NO128083B - - Google Patents

Description

Fluidiseringssjikt-innretning.

Oppfinnelsen vedrører en fluidiseringssjikt-innretning med en fordelingsplate med gjennomgående passasjer for tilførsel av varm behandlingsgass til det fluidiserte sjikt, og med passasjer for kjøling av fordelingsplaten.

Anlegg av denne type krever en fordelingsplate for inn-føring av behandlingsgassen i beholderen hvor materialet skal fluidi-seres. Det er kjent forskjellige fordelingsplater, som enten består av varmemotstandsdyktig metall eller av en kombinasjon av metall og ildfast materiale, eller av ildfast materiale alene. Plater fremstilt av varmemotstandsdyktig materiale har den ulempe at de slår seg meget under arbeidsbetingelsene som følge av den store termiske ekspansjon som de utsettes for. Plater med ildfaste firinger har den ulempe at det ildfaste materiale har en tendens til å brytes vekk fra me-tallstrukturen under bruk, hvilket gir vanskelige vedlikeholdspro-blemer. Plater som er helt fremstilt av ildfaste materialer har den ulempe at de er dyre, og de er vanskelige å montere.

Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å til-veiebringe en innretning som i det minste delvis eliminerer de foran nevnte ulemper.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveie-bragt en fluidiseringssjikt-innretning med en fordelingsplate med gjennomgående passasjer for tilførsel av varm behandlingsgass til det fluidiserte sjikt, og med passasjer for kjølegass for kjøling av fordelingsplaten, kjennetegnet ved en kanal for føring av kjøle-gassen fra fordelingsplaten til blanding med den på oppstrømsiden av fordelingsplaten tilførte behandlingsgass.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene hvor

Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en tørkeinnretning

med et fluidisert sjikt og forsynt med en fordelingsplate ifølge oppfinnelsen.

Fig. 2 viser et delvis snitt gjennom ét perspektivriss

av innretningen i fig. 1.

Fig. 3 viser et utsnitt av fordelingsplaten i fig. 2.

Anlegget består i hovedsaken av et tørkékammer 10, hvis bunn dannes av en fordelingsplate 11, hvorigjennom oppvarmet gass kan innføres for fluidisering og tørking av materialet i kammeret 10. For-delingsplatene 11 er montert over et plenumkammer 12 som.står i forbindelse med et forbrenningskammer 13 på i og for seg kjent måte. Materialet som skal behandles mates inn i kammeret 10 gjennom en mate-renne 14, og går ut av kammeret gjennom en tømmerenne 15.

Som det best går frem av fig. 2 og 3, består fordelingsplaten 11 av en øvre plate 16, som fortrinnsvis er fremstilt, av myk-stål, og en nedre plate 17, som fortrinnsvis er fremstilt av et varmemotstandsdyktig stål. Platene 16 og 17 holdes i innbyrdes avstand ved hjelp av dyser 18. Disse dysene strekker seg mellom platene og gjennom platene 16 og 17. Dysene.18 er forsynt med skuldre 19 og 20 ved de øvre og nedre ender,..hvilke skuldre tjener til lokalisering av dysene relativt platene 16. og 17. Platene 16 og 17 er forsynt med hull for opptak av endene til dysene 18. De øvre deler av dysene 18, som rager over nivået til den øvre plate 16, er forsynt med radielle-åpninger 18a og endedeksler 21 som tjener til å avbøye gassen når den går inn i kammeret 10 gjennom dysene 18, slik at altså gassen strøm-mer inn i radielle retninger relativt dysene.

Mellom platene 16 og 17 og rundt deres periferi er det anordnet en ringvegg 22. Denne ringvegg er forsynt med motliggende åpninger 23 og 24 for innføring av kjøleluft til kammeret mellom platene 16 og 17. Kjøleluften vil da strømme gjennom kammeret og rundt dysene 18.

Som det går frem av fig. 1 og 2 er det anordnet en vifte 25 som suger luft fra atmosfæren. Luften går gjennom forbrenningskammeret 13 og til en indre del 26 av plenumkammeret 12. Derfra går luften gjennom dysene 18 og inn i kammeret 10. Por dette formål strekker det seg fra forbrenningskammeret 13 et rør 27. En ytre del 28 av plenumkammeret 12 omgir den indre del 26 og står i forbindelse med rommet mellom platene 16 og 17 i fordelingsplaten 11 ved hjelp .av åpningen 23 i ringveggen 22. Rommet mellom platene 16 og 17 står i forbindelse med en ledning 29 gjennom åpningen 24 i ringveggen 22. Ledningen 29 er adskilt fra rommet 28 ved hjelp av en U-formet vegg 30, Ledningen 29 står i forbindelse med forbrenningskammeret 13 og med den ytre ende av røret 27. Luft fra viften 25 tilføres også én ytre del 28 av plenumkammeret 12 og strømmer gjennom det kammer som dannes mellom platene 16 og 17 i fordelingsplaten 11. Luft som kommer fra fordelingsplaten 11 går gjennom åpningen 24 og ut gjennorn ledningen 29 og gjennom forbrenningskammeret 13, hvoretter den går inn i kammeret 10 gjennom røret 27, delen 26 og dysene 18.

All luften som går gjennom kammeret 10 går ut gjennom utløpet 31 i den øvre del av kammeret.

Under drift av fordelingsplaten 11 kjøles av en luft som strømmer mellom platene 16 og 17. Resultatet er at disse deler ikke utsettes for for store termiske påkjenninger, og de har således en potensiell lang levetid. Man ser videre at den luft som benyttes for kjølingen deretter benyttes for gassbehandling, med det resultat at man ikke har for store varmetap.

Oppfinnelsen er naturligvis ikke begrenset til det viste og beskrevne utførelseseksempel. Selv om det her er beskrevet en tørke med et fluidiserende sjikt, så kan naturligvis den nye fordelingsplate også anordnes i andre innretninger hvor man har andre behandlinger, såsom f.eks. røsting eller kalsinering.

Claims (4)

1. Fluidiseringssjikt-innretning med en fordelingsplate med gjennomgående passasjer for tilførsel av varm behandlingsgass til det fluidiserte sjikt, og med passasjer for kjølegass for kjøl-ing av fordelingsplaten, karakterisert ved en kanal (29) for føring av kjølegassen fra fordelingsplaten (-11) til blanding med den på oppstrømsiden av fordelingsplaten tilførte behandlingsgass.

2.. Fluidiseringssj ikt-innretning ifølge krav 1, .karakterisert ved at kanalen (29) fører frem til behandlings-gassens oppvarmingsinnretning (13).

3. Fluidiseringssjikt-innretning ifølge kravene 1-2, karakterisert ved at fordelingsplaten (11) er montert over et plenumkammer (12) som har en indre og en ytre del-(26,28), idet passasjene for tilførsel av varm behandlingsgass står i forbindelse med den indre del (26) og passasjene for kjølegassen står i forbindelse med den ytre del (28).

4. Fluidiseringssjikt-innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at kanalen (29) er anordnet inne i den nevnte ytre del (28).