeinnretning som førte fibermassen med seg kommer rett overfor en konveks tørke-form, ble fibermassen blåst over på den komplementære tørkeform som da under-støttet fibermassen under dennes bevegelse gjennom tørkeovnen. Det var nød-vendig at formeinnretningene i disse tid-
liger e maskiner var konkav og at tørke-formene var konvekse, da fibermassegjenstanden — hvis tørkeformene var konkave — ville krympe bort fra veggene av slike konkave tørkeformer under tørkeprosessen og gjenstanden ville derfor bli utsatt for de samme vridninger og de ville slå seg like meget som om den ble tørket på et åpent transportbånd. I mange tilfelle er det imidlertid særlig fordelaktig å forme gjenstanden på en konveks formeinnretning, særlig når det gjelder gjenstander med et inn-viklet omriss, da alle hjørner og kroker på den konvekse form i slike tilfelle vil være åpne mot oppslemmingen i badet, mens en konkav form vil ha skjulte hjørner og kroker som kanskje ikke nås av oppslemmingen under den forholdsvis hurtige bevegelse av formen gjennom denne.
En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å overkomme manglene ved de ovennevnte typer maskiner, ved å tilveiebringe en formanordning for fibermasse, hvilken formanordning er innrettet til å fremstille hele fibermassegjenstander med forholdsvis stor ettergivenhet og forholdsvis små muligheter for at gjenstanden skal slå seg eller forvrenges, samtidig med at gjenstandens omriss vil være skarpt og rent.
En annen hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en formanordning for fibermasse for fremstilling av forholdsvis ettergivende gjenstander, der overføring av fibermassegjenstanden fra en del av maskinen til en annen alltid finner sted på en måte som forhindrer unødige påkjenninger på gjenstanden.
Andre hensikter og mange av de for-deler som følger med foreliggende oppfinnelse vil klart fremgå, og oppfinnelsen vil lettere bli forstått under henvisning til den følgende detalj beskrivelse sammen med tegningene, der: Fig. 1 sett fra siden og delvis i snitt, viser en maskin som innbefatter foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 viser et snitt etter linjen 2-2 i fig. 1. Fig. 3 viser i forstørret målestokk og i snitt en del av tørkemekanismen. Fig. 4 viser helt skjematisk transportanordningen og tørkeovnen sett fra siden, og
fig. 5 viser i forstørret målestokk, delvis i snitt og delvis sett fra siden en modifikasjon av oppfinnelsen.
På tegningens figurer viser like hen-visningstall til like deler og tegningene viser en forminnretningsmekanisme som generelt er betegnet med A, en overførings-mekanisme som generelt er betegnet med B, en transportmekanisme som generelt er betegnet med C, og en tørkeovn som generelt er betegnet med D.
Formmekanismen A omfatter en aksel 10 som er lagret i hensiktsmessige lagre 12
på en ramme 14, og som drives av en motor 16. Et nav 18 er anordnet på akselen
10, og dette nav har et antall stive, radielt
forløpende armer 20. Inne i navet som omgir akselen 10 er det anordnet rekker med langsgående passasjer 22, som er innrettet til å bli satt i forbindelse med en rekke ventilbokser 23, som er festet til rammen på hver side av navet. Disse ventilbokser er enten tilknyttet en kilde for fluidumtrykk som f. eks. komprimert luft eller tii en kilde for en sugevirkning, og etter hvert som akselen og navet roterer kommer passasjen 22 i forbindelse med den tilhørende ventil-boks enten med trykk-kilden eller med sugekilden på en på forhånd bestemt måte.
Hver arm 20 er i flukt med en hul arm 24, som ved hjelp av en albue 26 er forbundet med en hul aksel 28, som kan dreie
i et lager 30, som strekker seg tvers over de ytre ender av armene 20 og 24. Lageret
30 er forsynt med en sentral åpning, gjennom hvilken den hule stamme 32 for en formbærer 34 strekker seg. Denne hule stamme er ved sin nedre ende i ett stykke
med den rørformede aksel 28. En perforert
forminnretning 36 som er dekket av den vanlige trådduk er anordnet på støtten 34.
Enden av den rørformede aksel 28 som står over albuen 26 er forsynt med en kom-pakt forlengelse 38, som har et avsmalnet
parti 40, der det er festet en svingearm 44.
Ved den fri ende av svingearmen 44 er det
anordnet en lagring 46 for akselen 48 til en kamrulle 50. Denne kamrulle beveger seg langs en kambane 52, som er konstruert med en på forhånd bestemt form for å
sørge for svingning av formeinnretningene
år disse beveger seg gjennom oppslemmingen i tanken T og når de beveger seg rett overfor overføringsmekanismen B.
Over hjulet A er overføringshjulet B anordnet, og dette omfatter et akselpar 54, lagret i lageret 55 på rammen. Et nav 56 som er i et stykke med radielle armer
58, og disse armer -er i periferiretningen forbundet med hverandre ved hjelp av rib-ber 59. Hjulet B som er vist her har en diameter som svarer til halvparten av hjulet A, og har derfor bare halvparten så mange armer. Ved denne konstruksjon roterer hjulet B dobbelt så fort som hjulet A, og hver arm 58 og den tilhørende over-føringsform samvirker derfor med to form-innretninger, under hver omdreining av
hjulet A. Hver arm 58 har et rørformet lager 60 ved sin frie ende, og i dette lager er det anordnet en spindel 62. En åpning er anordnet sentralt i lageret 60 og gjennom denne åpning strekker det seg en stamme 64 med en flens 66. En perforert form 68 er festet til flensen 66 ved hjelp av en hvilken som helst passende innret-ning. Ved en ende av spindelen 62 er det festet en ende av en svingearm 70, hvis motstående ender er forsynt med en un-derstøttelse 72 for akselen 76 til en kamrulle 78. Rullen 78 beveger seg langs en kambane 80 som er festet til rammen.
Et kammer 82 er anordnet hak formen 68, og dette kammer er forbundet ved hjelp av ledninger 84 og 86 med ikke viste suge-og trykk-kilder. Ledningen 84 fører til en trykk-kilde og ledningen 86 til en sugekilde. Hensiktsmessige ventiler som heller ikke er vist, og som kan være fcamstyrt i overensstemmelse med hjulets rotasjon set-ter ledningene i forbindelse med de resp. trykk- og sugekilder etter et bestemt pro-gram.
Ved siden av overføringshjulet B er det anordnet en transportinnretning C, om-fattende kjedehjul 88, anbragt på et nav 90, som på sin side sitter på et akselpar 92, som igjen er lagret i lageret 94 på rammen. Radielt i forhold til navet 90 strekker det seg et antall munnstykker 96, som hvert er forsynt med et halvkuleformet endeparti, og en rett bakre kant, og er i ett stykke med en hul stamme 98. Stammen 98 er bevegelig i en utboring 102, og en bo-ring 104 i et munnstykkehus 106. Om det ønskes kan en flens anordnes på stammen 98, for å danne en stoppinnretning til å komme i anlegg mot skulderen mellom bo-ringen 104 og utboringen 102, for å be-grense munnstykkets radielle bevegelse ut-ad. En skruefjær 108 omgir stammen 98 mellom den rette bakre kant av munnstykket og enden av huset 106, for å gi munnstykket en forspenning, slik at det beveger seg radielt utad. En fleksibel slange 110 forbinder den indre ende av stammen 98 med en ledning 112 i navet 90, og denne ledning 112 kan forbindes med en hensiktsmessig sugekilde som ikke er vist, gjennom ventilboksen 113, når hjulet roterer.
Hvert av munnstykkene 96 strekker seg mellom de to eker 88, slik det tydeligst fremgår av fig. 2. Rundt ekene beveges en kjedetransportør 116, som omfatter to kjeder, der hvert kjede har ledd 118, hvortil det er festet ruller 122 som er i inn-grep med tennene på kjedehjulene. Mellom de to kjeder som danner transportanordningen strekker det seg en rekke kammere
124, og hvert kammer har en åpning som står i forbindelse med en passasje 126 i en hul, perforert tørkeform 128. Denne tørkeform har et omriss som er komplementært til omrisset av formen 68, og som svarer til formen 36. En anleggsplate 130 er anbragt nær ved kammeret 124, og denne plate 130 er forsynt med en trauformet passasje som passer sammen med passasjen i kammeret 124. Den ytre flate av platen 130 er forsynt med en halvkuleformet for-dypning 134 som skjæres av den traufor-mede passasje, og som er innrettet til å virke som et sete for den halvkuleformede del av munnstykket 96 når de to kommer i flukt med hverandre.
Transportanordningen beveges gjennom ovnen D under dens passasje rundt kjedehjulet 88, og kjedehjulet 136. Når tørkeformene beveges gjennom ovnen blir fibermassegjenstandene på transportøren tørket, og kan deretter gli av og ned i en renne 138 når kjeden passerer rundt kjedehjulet 136 på sin returbevegelse.
Et sett tannhjul 149 forbinder drivaks-lene 10, 54 og 92 slik at disse drives syn-kront av motoren 16.
Driften av den ovenfor nevnte meka-nisme skulle være nokså klar, og skal her bare kort nevnes. Rotasjon av hjulet A bringer formeinnretningene 36 etter tur ned i oppslemmingen i tanken. Etter hvert som formeinnretningen beveges gjennom oppslemmingen vil kammekanismen svinge hver formeinnretning så meget som 90° rundt svingepunktet, slik at hver form svin-ges bakover i forhold til den normale rotasjon av hjulet, og slik at hver formeinnretning også beveger seg i en rett horisontal bane gjennom oppslemmingen. Den langsommere bevegelse av forminnretnin-gen gjennom oppslemmingen reduserer den såkalte «vaskevirkning», som fører til tyn-ne punkter i gjenstanden, og tillater formeinnretningen å oppholde seg i oppslemmingen i en noe lenger tid, slik at det på formen blir en større oppsamling av fibermasse. Den rette horisontale bevegelses-bane gjennom oppslemmingen reduserer også knutedannelsen av fiber på grunn av fibrenes tilbøyelighet til å orientere seg selv i en retning når formeinnretningen beveges i vinkel gjennom oppslemmingen. Denne knutedannelsen som frembringes av den strømlinjete vinkelbevegelse av formen oppløses ved bevegelse av forminnretnin-gen gjennom oppslemmingen, når formen strekker seg i en retning på tvers av overflaten av oppslemmingen. Denne tvers-gående orientering av formeinnretningen skaper hvirvler langs kantene.
Under denne bevegelse gjennom oppslemmingen utøves en sugevirkning på formeinnretningen for først å suge opp oppslemmingen på formeinnretningens overflate, for deretter å trekke størstedelen av vannet ut gjennom åpningene i gitteret på overflaten. Deretter blir formeinnret-
ningen når den kommer til overføringsstil-
lingen svingt av tannmekanismen, slik at den beveger seg parallelt med en tilsvar-
ende overføringsform 68, som også svin-
ges i parallellstilling av den tilhørende kammekanisme. Under denne parallellbe-
vegelse, blir sugevirkningen på formeinn-
retningen erstattet av trykk, mens sugevirkningen flyttes over til overføringsfor-
men, slik at gjenstanden overføres til den-
ne form. Overføringsformen vil på sin side føre gjenstanden rundt, inntil den faller sammen med en tørkeform 128 på kjede-transportøren. Her blir sugevirkningen på overføringsformen erstattet av et trykk,
mens sugning utøves på tørkeformen, slik at gjenstanden overføres til denne. Etter at gjenstanden er blitt overført til den øvre del av transportøren avstenges sugevirkningen for tørkeformen, og gjenstan-
den vil på grunn av sin tyngde ligge på
plass, mens den passerer gjennom tørke-
ovnen. Deretter vil gjenstanden falle ned i rennen 138, når kjedetransportøren beve-
ger seg rundt kjedehjulet 136.
Selv om, som nevnt ovenfor, denne oppfinnelse særlig er egnet for fremstilling av meget ettergivende, ikke sammentrykte formede fibermassegjenstander, er den og-
så vel egnet for fremstilling av gjenstan-
der som er delvis sammentrykket eller pres-
set, for å fjerne en viss mengde av vannet,
samtidig med at omrisset av gjenstanden stabiliseres noe før den avsluttende tørk-
ing. Dette kan oppnåes bare med en liten modifikasjon av maskinen, idet hjulet B
da bygges slik opp og anordnes slik i for-
hold til hjulet A at overføringsformene vil utøve en sammentrykkende virkning på
den gjenstand som holdes på en tilsvarende formeinnretning. Denne type konstruksjon er vist i fig. 5.
Overføringshjulet i fig. 5 er forsynt med radielle armer, som vist ved 200. Ved den frie ende av hver arm 200 er det an-
ordnet et rørformet lager 202, hvori det er dreibart lagret en aksel 204. Akselen 204
er av vesentlig mindre diameter i radial-
retningen av armen enn den innvendige diameter av lageret, slik at lageret virker som en spalte for å tillate en viss fri be-
vegelse av akselen i armens aksialretning.
Til akselen 204 er det festet en arm 206,
som er i ett stykke med en bæreplate 208,
hvortil det på en hensiktsmessig måte er festet en perforert form 210. Et kammer 212 er forbundet med kilder for sugevirk-
ning og trykkvirkning på samme måte som ved den først beskrevne utførelses-
form.
Armen 206 er forsynt med en sentral
åpning rundt akselen 204, og i denne åp-
ning er det anbragt en krave 214 som om-
gir akselen. Denne krave har en flens 216,
og mellom denne og en holdeinnretning 218 er det anordnet en kompresjonsfjær 220. Holdeinnretningen 218 er forsynt med en knapp 222, som passerer inn i en tilsvar-
ende utsparing i ribben 224.
Akselen 204 er forsynt med en for-
lengelse, hvortil det er festet en svinge-
arm 226, som har en bærer 228 ved sin an-
nen ende, og denne bærer holder akselen 230 for en kamrulle 232, som er bevegelig i kambanen 234.
Det er klart at mange modifikasjoner
og variasjoner av foreliggende oppfinnelse er mulig innenfor rammen av etterfølgende påstander. Det skal derfor fremheves at oppfinnelsen innenfor rammen av fore-
liggende patentpåstander kan utføres i praksis på andre måter enn det som er be-
skrevet.
Claims (3)
1. Formemaskin for fremstilling av formede gjenstander av fibermasse, om-
fattende en formeinnretning som er dreibart lagret på en første understøttelse, en overføringsform med et omriss som er ut-formet komplementært til formeinnretningen, hvilken overføringsform er dreibart lagret på en annen understøttelse, anordninger for overføring av en formet gjenstand fra formeinnretningen til overfø-ringsformen, en transportanordning som er bevegelig lagret på en tredje under-støttelse, anordninger for overføring av den formede gjenstand fra overføringsformen til transportanordningen som fører de formede gjenstander gjennom et tørkeområ-de for derved i vesentlig grad å fjerne vann fra de formede gjenstander, og hvor formeinnretningen og overføringsformen hver er svingbare på de respektive understøttelser således at formeinnretningen og overfø-ringsformen beveger seg i parallelle baner når de står overfor hverandre, karakterisert ved at transportøren innbefatter en holdeform (128) som skal motta den formede gjenstand fra overføringsformen (68), hvilken holdeform (128) har et omriss som er formet komplementært til overførings-formens (68) omriss og er bevegelig lagret på den nevnte tredje understøttelse (92), hvilken overføringsform (68) og hvilken holdeform (128) er slik anordnet at de beveger seg i parallelle baner som står i avstand fra hverandre når de vender mot hverandre, og at formeinnretningen (36) og overføringsformen (68) samt overførings-formen (68) og holdeformen (128) under de nevnte perioder holdes i slike stillinger i på forhånd bestemte avstander fra hverandre at man får en i det vesentlige trykk-løs overføring av den formede gjenstand fra formeinnretningen (36) til overførings-formen (68) og fra overføringsformen (68) til holdeformen (1,28).
2. Maskin som angitt i påstand 1, karakterisert ved at overføringsformen (68) ved fjærtrykk (220 fig. 5) holdes i virk-som stilling overfor formeinnretningen (36) under deres bevegelse gjennom de nevnte parallelle baner som står i avstand fra hverandre.
3. Maskin som angitt i påstand 1 eller 2, der maskinen omfatter en kjedetransportør rundt en kjedehjulsats og der et antall holdeformer er festet til kjedetransportø-
ren og der maskinen videre omfatter en an-ordning som skal kunne utøve en sugevirkning ved hver av holdeformene, karakterisert ved at anordningen for utøvelse av en sugevirkning på holdeformene (128) innbefatter en rekke radielt pekende munnstykker (96) som står i avstand rundt kjedehjulsatsen (88),, idet hvert munn-stykke (96) er tilkoplet en sugekilde ved den indre ende og har et halvkuleformet hode ved sin ytre ende, mens hver holdeform (128) er hul og har et hult sete (134) med halvkuleform, hvilket sete er innrettet til å passe tett til det halvkuleformede hode på munnstykket (96) når den nevnte holdeform (128) beveger seg rundt kjedehjulsatsen (88) og til å bli skilt fra hodet når holdeformen (128) beveger seg bort fra kjedehjulsatsen (88).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1351170 | 1970-10-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO128586B true NO128586B (no) | 1973-12-17 |
Family
ID=20297511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO03665/71*[A NO128586B (no) | 1970-10-06 | 1971-10-06 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3742990A (no) |
DE (1) | DE2149946A1 (no) |
FI (1) | FI46313C (no) |
NO (1) | NO128586B (no) |
SU (1) | SU403144A3 (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL2023622B1 (en) | 2019-08-08 | 2021-02-16 | Kloet Corp B V | Apparatus and method for removing side branches from a standing tree |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2948311A (en) * | 1958-10-20 | 1960-08-09 | Melvin W Mccollum | Tree harvesting apparatus |
US2989097A (en) * | 1960-07-26 | 1961-06-20 | Bombardier Joseph Armand | Tree delimbing jaws |
SE319896B (no) * | 1965-06-10 | 1970-01-26 | Logma Ab | |
US3461926A (en) * | 1967-10-25 | 1969-08-19 | Beloit Corp | Apparatus for topping and delimbing trees |
SE322622B (no) * | 1968-10-11 | 1970-04-13 | Mo Och Domsjoe Ab | |
US3595288A (en) * | 1968-10-21 | 1971-07-27 | Adco Mfg Co Inc | Tree harvesting method and apparatus |
SE328729B (no) * | 1969-01-27 | 1970-09-21 | Mo Och Domsjoe Ab | |
SE333635B (no) * | 1969-01-31 | 1971-03-22 | Oestbergs Fabriks Ab |
-
1971
- 1971-10-04 US US00186259A patent/US3742990A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-10-06 SU SU1703766A patent/SU403144A3/ru active
- 1971-10-06 NO NO03665/71*[A patent/NO128586B/no unknown
- 1971-10-06 DE DE19712149946 patent/DE2149946A1/de active Pending
- 1971-10-06 FI FI712792A patent/FI46313C/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2149946A1 (de) | 1972-04-13 |
SU403144A3 (no) | 1973-10-19 |
FI46313B (no) | 1972-11-30 |
FI46313C (fi) | 1973-03-12 |
US3742990A (en) | 1973-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2076116A (en) | Bottle capping mechanism | |
NO147706B (no) | Sproeytestoepeform. | |
NO128586B (no) | ||
NO118643B (no) | ||
US1025282A (en) | Feeding mechanism. | |
US654203A (en) | Cigar-machine. | |
NO116976B (no) | ||
US1010740A (en) | Machine for threading sheet-metal caps. | |
US1075224A (en) | Wrapping-machine. | |
US1957241A (en) | Mechanism for packing slivers discharged from carding, drawing and like machines | |
US1128462A (en) | Spinning-machine. | |
US455430A (en) | Machine for forming finger-rings | |
US891162A (en) | Can capping and compressing machine. | |
US1384945A (en) | Machine for reducing the ends of container-bodies | |
US798204A (en) | Stocking-pressing machine. | |
US243047A (en) | Printing-machine | |
US1083928A (en) | Hackling-machine for flax and other like fibers. | |
US137601A (en) | Improvement in machinery for embossing spool-heads | |
US283567A (en) | chenet | |
US1000090A (en) | Feeding mechanism for paper and cardboard. | |
US654199A (en) | Cigar-machine. | |
US416343A (en) | Machine for tentering | |
US2351879A (en) | Kickout device for wrapping machines | |
US2292402A (en) | Machine fob making fiber containers | |
US87763A (en) | Improvement in pelting-machines |